热水供水系统运营维护服务投标方案（技术方案）

热水供水系统运营维护服务方案投标方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。(本方案主要针对学校热水供水系统)第一章项目背景及需求分析 三、空气能热水器的基本特点 五、热水表功能 二、能源消耗大、成本高 第三节项目需求分析 一、项目概况 二、服务内容及要求 三、服务标准 第二章项目总体实施方案 第一节学校热水工程解决方案 2二、热水系统的比较与选择 第二节学校热水供应管理方案 一、管理组织机构 二、生活热水卫生安全管理方案 第三节项目管理模式 一、有效的管理原则 二、管理步骤 五、加强项目设备的管理 六、实行时效工作制 七、全天候服务 八、建立人性化的服务标识系统 第三章项目组织机构及人员管理 第一节项目组织机构 一、公司概况 二、组织机构图 三、项目管理结构 第二节人员配备及职责 一、人员配备原则 二、本项目人员配备 三、部门职责 3 第三节人员管理 一、人员管理规范 二、人员管理 三、人才管理措施 第四章项目拟投入的设施设备 第一节热水系统设施设备清单 一、热水系统设备清单 第二节设备管理 二、范围 四、管理内容 第一节热水供水设施清洗消毒制度 第二节热水供水设备运行管理制度 第三节供水管网及相关设备维护管理制度 第四节供水管网及附属设施巡检管理制度 第六章热水供应系统安装方案 第一节技术方案 一、热水供应系统 三、空气能热泵系统原理 4第二节空气能热泵热水系统安装规范 一、室外主机安装 二、水箱安装 三、水泵安装 五、保温与防腐 六、电气安装 第三节空气源热泵热水系统安装验收标准 一、设备安装 二、热水管道安装 三、水泵的安装 五、安装完工后的调试 一、工艺准备 二、安装工艺 第五节室内热水供应系统安装 一、安装准备 二、管道及配件安装 三、质量标准 五、成品保护 六、安全环境保护措施 5第七章热水供水系统维护方案 第一节空气源热泵常见问题维修 一、了解排查故障 二、空气源热泵机组压缩机故障分析 三、其他故障分析 第二节排水管网维保方案 一、维保项目概况 二、维保目标 四、养护项目的重难点及对策 六、维保质量保证措施 七、安全保证措施 第三节给排水系统维保方案 二、维保项目及内容 三、检漏 五、水管防冻 六、给水管道清理 七、排水管道的维护保养 第四节空气能热水器常见故障及排除方法 第五节水箱清洗消毒操作流程 6一、操作流程 二、操作流程图 三、清洗、消毒程序 第六节热水系统维保方案 二、日常维护保养 三、专业保养规范 第七节饮水及洗澡热水设施设备维保 一、饮水机维保 二、洗澡热水设施设备维保 三、维保内容 第八节管道除垢 一、化学除垢 二、高压水喷射除垢 三、机型除垢 五、超声波除垢 第八章质量保障服务方案 第一节质量管理的方针及目的 一、质量方针 二、质量目标 三、质量承诺 第二节质量保障承诺方案 7一、产品质量承诺 二、交货承诺 三、技术服务承诺 六、质量保证方案 七、项目执行保证措施 第三节质量保障体系及措施 二、技术支持 第一节售后服务宗旨及原则 二、售后服务原则 第二节热水供水系统技术支持 一、服务范围 二、服务时间 三、服务内容 第三节故障响应方案 一、服务要求 二、故障应急处理方案 第四节售后服务方案 一、售后服务承诺 8二、服务人员配置 三、保修服务内容 五、延伸售后服务 七、服务监督和投诉 八、本地化服务 第五节售后服务管理制度 一、售后服务管理目的 二、售后服务的标准及要求 三、售后服务保障措施 第六节售后服务人员管理 一、服务团队构建 二、服务人员配备 第七节售后服务体系 一、免费电话技术咨询 二、现场服务 三、合约定期 五、标准化服务流程 六、售后服务条款 七、电子邮件热线服务 八、定期提供技术问答书刊 九、与采购单位保持经常性的联系 9 341 第三节给排水系统故障应急预案 一、给水系统 二、排水系统 三、供水管道破裂 第四节水管爆裂、水箱满溢和水浸应急预案 二、应急程序 一、水质监测安全保障措施 二、水质监测不合格的应急方案 说明一、如招标文件评分标准要求“项目背景及需求分析”四、如招标文件评分标准要求“项目拟投入的设施设备”(二)其他法律法规。第一章项目背景及需求分析第一节学校热水供应需求及相应设备选择(一)全天24小时供应热水(二)供水压力要求稳定(三)全自动智能化控制(四)即开即出热水(五)机组控制(六)节约用水(七)恒温供水可采用恒温设计，同时热水源最高温为55℃,避免学生需要，请根据项目实际情况选择热水供水系统)空气源热泵热水器是通过利用少量电能驱动压缩机工作，把冷媒(制冷剂)送到蒸发器中蒸发吸收空气中的热量，然后增压送到水箱中的冷凝器中冷却放出热量，把水加热，一度电可以吸收4度电以上热量。(一)高效节能1吨水从15度加热至55度，它的平均用电量仅为11度(二)绿色环保(三)安全可靠空气能热水器所用的电仅为用来驱动冷媒循环工作的(四)方便舒适(五)适应性强(六)智能控制(七)时尚耐用控水。通水时水控终端根据设置的水价可扣减账户卡中余录最近200次消费记录，可挂失(需具备挂失功能)第二节学校热水供应现状气、废渣严重污染学校的环境，同时对于燃煤(气)锅炉的这存在非常严重的安全隐患：一是让宿舍的供电线路超负显的竞争能力，在未来大学生的生源呈现大幅回落的阶段第三节项目需求分析(1)主机栅栏内干净：无垃圾、无浮土、无烟头、无(2)栅栏前后无杂草、无堆放杂物、排水通畅。3.定期按操作规范维护保养设备，水箱清(一)人员配备证明。(提供承诺函原件，格式自拟)4.成交后供应商应依法与管理人员、水电人员签定劳动合同(或劳务合同)并办理相关的保险、承担保险费用。(提供承诺函原件，格式自拟)(二)服务时间四、考核标准工作内容扣分标准每项分值总分0分)工作纪律(1)服从学校主管部门工作安排违反每次或每项扣X分(2)学校主管部门不定期抽停供时间(不超过15分钟)违反每次或每项扣X分(3)严格执行学校作息时间违反每次或每项扣X分违反每次或每项扣X分(5)严格按照排班进行休息特殊情况需提前一天申请调休，并报学校主管理部门违反每次或每项扣X分日常工作违反每次或每项扣X分(2)认真填写巡查数据，做好工作记录违反每次或每项扣X分(3)接到报修，及时到达报违反每次或修地点，排除故障每项扣X分(4)不违章操作，无安全责任事故违反每次或每项扣X分(5)定期检查，维护机电设理并上报学校违反每次或每项扣X分(6)当月无一例较大过失及严重违纪作业违反每次或每项扣X分(7)服务质量好，无一次学校主管领导认为的学生有效投诉，投诉率小于1%违反每次或每项扣X分(8)安装现场有围挡有醒目扫违反每次或每项扣X分(9)工作中无墙面或成品破坏，确要破坏墙体需上报学违反每次或每项扣X分(10)施工完毕及时收集公共违反每次或每项扣X分违反每次或每项扣X分工作态度(1)遵守规章，不违规操作违反每次或每项扣X分(2)严格检查设备，不敷衍违反每次或每项扣X分团结协作违反每次或每项扣X分不拖延(15分钟内)违反每次或每项扣X分(5)爱护维修工具，遵守进出库规定，不私自外借工具违反每次或每项扣X分违反每次或每项扣X分(7)不与学校主管人或学生违反每次或每项扣X分(根据项目实际情况填写)第二章项目总体实施方案第一节学校热水工程解决方案(一)热水系统的介绍器为一个单独的主体，这样不利于统一的控制和节能的管定时供应(一般为X:00-XX:00),这(1)天然气热水系统(2)太阳能热水系统(3)电热水系统防触电漏电工作需严格到位，否则将会出现极大的安全隐(4)空气能热水系统(二)热水系统的比较电热水器电柴油阳光+电安装不限制受安装限制受安装限制受安装限制受安装限制安装有一定限制安装限制(千卡)日消耗燃料米1566.71度日运行费用1736.43元1488.37元用114687元10年15年维护费用定不污染，占地少投资多占地多多投资多占地多险环境有污染高使用费高，管费较高用电辅助加热下5摄氏度环境效低气中毒”的安全隐患；不用电加热棒加热，避免了“漏电”系统出水温度55℃,不容易产生水垢。而电热水器高温280~300℃加热，很容易产生水垢，继而造成热效率降低，为进一步加强学校热水供应卫生管理，保障学校的饮水卫生监督管理办法》,切实做好生活饮用水卫生管理。完善水源卫生防护，确保水质安全。水箱(水池)应封盖加锁，每天对供水设施进行巡查和水质余氯测定，有记录备积极、主动配合卫生监督部门对本单位供水管理的监(一)水质送检与自检(二)水污染事故报告(三)供管水人员健康管理与学习培训脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍生活饮用水卫生的疾病炎症等有碍生活热水卫生病症的，应主动立即脱离工作岗(五)供水设施环境卫生管理(七)健康教育第三节项目管理模式(一)把握整体(二)专注要点理者热衷于寻找所谓的“秘方”,其实这是一种冒险行为。(三)利用优点(四)相互信任怎样在自己的部门或组织内部创造和谐、完XX工作氛围呢?有些管理者一板一眼地按照教科书上说的来做，但效(五)正面思维(一)制定目标是“破罐子破摔”!做为上司要通过制定目标来引导和管理(二)组织实施第三件事情是想办法把要做的事情和这些岗位配合起(三)做出决策(四)监督和控制(五)培育人才行业的发展过程证明了要达到高质量的服务水平必须一是“引进关”,引进的人才要具有较高的专业技能、二是“培训关”,针对不同的人员分别制订出详细的培 (每周或每月)向项目管理机构汇报上阶段的运作情况，增实行全天24小时服务，设热线服务电话。(一)思想教育方面在员工培训教育中除了向员工灌输“三优一满意”(即以优质的服务、优良的作风和优XX环境让客户满意)的工(二)职业道德教育方面(三)业务培训方面第三章项目组织机构及人员管理第一节项目组织机构人事部人事部售后客服中心维保部运营部安装部为确保本项目保质保量决定以从事项目管理经验丰富队是由一些具有共同信念的人为达到共同目的而组织起来(一)团队组织及管理控制是建立在这些功能和指标可实现基础上，予以设计质(二)信息反馈系统(三)激励系统导功能、约束功能把员工的目标和公司的目标紧密结合起第二节人员配备及职责(一)经济效益原则(二)任人唯贤原则(三)因事择人原则因事择人就是员工的选聘应以职位的空缺和实际工作(四)量才使用原则量才使用就是根据每个人的能力大小而安排合适的岗(五)程序化、规范化原则定组织员工的选拔标准和聘任程序是组织聘任优秀人才的(六)因材起用原则(七)用人所长原则在，组织也不一定非要选择用这种“通才”,而应该选择最(八)动态平衡原则(一)项目人员配置项目人员配备表职务姓名职称上岗资格证明已承担项目情况证书名称级别证号专业位项目数名称(二)人员工作经历项目经理简历表姓名性别职务职称参加工作时间从事项目经理年限项目经理资格证书编号在服务期和已完项目情况合作单位项目名称务期姓名性别年龄职务职称学历时间从事负责人年限在建服务期和已完项目情况合作单位项目名称规模开始、完成日期是否在服务期项目质量(一)维保部(二)运营部12.制定与完善客户服务管理制度，规范和完善岗位职(三)安装部电钻、电锤等)的保管、发放、领用、维修、保养等日常管理工作，做好员工劳动保护(防尘罩、耳塞、手套等)的更(四)人事部(五)售后服务客服中心10.负责对公司所有服务部门的服务意识负责对公司所(一)项目经理岗位职责(二)项目副经理岗位职责(三)维保部部长职责(四)维保人员职责(五)客服岗位职责意见和建议。把回访的客户资料进行存档(姓名、姓别、联系电话、回访时间、客户意见和建议)并把客户的意见和建公司每周例会上探讨，待会议一致通过后在下达各部门执超过三声，客服人员需使用客服话术(详见客服话术单)。务理念”,牢记“用户永远是对的”服务原则，我们的职责(六)人事岗位职责企业文化培训),职员人事档案的建立、保存、更新，人才7.负责公司文件的拟、收、发、存文档管理(包括公司所有合同),公司管理部门例会及日常会议的组织及会议纪训(基础入职培训);11.负责做好公司来宾的接待安排，做好重要会议的组第三节人员管理一、人员管理规范(一)纪律要求从分配，自觉遵守和履行所签合同中所应承但的责任和义(二)工作精神(三)工作管理3.严格遵守项目部的各项规章制度和工作人员职责划(一)充分了解企业的员工(二)聆听员工的心声(三)德才兼备，量才使用统计资料里默默工作。因此不仅要注重人事考核表上的评(四)淡化权利，强化权威司的服从。这种领导服从关系可以来自权利或权威两个方(五)多表彰员工(六)适宜的工作环境(七)提高员工士气此公司必须结合企业的实际情况，采取相应的措施进行变(1)深入了解员工的需求(2)创造良好的工作氛围因此创造一个良好的工作氛围就是我们中基层主管日(3)认可与赞美(4)促进员工成长计重点包括4个方面的内容：(1)薪酬式。就目前而言，能否提供优厚的薪水(即货币报酬)仍然度，激发员工积极性。怎样才能解决这些问题呢?通常在薪(2)制度岗位制度：即建立适当的岗位，使工作职位具挑战性。呢?有2个问题要特别注意：一就是要认真搞好职位设置，(3)激励她们制定详细的实施步骤，在随后的工作中引导与帮助她④参与激励：现代人力资源管理的实践经验与研究表企业在发展过程中，应有意识地通过建立共同的价值(三)制定措施绩效考核末位淘汰制。对于企业内部少量文化程度低、专业不对口、第四章项目拟投入的设施设备设备名称规格型号单位数量板式换热器补水箱管道离心泵镀锌管手柄对夹蝶阀软连接止回阀过滤器法兰片法兰垫片弯头压力表温度表焊直接浮球阀螺栓角铁槽钢烟囱电控柜电缆/线管管道保温(根据项目实际需求填写)二、给排水系统设施设备清单序号设备名称规格型号数量1生活泵2不锈钢生活水箱3紫外消毒仪器4商用热水机组5热水循环泵6热水循环泵7循环冷却水泵8小型潜水排污泵9污水泵(根据项目实际需求填写)第二节设备管理二、范围所有用于XX学校热水供水系统的设施设备。(一)设备设施选购广泛搜集信息(包括：国内该类设备的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等);经过论证提出初步意(二)设备设施使用前的管理工作(三)设备设施使用中的管理工作(四)设备设施维护保养制度(1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操(2)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好。(3)建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养(4)保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。(五)设备设施检查制度(六)设备设施更新改造及报废的管理工作(1)国家或行业规定需要淘汰的设备。(2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要(3)设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不(4)设备使用时间不长，但因更合理更经济先进的设(5)从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业平(1)由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并(2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审(1)经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零第五章项目管理规章制度第一节热水供水设施清洗消毒制度设施的完好正常使用。定时对供水设施进行卫生清理和消(每周必须彻底清洗一次),并做好消毒记录。所用的净水未配备机械消毒设施的应按每100千克水加一片泡腾消毒第二节热水供水设备运行管理制度二、供水设施每天使用前，应打开每个水龙头放水60取酒精点燃用火焰在龙头嘴处灼烧10秒，消毒完之后打开水龙头冲洗10秒钟即可。大于24m;支线管径是DN100的，管长必须大于18m;支线管径是DN200以上(含DN200)的，管长必须大于12m,方(一)人为因素破坏供水管网(及其附属设施)在与对贯彻预防为主的方针。坚持日常维护保养与计划检修相结(二)公司有分管生产的副经理负责设备管理工作，对(三)公司设备管理部门主要负责全公司设备的管理工(四)设备使用部门在设备管理部门的业务指导和督促(五)班组设备管理具体工作为(五)根据各类设备特点开展日常点检和定期检查工序标准验收，填写验收报告和大修理后的设备性能评估报规定标准；高低压配电设备的功能达到原设计和规定的标(三)设备检查、考核的工作内容：4.公司设备年度计划修理项目及计划保养工作执行情第四节供水管网及附属设施巡检管理制度二、本制度适用于热水供水系统的总支管线及附属设设施，包括管道、阀门、阀门井、排气阀、用户接口水表、水表箱(井)、自制水厂、泵站、流量计房、二次供水设备、(一)实行巡检“五定”的原则。按“五定”(定人、(三)巡检认真仔细，规范执行“四步巡检法”,即一第六章热水供应系统安装方案第一节技术方案热水供应系统是保证用户能按时得到符合设计要求的(一)热源(1)当条件许可时，宜首先利用工业余热、废热、地阳能作热源时，宜附设一套电热或其他热源的辅助加热装(2)选择能保证全年供热的热力管网为热源。为保证采暖期供热的热力管网时，应考虑其他措施(如设锅炉)以(3)选择区域锅炉房或附近能充分供热的锅炉房的蒸(4)当无(1)、(2)、(3)所述热源可利用时，可采用3.利用废热(废气、烟气、高温无毒废液等)作为热媒(3)应采用消声混合器，加热时产生的噪声应符合现(二)组成蒸汽经过热交换变成凝结水，靠余压经疏水器流至凝结水2.热水供应系统(第二循环系统)热水配水点.而水加热器所需冷水来源于高位水箱或给水管安全阀、膨胀罐(箱)、管道自动补偿器、闸阀、水嘴、自(三)分类(1)局部热水供应系统(2)集中热水供应系统(3)区域热水供应系统(1)全循环热水供应系统(2)半循环热水供应系统(3)不循环热水供应系统(1)全日循环热水供应系统全天任何时刻，管网中都维持有不低于循环流量的流(2)定时循环热水供应系统(1)自然循环方式利用热水管网中配水管和回水管内的温度差所形成的因一般配水管与回水管内的水温差仅为10～15℃,自然(2)机械循环方式利用水泵强制水在热水管网内循环流动补偿管网热损(1)闭式热水供应系统(2)开式热水供应系统此外，按热水管网布置方式分类(与给水管网相似),(四)供水方式式。该方式中必须设置高位冷水箱和膨胀管或开式加热水2.根据热水加热方式的不同有直接加热和间接加热之热水不直接接触。该方式的优点是回收的冷凝水可重复利水供水方式是指热水干管和热水立管内均保持有热水的循泵的机械强制循环方式和不设循环水泵靠热动力差循环的中难以利用的低品位热能(-7-43℃),转化为高品位热能，中制取热水(最高达60℃),通过热水供应管路输送给用户数不断变化的情况下，始终保证出水温度恒定在设定值(出厂设定56℃),48～60℃可调。机组开启即有高温热水产生，(一)系统组成空气能热水机中央热水系统一般由空气能热泵热水机(二)工作原理制冷剂(此时制冷剂中所蕴藏的热量分为两部从空气中吸收的热量Q2,一部分是输入压缩机中的电能在压缩制冷剂时转化成的热量Q1;被压缩后的高温高压制冷剂进入热交换器，将其所含热量(Q1+Q2)释放给进入热换热器即消耗1份电能，得到4.6份的热量。(二)空气能(源)热泵机组特点热水机组可以分为一次加热式(即直热式)和循环加热式(即循环式)两大类：2.空气能(源)热泵直热式(一次性加热式)热水机组(2)辅助设备如水泵、热水增压泵等根据设定参数自(3)水箱利用率高：进入保温储水箱的水为高温热水，热水，有效利用水箱容积(即同样系统水箱容量可以减小);(4)及时补水能力好：用户使用热水时，水箱中的水(5)水箱中水温下降后的升温效果好：在冬季气温较通过循环管路将水箱中的水迅速加热升温，保证全天24小(6)冬季化霜时不会造成水温下降：冬季化霜时，主机内有专门设计用于化霜的冷媒系统流路(独家专利),所(7)直接使用自来水压力，省去循环水泵耗电；(8)降低了系统高压压力，使压缩机运转更轻松、更(三)空气能(源)热泵卓越的性能厂默认为56℃);独有的节能设计，全年平均使用能效比(COP);高达4.5,最高可达到5.7;同等能耗下单位时间内的产水量大大灵活应用热泵原理所独创的冷媒系统管路设计+先进的空气源热泵热水机组通过吸收环境中的热量来制取热(1)无任何燃烧外排物；(2)对大气及环境无任何污染；(3)能源消耗极低，属于绿色环保型产品，符合目前运行费用只是燃油热水锅炉的19%,燃气热水锅炉的30%,电热热水锅炉的25%,投资回收期短。另外，机组安 主机选用名优压缩机(进口谷轮)、板式换热器(丹佛斯);机组钣金采用五重防锈技术(除锈、去油、磷化、喷(四)领先的技术(2)高效的板式热交换器整机材料采用316L(超低炭不锈钢)和钎料纯铜 (99.99%)焊接，设计压力最高可到4.0Mpa,设计温度范(3)首创恒温恒压控制技术进行热量交换后，温度一次性达到56℃(出厂设定值，最高可设定为60℃),出水直接进入保温储水箱，供用户使用。(4)独创的二次降压防结冰技术与环境介质进行良好的热量交换。而当室外环境温度低于0℃时，除霜结束后，系统进入正常制热水状态，此时室外使整个室外蒸发器都结冰。这样不但影响机组能力(单位时间所产热水量),而且使系统的运行参数严重偏离设计值，若连续运行24小时以上，压缩机压缩比超出极限值，严重进口位置及出口位置分别设有节流装置：当环境温度低于0℃时，经过冷凝器的高温高压气体变成常温高压液体后经节流毛细管节流降压后，温度约为15℃,经过室外蒸发器最下面一路U形铜管后温度降低约5℃,再经过节流毛细管节介质进行热量交换。由于室外蒸发器最下面一路U形铜管2中的制冷剂温度始终控制在10℃以上，所以即使在低于0℃的低温环境下：室外蒸发器最下面一路U形铜管上不会出现节霜现象，室外蒸发器最下面一路U形铜管之外的部分，其(5)先进的压缩机压缩比控制技术由于外在条件变化导致系统低压压力降低而高压压力不变(6)先进的除霜控制技术(7)先进的压缩机并联技术将独有的多联机系统中压缩机并联技术应用在空气源(8)强大的控制功能(9)高度的可靠性能1)多台机组并联使用时，其中某台的故障不会导致整2)完善的安全保护系统安装有多种高精度传感器进行4)系统运行温度宽广(-7℃-43℃),在恶劣的条件下(一)安装位置(二)减震基础及柔性连接(三)维修机保养没有防雨措施错误的安装没有防雨措施防用减振措正确的安装防用减振措6.水泵和主机进水口前必须加Y型过滤器，以防止焊渣错误的安装正确的安装主管55错误的安装正确的安装容易错误的安装正确的安装错误的安装水管外保护层腐烂错误的安装水管外保护错误的安装正确的安装中间太多接线错误的安装正确的安装485通讯线与主电源线一起走线位被击强电、弱电线走不同的线管保证强弱电线之间至少有20cm的间隙错误的安装正确的安装单相水泵N(一)组合式热泵的安装定下装成“U”形(特殊回油管除外);液体支管引出时，必须错开，间距不应小于2倍支管直径，且不小于200mm;7.制冷系统得吹扫排污应采用压力为0.6Mpa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min,无污物为合格。系统吹3.冷凝水排水管坡度，宜大于或等于8%;(1)阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设(2)阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符(一)安装完毕，必须进行系统的测定和调整(简称调超过70℃;滚动轴承不得超过80℃;接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规70℃,滚动轴承不得超过75℃;应大于10%;得大于10%。第四节室内热水管道及配件安装工艺标准(一)材料(二)机具、设备(三)作业条件(四)技术准备(一)工艺流程(二)操作方法(3)加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头将4)有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏5)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的(1)铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于1)卡套式连接：通过拧紧螺母，使配件内套入铜管的2)冷压式连接：将有橡胶密封圈的承口管件，用专用3)法兰式连接：铜管通过钎焊黄铜法兰，或加工成翻4)钎焊连接：利用熔点比铜管低的钎料和铜管一起加(2)铜管管配件应具有清洁光亮的外观，其外表允许负偏差的划痕，纵向划痕深度不应大于壁厚的10%,且不超过0.3mm。(3)铜管应使用专用刀具切断，要求铜管的切割面必5%~10%硫酸液清洗，去除表面残酸和烘干后才能使用。(4)铜管卡套连接应符合下列规定：1)管口断面应垂直平整，,且应使用专用工具将其整圆2)应使用活络扳手或专用扳手，严禁使用管子钳旋紧3)连接部位宜采用二次装配，当一次完成时，螺母拧(5)铜管冷压连接应符合下列规定：1)应采用专用压接工具；4)压接时，卡钳端面应与管件轴线垂直，达到规定卡(6)铜管法兰式连接的垫片可采用耐温夹布橡胶板或1)钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6~8倍，管道的外径D小于等于28m长度为(1.2~1.5)D(mm)。2)焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、3)外径不大于55mm的铜管钎焊时，选用氧～丙烷火4)均匀加热被焊管件，尽可能快速将母材加热，焊接5)当钎料全部熔化即停止加热，焊料渗满焊缝后保持6)铜管与铜管件装配间隙的大小直接影响钎焊质量和7)铜管与铜合金管件或铜合金管件与铜合金管件间焊8)管道安装时尽量避免倒立焊，必要时，建议采用低阻流(或采用其他阻流溶剂)。9)钎焊结束后，用湿布拭擦连接部分，这样既可稳定钎焊部分，又可避免烫伤。钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10~15的明矾水溶液或含10%柠檬酸水溶液涂刷接头处，然后再用毛(8)镀锌钢管安装要求见《室内给水管道及配件安装(9)复合管安装要求见《低温热水辐射地板采暖安装(10)热水管道安装注意事项：1)管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架。2)冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。用3)暗装的热水管道在隐蔽工程检查验收合格后，再进4)热水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，5)热水支管安装前核定各用水器具热水预留口高度、d.冷热水管上下、左右间距设计未要求时，宜为100~6)热水管道应根据施工图中所注标高进行施工，当未(1)阀门安装1)热水管道的阀门种类、规格、型号必须符合规范及2)阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10%,且3)阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。(2)安全阀安装：1)弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺2)检查其垂直度，当发现倾斜时，应于校正。3)调校条件不同的安全阀，在热水管道投入试运行时，4)安全阀的最终调整宜在系统上进行，开启压力和回5)安全阀调整后，在工作压力下不得有泄漏。6)安全阀最终调整合格后，做标志，重作铅封，并填(1)管道的单项水压试验宜分段进行，压力表应安装压泵，升压时间不应小于10分钟，亦不应大于15分钟。当压力升到设计规定试验值时停止加压(若设计未注明时，试验压力应为工作压力的1.5倍),进行检查，接口、阀门等如1)管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个2)充满水后进行加压，升压采用电动打压泵，升压时热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加管线较长的试验管段，可在管段最高处进行2～3次充水排4)水压试验合格后把水泄净，管道做好防腐保温处理，(1)检查热水系统阀门是否全部打开。(2)开启热水系统的加压设备向各个配水点送水，高(3)开启系统各个配水点，检查通水情况，记录热水(三)成品保护(四)注意的问题质量问题产生原因防止措施垂直或水平管道的固定管卡设置不当(1)没有认真贯彻执行国家施工质量验收规范及操作规程的要求。(2)对垂直管道管卡的标高或水平管道管卡的间距及在角阀等处的管卡随(1)严格按照规范、标准的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，同舍内各种垂直管道的标高应统一，当热水立管层高不大于5m时，每层应安装一个管卡。(2)室内热水支管(φ15~φ20)管卡的安装位置应符合以下要求：热水管道短管长度不大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、管道末端的100mm处应松动、脱落或者变形(1)管卡打孔洞太小太浅，埋设深度不符合要求。(2)操作人员违章将管卡的开脚部分割去或者将开脚部位敲平。(3)补洞用混合砂浆或者用木榫塞入孔洞中，或者管卡根部未用水泥砂浆嵌密实。(1)管卡安装孔洞不应打得太小，埋设进墙的部分大80～100mm。(2)严禁将管卡的开脚部分割去或者将开脚部位敲平。(3)补洞应用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。严禁使用木榫塞入孔洞中。热水管道丝扣连接处渗漏(1)螺纹加工不符合要求，套丝锥度过大或有断丝现象。(2)螺纹连接处的填料操作不符合要求。(3)管道未做压力试验就投入使用。(1)螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%,管螺纹根部应露出2～3扣。螺纹连接处应紧密牢固。(2)螺纹连接的填料(一般有厚白漆麻丝、聚四氟乙烯薄填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。(3)管道安装完毕应及时按设计或规范要以不渗不漏为合格。热水立管甩口高度不准确，距墙距离不一致或半明半暗。(1)墙地面测量不准。(2)立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造(1)加强定位线的测量准确性(2)合理安排热水立管的位置，加强与土建专业工序的配合施工。第五节室内热水供应系统安装(一)技术准备(1)各种管道穿内、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺(3)精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其(二)材料要求(三)主要机具(四)安装作业条件4.暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安9.室内明敷的管道，宜在内墙面粉刷层(或贴面层)完(五)安装组织及人员准备管工及焊工均要求4级以上熟练工人。(一)操作工艺(1)制作模具和埋件1)根据设计图纸，参照预留孔洞尺寸及位置图选定形2)墙上的木砖，按要求做好后，在木砖中心钉一个钉(2)放线、标记1)在钢筋绑扎前，按图纸要求的规格、位置、标高预2)在砖墙上预留或预留管槽时，应根据管的位置和标(3)安装模具、下预埋件1)在混凝土墙或梁、板上安装模具必须按照标注的十2)在基础墙上预埋套管时，按标高、位置在砌砖或砌3)在混凝土或砖石基础中预埋防水套管时，两端应露出墙面一定长度，但不得小于30mm。4)混凝土捣制构件预埋管道支架时，应按图纸要求找5)在楼板上预埋吊环，事先预制好预埋件。按图纸要(4)各种管材预留预埋要求槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确②管道在楼(地)坪面层内直埋时，预留的管槽深度不2)铝塑复合管的底和壁应平整无凸出的尖锐物。槽宽比管道公称外径大40~50mm,槽深比管道公称外径大20~25mm。入并用管卡将管子固定在管槽内。槽宽比管道公称外径大40~50mm,槽深比管道公称外径大20~25mm。有管件和管卡的局部地方视管件尺寸适当加大。管槽应随管道折角转③管槽填塞应采用M7.5水泥砂浆。热水直线管段管槽进行第二层填塞，填塞管槽与地(墙)面抹平，砂浆必须密嵌宽度等于管外径，厚度为5~10mm的质地松软板条，再按3)超薄壁不锈钢塑料复合管预留孔、槽或预埋套管，预留孔洞直径应大于管外径70mm宽度不小于dn+40mm。横管嵌墙开槽尺寸超过1.0m时应征(1)室内热水管道穿过楼板、梁、墙体、基础等处必(2)穿过地下室或地下构筑物外墙处应采用刚性防水套管安装时，必须随同混凝土施工一次性浇固于墙(壁)内。(3)凡受振动或有沉降伸缩处的进出水管的过墙(壁)(4)套管管径比穿墙板的干管、立管管径大1~2号，(5)过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管间、厨房50mm)穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm(两端各伸30mm)(7)套管安装：应随同干管、立管、支管的安装，将(8)各种管材对预埋套管要求①管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面2)铝塑复合管土建预埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于200mm,套管内径宜比管道公称外径大30—40mm。管道安中部塞3圈以上油麻，再用M10水泥砂浆嵌缝至平套管口。3)超薄壁不锈钢塑料复合管穿越地下室墙壁、水池(箱)壁，应预埋带防水翼环的套管，套管内径应大于管道外径60mm。热水管穿越楼板、墙体应预埋金属或硬聚氯乙烯套管，套管内径不小于dn+50mm。套管应座入地坪找平层内，套管应高出地坪120mm以上，护套管内径应大于立管外径dn+10mm。分两次嵌实填平：第一次为板厚23,达到50%强度后再进行第二次嵌实到与结构面层相平。b.热水管与护套管间隙宜用水胶泥嵌实，其宽度不小于池(箱)壁厚度的50%,其余部1)同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热(电)熔2)给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热4)电熔连接应按下列步骤进行：③将电熔焊接机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹5)当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：②PP—R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合管道热(2)铝塑复合管公称外径不大于32mm的管道，安装时应先将管卷展开、调a.按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管—30℃,深度为1.0—1.5mm,且应用清洁的纸或布将坡口残c.以整圆器将管口整圆同时倒角(d≥25mm时用扳手倒e.将C形紧箍环移至距管口0.5~1.5mm处，再将锁紧螺a.管两端先处理干净，再以接合处为中心套入焊套并做c.焊接前，利用道正平行管路之辅助设备一管夹，以确(3)铝塑PP—R复合管铝塑PP—R复合管1)使用专用割管器垂直切割管材，切口应平滑，支毛2)使用整圆器对管子切口进行整圆并清洁管材与管件3)将带有密封圈的密封衬套嵌入管材并压紧，必要时4)用与熔接管材尺寸相配套的加热头装配好热熔器，6)待工作温度指示灯亮后，同时无旋转地将管材与管7)达到规定加热时间后，立即将管材与管件从加热套(4)铜管2)铜管的下料与切断：铜管的切断最宜采用铜管切割3)弯管：一般管径在100mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯基本相同。管径在100mm以上管径，且不小于30mm。4)铜管连接：常用的铜管配件有焊接式紫铜管件、焊铜管翻边连接应保持两管同轴，其偏差为：公称直径径),但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安6—8倍。管子的公称直径小于25mm时搭接长度为1.2—和熔渣。常用煮沸的含10%—15%的明矾水溶液涂刷接头处，弧长度保持在3—5mm,8—14mm。壁厚小于3mm,预热温度为150—300℃,壁厚大于3mm,预热温度为350—500℃,宽度以焊口中心为基准，每侧不小于100mm。时400—500℃,壁厚大于15mm时为550℃。对于黄铜氧一力处理为00—450℃,软化退火处理为550—(5)钢塑复合管钢塑复合管可采用螺纹连接、法兰连1)螺纹连接属切屑。衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10度一15度。涂塑管应采用专用削刀削成轻内养护期不得少于24h,其间不得进行试压。⑨当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质2)法兰连接得大于800r/min。当采用手工锯截管时其锯面应垂直于管轴③钢塑复合管法兰连接可采取一次安装法或二次安装业工厂进行管段、配件涂(衬)加工后，再运抵现场安装。二次安装法：可在现场用非涂(衬)钢管和管件法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂(衬)加工，3)沟槽连接①沟槽连接方式适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接。宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、a.检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一③用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密b.连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6-8mm断料，每个连接口之间应有3-4mm间隙并用钢印编号。c.采用机械截管。截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm,管径大于125mm时，e.应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，压槽f.与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤(6)超薄壁不锈钢塑料复合管1)管道应根据承口深度正确断料。管材端口应平整、2)当管材、管件采用端口径向密封时，管材端面嵌入③胶粘剂应涂刷均匀，插入承口底部后旋转90度并保持15—25s。粘接完成后，将挤出的多余胶粘剂沿管口周边④粘接管段应在安装24h后进行试压。4)管材与管件采用低温钎焊连接时，现场施工应符合⑤在火焰加热焊接现场，必须遵守明火操作的有关规5)弹性密封圈管件的管道连接及安装应符合下列规定。(7)镀锌钢管镀锌钢管可采用螺纹连接、法兰连接及1)螺纹连接2)法兰连接活扳手加力时必须对称十字交叉进行，且分2—3次逐渐拧3)焊接由于工件厚度及质量要求不同，其接头及坡口放大0.5—2.0mm。为了保证根部第一层单面焊双面成型良钛钙型结422,结502。结507焊条。c.焊缝表面要美观、光滑的薄板构件最好选钛型结421焊条(结422也可)。一般采用250—350C(℃),烘1—2h,不可将焊条往高温箱炉中突然放入，以免药皮开裂，应该徐徐加热，逐渐减酸性焊条要根据受潮的具体情况在70—150C(℃)烘箱中烘a.焊接中心须把握好引弧、运条、结尾三要素。无论何前半圈时，应在水平最高点过去5—15mm处熄弧。后半圈部分(大于10mm),这样既可除去可能存在的缺陷，又可以水平固定管的气焊：水平固定管的焊接位置包括全方(1)选定支架形式1)在管道上不允许有任何位移的地方，应设置固定支2)允许管道沿轴线方向自由移动时设置活动支架。有3)托钩与管卡：托钩一般用于室内横支管、支管等的(2)确定支架数量有坡度的管道可根据水平管道两端点间的距离及设计坡度计算出两点间的(高差),在墙上按埋铁件也应拉线放坡检查其标高、位置及数量是否符合要(3)计算料长：根据选定的形式和规格计算每个支架(4)支架制作：包括如下内容。1)型钢架下料，划线后切断，若用气割时，应及时凿掉毛刺以便进行螺栓孔钻眼，不得气割成孔。型钢三角架，用圆扳压扳手将圆钢的两端套出螺纹，活动支架上的U形卡可套一头丝，螺纹的长度应套上固定螺栓后留出2-3扣为3)吊架卡环制作：用圆钢或扁钢制作卡环时，穿螺栓4)吊架中吊杆的长度按实际决定。上螺杆加工成右螺(5)支架安装：包括如下内容。1)型钢吊架安装2)型钢托架安装②用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥3)双立管卡安装层高3m及以下者为1.4m,层高3m以上者为1.8m,层高4)立支单管卡安装：先将位置找好，在墙上画好印记，剔直径60mm左右，深度100—120mm的洞，卡子距地高度(6)各管材支吊托架设置要求⑤三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)2)铝塑复合管①无伸缩补偿装置的直线管段，固定支撑件的最大间距：热水管不宜大于3m。且应设置在管道配件附近。③采用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0m,自由臂长度不应小于300mm。度宜为管道公称外径的12,收紧管卡时不得损坏管壁。⑤滑动支撑件的管卡应卡住管道，可允许管道轴向滑3)铝塑PP—R复合管管道支、吊架与管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于dn63时，最小管卡宽度为16mm,公称外径为dn75和dn90时，最小管卡宽度为20mm,公称外径为dn110时，最小管卡宽度为22mm。4)超薄壁不锈钢塑料复合管热水管道应采用金属管卡(1)定位：依据土建给定的轴线及标高线，结合立管(2)管道安装1)对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。管道上的阀门，当管径小于或等于50mm时，2)根据各管段长度及排列顺序，预制地下热水管道。3)引入管直接和埋地管连接时应保证必要的埋深。塑4)引入管穿越基础孔洞时，应按规定预留好基础沉降量(≥100mm),并用黏土将孔洞空隙填实，外抹M5水泥砂6)管段预制后，待复核支、托架间距、标高、坡度、粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。先用砂土或过筛的粒径不大于12mm的泥土，回填至管顶以上0.3m处，经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。室内确定，但不应小于0.1m。⑦管道在穿越车行道时，覆土深度不应小于0.7m。达2)铝塑复合管埋地敷设应符合下列规定：筑物沉降量决定，一般管顶以上的净高不宜小于10mm。公称外径De不小于40mm的管道，应采用水平折弯后进户。③管道在室内穿出地坪处，应在管外套长度不小于100mm的金属套管，套管的根部应插嵌入地坪层内30一④埋地管道的管沟底部的地基承载力不应小于80kN/m2且不得有尖硬凸出物。管沟回填时，管周100mm内的填土不得含有粒径大于10mm的尖硬石块。外，非行车地面不宜小于300mm,行车地面不宜小于3)超薄壁不锈钢塑料复合管管周围的回填中应无大颗粒坚硬石块，当回填到距管顶道安装完毕并伸出外墙200—250mm后进行临时封堵，在主不应小于150mm。管道基础土层应夯实，管道敷设验收合格块的土。当人工覆土厚度达300mm以上时方可采用机械回(4)试压隐蔽1)地下给水管道全部安装完，进行水压试验后方可隐2)稳压1h后补压至试验压力值，钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处3)经质量检查员会同有关人员对地下管道的材质、管(1)修整、凿打楼板穿管孔洞：根据地下铺设的给水管道各立管甩头位置，在顶层楼地板上找出立管中心线位(2)量尺、下料：确定各层立管上所带的各横支管位(4)装立管卡具、封堵楼板眼：按管道支架制作安装(5)各管材安装要求如下1)PP—R管②直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，2)铝塑复合管敷设在吊顶、管井内的管道，管道表面 (有保温层时按保温层表面计)与周围墙、板面的净距不宜小于50mm。3)超薄壁不锈钢塑料复合管②嵌墙和埋设管道应在墙面粉刷和地坪找平层施工前进行。嵌墙管道粉刷层的保护厚度不宜小于15mm,地面找平层内埋设管的覆盖层厚度不宜小于15mm。(1)修整、凿打楼板穿管孔洞1)根据图纸设计的横支管位置与标高，结合各类用水2)按穿墙孔洞位置标记开扩修整预留孔洞，使孔洞中心线与穿墙管道中心线吻合。且孔洞直径应大于管外径201)由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置上，量出横支管个2管段间2)按设计要求选择适宜管材及管件，并清除管腔内污3)根据实际测量的尺寸下料。(3)预制安装1)根据横支管设计排列情况及规范规定，确定管道支2)按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置3)按横支管的排列顺序，预制出各横支管的各管段，4)待预制管段预制完及所栽支、吊托架的砂浆达到强5)用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，注意不要突(4)连接各类用水设备的短支管安装1)安装各类用水设备的短支管时，应从热水横支管甩2)根据量尺记录选管下料，接至各类用水设备进水口3)栽好必须的管道卡具，封堵临时敞口处。热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗、不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。国外铜管水压试验压力为1MPa,持续时间1h,管接口不渗漏为合格。气压试验压力为0.3MPa,持续时间为0.5h,用肥皂水抹在管接口上，未(1)向管道系统注水：以水为介质，由下而上向系统(2)向管道系统加压：管道系统注满水后，启动加压复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过(3)泄水：热水管道系统试压合格后，应及时将系统(1)除锈方法有人工除锈、机械除锈、喷砂除锈。(2)调配涂料工程中用漆种类繁多，底、面漆不相配1)根据设计要求按不同管道、不同介质、不同用途及2)管道涂色分类：管道应根据输送介质选择漆色。3)将选好的油漆桶开盖，根据原装油漆稀稠程度加入(3)油漆涂刷1)手工涂刷：用油刷、小桶进行。每次油刷沾油要适2)浸涂：用于形状复杂的物件防腐。把调和好的漆倒3)喷涂法：常用的有压缩空气喷涂、静电喷涂、高压(4)油层深层养护2)油漆涂层的成膜养护：溶剂挥发型涂料靠溶剂挥发1)配制与涂抹：先将选好的保温材料按比例秤量并混用一层镀锌铁丝网缠于保温管道外面。若厚度大于100mm4)加温干燥：施工时环境温度不得低于0℃,为加快干燥可在管内通入高温介质(热水或蒸汽),温度应控制在805)法兰、阀门保温时两侧必须留出足够的间隙(一般6)管道转弯处，在接近弯曲管道的直管部分应留出20—30mm的膨胀缝，并用弹性良好的保温材料填充。7)高温管道的直管部分每隔2—3m、普通供热管道每隔5—8m设膨胀缝，在保温层及保护层留出5—10mm的膨(2)管道棉毡、矿纤等结构保温绑扎法1)棉毡缠包保温先将成卷的棉毡按管径大小裁剪成适当宽度的条带(一保温层外径不大于500mm时，在保温层外面用直径为2)矿纤预制品绑扎保温用镀锌铁丝或丝裂膜绑扎带时，绑扎的间距不应超过300mm,并且每块预制品至少应绑扎两处，每处绑扎的钢丝间的接头搭接长度应为30-50mm,最后外层包玻璃丝布等3)非纤维材料的预制瓦、板保温②粘贴法：将保温瓦块用粘接剂直接贴在保温件的面4)管件绑扎保温管道上的阀门、法兰、弯头、三通、(3)橡塑保温材料保温先把保温管用小刀划开，在划(1)吹洗条件室内热水管路系统水压试验已做完。各(2)冲洗工艺先冲洗热水管道系统底部干管，后冲洗洗后再依次吹洗各分支环路。直至全系统管路冲洗完毕为1)冲洗水压应大于热水系统供水工作压力。3)出水口处的排水流速不小于1.5m/s。(1)阀门安装1)安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设2)阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，量中抽查10%,且不少于1个。对于安装在主干管上起切断3)阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行。强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min,壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验压力为公称压力的1.1倍。4)公称压力小于1MPa,且公称直径大于或等于600mm5)对焊阀门的严密性试验单独进行，强度试验一般可材质。合金钢及高压阀门每批取10%,且不少于一个，解体6)解体检查的阀门质量应符合下列要求：7)阀件检查工序如下：①拆卸阀门(阀芯不从阀杆上卸下);8)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门，封闭出入口。9)水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏45℃,10)各阀门安装要点：(2)补偿器、减压阀、疏水器安装(一)一般规定4.过楼板的套管顶部高出地面不小于20mm,卫生间、致，管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%,其不超过(二)主控项目系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。(三)一般项目(一)材料质量要求(1)所有水泵的外表面喷漆应均匀完整，并具有接地(1)水泵的电动机、泵体、密封、叶轮、轴承均应满(2)水泵的流量、扬程、效率、功率均应满足设计和(二)工艺流程(三)操作工艺(1)安装准备2)清理现场，画线定位。(2)支座架制作安装：应根据设计详图配制，一般为(3)热水器设备组装1)管板式集热器是目前广泛使用的集热器，与储热水2)集热器安装方位：在北半球，集热器的最佳方位是3)集热器安装倾角：最佳倾角应根据使用季节和当地小10度。全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10度。口低50至100mm,为保证水箱内的水能全部使用，应从水③上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低200mm左器，出水口宜高出水箱底50mm以上。小于0.005的坡度。出集热器最高点200mm以上，上下集管设在集热器以外时应高出600mm以上。5)配水管路安装①自然循环系统管道安装长度和减少弯头数量，应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑d.为防止气阻和滞流，循环管路(包括上下集管)安装e.循环管路系统最低点应加泄水阀，使系统存水能全部a.水泵安装应能满足100℃高温下正常运行。6)热水供应管路系统安装同3.3。管路系统应在未做保7)热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温8)按设计要求做好防腐和保温工作，注意事项如下：⑥凡是超过1m以上的保温管必须附上支撑物，使之挺9)太阳能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满集热器一般应温升3—5℃。符合要求后办理交工验收手续。(4)热水器安装要点1)太阳能热水器都是安装在室外，因此热水器与屋顶要安装稳固，必要时可安装膨胀螺丝挂钩(在用户允许情况下)。屋脊型热水器：组装后直接放在屋脊上即可。坡屋面2)热水器放置在正南偏西10度左右，排列整齐，不能3)储水箱与支架必须平衡；大多数水箱设计为不承压4)尾座、尾架、真空管尾端要贴紧，不能松动。5)热水器的前后支脚要安装专用铁鞋，保持水平。6)在北方的冬季，热水器管道必须进行保温处理和防7)室内配件结合处用生胶带缠得要平整、规范、美观；8)管卡安装均匀，不能把用户瓷砖弄坏，应征得用户9)球阀扳柄要顺手，配件组合要合理、美观。10)真空管空晒温度可达200℃以上，第一次上水或无(1)工艺流程(2)验核水箱基础水箱安装前，检查和核对水箱基础(3)水箱安装水箱基础验收合格后，方可将膨胀水箱(4)膨胀水箱接管2)各配管的安装位置：膨胀管：在重力循环系统中接至供水总立管的顶端。在机械循环系统中接至系统的恒压(5)水箱保温膨胀水箱安装在非采暖房间时应在满水(1)立式泵：有刚性连接安装和柔性连接安装两种方(2)卧式泵：可以直接安装在水泥基础上，也可以采(3)角式泵：安装方式同立式泵。水泵就位前应对基1)调试前检查电动机的转向是否与水泵转向一致，各2)泵运转时，检查转子及各运动部件运转是否正常，3)检查附属系统运转是否正常，管道连接是否牢固无5)水泵试运转结束后将水泵出入口的阀门关闭，排净(1)设备胶泥结构保温涂抹与外包：刷防锈漆后将已厚度3~5mm;待完全干燥后再敷第二层，厚度为10—15mm;待第二层完全干燥后再敷第三层，厚度为20—25mm;以后网一层，用镀锌铁丝绑在保温钩钉上。如果保温层厚度在100mm以上或形状特殊可用两层镀锌铁丝网，外面再作15—20mm的保护层。(2)设备绑扎结构保温1)工艺流程保温钩钉制作、焊接→保温2)平壁设备保温平壁设备主要包括给水箱、回水箱及布置，一般在350mm左右。然后敷上预制保温板，再用镀3)立式圆形设备保温包括立式热交换器、给水箱、软4)卧式圆形设备保温这类设备有卧式热交换器及其他支撑板的宽度为保温层厚度的3/4,支撑板的厚度为5mm。(四)质量标准(1)在安装太阳能集热水器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。(2)热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。(3)水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺(4)水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规(5)敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试(1)安装固定式太阳能热水器，朝向应正南，如受条(2)由集热器上、下集管接往热水箱的循环管，应有不小于5%的坡度。(3)自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距(4)制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一(一)预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂(二)预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用(三)安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，竖井(四)搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，(五)管道系统吹洗时应与系统内设备隔离，防止杂物进入设备内，吹除口引到建(构)筑物以外，避免建(构)(六)管道安装好后，应将阀门的手柄卸下，保管好，(七)试压冲洗后应将管道低处的积水泄放干净，防止(一)从事电工、焊工、起重作业人员，必须经过有关(二)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必(九)移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可(十三)安装立管时，先把楼板孔洞周围清理干净，不(十四)试压中，严禁使用失灵或不准确的压力表。试(十五)胶粘剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭(十六)安装现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。第七章热水供水系统维护方案第一节空气源热泵常见问题维修文就空气源热泵机组在实际运行中出现的一些压缩机故障(一)故障分析2.压缩机堵转(此类故障较多)(二)原因分析行保护动作，水侧热交换器(特别是满液式热交换器)部水(1)在制冷循环中的制冷剂，通常积存在温度最低的在饱和时，大致为充入润滑油量的30-100%。稀释的油会导为制冷剂液体(制冷剂多，制冷剂和润滑油的混合液少),上部为润滑油(润滑油多，润滑油和制冷剂的混合液少)这他运动部件的油是几乎只有制冷剂液的“润滑剂”,因此，(2)机组在制热运行时，特别是在湿度较大的环境下行。此时，压缩机电流不断上升，直至空气开关(过电流保护器)跳掉，此过程系压缩机过载运行，电流较大，电机线圈的温升也很快，直至埋PTC动作。因为压缩机的PTC温升(1)电机温升过高。样持续的发热会形成高温，而PTC对低负荷时的小电流反应(2)制冷系统部不清洁，含有杂质，杂质腐蚀和磨损(三)改进措施(一)故障现象：通讯故障2.检查变压器—白色的两条线有无12V电源输出，电压(二)故障现象：水温、环境、化霜、回水温度传感器故障(三)故障现象：水流故障(四)故障现象：高压保护原因分析1)检查机组运行时是否真正的高压保护(高于最大设定压力),若压力低于若不符合都会出现高压保护(注明：家用机);若含泵机器(五)故障现象：低压保护检查电控板低压功能有无失效(把电控板上高压端子“LP”0.5Kg,则低压开关两端都相通),开机时如过低压2Kg左右点后焊接好，重新抽空，抽空时间家用机30分钟左右，商用机1-2小时，然后按标准厂家的要求的参数进行加氟(须(六)故障现象：三相保护(相序错误、缺相、电流过“E8”,此时用万用表测量相序板上P1、P2两个端子是否相通(拔掉这两端子的线量端子)在通电状态下相序正确且不4.相序板上P1、P2两条线到主板COM、W-H端子是否(1)水流量过小或没水流(可观察压力表压力是否正(2)流量不足水温度过高状态下工作；(3)机组运行时电压过低导致运行电流过大；(七)故障现象：主板有电面板没电1.主板和面板连接的4条小通讯线其中有两条正负接2.测量变压器白色两条12端子有无电源12V,更换变压(八)故障现象：开电后但主板和面板都没电(九)故障现象：电源开关跳闸机其中一个一启动就跳；(如果一通电就跳闸则电源线有漏电、短路、接地现象)(十)故障现象：水温不上升1.确定机组压缩机和风机是不是一直在工作水温升不温度控制回水的工程在冬天气温低时回水这块要损耗很大(十一)故障现象：化霜问题3.检查化霜探头是否有失效(温度不变或偏高)如：开(1)化霜进入环境温度为：12℃(2)化霜进入温度为0或-1(3)化霜退出温度为：8~15之间(4)化霜周期为45E:化霜时间8~105)观察除霜1个设置为最短30,待30分钟后看是否会进入化霜，当进入化(十二)故障现象：机组不运转大(十四)故障现象：机组制热能力偏低(十七)故障现象：风扇不运转(二十)故障现象：排气压力过高(二十二)故障现象：压缩机失油第二节排水管网维保方案(一)编制依据(二)项目概况(一)质量目标(二)安全目标上岗率100%,安全管理人员持证上岗率100%。(三)维保进度目标(一)维保组织机构设置质检员资料员施工员安全员材料员后勤员内业(一)维保施工组织机构设置(1)全面主持项目执行机构的日常工作；(2)在投标阶段，组织编制投标文件；(3)项目实施过程的全职组织者和指挥者；(4)组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、(5)组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管(6)与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报(7)组织项目实施的各类供应商的选择工作；(8)拟订项目执行机构组织和人员配制及其岗位职责；(9)具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督(1)协助项目经理管