单曲槽型预应力拱板制作张拉与吊装滑移专项施工方案-长春西部水厂

长春市西部污水处理厂提标扩建工程工程总承包项目降水专项施工方案编制依据国家、行业、地方规范规程国家、行业、地方规范规程、施工组织设计类别名称编号国家标准《起重机械安全规程》GB6067.1-2010《起重机械用钢丝绳检验和报废适用规范》GB/T5972-2016《起重机试验规范和程序》GB/T5905-2011《工程测量规范》GB50026－2007《重要用途钢丝绳》GB8918-2006《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《一般起重用D型和弓形锻造卸扣》GB/T25854-2010《后张法预应力施工规程》DG/TJ08-235-2012《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-1993《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014施工组织设计施工组织设计YJDB-XBWS-001设计图纸设计图纸项目图纸名称出图日期长春市伊通河流域水环境综合治理工程-长春市西部污水处理厂提标扩建工程总承包项目细格栅及曝气沉砂池间建施图、结构图2020.4臭氧催化高级氧化池建施图、结构图2020.4MBR膜池及设备间建施图、结构图2020.4臭氧制备车间建施图、结构图2020.4一期深度处理扩建滤池间及扩建工程加药间2020.4设计总说明2020.4安全管理法律法规安全管理法律法规序号名称编号1《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令2《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局令第30号3《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第17号4《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部第37号令5《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号方案对比及优化方案比选及优化大跨度（≥18m）屋面结构设计方案分析比较大跨度屋面结构形式比较钢网架、钢管桁架属于钢结构类，可实现较大跨度，感观较好，但工程造价较高。由于污水厂围护结构内有大型池体构筑物，会产生大量水蒸汽，水气腐蚀比较严重，钢结构防腐涂层在这种工作环境下的使用寿命有限，即使质量较好的防腐涂层大致每隔6～7年就需要重新刷漆维护，二次维护费用较大，二次维护施工难度也很大。有大量工程实践证明在水处理环境条件下采用钢结构屋面的不利影响，其主要原因是在东北地区，冬季围护结构封闭较为严密，水池内的水面因蒸发而形成大量水蒸气，室内相对湿度大于70%以上。当蒸气上升遇到表面较冷的钢结构后，会使水汽在构件表面结露形成一层水膜，由于水汽中含有侵蚀性介质，对钢结构进行常年腐蚀，使得一些钢结构屋面使用年限较短，需要使用后进行维护，由于钢结构屋面构件多，节点复杂，表面死角多，维护难度大（甚至需要停产维护），维护费用高。在东北地区许多水厂钢结构屋面由于维护不及时或没有采取维护措施，存在程度不等的腐蚀破坏现象。方案比选预应力混凝土拱型屋面大板（简称拱板）预应力混凝土拱型屋面大板结构整体性好，接缝位置进行可靠防腐处理后就可适用于水气腐蚀工作环境，设计灵活，无模数限制，特别适用于非标建筑屋面结构，适用于有悬挂吊车的建筑物，适合现场叠层生产，整体造价较低。在屋面可通过滑移到安装位置，受吊装场地限制较小。缺点是所需吊装设备的起重量大，施工需在专利方的技术指导下现场加工。方案比选预应力混凝土双T板有国家标准图集，结构整体性较好，采用防腐涂层防护后可用于水气腐蚀工作环境，不可悬挂起重量大的吊车（一般不超过1吨起重量），但需生产厂家特殊设计、加工悬挂节点，整体造价低。缺点：一是所需吊装设备的起重量较大，二是如双T板生产厂家距工地的距离远，则运输过程容易出现裂缝，只有工程量较大时，生产厂家才把模具运至现场生产，就地预制以降低成本，三是从整体美观效果上不如拱板，且最好按3米模数进行板跨度设计。比选结果根据本工程的现场条件、使用环境特点及跨度要求，综合对比分析后，采用预应力混凝土拱型屋面大板（简称拱板）。工程概况项目概况长春市西部污水厂已建一期工程规模为10.0万m³/d，出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。本项目提标规模为10.0万m³/d，扩建规模为10.0万m³/d，总规模为20.0万m³/d，污水厂最终出水标准执行北京市《水污染物综合排放标准》（DB11/890-2012）中的B标准。项目地点位于长春市S105长郑公路以南、长春绕城高速以西，小八家子村以北，建设地点远离城区。工程基本概况表序号项目内容1工程名称长春市伊通河流域水环境综合治理工程-长春市西部污水处理厂提标扩建工程总承包项目2工程地址长春市S105长郑公路以南、长春绕城高速以西，小八家子村以北，建设地点远离城区3建设单位长春城投建设投资（集团）有限公司4勘察单位中国市政工程东北设计研究总院有限公司5设计单位中国市政工程东北设计研究总院有限公司6监理单位长春市政建设咨询有限公司7总包单位中国建筑一局（集团）有限公司8合同工期施工计划工期为：2020年12月末通水，2021年12月末完工9合同质量标准1）材料设备标准：承包方在与材料设备供应方签订合同前需报发包方确认技术标准2）工程勘察、设计质量标准：符合国家及省市关于勘察、设计相关规范、标准3）工程施工质量标准：符合国家现行工程施工质量验收规范标准的合格工程施工概况本工程的臭氧催化高级氧化池及排水泵池、MBR膜池膜设备间、臭氧制备车间、细格栅曝气沉砂池及膜格栅间、一期深度处理扩建滤池间及扩建工程加药间屋面采用单曲槽型预应力拱板结构。本工程屋面预应力拱板构件共计118块，预应力拱板构件起吊最大重量约为28.1吨。拱板制作采用采用“现场叠层生产预应力钢筋混凝土拱型屋面板”技术，构件在台座上重叠制作，每个台座可制作10～15块拱板，节省制作场地。现场制作，无需构件长途运输。拱板吊装及就位，采用汽车吊进行起吊作业，轴线车进行拱板运输，吊装至屋面后，采用卷扬机及自制轨道车将拱板滑移至指定位置。MBR膜池拱板屋面屋面安装完成示意图叠层生产预应力钢筋混凝土拱形屋面板卷扬机及自制轨道车牵引滑移拱板示意图拱板吊装、汽车吊站位、拱板预制场地总平面图设计概况设计概况序号单体名称构件型号拱板数量（块）单块拱板宽度（mm）拱板长度（m）吊装重量（t）拱板安装标高（m）吊装形式1细格栅、曝气沉砂池及膜格栅间YGB-18192991.6×122985.7×718.421.2313.20单机抬吊（滑移）2臭氧制备车间YGB-20b13287720.422.56.70单机抬吊（滑移）3一期深度处理扩建滤池间及扩建工程加药间YGB-26b10288026.528.18.20单机抬吊（滑移）4臭氧催化高级氧化池及排水泵池YGB-20a323037.519.822.58.40单机抬吊（滑移）5MBR膜池膜及设备间YGB-26a442959.1×422977.6×226.328.111.50双机抬吊（滑移）施工重难点分析施工重点分析序号工程重点重点分析解决办法1构件运输拱板加工场地与施工场地存在一定运输距离，拱板跨度较大，运输过程中如何保证拱板不受损害是重点之一。设置长度＞27m的大型钢结构拖车平台，承担颠簸和扭曲的各种外力，避免拱板在运输过程中受损。2临边防护本项目拱板安装均在框架梁边操作，安装高度较高，操作空间较小，对临边安全防护要求高。利用主体施工维护架子作为临边防护架子，操作工人作业时挂安全带，系安全绳，严格按操作规程及方案执行。3标高控制拱板标高需在同一标高，需找平才能使搭板上檐平齐，保证拱板间缝灌实。土建施工完成，拱板安装前弹线，找规矩，标高不一致时，铺设钢板进行找平。4双机抬吊本工程MBR膜池拱板构件采取双机抬吊进行吊装施工，吊车性能应一致，指挥过程中无延迟吊运同步。采用用同型号、同规格、同厂家、同性能的吊车及对讲机，保证吊运同步，吊运过程无延迟。5构件存放构件的安装顺序存放位置与顺序。构件本身的受力形式决定了构件堆放的方式，不得随意堆放。1、根据构件的受力形式，选择合适的堆放方式及存放支架。2、根据构件的外形及重量，设计构件堆放场地。施工准备技术准备计划认真熟悉与审核图纸，确定预应力拱板制作及吊装施工方法，制度详细施工流程，确保施工顺利。准备好相关施工技术及质量验收规范，确保施工过程合法合规。编制全面而详细的方案和技术交底，明确工艺和质量标准、质量目标；并且在施工过程中，严格进行按照交底进行监督。根据图纸要求及早做好材料计划、机具计划、劳力计划、施工进度计划；每一道新工序开始前必须对操作人员进行现场交底，确保每个工人对整个工艺理解、掌握。人员准备计划电焊工、信号工、架子工、汽车吊司机、等特种作业人员应持证上岗，并人证合一。钢筋及预埋件制作人员序号工序名称工种人数1钢筋及预埋件制作钢筋工52钢筋及预埋件制作电焊工23钢筋及预埋件制作普工6模具组装序号工序名称工种人数1模具组装安装工15拱板构件制作人员序号工序名称工种人数1拱板构件制作钢筋工62拱板构件制作振捣工83拱板构件制作架子工104拱板构件制作普工105拱板构件制作抹灰工3预应力张拉人员序号工序名称工种人数1预应力张拉普工62预应力张拉操作技工3人员计划表序号工序名称工种人数1预应力拱板吊装汽车吊司机122拱板与结构焊接连接电焊工23预应力拱板吊装信号工24场地清理及其余工作力工85防护架施工架子工106拱板构件运输平板车司机2机具准备计划机械设备使用计划表编号设备或材料规格数量用途1汽车式起重机220吨2台单机起吊，脱模，起板，装车。2汽车式起重机100吨2台双机抬吊，将拖车运来的拱板卸车，吊运安装到山墙附近的到自制轨道车上（仅用于MBR膜池）3大型平板拖车（炮车）420马力2台运送拱板，将拱板从集中预制构件场地，运送到安装现场。4对讲机6部通讯设备5水平仪NEST南方1台拱板安装6经纬仪NEST南方1台拱板安装7特制自制轨道车8台构件滑移8千斤顶32吨8台卸载用9低速卷扬机无线4台牵引用10钢筋调直机/1台钢筋加工11弯曲机/1台钢筋加工12切断机/1台钢筋加工13等离子切割机/1台钢筋加工14附着式振动器/5台混凝土振捣15平板式振动器/4台混凝土振捣16液压千斤顶/4台预应力张拉17高压油泵/4台预应力张拉18角磨机/2把预应力张拉材料准备计划材料使用计划表编号材料名称规格数量单位用途1卸扣12.5吨，D型12个卸载2钢丝绳Φ30，长20m8根吊装3棕绳Φ20，长20m4根调整方向4道木200×300,长3米32根吊车支撑及拱板运输临时支点用。5带钢0.2m×0.6mm×6m1000m构件滑移6槽钢12#、14#国标槽钢吨19.63钢模架7角钢(∠63×63,∠50×50)吨1.56钢模架8镀锌铁皮0.35mmm²520钢模架9焊接钢管50mm吨2.13钢模架10倒链/付4材料倒运11钢绞线直径15.2mm根924预应力张拉12塑料布0.12mm平5000板与板隔离13振捣棒Φ25个4混凝土振捣14水泥砖MU20块70000台座砌筑15水泥砂浆/m³24.5台座砌筑16模板1.8m×0.92m张79台座砌筑17木方5cm×7cm×2m根175台座砌筑18钢筋HPB300：6、8、10、12、25、HRB400：20、28吨70拱板制作19木方40*70m³51.2拱板制作20附着式振动器/个4混凝土振捣21平板式震动器/个4混凝土振捣现场准备预制拱板施工前应对预制构件场地进行平整，场地平整完成后采用C25混凝土硬化处理,硬化高度200mm，硬化面积1400㎡。施工前规划车辆行走路线，吊车站车位置，吊车臂回转路线上障碍物清理，保障施工便捷。预制场地平面图施工安排施工进度计划工期目标表4.1-2拱板预制施工工期计划序号施工部位开始时间结束时间1细格栅、曝气沉砂池及膜格栅间2020.9.102020.9.182MBR膜池膜及设备间2020.9.152020.9.303一期深度处理扩建滤池间及扩建工程加药间2020.8.202020.8.254臭氧催化高级氧化池及排水泵池2020.9.202020.10.35臭氧制备车间2020.8.152020.8.22拱板吊装施工工期计划序号施工部位预计开始时间预计结束时间1细格栅、曝气沉砂池及膜格栅间2021.6.62021.6.82MBR膜池膜及设备间2021.5.122021.5.193一期深度处理扩建滤池间及扩建工程加药间2021.5.92021.5.114臭氧催化高级氧化池及排水泵池2021.6.92021.6.145臭氧制备车间2021.5.72021.5.8质量目标：符合设计要求，质量验收合格。安全文明施工目标：杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，轻伤事故控制在2‰以下。劳动力组织及职责分工劳动力组织及职责分工姓名岗位职责谢桂章项目经理全面组织与协调现场的施工，监督管控目标的实现；逄迪项目总工制定施工技术措施、解决施工中的技术难点，审核各分包的施工组织设计与施工方案；高映卓生产经理对现场施工生产负总责，全面管理现场各项日常施工生产工作，协调各部门处理影响施工生产的问题；对各劳务单位负责全面管理，指导各劳务单位有条不紊的开展施工生产工作；沈闯质量总监对现场预制拱板及吊装施工质量负总责，全面管理现场拱板预制及吊装质量问题工作，执行施工规范、质量标准、工艺标准和质量管理制度，并监督落实，具体负责项目质量检查验证与监督工作以及试验室的指导；洪学洙安全总监对预制拱板及吊装安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权；单立志物资经理负责预制拱板制作及吊装所需料具等材料按计划进场；王尧施工员组织现场吊装工程的质量和安全鹏程施工员组织现场吊装工程的质量和安全潘征技术员配合项目总工编制预应力拱板制作吊装施工方案，负责拱板制作及吊装技术交底的编制，过程中检查拱板制作及吊装施工方案的落实及执行情况。袁鹏技术员配合项目总工编制预应力拱板制作吊装施工方案，负责拱板制作及吊装技术交底的编制，过程中检查拱板制作及吊装施工方案的落实及执行情况。孙冲冲实验员负责取样送有资质的试验单位进行试验，取回试验结果。并配合监理做好见证取样工作；做好预制拱板各项试验的试件、试样及有关的原始资料、台账、报表等的整理、汇总，做到真实、完整、可靠；做好混凝土试块的制作、养护工作。魏帅安全员配合安全总监，进行监督拱板吊装现场施工安全、及施工现场文明施工的的落实；主要施工方案拱板属于现场预制预应力混凝土构件，构件在地面生产完成后，吊装滑移至屋面后在进行灌缝和二次保温，最后施工防水层。在地面预制构件时，隔气层、保温层、砂浆找平层（防水层的基层）与构件结构层（混凝土板）同时施工。施工工艺流程及施工方法拱板制作施工工艺流程模具系统加工→台座基础施工→模具系统组装→台座砌筑→叠层（逐块）生产拱板拱板地面预制拱板构件在现场叠层预制，一般单个台座最多可叠层制作10～15块板。应提前与厂家进行钢膜定制工作，然后在台座上叠层逐块生产拱板构件。模具系统加工模具系统主要由木模板、钢模架组成。木模板为两片木制侧模板，钢模架由立槽钢、平槽钢、钢管、拉结杆等组成。钢模架的作用是固定、提升木模板。木模板加工每组木模板是由两个单片模板构成，每片模板形状相同，两两相对使用。木模板由40板材、60板材经加工，再用螺栓进行连接，成形后外包镀锌铁皮。木模板的形状与拱板构件侧肋板的形状相同，控制拱板的外轮廓形状，作为侧模板使用。钢模架加工钢模架由立槽钢、平槽钢（底槽钢）、控制钢管、拉结螺杆以及角钢、销子等组成，各组成部件经过现场加工、焊接、钻孔、切割等工序，再按要求组合在一起。钢模架的作用是固定、支撑木模板，并控制拱板的成形宽度、提升高度等。钢模架安装布置图1-立槽钢2-上部控制钢管3-上部拉结螺栓4-平槽钢5-下部拉结螺栓6-下部控制钢管7-定位角钢8-台座基础台座基础施工台座基础采用钢筋混凝土平板，厚度300mm，双向配置网格钢筋Φ10@200。每5个台座共用一个基础，长27米，宽22米，台座基础的作用是为台座提供制作平面、支撑模具系统、最主要是防止叠层制作的拱板构件产生不均匀沉降。台座基础外边线超出拱板构件边线300mm。台座基础浇筑前需夯实地基，保证台座基础的稳定。台座基础平面图模具组装台座基础完成后，在台座基础上组装模具系统。即把两片木模板与钢模架连接、固定，使其形成整体模具系统。台座基础混凝土达到强度后，在基础上将木模板和钢模架进行组装。模具系统的组装顺序是：连接两条平槽钢→连接平槽钢与立槽钢→放置两个侧木模→连接木模板与立槽钢→立起木模板及立槽钢→连接两排立槽钢→绑两侧脚手架。立起模板前1-平槽钢2-下钢管3-立槽钢4-木模板5-台座基础模具组装完成剖面图1-立槽钢2-钢管3-长螺栓4-木模板5-木模板6-防护架7-平槽钢8-长螺栓9-钢管10-台座基础台座砌筑（浇筑）本工程共需浇筑台座10个。根据施工场地情况，台座拟在围墙外场地集中制作。模具系统在台座基础上组装完成后，经过几何尺寸校核、平整度调整、立槽钢的垂直度调整等检查后，按照成形的模具砌筑台座、浇筑台座砂浆面层，形成拱板生产所用台座，即胎模（胎具）。先用MU20实心砖按模板形状砌筑，形成两道“砖墙”，两道墙间铺设工程板连接，最后用砂浆把整个台座的砌筑部分灌注成“胎模”，形成整体台座。台座的外形与拱板外形完全相同，用作第一块拱板的胎具（底胎模）。胎具和台座基础总称“台座”，是该台座上所有拱板构件的基础。按拱板跨度不同，一般每个台座上可制作10～15块拱板。模具在台座基础上组装后，按模具形状砌筑台座，见图6.1-5。台座砌筑、浇筑剖面图1-立槽钢2-木模板3-模板4-灌注砂浆5-防护架6-木方7-实心砖叠层（逐块）制作拱板构件胎模砂浆达到一定强度后，拆开侧模板（拆模），铺设隔离层塑料布，绑扎第一块板钢筋。待钢筋绑扎完成后合上侧模板（合模），进行混凝土浇筑、铺设隔气层、保温层、抹砂浆找平层，第一块板制作完毕。养护达到规定强度后，再次拆开侧模板（拆模），提升侧模板，铺设隔离层塑料布，进行第二块板制作，依次类推。自下向上逐块制作拱板构件，直至该台座上的所有拱板制作完成。构件叠层施工顺序拱板在台座上叠层生产立面图1-台座基础2-台座3-拱板叠层生产拱板在台座上叠层生产剖面图1-台座2-拱板叠层生产混凝土浇筑及振捣构件混凝土可分为三部分：端梁（板的两端）、侧肋板（含边梁）、顶板。为保证混凝土振捣密实，采取的浇筑顺序为：端梁混凝土浇筑→侧肋板混凝土浇筑→顶板混凝土浇筑。浇筑侧肋板砼时，保证两个侧肋的混凝土浇筑进度相同，以避免发生两侧肋板厚度不均匀。混凝土上料采用25吨汽车起重机（汽车吊）配合上料。由于构件肋板薄，需求的混凝土量小，灌注流量需严格控制，不宜大量混凝土投放上料，使用汽车吊方便控制投灰量。板端部混凝土配筋较密，吊环钢筋、螺旋筋、穿钢绞线钢管都布置在这个位置，为保证振捣密实，采用Φ25直径的插入式振捣棒振捣。侧肋板及边梁混凝土振捣采用特制的附着式振动器，通过振动模板来振捣混凝土。附着式振动器使用平板振捣器的电机，经加工后挂在木模板上，使用时可随时移动、调整振动位置。侧肋板采用C40细石混凝土进行浇筑，石子粒径为0.5cm～1.5cm。附着式振动器1-钢板2-角钢3-把手4-电机顶板混凝土使用平板振动器振捣，将平板振捣器电机重新安装在木板上，使用时拖动振动器在顶板上移动。平板式振动器1-电机2-木板包铁构件养护每块板制作完成后（保温层上的砂浆找平后），用塑料布覆盖找平层，防止水分过度挥发。构件侧肋板由于未拆模，无需专门养护。当准备制作下一块板、拆开并提升模板后，再浇水养护构件侧肋板。养护时间受天气等因素影响，一般在两周以上，混凝土强度达到85%～95%以上方可进行下步工序。预应力张拉当构件的混凝土强度达到设计强度的85%～95%以上后，可以进行预应力张拉。采用后张法，从一端张拉，每次张拉1根钢绞线。对于同一台座上的拱板，按自下向上顺序逐块张拉。在进行张拉值计算时，已经考虑了构件弹性压缩损失，因此不做超张拉或补张拉措施。张拉完毕张拉端伸长出锚具的钢绞线，用手持式砂轮切割机切断，切断面距离锚具5～7cm。严禁使用风割（氧气乙炔）。YGB-26拱板设计强度C40，每块板配置10根钢绞线，每侧5根；YGB-18、YGB-20拱板设计强度C35，每块板配置6根钢绞线，每侧3根。预应力张拉立面图1-钢绞线2-锚具预应力张拉剖面图1-钢绞线2-锚具拱板吊装施工工艺流程及施工方法吊车就位安全检查吊车就位安全检查核对型号试吊脱模起吊运转装车摘钩大型拖车进场就位车况检查铺垫枕木加钢塑垫固定拱板运送拱板进场登记核对型号指挥就位解除固定安全警戒起吊拱板安放摘钩安全检查准备起吊吊车就位规范滑行到位卸载安全检查试验运转安装牵引安装自制轨道车微调定位质量验收固定焊接设备循回继续循环直至结束施工工艺流程图屋面梁自制轨道车轨道铺设在屋面梁上，沿梁长度方向铺设两条带钢轨道，每根轨道长度与厂房长度相同，如屋面梁上表面平整度不能满足施工要求，屋面梁上部铺设钢板进行找平，找平后铺设带钢轨道。带钢与屋面梁上埋件进行焊接固定，控制轨道位置。轨道不能重复使用，拱板吊装就位后移除拱板部位带钢轨道。屋面梁平整铺设带钢轨道1-带钢轨道屋面梁自制轨道车就位1-自制轨道车2-带钢轨道预埋件定位线弹线按照布置图设计要求，将拱板的板间中线、板边定位线、板端边线用墨斗或记号笔画到埋件上，控制拱板吊装位置。预埋件定位线弹线1-板间中线2-板边定位线3-预埋件4-板端边线5-屋面梁6-板A7-板B预应力拱板脱模根据现场场地条件、台座的位置、构件自重等因素，预制场采用一台220吨吊车，进行一端起板脱模、吊运装车。拱板脱模时，由于拱板是叠层生产，两层拱板之间缝隙严密，吸附面积多达60～80平方米，为保证脱模质量采取分阶段、单端垂直慢起吊分离的施工方法，同时辅以震撬，严禁持续强力起吊脱模，每次起吊加力不得大于10KN,单阶段连续起吊加力累计不得大于30KN。起吊时首先从板的一端开始，拱板吊起约30厘米左右，与下一块板完全脱开后在板端头下面垫上木方，再从拱板的另一端进行起吊。单块拱板脱模完成后吊运至平板车运送至现场吊装安装。吊装前拱板混凝土强度不应低于设计的混凝土强度等级的100%。预制场预应力拱板吊装及吊车站位预制场预应力拱板吊车及拖车到底指定位置后，吊车转盘中心站位于相邻台座轴中心线与道路中心线交叉点处15.8m米处，拖车靠近路边＜1.0m，拖车平台中心对应吊车中心线。吊车就位后吊车支腿底部放置枕木防止吊车倾斜，单机进行吊运时，采用四根吊绳长度相等钢丝绳（保证拱板纵横双向不倾斜），吊装时采用钢丝绳穿过吊环并锁死后方可进行吊装作业。预应力拱板吊环布置图1-预埋吊环预制场拱板吊装平面图预应力拱板运输预应力拱板运输时采用钢丝绳对拱板进行捆绑固定，钢丝绳在拱板凸出的阳角处增加垫铁和塑料橡胶垫进行防护，防止阳角部位破损，影响拱板结构质量。拱板运输至指定位置，停车稳定后方可拆解钢丝绳及阳角防护措施。施工现场预应力拱板吊装、滑移及吊车站位 本工程细格栅曝气沉砂池及膜格栅间、臭氧制备车间、臭氧催化高级氧化池、一期深度处理间拱板采用1台220吨汽车吊进行吊装滑移施工。MBR膜池采用2台同型号、同规格、同厂家、同性能的100吨汽车吊进行双机抬吊滑移施工。细格栅吊车站位在细格栅东侧，汽车吊运拱板至屋面梁上进行焊接固定。臭氧制备车间吊车站位在臭氧制备车间南侧，吊车吊运拱板至屋面梁上。臭氧催化高级氧化池吊车站位在臭氧催化高级氧化池东侧，吊车吊运拱板至屋面梁上进行焊接固定。一期深度处理间吊车站位在深度处理间北侧，吊车吊运拱板至屋面梁上进行焊接固定。MBR膜池采用同型号、同规格、同厂家、同性能的2台100吨吊车双机抬吊卸车，双机抬吊时，同一端的2根吊绳应长度相等，以保证拱板横向不倾斜，纵向不倾斜。吊机从运输车上将构件吊起后，吊至计算起吊高度（安装高度+安全高度），再进行回转（脚手架高度不得超过屋面梁高度）。回转时用φ20mm白棕绳与拱板进行连接并人工拉拽白棕绳控制拱板的方向。拱板吊运至与自制轨道车平行时，采用人工对拱板进行微调并缓慢放勾将拱板安放至自制轨道车上，拱板放置自制轨道车稳定后方可拆卸钢丝绳。再使用同型号、同规格、同厂家、同性能的低速卷扬机同步启动将自制轨道车及拱板，一起运送至拱板设计位置。（为提高拱板滑行安装的安全和效益，积极采用先进的施工技术。低速卷扬机采用同步停机联动电气控制线路，并且设置电气参数“差异互感比对式”同步停机控制系统，并在板端设置滑行速度同步控制自动调整器，避免拱板滑行偏位）。滑行拱板到达安装部位时，严格按弹线标识就位进行找正、定位，并用测量仪器校核标高、轴线，如有不平，则加设钢垫板直至达到标高要求，再进行点焊临时固定。达到标高要求后采用千斤顶及专用卸载工具放置在屋面梁上部并支撑起拱板，当拱板由千斤顶及专用卸载工具支撑起后，拆除拱板部位自制轨道车及自制轨道车轨道，并控制千斤顶降下拱板，并进行微调拱板位置，拱板微调完毕后，需进行再次测量，以确保各拱板垂直度准确无误。安装尺寸、标高、线形等经监理工程师核准后方可进行施焊工作，并对钢垫板缝隙处或其他缝隙处灌注膨胀水泥素浆，循环往复直至拱板全部吊装完毕。膜池及设备间拱板吊装吊车及拖车站位图预应力拱板滑移立面图1-拱板2-自制轨道车3-滑移方向4-带钢轨道预应力拱板卸载辅助工具自制轨道车拱板安装就位预应力混凝土预制拱板制作、吊装施工措施由于现场场地限制，台座位置较远，采取填土夯实做法，保证台座基础稳定，不发生不均匀沉降。为保证台座承受拱板自重的稳定，台座沿跨度方向的两道“长墙”间，再砌筑垂直交叉“短墙”。钢模架的底部平槽钢起着控制拱板底面平整度、构件平面形状的作用，平槽钢与下部拉结螺栓和控制钢管连接后，除检查平面（抄平）外，还需检查是否归方，检查对角线长度是否相同。平槽钢、控制钢管、拉结螺杆连接1-平槽钢2-下部控制钢管3-台座基础4-下部拉结螺杆立槽钢作用是支撑拉结钢模板、控制两片钢模板的相对位置和距离。在砌筑台座并浇筑砂浆模之前，用水准仪校正立槽钢的双向垂直度，保证两片钢模板平行相对、不错位。主要检查混凝土的坍落度、和易性、石子粒径。坍落度不足则容易导致流动性差，浇筑侧肋板时混凝土难以到达边梁部位。和易性差易导致振捣不密实，在构件表面形成蜂窝、麻面。石子粒径0.5～1.5cm，石子粒径过大时，由于侧肋板厚度较小，石子易卡在钢筋上，从而拆模后形成孔洞。在浇筑侧肋板混凝土时，人眼难以观察混凝土的密实程度以及是否形成空洞。采取小锤敲击模板的方法，逐点敲击并仔细听敲击声音，判断混凝土是否振捣到位、密实。如有空腔声音，将振动器移至此处延长振捣时间，可以用钢管钎子沿模板小心插入混凝土内搅动。顶板混凝土厚度较薄，工人踩在钢筋网上易将钢筋踩弯，贴近底面。当浇筑顶板混凝土时，随时用手提起网片，使混凝土填充进钢筋下层。对板面分布钢筋、板端加厚区双层钢筋、吊环钢筋，采取措施保证位置准确、保证保护层厚度。对板面分布钢筋，加砂浆垫块；对加厚区内上层钢筋网，加设马凳；吊环钢筋点焊在钢筋笼上。同时在混凝土振捣过程中，尽量避免踩踏。如果钢筋位置被人为压低，可边振捣边提升钢筋。提升模板时，由于钢模板自重较大，采用模板两端都挂倒链，拆卸模板与立槽钢的连接螺栓，从两端进行提升模板，当跨中达到提升高度时，再穿上螺栓，放松倒链使模板上其它孔与立槽钢上孔对齐、连接。为保证同一台座上的拱板形状一致、垂直方向不倾斜、平面不扭曲，在每次提升模板准备制作下一块构件前，都用水准仪对模板、模架垂直度进行校准。从板一端向另一端看，所有立槽钢都在同一平面内；从侧面看，两两相对的立槽钢不错位。当屋面梁不平整时，及时清理高于埋件的混凝土。拱板设计位置在梁顶划线，保证位置准确。按照布置图设计要求，将拱板的板间中线、板边定位线、板端边线用墨斗或记号笔画到埋件上。吊装前对吊车行走道路进行清理、修整，有回填或软弱地面采取适当措施，避免吊车支撑腿子倾斜或陷入地面。吊环必须锁死，同一个端头的吊绳长度相等，以保证拱板不倾斜倾覆。起吊时首先从板的一端开始，拱板吊起约30厘米左右，与下一块板完全脱开后在板端头下面垫上木方，再从拱板的另一端起吊。如果遇到上下板粘连的情况，不强行起吊。用准备好的扁铲从板间处震、翘，用大锤边震边翘，同时吊车保持持荷状态，直至板脱开。吊装就位后及时焊接拱板上与梁上预埋件。灌缝及二次保温层、二次找平层、防水防腐施工拱板在屋面吊装就位后，按图纸要求做拱板与屋面梁间的焊接连接、拱板与拱板之间的连接。所有连接做完后，进行拱板板缝灌缝、二次保温层和找平层施工。板缝灌缝：拱板的板与板间灌缝施工分两步，第一步是下板缝混凝土浇筑，即在拱板最下边的边梁间的灌缝，第二步是上板带混凝土浇筑，即后浇带施工，后浇板带位置与拱板抛物线顶板的位置（标高）相同，进行后浇带及二次浇筑时，拱板采用吊模方式施工，吊模处模板无法进行拆除。板缝下表面涂刷聚脲防水防腐涂料2mm厚，宽度为200mm，板缝下表面防水防腐涂料涂刷部位详图6.1-24。下板缝混凝土灌缝及板缝下表面涂刷聚脲防水防腐涂料布置图上板带混凝土灌缝及板与山墙连接布置图拱板表面防水涂料施工拱板下表面涂刷RJ氟改性防霉防水涂料，拱板下表面刮涂专用防水腻子，在处理后的基层先涂刷一遍底涂；待底涂干燥后，喷涂或涂刷二遍面涂厚度约300um。二次保温层、找平层施工：拱板构件在地面预制时，距离两个板端一定范围内的保温层是变化的（根据图纸设计要求，2.0m～2.5m不等），越靠近板端部的保温层越薄。因此吊装至屋面后，需补足保温层厚度，即做二次保温层。同时，在二次保温层上做砂浆找平层。砂浆找平层可作为防水层的基层，灌缝施工与二次保温层、二次找平层施工协同进行，二次保温施工完成后及时做好防水层施工，防止雨水侵入板间连接处。质量要求质量控制质量管理体系项目经理为项目质量的第一责任人，制定工程质量实施目标。项目总工根据工程质量策划和质量计划，组织预应力预制拱板吊装施工方案编制，提出质量保证措施，负责工程施工规范、规程和标准管理。技术员编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定，并监督检查其落实。责任工程师实施工程过程质量监控，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。材料员严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对预应力拱板工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。质量管理制度样板制度预应力拱板吊装应先采用臭氧制备车间进行吊装样板模拟施工，并检查整个吊装过程中有无碰撞物及障碍物，经建设方、监理方及设计单位认可方可大面积施工。三检制施工过程中，必须严格执行三检制度，凡是没有严格执行三检制度的坚决不允许进行下道工序。质量例会制度定期召开质量专题会，由质量员人员提出质量动态报告，项目总工研究制定质量工作计划和对策。制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”，以保证优质目标的实现。实测实量制度监理实测实量制根据相关质量验收规范，把工程质量误差控制在规范允许范围之内。质量保障措施预应力拱板制作吊装施工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在拱板预制及吊装工程施工前，由责任工程师负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，责任工程师要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度。混凝土浇筑时，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。检查振捣情况，不得漏振、过振，注意模板、钢筋位置和牢固程度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、伸缩缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用附着式振动器进行振捣。混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护(如气温低于+5ºC时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/㎜2以后，方可在已浇筑结构上走动。控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。在预应力拱板预制吊装的施工过程中，现场施工的指挥人员和质检员应加强检查，对于工人的违规操作给予制止或者处罚。构件吊装就位后，相邻板之间存在微小的高低差。在边梁部位的下边缘可能存在由于跑浆而形成的突起，为保证灌缝底面的平整，先用凿子或钎子剔除突出边梁底面的部分，再进行吊装拱板。这道工序在地面吊装前完成。拱板运输启动前，仔细检查固定拱板的钢丝绳绞盘是否收紧，钢丝绳在拱板凸出的阳角处是否加垫铁和塑料橡胶垫，保证运输途中拱板质量。在采用滑行安装拱板时，在拱板落入自制轨道车稳定后，方可同时摘除吊装钢丝绳。拱板滑移前测量员应在屋面梁上进行测量放线，按图纸设计要求将拱板的板间中线、板边定位线、板端边线用墨斗定位到埋件上。验收标准保温材料允许偏差保温材料厚度允许偏差序号厚度（H）允许偏差1H<75-1～+2275≤H-1～+3保温材料长度和宽度允许偏差及对角线差长度（L）或宽度（B）对角线（T）尺寸允许偏差尺寸对角线差L/B<1000±5.0T<1000≤5.01000≤L/B<2000±7.51000≤T<2000≤7.0L/B≥2000±10.0T≥2000≤13.0保温层质量检验标准板状保温层厚度满足设计要求，其正偏差不限，负偏差应为5％，且不得大于4mm。保温层表面平整度允许偏差为5mm。保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。找平层质量检验标准：找平层质量检验标准及检验方法检验项目要求检验方法主控项目找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施屋面找平层排水坡度必须符合设计要求用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查一般项目基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处应做成圆弧，且整齐平顺观察和尺量检查水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象观察检查沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象观察检查找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求观察和尺量检查找平层表面平整度的允许偏差5mm2m靠尺和楔形塞尺检查防水卷材搭接质量检验标准：卷材搭接宽度要求（mm）搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法卷材种类满粘法满粘法SBS防水卷材100100构件进场验收要求预制构件尺寸的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度楼板、梁、柱、桁架＜12m±5尺量≥12m且＜18m±10≥18m±20墙板±4宽度、高(厚)度楼板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部.取其中偏差绝对值较大处墙板±4表面平整度楼板，梁、柱、墙板内表面52m靠尺和塞尺量測墙板外表面3侧向穹曲楼板、梁、柱L/75O且≤20拉线、直尺量测最大侧向弯曲处墙板、桁架L/1000且≤20翘曲楼板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000对角线楼板10尺量两个对角线墙板5预留孔中心线位置5尺量孔尺寸±5预留洞中心线位置10尺量洞口尺寸、深度±10预埋件预埋板中心线位置5尺量预埋板与混凝土面平面高差0.-5预埋螺栓2预埋螺栓外露长度+10，-5预埋套筒、螺母中心线位置2预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差±5预留插筋中心线位置5尺量外露长度+10，-5键槽中心线位置5尺量长度、宽度±5深度±10外观质量：预制构件表面应光洁平整、无明显气孔、无裂缝、无明显修补痕迹、无麻面、缺棱掉角、色泽不一等现象。注明：进场验收时，缺少合格证、检测报告等质量证明文件，外观质量及尺寸偏差不合格的产品严禁吊装，返厂处理。检查数量：按同一生产企业、同一品种的构件，不超过100个为一批，每批抽查构件数量的5%，且不少于3件。构件安装尺寸的允许偏差及检查方法预制结构构件安装尺寸的允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检验方法构件中心线对轴线位置基础15尺量检查竖向构件（柱、墙板、桁架）10水平构件（梁、板）5构件标高梁、板底面或顶面5水准仪或尺量检查构件垂直度柱、墙板5m5经纬仪量测5m且10m1010m20构件倾斜度梁、桁架5垂线、钢尺量测相邻构件平整度板端面5钢尺、塞尺量测梁、板下表面抹灰5不抹灰3柱、墙板侧表面外露5不外露10构件搁置长度梁、板10尺量检查支座、支垫中心位置板、梁、柱、墙板、桁架10尺量检查接缝宽度板12m10尺量检查检查数量：335m左右划分10%3面。施工安全保障措施组织保障安全管理小组在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系。项目经理为总负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人，确保施工安全贯穿施工全过程。安全管理组织机构图安全领导小组岗位职责安全领导小组岗位职责岗位名称安全生产职责项目经理(1)是项目安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责；(2)严格执行安全生产法规、规章制度，建立健全安全管理体系；(3)建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，建立和完善项目安全生产制度；(4)组织制订项目安全生产目标和施工安全措施计划，并贯彻落实；(5)组织编制项目安全管理策划、安全工作计划；(6)负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专用；(7)负责组织项目管理人员和作业工人的安全教育；(8)组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改；(9)组织召开安全生产例会，研究解决安全生产中的重大问题；(10)组织编制项目应急预案，并进行交底和演练；(11)及时、如实报告生产安全事故，组织事故应急救援。项目生产经理(1)组织落实安全生产法规、标准、规范及规章制度；(2)组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底；(3)组织安全生产和文明施工检查，并督促整改落实；(4)组织现场大、中型机械设备、重要安全防护设施的验收；(5)组织落实项目文明安全达标创优活动；(6)组织落实应急救援设备和设施，配合开展应急演练；(7)参加事故应急救援，配合事故调查。项目总工程师(1)落实安全技术标准规范，配备有关安全技术标准、规范；(2)组织编制危大工程的安全专项施工方案，组织对超过一定规模的危大工程的专项方案进行专家论证；(3)组织危大工程专项方案的交底，监督方案的落实情况；(4)组织现场危大工程、特殊防护设施验收；(5)上报项目采用的“四新”技术，经审批后组织实施；(6)组织专项安全检查，对发现的重大隐患提出整改技术措施；(7)组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单；(8)参加事故应急救援，配合事故调查处理，制定预防措施。项目商务经理(1)审查分包、分供资质，签订安全生产协议书，明确合同双方的权利义务和安全责任等；(2)组织项目部重要安全生产设施设备的评审；(3)组织制定项目安全生产投入计划；(4)审核分包、分供方安全生产、文明施工措施费是否符合工程所在地相关费用计提标准；(5)组织重要劳动防护用品采购、应急救援物资储备等工作；(6)参加事故应急救援，配合事故调查。项目安全总监(1)宣贯安全生产法律法规及有关规定，监督项目安全管理人员配备和安全生产费用落实；(2)协助制订项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案；(3)组织编写项目安全管理策划，参与项目危险源清单审核工作；(4)参加现场机械设备、安全防护设施、临电设施等设备设施的验收；(5)督促项目定期安全生产检查，组织安全员开展安全日检，督查隐患整改；(6)落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，组织作业人员入场安全教育；(7)组织开展安全生产月、安全达标创优活动，及时上报有关活动资料；(8)负责监督分包单位的安全管理；(9)开展应急救援，及时如实上报生产安全事故。项目机电经理(1)组织落实安全生产法规、标准、规范及规章制度。(2)参加项目安全生产检查，督促隐患落实情况。(3)组织编制临时用电施工组织设计，并进行方案交底。(4)组织对现场机电设备的验收。(5)参加事故应急救援，配合事故调查。项目质量负责人(1)负责工程建设所需的临水、临电、消防以及生活用房等临时设施的质量管控；(2)参与危险性较大及超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的验收。项目工程部经理(1)编制项目文明安全施工计划并组织实施；(2)参与现场机械设备、安全设施的验收；负责大型设备的运行管理；(3)参加项目安全生产、文明施工检查，组织制定隐患整改措施；(4)在危险性较大工程施工中，负责现场指导和监督；(5)参加事故应急救援，配合事故调查。项目责任工程师(1)执行安全施工方案，向作业人员进行安全技术交底；(2)检查作业人员执行安全技术操作规程的情况，制止违章作业行为；(3)参加辖区内设备设施的验收，并对设备的使用情况进行过程监控；(4)参加项目安全生产、文明施工检查，对辖区内的安全隐患制定整改措施并落实；(5)在危险性较大工程施工中，负责现场指导和监督；(6)参加事故应急救援，配合事故调查。技术员(1)参与编制施工组织设计及各专项安全施工方案；(2)编制危险性较大分部分项工程等专项方案，并监督实施；(3)负责办理方案的审核审批手续；(4)识别、分析和评价项目危险源，编制危险源清单；(5)参加项目安全生产检查，对隐患整改提供技术支持；(6)掌握四新技术的安全技术特性，禁止使用淘汰、禁用产品、工艺、设备；(7)参加事故应急救援，配合事故调查。项目商务部经理(1)审查分包、分供资质，明确合同双方的权利义务和安全责任等；(2)组织制定项目安全生产投入计划，统计费用清单；(3)配合完成项目履约过程中有关安全生产的其他经济事项；(4)负责建筑材料，建筑构配件，施工机具、机械设备的进场验收和检测；(5)负责劳动防护用品采购、验收，负责配备现场应急救援物资。(6)参加事故应急救援，配合事故调查。项目物资部经理(1)负责建筑材料，建筑构配件，施工机具、机械设备的进场验收和检测。(2)负责采购劳动防护用品、负责配备现场应急救援物资储备。(3)负责现场防护用品的验收和安全使用。(4)负责施工现场材料堆放安全。(5)参加事故应急救援，配合事故调查。安全员(1)落实对入场作业人员的培训工作，督促班组开展班前安全活动；(2)参与制定项目安全管理制度并监督落实；(3)监督同级职能部门和各岗位人员安全生产责任的落实情况；(4)开展安全检查，制止并纠正现场“三违”现象，发现生产安全隐患并做出处置；(5)对危险性较大工程安全专项施工方案实施过程进行旁站式监督；(6)对各类检查中发现的安全隐患督促落实整改，对整改结果进行复查；(7)参加现场机械设备、施工用电、安全防护设施和消防设施的验收；(8)建立项目安全资料档案，如实记录，及时收集各项安全管理资料；(9)开展应急救援，及时如实上报生产安全事故。项目劳务管理员(1)核查劳务分包安全生产条件。(2)负责劳务分包管理人员及劳务人员身份、证件的备案、登记、管理。应急响应小组成立以项目经理为总指挥、安全总监为副总指挥、生产经理、项目总工、物资经理、商务经理、为组员的应急响应小组，一旦发生施工安全事故，项目负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。应急响应小组组织机构图指挥部领导小组总指挥：谢桂章（项目经理）副指挥：洪学洙（安全总监）工作内容：对施工质量、进度、安全统一部署，协调各种外部关系和资源，险情发生时统一指挥、调动，同时根据事故性质，确定应急措施，负责向上级或有关部门报告，事后组织分析事故原因和调查处理。指挥部成员指挥部成员：逄迪（项目总工程师）、艾井文（商务经理）、高映卓（生产经理）、单立志（物资经理）工作内容：负责管理职责范围内的工作，各部门做好横向沟通，保证信息畅通，做好危险源的识别工作，尽力消除隐患，出现险情立即向指挥部领导小组报告，并启动应急预案。技术措施预应力拱板吊装施工前，首先项目总工程师应当根据施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员进行技术交底，之后现场管理人员需对操作班组及作业人员进行预应力拱板吊装安全技术交底，并履行签字手续。预应力拱板制作吊装安全保证措施安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求；树立“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想；建立健全生产责任制度，层层签订安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产、谁负责安全”的安全生产管理原则，推广实行奖罚制度；运输和吊装作业前，对运输道路和吊装站位区域稳定性检查；吊装过程中，采用绳索进行平稳度控制；特种专业人员必须持证上岗，严禁无证违章操作；施工过程中加强巡视检查和检查；编制实施性安全措施，制定各种工种和各种机械的安全操作规程，安排专职的安全员每天巡视现场；进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，禁止酒后作业；现场配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，设置标志牌；施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置并由持证电工进行安装维护，经相关部门检查合格后才可使用；项目部的安全员在进行预制构件吊装施工前对施工人员进行安全文明施工教育，使得施工人员熟悉吊装方法及工程内容；吊装施工人员要遵守安全操作规范，听从吊装指挥人员的统一指挥。吊装指挥负责统一协调吊车司机、拱板起重工以及地面人员，保证联系畅通、同步、准确；吊装施工现场应设有专区安全员警戒并设置安全警戒区围栏（绳），非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；起重机就位后先进行运转试验，并检查吊索、吊钩、卡环及吊环的质量，都合格后方可吊装；构件起吊后上下人员要配合好，吊车司机必须精力集中，起吊、落钩缓慢进行。吊车起重避免超负荷作业以确保吊装安全；吊车确定位置后，要打好支腿，用枕木垫好牢固；高空作业使用撬杠时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜，防止用力过猛出现摇晃；吊装作业区内带电线路应有一定的安全距离；吊装施工人员要戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，设安全作业区。五级风以上和雨天严禁高空作业；沿屋框梁及框柱两侧设置双排支撑架，架体距离框柱300mm，步距1200mm，跨距1000mm，横距1000mm，立杆底部沿长度方向通长铺垫跳板。外侧架体沿单体四周封闭搭设，顶部超出梁顶1.5m，外侧悬挂安全网，操作层满铺脚手板。后期拱板吊装时，内侧架体顶部拆除，使高度不高于屋框梁顶。在架体中部设置一层水平网。立杆基础为回填土时，需将基础夯实，保证基础稳定性。立杆底部基础为结构时，随结构高度进行调整，局部存在孔洞时，在孔洞上放置16#工字钢作为立杆基础，两道工字钢用C18钢筋焊接连接（两道），保证工字钢稳定。框柱浇筑随圈梁、板等截面分层分次浇筑，每次浇筑高度不大于6m。浇筑上部混凝土时，下部架体设置抱住措施，间距不大于3步。屋框梁下设置1根立杆，与两侧架体连接。MBR膜池外脚手架剖面布置图现场电器设备（电动机械和手持电动工具等）要有漏电保护器，电缆应可靠绝缘。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责；工作结束后或作业人员暂时离开时均应断开电源，防止其它工作人员误触电；每台用电设备应有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器；现场使用的线路和灯具，必须由有上岗证的电工敷设和安装，不能乱拉乱接；电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚步手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设臵点应防潮、防砸；雨季施工必须作好防雷、防电、防漏等工作。机电设备要避盖防雨并接零线和漏电保护设备；发生人身触电时．应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护．严禁在未切断之前与触电者接触；各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人；机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用；作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时要立即停用修整或更换后再行作业；动火前必须先办理动火证，相关人员均签字确认后才可以施工。动火处必须有看火人，并在动火区域配备灭火器；吊装作业区内明装带电线路应有一定的安全距离。36伏以上＞1.5m。220伏以上＞2.5m,380伏以上＞5.0m；多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板；焊接工作结束后要切断电源，并检查操作地点确认无火灾隐患后，方可离开；拱板安装焊接位置的下方，在焊接位垂直下方，必要设置石棉或铁盘；拱板安装使用电焊、气割施工时，要有看火人员；高处作业人员，要进行身体检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员，不得安排从事高处作业；高处作业人员衣着要灵便，但决不可赤膊。脚下要穿软底胶鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑鞋。操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；高处作业场所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时清除干净。拆卸下的物体和废料等都要及时运走，不得任意向下丢弃。各施工场所，凡有坠落可能的任何物件，都要先行撤除或加以固定，以防跌落伤人；施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或有隐患，及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移位或拆除。有些确因施工需要而暂时拆除或移位的，都要经施工负责人审批后，才能拆除或移位，并在工作完毕后立即复原；冬季施工时应注意对建（构）筑物施工区域雪进行清扫，并对结冰部位进行清除，防止施工时摔倒或者滑落。应急预案危险源分析危险等级划分根据发生生产事故可能产生的后果，将建筑施工危险等级划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级；建筑施工安全技术量化分析中，建筑施工的危险等级稀疏的取值应符合表9.1-1的规定。建筑施工危险等级系数危险等级事故后果危险等级系数I很严重1.10II严重1.05III不严重1.00在建筑施工过程中，应结合工程施工特点和所处环境，根据建筑施工危险等级实施分级管理综合采用相应的安全技术，并应符合下列规定：(1)Ⅰ级：编制专项施工方案和应急救援预案，组织技术论证，履行审核、审批手续，对安全技术方案内容进行技术交底、组织验收，采取监测预警技术进行全过程监控。(2)Ⅱ级：编制专项施工方案和应急救援措施，履行审核、审批手续，进行技术交底、组织验收，采取监测预警技术进行局部或分段过程监控。(3)Ⅲ级：制定安全技术措施并履行审核、审批手续，进行技术交底。本工程预应力拱板吊装施工危险等级属于Ⅱ级。危险源辨识预应力拱板吊装施工主要危险源检查主要分为预应力拱板吊运施工期间、吊装施工期间几个阶段，具体分析见表8.1-2。危险源分析表序号施工阶段重大危险源产生原因分析预防措施1预应力拱板吊运期间高处坠落违规操作加强教育2物体打击交叉专业，违规操作调整工序关系，加强工人教育3机械伤害违规操作加强教育4预应力拱板吊装期间触电伤害违规操作加强教育5火灾违规操作、电路老化加强教育及临电检查6高处坠落违规操作加强教育7物体打击交叉专业，违规操作调整工序关系，加强工人教育安全技术控制主要材料、设备、构配件及防护用品应有质量证明文件、技术性能文件、使用说明文件，其物理、化学技术性能应符合进行技术分析时的要求。焊接材料应符合国家现行有关标准的规定。对涉及建筑施工安全生产的主要材料、设备、构配件及防护用品，应进行进场验收，并应按各专业安全技术标准规定进行复验。建筑施工机械和施工机具安全技术控制应符合下列规定：建筑施工机械设备和施工机具及配件应具有产品合格证，属特种设备的还应具有生产(制造)许可证；建筑机械和施工机具及配件的安全性能应通过检测，使用时应具有检测或检验合格证明；施工机械和机具的防护要求、绝缘保护或接地接零要求应符合相关技术规定；建筑施工机械设备的操作者应经过技术培训合格后方可上岗操作。建筑施工机械设备和施工机具及配件安全技术控制中的性能检测应包括金属结构、工作机构、电器装置、液压系统、安全保护装置、吊索具等。施工机械设备和施工机具使用前应进行安装调试和交接验收。应急准备组织机构和职责为明确安全应急管理责任，项目部制定安全应急管理流程。事故现场发现第一人需在第一时间报告施工区域值班经理，由值班经理对现场事故进行初步安排，并在30分钟内上报项目经理，由项目应急领导小组在60分钟内进行妥善安排，判断是否启动应急预案，并在90分钟内上报公司相关领导。应急小组成员应急小组姓名项目职务应急机构职务谢桂章项目经理应急小组组长逄迪技术负责人技术支持组高映卓生产经理医疗救治组艾井文商务经理资金支持组单立志物资部经理后勤保障组魏帅安全员安全保卫组钟华安全员王尧责任工程师通讯联络组鹏程责任工程师洪学洙安全总监抢险抢修组备注：应急救援小组总体任务职责大概，对应急救援器材、设备进行日常维护、保养；事故发生时迅速采取应急措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；必要时，为应急服务机构提供建议和信息。应急小组成员职责组长的职责：负责应急救援预案启动,负责事故应急行动期间各单位的运作协调,按照应急预案合理部署、应急策略与事故现场指挥者协同工作，保证事故应急救援工作的顺利完成。副组长职责：负责对事故现场的控制,协调应急队员救援工作,识别危险源及存在的潜在危险并对事故现场进行分析，执行有效的应急操作,保证应急队员的个人安全,并负责事故后的现场清除工作,配合组长。公共关系代表(由组长或副组长)的职责：负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受采访，必要时经业主同意召开新闻发布会,并与救援单位保持联系。支持人员(由负责资料和经过培训的医疗人员担任)职责：在事故应急期间,接受事故指挥者的调遣，提供各类应急所需的技术支持和医疗支持。如负责伤员的治疗、救护,并回答医疗方面问题。信息管理人员(由安全部部长担任)的职责：负责接受,报警信息,并在事故应急期间向事故应急者提供所需信息,负责各应急小组之间的通讯联系,设置专线电话。应急设备与物资主要应急设备与物资表序号材料名称数量存放位置1灭火器30个施工现场2方木10m³施工现场3木板5cm(10m³)施工现场4球阀、三通若干材料库5液压千斤顶10台材料库6离心式抽水机(11KW)5台材料库7潜水泵(7KW)5台材料库8急救箱(含急救药)3箱救援物资储备室9急救担架5副救援物资储备室10止血绷带、纱布若干救援物资储备室应急响应发生以下事故时，由现场应急小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构。发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。应急救援小组职责工地现场发生事故后，应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概况(包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等)分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。到达现场后应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训"举一反三"地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。应急响应程序紧急事故发生后，发现人应立即报警。项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。项目部设紧急联络员一名(安全总监：白普科)，负责紧急事物的联络工作。紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。应急救援联系电话及路线：应急救援电话：公安：110；火警：119；医院：120线路目的地线路线路1(5.2km)绿园区西新医院建一街→西新大街→西新医院线路2(13km)吉林省一汽总医院0431-859068130431-85906812和谐大街→富民大路→飞跃路→东风大街→一汽总医院应急器材及应急药瓶保障现场应急救援器材清单绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、空压机、安全救援带(包括绳索)、药箱、水袋、纱布、棉花、木夹板、橡皮管、橡皮带、三角巾、毛巾、带状布条、帆布担架、常用药箱器械、现场已有的大、中、小型机具(汽车吊、切割机、气焊机、电焊机、手提电锯)、人力工具(手锯、铁锹、千斤顶)等。现场应备药品应急药品表名称适应症数量备注创可贴小创伤出血200现场医疗室常备万花油烧烫伤50瓶现场医疗室常备碘酊(2%)局部消毒20瓶现场医疗室常备红药水清毒止血20瓶现场医疗室常备棉垫、崩带外伤出血100卷现场医疗室常备紫药水消毒防腐20瓶现场医疗室常备京万红软膏烧烫伤50瓶现场医疗室常备酒精(70%)局部消毒20瓶现场医疗室常备清凉油驱暑醒脑100盒现场医疗室常备止血胶带外伤出血100卷现场医疗室常备应急救援触电事故预防及救援措施应急预防措施根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全技术“规范”、“规程”。严格执行特种作业人员的培训，考核制度。现场电工必须经过培训和考核合格，并持有效的特种操作证上岗。临电施工组织设计必须针对电源的实际情况和施工现场用电设置的分布进行编制，并经公司技术部门审核，总工批准。施工现场必须采用三箱五线制，其专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。现场布线时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后经测试合格后才能通电。并做好验收记录。施工现场所有用电设备，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器的选择应符合国标GB/T6829-2017《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护电器(RCD)的一般要求)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。现场电工必须做好现场日常的检查、检测并做好记录。非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、灯具等。在有触电危险的场所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。应急救援措施当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源。在使触电者脱离电源时应注意的事项：在未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全。当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者有脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。火灾事故预防及救援措施应急预防措施施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。施工项目应当对民工进行经常的防火宣传教育普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。抓好检查制度的落实，按规定配备消防器材。在施工过程需要动火，必须在安全部办理动火审批手续，动火后，要进行检查验收。严抓吸烟管理，施工现场应设立吸烟区，配置相应设施，严禁在非吸烟区吸烟。现场存放易燃、易爆化学危险物品，必须按规定经上级有关主管部门审批同意后，才可存放，严格控制存放数量，并落实防火措施。电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的要求，并由持有电工证的电工架设，严禁及乱拉乱接电线。易燃杂物要及时清运，不宜长时间堆放在施工现场和宿舍附近，消防通道要保持畅通无阻。必须严格执行长春市施工现场防火管理规定的有关要求。应急救援措施当发生火情安全事故时，立即拨打“119”电话与消防指挥中心联系，报警时应沉着冷静，必须准确讲清起火单位、所在地区、道路、门牌号码、起火部位、着火物资、火势大小、报警人姓名，以及所使用报警的电话号码等，并派员到路口迎候和引导消防车进入火场，在使用无线移动电话报警时，还必须注意报警后不要关机，以便听取消防队的回唤问话，保持联系。疏散引导组要向施工现场各层施工员发出火灾通报，迅速地指挥员工疏散，对各类电器、机械设备停止其运行或部分停止使用；对受到火势威胁的易燃易爆物品、氧气、乙炔、液化石油气等要迅速转移到安全地带，并派人员专管。救护组对发现有伤员，要进行护理，对重伤者要及时送医院救护。火灾现场要设置护卫人员，火灾扑灭后要根据划定的范围进行保护现场，不准无关人员进入警戒区内，以免影响调查工作。施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种而引起的如可燃什物，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度降低到燃点以下，达到灭火效果。如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，立刻关闭电源，使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上，阻止空气接触，达到灭火效果。火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，由主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。依照对发生火灾事故“四不放过”的原则，依法、依规对事故责任人进行处理。吸取火灾事故教训，落实整改措施，改进消防工作。通过火灾事例，教育全体员工，提高员工防火意识。机械伤害事故预防及救援措施应急预防措施特种作业操作人员需体检合格(即无妨碍作业的疾病和生理缺陷)，同时经过专业培训并取得主管部门颁发的操作证方可上岗。操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规章制度。操作人员应遵守机