物检培训完整版本

江苏恒力化纤有限公司物检岗位应知应会物检岗位应知应会物检目的物检项目和程序物性控制标准物性异常丝处理物检注意事项一物检目的目的：根据国标规定了长丝产品的物性检测方法，保证长丝产品的出厂质量，并为工艺人员提供工艺调整的依据，使对长丝质量有影响的工序处于受控状态。

二物检项目和程序物性检验强伸条干沸水线密度网络含油断面

线密度的大小用分特（dtex）表示，分特的定义如下：10000米长纱线的质量克数。1、试验装置：测长机2、将卷装丝引出丝头，拉去前数米的试样，经张力装置导入测长机夹片上。3、设定纤测仪的绕纱圈数为100，然后启动测长机，摇取100米长，待测长机停止转动后，把测长机上的试样在头尾相对处剪断，取下成绞，依次放在试样绞纱盘内。4、将试样逐一在天平上称重，并记录其克重xi。5、试验次数：每个试样测试2次。纤度测量测纤度先用测长仪绕取规定长度的丝，然后用天平称取其重量，根据公式换算为丝的纤度。天平测长仪纤度测量条干不匀率:表示丝条轴向粗细不均匀的程度

可描写纺丝过程中的计量泵供量的精度和喷丝板的加工情况以及侧吹风的均匀程度测试原理:丝条经过检测处两块平行金属板组成的空气电容器时,由于丝条单位长度重量的变化而引起电容量相应改变.电容器的电容量的变化率与检测电容器极板间丝条重量的变化率呈直线关系.条干测量1、试验装置：USTER条干仪2、试验方法：穿丝：把丝按顺序依次穿入条干仪的前、后导丝器中，然后把丝头夹到条干仪的上夹头中，剪断丝尾，丝尾的留取长度为3~5cm。注：要从条干仪的第1个夹头开始穿起。3、进行自动测试：输入试验参数，试验参数主要有：规格、批号、试验丝筒个数、每个丝筒的试验次数、纤度、捻度、捻向、试验速度、试验时间等仪器要求的输入内容。4、参数输入结束后，点开始键开始进行自动测试。5、结果记录按电脑显示的结果把U%值、CV%值、Uhi%值记录在物检记录表上条干测量测量丝的条干不匀率测量丝的强度、伸长条干和强伸测量条干测量条干测量条干测量1、原理在规定条件下用强伸仪拉伸试样，直至断裂，得出断裂强力和伸长值，由断裂强力和线密度计算出断裂强度。2、试验条件：断裂时间：20±3秒名义夹持长度：FDY——500mm±1mm

预加张力：0.05±0.01CN/dtex

试验次数：每个样品测3次。试验速度：参考速度为500mm/min，然后根据实际的断裂时间进行修正。强伸测量强伸测量用测长仪绕取规定长度的丝，放在100℃的水中沸煮30分钟，测量煮前、煮后的长度，计算出长度收缩百分比。恒温水浴锅钢直尺沸水收缩率测量取1米长的丝，将其放入水盒中，数网络结点的个数。恒温水浴锅网络点网络结点测量将一定克重的丝放在试管内，用核磁共振仪检测丝的含油率。含油率测量含油率测试参数设置

采用绝对信号强度进行测量含油率测试含油率测试标准曲线的建立含油率测试记录回波信号，将化纤信号去除，仅留下油的信号在建标准曲线以及测试时，样品必须称量S2:油的信号

/2S2

油(标准值)/% 平均值(NMR)/%

/%样品#1 0.55 0.552 0.004样品#2 0.73 0.718 0.004样品#3 1.49 1.476 0.005样品#4 1.99 1.994 0.003应用实例——化纤的上油率含油率测试应用实例——化纤的上油率含油率测试应用实例——化纤的上油率(OPU)的重复性标准偏差：0.003%含油率测试检测方法

把丝作成切片，用显微镜成像观察、检测丝的断面，测量异形度。丝的断面检测丝的断面检测异形度及M值测试丝的断面检测报表自动生成三物性控制标准

指标dpf

≤1.0dtex1.0dtex<dpf

≤1.7dtex项目AAABAAAB1线密度偏差率，%M1±2.0M1±2.5M1±3.5M1±2.0M1±2.5M1±3.52线密度不匀率CV,%

≤1.001.302.001.001.302.003断裂强度，cN/dtex

≥3.63.43.13.73.53.14断裂强度不匀率CV,%≤5.009.0012.05.009.0012.05断裂伸长率，%M2±3.0M2±5.0M2±7.0M2±3.0M2±5.0M2±7.06断裂伸长不匀率CV,%≤10.016.019.010.0016.019.07沸水收缩率，%M3±0.8M3±1.2M3±1.5M3±0.8M3±1.2M3±1.58染色均匀度(灰卡)级≥443-4443-49含油率，%M4±0.2M4±0.3M4±0.3M4±0.2M4±0.3M4±0.310条干不匀率CV，%≤2．02．02．51．82．02．511网络度，个/mM5±4M5±6M5±8M5±4M5±6M5±8三物性控制标准

指标1.7dtex<dpf

≤5.6dtex项目AAAB1线密度偏差率，%M1±2.0M1±2.5M1±3.52线密度不匀率CV,%

≤0.801.302.003断裂强度，cN/dtex

≥3.73.53.14断裂强度不匀率CV,%≤5.008.0011.05断裂伸长率，%M2±3.0M2±5.0M2±7.06断裂伸长不匀率CV,%≤9.015.018.07沸水收缩率，%M3±0.8M3±1.2M3±1.58染色均匀度(灰卡)级≥443-49含油率，%M4±0.2M4±0.3M4±0.310条干不匀率CV，%≤1．52．02．511网络度，个/mM5±4M5±6M5±8三物性控制标准按标准中规定的偏差等级定等，降等方法如下：1）沸水超标——整个纺位降等。2）条干超标——当Uhi%≥1.0%时，整个纺位降等；当Uhi%<1.0%时，单锭位降等。3）网络≤4降A级。4）强伸的CV%值暂作为工艺参考，不作为降等控制项目。5）其它项目超标时只作单锭位降等处理。物性异常丝处理程序：物性异常工作联系单1卷绕班长对异常锭位取样复测外检班长对异常物性的丝降等交接班日志（异常批号锭位异常项目复测结果）复测追踪工作联系单2卷绕班长对异常锭位继续取样复测外检班长异常锭位继续降等复测正常的位取消降等工作联系单1内容：异常批号、锭位、异常项目、所降等级，并注明是否是整个纺位降等。工作联系单2内容：异常批号、锭位、复测项目、复测结果及等级。注：1、凡物性异常的锭位，每落丝均要降等，整个纺位降等的丝该纺位的每落丝均降等。

2、复测追踪的丝测试时要把结