QCT268-2023汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差_第1页
QCT268-2023汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差_第2页
QCT268-2023汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差_第3页
QCT268-2023汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差_第4页
QCT268-2023汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

中华人民共和国汽车行业标准汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差发布中华人民共和国工业和信息化部发布前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14平冲压加工未注公差尺寸的极限偏差 1 36成形拉延未注公差尺寸的极限偏差 57冲压件的孔边距、孔中心距和孔组距的未注公差尺寸的极限偏差 7 9Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替QC/T268—1999《汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差》。与QC/T268一1999相比,除结构调整和编辑性修改外,主要技术变化如下:a)增加了规范性引用文件(见第2章);b)删除了“冲裁尺寸”的术语和定义,直接引用GB/T15055界定的术语和定义(见第3章,1999版第2章);c)删除了表1中孔类、轴类未注尺寸的极限偏差规定,将,“基本尺寸”改为“公称尺寸”增加了公差分级(见4.1,1999年版表1);d)将“冲裁角度未注公差”改为“冲裁角度未注公差尺寸”(见4.2,1999年版3.4);e)更改了表3角度极限偏差的部分数值(见4.2.2,1999年版表3);f)将“弯曲角度未注公差”改为“弯曲角度未注公差尺寸”(见5.2,1999年版4.3);g)将表6重点“角度短边长度mm”改为“角度短边长度L/mm”(见5.2.2,1999年版表6);h)受翘曲影响的孔距未注公差尺寸的极限偏差增加了分级(见7.4.2);i)将“Tm”改为“Tm”,“T”改为“T”(见6.5,1999年版5.5)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本文件起草单位:东风汽车集团股份有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司、北京汽车越野车研究院有限公司。本文件主要起草人:马勇斌、王珂、龙从林、李燕、王立新、朱彦、周小贞、蔡浩华、陈中春、徐宏文、张学文、崔巍、孙晓明、陈普。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:——1989年首次发布为ZB/T04006.3—1989;——1999年第一次修订为QC/T268—1999;——本次为第二次修订。汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差本文件规定了汽车产品零件图中经冷冲压加工形成的尺寸要素未注公差尺寸的极限偏差。本文件适用于汽车产品零件图中经冷冲压加工的未注公差尺寸的极限偏差。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T15055冲压件未注公差尺寸极限偏差3术语和定义GB/T15055界定的术语和定义适用于本文件。4平冲压加工未注公差尺寸的极限偏差4.1平冲压冲裁长度L、直径D/d未注公差尺寸的极限偏差4.1.1平冲压冲裁长度L、直径D/d、冲裁圆弧半径R见图1。4.1.2平冲压冲裁长度L、直径D/d未注公差尺寸的极限偏差按表1的规定。2表1公差等级 注:表1也适用于成形冲压件的平面冲裁工序的平面尺寸,如图1C)。4.1.3冲裁圆弧半径R的未注公差尺寸的极限偏差按表2规定。公称尺寸34.1.4图样上未注明两冲裁边构成的内部和外部棱角圆角半径r(见图1)的值时,r应不大于公称料厚的70%。4.2冲裁角度未注公差尺寸的极限偏差4.2.1冲裁角度见图2。4.2.2冲裁角度未注公差尺寸的极限偏差按表3规定。角度短边长度5成形弯曲件的尺寸公差5.1弯曲长度L、卷圆直径d未注公差尺寸的极限偏差5.1.1弯曲长度L、卷圆直径d见图3。4图3(续)5.1.2弯曲长度L、卷圆直径d未注公差尺寸的极限偏差按表4规定。表4弯曲断面的最大轮廓尺寸注2:管件的弯曲断面的最大轮廓尺寸为管件直径,空心管件的弯曲断面的最大轮廓尺5.1.3管件弯曲区域允许其外径变形,变形量(最大直径与最小直径之差)按表5的规定。表5管件外径尺寸注:管子有联管螺母等零件装配时,变形后的尺寸应保证其在弯曲55.2.1弯曲角度见图4。5.2.2弯曲角度未注公差尺寸的极限偏差按表6规定。拉延直径d₁(图1C)]未注公差尺寸的极限偏差按表1“基本尺寸”栏放大1级。6.2拉延零件深度H未注公差尺寸的极限偏差6.2.1拉延零件深度H见图5。6.2.2拉延零件深度H未注公差尺寸的极限偏差按表7规定。6表7表8成形件圆弧半径r(见图3、图5、图6)未注公差尺寸的极限偏差按表9规定。7圆弧半径极限偏差000000注:若图样上未注明圆弧半径r值,r值不大于公称料厚。6.5成形拉延件厚度偏差成形拉延件允许有局部材料减薄或增厚,变薄后的最小厚度为:式中:t——材料的公称厚度,mm;7冲压件的孔边距、孔中心距和孔组距的未注公差尺寸的极限偏差7.1带料、扁条料等型材冲孔对边缘距离未注公差尺寸的极限偏差7.1.1带料、扁条料等型材冲孔对边缘距离见图7。7.1.2带料、扁条料等型材冲孔对边缘距离未注公差尺寸的极限偏差按表10规定。7.2与同一零件连接的组孔中心距未注公差尺寸的极限偏差7.2.1与同一零件连接的组孔中心距见图8。87.2.2与同一零件连接的组孔中心距未注公差尺寸的极限偏差按表11规定。表117.3.1与不同零件连接的组孔中心距见图9。7.3.2与不同零件连接的组孔中心距未注公差尺寸的极限偏差按表12规定。表127.4.1受翘曲影响的孔距见图10。9图107.4.2受翘曲影响的孔距未注公差尺寸的极限偏差按表13规定。表13料厚t8

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论