用技术创新成就个人梦想(郑久强)2015

用技术创新成就个人梦想2015.10.郑久强如何提升自己的创新意识如何提升自己的创新意识如何提升自己的创新意识如何提升自己的创新意识如何提升自己的创新意识如何提升自己的创新意识如何提升自己的创新意识如何提升自己的创新意识1前言23个人成长经历4创新工作室工作情况我的几点体会

经验介绍

当前，钢铁行业面临着前所未有的市场考验，全面深化改革创新、加快企业转型升级、建设最具竞争力钢铁企业的进程中，迫切需要一支知识型、技能型、创新型的职工队伍

，这对当前钢铁企业的高技能人才队伍建设提出了更高的要求。1、前言1、前言

高技能人才是指具有高超技艺和精湛技能，能够进行创造性劳动，并对社会作出贡献的人，主要包括技能劳动者中取得高级技工、技师和高级技师职业资格的人员。高技能人才是我国人才队伍的重要组成部分，是各行各业产业大军的优秀代表，是技术工人队伍的核心骨干，在加快转变经济发展方式、促进产业结构优化升级、提高企业竞争力、推动技术创新和科技成果转化等方面具有重要作用。1、前言

人才是企业核心竞争力的重要因素，人力资源是企业发展过程中的重要战略资源。突出技能人才在企业发展中的特殊地位。职工经济技术创新活动就是以高技能人才为主体，充分发挥高技能人才的引领、带动和辐射作用。

职工技术创新是企业创新体系的重要组成部分。其重点聚焦于一线职工立足岗位、对标找差、持续改进，是坚持以人为本，实现职工与企业共同发展的重要途径，是企业提升核心竞争力的重要源泉。职工创新工作室是职工经济技术创新工作的一个重要载体，在这里不是一个人在创新，而是通过这个平台带动大家一起投入到岗位创新中来，发挥集体的智慧和力量。

1.前言在钢铁的新常态下，河北钢铁集团不断解放思想，深化改革创新，全面加快全球最具竞争力钢铁企业建设。唐钢作为集团骨干企业，以当好集团排头兵为己任，走上了深化改革创新、加快转型升级的快车道，唐钢工会把2015年作为职工岗位创新推进年，在这样的大背景下，我们创新工作室要发挥好创新引领作用，这是我的责任。1、前言1989年，唐钢技工学校毕业来到炼钢炉旁，成为一名心存激荡、胸怀梦想的产业工人。一个人要想在岗位上做出一些成绩来，首先要有坚定的信念。学一流炼钢技术，做一流炼钢工人，干一流工作业绩。2、个人成长经历

入厂不到四年，我被破格提为炼钢炉长，成为唐钢有史以来最年轻的炉长。2、个人成长经历

从1992年开始参加唐钢公司职工技术比武，1995年获得比武第一名，以后多次蝉联比武冠军，2002年获得全国炼钢状元。2、个人成长经历

做好工作，除了坚定的信念，还要有勤奋求学的精神，必须抓住一切学习机会，不断地充实自己，提升自己。为了系统掌握炼钢新技术，我还利用业余时间参加了河北理工大学、东北大学冶金专业的专科、本科学习，提高了炼钢理论水平。2、个人成长经历企业要发展，离不开科技的创新，作为一个现代的产业工人，要想做好工作，不能单单是吃苦流汗，更重要的是勇于创新，破解生产中的难题。2、个人成长经历

中国共产党第十七次全国代表大会代表唐钢历史上第二位全国党代表

首批享受国务院政府特殊津贴的技能专家高技能人才享受政府津贴的第一人

第九届中华技能大奖获得者中国技术工人的“诺贝尔奖”全国五一劳动奖章获得者全国五一劳动奖状全国五一劳动奖章、全国五一劳动奖状（班组）获得的其他荣誉获得的其他荣誉

接受党和国家领导人的接见领导接见2008年北京奥运会火炬手钢花圣火相映红

河北省委副书记赵勇亲切接见

领导接见

2015年4月23日，被中宣部、中华全国总工会授予“中国梦，劳动美”最美职工荣誉称号。中国最美职工

2015年4月28日，授予全国劳动模范称号全国劳动模范

2015年5月10日至16日，参加由团中央组织的“彩虹人生--奋斗的青春最美丽”全国中职学校优秀毕业生校园巡回分享团。彩虹人生----奋斗的青春最美丽

5月18日至26日，在集团各子公司做巡回11场报告，直接观众5000多人，宣传“有理想、有智慧、技术精、会创新”的“久强精神”。先进事迹巡回报告团参加“九三”阅兵全国道德模范2015年10月13日，获得全国敬业奉献道德模范荣誉称号全国道德模范3、创新工作室工作情况以：中华技能大奖获得者全国劳动模范全国五一劳动奖章获得者享受国务院政府特殊津贴的炼钢专家

“郑久强”的名字命名

创新工作室秉承“立足岗位、针对操作、提炼精华、制定标准”的原则，将工作室定位为：工作室功能定位

2006年4月：郑久强炼钢工作室成立。2010年5月：郑久强炼钢工作室被唐山市总工会、唐山市科技局命名为“郑久强炼钢创新工作室”。2010年11月：郑久强炼钢工作室被河北省总工会、河北省科技厅命名为首批职工创新工作室。

工作室荣誉2011年7月：人力资源和社会保障部命名为“郑久强国家级技能大师工作室”，是国家首批50个国家级技能大师工作室之一。工作室荣誉

2014年11月被中华全国总工会命名为全国示范性劳模创新工作室。工作室荣誉

唐钢集团综合办公楼专门配备郑久强国家级技能大师工作室培训室和图书阅览室,合计101平米的办公场所。

工作室场地（一）拥有3座150吨氧气顶底复合吹炼转炉和1025立方米生产现场试验场地。

工作室场地（二）操作组郑久强刘爱国张浩长付书波赵国成刘晓建张军董卫强徐伟孟祥臣理论组胡庆利吴飞鹏赵泽东叶飞李艳龙刘晓彬徐伟紧密层松散层郑久强炼钢工作室立足热轧部，辐射全唐钢工作室组织机构及职责分工工作室成员职责分工操作技能组:1）总结操作中积累的经验，并形成作业标准，并推广至全体班组。2）参与各种课题公关过程的实际操作，对操作工艺进行不断更新完善，最终形成一套可行的标准化作业文件。3）搞好传帮带，对岗位工进行技能培训，不断提高炼钢操作人员的技能水平。技术工艺组：1）负责对炼钢工艺的理论进行研究，为岗位创新提供理论支持。2）用精益生产的手段，分析各种数据，找出操作规律，制定工艺创新方案。3）对岗位职工进行炼钢理论的培训。工作室成员每人都至少负责一个攻关课题，每周五下午5：30召开课题进度会，每月召开一次扩大会议，吸收全车间生产骨干、大学生参加，举行课题成果发布，以及技术研讨。工作室会议制度1、打造强大的理论基础团队

形成以各大院校优秀毕业生为代表的理论知识团队。组成现有高级工程师、工程师、助理工程师为主体的理论技术团队，人员涵盖硕士、本科、专科、技校各个学历等级。工作内容涉及目前转炉区域所属的铁水预处理、转炉炼钢、钢渣处理、汽化除尘、能源消耗等各个方面的内容。2、培养庞大的实践经验的操作队伍

形成以多年实际操作经验的操作工为代表的实践经验团队。组成以操作技能专家、高级技师、技师、高级工、中级工为梯队的操作技能实践团队。其岗位涉及到转炉车间包括铁水预处理、转炉炼钢、钢渣处理、汽化除尘、煤气回收等各个岗位。

通过两者之间相互融合、相互促进，目前已经形成毕业生身份的炼钢工、操枪工、配料工、摇炉工、末助手为梯队的大学生操作队伍。同时通过技术交流、培训对于转炉车间各工作岗位的操作技能也带来较大的提升。3、理论和实践的结合，促进技能水平的提升4、定期组织生产技术培训

工作室成立以来共开展种各类培训80多次，培训人数300多人次。5、开展现场课堂活动，随时进行现场问题分析、指导对现场问题进行实时分析、解决、指导6、有针对性着重解决重点、关键问题

形成车间班后会议制度，着重对关键性问题进行重点分析、讨论，制定相应措施，同时对既定措施进行及时修正。

利用课题攻关小组，在生产过程中进行重点分析、重点研究。在工作室带动下，车间有针对性完成降低造渣料消耗、双渣操作、降低中碳钢氧位等一系列攻关课题。7、实现多渠道交流沟通机制

充分利用多种手段实现多渠道交流沟通机制。利用班组会议制度实现对生产问题的分析、判断；利用总结汇报形式实现操作工对自身操作手法的总结及体会的交流；利用电话、短信等现代化通讯手段实现信息即时传输、交流；尤其利用车间“炼钢创新工作室”QQ交流群，实现信息及时传递的同时，也搭建了一个操作技术讨论平台，实现对于操作手法的广泛讨论、充分论证。

与部分国家级技能大师在一起

与历届全国炼钢状元在一起8、采用走出去、请进来的培训、交流方法。

向先进企业对标学习并进行技术交流8、采用走出去、请进来的培训、交流方法。

与外方专家交流9组织技术比武，激发学习热情

工作室每月开展炼钢工炼钢实际操作比武，以集团公司技术比武的标准严格进行评分，12名炼钢工针对中碳钢、低碳钢等不同钢种进行冶炼，根据实际操作和终点成分控制结果由专家进行打分，从而提高操作人员控制成本指标的能力。

向职工讲授破解疑难问题的好方法、小窍门，激发全员的创新热情。10开展“提质增效大讲堂”11、定期进行技术总结，形成指导性材料

转炉工序强力推进标准化作业，借助精益生产的手段，把多年以来总结的炼钢经验、数据进行提炼，编制成图谱和操作手册，力争实现数据化炼钢，在为行业提供范本的同时，大幅提升转炉的过程控制能力。

12、加强人才培养—大学生的培养

工作室专门成立了大学生培养小组，明确工作室各成员职责分工，规定出每个阶段自主学习内容。为每一位大学生配备两名指导老师，并以焦点课题的形式，共同进行课题攻关。每月组织一次总结会，以ppt形式将所学习内容进行总结交流，并根据每名大学毕业生的实际确定培训课题，增强培训的针对性。

开展“一帮一导师带徒”活动。工作室针对新入厂的职工开展“一帮一导师带徒”活动，通过一名炼钢工带领一名新入厂职工的方式，相互结成对子，针对生产及设备环境、基本工艺操作、专业技能培训等内容进行一对一的帮扶学习。通过互相学习，相互带动，实现了共同提高，助力新入厂职工的快速成长。12、加强人才培养—技能人才的培养1、持续改进双渣操作。负责人：李艳龙2、转炉更好的提高脱磷效率。负责人;刘爱国、孟祥臣3、降低钢铁料消耗。负责人：叶飞4、

降低中碳钢氧位。负责人：刘晓彬、杨俊利5、降低散料消耗。负责人：赵泽东6、低成本冶炼硅钢。负责人：董卫强、徐伟7、“少渣溅渣”维护炉底。负责人：郑久强、刘爱国2014年课题攻关工作汇报1留渣铁水Si＜0.60%，全留渣；铁水Si≥0.60%，半留渣；Si≥0.70%，不留渣。前期碱度双渣倒渣炉渣碱度控制为1.5~1.8范围。前期温度熔池最高温度控制为1380~1450℃范围。前期MgO双渣倒渣渣中WMgO<8.4%。倒渣时机在炉气中CO含量30~35%时进行倒渣（吹炼约4~6min）。前期供氧强度供氧强度由3.4Nm3/min▪t降低至2.8Nm3/min▪t。双渣后开吹枪位倒渣后高枪位（230cm）开吹，杜绝返干。七大关键控制点2

提高前期枪位是为了更好的化渣，并减缓反应速度，延长脱磷期的时间，把前期温度控制在1400℃以内，吹炼后期确保压枪时间，合理控制终渣氧化铁含量。形成统一的枪位控制模式即高---低---低控制模式指标改善：

钢铁料消耗：

转炉钢铁料消耗由1070.43kg/t降低为1063.13kg/t。

造渣料消耗：由53.43kg/t降低为49.39kg/t，石灰消耗由去年的37.13kg/t，降低至31.21kg/t。石灰石替代部分石灰造渣使吨钢成本降低2.57元/吨，2014年直接经济效益为618万元。氧位：中低碳钢氧位由388ppm、568ppm，降低至330ppm、528ppm。中低碳钢氧位的降低使炉后脱氧合金消耗分别降低了0.12kg/t、0.08kg/t，2014年直接经济效益为242万元。一、创新操作冶炼思维，提高转炉去磷效率二、优化自动炼钢模式，统一标准作业思想三、推进岗位创新理念，提升整体作业效率2015年课题攻关攻关前现状：吹炼前期冷料比例偏低，升温速度快，前期去磷效果差，为保证去磷效率，中后期冷料加入量大，需保证炉渣中氧化铁。缺点：没有充分利用前期低温去磷优势，吹炼中后期为保证炉渣中氧化铁，冷料加入量过大，容易溢渣。（一）创新操作冶炼思维，提高转炉去磷效率根据去磷几大条件，制定高效去磷冶炼方案（一）创新操作冶炼思维，提高转炉去磷效率低温增加废钢比例增加头批冷料比例高氧化性增加头批冷料比例优化前期枪位高碱度增加头批石灰比例大渣量增加头批造渣料比例满足动力学条件优化底吹方案改善前后效果（一）创新操作冶炼思维，提高转炉去磷效率过程温度曲线对比前期最低温度1300℃前期最低温度1220℃（一）创新操作冶炼思维，提高转炉去磷效率前期最低温度1220℃前期脱磷率低前期脱磷效率明显过程去磷曲线对比SPHC系列一倒磷分布对比（一）创新操作冶炼思维，提高转炉去磷效率自动炼钢模式的优化由于物料结构的变化，原有的自动炼钢模式已经不能满足生产的需要，新的自动炼钢模式是高效去磷冶炼方式为基础，脱磷的重点仍然放在冶炼前期，在根据铁水成分及温度的不同制定相应的枪位和加料方案。难点

在吹炼3-5分钟碳氧反应开始时，如果枪位和加料控制不当，容易产生溢渣。根据冶炼条件不同，碳氧反应开始时机也不同，中期的枪位和加料方案不容易确定。（二）优化自动炼钢模式，统一标准作业思想解决办法在吹炼前期加大物料比例的投入，在吹炼3~5分钟之间提前逐渐降低枪位，不加入物料，错过碳氧反应高峰期，避免溢渣。制定的冶炼模式

（二）优化自动炼钢模式，统一标准作业思想低硅模式适用于铁水硅≤0.40%铁水中硅模式适用于铁水硅0.40%~0.50%铁水高硅模式适用于铁水硅0.50%~0.70%铁水强搅拌模式适用于使用高马赫数氧枪炉次中硅模式的加料和枪位方案（二）优化自动炼钢模式，统一标准作业思想（二）优化自动炼钢模式，统一标准作业思想转炉作业率影响因素（三）推进岗位创新理念，提升整体作业效率补吹一倒温度命中率一倒成分命中率补炉转炉补炉次数补炉烧结时间设备设备故障率转炉岗位创新合理化建议

针对影响转炉生产作业率的几个因素，车间职工纷纷结合自身岗位，提出诸多合理化建议。（三）推进岗位创新理念，提升整体作业效率减少补吹关于提高转炉补炉后第一炉一倒磷合格率的建议关于提高转炉脱磷率的建议维护炉况关于分段使用轻烧白云石护炉的建议关于护炉造渣料提前加入炉底的建议维护设备关于减少转炉留渣炉次喷溅的建议关于降低氧枪粘枪事故发生率的建议（三）推进岗位创新理念，提升整体作业效率部分岗位创新合理化建议2014年与2015年炼钢炉数对比（三）推进岗位创新理念，提升整体作业效率创新工作理念工作室对人才的培养岗位先进操作法岗位创新成果工作室其它方面的成果

工作方法是人们在实践过程中为达到一定目的和效果所采取的办法和手段。好的工作方法，可以起到事半功倍的效果。久强大师工作室非常注重团队工作理念和工作方式的培育。久强大师工作室注重三个工作理念的培养。工作室对职工工作理念的培育工作室理念1工作室理念2工作室理念3自工作室成立以来，目前已经培养出很多的优秀职工：工作室目前有技师15人，高级技师5人,操作技能专家3人；全国技术能手，河北省技术能手各一人，省部级以上劳动模范4人，市级公司级劳动模范6人。工作室对人才的培养付书波:全国冶金系统劳动模范,冶金系统技术能手,燕赵金牌技师。徐伟:河北省劳动模范、唐钢炼钢状元，大学生炼钢工工作室对人才的培养孟祥臣：全国冶金系统劳动模范、集团职工创新成果获得者张军：河北省职工“十佳职工操作法”的主创，唐钢劳动模范董卫强、郑俊旺、张浩长、张兴、杨俊利曾获得唐钢炼钢状元。目前在大学生中有炼钢工1名，操枪工1名，配料工3名，有见习作业长2名，其余很多已经走向了管理岗位。工作室对人才的培养序号操作法名称1李志广控制喷溅操作法2吴鹏冶炼SPHD钢操作法3张军冶炼冷轧钢操作法4赵国成溅渣护炉操作法5转炉双渣工艺的研究与推广6付书波薄板SS400钢水“四控制”脱氧操作法7降低终渣氧化铁操作法-杨俊利8150T转炉溅渣护炉‘三步控制’操作法工作室成立以来，共计产生先进操作方法12项，为稳定生产做出了巨大的贡献。工作室产生的先进操作法今年以来，已经申报职工岗位创新成果28项。申报人创新内容梁栋改善氧枪操作参数，减少密封胶圈烧损姚坤元降低转炉定氧枪线损耗赵泽东改变预处理喷吹介质实现深脱硫指标提升李艳龙提高开氮点降低关氮点的合理化建议刘爱国前期高枪位吹炼法徐伟分类调渣合理化建议孙乃平改变预处理生产工艺，提高扒渣板使用寿命李子君改变预处理生产工艺实现深脱硫指标提升马连生调整二文喉口，提高煤气回收量王成回收铁水预处理脱硫扒渣铁渣侯宝东改变转炉底吹模式，降低氩气消耗董卫强冶炼SPHC系列使用高碳锰铁代替中碳锰铁配锰刘斌冶炼低碳钢使用碳粉预脱氧工艺贾利涛补炉第一炉前期炉渣优化马连生改善煤气回收三通阀换向轴主动端密封措施李艳龙回收转炉烟尘泥,进行二次利用降低炼钢成本支孝智深脱硫炉次提前加入石灰改善脱硫效果叶飞制定低硅铁水氧化转化浓度表，降低氧枪粘枪事故发生率岗位创新成果截止目前，工作室共获得15项国家发明专利，各类刊物发表论文10余篇。工作室产生的专利、论文1）爱岗敬业是创新的基础爱岗敬业是我们的责任，技术、技能是在岗位上练就的，是企业培养的，要利用所学的技能，为企业的发展贡献力量，用出色的业绩回报企业。深入开展职工技术创新，适应了当前冶金行业市场严峻形势下的内在需求，顺应了职工实现个人价值和理想抱负的迫切愿望，有利于实现职工和企业共同发展，有利于构建企业与职工的共同