公司仓储与物料管理制度

公司仓储与物料管理制度1.背景与目的本制度旨在规范公司的仓储与物料管理工作，提高物料利用率、减少物料挥霍，优化仓储流程，确保物料的安全、准确、高效的流转和管理，提高生产效率，降低生产本钱，保证产品的质量和交付时间，推动公司的可连续发展。2.适用范围本制度适用于公司全部部门和员工，包含仓储物料部门、生产部门、采购部门、销售部门等。3.责任与权限3.1仓储物料部门的责任与权限负责仓库的日常管理与物料的接收、出库、保管、配送等工作。订立和实施仓库的物料存储、分类、定期盘点、报废等制度。负责维护、更新仓库设施和设备，并定期进行安全检查和维护。帮助其他部门进行物料需求的统计和猜测，供应相应的物料支持。协调处理供应商发货耽搁、物料质量问题等紧急情况。订立物料逾期、报废、损耗等问题的报告并供应解决方案。3.2其他部门的责任与权限依照需求和计划向仓储物料部门供应物料需求信息，并及时反馈物料使用情况。搭配仓储物料部门进行物料盘点和废品处理工作。负责定期检查所负责仓库的环境、设备、设施等情况，并提出改进建议。供应物料质量问题的实际情况和相关数据，并乐观搭配解决。严禁私自处理公司物料，必需依照规定流程办理物料出入库手续。4.仓库管理4.1仓库布置不同种类的物料应存放在指定的区域，依照类别、规格、批次等进行分类存放。各类物料之间应依照要求留有肯定的间隔，并标明货位号。物料存放时应注意将易腐、易燃、有毒等物料单独存放，确保安全。仓库内应设置必需的消防设备和防护设施，定期检查和维护。4.2物料接收与出库物料接收时应核对物料的品名、规格、数量等与采购订单是否全都，如有差别应及时沟通解决。物料出库时应核对物料的品名、规格、数量等与出库申请是否全都，并记录出库时间和领料人员。出库物料应依照公司的标准包装要求进行包装，确保运输安全。4.3物料保管与盘点每批物料入库后应及时标明货位号，并记录入库时间和数量。物料保管时应注意分区存放，依照“先进先出”原则进行管理。禁止私自调拨物料，必需经过相关部门的协调和批准。定期对物料进行盘点，并与仓库实际库存进行核对，记录盘点结果和差别。物料报废需经过审批程序，报废物料应及时清理、销毁，并记录相关信息。5.物料管理5.1物料需求猜测与采购各部门应依照生产计划和销售计划提前猜测物料需求，并及时与采购部门沟通。采购部门应编制合理的采购计划，与供应商保持良好的合作关系，确保物料供应的准确及时。5.2物料质量管理采购部门应与供应商签署合格供货协议，并对供应商进行定期评估，确保供应商的物料质量符合公司要求。物料使用中发现质量问题应及时报告采购部门和质量监督部门，并对问题物料采取相应的措施。5.3物料利用率提升与节省各部门应依据实际情况合理使用物料，避开挥霍和过度采购。连续开展物料使用效率的分析和改进，提升物料利用率和降低物料本钱。6.监督与改进6.1监督机制设立物料管理监督机构，负责制度的执行与监督。各部门负责人应定期检查本部门物料管理情况，并将检查结果上报物料管理监督机构。6.2改进措施依据物料管理监督机构的监督结果和实际情况，订立和改进物料管理制度和流程，提高管理水平和效率。定期组织物料管理培训和沟通，提高员工的物料管理意识和技能。7.惩罚与嘉奖对违反制度规定的行为，依照公司相关规定进行纪律惩罚。对物料管理工作表现优秀的个人和部门，及时予以表扬和嘉奖。8.附则本制度的解释权归公司负责人全部，并于制度发布后即刻生效。如有后续修订，应经相关部门审批并重新公布。对本制度的解释和修订，应由公司相关部门共同协商决议。以上为公司仓储与物料管理制度的认真内容，本制度的实施和遵守是公司各部门