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文档简介

碧桂园云顶项目装配式建筑结构中的叠合板施工方案设计目录TOC\o"1-3"\h\u21271设计背景 318181.1问题的提出及意义 387081.2毕业设计的目的和内容 351412工程概况 470092.1综合概况 4151572.2装配式建筑叠合板施工概况 441002.3编制依据 4134113施工部署 5245323.1施工安排 5207443.2材料进场 6110783.3劳动力准备 6147664施工方案 77674.1装配式建筑叠合板施工方案 796324.1.1工艺流程 7280164.1.2叠合板支撑体系 7175564.1.3吊装施工 7149374.1.4叠合板钢筋绑扎 847764.1.5机电线管预埋施工工艺 969974.1.6节点及叠合板混凝土浇筑 9207864.2质量标准及保证措施 9291514.2.1质量标准 9294984.2.2质量保证措施 916525施工难点及解决措施 116615.1施工难点分析 11147745.2解决方案 11273816安全注意事项及应急措施 1219856.1安全注意事项 12170096.1.1技术安全注意事项 12140986.1.2安全防护注意事项 1290406.1.3安全施工注意事项 1360576.2应急措施 1323266.2.1成立应急救援小组 1372546.2.2应急响应措施 1429485结束语 1624991参考文献 181设计背景1.1问题的提出及意义20世纪70年代末,我国建筑行业逐渐发展起来,支撑着我国经济的发展。随着经济的快速增长,建筑行业在发展的过程中也出现了很多的问题:施工现场所需材料众多,但是重复使用的材料却很少,人员没有良好的工作环境,很容造成安全事故;施工过程中很少使用机械,工作起来效率也不高,因为施工而造成了各种的污染,这种情况下,严重影响着我国的可持续发展。20世纪末期,相关学者经过研究之后提出了和工业建筑相关的装配式建筑,该建筑方式因其独特的特点,而得到人们的认可和普遍使用,比如节能环保等。施工组织在现场管理起到关键作用,能够恰当处理人力、物力、机械设备三因素相互关系,充分调动积极性,合理利用资源。1.2毕业设计的目的和内容本次设计的目的是通过对碧桂园云顶项目装配式建筑结构中的叠合板施工项目施工组织设计,促进碧桂园云顶项目装配式建筑结构中的叠合板施工顺利完成。设计的内容包括工程概况介绍、施工的计划部署、施工方案的制定、施工难点及解决措施和安全注意事项及应急措施等内容。2工程概况2.1综合概况工程名称:碧桂园云顶项目1#、2#、3#、5#、6#、8#住宅楼结构类型:框架结构、剪力墙结构建筑面积:建筑总面积约为10万平米。工期:548日历天;计划开工日期:2022年07月01日;竣工验收时间:2022年12月30日;节点工期:要求2023年7月31日前结构封顶。2.2装配式建筑叠合板施工概况本工程预制构件包括预制楼板、空调板及楼梯踏步板。首层以上楼板为叠合板+现浇层,叠合板厚度为60mm,现浇厚度为70mm。预制叠合板强度为C30。2.3编制依据(1)碧桂园云顶地块工程承包合同(2)碧桂园云顶地块工程施工图纸(3)JGJ1-2014(4)T/CECS715—2020(5)GB50204-2015(6)DB37/T5020-2014(7)GB50666-2011(8)DB37/T5019-2014(9)15G366-1(10)JGJ162-20083施工部署3.1施工安排3.1.1施工部位及工期要求施工部位及工期要求时间表3.1.2劳动组织与职责分工为了本工程高速、科学、优质地进行施工生产,并有效地控制工程成本,在本工程施工管理中建立相应的组织管理机构,合理设置岗位,明确岗位职责。组织机构如下:主要劳务层组织管理及职责分工如下:3.2材料进场采用专用独立钢支撑、三角架、钢木龙骨,计划配置三层支撑材料。结合预制板的制作时间,和施工现场的施工进度,通过与商家协商,制定详细的定制方案,确保预制板的供应不会给施工现场的进度带来影响,保证每个栋号均有2层以上的叠合板库存量。3.3劳动力准备(1)项目相关人员可以通过参观学习的方式,对叠合板的构造进行详细的了解,找出施工过程中可能会遇到的难题,以及施工过程中必须注意的重点。(2)在安装的过程中,商家还要安排相应的人员对整个安装过程进行指导,为了保证能够正常上岗,相关的作业人员也必须针对叠合板的安装进行有关的培训。

4施工方案4.1装配式建筑叠合板施工方案4.1.1工艺流程搭设临时支撑→调平支撑龙骨→叠合板安装→将钢筋网片安装到板上层上-水管和电线进行预埋-固定负弯矩钢筋-在相应位置进行混凝土浇筑-对浇筑好的混凝土进行养护-混凝土凝固之后,可以将临时支撑拆除-处理板底的拼接缝隙4.1.2叠合板支撑体系叠合板的支撑方式必须满足三个条件:一是钢管;二是顶托;三是方钢管龙骨,并将三者有机的结合到一起。(1)所选材料选择钢管堂作为扣件式支撑架,其规格为Φ48×3.6,而选择方钢管作为主龙骨,其规格为5×5cm(2)方案设计方钢管和板缝保持垂直的状态,以龙骨为中心,立杆间距保持在1.2m,而和龙骨保持垂直状态的立杆,其间距不能大于1.2m。在立杆的底部铺设脚手板,并将扫地杆安装在离地面20cm的地方,同时横杆之间的距离保持在1.8m。在搭设水平杆的过程中,要选用规格为6m-2m的钢管,并通过扣件将钢管连接起来,在端部可以选用搭接的方式将钢管连接。必须将水平方向邻近的连接扣件相互的错开,相同的纵距或者横距里不能同时出现连接扣件。每一个叠合板之间的缝隙,按设计要求使用发泡聚乙烯条塞缝。后期使用抗裂砂浆复合网格布进行底板补缝处理。(3)叠合板周圈支座模板启口上粘贴海绵条防漏浆,而叠合板与现浇板交界处根据不同板厚,在不同位置粘贴海绵条防止漏浆。(4)按照模板底膜上表面的标高来对叠合楼排架支撑的偏差等进行验收,在该标高的允许的范围内,其偏差值必须满足5㎜。(5)借助激光扫评议对排架和顶面进行复核,如果排架标高无法满足施工的需求,及时对排架的可调顶托进行调整,当梁上口标高不符时,检查梁的截面尺寸及梁底标高是否符合要求,如不符调整至符合要求。(6)拆模强度执行DB37/T5019-2014第4.3.4条规定。4.1.3吊装施工(1)构件准备①检查预留孔位置、数量,是否畅通。②检查构件预埋吊环(或用于做吊点的钢筋桁架)边缘砼是否破损开裂,吊环本身是否开裂断裂。③梁板楼梯搁置边缘及相应搁置位置已根据标高线切割整齐④人工粗糙面平均深度不小于5mm。(2)构件吊装①在吊装水平构件之前,应将连接位置上的灰渣等清理干净,在结合设置的标高控制线,对支座的标高进行复核,为了使构件能够符合相关安装要求,可以通过切割等方式对偏差部位进行修补。②在相应的梁旁模或其他支承结构上标出定位线③在安装叠合板的过程中,必须安排专业人员在现场进行指挥,当叠合板的高度和楼面持平时,应当按照图纸的要求,对叠合板的方向进行调整。保证叠合板在梁侧板的上方进行放置,两者间的距离为1.5cm。④按吊装整体顺序从一个方向向另一个方向推进,每跨内按照先外后内、先不规则后规则的顺序进行。⑤叠合板尽可能一次就位,以防止撬动时损坏薄板。⑥在安装的过程中,要通过平行的方式对叠合板的定位等进行检查,如果所有的操作都符合要求,就可以进行脱钩操作。⑦在批嵌抗裂砂浆填涂到板面接缝处,然后在铺设网片,防止浇筑时出现漏浆的情况。⑧对板侧边和梁模板侧边进行检查,看其是否处于同一个平面上,确保板的接缝之间紧密连接。⑨用激光扫平仪对其进行检查,看板底标高差是否小于5mm,板底平整度小于5mm,水平度极差小于10mm。接缝高低差须控制在5mm,方可确保相邻两板下表面平整度不大于5mm。预制板自身水平度极差控制在5mm以内,如果梁侧模和横肋木方两者之间的水平度误差5mm在允许的误差范围内,那么即使两者之间存在的误差处于正相交的关系,此时也可以控制板底的水平误差始终保持在10mm以内。构件搁置长度偏差控制在5mm以内,这样可以同时满足构件中心线对轴线位置偏差。每层通过预留的垂线孔自起始层使用激光铅垂仪引放控制轴线,控制轴线累计偏差。4.1.4叠合板钢筋绑扎(1)工艺流程:清理板面及板缝,并整理墙插筋→绑扎板缝附加筋→绑扎支座负弯短筋→质量检验(2)清理叠合板面及板缝的杂物,按图纸要求整理墙插筋。(3)绑扎拼接板缝附加抗剪筋及构造筋,保证抗剪筋在板内锚固长度15d。(4)绑扎支座负弯矩筋,其保护层保证不大于20mm,其与架立筋每扣均绑扎,负弯矩筋下加设钢筋马凳,以保证负弯矩筋正确的空间位置。(5)支座负弯矩筋绑好后,不准踩在其上作业或行走,由专人进行看护,并对其做出适当的调整,确保其空间位置不会发生变化。(6)在安装水管和电线的过程中,不能将已经绑好的钢筋切断,或者将其位置进行挪动。4.1.5机电线管预埋施工工艺按照图纸对工厂内部进行划线定位-将预制板的内盒和箱进行固定设置-在现浇层内进行配管安装-从管内将相应的引线穿出4.1.6节点及叠合板混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应将模板内及叠合面垃圾清理干净,并应剔除叠合面松动的石子、浮浆。(2)清理构件表面,并在浇筑混凝土的前一天,对每一个节点和叠合面进行浇水处理,使其处于湿润状态,并在浇筑前的一个小时,将所有积水吸干。(3)叠合板与周边现浇砼结构连接处,浇筑砼时应加密振捣点。(4)在进行砼浇筑的过程中,预埋件的位置不能发生移动,同时也不能使预埋外露部位受到污染。(5)浇筑混凝体的12个小时之内,应对混凝土表面进行养护,如果气温低于5℃,还可以在上面铺设棉毡或者棉被,按照规范要求来保证养护的时间。4.2质量标准及保证措施4.2.1质量标准本工程质量目标为《建筑工程施工质量验收统一标准》和相关专业质量验收规范验收,达到合格标准,主体工程达到省要求优质结构,标准,一次性验收合格率100%。4.2.2质量保证措施(1)每完成一道工序应有专人检查,特别是隐蔽工程要达合格,如果验收合格,才可以进行下一个工序。(2)通过专职质检员对工程成品和半成品等的质量进行检验。(3)所有材料必须符合质量标准与设计要求,并经现场检验合格方可使用。(4)工程质量过程控制中执行“样板制”、“3检制”。如果要进行大面积的施工,可以事先进行样板设计,经过相关部门的查验合格之后,才可以进行推广和使用,再进行大面积的铺设工作。在施工的过程中,各单位之间应该相互做好检查,并对以完成的工程的质量进行评定。(5)企业内部和相关部门应该及时的做出相应的评审,及时发现这个工程中存在的薄弱环节,再结合实际情况,制定出相应的改进措施,并不断完善质量管理体系。

5施工难点及解决措施5.1施工难点分析(1)叠合板的规格各异,数量众多,其对塔式起重机的选型要求较高。塔吊型号的选择,要根据叠合板最大的重量,做出合理的选择,所选择的塔吊的臂长应覆盖住整个作业面。(2)叠合板的支撑系统要有足够的承载力,同时还要能够将立杆顶端进行调整,使其和叠合板处于同一水平标高。5.2制定相应的解决方案(1)选择塔吊和锚固。从实际情况出发,结合装配式结构所在的位置等对塔吊的回转半径和位置等进行确定。本工程经过各方面共同探讨之后,选择了臂长40m,承重2.56吨,型号为QTZ80(6013)的塔吊,该塔吊能够满足装配式结构的所有要求。按照施工方案的要求,应采用预埋钢梁的形式,将锚固在现浇的墙面上,确保塔吊的过程中足够的安全。(2)对支撑系统进行确定本工程的支撑体系的材料采用的是铝合金模板在铝合金模板设计时应对叠合板的支撑进行优化设计,在叠合板区域增设一道支撑龙骨,增强叠合板的支撑和便于立杆标高调整。支撑龙骨独立立杆的安装间距为1.2m,步距要求≤1.8m,当立杆的间距>1.8m时,则应在两个立杆之间增设1道独立立杆。该立杆支撑采用铝合金模板支撑所带的立杆。

6安全注意事项及应急措施6.1安全注意事项6.1.1技术安全注意事项(1)每种类型构件首次安装前应进行试吊,用以验证吊点、吊环、吊具是否满足要求,试吊高度不大于500mm。(2)叠合板在施工的过程中,应该严格按照《建筑施工安全检查标准》等相关的规定进行操作。(3)如果施工现场涉及到临时用电,应该严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。(4)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。(5)PC构件在被吊运的过程中,禁止人员靠近,尤其是站在吊运下方,如果待吊物离地面低于1m,人员才可以靠近,对其位置进行固定之后,就可以将挂钩摘除。(6)高空作业吊装时,严禁攀爬柱、墙钢筋等,也不得在构件墙顶上面行走。(7)PC构件在吊装的过程中,应该一块一块的进行安装,确保起吊钢丝绳两段一致。(8)如果遇到恶劣天气,或者风力超过了5级,不能进行PC构件的安装。6.1.2安全防护注意事项(1)安全防护采用围挡式安全隔离时,楼层围挡和阳台围挡的高度要大于1.8m和1.1m。(2)在安全范围内对围挡进行隔离,确保围挡和结构层之间的连接能够满足安全防护的要求。(3)使用操作架进行安全防护的过程中,操作架和结构之间的连接必须满足相应的安全防护要求,操作架受力应满足计算要求。(4)操作架要逐次安装与提升,不准交叉作业,每一单元不得随意中断提升,严禁操作架在不安全状态下过夜。(5)操作架安装、吊升时,如有障碍,应及时查清,并在排除障碍后,方可继续。(6)操作人员按照相应的额要求在楼层内进行操作,而非操作人员在吊升的过程中,禁止在室内走动,或者进行其他施工。(7)如果一榀操作架处于吊升状态,另一榀操作架端部出现临时洞口,此处不得站人或施工。(8)PC构件、操作架、围挡在吊升阶段,在吊装区域下方用红白三角旗设置安全区域,安排专人监护,该区域不得随意进入。6.1.3安全施工注意事项(1)项目安全管理应严格按照有关法律、法规和标准的安全生产条件,组织叠合板施工。(2)叠合板项目管理部应建立安全管理体系,配备专职和兼职安全人员。(3)建立相应的安全责任机制,确保现场的操作都能够按照相应的规章制度来进行。(4)制定相应的应急预案,避免安装叠合板的过程中出现安全事故。(5)所有参与施工的作业人员都应该参加相应的安全生产教育,并完成技术交底,确保所有的作业人员都能够熟练掌握各种操作技能,并熟悉相关的操作流程。(6)针对PC安全做好相应的交底工作,不断完善安全教育机制,在完成技术交底的同时,将安全制度落实到每一个工作人员,并对其进行监控。(7)叠合板吊装、施工过程中,项目部相关人员应加强动态的过程安全管理,及时发现和纠正安全违章和安全隐患。(8)督促、检查PC施工现场安全生产,为了保证能够进行安全生产,将各种有效措施落实到实处,避免安全事故的发生。(9)用来安装叠合板的所有设备,所有证件必须齐全,比如生产许可证等。并在使用之前,对其进行相关的质量检测。(10)由专人对相关的机械设备进行管理,并按时进行维修和保养,并根据不同的工具建立相应的档案资料。6.2应急措施6.2.1成立应急救援小组项目部成立应急救援小组,施工现场一旦出现机械伤害等事故时,救援小组必须马上结合实际情况进行救援,并将相关情况回报给有关部门,尽量减少伤亡,将事故带来的危害控制在一定的范围之内。6.2.2应急响应措施(1)物体打击响应措施当发生物体打击事故后,应该重点关注休克和骨折的患者,及时对这列患者做出应急处理。如果发生了物体打击事故,现场管理人员应该及时对伤者进行抢救,在抢救的过程中,要首先对伤者的情况进行观察,看其是否出现了休克等症状,如果患者出现了心跳停止等情况,应立即进行心肺复苏,或者人工呼吸等。而处于休克的患者要保证其绝对的安静,并让其保持平卧的姿势,尽量避免移动,同时将其的下肢抬高到一定的位置,使其保持在20°左右的位置,然后将其送往医院进行救治。(2)机械伤害响应措施①轻伤事故:

1)立即关闭运转机械,保护现场,向应急小组汇报。

2)对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。

3)尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。

②发生重伤事故:

1)将仍在运转的机械关闭,对现场进行保护,并将现场的实际情况及时的向相关部门进行汇报。相关部门在对事故进行一定的了解之后,要及时的赶到现场,并组织人员继续进行相应的救助。

2)对伤者进行基本的处理,比如包扎止血等,避免伤者应为伤口感染而导致病情恶化。如果伤者中出现了断肢的情况,要用干净的布片或者毛巾将其包好,并将其放入胶皮袋中,同时扎紧袋口,将冰块放置在口袋的周围,且不能将酒精等涂抹在断肢处。

3)拨打急救电话或者将患者连同断肢一同送往附近的医院。(3)高处坠落响应措施如果发生高处坠落事故,相关人员要及时的参与救治,尤其是休克伤者和骨折的伤者等。如果发生了高处坠落事故,现场管理人员应该及时对伤者进行抢救,在抢救的过程中,要首先对伤者的情况进行观察,看其是否出现了休克等症状,如果患者出现了心跳停止等情况,应立即进行心肺复苏,或者人工呼吸等。而处于休克的患者要保证其绝对的安静,并让其保持平卧的姿势,尽量避免移动,同时将其的下肢抬高到一定的位置,使其保持在20°左右的位置,然后将其送往医院进行救治。

如果出现了脊椎受伤的患者,要先用纱布对其创伤处进行消毒处理,再用绷带等进行固定。搬运的过程中,要保证伤者平卧在担架上,防止伤者受伤的脊椎出现移位等情况,而造成患者瘫痪或者死亡。发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。(4)电话报救需注意哪些情况相关人员不仅要组织人员进行现场急救,而且要第一时间拨打120急救电话,同时做好将伤者送往就近医院进行救治的准备。(5)后续工作的处理在有关部门的帮助下,及时找出事故发生的原因和相关的责任人:通过书面的形式,将具体情况上报给上级部门,比如事故发生的时间地点,伤亡人数的具体情

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