技术标-范本-设计投标文件技术标范本

技术标范本-设计投标文件技术标范本.PAGE技术标范本-设计投标文件技术标范本目录第一章综合说明 2编制依据 2编制原则 2工程概况 3第二章施工现场平面布置 4第三章劳动力计划 7第四章施工进度计划 10第五章施工进度施工工期保证措施 11第六章主要机械 14第七章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 15第八章施工方法和施工组织措施 17土方工程 17管道外网工程 18电气工程 21道路的施工方法 25围墙及大门工程 30第九章质量保证措施 31质量方针及目标 31质量控制机构及职责 32质量保证措施 32关键工序质量控制 36成品保护措施 37第十章采用新技术、新工艺、专利技术 39第十一章各种管道、线路等质量保证措施 40第十二章各工序的协调措施 41第十三章冬雨季施工措施 42雨季施工措施 42冬季施工措施 43第十四章施工安全保证措施 47第十五章现场文明施工措施 49第十六章施工现场环保措施 51第十七章施工现场维护措施 52第十八章工程交验后服务措施 54工程交付 54工程保修 54附表一现场平面布置图 56第一章综合说明编制依据（1）施工图纸；（2）现场调查及踏勘情况；（3）现行施工技术规范及验收标准《室外排水设计规范》《给水排水工程构筑结构设计规范》《建筑地基基础设计规范》《建筑地基处理技术规范》《建筑结构荷载规范》《混凝土结构设计规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》《天津市市政工程施工技术规范》（排水工程部分）《城市排水工程质量检验标准》编制原则遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。工程概况工程名称：建设地点：项目概况及招标范围：*****，包括室外道路、围墙、门卫室（含大门工程）、室外强电（含路灯工程）、室外给排水（排水管网最大直径不超过1米）、室外安防监控预埋管及土建工程。建设单位所发施工图纸及工程量清单全部内容。工程质量标准：达到国家验收合格标准。工期要求：年月日至年月日（共日历天）。第二章施工现场平面布置1.施工现场平面布置原则（1）平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工相适应。（2）在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。（3）施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。（4）施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。（5）电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。（6）本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照天津市的有关规定进行管理。（7）本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。（8）执行ISO14000标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理机噪声设施。（9）施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。2.施工现场临时设施布置（1）施工临建施工临建依据《天津市建设工程文明施工管理规定》标准建设。=1\*GB3①本工程临时设施的搭建，全部按照施工现场总体布局设置，主要机械则根据施工的需用情况选择布置。=2\*GB3②施工现场搭建的临时建筑物应当按照本市有关规定，采用轻钢结构标准型拼装活动板房，搭建高度不超过两层，并设置符合安全规定的通道和钢制楼梯。施工临建应考虑抗风荷载、抗震、防雷设计。=3\*GB3③工人宿舍应具备良好的防潮、通风、采光等性能，并与施工作业区隔离。宿舍内人均建筑面积不小于2.5m2，每间宿舍不超过15人。宜采用上下铺，留有合理的人行通道，严禁采用通铺。宿舍、更衣室门窗完好，明亮、干燥、无异味，日常生活用品放置整齐有序，室内整洁，临时照明采用36V低压电。=4\*GB3④在施工现场设置食堂及就餐场所，应当符合卫生管理规定，制定健全的生活卫生和预防食物中毒管理制度。食堂地面应铺瓷砖或用混凝土硬化，墙面和操作台应贴瓷砖，高度不得低于1.8米，操作间面积硬不小于10m2，仓库面积应不小于8m2。食堂操作人员着装应符合要求，并须持《健康证》上岗，按卫生防疫要求进行食堂操作，施工现场有多个食堂时应集中设置。饮用水源应符合卫生要求，工地应设饮水点，并设标志。食堂操作必须使用清洁能源。=5\*GB3⑤厕所应当采用密闭水冲式，地面应铺瓷砖或用混凝土硬化，墙面应贴瓷砖保持干净清洁。（2）生产设施的布置堆放场地地面要求坚实、平整、不积水满足本工程堆放需要。现场还将设库房，各种材料进场必须按平面布置图分类、分区码放整齐，标识准确，井然有序。保持现场整洁、文明。（3）施工现场平面布置图见附表一（4）临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间会议室50见施工总平面图施工全程项目经理办公室25见施工总平面图施工全程财务室25见施工总平面图施工全程资料室25见施工总平面图施工全程工程部25见施工总平面图施工全程甲方办公室25见施工总平面图施工全程监理办公室25见施工总平面图施工全程厕所、水房、淋浴室50见施工总平面图施工全程食堂、餐厅50见施工总平面图施工全程民工宿舍400见施工总平面图施工全程木工棚30见施工总平面图施工全程钢筋棚40见施工总平面图施工全程仓库30见施工总平面图施工全程第三章劳动力计划1.工程劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方开挖给排水工程电气设备安装工程机械操作手433混凝土工66测量工4666试验工444机修工233电焊工66管工241515瓦工999电工26610钢筋工66壮工6242424合计145988922.劳动力管理2.1特殊工种进场前，要进行专业知识和技能的培训，经考核，取得合格证书后方可上岗。2.2施工人员统一着装，进入工地的所有人员均规定穿工作服。2.3不得随便乱扔工程垃圾，应及时回收。3.保障措施为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。本工程施工工期紧张，在重要节假日、春节等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间安排，完全可达到加班施工的要求。做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，施工作业人员的充足准备提供保证。为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。第四章施工进度计划结合本工程的特点和实际情况，我公司在接到招标文件后，结合图纸，对进度计划的可行性进行了深入的研究，对工期进行了细致的安排。对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，保证工程如期完工。工期要求：2015年7月8日至2015年8月15日（共39日历天）。施工进度计划图第五章施工进度施工工期保证措施1.资源供应措施施工机械：选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的工作效率；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态；建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。人员：组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部，全面负责工程的现场施工；给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性；选用在以往同类工程中表现优秀的专业化施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度；人员数量上考虑满足必要时组织三班倒24小时连续作业的要求。材料供应：根据工程进度计划编制物资计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点，对工程急需的常用材料可以作到24小时随时供货。资金：根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金，使控制工期的关键工序始终有充足的资金供应，保证施工生产连续进行。2.管理保证项目部实行分工负责制，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定阶段工作计划，并逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。项目部施工技术人员深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，调解各施工队在场地、机械、材料使用方面的矛盾，充分协调队与队之间，施工队同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。建立每周工程例会、每日现场协调会制度，检查生产任务完成情况，对存在的问题，责令责任人落实整改措施，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。实行奖金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。节假日特别是春节期间加强工人思想工作，提高劳动待遇，以确保所需劳力和提高工人的积极性。后勤方面除做好员工的食宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。加强对交通班车的管理和调度，确保上下班人员准时、安全、正点到达预定地点。3.技术保证组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交招标单位、监理、设计有关人员，协助处理，并将有关信息及时传达给相关操作层。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案，力求方案先行、方案先进。并与相关操作层详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。发挥信息优势，积极采用新技术、新工艺、新材料，并发动全体施工人员动脑子、想方法，改进施工方法、控制工程质量，做到各工序达到一次验收合格率100%，以减少返工率，达到加快施工进度的目的。在科技投入上，现场配备计算机组成现场局域网，项目施工进度控制、钢材放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面采用计算机进行动态管理，利用现场办公局域网络共享各种信息资源，及时反映施工现场的各方面管理的情况，预测未来发展趋势，为科学管理、科学决策提供强有力的技术保证。加大新技术、新工艺、新材料的推广应用力度，在钢材加工、加固施工及装修工程等方面采用国内较先进的工艺技术，促进施工进度。4.安全保证安全生产是施工工期保障的前提条件，项目专门成立安全文明生产领导小组，由项目经理负责牵头，工程技术部门、安全管理部门负责实施，除对现场的劳务人员进行进场前安全文明生产教育外，还定期对劳务人员进行进场后安全教育，并加强施工现场安全保障的落实，严格按照职业健康安全管理体系文件的要求，积极控制各类危险源，及时整改施工中的不安全因素，消除安全隐患，确保计划工期的实现。5.计划保证采用计算机软件进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划中工料机的配备情况，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，狠抓落实，根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。加强对各专业施工队伍的管理，专业施工进度必须服从总体工程的总体施工进度。6.外部环境保证加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，对周围生产、办公、居住、环卫、政府等部门和单位取得联系与信任，积极主动作好施工扰民的安抚解释工作，以取得他们的合作与支持，坚决保证施工时间。施工生产过程中严格按照环境质量体系要求，尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境的因素。7.工期调整及追赶措施本工程将严格按照雇主批复的施工计划安排，均衡组织生产，但若雇主要求再次赶工时，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。挖掘潜力、优化施工方案：通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。增加人力、物力、机械和资金的投入：适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。第六章主要机械我单位将按照合同要求，选用大功率、低噪声的各种施工机械并配备充足的施工机械，实现机械化作业，应用现代管理手段，保证工期和质量。为圆满完成施工任务，我项目部计划为该工程配备符合规范要求的类型齐全的施工设备，所有设备的型号及进退场时间与施工质量和施工进度相适应。设备一部分为自己拥有，一部分为外租设备。开工前制定设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。项目经理部组织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前对己有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划并适时签订租赁合同。设备进场后在提前规划的场地内有序存放或安装。设备管理部门要确保设备的完好率，进出场要有详细的记录，使用过程中要有真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程。所有设备操作人员必须持证上岗。各种设备操作人员齐全并将证书复印件存放于项目经理部内。成立管理型设备小组，认真研究设备性能，提高设备的使用效率。机械或设备名称型号数量（台）总共率(KW/hp)制造国及产地制造年份推土机CATD6H1160KW中国2007挖掘机PC-20021M3日本2008光轮压路机112T三明2010振动压路机YZJ18112T三明2010小型振动冲击夯12T徐州2014装载机ZL50F-II22M3福工2009翻斗车T815108T东风2007吊车QY16116T徐工2005第七章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施如中标本工程，在进场后我们仍对场内地下管线及其它地上地下设施进行探测，并按照以下措施进行：（1）根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。（2）于挖土可能碰到的管线，提前试挖，并做保护和标识。（3）土方工程影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取以下措施。①悬吊法一些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固定，注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响。悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断调整管线的位移和受力点。②支撑法对于土体可能产生较大沉降而造成管线悬空的，沿线设置若干支撑点支撑管线。支撑体可考虑是临时的，如打设支撑桩、砖支墩等；也可以是永久性的对于前者，设置时要考虑拆除时的方便和安全；对于后者结合永久性建筑物进行。③土体加固法由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移的，采取注浆加固土体的方法，一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆克填加固。④对管线进行搬迁、加固处理对便于改道搬迁，且费用不大的管线，可在基础工程施工之前先行临时搬迁改遭，或者通过改善、加固原管线材料、接头方式。设置伸缩节等措施，增大管线的抗变形能力，确保土体位移时也不失去使用功能。⑤卸载保护施工期间，卸去管线周围、尤其是上部的荷载、或通过设置卸荷板等方式，使作用在管线上及周围土体上的荷载减弱，以减少土体的变形和管线的受力，达到保护管线的目的。以上各种管线保护方案视现场具体情况具体实施。（4）进场前，配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，做好原始记录。（5）在开挖土方前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。（6）根据地上设施、周围建筑物的保护方案，在挖土前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。（7）在挖土过程中做好沉降观测，在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。（8）加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整施工方案，将地表沉降值控制在允许值内。（9）在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。（10）对树木、路牌、广告牌、电杆、等设立围挡，安设夜间亮光标志。（11）在基槽开挖前要会同建设、规划等部门，对现场进行认真勘察，在施工中发现文物、古建筑物基础或结构、化石、钱币等有考古研究价值的物品，或战争遗留之弹药，应在2小时内通知甲方代表，并报告有关部门采取相应措施。（12）施工现场定位控制桩、定位桩和高程控制桩埋入地下，采用混凝土固定。埋深1米，直径350MM。并使用焊制钢筋保护架，保护架刷红白油漆，用混凝土单独固定。第八章施工方法和施工组织措施土方工程2.1沟槽开挖前的准备工作（1）、开挖管沟前，先做工程地质，水文地质及地下构筑物的调查，及时制订相应的技术安全措施。可先挖试验坑，检查地下水及地质情况，核对出适用的开槽形式，如果地下水高于沟底时，采取排水措施，用明沟排水，如果不能保证时则采用井点降水以确保沟槽底板保持干燥，不能存在长时间的积水，并应防止浮管现象。（2）、按照施工图和管道设计说明规定，测量管中心线，槽边线确定堆土范围，并根据土质情况确定适当的挖土边坡。2.2沟槽表面开挖平整根据工程的实际施工情况，先拆除障碍物，然后初步开挖、平整。开挖以两检查井为一施工段，开挖平整后，进行测量放线，首先用经纬仪测量管中心线，做到每10平米二个沟槽连线桩，并在连线桩上用水准仪测出高程控制桩。2.3施工降水（1）本工程管道位于地下水位以下时，施工过程中应采取妥善的排水措施，采用水窝子加排水沟的方法排水，遇有流砂等恶劣地质时采用大口井降水，将地下水下降至槽底0.5m以下，方可进行基础施工与管道铺建等其它工序。沟槽不允许积水。（2）在保证管道埋深前提下，当管道与电力、通讯电缆交叉时，其垂直净距不小于0.2m，管道与其它管道交叉时，其垂直净距不小于0.3m。管道与其它管道、电力通讯电缆平行敷设时，间距为10m，当不能满足以上要求时，采取绝缘隔离保护措施。（3）在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。2.4管道开槽（1）本工程采用明开槽施工。当沟槽挖深较大时，可适当放大边坡坡度，并应确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽深度超过3米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；采用机械机械开挖时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。（2）施工时遇恶劣地质，应及时通知建设单位和设计单位共同研究解决，另外，管道开槽时需综合考虑工程地质和施工条件对开槽的影响。（3）施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为防止机械超挖而扰动原状土壤，在槽底高程以上应留30cm左右一层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖。沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线5m以外，堆土高度应根据实际现场情况确定，避免出现边坡失稳，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和铺设管道等工作，避免长时间晾槽。（4）雨水收水支管由于覆土浅采用反开槽施工。2.5管道采用砂垫层基础，槽底垫中砂，厚度为10cm，并在管底两侧填中砂，填充角为120°。基础材料应震实并与管身、承口外壁均匀接触。管道外网工程一、施工测量1、适用规范标准：GB50026-2007工程测量规范2、放线原则及高程控制：1）、排水工程采用的水准点及坐标系统与道路工程一致，统一由建设单位提供。2）、放线原则雨、污水管线平面位置均按道路设计中心线施放：拟建雨水管道位于道路设计中心线处；拟建污水管道位于道路设计中心线东侧4.0米处。各相交路口排水管线路由详见平面图标注。3、凡位于路口、设有预埋管及用桩号或坐标标注的井位均为控制井位4、施工测量要求定位放线测量：测量前应先进行各测点间的角度及长度计算，确定测量顺序及方法，然后才进行施工测量。业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施放出临时管道轴线控制桩和高程控制桩。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每100米一个。临时水准点、管道轴线控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。每次测量应有书面测量记录，测量数据按实填写，有测量负责人签字。对测量记录应妥善保管，以备查用。二、管道施工工程1.土方开挖（1）开槽本工程管道铺设于现状水地面以上或地面以下，请依据管道相对地面位置选择开槽形式。A、当有雨水管或污水管内底标高高于现状地面时，先将场地依据道路工程路基填方施工要求填方至上层管道顶部标高后再反开槽施工排水管道。B、当雨水管和污水管管内底标高都低于现状地面时，直接进行管道开槽施工。以上管道开槽施工中，并排雨污水管道均采用同槽实施，并一次成槽，土方量不予重复考虑。采用明开槽形式的工作面宽度b值取0.5米，采用混合槽形式的工作面宽度b值取0.8米。施工单位施工前将开槽方式报送项目监理和业主，同意后方可实施。。承包商在开挖基坑中所选用的工作方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，包括管道、排水沟、电缆、通道，也不得使任何地上地下的结构物下沉、倾斜。应采取适当的措施保护这些设施，必要时，应请这些设施的主管部门到现场。基坑开挖后，若地基情况与地质钻探资料不符，承包商应立即通知项目监理，并提出处理方案以求批准。开挖不应过早开始，开挖后应立即布置施工。开挖应按照图纸所示的界线进行。所有挖槽边坡一开始就要确保安全，以防地面塌陷，或影响附近的铺装地面和构筑物。若边坡出现垮塌，承包商应自行解决。开挖期间，承包商应特别注意基坑范围内的淤泥或泥性土壤。在一定的条件下，这种松软的土层会产生塌陷，这时，承包商应采取必要的措施，如保持较低的地下水位。所有的边坡塌陷，承包商应自费清除塌方及采取措施稳定边坡。凡因塌方引起的工程损失、工伤事故及工期延误，承包商自理。基槽随开挖随安排专人在已开挖处，用脚手管（油漆刷红白格间距50cm）及密目网封严对基槽四周进行围挡，并且高度不得低于1.5m，以防发生人员坠槽事故。在适宜的地方设置上下槽通道，通道宽度不得小于3m，并在两侧设护栏，且高度不低于1.5m，并用密目网封严。在整个施工期间，应设置临时排水设施保证基坑内无积水，同时承包商应承担由于无适当排水设施而引起的损坏的责任。当采用机械开挖时，承包商应保证不扰动基础底部的土层，基坑设计底高程以上200毫米内的土应由人工挖掘。勿用机械开挖，不允许超挖。如遇局部超挖或发生扰动，换填级配碎石。在达到基坑底高程时，承包商应组织相关部门及人员进行验槽工作。基坑开挖后的表面要求平整，确保基础土层未扰动，基础是建在一个坚固完好和干净的基底之上或紧靠着坚固的地层。基础底高程的误差为+20毫米。2.施工降排水2.1对有地下水影响的土方施工，应根据工程规模、工程地质、水文地质、周围环境等要求，制定施工降排水方案。2.2设计降水深度在基坑(槽)范围内不应小于基坑(槽)底面以下0.5m。管道安装：3.管道安装前应做好如下准备工作：a、工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批次产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。b、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清干净。c、按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。d、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。电气工程1.电缆敷设1.1施工准备电缆敷设前，首先进行现场的测量，根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家定购。电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；10KV电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘阻值是否合格，合格后方可敷设。1.2电缆敷设施工时将电缆运到现场指定地点后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引，或两者结合使用。电缆沟敷设时，应按设计要求与土建配合预埋配件及接地母线，并按规范要求加工固定支架和安装。电缆直埋敷设时，埋深不小于0.7m，电缆埋设必须上下铺不小于10cm细沙，上加红砖保护，转弯处不小于15倍D活弯，过路穿SC管保护。通过道路的直埋电缆应穿钢管保护，多条电缆同沟敷设时，中间接头的位置应前后错开，电缆接头应做好防水处理。直埋电缆相互接近和交叉与管道、建筑物的距离应附合有关规范规定。经过有腐蚀性土壤处的电缆，应采取防腐处理，不得直接埋设。2.配电箱安装2.1设备开箱检查外包装及密封良好。开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2.2设备搬运清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或损坏部件。运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。2.3基础型钢安装配电柜基础采用10#槽钢。安装时先将槽钢调直，按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平处垫片最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢平直度允许偏差每米1mm/m、全长5mm。安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。基础型钢与地线连接：基础槽钢安装完毕后，将40×4镀锌接地扁钢按要求与基础型钢的两端焊牢，焊接面要大于80mm。然后将基础型钢刷两遍灰漆。柜（盘）应按施工图纸的布置，将柜放在基础槽钢上。在从柜下至上三分之二高的位置绷小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每组垫片最多不能超过三片。然后用M16镀锌螺栓固定。柜（盘）安装允许偏差不得超过长城杯标准要求。2.4柜（盘）二次小线（回路）配线依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。每个接线端子的每一侧接线不得超过2根，多股线应刷锡，不准有断股。盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。其它回路截面不应小于1.5mm2。2.5柜（盘）试验调整对低压开关进行试验。对接触器进行调整及机械连锁调整。控制线调整及模拟试验。检查所有导线连接处是否紧密。检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5MΩ。如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。3.弱电管路敷设3.1本工程弱电管路入户采用焊接钢管，焊接钢管管道安装工艺流程：安装准备--测量放线--管沟开挖--管道防腐--管道安装--管道冲洗--管道回填3.2管道防腐：在涂刷底漆前，必须进行除锈，并清除表面的灰尘、污垢，露出金属光泽。涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮气泡流淌和漏涂等现象。管道刷铁红防锈漆两遍。管道的防腐，严禁在雨、雾和大风中露天作业。若空气相对湿度大于75%，管子凝有霜露，应先经烘干后，方可做防腐。3.3管道安装：焊接人员资格:在本工程中对施焊焊工进行焊工证检查，必须符合施工要求，否则不允许在本项工程中进行焊接作业。所有焊接人员都是经过良好训练，并且经严格考试取得了国家承认的焊接资格证书。焊接工艺:本工程钢管道焊接采用手工电弧焊，接口采用V型坡口对接型式，坡口角度60±5°，钝边1－1.5mm，组对间隙2－3mm。3.4管道对口:管道组对前，复测管道中心线及支架的标高、坐标是否符合设计规定，用经纬仪检查管道的标高和坐标，清理管道内的杂物，并检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，有不合格的坡口应进行修整。管道安装时，使用三角架固定，对管道进行微量调整，进行管口组对，用电焊机进行点焊固定，管口组对时应做到：外壁平齐，对口错边量应小于1.0mm。管道安装坡度及安装误差应符合设计要求及规范规定。管道安装允许偏差及质量标准序号项目允许偏差检查方法1标高±10mm水准仪测量2中心线位移每10m不超过5mm经纬仪3对口间隙±1.0mm计最大值焊接检验尺4对口错边≤1.0mm计最大值焊接检验尺5焊缝加强高高出母材2-3mm焊接检验尺管道对口时间隙2－3mm，对口错变量小于1.0mm。主管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离应大于分支管外径，且不小于70mm，在管道上开孔焊接分支管道和仪表管道，开孔直径、焊接坡口的型式及尺寸、补强钢件及焊接结构等应由设计决定。3.5焊接:管道定位焊:管道对口检查合格后，应先点焊定位，为保证焊接质量，管口定位焊时应与正式焊接工艺相同。定位焊时应符合下列要求：所有焊条应与正式焊接采用焊条相同，且与焊接工艺评定一致。点焊焊工为该焊口的施焊焊工。根部必须焊透。在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部，不能进行定位焊。定位焊完成后，用经纬仪检查管道的坐标、标高、坡度等合格后，方可进行下道工序。焊接时，应严格按焊接工艺评定执行，为避免应力集中和焊接过程中的变形，管子对口焊接时，应对称焊接。多层焊接的接头应错开，不能在焊件的非施焊部位引弧和试电流，所用焊条必须是经过烘干的，且放置在保温桶内，当日未用完的焊条应退回材料库保存，严防焊条受潮影响焊接质量。每层焊完后，应进行层间打磨，清除溶渣、药皮、飞溅物等，并进行外观检查，发现缺陷必须处理，铲除后重焊。管道焊接完毕，还应进行强度和严密性水压试验，对已安装完毕且水压试验合格后的管道，对焊口部位进行防腐处理。焊接质量检验：焊接质量检验一般按下列次序进行，焊缝外观质量检验→强度试验→严密性试验。焊缝外观质量检验:焊缝外观检查在妨碍检查的渣皮、飞溅物等去除干净后进行，应无结瘤、加渣、气孔等缺陷，管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在，焊缝宽度应超出坡口边缘2－3mm，加强高度不低于母材表面，焊缝与母材圆滑过渡。道路的施工方法1.路基施工1.1测量放线首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。然后测设现状横断面图，一般平坦地段20m测一断面，起伏较大地段进行加密断面，经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。1.2对路基首先进行实地测量，确定填灰土厚度。低填方路段，先对原地面清表碾压处理，老路面部分不清表。路基填灰土先填低洼地段，后填一般地段，先路中，后路边，分层循序渐进，填灰土的宽度要大于设计宽度，以便于最后削坡，同时填筑灰土过程中保持一定的纵横坡度。沿线底洼地段，在填筑前，先进行地表水的拦截、引排，接着开沟排水、疏干和晾晒。1.3土的含水量确定土的含水量是影响土压实的主要因素，碾压前应先测定土的实际含水量是否符合或接近最佳含水量。若路基潮湿含水量过大，难以达到压实度要求，除应加强路基排水措施外,应根据特点和条件，选用原地翻晒、换土或掺灰的处理方法。若路基过于干燥，则应均匀晒水，使其保持适当的含水量再行碾压。4.路基碾压路基碾压时，采用12和18T压路机，并遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则，且碾压应超过两施工段的接茬处。土路基压实后不得松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层。5.填土含水量大于最佳含水量时可在路基上用铧犁翻拌晾晒，使填土达到最佳含水量时，若含水量偏大，必要时再掺入消解石灰，采用四铧犁翻拌，配旋耕机粉碎拌和均匀。根据测量标高，推土机初平，平地机精平，然后进行碾压，直至密实度符合设计要求，外观无明显轮迹，路拱干顺，横向接头每层呈阶梯形。采用压路机碾压时，按试验段确定的参数碾压。碾压作业时，其路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠15～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，且密实度符合设计。路基推至设计标高后,碾压时先碾压中间,后碾压两边，使得该层整个深度内压实度处处均匀，同时达到要求的密实度。路床采用压路机压实，用环刀法检测其密实度。6.施工控制与质量检验回填压实时的掺灰土含水量与最佳含水量之差控制在不超过2%。最佳含水量采用重型击实试验测定。2.砂石基层施工2.1填料要求：填石路基中的石料强度满足设计要求，对膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等均不能用于路基填筑，且石料的最大粒径不得超过层厚的2/3。2.2砂石摊铺：施工时安排好石料的运输路线，有专人指挥，按水平分层进行填筑，先低后高，先两侧后中间铺筑。大块石料大面向下摆放平稳，再用小石块找平、石屑塞缝。石粒径应小于150mm，其中小于5mm的细粒料含量不应小于30%。2.3石方压实：填石路堤采用18t以上重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。先两侧后中间分层碾压。横向行与行之间重叠40～50cm，前后相邻区段重叠1～1.5m。严格按试验段遍数碾压。2.4质量检验：在路堤填筑前，填筑材料按规范要求进行试验。不符合要求的填料坚决不用。路基填筑按试验确定的参数碾压完毕后，试验人员及时按规定进行压实度检测试验，采用压实沉降差或空隙率进行压实质量检测。如压实度达不到设计要求，不得进行下道工序施工。技术人员要准确控制中、平，防止欠填或超填，并将路基面标高控制在规范要求的范围内，每层碾压完毕都要进行复测。3.混凝土面层施工3.1施工工序准备基层、施工放样、立模、砼的拌和、运输、摊铺、振捣、整平、压纹、切缝、养生、拆模。3.2施工内容及重点（1）材料和选择a.混凝土采用预拌混凝土。（2）立模：①模板的选用砼路面模板采用18㎝钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。②立模施工要点：立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。（3）砼的拌制和运输：砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。（4）摊铺：摊铺前的准备工作摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。摊铺施工要点：模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。（5）振捣、整平的内容和要求：摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。（6）砼板面处理：抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行。砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。（7）砼路面板养护：基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护方法和要点：A、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。B、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。切缝：在养生期间，混凝土震捣8小时左右进行切缝。切缝的原则为：先横缝，后纵缝；先大块，再小块。切缝后，立即把湿草帘或麻袋还原，继续进行养生。（9）模板拆除：A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。B、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（℃）51015202530允许拆模时间（h）7248363024184.排水工程施工4.1边沟排水沟的开挖采用机械辅以人工的方法进行。4.2水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡；纵坡严格按图施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。4.3各种水沟位置、断面、尺寸、坡度、标高均应满足设计及规范要求。围墙及大门工程1.基础处理处理基层尽量做到就地取材，若仍需填方，就采用三七灰土进行回填。2.主要工序项目施工方法根据本工程设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。2.1模板工程使用钢模板与木模配套。2.1钢筋工程钢筋的加工与制作均安排施工现场进行。2.3砼工程现场搅拌，砼振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器2台。2.4脚手架工程本工程外脚手架均采用搭设双排Ф48钢管扣件式脚手架，外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案。3.施工准备1、技术准备⑴认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。⑵认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：①施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。③各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。第九章质量保证措施质量方针及目标1.质量方针：质量在我心中，信誉在我手上，全员参与，持续改进，精心完成每一道工序和每一项工作，为顾客提供满意的产品和服务。质量控制体系及主要质量控制体系主要人员政府质量监督机构项目经理业主、监理单位行政管理单位质量管理机构技术负责人施工管理负责人项目专职质量工程师工程技术部物资设备部现场施工员各施工队技术质量负责人各施工班组长施工人员测量队中心实验室材料供应商2.质量目标2.1本工程质量标准执行国家和省部级相关标准，单位工程合格率100%，优良率85%以上；分部工程合格率100%，优良率85%以上；工程材料质量合格率100%；焊缝X射线一次合格率大于95%，合同工程质量等级达到优良标准。质量控制机构及职责1.质量标准：达到国家验收合格标准2.质量责任2.1质量管理人员的主要职责2.1.1质保总负责（项目经理）：项目经理对施工质量负全面责任，组织制定、贯彻执行管理制度、法则，对有关施工质量的问题提出决策性的措施。2.1.2专职质保负责（质安部）：全面负责施工质量的管理工作。根据质量目标进行质量策划，并负责贯彻落实质量目标的策划。负责组织A、B、C三级质量检查，组织配合质量监理部门、政府质检站及有关部门的质量检查工作，定期参加指挥部的质量工作会议，宣传和落实指挥部的质量管理制度，督促各施工队按照质量保证程序和图纸技术规范、规定等进行施工，以确保工程质量。2.1.3质保负责：技术负责人，对施工质量负责，领导和协助专职质检责任工程师及各专业质检员的质量管理工作。2.1.4专业质量检查员：对本专业的施工质量进行负责，协助专职质保责任工程师，搞好质量管理工作。受专职质保责任工程师领导，在本专业上与质保工程师负有同样责任，享有同等权利。2.1.5各专业施工作业队各施工作业队设有兼职质量检查管理员，对自己承担施工任务的质量负责，做好质量管理制度的宣传落实工作，负责班组工序交接的质量检查工作，接受质检人员的工作指导，施工质量询查。定期向质检人员汇报施工质量情况。检查施工作业队每个人员的施工质量，监督各级管理人员的服务质量。2.2项目部质安部的主要工作职责检查施工方案，按设计图纸、验收规范，对施工质量进行监督、检查、验收。检查施工质量资料，处理施工质量事故，提出施工质量分析周报告，加强质量管理。监督质量目标的实施情况。质量保证措施1.采用系统管理、分工明确、落实责任、层层把关的施工质量管理理念，确保工程质量目标的实现。2.施工准备阶段的质量控制和保证措施项目总工程师主持图纸会审，项目经理组织现场调查。项目总工程师主持编制施工组织设计，按期向监理工程师提交详细可行施工组织设计。施工组织设计要慎密、详细、要结合工程实际情况具有针对性和实用性。工程开工前由项目总工程师依据监理工程师批准的施工组织设计进行总技术交底。每道工序作业前，由项目经理部专业工程师(或专业技术员)对作业班组进行文字书面交底。加强测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点必须定期进行测量复核，因施工或大地变形造成的误差要及时调整，保证施工过程中测量放线的精度。3.材料构配件的质量控制本标段的物资采购，采取招投标的方式。确认供方资质、生产能力、质量水平，并请监理工程师审批。加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关。对于用于工程的施工材料，进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外，还由项目经理部检验及试验工程师按规定组织进行复验(复试)工作。对委托加工构件，严格执行首件验收制度，验收会同监理工程师共同进行。在批量生产过程中随时进行抽查，以保证构件产品质量。本标段材料进场后要分批、分级别、分规格码放，并详细标识。4.工程施工阶段的质量控制和保证措施工程质量以预控为主，加强全过程的控制管理。落实施工现场质量责任制。项目经理部对下属的施工工段所负责的施工现场进行明确的责任区域划分。每周组织一次质量工作会，并约请驻地监理工程师参加，由项目总工程师通报工程质量情况。对各工段的工程质量进行评比，并落实奖罚制度。加强工艺纪律的管理。本标段严格执行技术交底制度，施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的要求操作。严格过程控制，规范操作行为。把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制环节或质量控制点，步步进行质量控制。保证不合格工序整改前不转入下道工序施工。5.建立质量回访制度1）在公司生产副总经理领导下，回访保修工作由公司工程处归口管理，质量管理部门配合。2）回访在工程交付使用后进行，根据单位工程回访计划，由公司工程处组织定期对单位工程进行回访，通过回访和座谈，经常和建设单位联系，对工程质量由项目部组织进行无偿保修。3）针对回访中存在问题，公司质检处根据项目部提供的保修单，及时组织专人对工程质量缺陷进行维修，质量部门对修复质量进行验证，以满足用户要求。6.道路工程质量保证措施6.1路基工程路基填筑：用于路基填方的主要填料，在开工前，结合施工路段选择一不小于100m的试验路段进行现场压实试验，并将试验结果报监理工程师审批。施工过程中，严格执行设计文件及《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》和监理工程师的指示，确保路基施工质量达到创优工程质量标准。6.2软基处理保证措施：软基处理严格按设计要求，处理用材料严格符合设计要求。彻底清挖不适用土壤，水平分层填筑天然砂砾，压实度超过90%。当线路经过湿地、水田、鱼塘地段时，先抽干水分，清除基底的腐植淤泥土，并将底部整平，如软土底部起伏较大，报监理工程师处理，视情况可设置台阶或缓坡，再按设计进行填筑砂砾，填筑速度及分层填土高度及停置时间应根据垂直与水平位移容许值控制。砂垫层应选用无污染、含泥量小的中砂或粗砂，砂砾垫层应无明显粗细粒料分离，最大粒径不宜大于5cm，水平摊铺压实至规定的压实度。6.3路面底基层、基层测量放样：恢复路线中桩，保证路线位置的准确，复测路基标高，保证路线高程的准确，检测路基宽度，保证路面宽度符合设计要求。所需各种原材料必须符合施工图设计和技术规范的要求，产品应有试验合格证书，所有的原材料必须经过工地试验室检测，试验合格报监理工程师检测认可后方能进场使用。6.4机械设备：所需机械设备必须经维修保养后，状况良好，配套完整的。并有足够的零配件，在机械发生故障时能立即进行抢修，以保证施工的连续性。混合料配合比设计及备料、机械设备的配备、施工人员的安排等应报监理工程师检查认可后才能施工。7.管道工程质量保证措施7.1沟槽开挖沟槽开挖中控制好槽底高程，不得扰动天然地基，槽底预留20cm采用人工开挖，严禁超挖。挖出的土方严禁堆高，一般不大于1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以保证基坑的稳定。槽底中线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。开挖土方时的槽底高程的允许偏差为±20mm。设专人清理排水沟，看管抽水设备正常运转，避免泡槽。7.2管道基础管道基础的所有原材料必须严把质量关，按规范要求进行抽检，不合格的原材料一律不准进场。砂石管道基础的厚度应符合设计要求，石子不得与管道相接触，避免损坏管道。7.3检查井检查井的所有材料必须经过检测方能使用，砼、砂浆必须按配合比拌合，砖在使用前淋水，砌井后注意养护。7.4闭水管堵安装与管道内壁间隙均匀，按规范要求的注水高度注水，观察渗水量以能达到密封最好。7.5回填槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。回填时应避免槽内积水和泥土砖块混入，并保持坑壁的稳定，回填的厚度必须符合规范的要求。8.隐藏工程质量保证措施8.1把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检查中提出的问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序。隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，项目经理部质检工程师检查合格后请监理工程师进行检查验收。参加检查人员按隐蔽检查单的内容进行检查验收后，提出检查意见。若检查中存在问题需要进行整改时，施工班长在整改后，再次请有关各方进行复查，达到要求后，再办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人再安排进行下一道工序施工。施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档。8.2把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度,先由施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。实行工班自检、工序互检、质检人员专检、监理检查签证的四级检查制度，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。8.3把好资料建档关项目经理部设专职和兼职资料员，从开工到竣工资料移交期间，专门负责资料建档，确保工程完成，资料真实、齐全、有效。关键工序质量控制1.线路施工中应对管口及防腐层进行重点保护。2.弯头与直管段管道、沟下管道、变壁厚管道组对应符合规范要求。3.焊接工艺参数、焊接环境应符合焊接工艺规程要求。4.防腐补口、补伤程序及施工质量应符合规范要求。5.管线下沟回填达到设计要求，严禁出现管道悬空和浅埋。管线下沟、回填前外防腐层应100%无漏点。6.管体的焊接处防腐等级符合设计要求。7.冷弯管弯制及运输严禁损坏防腐层。成品保护措施1.灰土成品保护1.1施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准点桩，防止碰撞位移。1.2合理安排施工顺序，防止配合比不准确和铺填超厚。1.3灰土夯实后及时修建基础和回填基坑（槽），或作临时遮盖，防止日晒雨淋；四周应作好排水设施，防止受水浸泡。1.4雨季应采取料场覆盖措施，防止原材受潮。1.5每一段石灰稳定土层碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。整个养生期间始终保持稳定土层表面潮湿，但不应过湿或忽干忽湿。养生期不少于七天。1.6养生期间，除洒水车外，不准其他车辆行驶，树立标示牌并指派专人看护。1.7养生后仅允许施工车辆行驶，控制车速不超过30公里每小时，严禁重型卡车和履带车通行。1.8对排压好的石灰稳定土层，做出路拱和排水沟保证及时排水，以防水浸。2.水稳碎石层成品保护2.1施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准点桩，防止碰撞位移。2.2合理安排施工顺序，防止配合比不准确和铺填超厚。2.3水稳碎石层完工后，必须覆盖洒水养护，养生期间不允许重车通行。2.4雨季应采取料场覆盖措施，防止原材受潮。2.5在反开挖的检查井周围必须设置标示牌。2.6在施工现场入口处必须设置路障及标示牌3.混凝土成品保护3.1混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。3.2混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。4.砌体成品保护4.1砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。4.2砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。4.3雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。第十章采用新技术、新工艺、专利技术1.成立两级科技管理及应用新技术领导小组，加强对工程的科技管理。2.推广计划结合本工程具体情况，在编制施工组织设计时，大量应用新技术，落实新技术的推广力度和计划措施。3.加强科技奖罚措施对在应用10项新技术方面取得显著成绩的集体和个人按照总公司科技进步奖励办法进行奖励。对没有完成科研计划和推广项目的单位和责任人进行一定的经济处罚。4.本工程拟采用的技术—计算机应用和管理技术为加强对施工全过程的控制，更加系统化、科学化地对现场进行管理，利用计算现场管理，使管理人员及时全面地掌握现场各种情况，以便随时对现场施工人员及机械进行全面的管理和控制，这样即有利于安全管理，又有利于保证质量，同时我公司将利用微机进行网络计划安排，对整个施工过程中的人力及资源实行动态管理。应用计算机进行工程造价，施工组织设计编制、试验统计、劳动力管理、财务和会计管理等。第十一章各种管道、线路等质量保证措施1、线路施工中应对管口及防腐层进行重点保护。2、弯头与直管段管道、沟下管道、变壁厚管道组对应符合规范要求。3、焊接工艺参数、焊接环境应符合焊接工艺规程要求。4、防腐补口、补伤程序及施工质量应符合规范要求。5、管线下沟回填达到设计要求，严禁出现管道悬空和浅埋。管线下沟、回填前外防腐层应100%无漏点。6、管体的焊接处防腐等级符合设计要求。7、冷弯管弯制及运输严禁损坏防腐层。第十二章各工序的协调措施在施工部署中已经确定的总的施工期限、施工程序，就可进一步安排各工序的搭接施工时间，在安排进度时要分清主次，抓住重点同时期进行的项目不宜过多，以免分散有限的人力物力，尽量使各工序施工人员，施工机械在全工地内连续施工，同时尽量使劳动施工机械和物资消耗量在全工地上达到均衡，避免出现突出的高峰和低谷，以利于劳动的调度，原材料供应和充分利用临时设施。对此工程应遵循先土建，后安装的原则以避免重叠施工，为下一道工序创造工作面，进行穿插施工。主要施工顺序为：基础以下预埋各类管道，做好预留工序，随之与土建工程积极配合做好基础以上的预留工序，在预留之时要与其它施工做好预留工序，创造一定的工作差，不能集中施工，衔土建工程达到—定程序的工作面时，安排工程应完成土建已完成工作面的安装工程，为给下一部工程创造优越的工作面，土建待回填基础前，安装工程应把基础以下的全部管道及预留工序施工完毕待自检，验收后，土建工序可以地面回填，如有其它基础的应先施工，为土建创造良好的施工环境。土建安装工程在无变更的情况下确保没有返工现象，造成重复施工，以便给其他工序带来延时。安装工序必须完成一道工序进行一道工序的验收及加固，严格按照验收规范操作。确保无重复施工现象。施工现场的材料及机械必须按照施工方案中的布置设置，以避免影响其他工序的施工，对施工机械的选择应使主导机械的性能即满足工程的需要又能发挥效能，能够综合流水作业，减少其抓装运的次数，对辅助配套机械其性能应与主导施工机械相适应，以充分发挥主导施工的工作效率。此工程施工难度大，周期短，首先要考虑与主体工程相配合，为平衡穿插土建安装、其他工程的工序，再次强调应先地下、后地上、先深后浅、先主线后干线的原则。第十三章冬雨季施工措施雨季施工措施1、为了能确保工期，制做防雨施工棚2个，尺寸为4m×5m，用于雨季施工的防护。2、开挖沟槽时按设计的放坡系数放坡，在较深处及土质状况不好的位置。采用复式断面开挖或打支撑，以防因雨塌方。3、施工管沟特定部位设水土墙梁，防止雨水灌沟，尤其是要根据施工地段的地势情况，对于有可能积水地段，做好排水准备，采用挡水堰等，开挖导流明渠，将积水导走，避免流进管沟。4、配置潜水泵，以用于管沟积水的抽排。5、地下设施较多及路面穿越时，合理安排人力、物力，提前编制好施工计划，尽可能缩短其工序间隔时间，以免在天降大雨时灌水，塌方时损伤其它地下管线或设施，导致路面塌方等。6、雨季施工时应保证现场运输道路畅通，道路路面在比较泥泞处加铺炉渣，砂砾等防滑材料，以保证施工车辆通行。7、对水泥等易受潮材料应放在库房内保存，分批分期进货，材料堆放仓库周围设排水设施。材料现场堆放时，下垫枕木，并用彩条布遮盖。8、管道分段下沟后，各施工段的开口处必须用管帽或其它材料封堵，以防因雨造成雨水及淤泥进入管内。9、在工期安排上，应充分考虑雨季、汛期的影响，及时了解掌握天气情况，合理安排施工内容。10、发现有汛期、雨季来临时，在合理组织施工的同时，要做好防雨、防汛工作。冬季施工措施1.冬季运输1.1对施工作业便道及作业带上的积雪及冰块要及时清理。1.2冬季公路路面易结霜、结冰，在运送材料的过程中，汽车轮胎加设防滑链，如果山路坡度较大，应减小汽车载重量，汽车司机应多配备修理工具和配件，水箱应添加防冻液。1.3管道吊装作业必须注意吊车行走道路及吊车摆放位置，吊车四脚必须垫实，捆绑必须牢靠，以防打滑出现事故。2.冬季施工机械设备管理2.1冬季施工的发电设备，电焊机等下班后（尤其是夜间）应及时入库，并在库内有加温设施，如火炉、暖气等，确保机械在早晨上班时正常运作。2.2施工使用的电焊机、发电机等要有覆盖设施，以免天气因素导致电气部分受潮出现故障。2.3冬季室外开口设备应将开口进行临时封闭，避免下雪时雪进入设备内。2.4进入冬季时，所有机械的电气绝缘情况应每日认真检查，接地或接零应完好有效，确保使用安全。3.冬季野外施工3.1冬季白天时间较短，应充分利用中午气温较高的时间，抓紧施工，以确保作业时间。3.2冬季施工期间后勤宿舍所用火炉要防止一氧化碳中毒。3.3冬季施工，焊接现场温度较低时，要采取适当加温措施；焊接完毕后，焊口采取保温措施，延长焊口冷却时间。3.4应加强焊条的保存及携带管理，施工现场作业焊工人员应备有保温桶，焊条随取随用。3.5冬季多风季节施工现场应配备防风棚。3.6土建工程冬季施工，混凝土内应添加防冻剂。4.冬季施工防火、防滑4.1加强冬季安全防火管理。HSE责任工程师负责冬季安全防火管理，充分发挥班组安全员的作用。施工前要求安全交底，讲清冬季施工防火安全注意事项。4.2冬季施工现场严禁拢火取暖，防止引燃树木、柴草引起火灾。并对施工人员进行教育，做好冬季防火工作。4.3管沟开挖严禁采用爆破方式进行；管沟成型组焊前，清除管沟附近的树枝、树叶，组焊采用沟下焊方式；焊接过程中，对焊接区一定范围设置临时的阻燃材料（如钢板、石棉板），防止电弧和火花进入林区；严禁在树林边或树林内吸烟、引弧；对于材料中的易燃物质，设置于空旷的场地且远离焊接区；施工中每个施工组配备2个8kg的干粉灭火器。4.4冬季水压试验后必须将管道内积水排净。5.砼基础及支座工程5.1冬期施工前应做好搅拌机和用水管道防冻保温工作。5.2冬期施工水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，且在受冻前，砼的抗压强度不得低于设计强度的30%，掺用防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度下时，其强度不不应小于3.5N/mm2。5.3对在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强管理和检验，钢筋焊接在室外操作时，最低气温不宜低于-20°C，并应采取防风雪措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。5.4砼配制和搅拌。5.4.1选用硅酸盐水泥，水泥标号不低于P32.5RMPa号，最小水泥用量不宜少于300kg/m³，水灰比不应大于0.6。5.4.2严格控制水灰比，由粗细骨料带入的水分应从拌和水中扣除。5.4.3搅拌前应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。5.4.4砼拌和物的出机温度不宜低于10°C，入模温度不得低于5°C。5.5、砼的浇筑和防冻保温措施5.5.1砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和积存物。5.5.2掺用防冻剂的砼养护，在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面，必须覆盖。5.5.3砼初期养护温度，不能低于防冻剂的规定温度（FD-3型适用气温-5~-20°C），当达不到规定温度时，应立即加强保温措施，温度降低到规定温度以下时，其砼强度不应小于4Mpa，对C25强度等级砼其强度应达设计的16%。用普通水泥拌制并有防冻剂的砼强度与养护温度的关系如下表：养护温度时间强度增长率%防冻剂的性能指标-5°C3天20%FD-1、FD-2型防冻剂气温在-5。C养护条件下，7天可达到标养28天强度的50%。气温在-10°C~-20。C养护条件下，7天可达到标养28天强度的30%左右。5天40%7天55%-10°C3天5%5天18%7天22%根据该表的砼强度与养护温度的关系，施工中注意作到以下两点：①、对砼表面及覆盖层外表进行测温，根据实测温度查看砼强度达到多少。②、在根据砼强度等级在未达到4Mpa时，保温措施不能拆除，如C20砼，当其测温砼外表不低于0°C,气温为-10°C，六天内不能拆除保温措施。5.5.4为确保砼强度进快达到抗冻临界温度（4Mpa）,覆盖一班须保持3—7天不能拆除。5.5.5当拆模后砼外表温度与环境温度温差大于15°C时，应对砼继续采取保温措施。6.管道的焊接冬季施工措施6.1在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，预热温度执行规范相应规定，除预热外，还应遵守以下规定：6.2当环境温度低于-20℃施焊时，必须搭设活动小棚，棚内采用蒸汽加热管的加温措施，以提高环境温度。6.3每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施。6.4对无预热要求的材料在低于0℃焊接时，在始焊的100毫米范围内，加热到15℃后再开始焊接。6.5焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%。7.设备、管道试验：冬季一般不进行设备、管道的水压试验，如果施工过程中发生，则应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施，如试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开，不允许管道内有水过夜。管道试压后，若暂不投入使用，应将存留积水排净免遭冻害。第十四章施工安全保证措施为落实项目部各项安全生产管理制度，及时消除安全隐患，降低事故发生率，杜绝重大事故的发生，实现公司与项目部年度安全、文明施工、环境保护目标。在各施工单位自检、互检基础上加强项目部监督、检查切实落实项目在质量、安全方面的工作。1、日常检查1.1主要成员：项目质安部成员1.2计划安排：总体要求对参建单位每月不少于2次检查，对重点或危险点施工可根据现场情况增加检查力度。1.3管理程序：检查前报主管项目领导，申明施工单位的名称、作业点。1.4检查内容：⑴执行《项目管理实施规划》中明确内容情况。⑵现场操作符合规程情况：A、安全设防B、个人安全防护C、高空作业D、电焊作业E、气焊作业F、