煤带式输送机巷规程

之士中天合创能源有限责任公司门克庆煤矿2-2中煤北翼集中带式输送机巷施工作业规程

目录

第一章概况......................................................1

第一节概述.....................................................1

第二节编写依据..................................................2

第二章地面位置及地质水文情况.....................................3

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况..........................3

第二节煤（岩）层赋存特征.......................................4

第三节地质构造..................................................5

第四节水文地质..................................................5

第三章巷道布置及支护说明.........................................7

第一节巷道布置..................................................7

第二节矿压观测..................................................7

第三节支护说明..................................................9

第四节支护工艺..................................................10

第四章施工方案及施工工艺........................................16

第一节施工方案.................................................16

第二节凿煤（岩）方式............................................16

第三节装载与运输方式..........................................17

第四节管线敷设.................................................18

第五节设备及工器具配备........................................19

第五章劳动组织及主要技术经济指标................................21

第一节劳动组织.................................................21

第二节正规循环作业图表........................................22

第三节主要技术经济指标........................................22

第六章生产系统..................................................24

第一节通风系统.................................................24

第二节综合防尘.................................................31

第三节防灭火...................................................32

第四节瓦斯防治.................................................33

第五节安全监测监控系统........................................34

第六节供电系统.................................................35

第七节供、排水系统............................................40

第八节运输系统.................................................42

第九节照明、通讯、信号系统....................................42

第七章质量及保证措施............................................44

第一节质量体系.................................................44

第二节施工前目标质量控制......................................44

第三节施工中的目标质量控制....................................45

第四节施工后的质量控制........................................46

第八章安全技术措施............................................48

第一节安全风险辨识............................................48

第二节安全管理一般规定........................................49

第三节“一通三防”管理........................................53

第四节顶板管理.................................................62

第五节防治水...................................................64

第六节机电管理.................................................64

第七节运输管理.................................................66

第九章生产标准化、文明施工......................................73

第一节文明施工规定............................................73

第二节生产标准化环境管理制度.................................74

第三节煤质管理措施............................................75

第十章冲击地压防治专项措施.......................................76

第一节冲击危险性评价结论及冲击危险区域划分..................76

第二节冲击地压监测预警........................................78

第三节冲击地压防治方法及效果检验方法.........................85

第四节冲击地压安全防护措施....................................87

第十一章灾害应急措施及避灾路线..................................92

第一节应急处置程序及处置原则.................................92

第二节紧急避险系统............................................93

第三节水灾事故的防治及避灾路线...............................94

第四节火灾事故的防治及避灾路线...............................96

第五节瓦斯、煤尘事故的防治及避灾路线.........................97

第六节顶板事故的防治及避灾路线...............................99

附图1：2-2中煤北翼集中带式输送机巷巷道平面布置图

附图2：2-2中煤北翼集中带式输送机巷综合柱状图

附图3：2-2中煤北翼集中带式输送机巷临时支护示意图

附图4：2-2中煤北翼集中带式输送机巷断面支护图

附图5：2-2中煤北翼集中带式输送机巷加强支护锚索布置图

附图6：2-2中煤北翼集中带式输送机巷截割循环顺序图

附图7：2-2中煤北翼集中带式输送机巷运输系统图

附图8：2-2中煤北翼集中带式输送机巷管线布置示意图

附图9：2-2中煤北翼集中带式输送机巷正规作业循环图表

附图10：2-2中煤北翼集中带式输送机巷通风系统图

附图11：2-2中煤北翼集中带式输送机巷压风系统图

附图12：2-2中煤北翼集中带式输送机巷防尘系统图

附图13：2-2中煤北翼集中带式输送机巷监测监控系统图

附图14：2-2中煤北翼集中带式输送机巷设备布置示意图

附图15：2-2中煤北翼集中带式输送机巷供电系统

附图16：2-2中煤北翼集中带式输送机巷供排水系统图

附图17：2-2中煤北翼集中带式输送机巷通讯系统图

附图18：2-2中煤北翼集中带式输送机巷避灾路线图

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本单位工程名称：2-2中煤北翼集中带式输送机巷（兼2-1煤集中带式输

送机巷）。

二、掘进目的及用途

掘进目的是为了2T煤回采时，满足煤炭运输以及通风、行人、管线铺设

的要求。

三、设计长度、服务年限和开竣工时间

（一）巷道设计长度

2-2中煤北翼集中带式输送机巷开口位置为2-1煤集中辅助运输大巷北翼

L1联巷40m位置处，施工方位：0°,设计长度为464.7m。掘进中根据实际煤

层倾角及煤层揭露状况而适当调整巷道坡度，必须保证排水通畅。2-2中煤北翼

集中带式输送机巷调车碉室（兼做探水钻场）、布置在巷道西侧、深度6m,大

巷内抹角3mX3m,调车嗣室位置视揭露围岩条件可适当调整。

（二）服务年限：30年

（三）预计开竣工时间

预计开工时间为2020年6月8日，竣工时间约为2020年9月8日，工期

计划90天。

第二节编写依据

1.《2-1煤集中大巷开凿》设计图纸。

2.《2-2中煤北翼集中带式输送机巷掘进地质说明书》

3.《煤矿安全规程》(2016版)

4.《煤矿作业规程编制指南》

5.《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)

6.《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)

7.《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(试行)》

8.《机电设备完好标准》

9.《门克庆煤矿“一通三防”管理实施细则》

10.《矿井通风技术》

11.《瓦斯灾害防治技术》

12.《煤矿防治水细则》

13.《矿井火灾防治》

14.《防治煤矿冲击地压细则》

15.《门克庆煤矿掘进工作面冲击危险性评价与防冲设计》

2

第二章地面位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

门克庆矿井位于鄂尔多斯地区乌审旗境内，在图克镇东南侧20km处，属呼

吉尔特矿区中部，地面为毛乌素沙漠东边缘沙地。

表2-1地面相对位置及邻近采区开采情况表

开口坐标为：（点）

X=4312073.650

X=4311609.720

开口位置终点位置

Y=19366160.667

Y=19366160.667

Z=+641.599m（底板）

Z=+646.488m（底板）

设计方位0°/180°巷道标高（m）+642.172-+646.822m（底板）

2-2中煤北翼集中带式输送机巷地面相对位置为工业广场东北，地表为沙日嘎毛日村

地面相对位

周边丘陵沙地，零散分布有沙日嘎毛日四社居民房屋、树秒及鱼塘、无地表水体，鄂尔多

置及建筑物

斯光缆及水务管线斜穿巷道面。

2-2中煤北翼集中带式输送机巷西侧同水平2-2中煤北翼集中带式输送机卷已开始施

邻近采区开

工，2-2中煤北翼集中带式输送机巷暂未施工，南侧同水平为2-2中煤辅助运输巷与回风

采情况

大巷，北侧设计为2T煤三条大巷（暂未施工），四周均无采动影响。

岩层走向SN煤层倾向NE

煤层倾角

1〜3°煤层厚度（m）2.37

（°）

黑色，条痕黑褐色，暗煤为主，含亮

对煤厚、结构变化的预测

煤条带，块状构造，条带状结构，断口参

结构简单（穿层巷道时为预计见煤

差，下部含黄铁矿结核，暗淡型。煤层厚

位置）

度受地质应力等因素影响局部有变薄势。

3

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层产状变化

2-2中煤层、2T煤掘进范围内煤层结构较简单，煤层厚度变化较小，平均

为2.5m左右，巷道延煤层走向掘进，煤层走向南高北低。上山掘进期间，根据

MS20钻孔情况，2-2中煤与2T煤间距35.05n）,2-2中煤上依次为4.4m的砂质

泥岩、25.6m的细粒砂岩、5.05m的砂质泥岩。2-2中煤北翼集中带式输送机巷

掘进期间，2T煤层厚度由2T煤煤层尖灭边界向北逐渐增大至1.9m左右。受

该区域地质构造较为复杂，受冲刷剥蚀的地质应力作用，2-1煤受冲刷剥蚀作用，

该区域煤层尖灭。受冲刷剥蚀作用后，裸露岩层遭受风化作用，裂隙极为发育,

降低岩石硬度和完整性。因此，认为该区域顶板隔水层稳定性较差，局部受冲

刷影响，没有隔水层，含水层直接覆盖岩层之上，巷道掘进过程中可能会揭露

含水层，导致巷道大量涌水。

表2-1煤顶、底板岩性特征表

顶底板硬度、破碎程

度、裂隙发育方向和

顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性描述

程度及对掘进的影

响等

灰色，块状，厚层状，泥质结构，

主要为砂质泥11.97-30.30

老顶山含云母及植化，水平及平行纹理，

石18.77

参差状断口，半坚硬。

顶板根据煤层顶、底板岩

6.80〜20.26灰色，致密，含丰富植物化石，水石的强度、结构面特

直接顶主要为粉砂岩

12.02平纹理，平坦状断口，半坚硬。征、水文地质条件及

灰色，块状，厚层状，泥质结构，含其岩石受力状态等

主要为砂质泥

7.30〜11.67因素分析，该煤层顶

直接底山云母及植化，水平纹理，参差状断

石10.29

口，半坚硬。板应属不稳定〜稳

定类型，部分地段可

灰白色，巨厚层状，细粒砂状结构,

达极稳定。底板类型

底板石英、长石为主，含暗色岩屑，夹

17.84〜25.58应属不稳定〜稳定

煤线，均匀层理，半坚硬。白色，

老底主要为细砂岩21.90类型。

巨厚层状，细粒砂状结构，石英、

长石为主，含暗色岩屑，夹煤线，

均匀层理，半坚硬。

4

二、煤层爆炸指数及自然倾向性

根据煤层爆炸性鉴定报告及煤自燃倾向性鉴定报告，2T煤层的挥发分为

27.78〜28.29%,火焰长度＞100mm时,最低岩粉添加量为65%,煤尘有爆炸性。

煤吸氧量为0.71cm7g,煤层自燃等级为I级，属容易自燃煤层。

三、地压、地温

根据冲击地压危险性评价，2-2中煤北翼集中带式输送机巷具有中等冲击

危险性；预测2-2中煤北翼集中带式输送机巷最高温度为26C,无地热危害存

在，属地温正常区。

四、瓦斯

根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2018年12月出具的《矿井瓦

斯等级鉴定报告》:矿井瓦斯相对涌出量为0.31m3/t,绝对涌出量为3.55m3/min；

二氧化碳相对涌出量为0.61m3/t,绝对涌出量为7.08m3/min；掘进工作面绝对

瓦斯涌出量为0.27m3/min；综采工作面绝对瓦斯涌出量为1.10m3/min；属于

低瓦斯矿井。

第三节地质构造

门克庆井田位于鄂尔多斯高原之东南部，区域性地表为伊盟隆起的南侧，

总体为一向西倾斜的单斜构造。井田范围内无岩浆侵入。以往勘探资料显示，

井田范围内无大、中型断层。目前，矿井实际揭露落差5m以上断层中型断层有

3条，因此，巷道掘进过程中可能揭露中、小型断层，煤层有小型岩层嵌入构造,

局部受构造应力影响，存在顶板岩石破碎，岩层不稳定的区域。

第四节水文地质

一、水文情况

依据水文补充勘探报告，门克庆矿井水文地质类型初步划分为复杂型。

5

二、含水层预计

1、地表水及大气降雨：

本区多年平均降水量在150〜450mm之间。降水量年际变化大，年极端最低

降水量150.2mm,年极端最高降水量432.2mm。由于受东南季风的影响，降水量

年内分配不均，主要集中在6〜8月，占全年降水量的60〜70%。多年平均蒸发

量2316mm。多年平均湿润度0.3〜0.34,干燥度2.0-2.8,干旱指数在3~12

之间，属干旱、半干旱区。

由于工作面范围内未见大型河流、湖泊，小型河流及沟溪相距开采煤层较

远，且有厚层的泥质岩层相隔，无通道相连。2-1煤层埋藏较深，约700m,地

表水及大气降水对2-2中煤北翼集中带式输送机巷掘进没有影响。

2、顶板含水层：

通过三维地震勘探显示2-2中煤北翼集中带式输送机巷掘进范围内无断层,

无褶皱，无陷落柱、岩浆侵入体。通过已掘进工作面验证，三维地震勘探查明

的断层与实际情况有一定的出入，发育较小的断层未能查明，在巷道掘进中不

排除揭露小型断层的可能，断层周围顶板岩石裂隙发育，在巷道掘进过程中若

揭露断层，有可能增加巷道淋水，与此同时，一旦断层受掘进作业影响，活化

导水，将成为强涌水通道，同样造成突水事故。

三、工作面涌水量预测：

通过对巷道顶板隔水层、含水层及地质构造因素分析，在隔水层稳定发育

的情况下，预测巷道涌水量5〜15m3/h,最大涌水量30m3/h。依据11-2201回

风巷掘进到1400〜1700m时，巷道顶板隔水层较薄，巷道出现涌水量约40m3/h,

故分析认为2-1煤段巷道水文地质条件与其相似，预测正常涌水量30〜60m3

3

/h,最大涌水量80m/ho

6

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

2-2中煤北翼集中带式输送机巷开口位置为2T煤集中辅助运输大巷北翼

L1联巷40m位置处,坐标：X=43U609.720,Y=19366160.667；开口掘进方位

为0°,设计长度为464.7m。

表3-1巷道设计规格尺寸参数表

宽度(mm)高度(mm)断面积(m2)

断面形式长度(m)

净荒净荒净荒

矩形断面520054003250350016.918.9464.7

附图1：2-2中煤北翼集中带式输送机巷平面布置示意图

附图2：2-2中煤北翼集中带式输送机巷地质综合柱状图

第二节矿压观测

一、观测对象

顶板下沉、底鼓、两帮移近量、顶板围岩裂隙发育规律。

二、观测内容

表3-2综合监测内容

序号项目内容离层指示仪

1锚杆受力检测锚杆强度是否合格锚杆拉力计

2锚索受力检测锚索强度是否合格锚索测力计

3锚杆扭矩检测锚杆扭矩是否合格扭矩扳手

4顶板离层检测顶板离层量顶板离层仪

5巷道变形巷道移近量十字布点法

7

1、锚杆受力检测

巷道掘进施工过程中安排专人，按规范要求每打300根锚杆，必须抽取一

组（共9根）锚杆进行检查，不足300根时，按300根进行；锚杆预紧力或力

矩检测抽样率不低于5%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共15根）进行检测，

不足300根时，按300根进行抽检时只做非破坏性拉拔，帮螺纹钢锚杆达到50KN

可停止拉拔，并做好记录，设计或材料变更应另取一组检验。

2、锚杆扭矩检测

巷道掘进过程中，安排专人用力矩示值扳手对锚杆螺母预紧力进行抽测，

顶板螺纹钢锚杆扭矩达200N•m,帮部螺纹钢锚杆扭矩达150N-mo

3、锚索受力检测

每打设一根锚索必须做一次锚索拉力试验，由当班跟班队长、班长负责试

验，要求锚索预拉力达到200KN,具体涨拉泵表读数以实际使用的涨拉泵头为准,

每更换一次涨拉泵头，重新用锚索测力计检测对应的涨拉泵表读数，强度不够

及时补打，并将试验记录存档。

4、顶板离层监测

（1）巷道围岩深部位移变形量观测采用顶板离层仪监测。交岔点、地质构

造带、顶板破碎带需安装顶板离层仪，巷道每隔100m打设一个顶板离层仪，安

装顶板离层仪时深基点为8m,浅基点为2.5m,初始度数设为10mm。连续观测一

周后开始改为每周观测离层数值变化，及时填写初始读数，并做好观测记录台

帐。

（2）离层指示仪采用机械式检测数值，并每班进行观测做好锚杆锚索观测

记录台帐。如观测离层指示仪顶板下沉时应加强锚杆、锚索支护，及时与矿生

产技术科汇报并根据现场情况编制专项处理措施。离层指示仪牌板挂在行人侧，

牌板吊挂位置距离顶板离层仪前后不得超过5m。

5、巷道变形监测

巷道围岩表面位移变形量观测采用“十字”布点法。

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第三节支护说明

一、支护形式

依据巷道掘进层位、围岩性质、用途及服务年限，确定巷道支护形式为锚

网喷+锚索联合支护(锚杆、锚索、金属网、口钢带梁、喷射混凝土)。

二、支护材料型号及规格

表3-3支护材料一览表

材料名称规格型号备注

MSK2370、MSCK2370锚索使用

树脂锚固剂

MSCK2370锚杆使用

锚杆采用中22X2500mm左旋螺纹钢，自锁螺

螺纹钢锚杆及

母；托盘采用Q235钢制作，规格为150X150X全断面布置

托盘

10mm

锚索采用中21.8mm(lX19)钢绞线，长度为

锚索及托盘8300mm；锚索托盘采用Q235钢制作,规格为300布置在巷道顶部

X300X20mm；锚索锁具为KM22T860

钢筋网采用中6.5mm钢筋网焊接而成，网格100

钢筋网全断面布置

X100mm

开口、顶板破碎、

门钢带梁n钢带规格为长3500mmX宽140mmX厚&0mm断层时，配合锚

索补强支护

混凝土喷射硅C20,铺底硅C20全断面

三、支护要求及参数

(-)临时支护

利用机载前探梁的两个液压油缸顶起液压支撑架到顶板进行临时支护，人

员在液压支撑架下工作。

附图3：掘进机自带液压临时支护装置示意图

(三)永久支护

1、顶板、帮部均采用左旋螺纹钢锚杆规格为622X2500mm,间排距为800

9

X800mm,锚杆孔深2400mm,树脂药卷采用MSCK23/70型一卷，锚杆锚固力250KN,

外露螺母长度10〜50mm,帮部锚杆扭矩2150N-m、顶部锚杆扭矩N200N­口。

2、顶部使用锚索补强支护，锚索规格为621.8X8300mm,锚索间排距为

1600X2400mm矩形布置,锚索孔深8000mm,树脂药卷采用1卷MSK23/70型和1

卷MSCK23/70型,锚索外露150〜250mm,张拉预应力200KN,锚固力2250KN。

3、网片搭接长度100mm,14#绑丝三花布置连接，绑丝间距为200mm,双丝、

双扣拧结。

4、断面喷浆支护厚度为100mm,喷射混凝土强度均为C20,铺底混凝土强

度C20,铺底厚度为150mm。水沟荒宽500mm、深450mm,净宽300mm、深300mm,

采用球墨铸铁盖板（QT400）550X450X50mmo

（四）加强支护

巷道开口处与其它巷道交岔口处及过断层、破碎带、顶板下沉等部位要加

强锚索配n钢带梁,将锚索间排距由原来2400义2400mm调整为1600X1600mmo

遇地质构造时另行编写专项安全技术措施。

第四节支护工艺

一、临时支护工艺流程

操作流程为：割煤完毕截割炮头落地（闭锁截割电机）一敲帮问顶一铺网

一机载前探梁一永久支护（截割详见施工工艺）

二、工作面空顶距

严禁空顶作业，迎头允许最小空顶距200mm、最大空顶距2200mm。掘进过

程中必须使用机载前探梁进行临时支护，临时支护完成后再进行永久支护。

三、锚杆支护施工

片帮严重时应及时支护两帮，必要时要超前支护锚杆。等顶帮用金属网+锚

杆按要求支护到位后方可开机掘进。掘进机移动前所有人员必须站到安全位置,

防止掘进机行走移动过程中造成人员伤害。支护过程中做到开机开水停机停水,

10

尽可能减少用水量。

1、顶锚杆施工工艺

(1)把风、水管路理顺，运至工作面，抬进钻机、钻杆等，将风、水管路

分别用安全夹、销与钻机联接牢固，打开风、水阀门，进行试运转。

(2)操作者分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。

(3)扶钻人一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作

者发出开钻信号。

(4)操作者缓送气腿阀门、使气腿慢慢升起，对准眼位顶紧。点动钻机,

待眼位固定钻进一定深度时，开水，扶钻人退到操作者身后侧监护。

(5)当钻进约50mm深度时，全速钻进。

(6)扶钻人待钻机停止运转后，下落钻机，拨出短钻杆，换上长钻杆。打

至设计深度。

(7)按设计规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。

(8)安装搅拌器，把搅拌器尾端与钻机连接好。

(9)缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆

顶端推到眼底时，全速搅拌不少于30秒，顶推不少于1分钟。

(10)在扶钻人帮助下落下钻机，卸下搅拌器，换上紧固器，待2分钟初

凝后，把锚杆螺母紧固至200N•m。

2、帮锚杆施工工艺

(1)按照从上向下的顺序使用手镐凿掉两帮的活岩砰，使两帮为实岩体。

铺帮网，按作业规程规定量取间排距，标定眼位。

(2)用帮锚杆钻机打眼。扶钻工扶住钻杆，使钻尖对准眼位，点动钻机钻

进50mm后，扶钻工退至操作者后侧，全速钻进，打至设计深度后，用吹风管将孔

内岩粉吹净。

(3)安装药卷并搅拌。

(4)卸下搅拌器，待1分钟初凝后将螺母紧固至规定扭矩力200

11

四、锚索施工工艺

（1）根据作业规程标定锚索眼位。

（2）按顶锚杆施工工艺打设锚索眼。

（3）每根钻杆打完后，落下钻机先关风，后关水，拨下钻杆，再续接一根,

待扶钻工撤离后，继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔。

（4）从下往上依次卸下钻杆，把钻杆放在规定地点。

（5）按设计规定的树脂药卷规格、数量、顺序，用锚索锚固头轻轻将药卷

送入孔底。

（6）按顶锚杆施工工艺搅拌锚索。

（7）卸下搅拌器。

（8）张拉。首先上锚索托盘，然后张拉锚索至预紧力不小于200KN（达到

不小于40Mpa）时停止张拉，卸下张拉千斤顶。张拉时要两人协作，张拉油缸与

钢绞线保持在同一轴线上，操作人员要避开张拉油缸轴线方向。张拉过程中，

若发现锚索被拉出，要停止张拉，重新补打锚索。锚索外露长度为150〜250mm。

五、金属网施工

金属网搭接符合设计要求，搭接长度不得小于100mm,搭接部分用14#铁丝

绑扎，每隔200mm间距三花连接牢固，必须保证牢固可靠，网片紧贴岩面，成形

规整。

六、湿式喷浆施工工艺

（一）检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。

（二）清理喷射现场的砰石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得

有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

（三）管道、安全阀、压力表是否完好，并进行试运行

（四）喷射前必须清洗岩帮、巷帮，清理浮阡，喷射均匀，无裂隙，无“穿

裙，赤脚”，巷道轮廓平滑美观。

（五）喷射顺序为：先帮后顶，自下而上的进行，喷头呈螺旋状，一圈压

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半圈反复运动喷射，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直

距离以0.8~1.0m为宜，喷浆压力为0.15~0.4Mpao

(六)喷浆工艺：

喷浆前，接好风、水管，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不

得漏风。要检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不允许

出现漏风现象。另喷浆前必须用高压风水冲洗岩面。开机时必须先给水，后开

风，再开机，最后上料。停机时，要先停料，后关水、停风，最后停电。

喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确。要使

喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹量少。喷射工作时，严禁将

枪头对着人员。堵管时，应停止上料，敲击震动输料管来处理。处理过程中喷

射手应紧握枪头并将枪口朝地。严禁枪口前方及其附近有人。

当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆和

材料。

锚杆、锚索支护完成后，先进行初喷。成巷喷浆要挂线喷射，根据中、腰

线，共拉设7道铁丝，其中正顶一根，两肩、拱基线处及距底板500mm处两帮

各一根。

混凝土喷射完成后，必须每天洒水养护，养护时间不得少于28天。浇水次

数以保持混凝土在整个养护期内始终处于湿润状态为度。

(七)先凹后凸依次进行，每两段接茬处应成斜交接茬。有出水点时，先

将出水点喷堵封住或用导水管将水集中导出。

(A)喷射作业时，工作人员必须佩带手套、防尘口罩。

表3-4C20於配比表

每立方水泥

砂石子水掺合料外加剂1

米需用p.o42.5R

材料

427866866200-一21.2

(kg)

重量

11.991.990.50——一

配合比

13

坍落度砂率7天强度28天强

水灰比养护方法抗渗等级

(mm)(%)(mpa)度(mpa)

0.42标养305027.2>25P6

七、水沟施工

1、毛水沟施工

根据中天合创煤炭分公司门克庆煤矿业务联系单编号：SC20181018内容,

为提高安全生产标准化水平，现要求各矿建项目部所施工巷道留设倒梯形毛水

沟，水沟规格：上宽300mm、下宽200mm、深200mm,大巷毛水沟位置设在设计

永久水沟侧，距离工作面不大于30m。

2、永久水沟

人工使用风镐破岩至设计尺寸，中线左侧2000mm〜2500mm为水沟荒边，水

沟净尺寸为宽X深=300X300mm,壁厚为100mm,人工将阡石倒入皮带。

3、模板的组立

采用50X350X1500mm的钢模板，立模时，由验收员亲自实施，统一指挥,

配合班长操作。操平找正模板，严格按照中、腰线施工，立模区域底板找平。

4、浇筑与振捣

浇筑使用的混凝土由地面搅拌机搅拌均匀后直接运到井下工作面，再由人

工搅拌，搅拌时至少要翻搅3次，确保混凝土搅拌均匀，搅拌均匀后直接入模。

在浇筑期间，振捣人员要不断的移动振动棒，确保振捣密实。建浇筑要对

称分层连续进行，以防模板侧压不均变形而影响水沟尺寸，

5、拆除模板

为了保证混凝土质量，模板在浇筑完毕后至少凝固2天后再统一自上而下

逐一拆除。

八、铺底施工

1、平底

(1)必须按要求平整设计底板，超挖部位用30-70mm碎石垫平，铺底厚

200mmo

14

(2)为提高铺底强度，铺设1层支护金属网，距底板80mll1。铺底混凝土及

水沟混凝土强度C20。

(3)清理后的基底要密实，无淤泥，无杂物并用清水清洗底板。

(4)基底平整度不得大于lOOmnio

2、支模：

以巷道腰线进行模板支设，地坪模板采用200mm*3000mm的钢模板，每块模

板接头处及中间必须立站管，再用横管连接。

2、浇筑时要均匀上料并捣实，上料结束后进行充分振动，直至灰面出现一

层薄膜灰浆为宜，严禁出现漏振、过振的现象，不得出现蜂窝、孔洞等现象。

4、铺底

(1)标高允许偏差-30〜+50mm。

(2)底板平整度允许偏差WlOmm。

5、在混凝土初凝12小时后，每日3次洒水养护，持续养护28天。

6、铺底另行编制安全技术措施。

附图4：2-2中煤北翼集中带式输送机巷断面图支护图

附图5：2-2中煤北翼集中带式输送机巷加强支护锚索布置图

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第四章施工方案及施工工艺

第一节施工方案

一、施工方法

1、施工顺序

该巷道采用EBZ-200型掘进机掘进。

2-2中煤北翼集中带式输送机巷开口处在2T煤集中大巷北翼L1联巷40

米处，向北掘进施工。

由防爆无轨胶轮车完成材料及小型设备的运送、搬移辅助运输；用YT-28

风动凿岩机配合MQT-130/2.8J型锚杆机来完成巷道锚杆、锚索的支护作业。

2、开始施工前按矿方规定在开口处进行锚索加密补强支护。

二、特殊地带施工

遇断层、破碎带、地质构造变化带、煤层松软区、地应力异常区、动压影

响区、顶板破碎等特殊地点施工时，应及时编制施工补充措施，短掘短支，减

少循环进尺，加强支护段延伸到巷道正常段5m以上。

第二节凿煤（岩）方式

破煤岩方式采用EBZ-200型掘进机掘进。掘进机通过其截割头的切割运动

完成对煤或岩石的破碎。

1、生产工艺及流程

综掘施工：安全检查一校正激光、画轮廓线一割上部煤（岩）一出阡（运

料、备料）一敲帮问顶一临时支护一永久支护一割下部煤（岩）一出砰（运料、

备料）一敲帮问顶一永久支护一回收工器具一下一循环。

2、掘进工艺

（1）上部：先将掘进机行走至巷道一侧一从巷道中部开进截割一抬高截割

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头f左右缓慢截割至巷道顶部~扫到设计顶板尺寸f将掘进机行走至巷道另一

侧f从巷道中部开进截割一左右缓慢截割至巷道顶部一扫到设计顶板尺寸一出

讦支护（上部高度2500mm）

下部：从巷道下中部开进截割一左右缓慢截割至巷道底部一将帮部刷直一

将掘进机行走至巷道另一侧一从巷道下中部开进截割一左右缓慢截割至巷道底

部将帮部刷直一并扫平底板（下部高度1000mm）。

（2）敲帮问顶一使用机载前探梁临时支护一锚网永久支护一再进行喷舲永

久支护。

3、每循环进尺为2m,顶板破碎或遇断层构造带时短掘短支。

附图6：2-2中煤北翼集中带式输送机巷掘进机截割循环顺序图

第三节装载与运输方式

一、装岩方式

采用EBZ-200型掘进机掘进破秆，施工产生的煤秆通过DSJ1000/80/2X55皮

带、联络巷电滚简皮带、2T煤辅助运输大巷1m皮带运输至2-1煤辅助运输大巷

南翼临时溜煤眼，进入矿主运系统。

二、运输方式

1、排煤秆运输：

采用DSJ1000/80/2X55皮带机配合YDB500*800*15*l.6电滚筒运输至2T

煤集中辅助运输大巷1m皮带机。

2、辅助运输：地面施工材料使用WC3J防爆无规胶轮车运输。

三、运输路线

1、排煤秆运输：

工作面一综掘机二运一2-2中煤北翼集中带式输送机巷皮带机一L1联巷电

滚筒皮带机-2T煤集中辅助运输大巷1m皮带机一临时溜煤眼一矿3T煤主运

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系统。

2、辅助运输：地面一副立井一井底车场一3T煤辅助运输大巷一2-2中煤

辅助运输斜巷一2T煤集中辅助运输大巷一L1联巷一2-2中煤北翼集中带式输

送机巷工作面。

附图7：2-2中煤北翼集中带式输送机巷运输系统图

第四节管线敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等按照要求吊挂牢固整齐。

一、缆线敷设

电缆敷设在巷道右上帮，距顶板2.0m,采用钢绞线由6.3mm,每隔40m在

巷道帮部锚杆固定，采用花篮螺丝将钢绞线拉紧、拉直；电缆敷设时必须使用

电缆钩吊挂，由细到粗由上到下的顺序布置，电缆钩悬挂点间距为1m,电缆钩

悬挂点必须保持在同一水平线上，且同一巷道内的电缆钩的规格尺寸必须保持

一致；电缆吊挂整齐不交叉，不缠绕、不挤压、不落地、不盘圈、不粘灰积尘、

电缆吊挂直线偏差±10mm/m,每200米留200mm弧度。

二、管路敷设

压风管、供水管、排水管敷设在巷道右帮，距荒底板1.2m以下按照风管上、

水管下吊挂风水管路，挂环间距为3m；风水管路要接口严密，不得出现跑、冒、

滴、漏现象，压风管路为蓝色，供水管路为绿色，排水管路为黄色。

三、风筒吊挂

风筒吊挂在巷道左帮，距荒顶板0.5m,吊挂风筒做到风筒吊挂平直，逢环

必吊、环环挂紧，风筒拐弯处要设伸缩风筒缓慢拐弯，不准拐死弯，备用风筒

存放整齐。

附图8：2-2中煤北翼集中带式输送机巷管线布置示意图

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第五节设备及工器具配备

该巷道施工需要配备的主要设备及工器具见表4-1。

表4T设备配备表

序号设备名称型号规格单位数量备注

1综掘机EBZ-200型台1机载前探梁

2移变KBSGZY800/10台1

3移变KBSGZY315/10台1

一台为

4矿用隔爆型真空馈电开关KBZ2-400/1140(660)台3+1

KBZ2-200

5皮带输送机DSJ100/80/2X55部1

6电滚筒YDB500*800*15*l.6部1

7皮带保护KTC102套1

8照明综保ZBZ2-4.0台1

9真空磁力开关QBZ-80/1140(660)N台1

10真空磁力开关QJZ2-30/114(660)N台2

矿用风机双电源磁力启动

11QJZ-2*80台1

器

12局扇风机FBDN06.7/2X30台2一用一备

13除尘风机KCS-100D台1

14无轨防爆胶轮车WC3J台3

15电泵QBS-50/70台2一用一备

16风镐GIO个3

17帮锚杆钻机YT-28台4

18锚杆机MQT-130台4

19风泵30m3/h台2

20电话5318