沾化风电场一期风电场及升压站集电线路工程施工组织设计

沾化风电场一期风电场及升压站、集电线路工程施工组织设计目录第一章综合说明，质量、工期、安全文明施工目标 41.1工程概况 41.2工作范围 41.3施工组织结构 51.4明确管理目标 81.5施工场地总平面布置 91.6施工总体计划安排 101.7施工准备 101.8施工现场总平面布置图 131.9临时工程 14第二章各分部分项工程的主要施工方法；降低工程造价的主要措施；新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 182.1测量工程 182.2风机基础施工 192.3升压站基础工程施工 212.4升压站主体工程施工 252.5升压站装饰装修工程施工 292.6升压站屋面防水工程施工 302.7场内道路工程施工 322.8集电线路安装、杆塔施工 412.9与相关单位配合措施 462.10新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 49第三章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 513.1资源供应 513.2物资采购的原则 513.3对材料供应商进行动态管理、综合评价 513.4编制物资采购计划 513.5物资验收 513.6拟投入本工程的主要施工机械及进场计划 52第四章劳动力安排计划 534.1劳动力组织计划文字说明 534.2劳动力组织及调配计划 53第五章确保工程质量的技术组织措施 545.1质量目标 545.2质量保证体系网络 545.3项目经理部主要成员质量职责 545.4质量保证措施 565.5总包对分包单位质量管理措施 595.6工程技术资料的管理 60第六章确保安全生产的技术组织措施 656.1安全生产保证措施 656.2施工用电安全措施 666.3机械设备的安全使用 676.4消防安全管理措施 676.5治安保卫管理措施 68第七章确保文明施工的技术组织措施 697.1防空气污染 697.2防止水污染 697.3防止噪声污染 697.4防止垃圾污染 707.5绿化现场 707.6宣传教育 70第八章确保工期的技术组织措施、施工进度网络图 738.1工期目标 738.2工期总体安排 738.3确保工期措施 738.4工程进度控制管理措施 75

第一章综合说明，质量、工期、安全文明施工目标1.1工程概况⑴风电场一期工程沿潮河自北向南在滨海乡境内，海滨冲积平原地带，地势开阔平坦，由南向北微向海倾斜，场址区域东西宽约2km，南北宽长17km，地面高程为1.2m～2.5m。本期工程发电机推荐容量为2000KW风机24台。每台风力发电机接1台箱式变压器。⑵道路工程为新建道路15.59km，改建道路5.9km，道路路面宽5m，路肩宽0.5m，采用泥结碎石路面，计算行车速度20km/h，其中包含416m钢筋砼φ1.0m圆涵管。⑶集电线路工程为架空线路和地埋电缆两个部分①全线新建架空线路单回路长21km。其中北线单回路长9km，南线单回路长12km。全线均为河网泥沼地区，交通不便。架空线路导线选用JL/LB20A-240/30型铝包钢芯铝绞线，全线架设1根地线，为GJ-50型镀锌钢绞线。②本工程地埋电缆采用2种型号，各风机箱变与架空线路之间采YJV22-26/35-3×50型交联聚乙烯绝缘电缆，敷设方式为直埋敷设，总敷设长度为1800m。升压站外终端塔与35kV开关柜之间采用YJV22-26/35-3×300型交联聚乙烯绝缘电缆，其中，终端塔到升压站围墙之间的敷设方式为直埋敷设，升压站围墙到35kV开关柜之间的敷设方式为电缆沟敷设，总敷设长度为600m。⑷升压站工程土建的主要工作如下①建设一台100MVA主变压器基础，以及相关设备支架；主变架构一次建成。②生产综合楼及其它生产、生活建筑按规划规模本期一次建成，SVG无功补偿装置室按要求进行分期建设。③站区土地征用按规划规模一次征用，征地范围自围墙中心线外延2m，包括边坡及排水沟占地；站外道路征地宽度为16m，路面宽度按4.5m考虑，路肩宽度每边均为0.5m。1.2工作范围场内施工通过阅读理解招标文件，参加业主组织的现场考察及标前会议，我们对本工程项目施工方案做了仔细的研究，并借鉴于我单位的施工经验，确保工程总体目标顺利进行作如下布置：本工程设立一个项目部，在授权范围内对该工程进行全方位管理，代表公司履行合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标、工期目标、安全目标。并对工程项目质量、工期、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。项目部下设个作业，、、、。整个工程进行穿插流水施工。组织机构分工说明项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人。下分设职能管理部门和作业部及作业队，由项目经理、项目技术负责人及项目副经理直接负责管理，各施工分部及作业队内具有丰富管理经验和专业技术的人员负责，整个工程施工过程中的安全质量工作由安全质量监察部门派专人监控。施工技术部负责本合同段技术、测量、试验、生产调度等工作；质量管理部负责本合同段的质量的检查监督等工作；计划财务部负责本合同段的合同管理、计划安排、计量、资金使用、劳务管理等工作；材料设备部负责本合同段物资材料、机械设备的调运采购等工作；安全环保部主要负责施工现场安全及文明施工；综合办公室主要从事人事管理、后勤保障、有关方关系协调等工作。经理部根据本合同段的工程量及其分布情况拟分为个施工作业，每个作业设生产负责人、主管工程师各一名，配有技术、测量、试验、安全质检人员。施工作业队下设专业班组，做到分工明确、层层落实，保质保量地进行各项工程有序的施工。职责和权限⑴项目经理对总经理负责，认真贯彻执行总公司项目管理文件、质量体系文件、环境管理体系文件和本项目的工程合同，业主指示，监理指令，批准发布本项目部的支持性文件，确保项目管理体系、质量体系以及环境管理体系持续有效运行。

对本项目的工程质量、安全、工期、成本和环境保护负第一责任，严格执行合同、有关标准规范，并根据其要求进行资源配置及组织生产和过程控制，确保工程质量工期满足规定的要求。

组织内部质量体系的审核，及时纠正质量体系运行的不合格，不断进行质量改进，提高质量管理水平，确保按工期要求，向业主交验优质的工程产品。

有与项目管理有关的人事调配权，资金调度权。

⑵项目副经理

对项目经理负责，协助项目经理工作。

按施工组织设计具体负责组织生产。

为满足工程进度及质量管理要求，有权现场调度人员、材料、机械、设备。

?⑶项目技术负责人

在项目经理的领导下，负责本单位技术管理工作，组织编制并批准本项目的技术文件，确保项目部各部室使用的文件和资料是有效版本。负责组织编制本项目的实施性施工组织设计和作业指导书等，组织图纸复核、技术交底、技术复核和过程质量控制，并组织分部工程质量评定和审批检验和试验等报告。负责工程交付前的准备工作。编制质量计划。检查、落实不合格项的纠正、预防措施的执行情况。

有技术人员、测量检验试验人员的考核权及调配建议权，有质量奖惩权。⑷施工技术部在技术负责人的领导下，负责本项目部施工工程的技术工作，编制本工程的施工组织设计和施工工艺等作业指导书，具体负责技术交底及技术复核；严格按照设计图纸、技术标准、规范、施工组织设计、施工工艺及相关技术文件指导施工作业；认真执行相关质量体系文件，对施工生产全过程实施质量控制，确保产品质量。⑸安全环保部在技术负责人的领导下，负责工程的安全与质量检查、管理工作，负责环境保护的监控工作；负责按合同、设计文件和相关的验评标准对本单位产品质量进行检查和验收工作，并做好检验记录，确保记录真实有效；监督检查现场安全设施、安全管理，及时纠正违章作业，做到安全施工，严格执行公司的质量、安全、机械奖惩条例；与驻地监理紧密配合，认真执行监理工程师的工作指令；负责安全、质量、进度、环保与监理工程师的沟通，并将有关信息反馈给项目经理。⑹材料设备部在项目经理领导下，负责本工程的物资采购、验收、贮存、发放和机械设备的使用管理、维护、验收等管理工作。严格执行相关的程序文件，保证所采购的物资和机械设备满足施工生产需要并符合质量要求。负责大型机械设备的检查验收及关键工序特殊过程施工前机械鉴定工作。⑺计划财务部按时编制本项目部的年度、季度、有度计划；负责计量支付和编制质量成本计划及统计分析工作；负责对劳务分承包方的评价，年底业绩考核及日常管理；负责业主的投诉和服务工作。

组织机构图1.4明确管理目标管理承诺项目经理受公司委托，是项目的第一管理者和责任者，将通过如下活动对项目管理体系的建立和改进做出承诺，并提供证据

向项目部全体员工进行合同交底，传达业主对该项目的进度、质量、安全、环境保护等各方面的要求，制定项目管理方案，在国家法律、法规要求和行业管理的规范、规程要求下科学管理、精心施工、交付满足要求的优质工程，创出优质工程和优质服务，最大限度地满足业主要求。制定符合本合同段施工的管理方针和管理目标，并使项目部全体员工认同和理解管理方针和通过自身努力而实现管理目标。为了确保管理体系有效动作和持续改进，项目经理部将确保并获得必要的资源：如人力、技术、机械、设备、物资、信息、资金等。管理方针以业主的各项要求为关注焦点，以适宜的工程建设和环境保护相关的法律法规为基准，有效运行项目管理体系，使用适宜的过程方法和措施，不断持续改进，提高员工的实际管理能力的工作技能，提高项目管理的有效性和效率，最终达到业主满意。管理目标工期目标：工期目标为。质量目标：确保工程，争创。安全目标：无重伤、死亡事故，无重大机械事故，杜绝责任事故。环保目标：减少污水排放量；降低噪声和扬尘；减少废物和降低资源消耗；泥渣、垃圾和施工废物定点弃置；控制原材料、能源对环境的影响；实现外界向业主的零投诉。施工场地总平面布置施工平面布置施工平面布置总体思想⑴施工准备阶段现场平面布置一旦接到中标通知，即组织方案报审，并进行、水电施工、便道施工、搭设临时设施、组织测量人员对施工现场进行平面定位和总体平面布置，做到三通一平。

⑵临时场地设置

现场考察，临时设施布置设置业主办公室（指挥部）、项目管理公司办公室、监理办公室设置宿舍侧空地作为临时用地堆放各种材料、存放施工机械、加工模板等：用围挡全面封闭交通比较通畅方便。

⑶各施工阶段现场平面布置进行现场平面布置除临时设施及水电布置外，其它部分还要按照不同阶段施工工艺要求及现场条件来进行布置，它包括施工阶段、道路施工阶段等。临时便道为了提高施工效率，加快施工进度，确保交通通行结合施工现场各阶段施工情况修筑便道。

?施工便道基本原则内：各施工区域之间可以通行施工车辆；施工区域与周边主干道要连通；尽力能利用原有道路作为施工便道,局部修段便道保证施工机械材料顺利进出场地。施工便道规格：宽度每侧各为m。结构形式：施工用水、用电施工期间我们将水、电接入区域，并进行合理布置，确保施工用水、电。我们还自备120发电机台。施工场地排水在工程开工前，按施工组织设计做好场地上排水工作，以避免场地大量积水，开挖时地表雨水和滞水大量渗入，造成基坑泡水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行和基础工程质量。在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟，以拦截附近坡面的雨水排入施工区域内。现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导施工总体计划安排接到中标通知书后，在办理签约等手续的同时即进行人员、设备动员，以“边筹备，边进场，边施工准备”的方式，0天内完成生活、生产临时设施、三通一平工作以及施工的钻机和相应的施工人员进场工作，当监理工程师下达开工令后，立即进行。施工准备施工准备阶段是项目施工生产的首要环节，其基本任务是为工程的正式展开和顺利施工创造必须的条件，结合本工程的具体情况，准备阶段的主要工作有：技术条件准备由项目经理组织，各部室负责人参加合同交底会，熟悉业主对本项目质量、工期、安全、环境保护、文明施工等各项要求和期望并以此作为项目部的工作要求，并制订相应的切实可行的措施，全面、有效地履行。认真熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审，总工程师组织技术、测量、试验、质检人员学习、研究图纸，同时还要审查图纸有无问题和差错，了解设计有无特殊材料要求，上结构之间相对位置有无重大矛盾，图纸及说明是否齐全、清楚、明确，图纸上标注的尺寸、坐标、标高及预埋件等是否相符。并做好记录。根据设计文件、现场文件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求编制施工组织设计。根据合同造价、施工图和招标文件中的工程量清单，确定正常情况下的企业管理费、财务费和制造成本，编制工程的成本计划。根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期以及工期定额、有关技术经济资料、施工部署与主要工程施工方案要求编制工程施工计划。根据施工图纸、工程量清单和定额等要求编制工程材料总计划。对所给的直线及转角表，纵坡、竖曲线表，逐桩坐标表，导线成果点表认真阅读，对测定资料、线路平剖图进行详细审核。根据已接收的主要导线成果点表与线路平面图，寻找原定测的中线桩。根据已接收的水准基点与线路平剖面图，确定设置水准点基点的位置。对妨碍中线，水准测量通视的障碍物进行清除。用测量仪器进行现场施工复测。若复测结果与所给定的结果不符，应仔细分析原因，并及时报告监理。若复测结果相符，则根据地形地质情况，布设全合同段的三角控制网，水准点。施工前的加密测量：根据布设的三角控制网及水准点进行墩位控制点和水准点加密工作。并加以保护，以便今后测量施工放样。材料准备对材料市场进行调查、询价、订购、检验，储备原材料；施工机械设备的进场和工具的准备：施工前根据施工方案确定的施工机械、设备和工具，按进度计划组织进场安装、检验、试运转和维护，以满足施工的要求。同时，对司机及检修人员进行培训，并进行机械施工方案的技术交底；落实临时设施，包括临时办公室、临时料场，交通设施、通讯设施的配备；建施工便道，平整场地，接通水电，修建施工便道和排水渠道：尽快组织施工队伍进场。平整场地：工程开工前平整场地，为临建施工、场地排水、水电路施工及桩施工作认真准备。接通水源、电源。搭设临时设施。施工力量组织⑴施工力量的集结和培训中标后，按施工进度计划有序地组织人员进场，并对特殊工种进行培训，对关键工序如大体积混凝土施工等进行技术交底，对安全、质量、文明施工，环境保护等工作进行教育。同时还要调整充实施工组织机构，以便正常开展工作。考查民工队伍素质主要包括身体素质、道德纪律、自身条件和技术水平四个方面，择优选择，落实施工队伍，并签订劳务合同，安全合同选择配合好，施工管理好的队伍，组织专业施工班组。项目管理的基础工作建立以责任制为核心的规章制度，包括：岗位责任制。使人人有基本职责；有明确的考核标准；有明确的办事细则。经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。标准化工作，包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。制定各类技术经济定额。根据项目管理的实际情况，制定出反映项目水平的劳动消耗量定额，以便指导完成对施工队伍的管理。⑵进行技术经济调查

技术经济调查的主要内容有：

调查该地区的气象、水文、地质、地形等情况，特别是雨季的河流流量等。

地方材料市场及供应情况，如石灰、砂、石等地方材料的生产、质量、价格、供应条件等，同时必须了解材料供应季节性的特点，必要时提前进行储备。

施工地区的交通运输条件，如现有交通运输设施条件以及可能为施工服务的能力大小等。

施工现场情况，各种障碍物、地下管线等情况，一定要提前落实清楚。

该地区对环境保护、防治施工公害方面的要求及技术标准等。

?⑶现场施工准备工作

该部分工作的主要内容有：

进行全现场的场地准备。

修建为施工服务的使用、生产工程及辅助、附属设施；

组织施工力量，调整和健全施工组织机构；

组织材料、半成品的加工、订货和分批进场；

?施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定；

⑷试验准备

材料人员调查选定砂、石、水泥及外加剂后，试验人员进行材料试验特别是碱骨料试验，并按施工先后顺序依次设计配制桩基、承台、箱等混凝土配合比，报监理工程师审批。

上述施工准备工作按计划完成后，然后按开工报告制度申请开工。施工平面布置总体思想一旦接到中标通知，即组织交通方案报审，并进行围场、水电施工、便道施工、搭设临时设施、组织测量人员对施工现场进行平面定位和总体平面布置，做到三通一平。

根据现场考察，临时设施布置设置业主办公室（指挥部）、项目管理公司办公室、监理办公室设置宿舍侧空地作为临时用地堆放各种材料、存放施工机械、加工模板等：用围挡全面封闭交通比较通畅方便。序号 设施名称 结构形式 面积m2 1 业主办公室 彩板活动房 0 2012．3．4- 2 项目管理办公室 彩板活动房 0 2012．3．4- 3 监理公司办公室 彩板活动房 0 2012．3．4- 4 项目经理部办公室 彩板活动房 30 5 施工现场办公室 彩板活动房 0 2012．3．4- 6 会议室 彩板活动房 0 2012．3．4- 7 医务室 彩板活动房 0 2012．3．4- 8 住宿更衣休息室 彩板活动房 400 9 仓库 彩板活动房 10 2012．3．4- 10 工地试验室 彩板活动房 0 2012．3．4- 11 工地标养室 彩板活动房 30 12 食堂 彩板活动房 00 2012．3．4- 13 浴室 彩板活动房 0 2012．3．4- 14 厕所 彩板活动房 0 2012．3．4- 15 搅拌站场地、料场、机械车辆停放处 沙石场地 1000 2012．3．4- 施工部署及其他详见表4。1.9临时工程程设施项目具体范围修筑、管理和维护工程现场所有的临时道路；提供施工用电、施工照明、施工通信、生产和生活用水、卫生、安全设施；仓库、堆料场和施工机械修配和加工厂修建、管理和维护；为自己的和其分包人的职员提供住房及公用设施；提供业主、监理人和设计代表使用的办公室、生活设施；混凝土搅拌站（机）等管理和维护；负责保管用于工程的材料；试验养护室；我公司负责全部临时工程设施的材料供应、建造、管理、维护。所有临时工程均由我公司自行负责设计，在合同协议书签署后7天内向监理人报送临时工程设计的主要图纸和文件，经监理人审核批准后实施。所有临时工程设施，在完工验收后30天内全部拆除并迁移。交文件本合同协议书签署后7天，提交临时工程的设计文件和施工措施计划，并报监理人审批。施工措施计划包括临时工程施工进度安排、劳动力、材料、设备需要量、工程量和经费等，提交的临时设施设计应包括临时设施的平面布置图、主要剖面图和设计说明书。上述各项设计详细表述以下内容：场内交通工程的设计标准、运输量和运输强度，场内施工交通工程的规划布置及定线以及道路和停车场等的布置图和工程量。规划布置考虑充分利用现有道路，减少对绿化带的占用，杜绝砍伐树木。施工供电设计标准和施工用电负荷，输电线路、配电所和功率补偿装置以及应急备用电源等的布置图、工程量和全部输配电设备配置一览表。施工供水系统生活区的用水量，施工供水系统的蓄水池、泵站和供水管路的布置图、工程量和设备配置一览表。各施工作业区和生活区的照明设计标准，以及照明线路和照明设施的布置图和工程量。施工通信和功能设计，以及通信设施布置图和设备配置一览表。混凝土生产系统的设计标准和生产量，混凝土拌和、运输和浇筑的设备容量选择，以及混凝土生产系统的布置图、工程量和设备配置一览表。各附属加工厂的设计功能，及其各加工厂的布置图、工程量和设备配置一览表。各种仓库和堆料场的储存容量选择及其布置图、工程量和设备配置一览表。各项临时房屋建筑和公用设施的设计标准及其布置图、工程量和设备、设施配置一览表。施工交通我公司按合同规定负责修建从指定的场外公共道路至本工程施工区各施工点的全部临时道路和停车场。在合同实施期间负责管理、维修和养护全部临时道路，以及为满足大件和重件运输而必须采取的临时加固和加扩措施。我公司修建好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。施工供电现场的用电建议从附近引用。我公司根据自己编报的施工组织设计所确定的用电负荷，负责临时配电房至各施工用电点之间线路的设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置，如果发包人提供的变压器容量不能满足工程的施工需要，则我公司根据施工组织设计的需要，自行解决有关供电容量不够的问题并报价。我公司为进入现场的其他承包人提供用电方便。我公司按其自身需要，为本合同工程的施工和生活用电，配备一定容量的事故备用电源。施工供水我公司负责提供本工程施工和生活用水，水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63―89的规定，按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等，生活用水水质应符合国家有关规定。我公司按本合同有关规定和监理人的指示，为进入现场的其他承包人提供施工和生活用水方便。我公司向发包人和监理人提供现场办公和生活用水，包括引向办公地点和生活区的引水管路架设及其设备的提供、安装和维修等。施工照明我公司负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路在内的施工区照明线路和照明设施。我公司向发包人和监理人提供现场办公和生活区的照明，包括引向办公地点和生活区的照明线路及照明设施，并负责线路及设施的提供、安装、维修及安全等。施工通信我公司在工程开工前自行解决施工现场的通信设施。混凝土生产系统我公司根据施工需要负责混凝土生产系统的设计和施工，包括混凝土骨料储存、拌和、运输以及材料、设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等。施工机械修配和加工厂我公司按施工图纸和本工程永久工程建筑物的施工要求修建能满足施工需要的施工机械修配和加工厂，包括：①机械修配厂；②钢筋加工厂；③木材加工厂；④金属结构加工厂仓库和堆料场我公司负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和。储存特殊材料仓库严格按监理人批准的地点进行布置和修建，并遵守国家有关安全规程的规定，得到有关部门的批准。各种露天堆放的砂石骨料、周转土料、弃渣料及其它材料按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失；施工现场保持工完清场。临时房屋建筑和公用设施我公司负责设计和修建其施工所需的全部临时房屋建筑、生活区的供电、给排水、道路和公用设施：办公、宿舍、食堂和公共卫生等房屋建筑及设施；消防车间的房屋建筑及设施；治安、值班房屋建筑。临时房屋和公用设施的布置屋布置成排成行，排列有序，除食堂、浴室外，房屋用材、建筑风格、房屋高度、外墙颜色一致，并在整个施工期保持一致；公共场所保持地面干净，门窗无结尘，配有专人负责清洁卫生工作。项目经理部办公用房不低于砖砌体标准；项目经理部应设1间25m2的简易会议室，配立式饮水机；会议室旁应配有专供会议室使用的厕所。车场内车辆、现场施工机械停放有序、整齐，并及时清理；周转材料堆放整齐。监理人设施我公司在现场为监理人和设计代表提供办公室、会议室、宿舍等临时用房、办公用桌椅、柜等办公设施和生活所必要的设施。试验室

第二章各分部分项工程的主要施工方法；降低工程造价的主要措施；新技术、新材料、新工艺、新设备的应用2.1测量工程备所有进入现场的测量器具备检定周期的审定；校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库。面及高程控制网的建立场区平面高程控制网的布设：平面及高程控制应遵循先整体后局部，从高级到低级的原则进行测设。在工程的施工中，为了方便施工放样，便于施工测量控制，需要在业主提供的首级工程测量控制网的基础上，进行加密控制测量。平面控制网采用一级导线网进行加密，高程控制网采用二等水准进行加密。样测量拟采用全部仪极坐标法测定风机基础的特征点，高程采用水准测量法进行控制。测⑴观测点的设置沉降观测点设备按设计施工图及规范的要求进行设置。观测点用φ20圆钢弯成L型，弯钩长40mm，露出端头锉成球血，埋入端开成燕尾并进行防锈处理，然后埋入墙内，埋入深度≥200mm。⑵观测高程的确定以绝对高程为基准点，在现场内选择6-8个永久固定点，测出固定点对建构筑物的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。⑶观测次数根据施工图纸及规范要求。员组织及设备配置⑴测量人员组织根据工作量和工作难度，测放组长由项目经理部的技术负责人兼任，负责测量工作安排、设备管理。测量责任师负责工作质量、工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场放线操作。⑵测量设备配置测量仪器设备表仪器名称 度 数量 用途 全站仪 ±1mm+1ppm、]±1〃 2 控制网主轴线及重要点位测设、校核：工程基准的传递与复验；变形观测 精密电子水准仪 2 水准路线、沉降观测、复测标高 T2经纬仪 DS1 2 投测线 S3水准仪 2〃 2 标高的测量与传递 无线对讲机 DS3 8 通讯联络 50m钢尺 ±5mm 4 尺寸量测 2.2风机基础施工风机基础一般土石方工程施工工艺参照2.7章节道路工程施工，地基处理PHC管桩施工工艺如下：备的选择结合现场实际地质情况确定。根据重锤轻打的原则，结合桩的类型、长度，以及地质条件和以往的施工经验，选择合适的桩机和柴油锤。桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。本次施工桩架采用履带行走式。工方法①施工准备测量定位：准确无误地测量放样出各个桩位。桩机就位：夯实场地使打桩机能顺利进入，若地基较软可在地基上加铺大块钢板或木板，以加大承载力。复核桩位：测量人员要对桩位进行复测、校核，其偏差不得大于40mm。根据施工图绘制桩位编号图，并合理确定配桩方案；同时根据现场的实际情况确定沉桩顺序。在桩身上画上以米为单位的长度标记。同时施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。②吊装、插桩用1台25t自行式吊车配合打桩机进行吊装，人工配合打桩机准确快速地卡入桩，然后移至桩位，过程中有专人指挥协调。插桩在一般情况下入土30～50cm为宜，然后进行调校。桩基驾驶员在施工长的组织、指挥下，掌握好双向角度尺，使打桩机纵横方向保持水平，调较垂直度在允许值以内才能沉桩。沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物，桩杆偏移时，应分行程逐渐调直。插桩前应注意相邻桩的接头位置错开，同一断面接头不超过25%。桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向（互成90°）的经纬仪使导架保持垂直。通过桩基导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。插好后将桩锤压向桩顶，此时应缓缓地沉入土中，同时再检查桩锤的桩帽中心是否与中轴一致，并检查桩的方位有无移动，以便进行必要的纠偏，如一切均已妥当，方可开锤施打。管桩初打时沉降量大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩的加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个压桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心受压，以免管桩受弯受权。每根桩宜连续一次压完，不要中断，以免难以继续压入。打桩时采用桩相适应的桩帽和硬木垫层。打桩时详细、准确地填写打桩记录。接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面0.5-1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上焊接2根钢筋，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4―6点加以固定，然后进行施焊，最后将导向钢筋拆除。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一3型焊条，第二层以后用φ4.0―φ5.0的E43型焊条，要保证焊接质量。焊接完毕应自然冷却，5-10分钟后方可再施打。为将管桩打到设计标高，需要送桩，送桩采用送桩器，送桩器用钢管制作，长度一般比原地面至桩顶设计标高的距离长50cm左右。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。送桩工具紧接桩顶部分，安放保护桩顶的硬木垫层，安放前要先将桩顶损伤部分清除并修理平整。桩与送桩工具的纵轴线要尽量保持在同一直线上，送桩必须与打桩一样连续打到规定标高，不得中断。送桩应特别注意最后贯入度，即最后100cm桩长的锤击及桩的贯入度。当PHC管桩由于某种原因无法施打至设计标高时，在征得设计方的同意后，对于高出设计标高的部分进行截除，截除桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。工桩帽是将褥垫层中的土压力传至桩身的重要构件，桩顶位于桩帽正中心并插入桩帽一定厚度。桩帽施工时先按设计要求的桩帽尺寸及标高开挖到位后立桩帽四周侧模，绑扎钢筋，检验合格后进行混凝土浇筑和养护。2.3升压站基础工程施工方工程⑴土方开挖土方开挖,随挖随运,边坡按1:0.5放坡、在砖基侧预留不小于80cm的施工操作面。基础开挖若遇地下水或地表水时,可在基坑和基槽的一侧设排水明沟和集水井，使水流汇集于集水井内、再用水泵将水排出基础外,使基础土方开挖和基础结构施工达到无水状态,以保证质量和工程顺利进行。土方开挖应预留10cm厚土层,待砼垫层浇筑时再修边检底至设计标高、避免地基土层长时间暴露。⑵基础土方回填回填土方不得含有有机质和大于50mm的土块,并按规范要求每次虚铺厚度在300mm以内,人工平整后碾压密实,以防孔隙过大产生不均匀沉降及裂缝,回填压实度应》96%,回填压实完毕,应按规范要求取样测定回填密度。基础工程施工方案⑴基础施工安排因总工程量不大,个体工程较多,为交叉施工和合理安排现场施工力量提供了条件,为加快施工进度,考虑每栋基础为一个流水段、按基础工程量的大小,自大自小进行流水施工,各个体工程各为一个流水段。⑵基础工程主要施工步骤及关键环节措施地基处理；钢筋的定位与保护层控制；钢筋的下料,通长筋接头位置,预插钢筋位置、锚固长度的正确控制；模板的配板设计,支撑体系,搭设构造及刚度的保证；砼的配合比设计及砼的试配；砼的振捣及分层厚度控制；A施工缝的留设与处理；B砖基础的高度控制和转角处砌砖方法；基础回填土施工；作业前的分部分项工程施工技术、工艺交底、砼浇筑方向及区段划分和班组责任制的落实。工过程顺序⑴施工过程划分根据本工程的特点,基础施工顺序主要包括:挖土；浇砼垫层；基础钢筋绑扎；模板支设及浇筑砼；模板支设、扎筋、浇砼；基础砌筑；土方回填夯实。以上几个主要施工过程中,以砼浇筑和砖基础砌筑为主导工作、组织其它工序流水作业。各施工过程中凡隐蔽工程均会同有关单位进行隐蔽验收和中间验收,加强技术措施监督控制。⑵模板及其支撑系统基础模板采用组合钢模板,支撑采用φ48×3.5钢管扣件式脚手架体系、柱砼侧压力及施工振动荷载通过模板,背楞传至对拉螺杆。经计算按砼塌落度为30-50mm情况下,结合我司砼浇筑速度,确定用φl4对位螺栓布置为最大侧压力区间距离@500,最小侧压力区间距离@750,支撑系统为稳定模板及操作架,每开间设纵横剪刀撑不小于三道,以加强架子的整体刚度。基础砼浇筑支撑系统:脚手架搭设高度视操作要求确定。铺板布置以沿运送通道起沿柱间空隙铺至浇捣部位。⑶钢筋工程基本要求钢筋按承台地梁一柱分件配料制作,钢筋在加工房加工成型,现场绑扎,钢筋制作前应认真翻样配料工作,从翻样到制、绑均应注意以下几个环节:在翻样前及翻样过程中要了解设计意图,熟悉图纸,即时将设计中交待不清楚的问题、图纸中有矛盾的地方以及施工难点提出,并与监理公司、建设单位联系解决。做到准确认真翻样。钢筋、焊接用钢材,应有出厂证明书和进场试验报告单,经检验质量合格后,方可使用。钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸,应按设计要求采用,如因材料供应货源短缺需代换时,应征得设计单位同意。钢筋表面应洁净,油溃、漆污和铁锈等应在使用前清除干净、带有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。每批钢筋正式焊接前,必须按《钢筋焊接接头试验方法》的规定、按照现场条件下做钢筋焊接性能试验。试件合格后方能进行批量生产。成型钢筋堆放,清理、平整钢筋堆放场地,在摆好垫木后,钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好,堆码整齐,以免清料时漏掉。⑷钢筋绑扎的注意事项核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致注意钢筋接头位置及锚固长度,特别是通长筋的接头位置。节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎,不得遗漏。各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行控制。钢筋的现场绑扎,应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划分。砼保护层厚度采用水泥砂浆或豆石砼垫块控制,底板直接在钢筋下板模上放置水泥砂浆垫块进行控制,柱、梁侧采用带铅丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋的外侧进行控制,布置间距一般为500mm且交错设置。钢筋绑扎、安装完毕后,应按下列内容进行检查并作好隐蔽验收记录。⑸钢筋接头位置受力钢筋接头位置应设在受力较少处,接头位置相互错开。有接头的力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率。采用焊接时同一断面不大于50%采用绑扎时同一断面不大于25%⑹砼工程砼分项工程是基础施工的主导工程,其浇筑质量的好坏将直接影响基础工程的质量优劣和使用要求,要求浇灌砼时尽量不留竖向施工缝、一次连续浇完,且要尽量控制砼温差裂缝。由于技术要求高,从方案编制到作业交底、直到施工过程,均应作周密考虑,层层把关,确保基石出现施工质量。砼的试配与配合比例设计。基础及地梁砼,其试配应按规范要求进行配合比设计。不同等级的砼在地梁和结合处应用双层密眼钢丝网隔离。砼试配采用多组进行,其配合比设计由现场实地取样送公司试验室采用优选配比提供。砼振捣操作要求:振捣交接部位砼时,应交叉振捣以防漏浆,且浇捣上层砼时,要插入下层已捣砼50,确保分层面结合紧密。提棒操作应采取快插慢抽,振捣时间控制在10-30S,以砼不再下沉,表面无泡为适宜。加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣,此部位可采用小直径振动棒、保证棒能落实到位。2.4升压站主体工程施工工安排由于本工程的特殊性,土建工程要为安装的后序工程创造条件,所以,土建方必须将施工工期提前一个月左右,以保证整个工程的顺利完成、为此、需配置足够的施工力量,合理安排劳动力,做到均衡施工、加快施工进度。我们拟定各个体工程各为一个流水段。工环节本工程结构施工中的难点,应着重注意以下几个关键环节。结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；模板体系配套设计；钢筋绑扎的顺序,细部处理和钢筋与支模的配合作业；安装预埋、预留的校核和交叉配合；钢筋及模板平面位置的控制；施工缝的留设与钢筋弯、断的关系校定；砼浇灌质量的控制；柱、梁、板钢筋节点的衔接处理；承重砖墙砌筑质量的控制；进度计划中主体和工序交叉工作面的时间段控制；程本工程为框混结构、砖混结构楼屋面为现浇板,现浇砼工程量独立圆柱模采用定型弧型模板,连墙柱采砼组合钢模拼装,柱与墙接触部分包括砖混结构的构造柱,砖墙应做成马牙搓,并预留拉接筋。梁模亦采用组合钢模拼装,现浇楼面采用l0厚竹胶合板支模,50×l00木材作背楞。使用中模板因周转多次而易变形、损坏,因此必须强调文明施工,加强管理、合理操作,保持模板的完好,确保工程质量。柱模脚部几何尺寸控制方法:可采用在柱插筋上点焊φ10钢筋的方法,对柱模板脚部尺寸加以控制,防止其产生位移。模板施工工艺流程:同基础工程模板。柱模:对于框架柱,均应设不少于一道的柱对拉螺栓,对拉螺栓采用φl4圆钢、竖向间距为500,钢管柱箍问距亦按此设置。独立钢筋砼圆柱模需设牢固的支撑,各圆柱模支撑梁连成一体,并在每开间的纵横方向设置剪刀撑。梁、板模:梁模采用组合钢模拼装,圈梁、构造柱用组合钢模拼装。模板支设按常规方法。板模采用用竹胶合板支模50×l00木材作背楞,间距@350,板下钢管立杆间距不大于1400。梁下立杆间距不大于900。模板安装、拆除的基本操作要求⑴模板安装的技术要求A操作人员在作业前必须充分熟悉图纸,了解设计意图,严格按照施工规范、操作规程进行作业,并掌握基础和结构的轴线、标高、各部尺寸和技术要求等、根据工程结构特点和施工条件,尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。B模板安装前应仔细检查各类模板配件是否完好、齐备,是否已刷脱模剂。C模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。D模板安装中严格按作业顺序进行,若支承架位于土层上时,土层必须务实,在垂直支撑下应设垫墩、垫板,扩大受力面,必须在其四周设置排水沟、集水井等措施。E模板安装完毕后,应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支承情况是否牢固,不松动,符合质量要求、以保证在险浇筑过程中、模板有足够的刚度和稳定性。⑵模板拆除的技术要求A模板的拆除应遵循“先安后拆,后安先拆"及“先拆支撑系统,后拆模板块"的原则进行B模板拆除还应掌握好拆模时间,防止过早或过迟拆模造成质量问题或拆模困难。C梁、板悬挑构件底模拆除应符合《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92之要求。程⑴钢筋制作的基本要求在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清楚的施工难点或图纸有矛盾的问题,及时与监理公司、业主联系解决。做到准确认真翻样。钢筋、焊接用钢材,应有出厂证明书和进场试验报告单,经检验质量合格后方可使用。钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸,应按设计要求采用,如因材料供应的问题需代换时,应征得设计单位同意。钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净;带有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。每批钢筋正式焊接前、必须按《钢筋焊接接头试验方法》的规定,进行现场条件下钢筋焊接性能试验。受力钢筋直径φ16时,采用焊接接头。⑵钢筋绑扎工艺①基本规定A核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。B注意钢筋接头位置及锚固长度,特别是通筋的接头位置。所有受力主筋接头在同一断面不大于50%焊接或25%绑扎搭接。柱主筋接头最低位置应在楼面以上750,相邻接头间距应≥500且≥45d。柱筋每边多于4根时应分两个搭接面接长。C箍筋下料、制作按抗震要求,作135弯钩,直段长度为l0d。箍筋绑扎时力口密箍应同时绑好。D钢筋的现场绑扎,应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划线。E钢筋绑扎、安装完毕后,应进行检查并作好隐蔽工程记录。②柱筋A下柱伸入上柱筋的根数及直径应符合设计要求。下柱纵筋伸出楼面部分、宜用工具式柱箍将其缩小一个直径,以利上层柱筋搭接。B柱侧预留插筋,宜先将其外伸部分扳至与主筋平行,并紧贴模板拆模后将插筋扳复原位。C柱钢筋竖向电渣压力焊:柱竖向主筋接长采用竖向电渣压力焊,本工程框架柱主筋采用竖向电渣压力焊新工艺,焊接质量现场由专人负责外观检查,并随机取样,按规范要求分规格确定组数,做力学性能检验。其焊接工艺如下:D如有不同直径钢筋竖焊时,按较小直径钢筋选择焊接数、并轴线对中。③梁筋A梁主筋接长主要采用闪光对焊,过长梁筋采用钢筋绑扎搭接。B钢筋接头位置:梁底部筋在支座处,上部筋在跨中1/3范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%焊接或25%绑扎搭接,位置错开45d。④楼板扎筋要求A楼板受力通筋接长采用搭接,底筋在支座处,负筋在跨中l/3范围。其它短筋则按规定长度配料制作。B楼板负筋待设备管线安装完毕后,再进行绑扎,负筋下应加“∏"型Φl2钢筋马凳铁,间距1000。负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。C绑扎时应采取措施,必须确保板面负筋雨蓬、挑檐板主筋的有效高度和正确位置。浇筑方案:浇灌时要求平行对称下料。随时调整工作面宽度,保证整个浇灌过程匀速前进,保证砼的连续施工。施工缝处理:施工缝处理:应先将表面浮渣、松散砼剔除干净,浇水润湿、施工缝则铺垫一层50厚与砼同成份的水泥砂浆,然后浇捣砼,要求振捣密实,对接缝处应仔细捣固,防止烂根及蜂窝麻面。砼浇筑基本要求及关键环节清理:浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥垫块是否垫好,柱子模板的清扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。砼搅拌:根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石等各材料的计量标准;为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止,砼搅拌的最短时间要按规范规定。柱子砼浇灌:柱子砼应一次浇筑完毕,如需要留施工缝时应留在主梁下面;在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。梁板砼浇筑:肋形楼板的梁板应同时浇筑;梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用同强度等级的细石砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣;宜沿着次梁方向浇筑楼板,如遇特殊情况,施工缝应留置在次梁跨度的中间l/3范围内;施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓;施工缝宜用木板或钢丝网挡车。程主要施工方法在开始砌体施工前,弹放出墙体砌筑边线,分出门窗洞口位置线,并在填充墙两端的结构体上标注出窗台,门窗洞顶标高。砌筑前应分别对砌块进行浇水润湿。砌筑前将基层清扫干净,并扫刷素水泥浆一遍。每次挂线砌平,铺砌时宜采取挤浆法砌筑,保证竖直灰缝饱满。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管道、孔洞处用防水油膏嵌实,防水材料选用丙烯酸防水涂料。法与垂直度控制工程定位:根据业主提供的设计图和场地坐标网点,用激光经纬仪和50m钢尺进行放线。放线前应检校仪器偏差,放线时出口将经纬仪转角90°工作,前视边必须大于后视边。轴线控制:建立轴线控制桩并加以妥善保护。建筑四大角龙门桩建立后、还应建立各分轴线的控制桩,以免轴线距离过长、分线偏差过大、轴线桩可放于固定建筑物或临设围墙上。水准高程控制应由业主工地代表指定水准控制点,水准点的高杠用验的水准仪确定建筑的相对完在建筑物四角处用水准仪测定±0.000m。垂直度控制:本工程施工配备激光经纬仪进行垂直度测控。沉降观测:本工程沉降观测点的确定、埋设形式由设计院出图确定，施工单位配合预埋、保护,施工期间由施工单位负责施测、并作好详录,工程竣工后移交业主负责施测及记录。2.5升压站装饰装修工程施工修施工的总体要求室内抹灰粗装修应自下而上从底层开始投入内墙面及天棚抹灰外施工在主体结构封顶后女儿墙完成立即投入,自上而下进行。其它房屋作为穿插和调节。装饰装修按不同材料的不同做法分别先按工艺标准施工样板墙或样板间,在样板墙或样板间的质量经检验认可后,再按样板墙或样板间的标准组织大面积施工。重点控制:做好基层界面处理工作,防止面层空鼓、开裂,严格打巴工序、控制表面平整度、特别重视阴阳角线条以及异种材料结合面线部位的施工处理;做好外墙防水处理;面饰材料要进行选色、选尺寸排版后再进行施工、特别强调挂线、吊线。做好装饰总体策划及细部处理工作。工程⑴基层处理对表面明显凸出的砼应剔平,表面局部凹陷较大处,应先用水泥砂浆分层填平。预制板底的油污、浮尘应清洗干净,高差较大时,应先用水泥砂浆局部分层大致找平,不得一次填补过厚,以免开裂脱落。光滑的混凝土表面,应事先凿毛或刷一道素水泥浆结合层,以防抹灰层空鼓。在抹灰作业的前一天,应将基层清扫干净并喷水润湿。抹灰:抹底层砂浆的厚度宜为3-6mm。应在抹时用力挤压,应随手抹成粗糙表面。待底层砂浆凝结后,即开始抹中层砂浆,应先从天棚角开始。待中层砂浆凝结后进行抹面层灰,采用两遍成活法。面层灰应压实,抹平,并应使用铁板收光。⑵涂料工程基层处理:铲除松动石子清洁整理,使用水泥砂浆填平补平。剔除表面凸出的混凝土,凹陷处应使用水泥砂浆分层填平。对局部气孔、麻面和轻微不整处、宜用石膏腻子进行修补,填平压实。腻子:应注意新旧作业面缝口上下左右接搓平顺,在表面不有残余腻子,并应防止混入砂粒等杂物。腻子层宜薄,为防止腻子脱皮、起泡，要求基层必须干燥。刮腻子应分两遍进行。应待头遍腻子干燥并进行修补打磨后,再刮第二遍。打磨:腻子刮完并干燥后,开始进行打磨。打磨后应将表清扫干净,以免影响下道工序的腻子或涂料粘接。涂刷:第一遍涂刷,应先刷天棚后刷墙面,先上后下先难后易,操作时沿同一方向勤蘸短刷,并涂刷均匀。找补腻子,待第一遍涂料干燥后、用腻子找补缺陷处,干燥后用磨光砂平。第二遍涂料同第一遍。2.6升压站屋面防水工程施工屋面工程是房屋建筑的一项重要分部分项工程,其施工质量的好坏,直接影响到建筑物的使用功能,本工程虽然屋面面积不大,但也不能掉以轻心。备工作屋面工程施工前,应认真熟悉图纸理解设计意图,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并结合工程特点编制施工方案和技术措施。找平层施工前,屋面结构层应进行通过隐蔽验收,各种穿过屋面的管道、女儿墙、伸缩缝等的根部要做好堵塞处理。基层处理,将结构层、上面的松散杂物清扫干净,修理平整,并润湿。防水材料应有材料合格证，并经指定质量检测部门认证的技术证明资料。材料进场后，应按规定取样复试提出试验报告，严禁在工程中使用未经检验或检验不合格的材料。水层施工⑴基层处理要求找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆找平层应充分养护，不得有开裂、起沙、起皮现象。找平层宜设分格缝，缝宽20mm并填密封材料。分格缝应留设在板支承端部，其纵横向最大间距不应超过6m。清理层及基层处理进行施工前，将基层表面的突起物铲除，并将灰尘杂物等彻底清除干净，刷底子油两度，要求涂刷均匀一致，无漏刷，切勿反复涂刷。基层与突出屋面结构女儿墙、立墙、变形缝等的连接处、以及基层转角处均应做成圆弧。R≥50MM。⑵防水层施工要点施工中应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。基层处理剂的选择应与卷材的材质相容。屋面防水层施工应先做好节点、附加层的处理,然后再大面积施工,宜由屋面最低处向上施工。铺贴天沟时宜沿顶天沟、檐沟方向进行。铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两卷材的搭接缝应错开。当下道工序相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施、防止损坏。复杂部位的加强处理:待基层处理剂干燥后,先对水落口,管子根部紧密易发生渗漏的薄弱部位,在其中心200mm范围内均匀涂刷一道胶粘剂,涂刷厚度以1mm为好,涂胶后随即粘贴一层附加卷材,不允许有明显的空鼓现象存在。防水层施工时,防水层周边要嵌固于女儿墙上。防水层卷裹管道高度应比屋面高250mm以上,防水收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料密封。⑶隔热层施工要点砌隔热板砖墩,应用水平仪找坡,拉线控制坡度,周边砌块应选用无缺角的标准砖,砌好后应抹灰或勾缝。铺预制隔热板时、应形成高低一致的斜坡平面,板缝纵横一条线。板缝用l:2水泥砂浆填缝,并高出板缝不低于5mm,形成一个纵横交叉的水泥砂浆带。2.7场内道路工程施工根据本工程的实际情况，路基工程拟先进行场地清理和路基处理段的施工，然后穿插进行平台、基础和涵管的施工，而挡土墙和护坡工程的施工则应配合土方工程的填筑作业展开，而交通安全设施工程的施工在路面工程施工末期进行。在路基正式填筑前，中心试验室在不同的施工点，选取具有代表性的填料，作好标准试验，确定不同土质的最佳含水量、最大干容重。在合同段内选择具有代表性的路段长度不小于100m（全幅路基）作为试验路段，选用不同的压路机具，对不同厚度的路基填料作压实试验，确定出压实系数，填土厚度采用的压实机具、压实类型和压实遍数及最佳机械组合等试验数据，报监理工程师审批，以便指导施工。施工前场地的清理根据技术规范的要求进行，待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。对于低洼地带，采取深挖纵、横排水沟或抽水的方法排除地表水，以保证路基地基符合规范要求，清理后的地基压实度应达到《技术规范》的要求。土石方挖填平衡合理利用，充分利用挖方，做好挖方与填方之间的合理调配。期准备施工前，首先进行导线点的复测并埋设控制桩和水准点，恢复路线中、边线，包括路基边缘、坡口、坡脚、边沟、截水沟、取土场、弃土场的具体位置，埋设明显标志，标明其轮廓后，报监理工程师检查。同时，进行路基断面复测，核实工程量，将复核后的填挖断面和土石方调配图，报监理工程师核准，以便指导以后的路基施工。方工程在开挖前将施工方案、计划和措施等资料提交监理工程师审批，其中包括：机具设备、开挖和弃土方式，调运方案、弃置位置和形式，防护设施、排水设施等资料。施工时，先用推土机剥除山皮杂草，运到指定地点废弃。接着进行机械土方开挖作业，将可利用的土方运到填方路段。当运距在100m时，由推土机推运，大于100m时，用装载机或挖掘机配合自卸汽车施工。在施工过程中，及时根据复测的边桩来控制边坡和平台位置的预留。高路堑边坡开挖施工时，应做到随挖随刷，控制好施工的准确度，刷坡以人工为主，挖掘机推土机协助。并提前做好截水沟的配套工作，保证边坡稳定。人工配合挖掘机将表层土挖掉，然后，进行石方爆破作业。石方爆破的方法及技术要求，应严格按照爆破施工方案进行。开挖至接近路槽标高时，通过试验确定预留合适的压实厚度，用压路机碾压，平地机或推土机配合修整路槽面，在施工过程中，做好路基临时排水工作，保证排水畅通。开挖至路床顶面标高时，应对路床土层进行密实度及CBR值检验，路床以下土层含水量较大时，应换填透水性良好的材料，换填深度应符合设计规范或经监理工程师认可。筑⑴填土填筑前应首先排除和抽取所有地面水，并将地表覆盖层的草皮、树根、淤泥等清除干净，再填平坑穴，压实度达到规定指标并报监理工程师批准方能填土。填土的松铺厚度应≤30cm，或按试验路段确定的松铺厚度，每填一层并压实后都请工程师检验批准后方能进行下一工序。各层密实度要求根据路堤高度（从上往下计），按技术规范要求办理。每层铺料宽度应超出设计宽度50cm，以保证路堤边缘有足够的密实度。如遇地面有1:5的坡度时，应挖宽至少1.0m，向内倾余2-4%的台阶，以保证路堤的稳定。填料应按技术规范要求选择合格的土料，含水量要满足规范要求。如不能满足要求，要采用翻晒或洒水等办法处理，含有机物或淤泥、烂土，决不允许上路。为达到规定的压实度，施工前在试验路段进行压实试验，以确保所需压实设备的类型及组合方式、各类压实设备在最佳组合下各自压实遍数及其能被有效压实的硬度实层厚等。施工时先用推土机或挖掘机在取土地点将土翻松，根据最佳含水量决定加水闷土12小时，当土的含水量大于最佳含水量2-3%时，用自卸车将土运至填筑现场，用推土机或平地机将土摊开，压实层厚不得大于30cm（也可由试验决定）再用推土机或平地机进行整平，达到要求的平整度及横坡度。碾压时先用12-15T振动压路机碾压时，先静碾，再振动碾压。现场进行检测，达到要求的压实度后，可进行下一层的填筑。路堤在斜坡上填筑时，可根据范围要求，将原地面挖成台阶并用小型夯实机具加以夯实，再进行填筑。加宽旧路堤时，也要沿旧路边挖成向内倾斜的台阶；再进行填筑和碾压。为保证边坡的压实度，在填筑时每侧填宽50cm，路基整修时再刷坡。施工中应严格控制用土的质量，不符合《规范》的非适应性材料不得进入施工现场。路堤基底经监理工程师验收合格后，方可根据设计断面，进行填筑。填筑时应分层平行摊铺，当填料的含水量在压实试验界限范围之内时，分层进行压实，以保证足够的压实度，压实后的压实度不得小于《规范》的规定值。如果施工中压实度不能达到规定要求的压实度，应采取一定的措施，如翻松及加水或晾晒来调整材料的含水量，重新压实到规定的压实的要求。如果施工中途有较长时间停顿时，应保持路堤表面不积水，复工前，在路堤表层土的含水量接近碾压最佳含水量进行复压，经监理工程师验收合格后，方可继续进行填筑。主要压实度标准见下表挖填类型 路面底面以下深度 压实度（%） 填方 0～80cm ≥95 80～150cm ≥94 150cm以下 ≥93 零填及路堑 ≥95 ⑵路基整修土质路基应用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型。深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。在整修需加固的坡面时应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成水冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很小（10cm～20cm），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。土质路基表面做到设计标高后应用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。石质路基表面应用石屑嵌缝紧密，平整、不得有坑槽和松石。边沟的整修应挂线进行，路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予以清除，修整后的路基，继续维护养护，直到缺陷责任期满为止。坡施工路堤、平台填土边坡施工中最重要的一点是边坡的压实，因此在施工中应尽可能采用机械压实的方法，使之达到密实度要求，并尽快按设计要求做好防护工程，成型一段铺砌一段，以免下雨时在水的冲刷下发生滑坡等破坏。⑴填土边坡的压实在填土坡面拉线先放粗线，再用重3t以上的拖式振动压路机，从填土坡脚开始往上卷振压实，应注意：必须从下往上振压，放下过程中不能振动，否则斜坡上的土要被滚松滑下去。在没有条件进行坡面压实的情况下可在填土时迁当加大宽度和高度，经分层填土、压实后将多余部份用平地机或其它方法铲除、整修就可。⑵边坡施工的注意事项测量放样要准确可靠。根据路线中桩和设计图表，通过放样，定出边坡有位置和坡度，以确定路基轮廓。做好坡度式样，首先在适当位置做出边坡式样，作为全面施工的参照，以免沿错误边坡延续施工。随时测量。每做一段距离就要抄平找线一次，发现问题，及时纠正。留有余量。路基修筑时，边坡部份要留有一定的余量，挡墙位置应加宽800mm。当坡面一旦出现超刮，要采用人工分层夯实的方法超高回填，然后再作刮削，使之与原坡面构成一体。工程本工程需新建416m直径1.0m圆管涵。⑴基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线，画出开挖轮廓，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，开挖时采用放坡开挖，必要时进行坑壁防护。当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时，要开挖临时通道保护好灌溉水流。⑵基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。⑶基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2～3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。⑷管节的安装圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。⑸接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。程排水工程要满足横向和纵向排水的要求，全线通过设置边沟、截水沟等构造物形成一套完整的排水系统。⑴施工注意事项对于纵向边沟，在施工时，沟型按照梯形截面规则开挖，夯实基底，达到密实度要求，并保证基底的干燥。在浆砌预制块时，预制块咬口紧密，嵌缝饱满、密实、勾缝平顺无脱落，缝宽一致。在施工时，边沟线形平顺，尽可能采用直线形，转弯处作成弧形，其半径不小于10m，与涵洞进出口平顺衔接。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固处理，地质不良地段和土质松软，透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，采取必要加固措施，防止渗漏和冲刷沟底及沟壁，出入口必须与其他设施平顺衔接。平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟要适当加深，其增加值等于超高值，但曲线在坡顶时可不加深边沟。⑵施工方法排水沟分M7.5号水泥砂浆砌片石排水沟、边沟、截水沟三种型式，梯形边沟以M7.5号片石砌筑，缝宽1厘米用M10水泥砂浆砌缝，片石之间的三角区用M10砂浆补齐。排水沟在路堑坡口外5m设置，土质挖方段设梯形截水沟；在路基填土高小于60cm和挖方路段设置边沟，采用梯形边沟，出水口处的自然沟采用7.5号浆砌片石铺砌，长2m，厚0.25m。当土质良好，堑顶不高或水沟浆砌加固时，一般不小于2m，边沟边缘至路堤侧的取土坑为2m。截水沟和边沟的下游出口段，应绕开路堤坡脚及桥台前锥体坡脚向外引出，以防止水流冲刷，如下方为弃土堆，其渗水条件差者，须以弃土堆外侧挖沟引出。边沟底部坡度，要符合线路坡度和地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计需求。⑶施工控制施工时根据地形地表水流情况，开挖临时边沟，及堑顶截水沟，将水引排到路基施工以外，并核实排水设计数量。地面排水设备的纵坡不小于2‰。盲沟、渗沟开挖后，引排疏干沟内积水，检查验收合格后及时安排下道工序施工。沟底铺砌应置于稳定地层上，台阶连接处砌筑密贴，防止水下渗。渗沟出口与纵向排水设施或挡土构筑物的衔接密贴牢固，保证渗沟排水畅通。路堤（堑）边沟、截水沟在路基表层完工前必须配套完工。程⑴测量放线根据设计图纸，按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。⑵砂浆拌制砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为3～5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确认。砂浆试块：各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。⑶基础砌筑将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm～50mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触形象。⑷墙体砌筑分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。⑸墙体片石砌筑①宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。②砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。④较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。⑹墙体块石砌筑①每层块石应高度一致，每砌高0.7m～1.2m找平一次。②砌筑石块，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm～30mm。③砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。⑺砌筑方法①丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。②丁顺组砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。⑻勾缝砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不易大于5mm。勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。⑼墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖生4～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。⑽雨期施工雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。填土路基挡土墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。⑾外观鉴定砌体表面平整，砌缝完好、无开裂形象，勾缝平顺、无脱落现象。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。沉降缝整齐垂直，上下贯通。⑿成品保护墙面砌筑时，防止砂浆流到墙面造成表面污染。现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰动和拆除。⒀应注意的问题为避免出现整齐性差的情况，按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。为防止泄水孔堵塞，在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层，用以防止泄水孔堵塞。为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人；人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。石路面施工⑴材料石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。⑵粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。⑶泥结碎石路面①路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。②泥结碎石面层泥结碎石面层碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和