桥梁用复合绞线

2020-07-31发布2020-11-01实施 Ⅱ 1 1 1 2 3 6 7 9附录A(规范性附录)绞线性能试验方法 附录B(资料性附录)复合绞线安装和使用 Ⅱ本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。1金属材料线材缠绕试验方法GB/T12689.1—2010锌及锌合金化学分析方法第1部分：铝量的测定铬天青S-聚乙二醇GB/T18901.1光纤传感器第1部分：总规范利用光纤的光学特性来获取或转换环境信息的传感器，可以是光纤本身或光路中的光供能2a)I型体内无防护复合绞线，代号为I。复合绞线外层钢丝表面无防护处理，宜用于混凝土内b)Ⅱ型体外有防护复合绞线，代号为Ⅱ。复合绞线外层钢丝表面有防护处理，宜用于混凝土外a)直径12.7mm;b)直径15.2mm;c)直径15.7mm。复合绞线结构示意见图1。 复合绞线尺寸及公称质量应符合表1的要求。公称直径d(mm)公称截面面积S,(mm²)每米公称质量(kg/m)3复合绞线型号表示方法见图2。5.1.2复合绞线表面不应有油、润滑脂等物质。复合绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。 5.1.3取弦长1m复合绞线，其弦与弧内侧最大自然矢高不大于25mm。5.1.4复合绞线的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。公称直径允许偏差5.2.1.1外层钢丝应符合GB/T5224的规定。5.2.1.2外层镀锌钢丝应符合GB/T17101的规定。5.2.1.3外层镀锌铝合金钢丝应符合JT/T1105的规定。5.2.2.1制作碳纤维筋用碳纤维应符合GB/T26752的规定。5.2.2.2制作碳纤维筋用光纤传感器应符合GB/T18901.1的规定。45.3.1.1碳纤维筋的力学性能应符合表3的要求。直径(mm)截面面积(mm²)整根碳纤维筋破断力Fm(kN)最大力总伸长率(%)5.3.1.2碳纤维筋的耐候性能按GB/T14522规定试验后应满足表4的要求。碳纤维筋的耐候性能1抗拉强度保持率(%)2伸长率保持率(%)5.3.1.3碳纤维筋的耐化学介质性能按GB/T3857规定试验后应满足表5的要求。1抗拉强度保持率(%)2伸长率保持率(%)复合绞线力学性能应符合表6的要求。1抗拉强度(MPa)2破断力(kN)3屈服力(kN)4最大力总伸长率(%)5松弛性能(≤70%F,1000h)(%)6弹性模量(GPa)5表6(续)7拉索非拉索8性能(MPa)拉索应力上限0.45Fm,应力幅a300MPa,≥2.0×10⁶次不断裂力幅300MPa,≥2.0×10⁶次不断裂力幅300MPa,≥2.0×10⁶次不断裂非拉索力幅190MPa,≥2.0×10次不断裂力幅190MPa,≥2.0×10⁶次不断裂力幅190MPa,≥2.0×10⁶次不断裂注：1000h应力松弛率允许采用推算算法。F.为复合绞线公称极限拉力，单位为牛顿(N)式中：2Af.——抗脉动拉伸疲劳应力幅，单位为兆帕(MPa);2△F——脉动应力幅荷载值，单位为牛顿(N);S.——复合绞线公称面积，单位为平方毫米(mm²)。6重复性ξ6.3.1.1力学性能76.4.1.2外层镀锌铝合金钢丝镀层铝合金含量应按GB/T12689.1—2010中EDTA滴定法的规定进型式检验出厂检验1十+2十十3十十4镀层附着力十十5十十6十十7破断力十十8十十9十十十十8表8(续)型式检验出厂检验复合绞线十十十十破断力十十屈服力十十十十十十十十十十十十十+十十十注：“+”表示需要检验的项目；“-”表示不需要检验的项目。9A.1试样试样为1个5m长复合绞线，所取复合绞线内至少有1个光纤应变测量点。A.2试样数量A.3试验方法a)试样需在专用试验机上进行试验，试验装置见图A.1;复合绞线一端通过锚具固定在固定架b)试验荷载通过千斤顶施加，每级加10kN,试验荷载最大值为所选复合绞线0.2%屈服力Fp₀.2的80%。 A.4试验报告c)试验数据应包括以下内容：2)分辨率：试验过程中，解调仪显示的可观测的应变最小变化值。B.2复合绞线与普通钢绞线现场梳编安装时，或工厂梳编加工成