安全技术操作规程考核制度

安全技术操作规程考核制度

一、项目部每月从各班组抽5-10人进行安全技术操作规程

的考核。

二、考核的内容为项目部制定的相应工种安全技术操作规

程。

三、各工人必须主动接受考核，对不服从和积极配合考核的，

将根据情节轻重予以处罚。

四、各工人考核有一次不合格者，项目部将予以警告，有两

次不合格者，将处以当月工资10%的罚款；有三次不合格者，将

采取除名处理；考核情况良好者，项目部将给月工资的10%作为

资金。

木工机械安全操作规程

一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

二、刨料应保持身体稳定操作，禁止手在料后推送。

三、进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨

口上方加料。

四、刨口料必须将铁钉混砂等清除干净。

五、换刀片应拉闸断电或者摘掉皮带。

六、圆盘踞操作要带防护眼镜，不得和锯片在同向来线上，

手臂不得跨越锯片。

钢筋机械安全操作规程

一、切断机待机械运转正常方可断料，严禁超过机械负载能

力。

二、切长钢筋应有专人扶持，操作时动作要一致，不得任意

拖拉。

三、调直机上不许堆放物件。

四、钢筋装入压滚筒应保持一段距离，机器运转时不许调整，

调整滚筒严禁戴手套操作。

五、钢筋调直到末端时人员必须离开。

六、短于2m或者大于9m的钢筋调直应低速加工。

七、钢筋回曲时需拧紧挡板，注意放入插头的位置和回转方

向的位置不对时，不得开机。

八、弯曲长钢筋应有专人扶持并站在钢筋弯曲方向的外面，

互相配合，不得拖拉。

混凝土搅拌机操作规程

一、搅拌机必须安置在坚实地方，用支架或者支脚架稳，不

许以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，

筒内不得有异物。

三、进料升起时，严禁任何人在料斗下通过或者停留，工作

完毕后应将斗固定好。

四、运转时，严禁将工具等物伸进滚筒内。

五、严禁无证操作，在操作时不许擅自离开工作岗位。

六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，

外面应有人监护。

七、工人完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断

电源，锁好箱门。

振捣器安全操作规程

一、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，

严禁用电源线拖拉振捣器。

二、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，挪移或者移向时,

不得用脚踢电动机。

三、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，

电器开关应装在手把上。

四、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和手套。

五、检修或者作业间断时，应切断电源。

钢筋切断机安全操作规程

一、启动前，先空运转，检查各传动部份及轴承运转正常后，

方可作业。

二、切断段料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，

如手握端小于40mm时，应用套管或者夹具将钢筋短头压住或者夹

牢。

三、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头或者杂物，

钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

四、发现机械运转不正常有异物响或者切刀歪斜等情况，应

立即停机检修。

钢筋弯曲机安全操作规程

一、作业时，将钢筋需弯的一端紧靠机身固定销，并用手压

紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

二、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作

业，亦不得加油或者清扫。

三、严禁在弯曲钢筋时作业半径内和机身不设固定销的一侧

站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不能朝上。

四、转盘换向时，必须在停稳后进行。

五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机

械转速。

钢筋冷拉机安全操作规程

一、卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地距离

冷中线不少于5m。

二、冷拉场地在两端的锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及

警告标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开

钢筋至少2m以外。

三、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有

人员离开危（wei）险区后方可作业，冷拉应缓慢、均匀的进行,

随时注意停车信号或者见到有人进入危（wei）险区时，应即将

拉并稍稍放松卷扬机的钢丝绳。

四、夜间工作照明设防施，应设在强拉危（wei）险区外，

如必须设在场地上空时，其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,

导线不得用裸线。

五、用延伸率控制的装置必须装设明显的限为装置标志，应

要有专人指挥，防止拉断弹人。

圆盘踞的安全操作规程

一、启动后，待转速正常方可进行锯料，送料时不得将木料

摆布晃动或者高抬，遇木结要徐徐送料，锯料长度应不少于50cm,

接近端头时，应用指棍送料。

二、操作人员不得站在手口面对锯台旋转和离心力方向操

作，手不得踌越锯台。

三、锯台上方必须安装保险挡板和滴水装置。

平面刨的安全操作规程

一、作业前，检查安全装置必须齐全有效。

二、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口5cm以

上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

三、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去挪移挡板或

者拆除安全挡板机械刨削，严禁戴手套操作。

四、被刨木料如有破裂或者硬结等缺陷时，必须处理后再施刨,

刨旧料前，必须将料上钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓

慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

对焊机的安全操作规程

一、焊机应设在干燥的地方，平稳坚固，要有可靠的接地装

置，导线绝缘良好。

二、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即

更换禁止使用。

三、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或者木板上,

工作棚要用防火材料搭设，同时棚内严禁堆放易燃易爆物品并备

有灭火器材。

四、对焊机断路器的接触点，电极要定期检查修理，冷却水

管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

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砂轮机的操作规程

一、砂轮机不许装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

二、工件托架必须安装坚固，托架平面要平。

三、操作时应站在砂轮侧面，不许两人同时使用一个砂轮。

四、砂轮不圆、有裂纹或者磨损剩余部份不足25mm的不许

使

用。

电焊工安全操作规程

一、电烛机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

二、电焊机袄设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉

合时应戴手套侧向操作。

三、烛钳与把线须绝缘良好，连接坚固，要换焊条应戴好手

套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或者木板上。

四、严禁在带压力的容n或者管道上施焊，焊接带电的设备

先切断电源。

五、焊接贮存过易燃易爆，有毒物品的容器或者管道，必须

清除干净，并将有孔口打开。

六、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地通风良好，

应有人监护严禁向容器内输入氧气。

七、焊接预热工作时，应有石棉布或者挡板等隔热措施。

八、把线接地，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或者机

电设备代替零线。所以地线接头必须连接坚固。

九、更换场地挪移把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯

登高。

十、清除焊渣，采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或者面罩,

防止跌渣飞溅伤人。

十一、多合焊机在一起集中施焊时，焊接平台或者焊件必须

接地，应有隔光板。

十二、雷雨天要住手焊接工作。

手电钻的安全操作规程

一、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

二、操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，

钻斜孔要防止滑钻。

三、操作时应用木件加压，不许用身体直接压在上面。

各工种安全技术操作规程

一、各分项工程应按施工组织设计中所制定的安全规定和保

证施工安全所制定的施工安全措施。

二、架子工程：立杆：大小横杆材质应符合使用要求，此间

距符合规程要求。扣件应扣紧坚固（用铁丝绑扎坚固无吊候）剪

刀撑及拉结间距符合规程要求，脚手板铺设不得有探头板和变质

板，单排架时应满铺3块脚手架，双排架时应满铺4块架板，脚

手架所放荷载不得超过270公斤，运输道路应畅通无阻，上下班

通道、斜道（四口）阳台、楼板、屋面、临街（边）场应按规程

要求作好防护，现场所堆、码材料应整齐，现场内无积水。

三、各工种操作人员：工具、工具袋，“三宝”都应备齐，

有病的工人应请假不得带病上班，吃酒过量不许上高空班作业，

衣着应符合本工种要求，不许穿大衣作业，脚穿应是工作鞋（不

准光脚板、高跟鞋、拖鞋易滑鞋上岗作业）。操作人员中有代（换）

班者应经工地批准方能代（换）班。

四、专职安全员每天催促或者带领各工种班长分别检查本班

施工用的机械、电器设备、垂直运输机械讲字架、龙门架、塔

吊）、各种机械、电器设备经查后，在施工前作正常试运转，机

械电器设备、不得事带病运转，在检查各班应作好记录，且按

安全站要求进行评分。

混凝土工操作规程

一、车子向斜头倒料，应有档车措施，不得用力过猛和散把。

二、用井架运料时，小车不得伸出笼外，车轮先后要档车，

稳起稳落。

三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接坚固，操作

部位应有护栏杆，不许站在溜槽帮上操作。

四、浇灌混凝土框架、梁混凝土时，应设操作台，不得直接

站在模板或者支撑上操作。

五、浇捣拱形结构，应自两边拱牌对称同时进行，浇梁、雨

蓬、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设

暂时脚手架，以防人员下坠。

六、不得在混凝土养护窖（池）边上站立和行走，并注意窖

盖板和地沟孔洞，防止物件坠落。

七、使用震动格应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得

有破皮漏电现象。

八、预应力浇灌，应严格按照规定压力进行。

泥工操作规程

一、上下脚手架应走斜道，不许站在墙上做砌筑、划线，检

查大角垂直度和墙面等工作。

二、砌筑使用的工具应放在妥帖的地方，斩石专应面向墙面，

工作完毕应将脚手板上的碎石专灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

三、山墙砌完后应即将安装砌筑或者暂时支撑，防止崩塌。

四、起吊砌块的夹具要坚固，就位放稳后，方得松开夹具。

五、室内抹灰使用的架凳，应搭设平衡坚固，脚手架跨度不

大于2m,架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过

两次。

六、不许在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳

台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手的护身栏和阳

台栏板上进行操作。

七、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全网应灵敏可靠，

输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

八、贴画使用预制件、大理石、洗石专等，应堆放整齐、平稳，

边用边运，安装要稳拿稳放，待将凝固稳定后，方可拆除暂时支

撑。

九、使用靡石机及其他电动工具，应载绝缘手套，穿胶鞋，

电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须坚固，经试运转正常，

方可操作。

钢筋工操作规程

一、钢材、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地

要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结子坚固，拉筋深浅

2m内禁止行人，人要绞摩拉直，不得一次松开。

三、展开盘圆钢筋一头要卡住，防止回弹，切断时要先用脚

踩。

四、人工料、工具必须坚固，掌钳子和打锤要站成斜，注意

扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋时，应用钳子

严牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱放置。

五、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传

递不得在同一垂直线上，钢筋堆放分散、稳当，防止倾斜和塌落。

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须设脚手架和马道。

七、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登滑架

上下。

八、扎基础钢筋时，应按施工计划规定摆放支架或者马橙架

起上部钢筋。

九、高建造物的固梁，桃檐外墙，边柱钢筋绑扎，应搭设外

架或者安全网，绑扎时挂好安全带。

十、起吊钢筋骨架，下方防止站人。

十一、钢筋机械运转正常时，不许操作加工物件，切断钢筋

禁止超过机械的负荷能力。

十二、弯曲钢筋时要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转

方向。

十三、弯曲长钢筋应有专人保护，并站在钢筋弯曲方向的外

面，互相配合，不得拖拉。

十四、短头弯曲，防止碰撞人和物、更换插头，加油清理，

必须住手作业。

十五、各种钢筋机械上不许放物件，以防机械切落入机体内。

十六、钢筋机械操作时，应戴口罩和手套，电源安拆应由专

业电工进行。

木工操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底

端平整坚实，并加垫木。

二、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工

序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

三、支撑独立梁模应设暂时工作台，不得在柱模上操作和在

梁底模上行走。

四、拆除模板应经施工技术人员允许，操作时应按顺序分段

进行，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎

脚。

五、在坡度大于25度的屋面工作时，应有防滑、护身栏杆

等防护措施。

六、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装时，应连续进行，

中断时应设暂时支撑。

七、安装两层以上外墙窗扇，如外面无脚手架或者安全网，

应系好安全带。

八、不许直接在板条上或者隔音板上通行及堆放材料。

九、各种木工机械必须有安全防护装置，否则禁止使用。

十、机器运转时，严禁在防护罩和台面上旋转任何物体。

电焊工操作规程

一、电焊机外壳必须接地良好，电源安装应由电工进行。

二、电焊机应设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉启

时应戴手套侧向操作。

三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接坚固，更换焊条应戴手

套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或者木板上。

四、严禁在带电压的容器或者管道上施焊，焊接带电的设备

必须切断电源。

五、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器时，必须消除

干净，并将所有孔口打开。

六、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠地通风良好，

并应有人监护。

七、焊接预热工件时，应有石棉布或者档板等隔热措施。

八、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或者机

电设备代作零线，所有地线接头，必须连接坚固。

九、更换场地移支把线时，应切断电源，并不得手持把线爬

梯登高。

十、雷雨时应住手露天焊接作业。

十一、工作结束，应切断电源，并检查操作地点，确保认定

无电危（wei）险后，才可离开。

电工操作规程

一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期

检查、检验。

二、现场施工，高代电压设备及路线应按照施工设计及有关

电气安全技术操作规程安装和架设。

三、路线上禁止带负荷接电或者断电，并禁止带电操作。

四、有人触电，即将切断电源进行急救，电气着火，应即将

将有关电源切断，使用泡沫灭火器或者干砂灭火。

五、现场变配电设备，不论带电与否，单人值班不许超越遮

拦和从事修理工作。

六、电气设备的外壳，必须接地或者接零，同一设备可做接

地和接零，同一供电网不允许有的接地、有的接零。

七、电器设备所用的保险丝（片）的额定电流与其负荷容量

相适应，禁止用其他金属线代替保险丝。

八、施工现场夜间暂时照明电线及灯具，高度应不低于2-

5m,特殊场所应用防爆灯。

九、照明灯具、开关及插座等，应正确接入火线及零线。

架子工操作规程

一、脚手架材料

1、钢管脚手架用外径48—51mm,壁厚3—3.5mm的钢管，

长度以4—6.5m和2—2.3m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或者

裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止

使用。

3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种顽强硬木、杨木、柳木、

桦木、段木油桦和腐朽、折裂、枯节，等易折木杆，一律禁止使

用。

4、木脚手立杆，有效部份的小头直径不得小于7cm,大横

杆、小横杆有效部份有小头直径不得小于8cm,6~8cm之间的可

双杆合并或者单杆加密使用，一律严禁使用竹脚手架。

5、竹片脚手架，板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,

螺栓必须拧紧，板长普通以2.2—3m为宜，宽度普通为25—40cmo

6、脚手架的绑扎材料可用8#镀锌丝或者直径小于lOim的

麻绳。

二、外架

1、钢管架的立杆应垂直放在金属底座垫木上，立杆间距不

大于2mo大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不大于1.5m,

钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接，不许用铁丝绑扎。

2、木脚手架立杆应埋入地下30—50cm,埋杆前先挖坑，底

部并垫以砾石夯实。如遇松土，应绑扎地杆木脚手架立杆间距不

大于1.5m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆不大于1m。