电缆沟施工组织设计

第六章施工工期管理策划6.1施工总进度计划本工程我公司在安排总进度计划时，根据工程特点、实际情况和我公司的实力，计划开工日期2017年2月。施工总工期不超过6个月。6.2施工进度计划管理中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用2～3班制施工来保证工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥我公司施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支成建制的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关政府部门的协调工作，保证工程施工顺利进行。6.3施工组织安排各分项工程施工前必须做好一切准备工作：包括施工人员、机械设备、材料的准备、施工技术交底和施工计划。根据道路所在位置将其分为三个施工工区并分为多个作业面组织施工。第一施工区域：凤凰大道东段、双湖大道、高新路，从凤凰大道东，由东向西依次进行施工。第二施工区域：府前路、环湖路、逸升大道，从府前路北段经过环湖路北段南段，最后施工逸升大道。第三施工区域：鲊州一路、红莲大道、和平大街西段，从变电站开始由北至南方向施工。在施工标段分区安排好，采用专人负责专业施工人员，对片区内的主要施工方法和施工工艺进行学习与技术交底工作，并保证在合理的施工工期期间按质按量完成工程任务。6.4施工进度网(见附件1)第七章施工技术方案7.1施工测量方案测量工作是保证施工符合设计和规范要求的基本条件，必须高度重视。本工程测量工作基本可一步到位，平面根据道路线形参照来放样和测量。水平测量则根据大地地形和道路基面做相应调整，并在监理人员指定来控制完成。对于接头井严格按交桩定位，做好保桩工作（包括记录、标记）。7.2开挖电缆沟施工方案本工程基本为大开挖现浇混凝土电缆沟，即施工起点到终点电缆沟。施工顺序为：电缆沟放样→拆除人行道结构物、清除障碍物→开挖上层杂填土→开挖下层土沟槽→垫层→侧模放线→支模、配筋、接地→混凝土浇筑、振捣、收光→养护→拆模电缆支架焊接→回填→现场清理(1)沟槽放样电力电缆沟施工放样则依据设计图和道路现状，确定管道中心线。沟槽宽度按结构加工作面加排水沟来确定；沟槽长度按各划分为若干个井段来施工；沟槽深度根据路面的高度为基准点，加覆土厚度加结构物厚度来确定，各钢筋砼结构工作井深度宽度略增加。（2）沟槽开挖沟槽挖土采用小型机械与人工相结合进行，余土及表层建筑垃圾宜及时外运，好土与淤质土分开堆放，以便将好土用于沟槽回填。机械挖土时槽底30cm采用人工清底，严禁超挖，做到宁高勿低。如发生超挖，应按换填处理。沟槽成型后，根据地下水情况，槽内设泵排水，施工时如遇地质情况与地质资料不符时应及时与设计单位、建设单位联系，以便做出适当的处理。（3）沟槽排水一般沟槽可利用开避水沟明排水，集水坑提升排水。各井位必须采取降水措施。遇雨季必须做好地面挡水措施。（4）电缆沟基础基础地质条件为一类土，垫层可以留槽铺筑，即将基底土方预留垫层的相应的厚度，再用人工按其宽、深挖除，经验核合格铺筑垫层，用平板振动器振实。砼垫层采用定型槽钢支模，混凝土随捣随抹成型。（5）侧模支模模板为全断面一体浇筑。模板采用木模板，现场加工安制。模板安装为拉线控制直顺、标高等，用木档、拉杆及支撑体系固定。（6）钢筋加工、绑扎钢筋与模板之间垫块数量应适宜，保持足够的间距，防止漏筋现象的出现。钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；在绑扣前，应先按图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸，位置正确无误，然后再进行绑扎扣。钢筋的数量型号严格按照图纸要求施工，避免少筋错筋而造成不必要的反工。钢筋焊接满足强条要求，布置时，同一受力钢筋布筋时，搭接钢筋再同一连接区段内，不超过受力钢筋总数的50%，且钢筋应绑扎牢靠。（7）模板拆除模板是一种周转材料，但砼强度必须达到一定的要求。模板拆卸后需立即清理，再次安装后必须刷隔离剂。（8）接地及电缆支架安装M10*80螺栓预埋定位必须用水准仪，上下螺栓拉线必须与底板垂直，所有电缆支架均用40*4接地扁铁连接接地。（9）沟槽土方回填电力电缆沟（井）、管道施工完毕验收合格后，进入土方回填工作。土方回填前槽不许有积水，应用水泵排尽，土方采用细粒干土，利用机械和人工配合回填，虽然局部管段为绿化带路段，但必须保证其它密实度的要求。管道胸腔两侧应对称回填，自下而上分层回填夯实。7.3工作井施工方案1、施工工艺流程：施工放样→排水、降水有效后→基坑开挖→混凝土垫层→砖砌井→压顶制模、钢筋绑扎→压顶混凝土浇捣→内墙抹灰→养护→盖板。2、施工排水（1）井点降水主要措施（根据实地土质条件安排）（2）工作井基坑采用单级井点，井点四周环型布置。（3）井点滤管（井点管）的布置井点降水的效果取决于井点滤管。井点滤管的出水率则取决于滤网四周的砂砾层。砂层级配好，对滤网的包裹有一定厚度等这将直接取决于降水有效的关键因素。砂层的用量一般应满足0.2m3/根之要求。井点管的埋置深度根据基础底以下不少于0.5米的要求，同时再根据降水范围曲线埋深。对于其他较浅者管道且不宜埋得太深，否则效果反而不佳。（4）井点总管的布置工作井上基坑降水总管可环状布置；井点总管是系统管网，有法兰连接和软管连接等组成部分，必须严格保障其密封性，如不密封则产生漏气而严重影响真空效果，这将大大减少降水的效率。降水系统除安装必须到位外，在使用过程中必须有专人检查或检修。3、工作井构筑物施工钢筋工程施工①钢筋检验，堆放场地的设置及贮藏：本工程的钢筋采用热轧钢筋，进场钢筋应验收其厂牌，钢号、炉批号、规格、质量证明书是否符合要求，每捆（盘）各种数据是否齐全及同质量证明书是否相同。现场检验应在项目监理的监督下进行抽样，送检及外观检验是否合格。试样为四根，实验合格后挂上检验合格的标识牌，并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料使用。钢筋采用分类、分别集中堆放，堆放位。原材料堆放场地采用水泥砼硬化地坪或架空搁置，并且采用竖向钢管将各种规格的原材料分格堆放，堆入场顶面设置防雨遮盖物。②钢筋制作加工、绑扎钢筋由钢筋加工场制作成型后，运至现场绑扎。水平钢筋的支座短筋、底板支座短筋，壁板分布筋按搭接考虑，搭接长度I级钢筋不少于35D，二级钢筋不少于42D。。钢筋取料前，必须认真填写钢筋取料单。钢筋取料，必须按施工图及施工规范要求。钢筋切断断口整齐，不得有马蹄形或端头弯曲想象，下料长度正确，允许偏差为±10毫米。钢筋的弯钩长度应符合施工规范规定，钢筋成型后，应挂好标牌，分别堆放整齐。钢筋绑扎完成后，应首先进行自检，合格后方可通知有关单位进行检查，在自检中，应重点进行以下内容：钢筋的规格、型号、间距、数量、尺寸、标高、保护层厚度、搭接长度、锚固长度等。在砼施工过程中，应旁站监督，一旦发生钢筋松动，移位，保护层偏位等现象及时进行调整，并且阻止震动棒震动钢筋等现象发生。4、工作井模板工程施工：①模板在拆模后要加强保护，拆除后逐块传递，并且及时清理、上油及维护，并按规格分类堆放，以利周转。②模板拆除混凝土必须要达到一定强度后方可拆除，墙身模板应达到不损坏边角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆。③在砼浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括模板的标高、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的强度、刚度、稳定性等。避免在砼浇筑时直接冲击模板，使模板系统受力均匀。5、工作井砼工程施工①由于工作井混凝土量比较少，现准备模板安制好之后与电缆沟混凝土同时浇筑。②各部位砼浇捣前，必须清除模板内的一切杂物，并浇水湿润模板，必须事先安排好浇捣顺序，准备好机具、设备、劳动力的调配计划等一切准备工作。③顶部预埋铁的布置，应与道路侧石平行正确，负责对铺小方块做好观感效果。④砼工程模板拆除后，应对该分项工程作质量检查评定，并作好自检评定记录。。6、工作井盖板预制及安装盖板采用就地预制提前安排，先在目的地附近空地置预制场地一处，基面经压实后作水泥硬化处理，面积不少于250平方米的预制场一个。盖板预制采用定型钢模,模板制作工艺保持直角、规格、拆装灵活、周转方便等要求进行设置。预埋铁件，预留拉环采用预制中预埋、预留。角铁采用定型下料焊接，做到平整无翘曲，焊接饱满，外露部分先刷防锈漆一道，砼盖板成形后再刷防腐油漆一道。角铁的制作尺寸、形状必须符合今后安装所处的道路部位的关系，如人行道铺状的相应要求。钢筋采用与角铁配合制安，钢筋尺寸应与角铁尺寸相吻合。砼浇捣采用机械拌和、机械振捣，表面铁板压光成形。砼板及时进行湿水或覆盖养护。有外露盖板在预制时做好标志符号等相关设计要求。砼板起板时强度须达到设计的70%，起板后可在预制场附近空地临时堆放，如起板尚在养护期内，则临时堆放的预制成品必须进行继续养护，可用麻袋覆盖养护。盖板起吊→运输→安装工艺可用简装液压扒杆钢丝绳起吊；运输可用小四轮农用车场内短驳；安装前应检查井盖座（圈梁）几何尺寸、表面有无泥浆杂物等，经检查合格后才可安装就位。盖板搁置应满足100mm要求。7.4顶管施工方案本工程设计过路均采用200玻纤管预埋，用混凝土包封。考虑到过路道口面已成型，且有车辆经过，可能会变更设计采用顶管模式。现预备顶管施工方案如下：由多处非开挖牵引管，主要为过道路及交叉口。牵引管可采用MPP管材，采用组合捆绑牵引顶进。主要顶进管段为工作井。1、施工设备及机具拟在此次工程中采用的是目前国内最先进非开挖水平导向钻机进行施工。该设备性能卓越，其特种钢设计制造的钻杆更是同类设备中性能最为优良，是强度和刚度的完美结合，能够满足大曲率的弯曲要求，另外该设备的大功率和大回拖力能满足大口径顶管穿越。因此拟投入的顶管设备完全能满足本工程施工要求。具体设备如下表所示：名称数量备注专用设备DDW210水平导向钻机1台ZT250水平导向钻机1台2、施工管材施工应采用管材环钢度≥8Mpa，施工方积极做好收验工作，及时入仓保管使用。3、施工程序施工前准备测量放样、工作坑开挖根椐施工现场确定导向孔位，放出中心坐标，定出工作坑井中心桩位和纵横轴线控制桩。根据中心桩位和纵横轴线控制桩确定工作坑边线，用白粉标出。在施工前进行场地平整，已保证机械定位，如发现浅埋障碍物应以消除。工作坑开挖前为消除施工隐患，在城建档案资料上查阅了解地下已布管线的情况，先人工开挖深1m左右，以确认周边地下无管线时，再用挖掘机开挖。放样完成后立即划出平面图，管道走向轴测图，先报审后施工。②设备、人员及相应器材进驻施工现场，做好安全方面工作，勘察土质情况，由专业的泥浆师采用特种原料拟订最合适的泥浆配比方案；做好开机钻导向孔前相关的准备工作。确定出入土点，根据施工设计图纸确定所在地下现有管线情况，并调整相应施工措施；③钻导向孔根据技术施工图纸要求钻导向孔，作到精确导向，并做好每一步进程的施工记录，一次钻进，打通导向孔；定向钻法施工：其施工工艺是采用MAPK（IV）型导向仪（美国制）配合偏向钻头，完成导向孔的施工。在导向过程中，用产生12-15Mpa高压水流的注塞泵不断向孔内喷水，使其冲割土层，同时利用土层的反作用力改变偏向钻头的方向，使其沿着设计的方向运行。定向钻孔施工：一般采用钻杆直径从φ44mm-φ67mm不等的小型定向钻机，通过定向钻头按设计的管线走向导向钻进，施工中根据监察设备反映的情况随时做出有效的调整：细微的偏差可以微调钻杆导向板以达到纠偏的目的，偏差较大时可以通过回抽1-2根钻杆重新定位，此种纠偏方法对施工影响小，较为方便的解决工程偏差。导向施工时还应注意：水平导向拖拉管技术的工作机理，在导向完成后回扩过程中由于回扩头自重而产生一定量的成孔下垂现象，造成导向过程准确而实际施工高程下降的问题，但我们长期施工的经验积累，通过预先设置变量可以有效的解决。根据土质情况，一般设置10～15cm的变量。④预回扩孔定向钻进完成后，卸下定向钻头，换上扩孔钻头和旋转接头，然后在旋转接头后接上回拉钻杆，进行分级扩孔，直至预铺设管线的最大直径；回扩过程中拉力控制在800～2200Psi内，扭矩控制在700～2100Psi内，回扩至设计孔径后，拉力控制在400～600Psi内，扭矩控制在450～650Psi内，方可进入到拖拉管作业。⑤管材焊接管材采用热熔焊接机焊接，以确保管材的焊接质量。热熔焊接机有管端平面切割功能和管口对接功能，热熔原理主要以烙铁预热到一定温度时将管端热熔，并迅速抽出烙铁，利用机械自身挤压熔结。主要控制要素为：两对接管端平面磨合一致，控制热熔时间，保障烙铁电压正常，当烙铁抽拔后火速对接，掌握一定的对接时间，当略有冷却时将机械管卡松开，数分钟后为焊接成型。⑥回孔铺管扩孔完成后，在回拉钻杆后接上扩孔头和旋转接头，在旋转接头后接上塑管进行回扩铺管。当回扩头露出地表，铺管工作完成。回拖过程中要始终回拖顺畅。回孔铺管注意事项：a、在钻头上依次加大回扩头，回扩头加大到管径的1.25倍为止，每次加大钻杆均旋转回拖，将孔扩至设计孔径。b、在扩孔同时注入泥浆，使其与被搅动的原土形成合成泥浆以保证形成的孔不坍塌。c、孔形成后在接收井内安装熔接好被拖拉的管道。d、将以焊接好的管材和钻头连接进行拉管，直至全部管道拖拉到位。同时做好泥浆处理工作。e、管道接好后，及时封堵管口，除编号顺序两端一致外，还应确保管内不积水和防积水工作。5、关于施工中泥浆的处理根据施工设计图纸，施工路线的出入土点开挖工作坑，施工中产生的泥浆集中在工作坑中，及时用泥浆车装运，并在施工结束阶段仔细清理工作现场。6、各阶段施工任务的安排根据施工设计图纸，结合现场开工条件，逐段进行施工，同时也可以对大开挖管道各项工作进行与实地相应安排。7.5集水井施工电缆沟考虑分段排水方式每隔100M左右设置集水井。集水井施工工艺流程：勘探→定位放样→开挖→排水管安装→混凝土垫层→砌井→碎石垫层→电缆沟垫层→铁篦子1、弄清开挖放线处有无地下管线，施工前做好现勘记录。2、DN200排水管有正规厂家出厂证明及质检合格证。3、施工现场安放安全护栏及安全标示牌。4、集水井基础用蛙式打夯机夯实，浇筑混凝土用平板震动器振捣密实。第八章合理化建议8.1技术方面1、选择经济合理的施工方案。2、本合同段构造物量多面广，且构造物类型各异，规格不等。从现场考察情况来看，临时用地有诸多不便，为了保证施工质量，加快工程进度，建议全线设置几个集中预制场，预制小型构件，以便保证小型构件的质量，提供更加便捷的施工环境。3、准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用。4、提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。5、狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。8.2施工方面一、施工合理化建议1、本工程模板用量较大，建议混凝土施工模板脱模剂采用BT-20模板漆（长效脱模剂）。BT-20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用于各种混凝土模板，并适用于蒸养环境。它有以下三大功能：保护模板，保护模板免遭磨损；提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，无污染，混凝土表面气孔减少90%以上。2000年以来该漆已在大量模板的混凝土工程中应用并取得很好的效果。2、建议成立设技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。同时建立定期的工程例会制度，坚持每周召开例会，及时集中各参建单位的力量解决随时出现的施工问题。二、降低成本合理化建议1、优化设计。严格把好设计的成本控制关和节能设计的关。2、加强工程项目的成本管理。编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支的措施增加盈利。本工程要严格控制办公费用支出，减少不必要的支出，所需材料和机械设备可就近在光明片区购置或租赁，以减少长距离运输带来的费用增加。3、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。由于强夯基础处理的施工为关键工期工序，故尽早开始地基处理是施工计划的关键，地基和边坡处理后各工作面依次顺序流水施工，合理安排周转材料的使用，使三个施工区段各施工段平行施工或相差1~2道工序，最大程度利用周转材料和作业人员。管理用房和仓库、挡土墙挡土坝、箱涵土建结构施工过程中，科学安排其他专业的施工，排水系统的施工穿插土建施工过程中进行。4、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。5、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期的压力，做到均衡施工。6、尽量采用散装水泥，既节省包装费用，又减少环境污染、实现环保的目标。7、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。8、砼中采用双掺技术，既可降低成本，又可改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。9、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。10、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。11、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。12、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。13、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。14、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。三、保护环境措施合理化建议施工企业要把优化施工作为企业可持续发展的一个发展目标，改善招标人项目管理方式和方法。在高新区作业，必须把办公区和生活区在满足施工需要的前提下尽量远离居民区，做好一切措施防止污染。施工时尽量采用小噪音的施工机械，防止干扰附近居民的生活。工地上的周转材料和可回收材料在使用时尽量避免遭到破坏，以利于重复利用，节约资源。四、与原住民的协调问题因施工场地为征地范围，红线范围内存在大原有绿化带等市政工程，开挖施工破坏这些原有地貌时，需提前了解清楚是否已与当地居民做好征地赔偿或安置工作，避免因引起当地居民的阻挠影响施工的正常进行。第九章确保工程质量的技术组织措施9.1施工过程质量管理措施一、质量管理体系（一）建立质量保证体系确保工程质量是工程施工的根本，为保证施工质量，我方将通过建立质量保证体系、按照我公司质量手册进行质量活动、健全质量管理机构及制度、提高质量意识等手段，确保本工程达到计划目标—合格。项目经理部将成立以项目经理为首的质量保证体系，由项目总工程师具体负责全面质量管理、工程质量监督评审、工程创优等事宜，质检组负责日常工作。具体质量管理机构如下：项目经理项目经理项目总工程师项目总工程师试验组技术组质检组工班长（自检）施工队质检员试验组技术组质检组工班长（自检）施工队质检员（二）制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计，并加大机械、设备（包括检测设备）、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量工作。（三）在总工程师的领导下，由质量科具体牵头执行，技术组、试验室配合，做好质量检查工作，并定期进行质量大检查。（四）健全质量体制，建立质量奖罚制度：1、制订各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理是本工程项目第一责任人，项目总工程师为执行人，生产、技术、质量（包括管理人员、技术工人、操作工人）从各种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。2、严格执行公司制定的自检、专职检和抽查相结合的三级质量检验制度。3、质量事故的主要责任人，给予相应处罚（扣除部分奖金）。重大质量事故责任人，经公司批准进行行政处分，直至清退。对提出建议消除质量隐患的人员，进行奖励。4、进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获胜的作业队，项目部给予经济和精神奖励。（五）加强全员质量意识宣传，贯彻“百年大计、质量第一”的方针，组织学习技术规范，明确每道工序的要求，严格按监理程序施工，处理好工程质量和进度之间的矛盾，确保工期质量。二、总体质量目标及控制措施：1、对工程实行总体质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制，分项工程合格率要求100%，单位工程到达优良率，确保单位工程接近优良标准。2、严格按部颁专业工程质量检验评定标准以及本公司制定的本工程质量目标进行每道工序的施工，对不符合质量要求的推到重做。3、原材料检验措施：（1）所有进场的工程材料，都必须具有质量证明文件，对主要的外购材料实行谁采购谁负责。（2）对钢筋、水泥等主要材料，除具备质量证明文件外，钢筋进行力学性能试验，水泥进行全套物理化学性能试验。（3）砂、石料等地方材料，进行级配、含泥量、压碎值、抗压强度、碎石中针片状含量试验。择优选择优质砂石矿，并设常驻材料工程师，严格出矿检验。如碎石不符合要求，我方将投入先进的碎石机等设备，与矿方合作，以提高碎石质量，确保碎石强度、级配、针片状含量等指标符合规范要求。4、混合料级配试验：砼及砂浆按照设计和规范要求委托试验室进行配合比设计，在现场拌和时及时进行含水量试验。砼混合料严格计量，确保配合比准确性。5、隐蔽工程检验：砼、钢筋等隐蔽工程，在隐蔽前由质量工程师检验合格，并经监理验收签认后，方可进行下道工序的施工。未经验收，决不允许下一道工序施工，检查不合格的工序坚决返工。6、工程技术资料工作：指定专人管理技术资料，认真做好原始记录，做到真实、及时、齐全、清晰，工程现场与内业资料同步进行，并及时向监理工程师提交有关工程报告单。7、计量设备：施工中所有的检验、测量和试验设备严格按设备使用要求规定的周期到鉴定机构进行鉴定。按期养护，确保精度。保存好设备档案资料，以备业主需要时提供给业主，以证实检验、测量和试验设备功能是适合的。三、管道工程质量目标及控制措施：（一）工程开工前做好以下试验项目；1、砼配合比试验，砂浆配合比试验。2、砂、石筛分，含泥量试验，压碎值试验。3、钢材、水泥、红砖、管材的原材料试验。4、回填土的击实试验（最大干容重、最佳含水量）。（二）管道施工质量控制措施；1、浇筑砼基础时严格控制高程，以便管道安装。2、砼浇筑时，为防止砼产生离析，落差超过2米使用溜槽或串筒。3、电力工艺管道纵断高程和平面位置准确，砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。（三）管顶土方回填质量控制措施：1、土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。2、回填土当日回填当日夯实。严禁单侧堆高，以防管道、井室位移、破坏。3、回填土方时注意事项：（1）胸腔及管顶以上50公分范围内，回填土中不得有碎砖、淤质土。（2）两侧同时回填，高差不得超过30公分。（3）构筑物、井室、管顶以上50公分范围内回填土用人工夯实或蛙式打夯机夯实，以确保回填土的密度，防止沉降。（4）两个回填土段的分段处分层搭接，并将夯实层留成梯状，要求其长度大于高度的二倍。9.2材料和设备质量保证措施1、严格控制进场材料质量，选用质量合格、信誉可靠的生产厂家的产品，所有进场材料必须符合规范和设计要求，具备材料质保单和力学试验报告，并经监理和建设单位同意后方可采用。2、我公司中标后将立即与供货单位签订合同，保证材料及时供应。3、对黄砂、碎石和多种埋地管材等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输及材料堆放时设专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求，对不同规格的黄砂、碎石分类堆放，并加以标识，避免材料混用。4、强化管理，组织协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。5、选派优秀管理、质检人员，对材料、设备质量严格把关，各材料供应点安排专职材料任，负责掌握各材料的储存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。6、项目部试验部门严格按照技术要求比例抽检各种材料，发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，安排合格材料进场。7、配备足够的机械设备和必要的备用设备，如发电机组等以保证工程连续施工；如千斤顶等加强机械设备的维修和保养，使其经常保持良好的状态，以提高生产效率。第十章施工技术保障措施10.1施工技术措施1、组织各级施工人员认真学习图纸、施工技术规范、质量标准等有关文件。2、建立和加强测量复核制度，重点部位及控制点定期进行复核。3、关键部位、关键工序指派专人进行技术交底，盯在现场指导施工。4、对与关键工序及新工艺等，组织有关人员召开专题研讨、论述会，制定切实可行的施工方法及施工措施。5、水泥存放地点设置完善的防雨设施，避免因受雨水的侵蚀造成不必要的损失。6、刚浇筑未达到一定强度的混凝土和新砌筑的浆砌工程，遇雨及时覆盖，避免造成损失。7、本工程有些设计分项尚在完善中，要积极做好业主和设计的参谋，做到既服从业主利益，又保障技术要求。10.2雨季施工措施1、雨季施工前，将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。2、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。3、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备的防台防汛的应急材料。4、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。5、砼浇捣时，事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，做好防雨措施，预备好足够的活动或防雨棚，准备好薄膜、油布等。6、若雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量。7、雨季前组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，采取相应措施，及时整改。10.3减少扰民噪声、降低环境污染技术措施1、建立环保工作机构，制定环保工作计划和措施，自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。2、树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造福的思想。3、在安排施工生产计划的同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。4、施工场地水泥等粉尘物资妥善保护，不裸露空置以防随风吹浮，机动车在工地行驶时通过限速等措施，避免产生灰尘，通过经常洒水以减少灰尘。5、施工过程中注意保护工程沿线两侧的农作物，尽量保持花草树木的生长条件，不随意破坏树木、农作物。6、发电机等大型机械安装噪音消声装置，噪音大机械尽量不在晚间24点-次日6点使用，必须在夜间使用的高噪音设备采取各种防护、降噪措施，使噪音尽量控制在市环保部门规定范围之内。7、工地建设节约用水，同时不让施工单位废水直接流入河流、水渠、农田和饮用水源，造成环境污染。8、合理使用临时用地、充分考虑今后复耕的实际。9、生活区垃圾集中统一处理。第十一章确保安全生产的技术组织措施11.1安全目标1）、无人身重伤及其以上事故。2）、无等级火警事故。3）、无机械及重大、大交通事故。9.2安全生产保证体系安全生产保证体系由组织保证、工作保证、制度保证组成。11.2保证措施11.2.1组织保证为实现安全目标，强化安全管理，本项目成立以经理、总工程师、安全检查工程师为主要成员的安全生产委员会，下设安全检查室。安检室配备安全检查工程师，施工队专设专职安全员，工班配兼职安全员，形成自上而下的安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。经理部负责安全设计，队、班组负责实施。建立各级领导层层负责，包保落实，群体保安全的总体格局，为实现安全生产提供强有力的组织保证。11.2.2工作保证落实基础工作。树立“安全第一，预防为主”的思想，抓好安全教育，开展行之有效的预测预防活动。力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训，提高全员的安全意识，实行持证上岗。确定防范重点，本合同段将防物体打击事故、防漏电、触电事故、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范重点。针对具体情况，制定详细的安全技术措施或操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力的工作保证，确保安全目标的实现。11.2.3制度保证为保证各项安全技术措施的落实，确保安全生产万无一失，制定安全生产制度，对施工生产全过程进行安全督导。以制度规范每一个职工的行为，并逐渐转变成一种自觉的行动，真正实现安全生产。安全生产保证体系见“图9-2-3”。11.3安全生产保证措施1、加强施工安全管理工作，建立健全安全监察组织项目经理部成立安全施工领导小组，设相应职能部室，各施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，制定严格的安全施工措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督指导作用，研究、解决施工生产中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。2、实行安全检查制度。经理部每周由安全生产委员会（领导组）组织安全生产大检查。专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。3、开展安全教育。上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。4、实行安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到实处。5、施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护，必要时设置防护标志，确保车辆运输安全。6、施工用承重结构经设计计算，具备足够的强度、刚度和稳定性，满足安全要求。7、所有起重设备、电器设备、运输设备等，定期加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备操作人员均经过严格训练，持证止岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。8、进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品，不行违章作业。9、严格执行安全奖罚制度，做到奖罚分明。10、各分部分项工程及重要部位技术交底时，要有明确的安全措施，安全措施要有针对性。11、平交道施工和干线上施工的安全措施为了保障施工时平交道和干线上交通安全，制定措施如下；1）、在施工路段的两端竖立显示正在施工的警告标志。2）、用红白相间的栏杆隔离施工现场与行车道。3）、半幅通车地段，在车辆驶出入前方设置指示方向和减速慢行的标志，同时在施工作业区的两端设置明显的限高栏杆。4）、晚间要在路栏上加设施工标志灯。5）、实行交通管制时，设置专职人员和通讯工具指挥交通，疏导车辆。第十二章确保文明施工技术组织措施12.1文明施工目标1）、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。3）、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。12.2文明施工保证体系严格执行《湖北省文明工地检查标准》及有关规定和政策，确保文明施工和施工环境得到保护，不论任何时候都接受业主、监理工程师及地方政府机构工作人员的检查。积极与当地政府部门协作，共同抓好文明施工工作，做到全面规划，合理布局，创造清洁适宜的生活和劳动环境。12.3文明施工保证措施1）、驻地及施工现场按批准的平面布置图施工，使之符合消防、环保、卫生要求，做到消防、卫生设施齐全，布局合理，并有专人负责管理，定期检查，创造良好的生活和工作环境。对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。2）、施工驻地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。3）、施工现场及时搞好“四通一平”，设置工点标牌。现场用电设施安装规范、安全、可靠。排水设施畅通。一切物料分类整齐堆码，挂设标牌。在既有道路或建筑物附近施工的工号要设围护设施进行隔离。4）、施工期间，我公司将在项目经理部驻地设卫生所，配备医生、药品及急救设施。在施工点设医疗点，配备常用药品，建立个人健康档案，定期发放医疗保险费。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及