QC小组活动案例-提高一次合格率省公开课一等奖全国示范课微课金奖课件

节约冷冻机电能损耗案例武汉中新塑料生产科星星之火QC小组第1页一、小组概况第2页小组组员介绍第3页二、选题理由节约电能损耗改进现场5S节约冷冻机电能损耗第4页三、现实状况调查拍以前图片两点第5页四、目标确定

此次活动目标：1.节约电能1.5%。2.冷冻机旁无积水第6页目标论证1．

企业下达给我们指标是建立在大量数据统计基础上，说明指标到达1.5%是合理，电能节约必须到达1.5%以上。2．

依据《检验日报表》统计数据，3月16日到4月2日两天冷冻机节约电能到达1.48%，靠近目标值。第7页五、原因分析冷冻机冷冻水在镀锌管中循环时会同室内热空气接触进行热交换，产生水珠附在镀锌管表面，既损耗了电能又难以清扫现场。第8页六、确定主因小组组员对全部原因进行逐一验证：原因一：镀锌管未包保温棉5月23日-25日，对镀锌管未包保温棉或包保温棉两种情况进行参数测试，测试结果以下：结论：两种情况下节电率为1.3%，是主要原因。测试机台型号测试条件测试温度耗电量（度/时）11#（ME400）未包保温36kgf·cm200%测试模具12#（ME400）包保温36kgf·cm200%第9页原因二：保温棉厚度偏薄5月23日-25日，对镀锌管保温棉两种厚度进行参数测试，测试结果以下：结论：两种情况下节电率为1.0%，是主要原因。测试模具12#（ME400）保温棉15MM厚36kgf·cm200%测试机台型号测试条件测试温度耗电量（度/时）11#（ME400）保温棉3MM厚36kgf·cm200%第10页原因三：保温棉胶水未粘5月23日-25日，对镀锌管保温棉粘胶水或未粘胶水两种情况进行参数测试，测试结果以下：结论：两种情况下节电率为0%，不是主要原因

。测试机台型号测试条件测试温度耗电量（度/时）11#（ME400）粘胶水36kgf·cm200%12#（ME400）未粘胶水36kgf·cm200%测试模具第11页原因四：扎带材质吸热5月23日-25日，对镀锌管保温棉扎带质分普通或不吸热两种材进行参数测试，测试结果以下：

结论：两种情况下节电率为0.3%，不是主要原因

。

测试机台型号测试条件测试温度耗电量（度/时）11#（ME400）粘胶水36kgf·cm200%12#（ME400）未粘胶水36kgf·cm200%第12页原因五：压缩机冷媒偏少5月23日-25日，对冷冻机压缩机冷媒偏少或正常情况下进行参数测试，测试结果以下：结论：两种情况下节电率为1.8%，是主要原因

。

测试机台型号测试条件测试温度耗电量（度/时）11#（ME400）粘胶水36kgf·cm200%12#（ME400）未粘胶水36kgf·cm200%第13页七、制订对策针对以上主因，小组组员制订了对应对策：

制表:陈进时间:98.6.5第14页八、对策实施实施一和二：在镀锌管表面加装保温棉1．6月5日，陈进填写资金预算单购置冷冻机改造材料（保温棉、镀锌管及管件等。2．6月6日，在仓库，小组组员会同采购人员对材料进行检验：对保温棉严格控制在20MM以上，对其它配件严格按国家标准收货，其检验结果合格。

第15页3．6月20日，由外协厂对冷冻机进行安装改造。

第16页实施三：对压缩机进行加氟1．6月5日，徐洋俭、耿忠林对全部冷动机进行检验，对冷媒不够作好统计。

2．6月7日，陈进填写加氟资金申请单。。3．6月7日，由专业人员对冷冻机进行加氟。第17页九、效果检验

1．对策实施后，小组组员于7月16日对活动前和活动后用电量进行统计，活动后电能节约1.8%，以下表：

第18页

生产日期生产台数返修数前围板螺钉断数量一次装机合格率活动中5.3-5.30676039829194.1%6.1-6.20512020415496.0%累计1188060244595%活动后98.6.22-29330052498.4%98.6.30-7.6313938298.8%98.7.77%累计9698133998.6%制表:XXX时间:1998.7.16第19页活动后合格率到达了98.6%第20页99.0%98.0%97.0%96.0%95.0%94.0%93.0%92.0%94.6%98%98.6%活动前目标值活动后制图:XXX时间:98.7.16第21页经过二个月效果检验，E系列一次装机合格率到达了98.5%以上，说明活动结果是连续有效。E系列装机一次合格率统计表：

月份生产数量返修总量前围板螺钉断数量一次装机合格率7月下旬21000318898.5%8月27988354698.7%9月上旬10200150598.6%第22页3．为了必定此次QC小组活动结果，98年9月18日小组对取得效益进行了讨论：

工作效益提升了一次装机合格率，降低了翻修率，使生产计划能顺利完成，为供不应求空调市场及时提供了尽可能多货源，为企业提升市场拥有率提供了条件。经济效益活动后，我们邀请了财务部门人员进行核实

:第23页A.加长风批咀长度增加成本：

8.5元—3.6元单台机增加成本=

加长风批咀长度增加成本

每一个风批咀装机台数=

加长后风批价格—原风批价格每一个风批咀装机台数=

3000=0.002元第24页B.单台返修损失=

返修数X单台返修工时X返修小时工资产量活动前单台返修损失=

1310X0.5X1024448=0.268元活动后单台返修损失=

(133+468+364+204)X0.5X1068886+5120=0.078元活动前、后单台返修损失节约=活动前单台返修损失—活动后单台返修损失—加长风批咀长度单台增加成本=0.268-0.078-0.002=0.188元/台第25页活动过程中(6月1日—9月15日）取得直接经济效益为：

单台返修损失节约X生产总量=0.188元/台X74006台=13913.1元无形效应因为提升了一次装机合格率，产品交付使用后，降低了投诉。第26页十、巩固办法1.测试中心将螺钉硬度控制在HV0.3450-750之内，不良品率控制在0.5%以内，编入检验作业知道书（编制：TG1125-08a）。2.将底盘孔径控制在Ф3.3±0.1范围内，不良品合格率控制在0.5%之内标准纳入车间外检组检验作业指导书（编号：TG17-2236a）。3.重新编写该工序作业指导书（编号：TG17-22256a），明确要求该工位使用250mm风批咀要求，作为指导工人正确操作规范。

第27页十一、活动体会及下一步打算(一)体会

1.经过此次活动，小组组员分工协作，各展所长，充分发挥了各自主观能动性，提升了团体组员协同作战能力。2.此次活动处理了生产过程中急需处理问