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文档简介

《塔式起重机安全监控系统及数据传输规范GB/T37366-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本要求5构成及功能要求contents目录6检验附录A(资料性附录)数据导出格式附录B(资料性附录)系统与PLC的通信协议附录C(资料性附录)系统与远程监测中心的通信数据格式011范围1.1涵盖内容本规范规定了塔式起重机安全监控系统及数据传输的基本要求、构成及功能要求、检验等。适用于《起重机械名词术语—一般概念》(GB/T6974.3)所界定的塔式起重机。其他相关行业除建筑业和物流业外,还可能涉及到其他使用塔式起重机的行业,如港口、码头等。建筑业塔式起重机在建筑施工现场广泛应用,本规范为建筑施工现场提供了塔机安全监控的指导。物流业在物流仓储等场所,塔式起重机也扮演着重要角色,本规范同样适用于这些领域的安全监控。1.2涉及领域通过规范塔式起重机的安全监控系统和数据传输,可以显著提高设备运行的安全性。提升安全性为操作人员提供了明确的操作指南,有助于减少误操作带来的风险。指导实践操作规范的实施有助于推动塔式起重机行业的健康发展,提高整个行业的安全水平。促进行业发展1.3重要性010203022规范性引用文件GB/T5226.32机械电气安全—机械电气设备—第32部分:起重机械技术条件。此标准提供了塔式起重机在电气安全方面的技术要求和指导。主要引用文件GB/T6974.3起重机—术语—第3部分:塔式起重机。该文件定义了与塔式起重机相关的术语,为理解和解释本规范中的专业词汇提供了基础。GB/T12602起重机械超载保护装置。此标准规定了起重机械超载保护装置的要求和测试方法,对于塔机的安全使用至关重要。主要引用文件GB/T13752塔式起重机设计规范。该文件为塔式起重机的设计提供了详细的规范和要求,确保设计的合理性和安全性。GB/T25195.3起重机—图形符号—第3部分:塔式起重机。此标准提供了塔式起重机相关的图形符号,有助于操作人员快速准确地识别和理解塔机的各种指示和状态。GB/T28264-2017起重机械—安全监控管理系统。该文件规定了起重机械安全监控管理系统的技术要求,对于实现塔机的安全监控和数据传输具有重要意义。033术语和定义定义指对塔机工作过程进行监控,并能对塔机重要运行参数和工作状态进行记录和管理的系统。功能实时监控塔机的运行状态,包括起重量、起重力矩、起升高度等关键参数,确保塔机的安全运行。3.1塔式起重机安全监控系统指系统和远程监测中心之间进行信息传输的协议。定义实现塔机安全监控系统与远程监测中心之间的数据传输和信息共享,便于远程管理和监控。作用3.2远程监测中心通信协议3.3防碰撞单元重要性在群塔作业或多台塔机同时施工时,防碰撞单元能有效预防塔机间的碰撞事故,提高施工现场的安全性。定义指对塔机与固定障碍物或者塔机之间碰撞可能性进行预警或控制的装置。044基本要求123定义了系统与远程监测中心之间的数据传输规则。确保了数据的有效性和一致性,便于远程监控和管理。采用了标准化的通信协议,提高了兼容性和可扩展性。通信协议概述包括起重量、工作幅度、臂架仰角(动臂塔机)、起升高度、回转角度等。实时工作信息反映塔机的当前工作状态,如正常、异常、报警等。状态信息记录塔机发生的故障及故障代码,便于远程故障诊断和排查。故障信息数据传输内容采用了特定的数据格式,如JSON、XML等,便于数据的解析和处理。规定了数据字段的命名规则、数据类型、数据长度等,确保数据的准确性和可读性。对数据传输的实时性、稳定性、安全性等方面进行了要求,保障远程监控的可靠性。数据格式要求010203010203定义了系统与远程监测中心之间的通信接口,包括硬件接口和软件接口。规定了通信方式,如有线通信、无线通信等,以及通信协议的具体实现方式。考虑了通信过程中的数据加密、身份验证等安全措施,确保数据传输的安全性。通信接口与方式055构成及功能要求硬件和软件组成系统由硬件和软件两大部分组成,共同实现监控功能。功能单元包括信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元和信息输出接口单元等。远程传输单元当系统有远程监控需求时,应配备远程传输单元以实现数据的远程传输。身份识别单元当系统需要身份识别功能时,应配备相应的身份识别单元。防碰撞单元在群塔作业环境中,系统应具备防碰撞单元,以预防塔机间的碰撞事故。5.1系统的构成0102030405信息存储与导出系统应具备信息存储功能,能存储包括静态参数、工作循环信息、实时工作信息等在内的多种数据,并支持数据的导出和远程传输。信息采集系统应能准确采集塔机的起重量、工作幅度、臂架仰角、起升高度、回转角度、风速及地理位置等关键参数。信息处理与显示系统应能对采集的信息进行实时处理,并通过显示单元以图形、图表或文字方式清晰显示塔机当前的工作参数和状态。控制输出当塔机工作参数达到或接近额定值时,系统应能输出控制信号,以提醒操作人员或采取自动控制措施。5.2系统的功能要求不影响塔机原有功能系统的安装和使用不应损伤或减弱塔机的受力结构,也不应改变塔机原有安全保护装置及电气控制系统的功能和性能。工业环境适应性系统应能在实际工作环境和运行条件下稳定工作,满足相关的工业环境性能要求。5.3系统安全性能要求066检验123塔机安全监控系统的各项功能和性能应符合本标准的要求。检验应在塔机正常工作条件下进行,包括但不限于正常工作环境温度、湿度以及电源电压波动范围。检验项目应包括塔机安全监控系统的基本要求、构成及功能要求中的所有内容,确保系统能够准确监控和记录塔机的运行状态。6.1检验条件及项目6.2检验方法010203采用实际操作和模拟操作相结合的方式,对塔机安全监控系统进行全面的检验。通过实际操作验证系统的实时监控、数据存储、预警及控制信号输出等功能是否正常。利用模拟操作测试系统在异常情况下的反应和处理能力,如超载、超限等情况。6.3判定规则若所有检验项目均符合要求,则判定塔机安全监控系统合格。若存在不符合要求的项目,则应根据具体情况进行整改并重新进行检验,直至所有项目均符合要求为止。通过严格的检验程序和标准,可以确保塔式起重机安全监控系统在实际使用中的可靠性和安全性,从而保障施工现场的安全和效率。检验周期应根据实际情况进行确定,建议至少每年进行一次全面检验。检验应由具有相应资质的检验机构进行,确保检验结果的准确性和公正性。同时,检验机构应对其出具的检验报告负责。6.4检验周期与机构01020307附录A(资料性附录)数据导出格式包括工作状态、载荷、风速、基础沉降等实时监控数据;安全监控数据包括各类报警信息、故障代码及发生时间等;报警及故障信息01020304包括起重机械型号、制造单位、出厂编号等;起重机械基本信息包括起重机械运行时间、载荷统计等。统计信息A.1数据导出内容A.2数据导出格式要求数据格式应满足可读性和可处理性要求,便于后续数据分析和处理;01应采用通用的数据格式,如CSV、XML等,确保数据的兼容性和可扩展性;02数据文件应包含必要的元数据信息,如数据导出时间、起重机械信息等。03010203应提供手动导出和自动导出两种方式,以满足不同需求;手动导出可由用户根据需要选择导出内容和时间范围;自动导出可按照预设的时间间隔和条件进行,确保数据的实时性和完整性。A.3数据导出方式导出数据应进行加密处理,确保数据传输和存储过程中的安全性;应对导出数据进行备份和存档,以防数据丢失或损坏;导出数据的使用应遵守相关法律法规和隐私政策要求。A.4数据安全与保密01020308附录B(资料性附录)系统与PLC的通信协议通信协议概述0302定义了系统与PLC之间数据传输的标准和规则。01促进了塔式起重机安全监控系统与PLC之间的无缝集成。确保了数据在传输过程中的准确性和可靠性。物理层规范规定了通信介质、接口类型和电气特性等,确保物理连接的稳定性。数据链路层规范定义了数据帧格式、错误检测和纠正机制,保障数据传输的完整性。网络层规范明确了通信双方的地址编码和路由选择方式,实现数据的准确传输。传输层规范负责数据的分段、传输和重组,确保数据在传输过程中的顺序和可靠性。通信协议内容123通过标准化的通信接口和协议转换设备实现系统与PLC的连接。利用专用的通信软件或模块实现数据的实时交换和共享。对通信过程进行监控和调试,确保通信的稳定性和效率。通信协议实现实现了塔机运行状态的实时监控和远程控制功能。为塔机的安全、高效运行提供了有力保障。提高了塔式起重机安全监控系统的自动化和智能化水平。通信协议的重要性09附录C(资料性附录)系统与远程监测中心的通信数据格式010203遵循国家标准化的通信协议,确保数据传输的准确性和可靠性。协议应明确数据传输的格式、速率、频率等关键参数。协议设计需考虑数据传输的安全性,防止数据泄露或被篡改。通信协议要求塔机的运行时间、累计工作时间等统计数据,为设备维护和更新提供参考。塔机的工作状态,包括起重量、起重力矩、起升高度等关键参数。塔机的故障信息和报警记录,以便及时发现问题并进行处理。数据传输内容010203采用标准化的数据格式,如JSON、XML等,便于数据的解析和处理。数据格式规范数据应包含时间戳、设备标识、数据值等关键信息,以确保数据的完整性和可追溯性。对于关键数据,应采用加密或校验等技术手段,确保数据的真实性和完整性。传输方式可采用有线或无线方式,根据实际需求进行选择。在传输过程中,应采取加密措施,防止数据被窃取或篡改

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