完整版厂房消防水电工程施工组织设计方案

PAGE81完整版厂房消防水电工程施工组织设计方案目录一、工程概况 7二、施工难点、分析及对策 8⑴、预埋管及桥架路由重点分析 8⑵、消防系统具体施工难点分析 8⑶、调试和验收施工难点分析 9⑷、协调工作难点分析 10⑸、其他工作难点分析 10三、工程量清单及报价主材品牌选用 11⑴、103号电子装配厂房-消防电工程 11⑵、103号电子装配厂房-消防水工程 13四、施工组织设计方案 21㈠项目管理班子及职责 22⑴、项目组织结构图 22⑵、项目管理人员配置 22⑶、施工管理职责 22㈡施工配合及保证措施 24⑴、必备的施工条件 24⑵、与装饰的配合 24⑶、与甲供设备安装的配合 25⑷、与其他施工方的衔接配合 25⑸、施工期间问题解决 25㈢施工方案及措施 25⑴、施工范围 26⑵、施工准备 26①、技术准备 26②、施工条件 27③、外部协调配合及措施和质量承诺 28④、员工上岗前的岗位培训 29⑶、施工方案之工艺流程及方法 30①、工程施工内容及施工方法简述 30②、火灾报警系统施工工艺和施工方法 31③、消火栓系统施工工艺和施工方法 36④、自动喷淋系统施工工艺和施工方法 51⑷、质量标准 55⑸、成品保护 55⑹、应注意的质量问题 56⑺、质量记录 75五、质量保证体系、保证措施和质量承诺 76⑴、质量方针、质量目标和质量承诺 76⑵、质量保证体系 77⑶、质量控制的主要内容 81⑷、质量保证措施 81⑸、对管理人员和施工人员的质量管理控制及措施 83⑹、检测器具对质量的影响及控制措施 84⑺、工程设备和材料的质量控制措施 84⑻、施工环境对质量影响的控制措施 85⑼、预防质量通病的措施 85六、各项保证措施 87七、安全生产及文明施工措施 89⑴、安全生产目标和承诺 89⑵、安全组织机构及管理职责 90⑶、安全生产具体管理措施 91⑷、消防保卫措施 92⑸、电气安全技术措施 92⑹、施工现场安全技术措施 93⑺、安全文明施工目标和承诺 93⑻、文明施工的主要制度及措施 94⑼、安全防护用品计划 95⑽、对不文明施工、事故责任的经济处罚 96八、环境保护方案及措施 96⑴、施工现场环保工作计划 97⑵、施工现场环保工作制度 97⑶、现场环保工作措施 98⑷、防止水、油污染 99九、成品保护相关措施 99⑴、成品保护 99⑵、成品保护的责任 100⑶、成品保护的期限 100⑷、技术交底方案、措施 100⑸、跟踪检查记录方案、措施 100⑹、成品保护工作的奖惩方案、措施 100⑺、成品保护教育方案、措施 101⑻、现场设备保护方案、措施 101⑼、机房设备保护方案、措施 101⑽、易丢易损部件保护方案、措施 101⑾、贵重易损的仪表零部件保护方案、措施 101十、工程竣工验收和移交 102⑴、工程资料的管理 102⑵、验收与移交 103十一、售后服务 104⑴、保修期限 104⑵、定期回访 104⑶、售后服务承诺 105⑷、培训计划 105十二、附图附表 106附表一：拟投入的主要施工设备表 106附表二：拟配备的试验和检测仪器设备表 109附表三：劳动力计划表 110附表四计划开、竣工日期和施工进度横道 112一、工程概况工程名称：厂房消防工程建设单位：研究所建设地点：**工程性质：电子装配厂房建设规模：建筑面积24030㎡；地下一层，地上三~五层；地下层层高5.0m，地上一、二层层高5.3m，三层层高4.5m，四层层高3.9m，五层层高3.8m，建筑高度为23.95m，长度85.1m，宽度82.3m。设计单位：有限公司招标人：有限公司招标代理机构：有限公司施工总包单位有限公司承包方式：包工包料11.质量要求：合格、配合施工总包单位取得“杯”12.计划工期：150日历天13.招标范围及内容：消火栓系统、消防喷淋系统（进户套管、预留洞预留、预埋，出厂房外墙1.5米以外的材料采购、管道施工不在本次招标范围内，但水泵接合器及管线含在本次招标范围内）、消防弱电系统（所有明、暗配管及带线、接线盒、桥架材料采购、安装施工不在本次招标范围内）系统图、平面图及设计施工说明中所包含的各系统的设备供应、安装、穿线、布线、调试、检测及验收全部工程，并包含安装前向政府部门申报，具备验收条件后向政府部门申请检测、验收工作。二、施工难点、分析及对策⑴、预埋管及桥架路由重点分析难点：本工程所有明暗管、桥架施工不在招标范围之内，这些内容的施工是由兄弟单位负责完成的，届时预埋好的管路是否正确、是否符合规范要求还不得而知，如果有局部管路预埋时没有做好管口的封堵那将会给穿线带来很大的麻烦。分析：兄弟预埋单位与土建专业施工配合不到位，或者施工工艺不符合要求造成堵、扁、漏等现象；与桥架联通的预埋管、预留洞位置有偏差。解决办法1：如果有条件（我方中标，且预埋工作仍在进行）将定期与预埋单位沟通、提醒，并在关键节点做好跟踪监督、协查工作，最大限度地杜绝此类情况发生。解决办法2：预埋单位选派有经验和责任心的施工人员自始自终负责本工程的预埋工作，土建脱模后立即组织疏通、穿带线，遇有不通畅的管路立即解决。⑵、消防系统具体施工难点分析难点1：局部探测器安装位置可能因装修格局变化而不再符合规范分析：由于美观、功能变更等原因，从而造成探测器的安装位置发生变化。解决办法：在满足规范要求的情况下重新布局，并尽量满足业主方单位的要求，但当要求不合理时，坚决按照规范施工，同时做好解释工作。难点2：其他机电设备难以按时交装，例如：电梯、防火卷帘门。分析：由于各种原因，进度可能受到影响。解决办法：总包方、监理方、业主方需要编制详细的施工进度计划，各方认真执行，同时总包方加强检查，对影响进度的主要问题，提出有效的解决办法。难点3：消防水系统预埋套管等位置偏差。分析：兄弟预埋单位可能造成漏埋或套管规格有误差解决办法：如果本公司中标，立即派人到现场进行跟踪核对，及时指出问题并协同修正。难点4：成品保护分析：按照我司经验，手报、探测器、信息模块、线缆、音箱及广播喇叭安装完成以后，盗窃、丢失情况十分严重。解决办法1：总包方、分包方需要编制详细的成品保护计划，提出有效的成品保护解决方案，各方认真执行，同时我方及总包方加强检查，对主要问题认真分析原因，找到解决办法。解决办法2：推迟以上设备的安装时间。⑶、调试和验收施工难点分析难点1：工程整体进度不具备调试和验收条件。解决办法：业主方积极协调各个单位及部门，按期完成配套工作。难点2：调试工作技术含量高、面广、难度大、工期紧张。解决办法：配备合格、数量足够的技术人员，由项目部编制详细的调试计划、调试进度计划，人员配备计划，其他专业配合计划，报批通过后，严格执行。难点3：消防总控室设置在将来的101号建筑，与现有的各建筑控制中心无法进行系统合成控制。解决办法：按设计图纸要求做好相关预留保护管的预埋工作，以免漏埋，并由业主敦促设计单位尽量提前做好系统中各建筑的厂区管线沟通工作，协调整体工程的完美合成。⑷、协调工作难点分析难点：现场施工单位多，关系复杂分析：本消防工程几乎与所有参与工程建设的单位都有工程衔接，所以，组织、协调、管理工作难度极大。解决办法：我司将在业主、管理公司、装饰总包单位和监理工程师的统一指挥下，在总施工综合进度计划的控制下，积极发挥主观能动性，按照统一的施工部署进行施工。⑸、其他工作难点分析难点：精装修阶段探测器等设备的定位配合分析：精装修阶段探测器等设备的定位工作一般在建筑整体验收后才开始，与装修单位的交叉施工比较突出，而且周期又较长，再加上总包单位已基本撤场等因素，可能面临没有办公场地、库房、协调不力的情况。解决办法：加强与业主、管理公司、监理单位协调，提前制定好精装修阶段探测器等设备的定位工作计划，协调好各方工作，避免发生矛盾。三、工程量清单及报价主材品牌选用⑴、厂房-消防电工程序号项目名称项目特征描述计量单位工程量备注1控制电缆消火栓启泵线NH-KVV-4*1.5控制电缆头制安m618.75江南2控制电缆消火栓启泵线NH-KVV-4*1.5（超高）m751.2江南3控制电缆控制电缆NH-KVV-8*1.5敷设；控制电缆头制安m199.1江南4电气配线ZR-RVS-2*1.0穿管敷设、桥架内敷设m3614.4江南5电气配线ZR-RVS-2*1.0穿管敷设、桥架内敷设（超高）m3010江南6电气配线ZR-BV-1.5穿管、桥架内敷设m2200江南7电气配线ZR-BV-1.5穿管、桥架内敷设（超高）m1550江南8点型探测器点式烟感探测器安装；调测只197蓝天9点型探测器点式烟感探测器安装；调测（超高）只221蓝天10点型探测器点式温感探测器安装；调测只162蓝天11按钮手动报警按钮（含消防电话插孔）编码型安装；调测只45蓝天12按钮消火栓箱内启泵按钮安装；调测只68蓝天13模块(接口)控制模块1输入/1返回安装；调测只110蓝天14模块(接口)输入模块1输入安装；调测只91蓝天15模块(接口)总线隔离器安装；调测只20蓝天16报警联动一体机火灾报警控制器安装（含联动控制器、操作台、主机电源、备用电源、机柜等）；128点*9回路；台1蓝天17报警装置火灾声光报警器编码型安装；调测台45蓝天18自动报警系统装置调试自动报警系统装置调试系统119自动报警系统装置调试通讯分机、插孔调试系统120水灭火系统控制装置调试水灭火系统控制装置调试系统121防火控制系统装置调试正压送风阀、排烟阀、防火阀调试处4222电话交换设备火灾报警电话机（实装）安装；调测部13蓝天23电话交换设备对讲电话手柄安装；调测个2蓝天24电话交换设备消防电话总机安装20门台1蓝天25接线箱火警接线箱安装个6蓝天26接线箱模块箱体安装个1蓝天27避雷器避雷器安装个3⑵、厂房-消防水工程序号项目名称项目特征描述计量

单位工程量备注消火栓系统1球墨给水铸铁管DN150（埋地）1.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:消防水

3.材质:铸铁管

4.型号、规格:DN150

5.连接方式:橡胶圈密封柔性连接

6.套管形式、材质、规格:刚性防水套管

7.接口材料:膨胀水泥接口

8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层设计要求:先刷冷底子油一道，再刷石油沥青层两道m142内外壁热镀锌钢管DN651.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:消防水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN65

5.连接方式:螺纹连接

6.套管形式、材质、规格:一般穿墙套管m262利达3内外壁热镀锌钢管DN1001.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:消防水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN100

5.连接方式::螺纹连接m37利达4内外壁热镀锌钢管DN1501.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:消防水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN150

5.连接方式:卡箍连接

6.套管形式、材质、规格:一般穿墙套管m730利达5防水锤静音止回阀DN1501.阀门类型：防水锤静音止回阀

2.型号、规格:DN150个29天津瓦特斯6蝶阀DN651.类型:蝶阀

2.型号、规格:DN65个2上海科科7螺纹阀门DN251.类型:螺纹阀门

2.型号、规格:DN25个48自动排气阀DN251.类型:自动排气阀

2.型号、规格:DN25个4天津瓦特斯9地面扫除口DN1501.类型:地面扫除口

2.型号、规格:DN150个110压力仪表1.名称:压力仪表

2.类型:DN65台111消防水泵接合器1.类型:消防水泵接合器

2.型号、规格SQX150-ADN150套3天广12试验消火栓DN651.安装部位（室内、外）:室内

2.型号、规格:DN65

3.单栓、双栓:试验单栓套1博海13带灭火器箱组合式消防柜带灭火器箱组合式消防柜700*1600（h）单开门

1.安装部位（室内、外）:室内

2.型号、规格:DN65

3.单栓、双栓:单栓套65博海14带灭火器箱组合式消防柜带灭火器箱组合式消防柜700*1600（h）双开门

1.安装部位（室内、外）:室内

2.型号、规格:DN65

3.单栓、双栓:单栓套3博海15手提式磷酸铵盐干式灭火器3KG1.类型:手提式磷酸铵盐干式灭火器

2.型号、规格:MF/ABC33KG具124天广16手提式磷酸铵盐干式灭火器5KG1.类型:手提式磷酸铵盐干式灭火器

2.型号、规格:MF/ABC355KG具34天广17手提式磷酸铵盐干式灭火器20KG1.类型:手提式磷酸铵盐干式灭火器

2.型号、规格:MF/ABC2020KG具1博海18管道支架制作安装1.形式:管道支架制作安装

2.除锈、刷油设计要求:管道支架除锈后，刷红丹底漆两道，明装加刷灰色面漆两道Kg1543.5喷淋系统19球墨给水铸铁管DN150（埋地）1.安装部位（室内、室外）:室内2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:喷淋3.材质:铸铁管4.型号、规格:DN1505.连接方式:橡胶圈密封柔性连接6.套管形式、材质、规格:刚性防水套管7.接口材料:膨胀水泥接口8.除锈、刷油、防腐、绝热及保护层设计要求:先刷冷底子油一道，再刷石油沥青层两道m6920内外壁热镀锌钢管DN251.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:喷淋水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN25

5.连接方式:螺纹连接m2720利达21内外壁热镀锌钢管DN321.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:喷淋水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN32

5.连接方式:螺纹连接m2535利达22内外壁热镀锌钢管DN401.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:喷淋水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN40

5.连接方式:螺纹连接

6.套管形式、材质、规格:一般穿墙套管m432利达23内外壁热镀锌钢管DN501.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:喷淋水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN50

5.连接方式:螺纹连接m294利达24内外壁热镀锌钢管DN651.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:喷淋水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN65

5.连接方式:螺纹连接

6.套管形式、材质、规格:一般穿墙套管m40利达25内外壁热镀锌钢管DN801.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:喷淋水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN80

5.连接方式:螺纹连接m61利达26内外壁热镀锌钢管DN1001.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:喷淋水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN100

5.连接方式:螺纹连接

6.套管形式、材质、规格:一般穿墙套管m138利达27内外壁热镀锌钢管DN1501.安装部位（室内、室外）:室内

2.输送介质（给水、排水、热媒体、燃气、雨水）:喷淋水

3.材质:内外壁热镀锌钢管

4.型号、规格:DN150

5.连接方式:卡箍连接

6.套管形式、材质、规格:一般穿墙套管m685利达28管道支架制作安装1.形式:管道支架制作安装

2.除锈、刷油设计要求:管道支架除锈后，刷红丹底漆两道，明装加刷灰色面漆两道Kg1035929蝶阀DN651.类型:蝶阀

2.型号、规格:DN65个5上海科科30蝶阀DN1501.类型:蝶阀

2.型号、规格:DN150个35上海科科31水流指示器水流指示器

1.规格、型号:DN150个6博海32末端试水装置末端试水装置

1.规格、型号:DN25组5博海33末端试水阀DN25末端试水阀

1.规格、型号:DN25个1博海34普通喷头（吊顶型）1.普通喷头（吊顶型）2.型号、规格:DN25个2150博海35普通喷头（无吊顶）1.普通喷头（无吊顶型）

2.型号、规格:DN25个420博海36湿式报警阀组湿式报警阀组

1.规格、型号:DN150组5天广37信号阀DN150信号阀

1.规格、型号:DN150个1天广四、施工组织设计方案为搞好厂房消防工程的各消防分项系统工程的施工，全面贯彻落实施工企业ISO9001：2000体系，保证工程的顺利实施，确保质量，保证工期，圆满地完成整个工程。我们根据贵单位提供的设计施工图，特制定以下施工组织设计方案，并严格按此方案执行。㈠项目管理班子及职责⑴、项目组织结构图⑵、项目管理人员配置具体参见项目管理机构组成表⑶、施工管理职责在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间、劳动纪律统一管理；工地成员统一着装，佩带工牌，并签定安全责任书。这个项目组的组成及职责范围如下：项目经理：职责：负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。质量管理职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；并参与甲方、监理与本工程有关的隐蔽工程验收工作。施工工长：职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理。负责施工现场的施工及施工人员的安排，带领施工人员规范施工，作好施工记录，负责工程中的具体技术问题的解决，向项目经理及公司汇报施工完成情况，签字负责。材料供应部：根据施工工程进度，施工工长提出材料及工具等采购要求、交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。技术部：各专业工程师负责施工图纸技术交底，经项目经理、施工工长内部交底，确保工期及施工进度，并切实解决施工全过程的技术问题。核算部；负责施工过程更改，竣工核算工程量及竣工图纸的绘制，完成竣工决算，此工作由工程主管、项目经理及施工队长完成。资料员：负责施工过程所有技术资料、图纸、工作联系函、隐蔽工程记录、质量评定表、监理会议纪要、施工记录内容等相关文件汇总分类。安全员：负责工程施工现场、生活区等临时用电的保护，机电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全高于一切。后勤处：负责现场施工人员的生活等方面的后勤服务。综合处：协调各部门各人员之间的关系及现场其它情况。㈡施工配合及保证措施在该项工程的施工过程中，为保证工程的进度和质量，我们积极与甲方施工管理人员配合，以保证甲方的要求自始自终得到贯彻。同时能及时解决施工过程中如施工条件不足等现实问题。⑴、必备的施工条件甲方指派专人负责与我方协调和配合；甲方提供现场施工电源、水源和其他必要的施工条件（三通一平）。我方在接到甲方进场施工通知和现场条件具备的情况下，三天内进场施工，施工材料进入施工场地。⑵、与装饰的配合主要是房间及平面布置、室内装修及造型的形成情况，这将影响到布线和探头、喷淋头等设备安装的具体工序。⑶、与甲供设备安装的配合事先明确甲供设备的相关非消防电源控制箱（柜）是否具备联动控制（强起或强切）功能，或配合协调供货商整体加装到位，以便后期接入联动模块；明确消防水泵、喷淋泵、稳压泵等设备控制接线方式。⑷、与其他施工方的衔接配合主要是系统布线时与安保（尤其是门禁）和信息网络间的配合，我们将会在施工期间服从甲方统一安排，作好与其他项目施工方的相互衔接工作，系统地制定区域楼层各分项进度，合理地安排各个工种与边缘项目的技术接口，把本项目施工管理全面推向科学化、系统化、规模化、文明化。⑸、施工期间问题解决由于甲方原因或其他出现设计方案的更改、预埋单位失误或使用材料方面的更改的，我方现场工程主管会积极与甲方联系，及时把甲方的意见和建议转告项目经理，并及时作出更改方案图和更改说明，待甲方签字认可后，我方再进行更改施工。㈢施工方案及措施针对本工程消防系统安装的具体情况，提出以下的总体施工方案： ⑴、施工范围消火栓系统、消防喷淋系统（进户套管、预留洞预留、预埋，出厂房外墙1.5米以外的材料采购、管道施工不在本次招标范围内，但水泵接合器及管线含在本次招标范围内）、消防弱电系统（所有明、暗配管及带线、接线盒、桥架材料采购、安装施工不在本次招标范围内）系统图、平面图及设计施工说明中所包含的各系统的设备供应、安装、穿线、布线、调试、检测及验收全部工程，并包含安装前向政府部门申报，具备验收条件后向政府部门申请检测、验收工作。⑵、施工准备①、技术准备1.1、熟悉和审查施工图，组织图纸会审合同签订后三日内，由技术部门向建设单位领取本专业设计施工图纸和相关专业设计施工图，并由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。合同签订后七日内，总工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。在工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。根据设备的性能和参数结合施工图进行深化设计，深化设计的图样报送设计院、监理工程师和业主，批准后方可作为今后施工的依据。1.2、测量放线工程技术人员根据建设方和总包方及监理工程师提供沿墙沿边线基准标高线和轴线测量出本消防工程管网标高的定位，就地设备安装的标高定位和主机设备安装部位。根据对本专业设计施工图纸和相关专业设计施工图进行分析看室内消防管道和风管、其它管道是否发生冲突，报警设备安装位置是否与装饰灯具等安装发生冲突，如果有及时与设计院和监理工程师联系办理洽商变更。1.3、图纸图集准备准备与本工程有关的规程、规范、图集：根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。（规程、规范、图集见编制依据）1.4、检测器具的配置和检验依据施工图纸确定工作范围，落实施工工序后进行现场施工设备的检测工具配置和对进场前设备的检验。（详见检测器具计划）②、施工条件2.1、临时设施准备合同签订后根据发包人批准的临时设施布置图，搭建临时设施用房，落实现场办公用房、材料堆放及加工场地、仓库等临时设施，成立项目经理部。将临时用水和临时电接入，做好施工机具以及现场用水用电设施准备工作，并对施工道路、场地、作业面进行勘察，为今后施工做好铺垫。2.2、现场准备根据发包人批准的室内施工布置图，将临时用水和临时用电接入施工区内，为临时用电用水作准备，搭建室内施工布置。③、外部协调配合及措施和质量承诺本消防工程由：自动火灾报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、机械防排烟系统组成，根据施工内容需要与电气安装、土建、设备制造商之间的协调与配合，我公司承诺在进度安排，工作面交接，工序衔接，综合布置等方面与上述承包商紧密配合，采用切实可行的方案和措施满足各方面要求，同时，与当地消防主管部门、业主、设计和监理工程师协调好关系也非常重要。3.1、协助业主与当地消防主管部门协调好关系消防工程是一个特种行业工程，只有消防主管部门验收合格后方可投入使用，所以和当地消防主管部门进行协调配合是一个非常重要的工作。我公司中标后积极主动与消防主管部门联系，将施工图申报审核，审核合格后办理消防开工报告，方可施工，为今后消防一次通过验收打好基础。3.2、积极协调好与业主、设计方、监理方的关系无论在施工前期、中期还是在施工后期，总会出现一些事情和问题，所以一个项目的最终完工离不开设计方、监理方的技术支持和质量控制。3.3、与电气安装的配合3.3.1配合预埋单位协查3.3.2消防电源3.3.3强启和强切我公司中标后将与电气安装单位进行协商，将消防工程所需要的电源及参数，联动时消防强启、强切所需要的接点类型与技术参数提供。3.4、与土建的协调配合我公司中标后，在施工前做好充分的准备工作，严格按照总进度计划要求的工期内容完成施工任务，为装饰装修工程提供作业面，将所需要的材料提前购进并检查验收，对能够预制的构件提前预制，制定相关的施工方案。3.5、与设备制造商的配合重点在于技术参数交底,我公司在中标后先由项目经理部的技术部门按照设计要求对所有设备的技术参数进行核实和整理，将完整的设备技术参数通知各设备制造商并在设备采购合同中详细列示，确保采购设备达到设计及规范要求。④、员工上岗前的岗位培训4.1、管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规；对施工管理人员进行施工交底与季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。4.2、对劳务人员培训对劳务人员进行进场前的安全、文明施工及管理宣传动员；对特殊工种作业人员如电工、电焊工等集中培训，考核合格取证后方可上岗；对劳务人员进行施工前技术质量交底。⑶、施工方案之工艺流程及方法①、工程施工内容及施工方法简述1.1、施工内容本消防系统工程由消防弱电系统、消火栓系统、消防喷淋系统，其具体施工内容如下：1.1.1、自动火灾报警系统：系统布线、就地报警设备安装、主控设备检测、系统编程、单机调试和联动调试，穿线管检查，与强电的配合、为其提供有源+24V电源接点或无源接点。1.1.2、消火栓箱水灭火系统：主要施工内容有：管道安装、消火栓箱安装、单机调试和系统联动调试。1.1.4、消防排烟系统：主要施工内容有：执行模块的安装、单机调试和系统联动。1.2、消防工程施工流程施工前的组织、技术和物质准备,各分项工程管道安装电线电缆敷设、设备安装和单机调试→系统联动调试→器材的设置→消监督部门验收和业主方验收，工程移交。1.3、联动调试及试运行的内容联动调试包括：报警系统与消火栓系统的联动，报警系统与水喷淋系统的联动，报警系统与通风和防排烟系统的联动，报警系统与电气系统的强启强切，空调系统的试运行，弱电系统的试运行。②、火灾报警系统施工工艺和施工方法2.1系统布线2.1.1、导线在使用前应按照图纸的要求和规范对导线的型号、规格电压等级进行检查和测试。2.1.2 在管内线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内线槽内的积水及杂物清除干净。导线在管内和槽内不得有接头和扭接，接头在接线盒内焊接或端子连接，敷设在多尘或潮湿场所的管路连接处均应作密封处理。2.1.3、设备外接导线应留有不小于10cm的余量且有明显标志。引入控制器/模块的控制电缆或导线应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，应绑扎成束，并应固定牢靠，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不宜退色。2.2绝缘测试2.2.1、导线敷设后，应对每回路的导线用ZC-500v的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。2.2.2、联动导线敷设后进行校线，根据设计要求，做好标记，测量绝缘电阻并做记录。2.3、报警消防施工顺序图管路预留预埋、检查校对现场加工区机具准备进场准备管路预留预埋、检查校对现场加工区机具准备进场准备 导线测试校对管路穿线管路清扫 导线测试校对管路穿线管路清扫 报警设备安装消防联动控制设备接线报警设备安装消防联动控制设备接线系统联合调试设备调试控制中心设备安装系统联合调试设备调试控制中心设备安装整体系统联合试验消防系统检测整体系统联合试验消防系统检测消防验收系统培训及交付使用消防验收系统培训及交付使用2.4、探测器的安装2.4.1、探测器的安装要求：各类探测器的型号应符合设计要求，并有工程所在地区的消防产品销售许可证，产品无明显机械损失变形;产品的技术资料齐全，有产品出厂合格证。24.2、作业条件：顶棚、墙面的抹灰工作、室内装修及地面清理工作已完。在吊顶作业中配合做好探测器二次定位工作，管路、盒子的安装固定工作,导线已穿完，并已做完绝缘摇测且合格。2.4.3、探测器安装：(1)、点型探测器安装应符合下列规定：探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物；探测器至空调送风口水平距离不小于1.5m，至多叶送风口水平距离不小于0.5m；探测器距各种冷光源灯的净距离不小于0.3m，距离热光源灯位净距不小于0.5m。（见下图——探测器在吊顶下安装图）(2)、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m。感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。(3)、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。(4)、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。(5)、本工程探测器的安装为探测器在吊顶上安装，具体位置为会所，安装方法见上图——探测器在吊顶上安装方法。探测器的“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(6)、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志，在安装时，应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线，顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上。(7)、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。(8)、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向,探测器在即将调试时方可安装并上好防尘罩，待整个系统全部安装完毕后，取下防尘罩并进行必要的调整工作。2.4.4、技术保障措施(1)、探测器底座应牢固平稳，固定在专用安装盒上，严禁直接将底座固定在建筑装修构件上。(2)、探测器的火警指示灯应朝人员主要入口处放置，导线连接必须牢固可靠，采用压接和焊接。焊接时不允许采用带腐蚀性的焊剂。(3)、探测器的“+”极线应为红色，“-”极线应为蓝色，其余线按不同用途用颜色区分。(4)、探测器底座的外接导线应留有不小于15cm的余量，穿线孔宜封堵。2.5、手动报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在室内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的墙面上，距地（楼）面高度1.5m处；手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜；手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志，在同一火灾报警系统中安装的型号、规格及操作方法相同一种类的手动火灾报警按钮。安装方式见下图。2.6、模块的安装2.6.1、吊顶内明装的模块（含在模块箱内）应安装在便于调试检修的构筑物上，模块正面与其它设施应留有不小于0.3m的工作面。2.6.2、墙上明装的模块距顶板0.5m安装。模块与各种被控设备之间的接线要牢固，防护套管要固定牢靠，当用金属软管做套管时不宜超过1.5m，并且间隔0.5m用固定卡固定。2.7、控制器、控制盘外接配线配线应整齐，避免互相交叉，并应固定牢靠。外线进入柜（盘）前应在端子箱内编号，并与柜（盘）内端子上的编号一致，字迹清晰不易褪色；端子板上每个接线端子接线不超过2根，不同电压等级、不同电流类别的端子应分开设置。电缆和导线应留不小于20cm的余量，并应绑扎成束。控制器的主电源引入线应直接用电源线引入，严禁用插头电源线，并应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。③、消火栓系统施工工艺和施工方法消火栓系统的管网设计采用镀锌钢管敷设，DN≥100mm采用沟槽管件连接，DN＜100mm的采用丝扣连接。消防泵设置在消防水泵房内。主要制作的工艺流程3.1、消火栓系统施工工艺流程安装准备管道支架制作安装套管的安装检查安装准备管道支架制作安装套管的安装检查消火栓箱体安装水平干管安装立管安装消火栓箱体安装水平干管安装立管安装管道冲洗管道试压消火栓支管安装管道冲洗管道试压消火栓支管安装系统验收交付使用消火栓配件安装及系统通水系统验收交付使用消火栓配件安装及系统通水3.2、施工工艺3.2.1、材料、设备进场检验:工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：(1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。(2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；衬塑钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。(3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。(4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。(5)阀门及其附件的现场检验：阀门的型号规格应符合设计要求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行水压试验，试验压力应为额定工作压力的1.5倍，试验时间应为5min，阀瓣处无渗漏为合格。(6)材料（辅料）计划由工长、技术员和质检员共同审图后，按工程进度分期分批做出材料计划，要求数量准确，以防材料积压。认真填写《材料计划表》，由项目经理审核后采购。3.3、套管的制作、安装检查进场后，根据深化设计图纸核对套管位置。因该工程的预埋是由土建总包完成的，套管的制作及安装是否合格须待核查，并配合总包对套管进行封堵。3.4、管道安装作业条件3.4.1、现场已清理干净3.4.2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。3.4.3、设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。3.4.4、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。3.4.5、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。3.4.6、喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。3.5、施工前的技术准备3.5.1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。3.5.2、核对有关专业图纸，查看各种管道位置、标高是否有交叉或排列不当情形，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。3.5.3、检查预埋件和预留洞是否准确。3.5.4、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。3.5.5、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。3.6、支吊架制作安装3.6.1、支吊架制作(1)工长、技术员按图纸设计的要求，绘制出支（托）、吊架及防晃架的图形、尺寸，图形中应标注所用材料的规格型号；并出相应的材料计划、加工工艺要求及施工方法，全部采用固定式支架。(2)施工人员按照图纸制作各种支架，材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。（支架的固定孔宜用台钻打孔，不应用电气焊烧孔）(3)做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层防锈漆，外层为油漆；（如材料有浮锈的情况，应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆）各班组做好施工记录，做好自相互检记录。(4)工地质检员对所有的支架进行检验，不合格者不准使用，并填写质量检验评定。3.6.2支吊架安装(1)管道支架的距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5(2)当管子的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃架不应少于1只；当管道改变方向时应增设防晃架。(3)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m—1.8m。(4)管道支吊架及防晃架安装应牢固可靠，采用膨胀螺栓固定在楼板、梁、柱等结构上，不应在承重梁底部安装膨胀螺栓固定支架。3.7、管网安装3.7.1、干管安装消火栓管道采用镀锌钢管，公称直径大于(等于)DN100mm时采用机械沟槽连接，小于100mm时采用丝扣连接；水喷淋管道采用镀锌钢管，公称直径大于(等于)DN100mm时采用机械沟槽连接，小于100mm时采用丝扣连接室。(1)施工机械及工具准备：滚槽机、开孔机、钢管切割机、套丝机、电焊机，扳手、游标卡尺、水平尺、润滑剂、安装脚手架等。(2)按管路设计及规范要求将管道的支、托架安装好。(3)钢管滚槽1)首先钢管切割机将管材按所需长度切割，切口应平整，切口外若由毛刺应用砂轮机磨平；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上；用水平尺调整钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90度，启动电动滚槽机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止（沟槽深度需根据管件厂家提供的技术参数为准）。用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度符合技术参数。开孔机的使用a)电源接通后，启动并检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音,转速是否适当,检查是否有异物，同时加入适当的润滑剂。b)根据需要开孔的管径和管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小决定。2）滚槽机的使用a)滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动从而影响压槽质量，如果地面不平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。b)根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。c)压制管子时要调试油压。d)根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内：如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。e)槽轮应根据管子规格选用。(4)镀锌钢管的安装沟槽管件连接的钢管安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则，安装过程中不应跳装、分级装，应按顺序安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能及感观效果，接头部位应设有支撑点。a)备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，安装前检查钢管端面是否有毛刺，应用锉刀将沟槽管段端面有毛刺处打磨光滑以免刺伤橡胶圈。b)检查橡胶密封圈有无损伤，橡胶圈必须与沟槽件是配套产品，将其套上一根管的端部，两端部应留有2mm的间隙，再将橡胶圈套上另一根钢管的端部，使橡胶圈位于接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂。c)检查管路中心线，应保持一致，在接口位置橡胶密封圈外侧安装刚性卡箍接头，将卡箍凸边卡进沟槽内，卡箍两边螺栓紧固时应均匀上紧，以免橡胶圈起皱受损。d)管道的机械三通、机械四通安装，应在连接支管部位使用开孔机在主管道上开孔，开孔尺寸应按照厂家产品的技术参数进行。e)穿墙处不得有接口，包括丝接、焊接、法兰连接等其他接口；管道穿墙体或楼板时应有套管保护，套管长度不得小于墙体厚度，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应采用阻燃材料填塞密实且端面应光滑；管道的接口不得设在套管内。f)穿过伸缩缝、变形缝时，应按设计要求加装金属伸缩软管接头，在管道上、下部留有不小于150mm的净空。g)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下页表规定。公称直径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200h)管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭，以防进入杂物。i)立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架应牢固，防止立管下坠。j)明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，当管道水平或垂直并行时，应与水平直线部分保持等距；曲线部分，弯管部分的曲率半径应一致。(5)沟槽管件连接使用方法:(见下图)(6)配水支管安装配水支管DN100以下为丝扣螺纹连接应符合下列要求1)管子应采用机械切割，切割后，应用半圆锉刀将管口锉磨光滑，切割面不得有飞边、毛刺；管口应呈现圆形，不宜出现马蹄圆。2)管螺纹加工精度符合国际《管螺纹规定》、《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》《管路旋入端螺纹尺寸系列》，螺纹清洁、规整无断丝。3)当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。4)螺纹连接的密封填充料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填充料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。5)管道安装要与通风管道、空调管道、给排水管道和暖卫管道的位置协调好，避免管道多次拆改。6)管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，根据设计要求增加泄水阀门。7)管道安装完后，将配水干管、配水管上的污物清除干净，按设计要求明/暗敷设时刷防锈漆和红色调和漆各两遍，保证油漆表面光滑平整，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象；刷漆前还应对周围的装修装饰做有效的成品保护。8)管网安装过程中，分层分段的各班组应做好自互检、交接检记录，由班组长认真填写后，交给现场质检员；经质检员现场实地检查合格后，填写《预检记录》、《隐蔽工程检验记录》经监理检验合格后方可进行下步工序。3.8、管道试压及冲洗管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗：管道试验前应根据现场实际情况认真填写试验方案，经总包、监理工程师批准后方可进行。3.8.1、管道水压强度试验(1)系统试压前管网安装必须经监理/甲方检验合格，符合设计要求；试压用压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.5—2倍（试验压力表应在呼和浩特市计量局检验合格为准）；试压冲洗前必须由技术人员编写试验方案，经监理/甲方批准后实施；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，记录临时盲板的数量。(2)系统试压前应检查试验管段，所有预留口应用丝堵封好，管网的支吊架一定要安装稳固。(3)系统试压水喷淋应分层、分段进行，消火栓系统按照每根主干管逐一进行；低区试验压力为1.8Mpa，高区压力试验为1.4Mpa。(4)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测试验管网无渗漏和无变形，且压降不应大于0.05Mpa；为合格。3.8.2、管网冲洗(1)管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。(2)管网冲洗应从管网的最高点注入清水，管网的最低点排出，水流的方向应与发生火灾时水流的方向一致；连续冲洗。(3)管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表：管道公称直径(mm)20015012510080655040冲冼流量(L/S)98583825151064(4)当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。(5)不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进行清理。(6)冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；管网冲洗应连续进行，目测出水口水色、透明度与入水口水色基本一致，无杂质冲出后方可结束。3.8.3、管网水压严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露为合格。3.8.4、按计划工期安排:管网水压试验时间正值北方的冬天,在做水压试验时特别要注意防冻工作,水压试验前要有确实可行防冻保温措施。3.9、室内消火栓安装3.9.1、消火栓箱的采购应符合设计及业主方要求，产品均应具有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。3.9.2、消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差±5mm；箱体安装垂直度允许偏差±3mm。3.9.3、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。3.10、系统调试3.10.1、系统调试应具备下列条件所有供水管线与原系统连接完毕能正常供水,系统供电正常；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。3.10.2、系统调试应包括下列内容:湿式报警阀、水流指示器、末端试水调试；消火栓试射。(1)在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在15s—90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；水流指示器应输出报警信号；压力开关应及时动作，并反馈信号并启动水泵。(2)消火栓试射:打开消防带，扣在试验消火栓箱的栓头上,枪头对着空旷地带,然后启动消防泵试射,记录水射出的距离和实验消火栓上压力表的压力。④、自动喷淋系统施工工艺和施工方法4.1、自动喷淋系统管道在施工中要全面综合考虑现场情况，力求工作合理有序。在管道预制过程中，严格控制预制质量，以减少管道上支架后出现规格、尺寸与图纸不符的现象。施工顺序及方法：主干管安装→立管安装→喷淋分层干支管安装→水泵配管→管道试压→管道冲洗→喷淋头支管安装→冲洗喷头安装→系统通水试验。4.1.1安装技术要求：系统组件、管件、材料应符合设计要求和国家现行有关的标准规定，并具有出厂合格证。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经国家消防产品质量监督检测中心检测合格。4.1.2喷头外观无加工缺陷和机械损伤，喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。喷头应做密封性试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验压力为3Mpa,试验时间不小于3min。报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处应无渗漏。4.1.3管道变径时采用异径接头，在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不超过2个。公称直径大于50mm的管道不得采用活接头。4.1.4管道的安装位置符合设计要求。无设计要求时，管道的中心与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：公称直径（mm）253240507080100125150距离4040506070801001251504.2、支吊架的安装管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不得妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300mm；与末端喷头之间的距离不大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，设置防晃支架。管道支架或吊架之间的距离不大于下表的规定：公称直径(mm)253240507080100125150距离（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.04.3、系统组件的安装：喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层；喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；当有的框架、溅水盘产生变形，采用规格、型号相同的喷头更换。向上喷洒的喷头距顶板为75—150mm。吊顶上的喷洒头须在顶棚安装前安装，并做好隐蔽记录，特别是装修时要做好成品保护。吊顶下喷洒头须等顶棚施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，丝接填料用聚氟乙烯生料带，以防污染吊顶。吊顶下的喷头须配有直径DN65mm可调式镀铬黄铜盖板，安装高度低于2.1m时要加保护套。喷头安装时，溅水盘高于附近梁底，宽度小于1.2m通风管道腹面或短墙、隔壁顶时，喷头与这些障碍物距离及安装方向应符合下表规定：溅水盘高于梁底的喷头布置：喷头向上安装喷头向下安装喷头与梁边的距离a(cm)溅水盘高于梁底距离b(cm)喷头与梁边的距离a(cm)溅水盘高于梁底距离b(cm)30～6060～7575～9090～105105～120120～135135～150150～168168～1832.55.07.5101518232836204068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0喷头距离墙的水平和最小垂直距离:喷头与梁边的距离(cm)1522.53037.5456075≥90距墙顶最小垂直距离b(cm)7.510152023.631.333.645当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。各种不同规格的喷头均应有一定数量的备用品，其数量不应小于安装总数的1%，且每种备用喷头不应少于10个。报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，要与水流方向一致。水流指示器的安装在系统试压、冲洗合格后进行。水流指示器应安装在水平管道上侧，其动作方向要和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。排气阀的安装要在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，且确保无渗漏。信号阀要安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。自动喷水灭火系统施工完毕后，编制系统调试方案，由专业工程师组织调试人员配合有关部门进行系统调试。4.4、管道试验、清洗及吹扫4.4.1试验自动喷淋消防试验压力为设计压力的1.5倍。在30min内压力降不大于0.05Mpa，且目测管网无泄漏和无变形为合格。管道水冲洗合格后进行严密性试验，稳压24h，无泄漏为合格。自动喷水灭火系统施工完毕后，编制单体系统调试方案，由专业工程师组织调试人员配合有关部门进行系统调试。4.4.2水冲洗消防系统冲洗使用洁净水，打开各用水点阀门，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。自动喷淋消防系统管道冲洗时，所采用的排水管道应与排水系统可靠连接。水流速度不小于3m/s。管子冲洗要连续进行，当出口水颜色、透明度与入口颜色一致时，冲洗合格。⑷、质量标准合格、配合施工总包单位取得“杯”⑸、成品保护5.1对本工程先期已预埋好的钢管在穿线前首先进行疏通，期间，要及时封堵还没有穿线的管口和盒子，以免进入杂物影响下道工序穿线。5.2管内穿线：线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面，封上盖，同时线槽及时上盖，以免导线损坏或丢失。5.3消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施，妥善保管，同时办理进厂检验和领用手续。5.4自动报警设备安装时，土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕，在有专人看管和条件下进行安装。5.5消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁，关好门窗，设备应罩上防尘防潮署。5.6报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头。5.7端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁，把箱体罩上以保护箱体不被污染。5.8易丢失损坏的设备如手动报警按钮、电话及电话插孔等应最后安装，要有保护措施。5.9安装自动报警系统和设备时，土建工程和装饰工作已经基本结束，应采取安装措施以确保墙面、地面、吊顶不受损坏和污染。5.10消火栓箱玻璃门的特别保护。⑹、应注意的质量问题6.1施工人员应严格遵守6条“消防工程安装的通用要求及有关规定”，它是保证工程质量和使用功能的重要条件。6.2加强进厂设备、材料的检验，其质量必须符合有关规范和本工艺的要求，不合格产品不能使用。6.3施工中应注意的质量问题：6.3.1使用金属软管时不宜长于2m，其固定间距不应大于0.5m，两端固定应牢固。6.3.2导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装，探测器的“+”线为红色，“-”线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途导线颜色应一致。6.3.3穿线时管口必须戴上护口，以保护导线的绝缘层。 6.3.4导线接头压接、涮锡、包扎，应符合本工艺和有关规范要求。6.3.5导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于20MΩ。摇测绝缘电阻时不能带着火灾自支架报警设备摇测。6.3.6探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求，安装位置确定的原则首先要保证功能，其次是美观，如与其它工种设备安装相干扰时，应通知设计及有关单位协商解决。6.3.7设备上压接的导线，要按设计和厂家要求编号，压接要牢结，不允许出现反圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。6.3.8调试时要先单机后联调，逐台逐项百分之百地进行功能调试，不能有遗漏，以确保整个火灾自动报警系统有效运行。6.3.9施工过程中，施工技术资料收集、填写、保管等应与工程进度同步进行。6.3.10施工过程中核对预埋位置—掏空出现盒填塞物—预埋管逐根穿打钢丝疏通—穿线—线槽系统布线—对线并编号—摇测绝缘—设备安装—接线—单调—联调—委托检测—出合格报告—竣工移交。6.4钢管和金属线槽的联接方式和布线前的检查：6.4.1预埋了的钢管要求无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完事无损。金属线槽及其附件，应采用经过规范处理的定型产品。线槽内外应光滑平整。无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。6.4.2穿线时应根据设计图、厂家提供的各种探测器、手动报警器等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。6.4.3管内穿线时首先检查是否按以下位置增设了接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。如果出现有以上情况的，无法穿通的管路应通过业主和监理单位协商解决。6.4.4开始布线前，必须检查原来预埋的管路是否有不应有的折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，穿线时如发现有以上情况的及时反馈或经甲方和监理直接授权更改。6.4.5箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。6.4.6各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。6.4.7钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑无缺损。6.4.8镀锌钢管应采用螺纹连接或套管坚固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。6.4.9配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。6.4.10管内穿线和线槽内布线时，应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。6.4.11

金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采用卡具固定，具固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。6.4.12消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。6.5钢管内绝缘导线敷设和线槽线要求：6.5.1进场绝缘导线的控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录进行报验。6.5.2火灾自动报警系统传输线路，采用铜芯绝缘线和铜芯电缆，其规格型号严格按照设计图执行，以提高绝缘和抗干扰能力。6.5.3根据本工程设计要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不小于1mm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不小于0.75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2，符合抗机械拉力等强度要求6.5.4穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。6.5.5导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。6.5.6不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。6.5.7横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。6.5.8火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。6.5.9导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。6.5.10在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。6.5.11敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。6.5.12目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。6.5.13导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降代原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足不述要求，导线连接时应采取下述方法：6.5.13.1塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。6.5.13.2导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。6.5.13.3LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2～4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10～13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用接钳压实即可。如表6—2、6—3。6.5.13.4多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。6.5.13.5铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针也1～2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。LC安全型压线帽 压线管内导线规格(mm2)色别配用压线帽型号线芯进入压接管削线L(mm)压线管内加压所需充实线芯总根数组合方案实际工作线芯根数BV(铜芯)1.01.52.54.0导线根数23412————————黄YMT-113444323436--312—42—1———21—————白YMT-21564524645341--8————24—2—234322—1—————12—红YMT-3184445644923456449——————234———绿YMT-1184442346.5.13.6导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包括扎时要衔接好，以半幅宽度过压边进行缠绕，同时在包扎过程收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。6.5.14导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低20MΩ。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。6.6火灾自动报警设备安装要求：6.6.1进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品格、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品成本，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。6.6.2点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器的安装要求：6.6.2.1感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求，见表感烟、感温探测器的保护面积和保护半径收报告火灾探测器的种类地面面积S房间高度h（m）探测器的保护面积A和保护半径R屋顶坡度ØØ≤15。15．<Ø≤30。Ø>30。A（m2）R(m)A（m2）R(m)A（m2）R(m)感烟探测器S≤80h≤12806.7807.2808.0S>806<h≤12806.71008.01209.9h≤6605.8807.21009.0感温探测器S≤30h≤8304.4304.9305.5S>30h≤8203.6304.9406.36.6.2.2感烟感温探测器的安装间距不应超过规定的范围，并由探测器的保护面积和保护半径确定探测器的安装间距的极限曲线。6.6.2.3一个探测器区内需设置的探测器数量应按下式计算：N式中NSAK一个探测区域内所需设置的探测器数量（只），并取整数。一个探测区域的面积（m2）；一个探测器的保护面积（m2）；修正系数，重点保护建筑取0.7～0.9，其余取1.0。6.6.2.4在顶棚内设置感烟、感温探测器时，梁的高度对探测器安装数量影响。a梁突出顶棚高度小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响b当梁突出顶棚的高度在200mm～600mm时，应按实际情况来确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。c当梁突出顶棚的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。d当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。按梁间区域面积确定一只探测器能够保护的梁间区域的个数探测器的保护面积A（m2）梁隔断的梁间区域面积Q（m2）一只探测器保护的梁间区域的个数感温探测器20Q>128<Q≤126<Q≤84<Q≤6Q≤41234530Q>1812<Q≤189<Q≤126<Q≤9Q≤612345感烟探测器60Q>3624<Q≤3618<Q≤2412<Q≤18Q≤121234580Q>4832<Q≤4824