(高清版)GB∕T 44259-2024 土方机械 高原隧道用纯电动液压挖掘机

2024-07-24发布2024-07-24实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB/T44259—2024 12规范性引用文件 13术语和定义 2 3 3 67检验规则 附录A(资料性)电动挖掘机主要参数 附录B(资料性)电动挖掘机测试记录表 参考文献 5表1其他性能试验方法 表B.2回转速度试验记录表 表B.3回转制动试验记录表 表B.4防水试验记录表 表B.5涉水试验记录表 表B.6热平衡测试记录表 表B.7换电试验记录表 TⅢGB/T44259—20241GB/T44259—2024土方机械高原隧道用纯电动液压挖掘机述了相应的试验方法。本文件适用于高原环境隧道工况使用的运行能量完全由机载可充电储能系统提供，由电机驱动的最大工作电压为B级电压的液压挖掘机的制造和检测。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB3838—2002地表水环境质量标准GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6572土方机械液压挖掘机术语和商业规格GB/T7586—2018土方机械液压挖掘机试验方法GB/T8419土方机械司机座椅振动的实验室评价GB/T8499土方机械测定重心位置的方法GB/T8595土方机械司机的操纵装置GB/T13332土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T14711中小型旋转电机通用安全要求GB/T14848—2017地下水质量标准GB/T16935.1—2023低压供电系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T16937土方机械司机视野试验方法和性能准则GB/T17921土方机械座椅安全带及其固定器性能要求和试验GB18384—2020电动汽车安全要求GB/T18488电动汽车用驱动电机系统GB/T18826工业用1,1,1,2—四氟乙烷(HFC-134a)GB/T19929土方机械履带式机械制动系统的性能要求和试验方法GB/T19930土方机械小型挖掘机倾翻保护结构的试验室试验和性能要求GB/T19930.2土方机械挖掘机保护结构的实验室试验和性能要求第2部分：6t以上挖掘机的滚翻保护结构(ROPS)GB/T19932—2005土方机械液压挖掘机司机防护装置的试验室试验和性能要求GB/T19933.2土方机械司机室环境第2部分：空气滤清器试验方法GB/T19933.3土方机械司机室环境第3部分：增压试验方法2性能GB/T25684.5—2021土方机械安全第5部分：液压挖掘机的要求GB/T6572、GB/T25602、GB/T36693和GB/T44254界定的以及下列术语和定义适用于本3——环境温度为-30℃~+45℃;45.3.2.2工作质量大于6000kg的电动挖掘机应配备符合GB/T19930.2规定的滚翻保护结构5.3.2.3装有侧翻保护结构(TOPS)或滚翻保护结构(ROPS)的电动挖掘机司机座椅应配备满足辅助装置等辅助视野设备，监视镜和后视镜应符合GB/T25685.2的规定，可视辅助装置应符合GB/T21155的规定。——B级电压至少符合GB/T4208规定的IP65和IP67。565.3.4.1电动挖掘机宜符合GB/T25684.1和7GB/T44259—20246.1.3.6单次连续作业时间试验应为平坦、具有一定的宽度和长度的土方挖掘区域，土壤密度1500kg/m³~1800kg/m³。b)测定各液压缸伸出和收回的全程长度和动作时间；电动挖掘机能耗试验按照GB/T44255—2024中第5章和6.3的方法进行。8——轮胎式电动挖掘机的整车涉水测试在额定载荷状态下，水深750mm(轮胎静力半径小于车速)行驶至少500m。如果水池距离小于500m,应往返行驶试验使涉水距离累计不小于挖掘机动力电池SOC充至100%的过程中，将测点数据记入表B.6。测点位置应能测定电池散热系——试验环境温度宜为20℃±10℃,相对湿度不大于95%;GB/T44259—2024——样机状态按6.1.1的规定；——试验场地按6.1.3.6的规定；——试验应配备数台运输车辆以保证电动挖掘机连续作业，运输车辆的容积不应小于铲斗容量按6.1.7的规定进行作业试验，测量并记录挖掘机在制造商规定剩余电量时的作业时间。6.1.12换电试验——样机状态按6.1.1的规定；——试验场地按6.1.3.5的规定。换电试验按下列规定：a)换电前应调整换电设备与待换电电动挖掘机相对位置，并使电动挖掘机换电电池总成的换电机构处于解锁状态，开始换电计时；b)换电设备将换电电池总成从电动挖掘机转运至换电设备或地面；c)换电设备将换电电池总成从换电设备或地面转运至电动挖掘机固定位置；d)待电动挖掘机换电电池总成的换电机构锁止后，结束换电计时。3次试验后，将测得的有关参数记入表B.7,并计算出3次试验换电时间的平均值，作为最终的换电时间。6.1.13其他性能试验方法其他性能试验方法按表1的规定。表1其他性能试验方法序号试验项目试验方法1定置试验整机外形尺寸GB/T7586—20182工作质量GB/T7586—20183铲斗容量GB/T219414重心位置GB/T84995接地比压GB/T30965(履带式),GB/T7586—2018(轮胎式)6作用力的测试倾翻力矩GB/T7586—20187挖掘力8司机室司机室环境GB/T19933.2、GB/T19933.4、GB/T19933.59司机座椅GB/T17921、GB/T8419操纵装置操纵力GB/T8595爬坡能力GB/T7586—20189序号试验项目试验方法挖掘机的制动性能GB/T19929(履带式),GB/T21152(轮胎式)挖掘机行走速度GB/T7586—2018环保司机位置处发射声压级GB/T25615液压系统动臂液压缸活塞杆因系统泄露引起的位移量GB/T7586—2018液压系统油液固体颗粒污染等级GB/T37163或GB/T20082密封性安全车窗玻璃评估司机保护结构司机视野照明、信号装置GB/T20418—2011监视镜、后视镜、辅助视野设备GB/T25685.1、GB/T25685.2、GB/T32070稳定性GB/T25684.5—2021安全报警装置GB/T21155安全标签GB/T20178B级电压警告标记整机绝缘电阻GB18384—2020中6.2.1电位均衡GB18384—2020中6.2.4电气间隙GB/T16935.1—2023中6.2、6.8爬电距离GB/T16935.1—2023中6.3、6.8动力电池SOC值其他安全要求按5.3进行验证整机出厂完整性按随机文件失效类别加权系数失效名称划分原则失效示例0致命失效1)严重危及或导致人身伤亡；2)重要总成报废或主要部件严重损1)电机失效；2)重要构件断裂；3)漏电保护失效；4)制动失效；5)电池燃爆GB/T44259—2024失效类别加权系数失效名称划分原则失效示例1主要失效1)主要功能丧失；2)重要零部件损坏且需要更换产品外部重要零部件或拆开机体更换内部零部件才能排除，修理时间较长；3)修理费用较高1)主要电气部件损坏；2)主要性能下降；3)主要液压元件损坏；4)电机连续3次不能启动2一般失效1)挖掘机主要性能指标下降，影响工作效率；2)非主要零部件失效，可用备件和随车工具在现场8h内排除；3)维修费用中等1)漏水、漏油较严重；2)液压系统中管道、管接头损坏；3)焊接部位开裂长度大于5%的相对4)键、销损坏；5)各仪表、仪器失灵或损坏3轻微失效1)对整机主要性能有轻微影响，不会导致工作中断；2)非主要零部件发生失效，可用备件和随车工具在现场1h内容易排除，或在日常保养中能用随车工具轻易排除；3)维修费用低廉1)渗水、渗油严重；2)照明灯、报警灯等不亮；3)焊接部位开裂长度小于5%的相对4)螺栓松动等轻微故障 检验项目项目分级出厂检验型式检验定置试验整机外形尺寸C△工作质量B△铲斗容量C——△重心位置C一△接地比压B△整机出厂完整性C△△作用力的测试倾翻力矩B△挖掘力B△司机室司机室环境A△司机座椅A——△操纵装置操纵力B△爬坡能力B△挖掘机的制动性能A——△挖掘机行走速度B△回转速度(空载/满载)A△回转制动(空载/满载)A△△能量消耗及单次连续作业时间B△换电时间(若有换电功能时需检验)C△热平衡B———△涉水A△模拟清洗A△环保司机位置处发射声压级A——△液压系统动臂油缸活塞杆因系统泄露引起的位移量B△液压系统油液固体颗粒污染等级B△密封性B△△安全车窗玻璃A——△司机保护结构A—△司机视野A——△照明、信号装置B△△监视镜、后视镜、辅助视野设备A△△稳定性A△报警装置A△△安全标签A△△GB/T44259—2024检验项目项目分级出厂检验型式检验安全B级电压警告标记A△△整机绝缘电阻A△电位均衡A—△电气间隙A—△爬电距离A—△B△△其他强制性的安全要求A——△可靠性试验A—△注：A——关键项目，B——重要项目，C——一般项目；———不检项目，△——必检项目。——制造年份GB/T44259—20248.4.3电气设备的运输应符合GB/T38943.1—2020中4.3规定。8.5.2电动挖掘机贮存前SOC宜为40%～80%,贮存时间每超过60d,应按整机说明书进行一次充放8.5.3电气设备的贮存应符合GB/T38943.1—2020中4.3的规定。参数单位基本参数工作质量铲斗容量m³额定存储能量kWh额定电压V最大持续充电电流A电机额定功率/转速kW/(r/min)电机峰值功率/转速kW/(r/min)换电时间min工作范围最大挖掘半径mm最大挖掘深度mm最大垂直挖掘深度mm最大挖掘高度mm最大卸载高度mm水平面最大挖掘半径mm主要性能最大挖掘力(铲斗/斗杆)回转速度r/min行驶速度km/h爬坡能力%接地比压kPa外形尺寸运输姿态全长mm运输姿态全宽mm运输姿态全高mm司机室高度mm履带总长mm履带轨距mm轴距mm轮距mm履带板宽度mm尾部最小回转半径mm配重离地间隙mmGB/T44259—2024(资料性)电动挖掘机测试记录表表B.1～表B.7给出了电动挖掘机测试参数记录表。表B.1液压缸移动速度测定记录表试验地点试验人员液压缸名称移动距离m移动时间S移动速度m/s液压油温℃电机转速r/min动臂液压缸伸出缩回斗杆液压缸伸出缩回铲斗液压缸伸出缩回 试验地点试验人员 电机转速液压油温度铲斗载荷工作装置转角转向回转时间转速r/min备注S1次2次3次平均空载I左右Ⅱ左右满载I左右Ⅱ左右表B.3回转制动试验记录表样机型号试验日期 试验地点试验人员 电机转速液压油温度铲斗载荷工作装置转向转角制动时间S备注1次2次3次平均1次2次3次平均空载I左右Ⅱ左右满载I左右Ⅱ左右表B.4防水试验记录表样机型号试验日期 试验地点试验人员 作业时间min漏水点1漏水点2漏水点3漏水点4....