SFET-77-40400 动车组检修轴端部件组装作业指导书-换版-C--上海动车段三级修

南车四方密c▲5年

工艺文件

文件编号SFET-77-40400

文件名称动车组检修轴端部件组装作业指导书

产品型号名称和谐2c二阶段/380A(L)型动车组转向架

零部件图号/

编制校对

会标准审查

审核批准

动车组检修轴端部件组装作业指导书

1范围

本文件规定了和谐2c二阶段/380A（L）型动车组转向架用轴端部件组装的工艺流程、施

工工艺、人员资格、职业健康与安全环保的要求。

本文件适用于CRH2c二阶段、CRH380A（含统型）、CRH380AL动车组三级、四级、

五级检修动车组检修轴端部件的组装作业。

2、规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

Q/SF74-009-2005钳工类安全技术操作规程

Q/SF74-006-2005起重机械类安全技术操作规程

Q/SFG09-04-2009固体废弃物管理规定

Q/SF065-13-2006螺栓、螺母作业通用作业规程

3工艺流程

轴端部件组装转动检查

车轴-------------->O-----------Q

★

注：★表示该作业过程需满足"防脱”要求。

4施工工艺

4.1组装技术要求

4.1.1测量用仪器、量具、扭力扳手设备仪表等有计量要求的工具需按规定定期计量，开

工前对其计量有效期进行确认，并重新校零，以确保其准确性。

4.1.2被组装的轴端部件的质量必须符合有关图纸、技术标准和本工艺文件要求。

4.2轴端部件组装

4.2.1轴承组装完成后，须在轴承防尘板与轴肩的突悬部位圆周方向上涂抹一层乐泰密封

胶5699,如图1所示。

I

图1

4.2.2每个车轴轴端均安装轴端锁紧螺母、止转片，除此以外在拖车车轴部分轴端需安装

速度传感器用的轴端压盖。CRH2C二阶段、CRH380A(L)轴端附件安装位置图见表1。

表1

CRH2C二阶段、CRH380A(L)(含统型)型动车组转向架轴端速度传感器安装

车型1位2位3位4位5位6位7位8位

轴端接地AG43型轴端接AG43型

T1AG37型AG37型

装置+ATP用地装置+ATP用

轴端接地AG43型轴端接AG43型

T2AG37型AG37型

装置+ATP用地装置+ATP用

另CRH2091C-2096C.CRH2145C-2149C.CRH380A-6011~6020列和CRH380A-6071L-

6105L动车组在T1车1位轴端和T2车的7轴位增加安装ATP用速度传感器，CRH380AL

动车组在5车和13车的4位轴端安装AG43速度传感器。

CRH380A-001动车组转向架轴端速度传感器安装

车型1位2位3位4位5位6位7位8位

AG43型AG43型

T1AG37型

+ATP用+ATP用

Ml-

M6

AG43型AG43型

M7

+ATP用+ATP用

4.2.3★组装前用清洗剂清洁轴端外螺纹和轴端锁紧螺母M120x4的内螺纹，在轴端外

螺纹全长1/2圆周上涂抹防卡剂molykote1000,手动拧紧轴端锁紧螺母M120x4,然后

用扭力扳手紧固，扭力要求为1960N・m~2940N・m（轴端锁紧螺母初始紧固时，以以扭

"2000N・m进行紧固1三级检修时，在组装止转片前需对轴端锁紧螺母进行扭矩校对，

对于松动的重新打扭矩。

4.2.4轴端锁紧螺母紧固后，将止转片内圈凸台对准车轴M120x4螺纹的开槽部位匚月0

图13所示「如果轴端锁紧螺母的螺纹孔与止转片孔未对准时，先将止转片绕轴线中心旋转

180。或沿止转片内侧两凸台相连轴线旋转180。再次安装;如锁紧螺母螺纹孔与止转片孔仍

无法对中时，再用锁紧螺母调整专用工装沿紧固方向用铜棒敲击，当止转片外圆其中一条

刻线与轴端锁紧螺母外径上的一条刻线对齐时，即表示止转片螺孔和轴端锁紧螺母螺纹孔

已对中，见图2。

4.2.5★将止转片装入车轴键槽沟内，在轴端较制孔螺栓M12螺纹上涂抹防卡剂

Molykote1000,根据表1所示传感器位置在相应拖车轴端安装速度传感器的测速齿轮或

接地装置的集流环后，每个轴端安装止转垫片和三个M12校制孔螺栓，螺栓紧固力矩为

49Nm,用防松垫片做防松处理,防松时止转垫片须与螺栓侧面贴靠，如图3所示。最后

用白油笔做防松标记，防松标记宽约3mm,防松标记作为一个整体，应自螺栓头部中心

开始贯穿螺栓侧面、防松厂防松标记作为一个整体单位,

在螺栓和工件衔接部位须5

图3

图4

4.2.6轴端附件组装后，在锁紧螺母、止转片和车轴轴端外露金属面刷涂薄薄一层防锈油

(变压器油或其它防锈油)，以防生锈。

4.3转动检查

轴承应转动灵活，不得有磨擦及卡滞等现象。轴箱轴承手动转动检查时，对轴承外圈

施加一定的轴向力，慢慢转动，确认轴承无异常振动和声音。

5设备和工装、工位器具明细表

轴端部件组装作业所使用的设备和工装、工位器具明细见表2。

表2

准确度等级/

序号工艺装备名称规格备注

示值误差

待施加扭矩为49

1扭矩扳手S=1931N・m、

2000N-m

2轴端辅助工装定制/1

轴端锁紧螺母调整

3定制3级1

专用工装

注1:以上均为推荐规格，作业时也可采用其他能够满足使用要求的工艺装备;

注2:本表中仅列出了重要及专用工艺装备，班组常用工艺装备未列出。

注3:扭矩扳手选取时待施加扭矩值应在扳手最大量程的(20%~100%)范围内；

6人员资格

6.1须持有钳工（中级及以上）职业资格证。

6.2须通过本工序的工艺培训，考试合格后上岗。

6.3对于从事特种作业岗位，需持有相关特种作业资格证或相应设备操作证（如：起重运

输等工

7职业健康安全和环保要求

7.1职业健康安全

7.1.1操作者按规定穿戴劳保用品。

7.1.2操作者应遵守相关钳工的Q/SF74-009《钳工类安全技术操作规程》，使用起重机械

应遵守Q/SF74-006《起重机械类安全技术操作规程》，避免意夕M穷害。

7.2环保

7.2.1工作过程中，工作人员须遵守环保要求。

7.2.2推进清洁生产，在作业中使用的煤油、润滑脂及各种清洁剂须按规定放置，使用完

毕后的废油要按有关部门的规定进行收集，集中处理，不得随意排放。

7.2.3作业中使用的白布、材料包装等固体要按照Q/SFG09-04《固体废弃物管理规定》

分类收集，综合利用，避免污染。

7.3危害分析

轴端部件组装作业危害分析（JHA）见表3。

表3

单位：技术工程部分析人员：朱崇飞填表日期：2015-6-15

序号工作步骤危险（害）源安全操作方法和禁止行为（安全控制措施）

1资格培训无证操作必须经过相关培训1,考试合格后，持证上岗。

2穿戴劳保用劳保用品穿戴不规范L禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，女工发辫必须

品罩在工作帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进行操作；

2.戴安全帽及公司对本岗位配发的工作服、工作鞋。

生理状态点班前站队时，班长对班组成员的健康状况进行观察，发现健

3健康状况异常

检康状况不佳的禁止其从事组装、吊装工作。

作业区域地面有水、

1、检查人员作业活动区域地面平整，无障碍物；不得有水、

油；地面不平或有障碍

4环境点检油等撒落在地面上，如有要立即清擦。

物；储存易燃清洗剂周

围有明火及可燃物

因工作需要拖班、加班的，不允许有一人长时间拖班、加班

5拖班、加班疲劳作业工作的情况，班长对班组成员的工作情况要时时掌握，不得

疲劳作业。

L工作后，切断电源、风源；

没有切断电源；吊索具

2.吊索具放在存放架上；

随意放置;工具、现场

6工作完毕3.收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐；

配件没有定置存放；未

4.场地清扫干净，废弃物分类处理；

清理现场

5.检查工装设备是否归位并做好交接班。