《行为安全观察和沟通(BBS)》培训课件-6

中电投新疆能源化工集团有限责任公司风险行为管理讲座

新疆大学郑维智（教授高级工程师）

手机-mail:ZWZ6618@126.com

2013年6月20日

一公司安健环理念二公司安全健康环境方针三安全健康环境管理体系单元构成简介四风险行为管理—事故致因“2-4”模型五安全管理的现状六行为安全观察与沟通管理七班组MASTER风险管理模型八什么样组织架构与职责有利于安全

一公司安健环理念中电投新疆能源化工集团有限责任公司（以下简称“公司”）安健环理念：任何风险都可以控制，任何违章都可以预防，任何事故都可以避免。任何风险都可以控制：风险无时无处不在，要正确辨识、认真分析、科学应对，控制风险；任何违章都可以预防：违章源于麻痹侥幸，要严格程序，标准作业，正确指挥，预防违章；任何事故都可以避免：事故来自隐患积累，要发现规律，改进管理，消除隐患，避免事故。二公司安全健康环境方针5.1.2公司安全健康环境方针：以人为本、风险预控、系统管理、绿色发展。

以人为本：体现公司的价值观，表明公司尊重员工的安全理念与文化，同时诠释了公司实行安全健康环境管理体系的终级目标。

风险预控：表述了实现安全健康环境理念的转变，从前瞻性思维过渡到预防性管理，指明了安全健康环境管理的方向和焦点。

系统管理：描述了安全健康环境管理的方法和手段，通过机制、体制横向与纵向的系统性，引导安全健康环境管理的全员参与。

绿色发展：是科学发展观在公司安全健康环境管理的具体体现，展示出公司发展的宏图以及责任感和使命感。三中电投集团安全健康环境管理体系单元构成131.理念与方针4.危害辨识与风险评估10.应急管理与响应5.工作场所管理6.生产用具管理7.生产管理8.职业健康系统3.能力要求与培训13.监测与纠正预防2.组织保障管理9.环境保护12.行为管理11.事故/事件管理危害辨识与风险评估应急管理与响应工作场所管理生产用具管理生产管理职业健康系统监测与纠正预防安全健康环境理念与方针组织保障管理能力要求与培训行为管理环境保护事故/事件管理体系单元逻辑图生产活动（风险）危害辨识与风险评估系统风险作业风险生产流程风险管理流程风险安全、健康与环境风险生产过程管理工具与设备设施组织管理设计与变化职业健康管理环境保护管理作业现场管理作业过程管理工作标准维护标准工作标准工作标准工作标准技术标准工作标准技术标准工作标准技术标准作业指导书（风险控制）（风险控制）（风险控制）（风险控制方法与手段）（风险控制方法与手段）（风险控制方法与手段）持续改进事故/事件管理应急响应与管理能力、培训与沟通检查、测量与审核纠正与预防系统体系具体要求的脉络图战略、方针、理念、

四风险行为管理—事故致因“2-4”模型

行为控制方法也就是行为安全方法，它是解决“违章”的！违章减少了，就能预防很多事故。所有行业都存在违章操做，所以行为安全方法在各个行业是通用的。一、事故致因“2-4”模型的导出高处坠落的案例(引用视频)10安全文化缺欠管理体系缺欠安全知识不足安全意识不高安全习惯不佳不安全动作不安全物态事故损失高处坠落1人死亡小王：倒退走路、跑动工作、错误处理石头、帽带没系防护栏缺失知识原因：帽带的作用、跑动、倒退走路的危害（小王）、任务超过能力就会出事故（经理）推车工作方式，工作如何收尾重安全是否第一？（周工、班长、小王）一、事故致因“2-4”模型的导出班长：拆防护栏、不盖盖板、错误劝告经理：交代过多任务、不进行安全交底意识：不重视这些事情习惯原因：工作方式随意（小王）；想拆就拆、工作有头无尾（班长）、完不成就加班（经理）意识原因：不重视这些危险一、事故致因“2-4”模型的导出安全文化缺欠管理体系缺欠安全知识不足安全意识不高安全习惯不佳不安全动作不安全物态事故损失监管及其他因素心理因素监管及其他因素组织外组织内心理因素：暂时没有监管因素：没发现护栏缺失，护栏的设计监管因素：没发现护栏缺失，护栏的设计一、事故致因“2-4”模型的导出安全文化缺欠管理体系缺欠安全知识不足安全意识不高安全习惯不佳不安全动作不安全物态事故损失监管及其他因素心理因素监管及其他因素组织外组织内层面I：个人层面阶段VI：指导行为阶段III：运行行为阶段I：一次性行为和物态阶段II：习惯性行为行为结果行为结果层面II：组织层面组织内部原因组织外部原因密切影响关系一般影响关系图例：二、行为安全的中外理解国外的理解：行为安全=安全文化+个人行为一般理解：行为安全=个人行为，尤其是现场的违章完整的理解：行为安全=安全文化+管理体系+个人习惯性行为+个人一次性行为（不安全动作）归纳：行为安全=事故预防体系，是解决不安全动作（违章）的手段，也即行为控制手段，在我国跟多地叫做安全管理（狭义）。和工程技术手段先比，是另一种事故预防手段！三、用“2-4”模型预防事故组织行为方面：建设安全文化组织行为方面：建立健全安全管理体系（按照GB/T28001，风险预控体系，标准化管理体系等建立和完善管理体系）个人习惯性行为方面：知识、意识、习惯，培训个人一次性行为方面：现场监管、带班、标识提醒等不安全状态方面：技术手段---事故预防的另一种手段15三、用“2-4”模型预防事故-在组织内解决原因安全文化缺欠管理体系缺欠安全知识不足安全意识不高安全习惯不佳不安全动作不安全物态事故损失高处坠落1人死亡小王：倒退走路、跑动工作、错误处理石头、帽带没系防护栏缺失知识原因：帽带的作用、跑动、倒退走路的危害（小王）、任务超过能力就会出事故（经理）推车工作方式，工作如何收尾重安全是否第一？（周工、班长、小王）班长：拆防护栏、不盖盖板、错误劝告经理：交代过多任务、不进行安全交底意识：不重视这些事情习惯原因：工作方式随意（小王）；想拆就拆、工作有头无尾（班长）、完不成就加班（经理）意识原因：不重视这些危险三、用“2-4”模型预防事故-在组织外解决原因安全文化缺欠管理体系缺欠安全知识不足安全意识不高安全习惯不佳不安全动作不安全物态事故损失监管及其他因素心理因素监管及其他因素组织外组织内心理因素：暂时没有监管因素：没发现护栏缺失，护栏的设计监管因素：没发现护栏缺失，护栏的设计17安全文化缺欠管理体系缺欠安全知识不足安全意识不高安全习惯不佳不安全动作不安全物态事故损失瓦斯爆炸214人死亡,经济损失5000万电工：带电作业瓦斯超限、无专用回风道知识原因：超限不撤人、带电作业、离岗、人数多的危害知识整合后无统一的安全管理制度，上述制度一般都会有，但制度执行程序可能欠缺任何小事件都要调查、解决三、用“2-4”模型预防事故-先分析原因值班领导：超限不撤人，擅离岗位；当班人数574人，人数过多习惯原因：监控系统4个月不正常、劳动组织混乱、非法使用外包工队、多工种交叉现象严重意识原因：不重视超限不撤人、带电作业、离岗、人数多的问题三、用“2-4”模型预防事故-先分析原因安全文化缺欠管理体系缺欠安全知识不足安全意识不高安全习惯不佳不安全动作不安全物态事故损失监管及其他因素心理因素监管及其他因素组织外组织内心理因素：暂时没有监管因素：前述众多问题，检查应该加强其他因素：冲击地压监管因素：前述众多问题，检查应该加强其他因素：冲击地压19三、用“2-4”模型预防事故-在组织内解决原因安全文化缺欠管理体系缺欠安全知识不足安全意识不高安全习惯不佳不安全动作不安全物态事故损失瓦斯爆炸214人死亡,经济损失5000万电工：带电作业瓦斯超限、无专用回风道知识原因：超限不撤人、带电作业、离岗、人数多的危害知识整合后无统一的安全管理制度，上述制度一般都会有，但制度执行程序可能欠缺任何小事件都要调查、解决值班领导：超限不撤人，擅离岗位；当班人数574人，人数过多习惯原因：监控系统4个月不正常、劳动组织混乱、非法使用外包工队、多工种交叉现象严重意识原因：不重视超限不撤人、带电作业、离岗、人数多的问题三、用“2-4”模型预防事故-在组织外解决原因安全文化缺欠管理体系缺欠安全知识不足安全意识不高安全习惯不佳不安全动作不安全物态事故损失监管及其他因素心理因素监管及其他因素组织外组织内心理因素：暂时没有监管因素：前述众多问题，检查应该加强其他因素：冲击地压监管因素：前述众多问题，检查应该加强其他因素：冲击地压使用“2-4”模型分析事故可以分析任何事故（建筑、煤矿、航空、石油井喷事故，等等）为事故预防提供另一种手段(“一通三防”以外的手段)为解决违章提供科学手段。几乎百分之百的事故都有违章参与。使用可视化培训，效果更好！安全就是知识，知识就是安全！行为安全的精髓在于，自觉、自愿、习惯成自然地搞好安全！

五安全管理的现状不安全行为不安全状态

吓一跳冒冷汗

未遂事故轻微受伤

轻伤死亡重伤

⑵事件⑶事故（1）事故是怎么形成的…⑴危险——危险→事件→事故构成了[事故链]：三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此，从本质上看，事故就是一种发生了的“随机事件”，它发生于人•物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢…致害物啊！♫…（时空轴）真是后悔呀！

事故统计分析因果连锁模型（轨迹交叉理论）24事故隐患的特性危险源与事故隐患：事故未遂事故事故隐患事件平台下方禁止站人和通行安全安全

=治理事故隐患，将风险控制在可接受范围事故隐患的特性：（2）国外事故统计分析

五安全管理的现状不安全行为是导致事故发生的最为重要的原因。Statistics不可控制死亡致残急诊FirstAidCase不安全行为/状态（30000）限工损工小事故事件，过失96%的工伤源自不安全行为人员伤亡的发生是事故的结果!

事故的发生是由于

:人的不安全行为；

物的不安全状态；

人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的；人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的。统计学依据：管理的重点是人还是物？

五安全管理的现状减少事故安全会议竞赛和奖励（员工隐患排查奖励）委员会和理事会绩效评估条例、制度政策安全培训标语2.传统安全

五、安全管理的现状（3）安全生产标准化体系对行为安全关注度不够五、安全管理的现状

在13个要素中，没有针对员工“不安全行为”引发事故的的主要原因设立专门要素环节进行控制。减少不安全行为是关键根据上述统计结果，综合海因里希事故致因理论：安全管理的目标在于降低不安全行为的次数到某一个程度；如A至B，而使严重伤害发生的可能性趋近于零。死亡事故重伤事故轻伤事故不安全行为意外事件AB

海因理论的提示：

事故的发生是量的积累的结果，“千里之堤，溃于蚁穴”，要防微杜渐；再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心；只有从点滴做起，注重细节，把握过程，养成良好的工作习惯，才能达到安全之目的。五、安全管理的现状（4）国外安全五、安全管理的现状五、安全管理的现状事故率依赖管理独立管理团队管理

管理承诺雇佣条件纪律约束规则程序监督控制,

个人承诺

个人价值自主管理自我保护能力和习惯自我约束

帮助别人遵守留心他人团队贡献关注他人集体荣誉时间本能管理依赖人的本能以顺从为目标主要靠安全管理人员管理层参与欠缺大多公司的位置总体目标：追求零伤害，零事故，隐患零容忍，创一流安全生产标准化体系业绩。（4）国外安全五、安全管理的现状Howfastdoyouwanttogetthere?多久能达到目标?（4）国外安全五、安全管理的现状一次或数十次乃至于更多没事并不代表真的安全！出来混的，迟早要还！常在河边走，哪有不湿鞋？工作：

指挥起重作业

例图请问存在哪些隐患？本图中存在哪些隐患？你可以通过：

-安全行为观察工具与他们沟通；

-站在悬空吊物下不戴手套

不戴安全眼镜

吊篮门没关好

场地凌乱，绊倒危险

工衣穿戴不恰当

吊篮没系尾绳

口袋内对讲机容易滑出且影响活动

没有穿指挥人员专用背心没有审视周围的“动静”五、安全管理的现状（1）行为管理方法的心理学原理容易发生事故的11种心理状态：

1、疲劳：体力疲劳、心理疲劳、病态疲劳；

2、情绪失控：喜、怒、哀、乐；

3、下意识动作：由于长期的工作行为、工作动作习惯，导致在特殊情况下发生危险动作；

4、侥幸心理；

5、自信心理；

6、省能心理：花最少的力气、时间，做最多的事，获取最大的回报；

7、逆反心理：由于批评、教育、处罚方式不当、粗暴，产生对抗心理，正好是一种与正常行为相反的叛逆心理；

8、从众心理：

9、判断失误：导致小事变大事；

10、心理素质不适合从事某项工作；

11、注意力问题：不集中或过分集中都不好。如果在生产活动中，出现了上述一种或数种心态，那就很危险，随之而来的很可能就是不安全行为及不安全状态。安全事故就有可能发生了。

100-1=0

任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。墨菲定律

在安全生产中，有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。

及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作。的关系不安全行为是导致事故发生的最为重要的原因五、安全管理的现状0

墨菲定律：英国机械工程师墨菲提出著名的墨菲定律即“任何事情如果存在出现差错的可能性，那么差错迟早都要发生。”墨菲定律的数学解释是，假设某意外事件在一次活动中发生的概率为p（p＞0），则在n次活动中至少有一次发生的概率为pn=1－(1-p)n

，当n越来越大时，pn越来越接近1，也就是该意外事件趋于必定发生。事故发生不仅有理论上的必然性，现实中不断发生的各类生产事故也证明事故是不可能完全避免的。如果在生产中不能进行有效地减缓、控制、管理，甚至会引起灾难性的后果。

１）人既可以是有理性的、合理的，也可以是无理性的、不合理的。当人们按照理性去思维、去行动时，他们就会很愉快、富有竞争精神及行动有成效；

２）情绪是伴随人们的思维而产生的，情绪上或心理上的困扰是由于不合理的、不合逻辑思维所造成。

３）人具有一种生物学和社会学的倾向性，倾向于其在有理性的合理思维和无理性的不合理思维。即任何人都不可避免地具有或多或少的不合理思维与信念；

４）人是有语言的动物，思维借助于语言而进行，不断地用内化语言重复某种不合理的信念，这将导致无法排解的情绪困扰。

５）情绪困扰的持续，实际上就是那些内化语言持续作用的结果。正如艾利斯所说：“那些我们持续不断地对自己所说的话经常就是，或者就变成了我们的思想和情绪。”

五、安全管理的现状（2）ABC行为分析理论A前因（催化剂）（目标行为）B行为（人的表现）C结果（加强或处罚该行为）五、安全管理的现状（2）ABC行为分析理论正强化(R+)（这样做你会得到奖赏）

负强化(R-)（这样做你可能被惩罚）惩罚(P)（如果你这样做你会被惩罚）听任(E)（听之任之，它就会消失）结果强化的四种类型行为五、安全管理的现状态度在人的大脑中是不可观察和测量的

然而

行为可以体现态度！态度五、安全管理的现状五、安全管理的现状态度决定一切！

可观察的

可测量的因此

行为是可管理的！行为是五、安全管理的现状理解安全行为五、安全管理的现状安全行为减少危险行为减少事故系统的解决方法？

六、行为安全观察与沟通管理48DBCA一直在被强制服从很少有人和他们平等地沟通领导在安全表现方面的示范性不够缺乏有效的激励措施正确的安全价值观和良好的安全理念，是员工做好的安全工作的内部驱动力。1.为什么总有人在被动地做安全？六、行为安全观察与沟通管理492.企业究竟能不能不出事故？没有人愿意受到事故伤害——违章可以避免根除隐患是消除事故的第一道防线——没发生事故不等于安全构建风险管理体系是安全工作首要任务——树立基于风险的管理理念我们要坚信：安全工作能够做好，事故可以不出，关键是我们要树立良好的理念/信念、掌握科学的管理方法。

六、行为安全观察与沟通管理总体目标：追求零伤害，零事故，隐患零容忍，创一流安全生产标准化体系业绩。“0”事故是如何达成的?50“0”实现的先决条件?“0”事故实现的预防工具?“0”事故实现的防范工具?

BehaviorBasedSafety行为安全

是一种以安全行为为基准的观察行动方法，通过确立危险行为与安全行为之间区别，在生产作业现场进行观察行动并处理员工行为，增进员工主动应对能力，发展与员工有关安全行为的共同作用，纠正人的不安全行为、培训安全行为，促进安全氛围形成，提高安全绩效的管理方法。六、行为安全观察与沟通管理

行为安全观察与沟通

对一名正在工作的人员观察30S以上，以确认任务是否在安全地执行，包括对员工作业行为和作业环境的观察，并就作业进行沟通。六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理冒险行为观察分析沟通消除通过行为安全观察可以有效减少或削弱不安全行为

介入冒险行为冒险行为

六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理第一步工作准备

确定观察区域确定被观察人员编制工作计划所有在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察：新员工或者欠缺经验的员工工作压力较大的员工新进场的分包方员工行色匆匆的员工确定观察区域可考虑以下因素：高危险作业的工作区域安全隐患较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告）有交叉作业的工作区域新进场分包方的工作区域安全行为观察工作计划应包括的内容：参与安全行为观察的成员被观察的区域及重点观察的人员观察时间及频次安排沟通、记录、报告及反馈的要求

参与观察的人员均应接受过相关培训一般2-3人一组直线领导应参加观察

六、行为安全观察与沟通管理观察人员的要求

六、行为安全观察与沟通管理参加的方式与频次？总经理/书记安全副总、助理安全部门负责人安全员/车间主任兼职安全员/班组长一线员工六、行为安全观察与沟通管理序号职位频次（不少于）1总经理、其他副总检修期和生产期各进行一次2安全主管副总（检修期和生产期）每月进行一次3安全环保办经理（主任）、副职每两周一次4生产办、质检办、行政办、财务部、副主任每月进行一次，5车间主任、副主任每周进行一次6生产主管、其他主管每周进行两次7工厂专职安全员参加公司级领导的每次安全行为观察，另外对所负责每个车间、部门每月不少于一次观察8车间专职安全员及部门兼职安全员参加车间或部门经理的每次安全行为观察，并对所负责的车间、部门每周不少于一次的安全行为观察9员工自愿参加，无硬性要求

六、行为安全观察与沟通管理１２３４10６191817161411＜回答＞１．钩子上没有防脱落手段２．吊东西时不平衡３．未戴安全帽４．开车没看后面５．边说话边操作６．没盖好７．东西散乱８．窗户破了９．在工作现场跑动10．没系安全帯11．没有安全护栏12．動部位没有盖13．缺少传送带14．堆积的货物超过了标识线的高度15．链条脱落16．部件快要从桌子上掉落下来17．电缆线缠住了18．火星沾在电线上19．没有安全眼鏡和安全面具20．东西未加固定手段21．一只手开车2021７８５９151312第二步选择观察区域及被观察的人员

六、行为安全观察与沟通管理员工的反应。员工在看到他们所在区域内有观察者时，他们是否改变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被观察时，有时会做出反应，如改变身体姿势、调整个人防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上安全带等。这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由于某种原因没有采用；员工的位置。员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率；个人防护装备。员工使用的个人防护装备是否合适，是否正确使用，个人防护装备是否处于良好状态；工具和设备。员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准；程序与标准。是否有操作程序，员工是否理解并遵守操作程序；人体工程学，员工体位是否易疲劳，整洁，环境与6S.员工的位置员工的反应个人防护装备工具与设备程序与标准安全行为或不安全行为解释：人体工程学整洁第二步选择观察区域及被观察的人员

六、行为安全观察与沟通管理第二步选择观察区域及被观察的人员

六、行为安全观察与沟通管理第二步选择观察区域及被观察的人员

六、行为安全观察与沟通管理如何开展沟通：

在确保安全的情况下，礼貌地打断他们的作业用一种考虑到员工自尊的积极的方式，向被观察员工反馈你观察到的信息。

对所有采用安全方法操作的行为，给予积极的激励当观察到不安全行为时，要从员工那里了解到为什么会存在这种危险行为，并提供及时的辅导与纠正。感谢员工的积极配合鼓励他们继续安全的工作。第三步沟通

六、行为安全观察与沟通管理表扬—表扬—讨论—沟通—启发—感谢感谢启发沟通讨论1.对员工的安全行为进行表扬2.与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，鼓励员工讨论更为安全的工作方式3.就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺5.对员工的配合表示感谢4.引导员工讨论工作地点的其他安全问题沟通的五个方面：观察

六、行为安全观察与沟通管理行为安全观察与沟通六步法观察：在现场观察员工的行为，其中包括如何接近员工，并安全地阻止不安全行为等。表扬：对员工的安全行为进行表扬。一种错误的观点：提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为。肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要。讨论：与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，管理员工讨论更为安全的工作方式。沟通：就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。启发：引导员工讨论工作地点的其他安全问题。感谢：对员工的配合表示感谢。

六、行为安全观察与沟通管理案例:观察到员工未关闭电源在进行维修作业你怎么和员工沟通?你认为你的沟通是有效的吗?

六、行为安全观察与沟通管理案例:观察到员工未关闭电源在进行维修作业1、安全地阻止员工的不安全行为（为什么要安全地阻止）2、××你好！表扬员工的安全行为或问候员工（表扬员工才能与员工建立良好的沟通环境；你有更好的方法让员工愿意与你沟通吗？责任关怀）3、这是我该做的。4、不过我刚才观察到你在做这项工作时有什么地方不妥让我很担心（引导员工探讨员工的工作安全行为）5、实在不好意思，我想故障不是很严重几分钟就修好了，所以没有关闭电源；6、是啊，我知道你对工作效率是非常关注的，但是你想过没有如果一旦有人启动设备会有什么样的后果啊？7、我一直在注意，不过真的有人启动设备的话我可能会受到严重的伤害；8、那你知道后果会有多严重？

六、行为安全观察与沟通管理案例:观察到员工未关闭电源在进行维修作业9、上次培训视频及图片都描述严重的话会致残或死亡,结果很可怕~!10、是啊，你看结果这么严重，我想你不想受到伤害吧！也不愿意让你家人为你担心吧！11、我肯定不想啊12、哦！那你觉得如何工作才能保证安全？13、那我现在把电源锁定挂牌，我想这样就能保证我的安全了！14、非常不错！不过以后遇到类似情况我不知道你会怎么处理？15、放心吧！以后遇到类似情况我一定按照作业标准认真操作!16、嗯！非常不错！我相信你以后一定能做到！我还想了解在这区域内还有其他需要我们共同关注的安全吗？17、我昨天看见叉车开的很快、、、、、（安全改善提案）18、感谢员工对我工作的支持（然后离开员工）

六、行为安全观察与沟通管理第四步----记录、分析与反馈

1.记录观察情况2.数据汇总与分析3.编制报告，提出改进方案4.反馈信息对所有的行为安全观察与沟通信息和数据进行分类统计；分析统计结果的变化趋势

编制观察报告；根据统计结果和变化趋势提出安全工作的改进建议；对安全观察统计结果进行对比分析，提出行为安全观察与沟通的改进建议。

在固定的模板中记录所观察到的安全行为及不安全行为；详细记录被观察员工的困惑及安全建议

可以通过公告板、新闻板或在会议中反馈安全行为观察的结果。报告的内容可能包括：对所有行为的整体可接受度对每一种单独行为的可接受度安全趋势图

六、行为安全观察与沟通管理数据汇总与分析观察日工作安全行为总数危险行为总数行为安全率1342359.62321962.73453456.94451377.55342359.66382164.4723971.88431179.6934782.910541281.8

六、行为安全观察与沟通管理注意！

六、行为安全观察与沟通管理

员工的位置员工的反应个人防护装备工具与设备程序与标准安全行为或不安全行为人体工程学整洁观察的七个方面内容：员工在看到他们所在区域内有观察者时，他们是否改变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被观察时，有时会做出反应，如调整个人防护装备改变原来的位置重新安排工作停止工作注意力变化其他这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由于某种原因没有采用。

六、行为安全观察与沟通管理

员工的位置员工的反应个人防护装备工具与设备程序与标准安全行为或不安全行为人体工程学整洁员工的位置:员工身体的位置合理有利于减少伤害发生的几率；如碰撞到物体被物体砸到、碰到被夹住/处于物体之内、之上或之间跌到、坠落接触极高、低的温度接触到电流吸入、吸收、吞食有毒有害物质接触转动设备其他六、行为安全观察与沟通管理六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理

员工的位置员工的反应个人防护装备工具与设备程序与标准安全行为或不安全行为人体工程学整洁个人防护装备指的是员工使用的个人防护装备是否合适？是否会正确使用？个人防护装备是否处于良好状态？眼睛和脸部耳部头部手和手臂脚和腿部呼吸系统躯干坠落防护工作服救生衣其他

六、行为安全观察与沟通管理

员工的位置员工的反应个人防护装备工具与设备程序与标准安全行为或不安全行为人体工程学整洁工具和设备员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准；不适合该作业未正确使用工具与设备工具和设备本身不安全需要计量的仪器仪表没有校定应急设备/物资缺失作业前未检查其他六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理

员工的位置员工的反应个人防护装备工具与设备程序与标准安全行为或不安全行为人体工程学整洁程序与标准是否建立相关操作程序？操作程序是否适用？员工是否了解并遵守？具体：没有建立不适用没有及时更新不可获取员工不知道或不理解没有遵照执行没有办理作业许可证员工没有有效的上岗证现场警示/标示不完整其他六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理

员工的位置员工的反应个人防护装备工具与设备程序与标准安全行为或不安全行为人体工程学整洁人体工效学办公室和作业环境是否符合人体工效学原则？如工作姿势是否易引起肌肉/骨骼损伤？员工是否有重体力劳动？工作区域的设计是否合理？工具或设备是否适合员工使用等？具体：重复的动作躯体位置不良不适当的姿势工作区域设计不佳工具和把手不方便使用照明不足搬运负荷过重其他六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理

员工的位置员工的反应个人防护装备工具与设备程序与标准安全行为或不安全行为人体工程学整洁整洁作业场所是否整齐有序？如工作场所材料的放置是否有序？大厅或过道是否堵塞？具体：作业区域不整洁大厅和过道不畅通工作场所不能做到井然有序材料及工具的摆放不适当设备有跑冒滴漏现象其他六、行为安全观察与沟通管理六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理文化

领导目标沟通培训4.参与计划的人员必须经过专业训练

5.关键不仅在于观察，更重要的是在观察之后能够有效的沟通，通过沟通加强好的行为，认识到不安全行为的潜在后果，并予以改进

1.必须建立无指责文化、非惩罚性2.领导必须亲自参加

3.需要设立目标

.

关键开展安全行为观察的成功关键因素

方法效果（%）1行为安全59.62人机工程51.63工艺改进29.04解决难题20.05政府施压18.36审核17.07管理施压15.08宣传策略14.99人员选择3.710未遂事故报告0.1六、安全管理的现状安全行为比重增加，高危行为比重减少幸免事故/成功报告增加观测数量和参与程度提高，识别到体系中的薄弱环节及时发现不安全行为，公司事故频率和严重程度下降员工了解安全管理体系的需求加强个人日益接受责任制和问责制

1、实施效果六、行为安全观察与沟通管理

六、行为安全观察与沟通管理好处--可以使安全工作细化到每一个工作行为，并了解每项工作程序是否真的被安全地执行。通过有效地实施安全行为观察，可以使作业现场不规范的作业行为的数量大大地下降，并因此使发生事故的机会随之降低员工通过参与安全行为观察，可以提高自己的安全观察能力，更好的理解什么是需要坚持的安全的行为，什么行为是不规范的，使员工的安全意识得到持续提升可以通过对观察结果的统计分析，比较准确地掌握公司目前的安全生产状况，了解哪些方面存在欠缺，为持续改进提供依据MASTER七

班组MASTER风险管理模型R七班组MASTER风险管理模型Management班组日常管理MAActivity班组活动管理SStandard班组标准/文件管理TTask班组任务/作业管理EEnvironment班组环境/工具管理Risk班组风险管理案例CARE

关怀COBSERVE观察OANALYZE分析ACOMMUNICATE沟通CHELP

帮助H主动的关怀是以关心人、环境、组织为目标的有目的的行为为强化安全行为、纠正风险行为，指导员需要对这种行为进行观察观察期间，指导员必须认真观察并提出问题。只有这样才能使指导应用正确的指导技巧。(注：不要盲目下定论)有效的指导应肯定观察到的安全行为，有效纠正风险行为。换言之，员工应当感到这样做的目的是为了自己而不是为了他人帮助他人需要参与和奉献，参与意味着没有时间的时候要挤时间，在不想提供帮助的时候也要给予帮助，在不想关怀他人的时候也要关怀他人七班组COACH训练方法通过科学的管理手段,不断提高员工安全意识及安全技能,由“安全无意识”到“我能安全”,