补给水系统运行维护手册

华能莱芜电厂三期工程

(2X1000)燃煤机组工程

化学水处理系统

运行维护

手

册

编制

校核

审批

领中电环保股份有限公司

二零一五年六月

书目

书目......................................................1

1.0前言......................................................2

2.0设计基础资料...............................................3

3.0设备设计、制造规范..........................................9

4.0工艺系统说明...............................................10

5.0限制及仪表系统概述.........................................19

6.0主要工艺设备技术规范......................................23

7.0系统操作说明...............................................29

8.0设备维护...................................................54

附录一污染指数（）测定方法..................................70

附录二余氯测定方法..........................................73

附录三反渗透系统标准化数据统计表............................76

1.0前言

以高分子分别膜为代表的膜分别技术作为一种新型的流体分别单元操作技术,

由于具有高效率、无相变、低能耗、运用化学药剂少、设备紧凑、自动化程度高、

操作运行简洁和维护便利等突出的优点，近几十年来取得了令人瞩目的发展。其

中尤以超滤（，简称）、反渗透（，简称）技术在电力、石油、化工、钢铁、机

械、电子、医药、食品等行业已得到广泛的应用，它即可应用于脱盐水、饮用水、

海水和苦咸水淡化，也可应用于废水处理、物质回收及浓缩等领域。目前，膜分

别技术的新秀连续电去离子技术(，简称)得到了突飞猛进的发展，它是一种连续

的深度除盐技术，完全可以取代传统的离子交换技术。

自八十年头中期起，尤其是近年来电力行业长足的发展，超滤和反渗透技术在

我国大型火力发电企业锅炉补给水处理和废水处理中得到越来越广泛的应用，并

取得了预期的效果和成熟的应用阅历。超滤技术作为反渗透的预处理，它具有出

水水质稳定，值低，提高了反渗透膜的透水通量，延长了反渗透膜的运用寿命；

反渗透技术作为补给水处理的预脱盐装置，大大削减了离子交换系统再生废酸、

废碱的排放量，有利于环境爱护，同时除去了水中的微粒、有机物和胶体物质，

给系统设备供应了优质的进水条件，使长期稳定的出水达15MQ•以上。

华能莱芜电厂三期工程(2X1000)燃煤机组工程中，锅炉补给水处理采纳了先

进的超滤和反渗透等膜分别技术作为补给水处理的预脱盐系统，预脱盐系统共有2

套超滤装置和2套一、二级反渗透装置；同时摒弃了传统的离子交换树脂除盐技

术，采纳了全新的技术作为补给水处理脱盐处理工艺，完全去除了离子交换系统

再生废酸、废碱液的排放。

超滤、反渗透系统在运行时需添加肯定的化学药剂，或膜运行一段时间污染后

需进行化学药剂清洗，在本手册中只给出初步的化学药剂的品种和添加量，具体

的添加量需依据具体药剂厂家计算后确定。

2.0设计基础条件

2.1系统水质特征

2.1.1设计水源：牟汶河拦河闸(57%)和雪野水库地表水

(43%)

2.1.2设计水温：2~32℃

2.1.3设计水压：20.15

2.1.4设计水质：悬浮性固体W50

2.1.5系统进水水质：见（表2-1、2-2）

牟汶河拦河闸水库水检验报告(2012.5)

水样名称牟汶河拦河闸水库水

样品编号—检验类别送样检测

水样说明塑料桶装检验依据DL/T502-2006

结果项目结果

项目

mg/Lmmol/L总硬度8.08mmol/L

Na.116.85.08硬非碳酸盐硬度(永久硬度)5.70mmol/L

K+6.900.18度碳酸盐硬度(暂时硬度)2.38mmol/L

Ca2+110.225.50负硬度0.00mmol/L

Mg2+31.352.58总碱度2.38mmol/L

全未检出酚献碱度

阳Fe—酸0.00mmol/L

离全Cu0.1270.0040碱甲基橙碱度2.38mmol/L

子度

全Al0.050.0056酸度/—

2+

Ba3.80X10"4微量PH7.70—

Sr211.98x10-3微量总固体980.0mg/L

Hg2+未检出—溶解固体937.0mg/L

单位电荷阳离子总和13.35悬浮物43.0mg/L

OH-0.000.00灼烧减少固体245.0mg/L

2

CO3'0.000.00灼烧残渣692.0mg/L

HCO；145.232,38全硅(SiS)6.87mg/L

cr122.03.44活性硅(SiC>2)6.74mg/L

阴

SO4”353.157.35胶硅(SiO2)0.13mg/L

离

细菌总数个

子NO；0.390.00633.5x103/mL

_

NO20.280.0061COD11.0mg/L

PO产0.100.0031BOD53.86mg/L

F——TOC—mg/L

单位电荷阴离子总和13.19电导率Q5C)1438^S/cm

外观微黄氨氮0.09mg/L

其

气味无总磷0.14mg/L

它

浊度NTU10.3色度12倍

备1、摩尔(mol)单位的基本单元：硬度基本单元B为(％Ca?+,%Mg2+),碱度基本单元B为H,

注2、委托检验仅对来样负责。对检验报告若有异议，应于五日内提出，逾期不予受理。

表2-1

牟汶河拦河闸水库水检验报告（2011.12）

分析编号：取样地点：牟汶河拦河坝（上）

P(B*)C(B*Z)X(B"/Z总硬度278

含量mg/Lmmol/L)%

项'碳酸盐硬度128

非碳酸盐硬度150

'1

L

g总碱度128

m

K*7.34j酚猷碱度0

0.19O

C

Na+51.4a甲基橙碱度128

2.23C

阳

Ca2+112.225.6

Mg2+26.732.2游离C（）2/

离非活性硅（以Si

NH?1.530.0813.6

计）

每

Fe3+活性硅（以Si计）0.89

每TL

71

子Fe2+0.490.02COE)Mn5.12

升

水

A产//总磷（以P计）/

水

中

中

毫

可溶性

毫

719克

合计199.8410.32固体总量

克

数

cr960.004固体总量746

数

SO42-272.55.7动植物油/

HCO；128.142.1

石油类/

CO3"00

OH-pH8.04

阴电导率(259uS/cm)

离NO///1097

子

NO；0.7780.01悬浮物（mg/L）27

PO?3.440.11细菌总数（cfu/ml）/

备注：

合计504.310.73

表2-2

2.1.6双介质过滤器进水水质要求

颗粒粒度：

浊度：W20

2-13

2.1.7超滤进水水质要求

颗粒粒度：W100“m

浊度：W5

2-13

2.1.8反渗透进水水质要求

余氯：W0.01（限制为0）

：W4

：W2

4-11

总：W0.05

浊度：VI.0

2.1.9进水水质要求

电导率（包括2）：<40u

4-11

硬度（以3计）：<1.0

活性硅：<1.0

<0.5

游离氯：<0.02

、、H2S：<0.01

15：<1

油脂：测不出

浊度：<1.0

氧化物：测不出

色度：<5

2.2系统出水水质特征

2.2.1设计出力（在满意装置进水条件的状况下）

双介质过滤器产水量：4X90m3（25℃）

超滤装置产水量：2X120m3(25℃)

一级反渗透装置产水量：2X90m3(25℃)

二级反渗透装置产水量：2X85m3(25℃)

除盐装置产水量：2X75m3（25℃）

2.2.2系统装置性能要求

双介质过滤器出水浊度：WL5

超滤装置回收率：290%

超滤出水值：W2

超滤出水浊度：W0.5

一级反渗透装置脱盐率（三年内：）297%

一级反渗透装置脱盐率（五年后）：^96%

一级反渗透装置回收率：275%

二级反渗透装置脱盐率（三年内：）^90%

二级反渗透装置脱盐率（五年后）：285%

二级反渗透装置回收率：285%

装置回收率：290%

2.2.3除盐水水质特性：见（表2-3）

除盐水水质（表2-3）

项目单位数值

口W200

二氧化硅（2）口W10

除盐水箱进口电导率

UW0.15

（25℃）

除盐水箱出口电导率

W0.4

（25℃）

2.3化学药品规格：化学药品由电厂负责供应，以下只给出工业产品规范及加药

量（具体加药量在调试后确定）。

2.3.1杀菌剂

杀菌剂（表2-4）

化学成份：

纯度：有效氯12%

包装：桶装

配置浓度：5%

加药量：3~5

2.3.3盐酸

盐酸（表2-5）

化学成份：

纯度：30%

包装：罐装

配制浓度：30%

加药量：2

2.3.4氢氧化钠

氢氧化钠（表2-6）

化学成份：

纯度：30%

包装：罐装

配制浓度：30%

加药量：12

2.3.5还原剂

还原剂（表2-7）

化学成份：3

纯度：90%

包装：桶装

配置浓度：10%

加药量：〜3

2.3.6阻垢剂

阻垢剂（表2-8）

化学成份：复合有机化合物

纯度：100%

包装：桶装

配制浓度：10%

加药量：〜3

2.3.4清洗剂（待超滤、反渗透或系统需清洗时，视污染状况确定配方）

2.4公共设施条件

2.4.1电源

电源（表2-9）

频率：50

额定电压：380V/220V

2.4.2配药用水

配药用水（表2-10）

水源：产品水

压力：20.2

温度：常温

2.4.3仪表用气

仪表用气（表2T1）

气源：来自买方空气压缩机

压力：0.45~0.6

露点温度：满意仪表用气要求

3.0设备设计、制造规范

设备设计、制造和试验所遵守的规范和标准如下：

♦进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（）和美国材料试验学会

（）的工业法规中涉及的标准或相当标准。

♦国产设备的制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：

a.150-98《钢制压力容器》

b、4735-97《钢制常压容器》

c、2932-99《水处理设备技术条件》

d、20677-90《橡胶衬里化工设备》

e、《压力容器平安技术监察规程》

♦设备的油漆和包装运输符合4711-2003《压力容器涂敷及运输包装》的规定要求。

♦对外接口法兰符合下列国家有关标准要求：

a、74-94《管路法兰技术条件》

b、74-94《管路法兰类型》

c、81-94《凸面板式平焊钢制法兰》

♦衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：

20538《衬塑（、、）钢管和管件》

♦设备外部管道的设计符合5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》和

5068-1996《火力发电厂化学设计技术规程》现行最新版本的规定要求。

4.0工艺系统说明

华能莱芜电厂三期工程（2X1000）燃煤机组工程化学水处理系统：4套出力为

90m3的双介质过滤器设备；2套出力为120m的超滤装置（含自清洗过滤器），2套

出力为90m*的一级反渗透装置，2套出力为85m3的二级反渗透装置和2套出力为

75m的装置及2套化学清洗系统。

4.1主系统工艺流程

主系统工艺流程：

地表水经絮凝、澄清，生水泵一加热器一加氯杀菌一双介质过滤器一叠片过滤

器一超滤装置一超滤水箱一一级保安过滤器一一级高压泵一一级反渗透装置一一

级淡水箱一二级保安过滤器一二级高压泵f二级反渗透装置一二级淡水箱一除盐

装置一除盐水箱一除盐水泵一主厂房。

其中一级反渗透浓水回收至脱硫塔；二级反渗透浓水回收至超滤水箱，作为一

级反渗透装置的给水；装置浓水回收至一级淡水箱，作为二级反渗透装置的给水。

热交换器系统包括：生水杀菌装置、汽水换热器、进水/进汽旁路及限制仪表。

双介质过滤器系统包括：双介质过滤器、生水泵、双介质过滤器反洗水泵及阀

门仪表。

超滤系统包括：叠片过滤器、超滤装置、超滤水箱、超滤反洗水泵、杀菌剂

加药装置、盐酸加药装置、加药装置、清洗装置及阀门仪表。

一级反渗透系统包括：一级淡水泵、一级反渗透给水泵、一级反渗透保安过滤

器、一级反渗透高压泵、一级反渗透装置、一级淡水箱、一级反渗透低压冲洗水

泵、还原剂加药装置、阻垢剂加药装置、清洗装置及阀门仪表。

二级反渗透系统包括：二级淡水泵、二级反渗透保安过滤器、二级反渗透高压

泵、二级反渗透装置、二级淡水箱、加药装置、清洗装置及阀门仪表。

系统包括：保安过滤器、装置、除盐水箱及阀门仪表。

压缩空气系统包括：压缩空气贮罐等。

4.2主要设备简述

4.2.1双介质过滤器

4.2.2生水泵

4.2.3自清洗过滤器

自清洗过滤器采纳了西班牙公司的叠片式过滤器，其过滤器的核心技术在于采

纳了叠片式过滤机理，通过相互压紧的表面刻有沟纹的尼龙塑料叠片实现了表面

过滤及深度过滤的结合。通过奇妙设计的过滤装置实现了过滤、自动反洗、自动

切换、循环往复的工艺过程。

本系统设置了两套出力为135m%过滤精度为100微米叠片式过滤器；过滤器

共有两种运行状态：过滤状态和反洗状态。在过滤状态下，原水从外面通过叠片，

过滤叠片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起，差压越大，压紧力越强，

保证了自锁性高效过滤，杂质颗粒被截留在叠片交叉点，经过过滤的水从过滤器

中流出。当到达肯定压差时，系统将依据超滤反洗时间同步自动进入反洗状态，

发出指令限制阀门（两位三通阀）变更水流方向，反冲水压使叠片被松开，位于

叠片中心的喷嘴沿切线喷射，使叠片旋转，将截留在叠片上的杂质冲洗甩出。每

个过滤头将依据发出的指令逐一轮番反洗，当反冲结束时，水流方向再次变更，

叠片再次被压紧，系统重新进入过滤状态。

其反洗原理在于利用自己的旁边的过滤头产水来相互反洗,不需再增加水泵供

应水力来完成反洗，本项目每套装置共有5只滤头，反洗时只能一个在反洗状态,

其余4个均在产水状态以满意要反洗滤头的反洗水量要求。

4.2.4超滤装置

超滤膜分别技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程高等特点。本工程采

纳美国牌的1500X立式超滤膜作为反渗透系统的预处理，1500X超滤膜采纳材质

为“由外向内”的聚偏二氟乙烯（）中空纤维，每只膜的标称膜面积为55.7平方

米，标称膜孔径为0.02微米，组件尺寸（外径/高度）为7”/75”组件

（0180X1920）,具有耐压、抗污染、运用寿命长等特点，且能长期保证产水水质，

对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分别实力。采

纳立式设计，安装更加简洁，占地面积更小，反洗时水流分布更匀称。

超滤装置采纳错流过滤、定时频繁反洗的全自动连续运行方式。原水是在中空

纤维的内部从一端流向另一端，而产水则是在原水流经膜的过程中渐渐由外壁向

内壁透过（称为外压式）收集后从产水端排出。被截留的悬浮物、细菌、大分子

有机物、胶体等就积累在纤维外表面，此时膜的膜前及膜后的压差会渐渐增加，

需进行反冲洗，反冲洗水利用超滤产水，反冲洗排出的水排放。但经多次反冲洗

后，可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物，经运行一段时间后，当

其压差增加到肯定的值后，此时就采纳含有肯定浓度的化学药剂的水进行加强反

冲洗，以增加反洗效果，并起到清洗作用。一般化学药品用盐酸、次氯酸钠、氢

氧化钠等。

超滤装置设置了2套，每套装置设计净处理量为120m3,其运行状况为：运行

30分钟，反冲洗30-60秒。超滤膜可通过定期反洗和化学清洗，以复原超滤膜的

透水实力。化学清洗频率为3~6个月（具体视压差状况推断），单独配置一套化

学清洗系统。

每套超滤装置中膜组件（含压力容器）、管道、阀门、各种必要的在线仪表、限

制柜及压力表盘和取样装置安装在超滤设备旁边。

4.2.5超滤水箱

超滤水箱为业主自备，用以贮存超滤装置的产水。超滤水箱带有就地指示的磁

翻板液位计和具有远传功能的液位变送器。

4.2.6超滤反洗水泵

主要作用是在超滤装置运行时,短时反向冲洗膜表面，去除膜表面截留的污物，

以防污物沉积在膜表面。

超滤装置设置了2台反洗水泵，1用1备，为超滤装置供应反洗用水。它采纳

不锈钢材料，每台出力为360m扬程为0.30。本系统超滤反洗水水源为超滤水箱

来水。

4.2.7杀菌剂加药装置

超滤装置在加强反洗时，需添加肯定量的杀菌剂以杀死附着在超滤膜面的细

菌、微生物和藻类，在反洗时排出，以免堵塞超滤膜孔，从而复原膜透水性能。

以作为杀菌剂，加药量为150〜200。

每套杀菌剂加药装置由业主自备。建议超滤系统入口计量泵必需具有变频调整

功能，并配有Y型过滤器、逆止阀和稳压器，计量箱带有就地和远传功能的磁翻

板液位计。

4.2.8盐酸加药装置

盐酸加药装置由业主自备。主要是超滤装置在加强反洗时依据须要添加肯定量

的盐酸，以增加超滤反洗时对污物的去除。建议计量泵必需具有变频调整功能，

配有Y型过滤器、逆止阀和稳压器，计量箱带有就地和远传功能的磁翻板液位计。

4.2.9加药装置

加药装置由业主自备。主要是超滤装置在加强反洗时依据须要添加肯定量的，

以增加超滤反洗时对污物的去除。建议计量泵必需具有变频调整功能，并配有Y

型过滤器、逆止阀和稳压器，计量箱带有就地和远传功能的磁翻板液位计。

4.2.10一级反渗透给水泵

一级反渗透给水设置了3台给水泵，为一级反渗透高压泵提升给水。它采纳不

锈钢材料，每台出力为120m:扬程为0.33。

4.2.11一级反渗透保安过滤器

一级反渗透保安过滤器属于精密过滤器，其工作原理是利用滤芯5um的孔隙

进行机械过滤。水中残存的大于5tlm的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等颗粒，这

种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的状况，或堵塞膜

孔，同时划伤高压泵的叶轮。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的增多而污染,

其运行阻力渐渐上升，当运行至进出口水压差达0.10时，应更换滤芯，否则将会

导致高压泵入压力低报警。

每套一级反渗透装置配置一台出力为1151n3的5um保安过滤器，采纳不锈钢

外壳，内装4根5HHi滤芯，该滤芯是由聚丙烯喷熔制成，柱形结构，深层过滤，

它具有纳污量大、寿命长、简洁更换的优点。

0一级反渗透高压泵

每列反渗透装置各设置1台高压泵，以供应反渗透装置所须要的流量和压力。

反渗透高压泵出力为1151n:扬程为1.40,变频启动及停止，最低运行频率不小于

25；材质为316不锈钢，选用美国公司生产系列高压泵，它具有运行稳定，易维

护等优点。

1一级反渗透装置

反渗透是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的各种盐份。在反渗透膜的

原水侧加压，使原水中的一部分纯水沿及膜垂直方向透过膜，水中的盐类和胶体

物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿及膜平行的方向将浓缩的物质带走。透过膜

的水中仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱盐的目的。

膜元件的水通量越大，回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高，由于浓缩作用，

膜表面的物质浓度及主体水流中物质浓度不同，产生浓差极化现象。浓差极化会

使膜表面盐的浓度增大，膜的渗透压增大，盐的透过率也增大，为提高给水的压

力而须要消耗更多的能量。

本工程采纳2套出力为92m3的一级二段反渗透处理装置，每套装置有18根压

力容器按12：6方式排列。压力容器选用美国产品，材质为优质增加玻璃钢。1

套一级反渗透装置每根压力容器内装有6支美国公司的8040F1622—复合膜元件，

每套装置运用复合膜元件108支，两套装置共运用216支膜元件，单支膜元件脱

盐率可达到99.5%以上，装置脱盐率为97%以上。反渗透膜元件具有低压、高通量、

高脱盐率的优点，从而可降低系统的运行压力、降低了运行能耗、维持长期高产

水量，延长了膜元件的运用寿命。反渗透装置配备就地限制盘。

每套反渗透装置中压力容器、膜组件、管道、阀门及各种必要的在线仪表及取

样装置安装在同一个组合架上。

2低压冲洗水泵

主要作用是在一级反渗透系统开机或停运时.，低压冲洗反渗透膜表面，去除膜

表面截留的污物及驱逐膜表面的浓水，以防污物沉积在膜表面。

一级反渗透装置设置了1台低压冲洗水泵，它采纳不锈钢材料，出力为110m：',

扬程为0.32o本系统一级反渗透冲洗水水源为一级反渗透产水箱来水。

4.2.13还原剂加药装置

本系统所采纳的反渗透膜元件对余氯有较为严格的要求，为了确保系统正常的

进水余氯指标，向进入装置的水中投加肯定量的还原剂，使之发生脱氯反应以除

去前处理漏过的残余氯。本系统投加的还原剂为亚硫酸氢钠3）。加药量限制在

3-5o

每套还原剂加药装置主要由2台出力22.1,扬程1.0的还原剂计量泵、1台容

积为1m，混凝剂溶解箱（带搅拌器）、1台容积为In?还原剂计量箱和1台限制柜安

装在组合架上。计量泵具有变频调整功能，并配有Y型过滤器、逆止阀和稳压器,

计量箱带有就地和远传功能的磁翻板液位计。

4.2.14阻垢剂投加装置

为了防止微溶于水中的不易溶解的盐类在反渗透浓水侧浓度超过其溶度积而

产生沉淀或者析出结垢，在保安过滤器前投加阻垢剂。阻垢剂投加量为3。

每套阻垢剂加药装置主要由3台出力22.1,扬程1.0的阻垢剂计量泵、1台搅

拌器、1台容积为In?阻垢剂计量箱和1台限制柜安装在组合架上。计量泵具有变

频调整功能，并配有Y型过滤器、逆止阀和稳压器，计量箱带有就地和远传功能

的磁翻板液位计。

4.2.15化学清洗装置

随着系统运行时间的增加，进入膜组件的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂

质颗粒会污堵膜表面，发生膜组件的产水量下降、脱盐率下降、运行压力及段间

压差增大等状况。为此须要配置一套清洗装置，在必要的时候对装置和装置进行

化学清洗，以复原膜的性能。

化学清洗装置由1台出力为110m3,扬程为0.30清洗水泵、1台出力为llOnf'

的5um精密过滤器（供超滤装置、一级反渗透装置、二级反渗透装置和装置化学

清洗用）和1台5m清洗水箱和1台限制柜安装在组合架上。

4.2.16二级反渗透高压泵

每列二级反渗透装置各设置2台高压泵，并列运行，以供应反渗透装置所须要

的流量和压力。每台二级反渗透高压泵出力为92m扬程为1.30,材质为316不

锈钢，选用美国公司生产系列立式高压泵，采纳变频器限制启停。它具有运行稳

定，易维护等优点。

4.2.17二级反渗透装置

本工程采纳2套出力为83m3的一级二段反渗透处理装置，每套装置有11根压

力容器按8：3方式排列。1套一级反渗透装置每根压力容器内装有6支美国公司

8040F400一超低压复合膜元件，每套装置运用低压复合膜元件66支，两套装置共

运用132支膜元件，单支膜元件脱盐率可达到99%以上，装置脱盐率为95%以上。

反渗透膜元件具有低压、高通量、高脱盐率的优点，从而可降低系统的运行压力、

降低了运行能耗、维持长期高产水量，延长了膜元件的运用寿命。反渗透装置配

备就地限制盘。

每套反渗透装置中压力容器、膜组件、管道、阀门及各种必要的在线仪表及取

样装置安装在同一个组合架上。

4.2.18二级反渗透产水箱

系统设置了一台40nl3二级反渗透产水箱，材质采纳不锈钢，用以贮存二级反

渗透的产水。二级反渗透产水箱带有就地指示的磁翻板液位计和具有远传功能的

液位变送器。

4.2.19升压泵

给水设置了3台升压泵（2用1备），为装置供应应水。它采纳不锈钢材料，每

台出力为83m打扬程为0.50o

0装置

装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成单元。单元中间充填了

离子交换树脂的间隔为淡水室。单元中阴离子交换膜只允许阴离子透过，不允许

阳离子透过。单元中阳离子交换膜只允许阳离子透过，不允许阴离子透过。

在组件中将肯定数量的I单元组合在一起形成单元组，单元组中每个单元间

用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设阴/阳电极。在直流电的推动下，

通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室内被从淡水

中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水，而在膜块两侧加电源处

设有极水室，电源把水及水中的交换出来的盐份电离形成部分氢气和氯气。

本工程采纳2套出力为75n?的装置，每套装置设有25件美国公司的模堆，模

堆型号为3,两套装置共运用50件3模堆。

每套装置中3模堆、管道、阀门、限制柜及各种必要的在线仪表及取样装置安

装在同一个组合架上。

1除盐水箱

系统设置了三台3000m，除盐水箱，用以贮存装置的产水。除盐水箱带有就地

指示的磁翻板液位计和具有远传功能的液位变送器。

5.0限制及仪表系统概述

5.1概述

本装置的限制系统是、两级和装置的配套系统，实现装置中主要工艺参数和设

备状态的监控。

主要的功能如下：

♦完成主要工艺参数和设备状态的数据采集和实时限制

♦实现主要工艺参数和设备状态的动态显示

♦实现手/自动操作切换，以及在远程上位计算机上的启停操作

♦实现主要设备和工艺参数的故障报警显示和联锁爱护

5.2主要限制回路

5.2.1超滤系统

超滤系统的限制包括反洗水泵的启停/爱护，装置的启停、盐酸、和加药装置的

启停、反洗过程的限制等。

♦由于本限制系统采纳总线限制方式，运行方式分为远程自动和手动两种运行

方式；全部操作只能从上位机的电脑画面上进行。具体操作方法请见限制部分操作

说明书。

♦超滤装置的产水流量由超滤装置的出水流量计及化学水泵的频率并结合超

滤进水的手动蝶阀进行联合调整，使产水流量限制在115m3左右。

♦化学水泵设置了变频装置，以便调整超滤产水流量恒定。

♦超滤装置的进口压力高于0.35时报警，自动关闭超滤进水阀，装置报警保

持须人工确定后，才可复原停止后再启动运行。

♦超滤装置的进出口压差超过0.06时报警，装置自动停止并等待反洗。

♦盐酸、和加药装置的启停，需依据超滤反洗时的程序可分别选择。

5.2.2反渗透系统

反渗透系统的限制包括反渗透增压泵、高压泵的启停/爱护，装置的启停、阻垢

剂、还原剂、碱加药装置的启停、冲洗过程的限制等。

♦由于本限制系统采纳总线限制方式，运行方式分为远程自动和手动两种运行

方式；全部操作只能从上位机的电脑画面上进行。具体操作方法请见限制部分操作

说明书。

♦在一二级高压泵的出、入口都设有压力开关，当泵入口压力低于设定值0.05

时低压报警，延时15秒后如不能复原到大于0.05,此时高压泵连锁爱护动作，自

动停泵，停止装置，至备用状态等待查明缘由。当一级高压泵出口压力高于设定值

1.7时，系统报警，延时15秒后，如不能复原到小于1.7,此时高压泵连锁爱护动

作，自动停高压泵，停止装置，至备用状态等待复原。当二级高压泵出口压力高于

设定值1.2时，系统报警，延时15秒后，如不能复原到小于1.2,此时高压泵连锁

爱护动作，自动停高压泵，停止装置，至备用状态等待复原。

♦在装置的出水侧设立电导率高报警，当出水侧电导率高于50tl时，系统报

警。

♦高压泵设置了变频装置，以便高压泵启动或停运时，防止膜组件受到高压水

流的冲击或水锤的作用。

♦在反渗透装置的进水母管上装设了温度计，用于对反渗透进水温度监测。

♦阻垢剂和还原剂液位低时产生连锁动作，由远程上位机发出停止装置运行的

指令，待加药液位达到工作液位后，可通过上位机启动装置运行。

♦阻垢剂和还原剂加药计量泵的限制及高压泵连锁，加药量的调整按进水流量

调整。

♦装置设有自动冲洗功能，当装置起先运行或停止时，自动打开浓水排放阀、

产水排放阀及低压冲洗阀，启动反冲洗水泵，冲洗一段时间（由程序设定，一般可

设置20）后关闭反冲洗水泵、浓水排放阀、产水排放阀及低压冲洗阀，装置转为备

用状态。

5.3系统限制

♦系统内全部机电设备（清洗系统除外）工作状态进行监控并设故障报警。

♦全部设备开启依次应按工艺流程进行，关停依次则相反。

5.4现场仪表

为了使整套装置能够平安牢靠的运行，便于运行监督，须要装设流量表、电导

率表、温度表、表、浊度表、表、压力表、压力开关、压力/差压变送器等表计并

向上位机发送相关参数，进行报表编辑。

5.4.1压力表、压力开关、压力/差压变送器（限制厂家供货，不在我司供货范围

内）

♦超滤保安过滤器进出口压力表、差压变送器。

♦装置进出口压力表、反洗出口压力表、装置进出口压力变送器、反洗泵出口

压力表、超滤。

♦一级反渗透增压泵出口压力表、保安过滤器进出口压力表。

♦一级反渗透高压泵进口低压开关、出口高压开关和压力表。

♦二级反渗透高压泵出口高压开关和压力表。

♦进水压力表、段间差压变送器、浓排压力表、淡水压力表。

♦低压冲洗泵出口压力表。

♦清洗泵出口压力表、清洗精密过滤器出口压力表。

♦保安过滤器进出口压力表、升压泵出口压力表。

♦装置进水、产水、浓水、极水压力表、压力变送器。

♦除盐水泵出口压力表、出水母管压力变送器。

♦全部加药装置出口压力表。

5.4.2流量表

♦超滤装置进水流量表：检测本组装置总进水流量。

♦超滤装置出水流量表：检测本组装置总出水流量。

♦超滤装置反洗进水流量表：检测本组装置反洗进水流量。

♦一级反渗透保安过滤器进水流量表：检测本组装置总进水流量。

♦反渗透产品水流量表：检测装置总产水流量。

♦反渗透浓水流量表：监督浓水流量，以便调整回收率达到要求。

♦装置产水、浓水流量表：检测装置总产水和浓水流量。

♦除盐水泵出水流量表。

5.4.3电导率表

♦反渗透给水电导率表：监测给水电导率，以便计算系统脱盐率。

♦反渗透产水电导率表：监测产水电导率，以便计算系统脱盐率。

5.4.4表

♦反渗透给水表。

♦除盐水泵出水表。

5.4.5温度表

♦反渗透系统总进水温度表：检测系统总进水温度。

♦热交换器出水温度表：监测进超滤系统水温度。

5.4.6表、表

♦反渗透给水表：监测反渗透给水值，以便调整还原剂计量泵添加量。

♦超滤进水表。

6.0主要设备技术规范

主要设备技术规范（表6-1）

单

序数

设备名称型号及技术规范位备注

号量

详见水工部分资

1变频化学水泵260m',60m台2

料

2超滤叠片过滤器3〃，130m100um台2

以色列

超滤装置115,115m3套2

3

超滤膜元件225支88荷兰

7超滤水箱300m3台2碳钢防腐

250-250A,500nl：15m,

8超滤反洗水泵台2上海东方

37

一级反渗透增压150-200A,145m3,40m,

9台2上海东方

泵30

一级反渗透保安800,0.60,800,

10台2

过滤器150m3

滤芯过滤精度：5u,喷熔支160

一级反渗透高压125-100-315,145m3

11台2

泵160m,110

12一级反渗透装置109,109m3,17：9套2

30-365支156

反渗透膜兀件

1支156

（利用原有66支）

压力容器6,300根52

一级反渗透产水

13400m3台1碳钢防腐

相

一级反渗透浓水

14400m3A1碳钢防腐

精

一级反渗透低压100-80-160,100m3,江苏翱翔

15台1

冲洗泵32m,15（利用原有）

二级反渗透高压

1664-8-2,60m31.80,45台4

泵（利用原有2台）

17二级反渗透装置101,101m3,7：4套2原有改造

反渗透膜元件2+支132

压力容器80R30-6W,300根22

二级反渗透产水

18400m3台1碳钢防腐

箱

100-65-200,101m3,50m,江苏翱翔

台2

19升压泵30（利用原有）

100-200,101m3,50m,22台1上海东方

20装置91,91m3套2

模块30X块52

碳钢防腐

21除盐水箱1500m3台2

（利用原有）

100-65-200A,91m3,江苏翱翔

台2

41.5m,30（利用原有）

22除盐水泵

125-200B,140m3,60m,

台1上海东方

37

80-200(I)A,91m3,41.5m,

台1上海东方

18.5

次氯酸钠加药装

2310套1

置

溶液箱1000,1.0m3