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文档简介
灯泡贯流式发电机机组监控现地单元及其上位机相关部分大修检修作业工序及工艺卡
编号:Q/CDTXXXX—XXXX002
1.1数据库及PLC程序备份见表2。
表1数据库及PLC程序备份工艺卡
项目名称程序备份作业时间
工程部位X号机监控现地单元验收级别级
一、工器具及仪器仪表清单
名称型号规格单位数量备注
笔记本电脑台1
网络线根1
二、备品配件及材料清单
名称型号规格单位数量备注
类别危险点控制措施
1.工作中作业人员注意力不集
工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。
中
1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。
2.人员精神状态
2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神
状态不佳人员。
人员因素
1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定
能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。
3.工作负责人擅自离开使工作
2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负
面失去监护。
责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止
单人作业。
1.工作前必须核对机组名称,确认无误后开始工作,防止误入间隔,
1.走错机组间隔。
误碰其它设备。
设备因素
2.触电1.工作油泵使用前应先检查电源线完好无破损。
2.工作油泵电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。
3.工作汕泵电源线做好防踩踏措施。
对照工作票认真核对设备名称;办理工作许可手续后,待全体人员
环境因素1.误动其它设备。到达工作,工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围
工作环境。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。
工艺因素2.程序备份出错。程序备份,要注意PLC程序IP地址正确。
作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。
作业成员签名:
外委人员签字:
“一人一帽一档案”编号人员签字
“一人一帽一档案”编号人员签字
……
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
四、准备工作(W1)
1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
2.□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
3.□高风险作业识别及控制措施的落实。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
五、检修工序、工艺及质量标准
PLC程序备份(H2)
1.□办理程序备份工作票。
2.□将调试笔记本通过网线接入X号机侧交换机。
3.□启动笔记本电脑设置好相应的IP地址,注意IP地址不能与监控系统已有的机器相同。
4.□启动UnityProXL软件;
5.□将调试笔记本通过网线接入X号机侧交换机。
6.口在弹出的窗口中,“地址”栏输入现地控制单元IP地址(1929200.109或者10),“介质”栏选择
TCP/IP,点确定关闭窗口。
7.□在菜单栏上点击“PLC/连接”,笔记本电脑跟PLC联机;
8.□在菜单栏上点击“PLC/从PLC中上传项目”,将PLC程序从PLC上传到笔记本电脑。
9.□按机组、日期、时间保存传出的程序,视实际工作需要,可将备份文件用移动存储设备备份到多台电脑或刻
录光盘保存。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
上位机数据库备份(H3)
1.□登录上位机“监控报警、报表计算机bkoncall(1929200.5)”工作站,在上位机画面查看哪台主机在备用状
态,以bltmain2为备用主机举例;打开CMD命令窗口,输入telnetbltmainl连接主机,输入用户名、密码登录主机
bltmain2;
2.□进入bltmain2://目录,输入tar-cfprojects.dhjk.090909.tarprojects.dhjk将projects.bit目录打包;其中
projects,bit为要备份的目录,projects,blt.090909.tar为备份的文件名,文件名中的090909含义为09年09月09日。
3.□在上位机“监控报警、报表计算机bltoncall()”工作站启动ftp传输软件flashFXP,连接到主机
bltmain2,将上一步打包的文件传输至本台电脑的E盘备份目录下,视实际工作需要,可将备份文件用移动存储设备
备份到多台电脑或刻录光盘保存。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
现场清理;工作票终结(W2)
1.□清理检修现场,做好现场卫生。
2.□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。
工作负贡人:检修单位:
监理:业主:
检修数据记录
试验
序号项目质量标准结论备注
结果
正确备份程序、参数、历史数据,文件名包含日
1机组现地单元PLC程序备份
期、设备名称。
正确备份程序、参数、历史数据,文件名包含日
2监控系统上位机数据库备份
期、设备名称。
检修中发现问题及处理情况
编号:Q/CDTXXXX—XXXX003
1.2设备清扫、检查。大修设备拆线接线。
1.3设备清扫、检查水工艺卡见表3。
表2设备清扫、检查工序、工艺卡
项目名称设备清扫、检查作业时间
工程部位X号机组段验收级别级
一、工器具及仪器仪表清单
名称型号规格单位数量备注
一字螺丝批SZF1把1
一字螺丝批SZF2把1
十字螺丝批PH2X100把1
万用表FLUKE87V个1
绝缘胶圈1
二、备品配件及材料清单
名称型号规格单位数量备注
破布千克2
毛刷个2
三、危险点分析及控制措施
类别危险点控制措施
1.工作中作业人员注意力不集
工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。
中
1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。
2.人员精神状态
2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神
状态不佳人员。
人员因素
1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定
能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。
3.工作负责人擅自离开使工作
2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负
面失去监护。
责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止
单人作业。
I.检修设备标识不清,误入间隔1.工作前必须核对设备标识,确认无误后开始工作,防止误入间隔,
造成危险。误碰其它设备。
2.触电工作前验电,不触碰带电部位。
1.拆开的二次回路端子用绝缘布包好并做好标记,接线时要与图纸
设备因素3.误拆线或误接线。
核对一致,避免造成设备损坏等。
4.使用质量不合格的工器具。
1.使用工器具前进行检查试验,使用绝缘性能合格的工器具,在使
用过程中经常检查保证工器具合格才能使用。
环境因素工作现场照明不足。保证工作现场照明充足。
作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。
作业成员签名:
外委人员签字:
“•人一帽一档案”编号人员签字
“一人一帽一档案”编号人员签字
.・•
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
四、准备工作(W1)
1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检杳及检验。
2.□作业文件己组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
3.□高风险作业识别及控制措施的落实。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
五、检修工序、工艺及质量标准
一、现地单元设备清扫、检查(H2)
T~DX号机监控现地控制单元(LCU5)及附属设备、监控上位机X号机部分检修工作票。
2.□盘柜内外清扫干净。
3.口设备元器件、端子及线缆清扫干净。
4.□接线端子锈蚀、松动检查。接线端子无锈蚀、松动,接线牢固。
5.口盘柜照明灯、空开检查。盘柜照明灯明亮、空开动作灵活,通断良好。
6.口盘柜门锁检查、处理。盘柜门锁开、锁灵活正常。
7.口盘柜内双接地铜排检查、处理。盘柜内双接地铜排牢固,美观。
8.□盘柜内电缆孔封堵处理。盘柜内电缆孔封堵良好,美观。
9.口接地线检查、处理。接地线接地牢固,美观。
10.□现场清理:清理检修现场,做好现场卫生。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
二、冷却水泵、风机、除湿器和碳粉电机控制回路清扫、检查。
1.OX号机1号、2号冷却水泵;1号、2号、3号、4号、5号、6号发电机冷却风机和除湿器二次设备检修。
2.□盘柜内外清扫干净.
3.□设备元器件、端子及线缆清扫干净。
4.□接线端子锈蚀、松动检查。接线端子无锈蚀、松动,接线牢固。
5.口盘柜照明灯、空开检查。盘柜照明灯明亮、空开动作灵活,通断良好。
6.□盘柜门锁检查、处理。盘柜门锁开、锁灵活正常。
7.口盘柜内双接地铜排检查、处理。盘柜内双接地铜排牢固,美观。
8.□盘柜内电缆孔封堵处理。盘柜内电缆孔封堵良好,美观。
9.□接地线检查、处理。接地线接地牢固,美观。
10.□现场清理:清理检修现场,做好现场卫生。
三、润滑油泵、高压顶起油泵、漏油泵控制回路清扫、检查。
1.QX号机1号、2号润滑油泵;1号、2号高压顶起油泵和漏油泵二次设备检修。
2.□盘柜内外清扫干净
3.□设备元器件、端子及线缆清扫干净
4.□接线端子锈蚀、松动检杳。接线端子无锈蚀、松动,接线牢固。
5.口盘柜照明灯、空开检查。盘柜照明灯明亮、空开动作灵活,通断良好。
6.口盘柜门锁检查、处理。盘柜门锁开、锁灵活正常。
7.□盘柜内双接地铜排检查、处理。盘柜内双接地铜排牢固,美观。
8.口盘柜内电缆孔封堵处理。盘柜内电缆孔封堵良好,美观。
9.口接地线检查、处理。接地线接地牢固,美观。
10.□现场清理:清理检修现场,做好现场卫生。
大修设备拆线接线。
T~~C1X号机监控现地控制单元(LCU5)及附属设备、监控上位机X号机部分检修工作票。
2.□发电机盖板管路拆除前拆除冷却水流量计及相关传感器二次接线。
3.□发电机盖板管路吊装完成后恢复冷却水流量计及相关传感器二次接线。
4.口风闸行程开关分解检查前拆除风闸行程开关及其接线。
5.口风闸行程开关分解问装完成后恢复风闸行程开关及其接线。
6.□受油器拆除前打开齿盘保护盖,拆除测速探头及其接线。
7.□受油器I可装调整完成后恢复测速探头及其接线。
8.□发电机定子拆除前拆除定子(A、B、C相)线圈测温电阻回路及其接线。
9.□发电机定子回装调整完成后恢复定子(A、B、C相)线圈测温电阻回路及其接线。
10.□发电机定子拆除前拆除定子(A、B、C相)铁芯测温电阻回路及其接线。
11.□发电机定子回装调整完成后恢复定子(A、B、C相)铁芯测温电阻回路及其接线。
12.□发电机盖板拆除前拆除发电机冷风、热风测温电阻回路其接线。
13.□发电机盖板回装调整完成后恢复发电机冷风、热风测温电阻回路其接线。
1.□清理检修现场,做好现场卫生。
2.□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
检修数据记录
检修中发现问题及处理情况
1.4电源回路检查
电源回路检查工序、工艺卡见表4。
表3电源回路检查工序、工艺卡
编号:Q/CDTXXXX—XXXX004
项目名称电源回路检查作业时间
工程部位X号机组段验收级别级
一、工器具及仪器仪表清单
名称型号规格单位数量备注
一字螺丝批SZF1把1
一字螺丝批SZF2把1
十字螺丝批PH2X100把1
万用表FLUKE87V个1
绝缘摇表个1
绝缘胶国ran1
二、备品配件及材料清单
名称型号规格单位数量备注
破布千克2
毛刷个2
三、危险点分析及控制措施
类别危险点控制措施
1.工作中作业人员注意力不集
工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。
中
1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。
2.人员精神状态
2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神
状态不佳人员。
人员因素
1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定
能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。
3.工作负责人擅自离开使工作
2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负
面失去监护。
责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止
单人作业。
2.检修设备标识不清,误入间隔2.工作前必须核对设备标识,确认无误后开始工作,防止误入间隔,
造成危险。误碰其它设备。
设备因素
2.触电工作前验电,不触碰带电部位。
1.拆开的二次回路端子用绝缘布包好并做好标记,接线时要与图纸
3.误拆线或误接线。
核对一致,避免造成设备损坏等。
4.使用质量不合格的工器具。
2.使用工器具前进行检查试验,使用绝缘性能合格的工器具,在使
用过程中经常检查保证工器具合格才能使用。
环境因素工作现场照明不足。保证工作现场照明充足。
作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。
作业成员签名:
外委人员签字:
“•人一帽一档案”编号人员签字
“一人一帽一档案”编号人员签字
.・•
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
四、准备工作(W1)
1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
2.□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
3.□高风险作业识别及控制措施的落实。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
五、检修工序、工艺及质量标准
电源回路检查(H1)
1.DX号机监控现地控制单元(LCU5)及附属设备、监控上位机X号机部分检修工作票。
2.口用500V兆欧表测量A1柜220V交流电源回路对地的绝缘电阻:
3.口用500V兆欧表测量A1柜220V直流电源回路对地的绝缘电阻;
4.□用500V兆欧表测量A3柜水车直流电源回路对地的绝缘电阻:
5.口用500V兆欧表测量A3柜220V交流、直流电源、水车直流电源回路之间的绝缘电阻;
6.口用250V兆欧表测量24V直流电源回路对地的绝缘电阻;
7.口用250V兆欧表测量24V对220V交流、直流、水车直流电源回路之间的绝缘电阻;
8.口用250V兆欧表测量24V对外围铺助设备强电回路之间的绝缘电阻;
9.口用1000V兆欧表测同期装置机组电压回路对地的绝缘电阻;
10.口用1000V兆欧表测同期装置系统电压回路对地的绝缘电阻;
11.口用1000V兆欧表测同期装置机组电压-系统电压回路之间的绝缘电阻;
12.口用万用表测量220V交流电源L-N回路之间的绝缘电阻;
13.□用万用表测量220V直流电源、水车直流电源正-负回路之间的绝缘电阻;
14.口用万用表测量24V电源回路正负间的绝缘电阻;
15.□现场清理:清理检修现场,做好现场卫生。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
检修数据记录
检修中发现问题及处理情况
1.5网络检查
网络检查工序、工艺卡见表5。
表4网络检查工序、工艺卡
编号:Q/CDTXXXX—XXXX005
项目名称网络检查作业时间
工程部位X号机现地单元、中控室验收级别级
一、工器具及仪器仪表清单
名称型号规格单位数量备注
一字螺丝批SZF1把1
一字螺丝批SZF2把1
十字螺丝批PH2X100把1
万用表FLUKE87V个1
网线测试仪个1
绝缘胶圈1
二、备品配件及材料清单
名称型号规格单位数量备注
破布千克1
网络线根2
三、危险点分析及控制措施
类别危险点控制措施
1.工作中作业人员注意力不集
工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。
中
1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。
2.人员精神状态
2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神
状态不佳人员。
人员因素
1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定
能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。
3.工作负责人擅自离开使工作
2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负
面失去监护。
责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止
单人作业。
3.检修设备标识不清,误入间隔3.工作前必须核对设备标识,确认无误后开始工作,防止误入间隔,
造成危险。误碰其它设备。
2.触电工作前验电,不触碰带电部位。
1.拆开的二次回路端子用绝缘布包好并做好标记,接线时要与图纸
设备因素3.误拆线或误接线。
核对一致,避免造成设备损坏等。
4.使用质量不合格的工器具。
3.使用工器具前进行检查试验,使用绝缘性能合格的工器具,在使
用过程中经常检查保证工器具合格才能使用。
环境因素工作现场照明不足。保证工作现场照明充足。
作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。
作业成员签名:
外委人员签字:
“一人一帽一档案”编号人员签字
“一人一帽一档案”编号人员签字
.・•
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
四、准备工作(W1)
1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
2.□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
3.□高风险作业识别及控制措施的落实。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
五、检修工序、工艺及质量标准
网络检查(W2)
1.口号机监控系统现地控制单元(LCU5)及其附属设备、监控上位机X号机部分调试。
2.口交换机电源指示正常,光口和网口指示正常。
3.□网线连接稳固。
4.□网线标识清晰。
5.口水晶头无氧化,连接牢固。
6.□清理检修现场,做好现场卫生。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
网络切换(H1)
1.口检查通信光缆、光纤保护盒固定牢固、光缆弯折不小于30CM,光纤跳线外表完好,摆放整齐,弯折不小
于3CM。
2.□检查网络通信模块网络模块(NOE77101)工作状态正常。
3.口在上位机用ping-n-l-sIP地址100100检测机组现地单元主备用网络,其响应时间应小于2ms,数据丢失率为
0%,断开现地单元主用1网,检查上位机应有相应的报警信息,上位机显示、刷新X号机组数据正常。
4.口断开现地单元主用2网,检查上位机应有相应的报警信息、,上位机显示、刷新X号机组数据正常。
5.□在PLCCPU面板上切换主备用状态,主用网络应切换到原先的备用网络模块上,与上位机通信不中断。
6.□模拟主用网络通信故障或主用PLC故障,此时PLC主备用状态应发生切换,网络模块IP交换,主用网络切
换到原先的备用网络模块上,与上位机通信不中断。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
检修数据记录
检修中发现问题及处理情况
1.6装置检验(测速装置校验、继电器校验、同期装置、同步表校验、百抄表、电能表、
变送器校验)
装置检验工序、工艺卡见表6。
表5装置检验工序'工艺卡
编号:Q/CDTXXXX—XXXX006
项目名称装置检验作业时间
工程部位V120层现地控制单元验收级别三级
一、工器具及仪器仪表清单
名称型号规格单位数量备注
名称型号规格单位数量备注
一字螺丝批SZF1把1
一字螺丝批SZF2把1
十字螺丝批PH2X100把1
万用表FLUKE87V个1
保护校验仪台1
频率发生器台1
计量校验仪台1
绝缘胶图函1
二、备品配件及材料清单
名称型号规格单位数量备注
破布千克1
三、危险点分析及控制措施
类别危险点控制措施
1.工作中作业人员注意力不集
工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。
中
1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。
2.人员精神状态
2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神
状态不佳人员。
人员因素
1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应指定
能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。
3.工作负责人擅自离开使工作
2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负
面失去监护。
责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止
单人作业。
4.检修设备标识不清,误入间隔4.工作前必须核对设备标识,确认无误后开始工作,防止误入间隔,
造成危险。误碰其它设备。
2.触电工作前验电,不触碰带电部位。
1.拆开的二次回路端子用绝缘布包好并做好标记,接线时要与图纸
设备因素3.误拆线或误接线。
核对一致,避免造成设备损坏等。
4.使用质量不合格的工器具。
4.使用工器具前进行检查试验,使用绝缘性能合格的工器具,在使
用过程中经常检查保证工器具合格才能使用。
环境因素工作现场照明不足。保证工作现场照明充足。
作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。
作业成员签名:
外委人员签字:
“一人一帽一档案”编号人员签字
“一人一帽一档案”编号人员签字
.・•
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
四、准备工作(W1)
1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
2.□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
3.□高风险作业识别及控制措施的落实。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
五、检修工序、工艺及质量标准
一、测速装置校验(H1)
1.口用一个频率信号发生器对两个测速单元同时提供信号,就是频率信号发生器两个探头分别并入到两个测速单
元的两个输入端。
2.口用继保之星对SJ22D测速装置提供信号,继保之星输出信号接入SJ22D测速装置输入端(A3柜Z1-36,
Zl-37)«
3.□用万用表电流的毫安档分别串接测速单元模拟量(4〜20mA或0〜20mA)输出端子,用于检查测速单元模拟
量输出是否与加入信号量保持一致。
4.口按测速单元说明书检查每个测速单元的参数设置应符合实际需要。
5.□按测速单元的开关量和模拟量的定值单核对每个测速单元的开出接点定值设置应正确。
6.□调节频率输出信号频率依次为10Hz、20Hz、30Hz、40Hz、50Hz、60Hz、70Hz、80Hz、90Hz、100Hz,
7.口检查测速单元面板显示及监控画面显示。各信号频率并记录在附表中。
8.□检查万用表的电流量,应能正确反映频率信号提供的转速大小。按整定值要求通过调节频率对现从个测速单
元转速(SP13160%Ne(80Hz)(PLC过速保护);SP2>160%Ne(80Hz)(水车过速保护))校验;SJ22D测速装置(nl:
>160%Ne(80Hz)(过速),n2:W20%Ne(10Hz)(备用):n3:W90%Ne(45Hz)切1号高顶;n4:W90%Ne(45Hz)切
I号高顶;n5:W5%Ne(2.5Hz)停稳,n6:W30%Ne(15Hz)投风闸,n7:》95%Ne(47.5Hz)转速;n8:2=160%Ne(80Hz)
(备用反复三次测试其动作和返回的实际值,动作后测试其引出接点导通情况。
9.口清理检修现场,做好现场卫生。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
二、继电器校验(W2)
T~~口继电器清扫:用干抹布和毛刷清扫继电器底座的灰尘污垢,检查继电器底座无开裂、破损,接线紧固。
2.口继电器外观检查:外壳应完整无破损,外壳与底部嵌接良好。
3.口继电器内部检杳:无灰尘和油污,管脚接线无虚焊和脱焊,线圈、接点和线路等无过热现象,弹簧无变形
伸缩自如,活动机构动作灵活,触点闭合要有足够压力,接触面无错位,触头光滑无毛刺、氧化。
4.口继电器线圈直流电阻检查:用数字万用表电阻档测量继电器线圈,其实测值不应超过制造厂规定的±10%,
记录于附表1.
5.口继电器校验接线:采用专门继电器校验仪,将不同型号的继电器插入相应的底座进行试验,底座的试验接线
按继电器型号进行,电压的极性与线圈一致。
6.□单线圈继电器校验:试验电压从零开始往上升高,使衔铁完全被吸下的最低电压,即为动作值;降低电压使
继电器的衔铁返回到原始位置的最大电压,即为返回值。重复测试三次,求取动作值和返回值的平均值,记录于附
表1。要求动作电压应为继电器额定值的30〜70%,返回电压不应小于其额定值5%。
7.□双线圈继电器校验:试验电压先施加于动作线圈,其值从零开始往上升高,使衔铁完全被吸下的最低电压,
即为动作值。断开动作线圈的电源,继电器常开接点应保持闭合。试验电压施加于继电器返回线圈,其值从零开始
往上升高,直到衔铁返回到原始位置的最低电压,即为返回值。重复测试三次,求取动作值和返回值的平均值,记
录于附表I。
8.口接点电阻要求:继电器动作和返回后其常开、常闭接点的电阻值接近于0。。
9.口继电器回装:按继电器与底座的对应编号回装继电器,恢复继电器锁扣,继电器应牢固无抖动。
10.□清理检修现场,做好现场卫生。
工作负责人:检修单位:
监理:业主:
三、同期装置、同步表校验(H2)
I.口校验仪的输出电压(UA、Un)接至同期装置和同步表的系统电压输入端,校验仪的输出电压(UB、Un)接
至同期装置和同步表的机端电压输入端。
2.□将调试笔记本电脑与PLC联机,在
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