《增材制造+术语GBT+35351-2017》详细解读

《增材制造术语GB/T35351-2017》详细解读contents目录1范围2术语和定义2.1基本术语2.2工艺分类2.3工艺:基础2.4工艺:数据contents目录2.5工艺:成形机理及材料2.6应用2.7属性附录A(资料性附录)基本原则参考文献索引011范围本标准规定了增材制造技术所涉及的常用术语和定义。标准定义适用于增材制造领域的研究、试验、检测和生产应用等。应用领域为增材制造行业提供统一的术语规范，促进技术交流与合作。综合指导1范围010203022术语和定义增材制造以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。增材制造系统增材制造所用的设备和辅助工具。增材制造设备增材制造系统中用以完成零件或实物生产过程中一个成形周期的必要组成部分，包括硬件、设备控制软件和设置软件。2术语和定义032.1基本术语以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。定义别名应用3D打印，是增材制造的同义词。广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域。2.1基本术语042.2工艺分类052.3工艺:基础增材制造系统中制造零件或实物的空间。2.3工艺:基础定义有时也可称作成形腔。别称为增材制造过程提供一个稳定、受控的环境。重要性062.4工艺:数据三维模型数据增材制造的基础是三维模型数据，这些数据可以通过计算机辅助设计（CAD）软件创建，或者通过三维扫描设备获取实际物体的数字化表示。2.4工艺:数据切片数据在增材制造过程中，三维模型需要被切分成一系列的二维层或切片，以便设备逐层堆积材料。切片数据包含了每一层的轮廓、填充和支撑结构等信息。设备参数数据根据所选用的增材制造技术和设备，需要设置相应的工艺参数，如层厚、温度、速度、功率等。这些数据直接影响制造过程的稳定性和最终产品的质量。072.5工艺:成形机理及材料通过选择性喷射沉积液态粘结剂来粘结粉末材料，层层叠加形成实体。粘结剂喷射利用聚焦热能（如激光、电子束等）将材料同步熔化并沉积，以构建零件或实物。定向能量沉积将材料通过喷嘴或孔口挤出，按照预设路径层层堆积，最终成形。材料挤出2.5工艺:成形机理及材料082.6应用2.6应用航空航天增材制造技术被广泛应用于航空航天领域，用于制造复杂的零部件和结构。通过增材制造，可以实现轻量化设计、减少材料浪费，并提高生产效率。医疗领域在医疗领域，增材制造技术被用于制造人体骨骼、牙齿等生物医疗模型和植入物。这种技术可以根据患者的具体需求进行定制化生产，提高手术成功率和患者康复速度。汽车工业增材制造技术在汽车工业中也有广泛应用，如制造汽车发动机零件、车身结构等。通过增材制造，可以实现复杂结构的快速制造和验证，缩短产品开发周期。092.7属性01强度增材制造产品的承载能力，包括抗拉、抗压、抗弯等性能。2.7属性02硬度材料抵抗被刻入或被划痕的能力，反映了材料的耐磨性。03韧性材料在受到冲击时抵抗断裂的能力，以及裂纹扩展的阻力。10附录A(资料性附录)基本原则123增材制造术语应准确、清晰地定义，避免产生歧义。术语定义应基于增材制造技术的特点和实际应用场景。定义中应包含对技术、材料、工艺等方面的描述，以便全面理解。附录A(资料性附录)基本原则11参考文献中机生产力促进中心上海材料研究所西安交通大学青岛理工大学西北工业大学清华大学北京国千智能制造科技研究院有限公司西安增材制造国家研究院有限公司南京师范大学参考文献12索引增材制造以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。增材制造系统增材制造所用的设备和辅助工具。增材