(高清版)GB∕T 38179-2019 燃气轮机应用 用于发电设备的要求

燃气轮机应用用于发电设备的要求国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会I XV 1 23术语和定义 4标准参考条件下的性能对比评估 4.1概述 4.2标准参考条件 4.2.4冷却水条件(如采用) 4.2.5工质加热器或冷却器 4.2.6性能评估燃料 5现场条件下的性能 5.1现场性能参数 5.1.1现场额定功率 5.1.2现场最小负荷 5.1.3现场净热耗率 5.1.4现场尖峰负荷 5.2现场条件 5.3修正 6现场条件和公用设备 6.1空气质量 6.3蒸汽品质 6.4吹扫介质品质 6.5接口和公用设备连接点 6.6现场条件下燃气轮机布置 7环境排放 7.1概述 7.2防止流体意外泄漏的设计原则 7.3.2噪声的测量和预测方法 7.4烟气排放 Ⅱ 7.4.3排放报告 7.5烟气处理 7.6排气监测 7.8可见烟羽 8合同规定燃料 208.1概述 20 8.3燃料成分 8.4燃料供应要求 218.5替代燃料 219燃料系统和燃料处理 229.1一般要求 229.2气体燃料供应 9.3液体燃料供应 229.4燃料过滤器/分离器 9.4.1气体燃料 9.4.2液体燃料 229.5气体燃料露点控制的预热要求 229.6液体燃料倾点控制的预热要求 239.8混合燃料 9.9点火燃料 23 9.11注水和注蒸汽系统 249.13燃料计量 9.14燃料系统管道和容器设计 24 10法规、规范和标准 24 24 2510.3验证 26 26 26Ⅲ11.4加/减负荷 27 27 2711.9孤岛运行和黑起动 11.10黑起动和黑电网恢复 2812.1质量管理体系 12.1.2项目质量经理 12.1.3项目质量计划 12.1.4质量控制计划 29 2912.2.1二级供应商和供应链质量监控 12.2.2买方质量监督 12.2.3设备合规性审批 12.2.4质量控制记录 12.2.5不合格产品和服务的控制 12.2.6让步接收 12.2.7项目设计评审 13.1.1概述 13.1.2可靠性 13.1.3起动可靠性 13.1.4可用性 13.1.5可维修性 13.1.7运行日志 13.2.1一般要求 13.2.2强迫停运系数和等效强迫停运系数 13.2.3等效可用系数 13.2.4等效运行小时数 14.1概述 14.3.2罩壳防火 14.3.3燃气轮机厂房防火 14.4危险区域分类和防爆保护 14.5可燃气体探测 14.6感温探测器 14.9包容性 14.10液控安全设备 14.11燃料系统压力试验 14.12离合器 14.13功能安全 14.14有害物质 14.15超速保护系统试验 14.16手动隔离功能 14.17危害识别和可操作性研究 15.2语言 15.2.2沟通语言 15.2.3文件语言 15.2.5标识和标志的语言 16.2油漆和涂层 16.2.2暴露类型 16.2.3表面工艺目视评定 16.2.4表面处理 4116.2.5作业流程 4116.2.6涂料 16.2.7镀锌涂层 16.2.8检查和测试 4216.3电化学效应 17.2包装 17.3运输 V 43 18.1.2扭矩限制装置 18.1.3径向和轴向间隙控制 18.1.4压气机 18.1.5透平 4518.1.6燃烧室 4518.1.7气缸 46 4718.1.9转子静止状态防腐蚀保护 18.1.11转子动力学 48 48 18.2.2旋转部件的测量 4818.2.3非旋转部件的测量 18.3动平衡 18.3.1平衡面 18.3.3低速动平衡 18.3.4高速动平衡 18.4轴承和轴承座 18.5热力循环优化 18.5.2外置空气冷却器和直接蒸汽冷却系统 19.1负荷齿轮箱 19.2辅助齿轮箱 19.3平衡和振动 19.4.4套筒轴主驱动柔性联轴器 19.4.5刚性联轴器 19.4.6超扭矩保护装置 19.4.7联轴器防护罩 20.1概述 20.2空气过滤器 20.3进气过滤室 V20.5进气冷却系统 20.6进气道和消音器 20.8材料(紧固件和密封件) 20.9隔离挡板和卷闸 20.10防冰系统 20.10.1概述 20.10.2压气机抽气防冰加热(静态过滤器) 20.10.3红外加热(静态过滤器) 20.10.4盘管式蒸汽或热水加热 21.1概述 21.2燃气轮机和排气系统之间的接口 21.5保温 22.1概述 22.2设计依据 22.2.1概述 22.2.2地基允许承载能力 22.2.4基准调平 23.2发电机与燃气轮机的匹配 23.3发电机超速 23.4起动装置 25.2用于联合循环的燃气轮机 25.3单轴布置联合循环起动限制 25.3.2单轴机组——带离合器 25.3.3单轴机组——无离合器 26.1控制 26.1.1一般要求 26.1.2架构 26.1.3人机界面(HMI) 26.1.4报警和通知 26.1.5起动 26.1.6顺序控制 26.1.7调速和限制 26.1.8减负荷和停机 26.1.9自动化 26.2.1概述 26.2.2适用性和诊断性 26.2.3控制设备和仪器 26.2.4测量装置 26.2.5电磁阀 26.2.6振动和轴向位移监测 26.2.7执行器 26.2.8伴热 26.3布线和控制面板安装 26.3.2电缆布线 26.4电气仪器仪表设备 26.4.2供电及其他服务 26.4.3备用端子 26.5电源 26.5.2电源容量 26.5.3本安型电源 26.5.4蓄电池系统 26.5.5不间断电源(UPS)系统 26.6电气/电子设备保护 26.6.1放电和浪涌保护 26.6.3电磁兼容性(EMC) 26.6.4电弧焊 26.6.5接地 26.7设备保护 M26.7.2保护系统 26.7.3润滑系统 26.7.4燃料系统 26.8防火措施 26.8.2火灾探测 26.8.3罩壳防火 26.8.4可燃气体探测 26.8.5烟雾探测 26.9排放 26.9.2排放监测 26.9.3定期抽样 26.10危险区域和认证设备 26.11仪控——维护和备件 26.12数据通信 26.12.1概述 26.13仪控(I&.C)系统调试 27.4低压电源要求 27.5低压开关柜和控制设备 27.6直流配电 27.7蓄电池(包括蓄电池充电系统——交直流转换器) 81 27.11机柜内接线 27.12电动机 27.13接线盒和机柜 27.14电击防护 27.15伴热 27.16电网标准 28维护要求 28.1概述 28.3维护方案(就地或工厂) 84 28.5零件修理和更换 28.5.2寿命部件 28.6工具 28.7备件 28.7.2战略备件 28.8培训 28.9停机维护 28.9.1计划维护 28.9.2维护后性能退化 28.9.3维护范围和规划 28.10维护文件 29.1概述 29.2结构 29.2.2罩壳耐候性 29.2.3隔声和绝热 29.2.4通风防爆 29.2.5内部加热 29.2.7罩壳仪表 29.2.8地板 29.2.9人员入口设计(含检修门) 9029.3入口与出口 29.3.2罩壳顶部通道 29.4罩壳内维护 29.4.2罩壳拆卸维护 29.5平台和通道 29.6机械搬运和起重 29.6.2移动式起重机 29.6.3固定式起重机 29.7堆放和储存 30.1盘车装置 X30.1.2燃气轮机盘车系统 30.1.3安全运行要求 30.2.2一般设计要求 30.2.3起动系统电源 30.2.4起动限制 30.3润滑油系统 30.3.1一般要求 30.3.2设计要求 30.3.3油箱和储罐 30.3.4温度控制和加热 30.3.5冷油器 30.3.6过滤器和污染物 30.3.7润滑油选择(型号和品质) 9730.3.8合成油 30.3.9最低监督要求 30.4压气机水洗系统 30.4.1概述 30.4.2离线水洗系统 30.4.3在线水洗系统 30.5.1级间冷却 30.5.2冷却空气用冷却器 30.5.3水冷系统 30.6.3测试和认证 30.6.5无损检测(NDE) 30.6.10法兰连接 30.6.11管道绝热 30.6.13排污 30.6.15设备通道 30.7压力设备 31状态监控 31.1概述 31.2振动监测系统 31.2.1简介和概述 31.2.3离线振动分析系统 31.3数据采集和趋势监测 32安装和调试 32.2调试 33验证试验 33.2可靠性试验 33.3性能试验 33.3.3测量不确定度 33.4噪声试验 33.5排放试验 34设计寿命 35技术资料和文件 35.1概述 35.2使用说明 35.3文件提交时间与责任 35.4一般文件 附录A(规范性附录)数据表要求和选项 A.3选项数据表 附录NA(资料性附录)与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件 附录NB(资料性附录)数据表 参考文献 表NB.1数据表索引 表NB.2信息数据表 表NB.3选项数据表 表NB.4仪器数据表 表NB.5文件数据表 X与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件见附录NA。——将仪器数据表中的MMI勘误为HMI;本标准给出了买卖双方的基本信息，如燃料及其他事项。本标准未涵盖W12GB/T6075.4—2015机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第4部分：具有滑动轴GB/T9239.1—2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的GB/T11348.4—2015机械振动在旋转轴上测量评价机器的振动第4部分：具有滑动轴承的燃气轮机采购第4部分：燃料与环境(ISO3977-4:2002,IDT)GB17888.2—2008机械安全进入机械的固定设施第2部分：工作平台和通道(ISO141GB/T18039.4—2017电磁兼容环境工厂低频传导骚扰的兼容水平(IEC61000-2-4:2002,GB/T32821—2016燃气轮机应用安全(ISO21789:2009,IDT)principlesofpresentation—Part色漆和清漆交叉切割试验(Paintsandva石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法(Determinationofflashandfirepoints—ClevelandopencupmethISO2909石油产品用运动黏度的黏度指数的计ISO2954旋转式和往复式机器的机械振动对测量振动烈度仪器的要求(Mechanicalvibrationofrotatingandreciprocatingmachinery—RequiremenISO3016石油产品倾点的测定(Petroleumproducts—Determinationofpourpoint)—Transparentandopaqueliquids—Determinationofkinematicviscosityandcalculatviscosityandcalculationofdynamicviscosity)3troleumproducts—Laboratorydeterminationofdensity—HydrometeISO3746声学声压法测定噪声源声功率级和声简介(Acoustics—Determinationofsousoundpressure—SurveyISO3977-1燃气轮机采购第1部分：序言和定义(Gasturbines—Procurement—Part1:Gen-ISO3977-8燃气轮机采购第8部分：检查、试验、安装和调试(Gasturbines—Procurement—ISO4261石油产品燃料(F类)工业及船舶用燃气轮机燃料规格[Petroleumproducts—Fuels(classF)—SpecificationsofgasturbISO4263-1石油及相关产品防氧化油和流体老化性能的测定第1部分：矿物油测定程序(Petroleumandrelatedproducts—DeterminationoftheageforcodingthelevelofcISO4407液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法(Hydraulicfluier—Fluidcontamination—Determinationofparticulateconta求(MeasurementoffluidflowbymeansofpressuISO6247石油产品润滑油泡沫特性测定法(Petroleumproducts—Determinationoffoamingcharacteristicsoflubricculationoftheloadcapacityofspurandhelicalgears—Part1:Basicprinciplindustrialoilsandrelatedprodufcalorificvalues,density,rel面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(applicationofpaintsandrelatedproducts—Visualassessmentofsurfacecleagradesandpreparationgradesofofpreviouscoatings)ISO8501-2涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆过的钢材表latedproducts—Visualassessmentofsurfacecleanliness—Part2:Preparationgradesofpreviously4ucts—Visualassessmentofsurfacecleanliness—Part3:PreparationgradesfoweldISO8502(所有部分)涂装油漆和有关产品前钢材预处理表面清洁度的评定试验(Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts—TestsfortheassessmentofISO8504-1涂装油漆和有关产品前钢材预处理表面预处理方法第1部分：总则(Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts—Surfaceprepandrelatedproducts—Determinationofair-releasepropertiesofsteamtCorrosivityofatmospheres—Classification,determinationandestimation)ISO9614-1声学声强法测定噪声源的声功率级第1部分：离散点上的测量(Acoustics—De-terminationofsoundpowerlevelISO9614-2声学声强法测定噪声源的声功率级第2部分：扫描测量法(Acoustics—Deter-minationofsoundpowerlevelsofnoisesourcesusingsoundinteISO9951封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计(Measur管道波纹状金属软管和软管组件(Pipework—Corrugatedmetalhosesandhoseas-固定源排放用于永久安装监测系统的气体排放浓度的自动测定采sourceemissions—Sampmanently-installedmonitorileum,petrochemicalandnaturalgasindustries—Flexiblecouplingsformechanicalpowertsion—Special—Purposeandgasturbinesets—MeasurementofemittedaISO10816-2机械振动在非旋转部件上测量评定机器的振动第2部分：50MW以上，额定转tion—Evaluationofmachinevibrationbymeasurementsonnon-rotatingparts—Part2:Land-basedtionofmachinevibrationbymeasurementsonnon-rotatingparts—Part3:Indu5ISO10817-1旋转轴振动测量系统第1部分：径向振动的相对和绝对传感(Rotatingshaftvi-brationmeasuringsystems—Part1:ISO11042-2燃气轮机烟气排放第2部分：排放的自动监控(Gasturbines—Exhaustgase-mission—Part2:Automatedemissionmonitoring)ISO11086:1996燃气轮机词汇(Gasturbines—Vocabulary)声压级的测量(Acoustics—Noiseemittedbymachineryandequipment—DeterminationofemissionISO12100机械安全设计通则风险评估和风险减小(Safetyofmachinery—GeneralISO12151-2液压传动和通用联接件软管附件第2部分：与ISO8434-1和ISO8434-4的24shes—CorrosionprotectionoISO12944-2:1998色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第2部分：环境分类(Paintsandvarnishes—Corrosionprotectionofsteelstructuresbyprotectitionofenvironments)ISO12944-4色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第4部分：表面类型和表面处理(Paintsandvarnishes—CorrosionprotectionofTypesofsurfaceandsurfaISO13691石油和天然气工业高速特种齿轮箱(Petroleumandnaturalgasindustries—High-ISO13938-1纺织品织物胀破特性第1部分：涨破强力的测定的液压方法(Textiles—Burstingpropertiesoffabrics—Part1:Hydraulicmethodfordeter(Safetyofmachinery—Permanentmeansofaccesstomachinery—Part1:Cgeneralrequirementsofaccess)ISO14122-3机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏(Safetyofmachin-ery—Permanentmeansofaccesstomachinery—PaISO14122-4机械安全进入机械的固定设施第4部分：固定式直梯(Safetyofmachinery—6Permanentmeansofaccesstomachinery—PaISO14123-1机械安全减少由机械排放的危害性物质对健康的风险第1部分：用于商的原则和规范(Safetyofmachinery—Reductionofriskstohealthfromhazardoussubstancespetrochemicalandnaturalgasindustries—FlexiblecouplingsformechanicalISO14713-2锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第2部分：热浸镀锌(Zinccoatings—Guidelinesandrecommendsystems—Assessmentof,andacceptancecriteriaforcoating—Part2:Cross-cuttestingandXISO18752橡胶软管和软管组件合件液压用钢丝或织物增强的单压型规范(Rubberhosesandhoseassemblies—Wire-ortextile-reinforcedsinglepressuretypesforhydraulicapplicatio(Paintsandvarnishes—CorrosionprotectionofsteelstructureISO19860:2005燃气轮机燃气轮机装置采集和监测系统要求(Gasturbines—DataacquisitionISO21940-13机械振动转子平衡第13部分：中型和大型转子的现场平衡准则和防护装置alvibration—Rotorbftion—Rotorbalancing—Part31:SusceptibilityandsensitivityofmachineISO21940-32机械振动转子平衡第32部分：轴与配合件平衡的键准则(Mechanicalvibra-ISO22266-1机械振动旋转机械扭振第1部分：50MW以上陆地安装的透平和燃气轮机发电机组(Mechanicalvibration—Torsionalvibrationofrotatingmachinery—PartISO80000-1量和单位第1部分：总则(Quantitiesandunits—Part1:General)IEC60034-1旋转电机第1部分：定额和性能(Rotatingelectricalmachines—Part1:RatingandIEC60034-3:2010旋转电机第3部分：汽轮机或燃气轮机驱动的同步发电机的特殊要求(Ro-IEC60034-5旋转电机第5部分：旋转电机整体设计的防护等级(IP代号)分类版本4.1再版electricalmachines—Part5:Degreesofprotectionprof7rotatingelectricalmachines(IPcode)—Classification—Edition4.1;CoIEC60079-10-1爆炸性环境第10-1部分：区域分类爆炸性气体环境(Explosiveatmospheres—Part10-1:ClassificationIEC60079-11爆炸性环境第11部分：由本质安全型“i”保护的设备(Explosiveatmospheres—IEC60079-14:2013爆炸性环境第14部分：电气装置的设计、选型和安装(Explosiveatmos-IEC60146-1半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分：基本要求规范(Semi-conductorconverters—Generaofbasicrequirements)IEC60204-1:2009机械的安全机械的电气设备第1部分：一般要求(Safetyofmachinery—Electricalequipmentofmachines—Part1:GeneralIEC60204-11机械安全机械电气设备第11部分：电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不IEC60364-1低压电气装置第1部分：基本原理、一般特性评估和定义(Loinstallations—Part1:Fundamentalprinciples,assessmentofgeneralcharacteristicstallations—Part4-41:ProtecIEC60439低压开关设备和控制设备组合装置：相关部分(Low-voltageswitchgearandcontrolgearassemblies:Relevantparts)dentification—Identificationofequipmentterminals,conducto1.2kV)upto30kV(Um=36kV):RIEC60947低压开关设备和控制设备：相关部分(Low-voltageswitchgearandcontrolgear:Relevantparts)8IEC61000-2-2电磁兼容性(EMC)第2-2部分：环境公用低压供电系统低频传导骚扰及信号传输的兼容水平[Electromagneticcompatibility(EMC)—Part2-2:Environment—Compatibilitylevelsforlow-frequencyconducteddisturbancesandsignmagneticcompatibility(EMC)—Part4-2:Testingandmeasuringtechniques—ElectrostaticdischargeIEC61000-6-2电磁兼容性(EMC)第6-2部分：通用标准工业环境的抗绕度[ElectromagneticIEC61000-6-4电磁兼容(EMC)第6-4部分：通用标准工业环境用放射标准[ElectromagneticIEC/TR61000-5-1雷电防护第1部分：一般原则(Protectionagainstlightning—Part1:IEC/TR61000-5-2电磁兼容性(EMC)第5部分：安装和调试指南第2节：接地和电缆敷设[Electromagneticcompatibility(EMC)—Part5:InstallationandmitigationgIEC61140电击防护安装和设备的共同方面(Protectionagainstelectricshock—Commonas-IEC61643-12低压电涌保护器第12部分：低压配电系统的电涌保护器选择和使用原则(Low-voltagesurgeprotectivedevices—Part12powerdistributionsystofLow-frequencymagneticandelectricfieldswithregardtoexposureofhumanbeingsIEC61918工业通信网络工业环境中通信网络安装(Industrialcommunicationnetworks—In-stallationofcommunicationnetworksinindustIEC61936-1交流电压大于1kV的电力装置第1部分：通用规则(Powerinstallationspowersystems(UPS)—Part1:GeneralandsafIEC62040-2不间断电源系统(UPS)第2部分：电磁兼容性(EMC)要求[Uninterruptiblepowersystems(UPS)—Part2:ElectromagneticcompatIEC62305-1雷电防护第1部分：一般原则(Protectionagainstlightning—Part1:GeneralIEC62305-4雷电防护第4部分：建筑物内的电气和电子系统(Protectionagainstlightning—Part4:Electricalandelectronicsystemswithin9IEC82079-1使用说明书的编制构成、内容和表示方法第1部分：一般原则和详细要求(Preparationofinstructionsforuse—Structuring,contentEN779一般通用微粒空气过滤器过滤性能的测定(Particulateairfiltersforgeneralventila-tion—Determinationofthefiltrationperformance)ficiencyairfilters(EPA,HEPAandULPA)—Part1 efficiencyairfilters(EPA,HEPAandULEN1837机械安全机器的整体照明(Safetyofmachinery—IntegralEN1838照明设备应急灯(LighEN1997-1欧洲建筑规范7:土木工程设计第1部分：总则(Eurocode7:Geotechnicaldesign—EN13284-1:2001固定源辐射粉尘的小范围质量浓度的测定第1部分：人工重量分析法EN13480-1金属工业管道第1部分：总则(MetallicindustrialpiEN15259-1:2007空气质量固定源排放的测量测量区域和场所的要求及测量对象、规划和EN50160公共分布体系供电的电压特性(VoltagecharacteristicsofelectricitysuppliedbyEN50272-2中级蓄电池和电池装置的安全要求第2部分：固定电secondarybatteriesandbatteryinstallations—Part2:StationarybmendedPracticeforMeasurementsandComputationsofRadioFrequencyElectromagneticFieldsUseinReportingElectricGeneratingUnitReliability,Availability,andProductivity)AGMA6011-J14高速齿轮技术规范(SpecificationforhighsAGMA6123-B06封闭本轮齿轮驱动用设计手册(DesignmanualforenclosedepicyclicgearVentilationAir-cleaningDevicesforRemovalEfficiencybyParticleSize)ASMEB31.3工艺管道(ProcessPiping)ASMEPTC22燃气轮机性能试验规程(PerformanceTestCodeonGasTurbines)ASTMD3786测定纺织品破裂强度的标准试验方法薄膜破裂强度试验机法(StandardTestMethodforBurstingStrengthofTextileFabrics—DiaphragmBurstingNAS1638油品洁净度分级标准(Cleanlinessrequirementofpartsusedinhydraulicsystems)NEMAMG1电动机和发电机(MotorsandGenerators)NFPA70国家电气规程(NationalNFPA85:2015锅炉和燃烧系统危险规范(BoilerandCombustionSystemsHazardsCode)SAEAS4059E航空航天液力液压液的清洁度分级(AerospaceFluidPower—Cleanliness 压气机透平(如有)透平透平(如有)寿命部件lifedcomponent在燃气轮机本体(3.5)部件需要进行检查、维修或报废前，依据允许起动次数、允许小时数或加权运行小时数计算，寿命短于燃气轮机设计寿命的部件。最大连续功率maximumcontinuousrating;MCR当燃气轮机机组(3.8)在最高参考透平控制温度[排气温度、TIT(3.27)或RIT(3.20)]和进气导叶全开(如有)下运行时，燃气轮机发电机组输出的最大连续功率。在不受排放和环境限制的条件下，燃气轮机发电机组(3.14)输出的最小连续功率。最小环境负荷minimumenvironmentalload;MEL当满足排放和环境限制的条件时，燃气轮机发电机组(3.14)输出的最小连续功率。燃气轮机发电机组powergenerationpackage齿轮箱(如有)图3燃气轮机发电机组[改编自GB/T32821—2016,定义3.11][源自ISO11086:1996,定义1.8]——总温15℃;——相对湿度(%);买方应根据文件数据表，提供并标明可能影响燃气轮机有毒/有害排放应符合GB/T32821—2016中5.22.3的规定。道系统的可靠性要求，设计存储系统以防止存储和管道系统中流体泄漏到环境中细设计，供应商应根据文件数据表提供对应的功能要求，这些功能的实现措·如果买方要求，供应商对近场噪声进行测量。人员防护应符合GB/T32821—2016中5.7的应依据ISO10494和ISO11204测量现——NO₂;—CO。——MEL; 买方应在信息数据表中提供合同气体燃料的最高露点温供应商应根据文件数据表提供燃料供应要求，包括接口处的最小和最大压力、温度限值和最小满足燃料供应要求(见第9章)。其配置和功率要求。低热值气体燃料可能具有在供应商的标准燃料规范中不一定会列出的杂质含量。燃气轮机燃料系统应符合GB/T32821—2016中的设备和安全要求。气体燃料供应压力提高到所需的最小压力及以上。气体压缩装置通常安装在若液体燃料的储罐或管道的供应压力达不到燃气轮机燃料系统所需的最运行经验表明尽管安装了燃料分离设备，气体燃料中还可能携带液体。携和维护性，完成对机组的必要改造。尤其与替代燃料相关的所有危险应根据GB/T32821—2016进行据GB/T32821—2016进行识别和评估。若需要注水或注蒸汽用于NO,排放控制或增加功率，供应商应根据文件数据表向买方提供说明，系统将残留液体燃料从喷嘴中清除，防止燃料和燃烧室中的气体进入制系统应在燃气轮机机组内。若需要外部清吹介质(例如氮气),供应商应根据文件数据表(见第6章)放散和排污的要求见GB/T32821—2016。制系统。供应商应在信息数据表中告知所使用的流量计类型，仪表的适用标准以及采用的燃气流量气体和液体燃料的管道要求见30.6和30.7。燃料气体管道的焊接管件应全焊透。平焊法兰的部件不需要完全焊透，温度、安装弯曲半径以及振动的大小和方向。供应商应根据设计计算在信息安装燃油软管时应避免扭结、弯曲以及与其他物体接触而产生磨供应商还应遵守设备所在国家与设备相关的规范和法规。买方应根据文件买方应记录所需的任何变更或替代方案，以便供应商可以将这些变更整合到自己的系统中遵守。买方有责任组织人员进行工程检验，根据适用的法规或规买方应在投标阶段在信息数据表中提供各种燃料每年的热态、燃气轮机机组的最小输出功率应是一个发电单元[由汽轮机与燃气轮机(一台或多台)组成的燃气轮机联合循环(CCGT)]在满足环保要求时能连续运行的最小功率。供应商应的功率输出范围是燃气轮机的正常运行范围。供应商应根据文件数据表提供机组在MEL和MCR之的比最大额定输出更高的净输出。供应商应根据文件数据表提供机组在峰值负荷长期运行时的限制。供应商应明确能够使机组在MEL工况长期运行的所有运行和技术限制。起动时间定义为燃气轮机从起动瞬间到MCR工况的时长。起动时间可以根据技术条件而变化。——热态起动是指机组停机后时间小于4——温态起动是指机组停机后时间大于4h且小于40h;——冷态起动是指机组停机后时间大于40h。·如果买方要求，供应商应提供涵盖热态、温态或冷态起动的快速起动选项(比正常高的加载速率),以及相应的起动时间(以分钟为单位)。买方应在信息数据表中提供期望他机组单元提供起动电能。黑起动应遵守当地电网规范，并能够进行不少于三次的连续黑起动黑电网恢复是指对部分电网或必要时的主配电系统供电，并在供应商及其主要分包商应执行质量管理体系(QMS),例如ISO9001,或符合其要求的相应地区或执行软件适用的质量管理体系(例如ISO/IEC9003)。项目质量计划应包括主要制造商和主要分包商的名称。需对项目质供应商应根据文件数据表的要求进行准备，并确保其直接供应和分包的工作在整个项目阶段(设质量控制计划(QCP)应使买方能够确定哪些具体活动将列入自己的验证程序中。质量控制计划根据文件数据表提供的检查和试验计划(ITP),应详述在车间制造设备期间执行的所有试验和检查。检查和试验计划应当采用物料编号或项目编号来识别材料和部件，以检查和试验计划还应确定试验和验收准则、规程或标准。可按国际惯例用当地语言为员工编写买方应按要求对供应商的方案及项目执行情况进行审查和监督。与供应商在知识产权(IPR)方面 供应商应保存项目期间确定的所有不合格项目的记录。这些记录应作为通知有关方不合格的证供应商应在整个项目期间保留上述让步接收的记录。这些记录应作为相关匹配。供应商应根据GB/T14099.为了便于比较，监测宜基于详尽的运行数据，监测样本至少为3台机组运行150000h。每台机组的监测期应包括2个基本维修周期和1个大修周期。如果这些数据不能获得，则应通过RAM评估数依据GB/T14099.9—2006的3.67,用燃气轮机发电机组平均故障间隔时间来衡量可靠性，见式式中：tpH——统计期间小时数(PH);tpoH——计划停机小时数(POH);trSH——备用停机/运行小时数(RSH)(也称为计划维护停机时间);troH——强迫停机小时数(FOH),以小时(h)为单位，由于强制停机(非计划停机)造成机组或主要设备不可用；nFo——强迫停机次数(FO),部件非计划故障(立即、延迟、改期)或机组立即或在下次计划停机之前停止运行。13.1.3起动可靠性起动可靠性定义见式(2):式中：Fsk——起动可靠性(SR);nss——起动成功次数(SS);ns——起动失败次数(FS);nsA——起动试图次数(SA)。若非供应商另有规定，起动失败是指在燃气轮机发电机组并网前，由于燃气轮机以及相关辅助设备的直接原因造成的异常，由控制系统自动中断或运行人员干预中断的起动。由以下原因造成的起动故障宜排除在燃气轮机起动可靠性计算之外：——系统和设备不在合同供应范围内；——供应商受控之外的事件：未按照供应商的燃料规范错误使用燃料、设备误用、业主或运行人员操作错误、业主或运行人员使用不当；——业主履行维护职责所需；——业主或运行人员的操作不遵循供应商的运行手册和规范；——由供应商之外的其他人提供或执行的部件和/或服务造成的故障或异常；——由于后期维护调试而导致的故障；——重复起动，运行人员没有确定先前起动失败的根本原因而又重新起动。13.1.4可用性可用性是指机组能够运行的概率(即不失败、无正在维修或计划维护/检查)。可用性涉及机组能够根据GB/T14099.9—2006的3.7,将燃气轮机可用系数作为可用性的衡量标准，并且设定了参考FAF——可用系数(AF);trOH——强迫停机小时数(FOH);tpOH——计划停机小时数(POH);tpH——统计期间小时数(PH);tAH——可用小时数(AH)。根据IEEE762:2006的8.1,将计划停机系数作为可维修性的基本衡量标准，见式(tpH——统计期间小时数(PH)。根据IEEE762:2006的6.10.1,燃气轮机发电机组的平均强制停机时间(有时也称为平均停机时间)定义见式(5):troH——强迫停机时间(FOH);nFo——强迫停机次数(FO)。供应商应提供符合GB/T14099.9—2006中第5章要求的运行日志，包括用于验证是否符合RAM13.2.1一般要求本量应按机组经验运行年数定义。运行经验应包括分析用的点火小时数和点火次数。应根据文件数据——基于维修合理化评估的风险[风险控制矩阵(RCM),维修指导group3(MSG-3),寿命风险];MSG-3第28节失效模式和危害性分析(FMECA)/故障树评估的进一步定义。——RAM生命周期成本(LCC)建模；——基于维修合理化评估的风险[风险控制矩阵(RCM),维修指导group3(MSG-3),寿命风险];MSG-3第28节失效模式和危害性分析(FMECA)/故障树评估的进一步定义。系数是指在给定运行期间内由于发电机组故障而导致强迫停运和减负荷的百分率。根据IEEE762:FFOF强迫停运系数(FOF);tpH——统计期间小时数(PH);tFOH强迫停机小时数(FOH);tEFDH—等效强迫降负荷运行小时数(EFDH);nFD——第i次强迫降负荷量或等效强迫降负荷量(季节性降负荷量)(FD);t,——第i次强迫降负荷或等效强迫降负荷(季节性降负荷)小时数。注1:IEEE762:2006的8.3中等效可用系数是运行小时数与发电机组和设备在没有任何停机或季节性时数的比率。根据GB/T14099.9—2006的3.23燃气轮机发电机组的等效可用系数见式(9):FEAF——等效可用系数(EAF);tpH——统计期间小时数(PH);tEUDH——等效非计划降负荷小时数(EUDH),非计划降负荷小时数(UDH)与降负荷量的乘积，除以在计划减负荷时间内累积的最大净容量(NMC);tEPDH——等效计划降负荷小时数(EPDH),等效计划降负荷小时数等于计划降负荷小时数tEsEDH——等效季节性降负荷小时数(ESEDH),等效季节性降负荷小时数等于最大净容量(NMC)减去降负荷时间内保证的净容量(NDC),乘以可用小时数(AH),再除以在计nsbi——季节性降负荷量(SD,);n降负荷次数；燃气轮机应符合GB/T32821—2016的安全要求。燃气轮机安全性和可维护性应符合GB/T32821—2016中5.10.5.5和5.10.6.5的要求。除了GB/T32821—2016的风险评估要求外，还应对运营和维护活动进行风险评估，以确定GB/T32821—2016范围之外的设备或附带损害是否会对人员造成伤害或对人员的生活或环境构成威施引起的潜在危险是安全的。在风险评估过程中已识别的风险应降低到可容许的方采取额外的降低风险的措施。如果新信息表明在降低风险措施之前还存在GB/T32821—2016中5.15的防火概念适用于本标准的全部设备。消防保护系统应满足GB/T32821—2016中5应提供消防保护系统的因果图和相关文件(见35.4)。GB/T32821—2016中5.13.3的防火适用于本标准范围内的所有罩壳。GB/T32821—2016中5.26的防火适用于无罩壳燃气轮机或安装在燃气轮机厂房内构成火灾风险2013中9.4的规定。进入罩壳应遵守GB/T32821—2016中5.13和7.6的要求。进入罩壳和密闭空间应遵守作为电站所有者/经营者的买方，在合同开始阶段就应负责安全研究，包括现场危险源辨识——保护系统(例如CO₂灭火系统);危险与可操作性分析(HAZOP)应涵盖适用的工艺设备。关于危险与可操作性分析(HAZOP)的应用指南依据IEC61882。如果供应商提供了标准化设计，并提供了以前完成的危险与可操根据ISO80000-1及其规范性参考文件，接口尺寸和信息应符合SI单位制。买方和供应商应规定15.2.2～15.2.5中的语言。买方应如果现有设备的防腐蚀保护期限满足16.2.1所述的中期耐久性，则其他类型的腐蚀取决于根据罐内容纳物所采用的罐内涂层，或根据依赖于土壤条件的埋地腐蚀。ISO8501-3定义了焊接、切割边缘和其他有P2——对于C3(中腐蚀性)和C4(高腐蚀性)类别彻底处理；P3——对于C5-I/-M(非常高腐蚀性)和Iml～Im3(浸渍腐蚀)极彻底处理。喷涂前的表面处理应符合ISO12944-4。单个干膜厚度不应小于标称干膜厚度的80%。只要总平均值等于或大于标称干膜厚度，单个干膜厚度允许在标称干膜厚的80%～100%。应注意是否达到标称干膜厚度，并避免厚度过厚的区域。为了确保达到所需的最小干膜厚度，平均干膜厚度应约为标称干膜厚度的1.5倍。如果喷涂系统粗糙表面干膜厚度的测量和验收标准应符合ISO19840。——测量DFT符合ISO19840要求；根据ISO2409或ISO16276-2的划格法确定涂料涂层的黏附性。如果设备允许室外存放或由于设备尺寸不能在室内存储，应保证6个月的默认储存期。不适宜室买方应将现场存放设施地点告知供应商。供应商应在设设备应标有项目编号和序列号。单独运输的材料应按照其所用设备的项目编号和序列号进行识如果将袋装的气相缓蚀剂置于大空间中，可增强挥发性防腐蚀薄层若箱子质量超过20kg,应说明箱子内部设备和总重。若起吊件超过100kg,应在包装箱外部标明 ——在MCO和MCR之间跳机； 按计划维修周期进行更换的零部件或模块的最小设计寿命，应为MCR工况25000加权运行小时或625次正常点火起动。最小计划检修周期应为8000加权运行小时数。如果考虑了RAM评估值以及相关费用，则可在计划检修时对未达到25000加权运行小时数的部件进行更换。非计划更换的零部件或模块的最小设计寿命，应为MCR100000加权运行小时数或2500次点火向间隙可能会降低到不可接受的水平。有关进一步的起动顺序和建议(如盘车)应当包含在运行手册中。解除。如果在调试期间存在叶片气缸接触的可能性，则调试手册应说明限如果在压气机入口处存在腐蚀性的大气，应使用耐腐材料或耐腐蚀透平涂层用于保护基材免受高温燃气环境的侵蚀，并在维护停机时可通过对在大修周期内不会被冷却空气供应系统内剥落或腐蚀的颗粒堵塞。如果存在阻塞燃气轮机点火和火焰探测设备的设计应在燃气轮机起动过程中满足信息数据表(表NB.2)第11页点火变压器的安装和点火电缆的布线应与热气缸隔燃料喷嘴和燃料输送系统选用的材料应能在燃用符合供应商燃料规范的为防止由所用燃料引起的上述情况，供应商应明确机组的运行条件以如在不直接监测燃烧器温度的情况下识别潜在燃烧问题，应在运行如需要调整燃气轮机间隙，可在维修时通过调整静叶持环或可转静量评价标准见ISO7919-1:1996和GB/T11348.4—2015,地震式振动探头的测量评价标准见A(p-p)=6300/√Nμm (13)(例：GB/T11348.4—2015中70%的B区限制)A(p-p)=7200/√Nμm (14)(例：GB/T11348.4—2015中80%的B区限制) (15) (16)级G2.5进行单独的动平衡。组装的旋转零件应根据GB/T9239.1—2006,质量等级G2.5进行多平面动平衡。——残余不平衡量应符合GB/T6557—2009,质量等级G2.5;算18.2规定的振动验收限制值。如果燃气轮机发电机组仅在现场维修，则轴承座的设计应能允许在AGMA6011-103、AGMA6011-J14或AGMA6123-B06中列出的部分。供应商应确定使用的设计标负荷齿轮箱的最小额定功率应至少等于燃气轮机的最大率的110%。负荷齿轮箱和辅助齿轮箱应能在所有负荷和转速范围内运行，并保持振动稳定。平衡应按照GB/T9239.1—2006表1中燃气轮机推荐使用的质量等GB/T9239.1—2006表1中齿轮箱推荐使用的平衡质量等级G6.3。差为零件质量的0.05%或0.1g,取较大值。该设计应足够坚固，能保证至少20次超扭矩保护有效动作，且允许更换联轴器宜有防护装置，以防止人员在设备运行期间进入危险区域。防护连续润滑联轴器的防护罩应符合ISO10441:2007中H.5的要求或供应商提出——买方提供的经济优先等级和部件寿命排序——按照第6章提供的空气质量信息；建议使用具有除水功能和高效空气滤芯(H过滤器尺寸(面积)影响滤芯寿命和空气流速、滤芯压降。提高初始投资——容尘能力(每级过滤器);按照EN1837标准，过滤室内部工作区照度3001x,走道和通道最小照度应为201x。紧急照明的若适用，供应商应按文件数据表，根据经验和买方现场条件说明是否需要防冰系统，并根据脉冲自清式过滤器具有表面防冰或除尘功能。在进气喇叭口没有防冰保护(由于压力较低),因此需要额外的装置在喇叭口加热。脉冲自清式过滤器不应提供燃气轮机排气扩压器最大排气温度及其对应的工况(如MCR,择适合高温排气系统的材料，避免高温腐蚀。排气系统的使用寿命应符合第34章的寿命和运行周期排气系统管道内或外应保温，使表面最大温度低限值，噪声应符合7.3中的要求。应提供人员防护措施，同时符合健康安全要求和信息数据表(表NB.2)第21.2项中规定的最大允许外表面温度。燃气轮机中产生的或由排气引起的低频噪声不得导致排气系统的机械性燃气轮机使用液体燃料时，应设计排放点排出排气系统中未燃烧的燃料2016的5.12.4进行风险评估。若适用，NFPA85:2015的8.8.4.6为气体燃料，NFPA85:2015的150%的最大扭矩。