姬家湾隧道施工方案

*2．根据我公司《施工技术管理细则》中关于编制实施性施工组3．参与施工人员的技术状况、机构组成、机械设备、检测装置5．建设单位提供的招标图纸以及招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料；我单位积累的成熟技术、科技成果、施力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无b优质高效原则加强领导，强化管理，优质高效。根据所明确*c方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对隧道开挖、建筑西山区，交通条件较差。隧道总体走向呈南北向曲线展布。采用小径*项目区在大地构造位置上属华北地台南缘与秦岭褶皱系北侧衔接部位。本区盖层褶皱构造主要属于加里东期褶皱，分布普遍，规模动，其中以北西向和北东向最为发育，区内主要断裂构造有旧县-下蛮谷断裂带、马超营断裂带、坡前街-大沟河断裂带、叫河-陶湾-后隧道进出口段山体坡度较陡，坡度25°-55°,地表覆盖粉质粘*砾岩夹泥岩，岩体风化裂隙发育，岩体破碎。水位主要受季节性降水*吨吨mmm吨吨*姬家湾隧道工期安排以满足洛栾高速嵩栾段SLTJ.5标段总体业，实现主要工序机械化作业，充分发挥大型机械设备的优势。施工*形式；初期支护采用锚杆、型钢和工字钢钢架、钢筋网及喷射砼形成联合支护，喷射砼全部采用湿喷法。初期支护紧跟开挖面，减少围岩暴露时间，缩短围岩变形时间；仰拱、铺底先于二衬施工，防止基底*衬砌施作时间提供信息依据。同时通过施工监控测量预见事故和险情，以便及时采取措施防止事故发生，确保隧道的安全，达到隧道施*采用应变计、应力盒、测力计等监测钢拱架、锚杆和衬砌受力变），安全，保证施工工期，确保工程施工质量，优化和调整支护参数，评判围岩稳定的有效措施。在隧道施工过程中计划利用TSP202或带位置、宽度、破碎程度、富水性，为围岩变更提供依据。预报突水*参数如：地下水压力、涌水量等；提供施工掌子面前方地质信息，进TSP超前地质预报系统是目前隧道及地下工程地质预报工作中采超前钻探主要用于探测断层、突水、涌泥等不良地质，此法较地压钻机超前钻探法提取岩芯，通过岩芯和钻进过程中的地质情况分岩芯变为断层角砾岩、糜棱岩或断层泥时，或出现钻孔水流失、钻孔工程地质法是传统的地质预报方法，是根据零星的测绘和钻探资*料分析、推断隧道围岩状况，是一切超前地质预测、预报的基础。在料分析、推断隧道围岩状况，是一切超前地质预测、预报的基础。在掘进过程中，要认真收集地质资料，绘制地质素描图，做为以上诸种探2周围地质情况预报开挖掌子面探1探3接收器爆炸点前方地质情况预报TSP预报法超前钻探法收集地质信息，输入信息处理系统，进行综合分析、判断，并将处理后，重新从施工过程中获取新的地质信息，更新地质信息系统，经处理后，再一次反馈给施工，如此往复。通过地质信息系统的及时、准*隧道由小里程洞门向大里程方向掘进，为上坡槽，对已施工衬砌段及早修筑排水系统，或采用橡胶管引排，以便及施工通风采用压入式通风方式，在进洞隧道口各配置一台110KW的轴流式通风机，通风管采用直径φ800PVC高强、柔性风管，以满道进口（嵩县）进洞，右线隧道进口为先行洞，先开挖洞口段至隧道中在小净距Ⅴ级围岩段开挖时，保证右线掌子面距离左线掌子面80m*呈尖锥状，管壁四周钻两排φ16mm压浆孔，施工时钢管沿隧道周边2、该段地质为砾岩夹泥岩，采用地质钻机钻孔并顶进钢*接头数不大于50%。比如，孔位编号为奇数的孔，第一节管采用3m否洞顶标高时，暂停土石方开挖，测量放样，标定出套拱的轮廓、孔口管的具体位置，用φ16的钢筋把孔口管通过双面焊接牢固的固定在I20a工字钢上，按照设计数量与角度进行安设，然后浇筑套拱混凝*注浆加固：每钻一孔采用注浆机进行加固注浆。浆液采用的M30洞口天沟、截水沟在进洞前完成，明洞、洞门土石方开挖至暗洞上台阶标高时，进入挂洞门、正洞施工，正洞与明洞土石方开挖同时洞顶截水沟采用M7.5浆砌片石修筑。先由测量用挖掘机自上而下分层开挖，遇石质地层采用松动爆破，挖掘机、装仰坡采用预裂爆破法开挖，土质边、仰坡坡面由人工配合修整，严格控制边坡超挖，并及时做好临时防护，防止遭受雨水冲刷。边、仰坡门施工，确保边坡、仰坡及洞口山体的稳定。小里程段端墙式洞门采*拱圈浇筑完成后铺设防水层并进行回填。施工时，先将砼表面的本隧道为小净距隧道+独立双洞隧道，围岩级别为Ⅴ级，根据设开挖施工中，遵循短开挖、少爆破、多循环，及时做好喷锚支护、架设钢架和二次衬砌，以防坍塌。开挖Ⅴ级围岩段主要以风镐为主，初第二步、第三步：开挖上部台阶，每循环进尺控制在0.5~1.0*米；挂设钢筋网，喷锚支护上台阶，并架设工字钢钢架，完成上台阶米；挂设钢筋网，喷锚支护中部左侧台阶，并架设工字钢钢架，完成米；挂设钢筋网，喷锚支护中部右侧台阶，并架设工字钢钢架，完成第八步、第九步：开挖中部核心土，开挖下台阶，每循环进尺不33279Ⅴ级围岩环形开挖预留核心土法施工横断面图勤测量、早封闭”的基本原则，爆破时严格控制爆破效应，充分保护*施工过程中根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光选用低密度低爆速、低猛度的炸药，有水地段采用乳化炸药，非*0.30～0.350.20～0.300.07～0.15硬岩55～70软岩30～500.8～1.00.8～1.00.5～0.8周边眼最小70～8560～7540～60相对距离E/W度，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保存率，硬岩≥80中硬岩≥70%,*毫秒雷管491.3571.05466412345678*12312371.05说明：炮孔深度330cm，计划每循环进尺孔口，防止浆液外流。如有窜浆或跑浆时，间隔注浆，最后全部完成*（2）水泥浆水灰比W/C=1.0；（5）水灰比及水泥、水玻璃、缓凝剂掺量可根据现场注浆效果准备工作准备工作安装小导管连接管路及密封压水试验标准检查机具检修制作小导管*砂水微纤维筛网φ10mm（滤出超径石子）混凝土喷射机械手80-150cm液体速凝剂（水泥用量×4%）混凝土运输车运送风压控制在0.45-0.7MPa喷锚支护喷射混凝土，分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖(或螺旋状，使喷层厚度均匀、密实。每段长度不超过6m，一次喷射厚*分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行，若终凝喷射混凝土的一次喷射厚度：初喷厚度宜控制在40~60mm。复喷初期支护表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂锚杆孔利用风钻进行钻孔,钻孔前安装支架对钻机进行固定，保证锚杆钻孔位与岩面垂直，要求与设计孔位偏差不大于±150mm，钻风清孔，然后进行注浆，水泥砂浆标号不低于M20，其配比由试验确定，注浆压力不小于0.5Mpa。注浆后及时插入锚杆杆体，当锚杆插*入到设计深度时，孔口应有砂浆流出，若无砂浆流出，则将锚杆杆体拔出重新灌浆。锚杆采用直径22mm的HRB335螺纹钢，每根长2.5~4.0m，锚杆插入后其垫板、螺母在砂浆初凝后进行安装。锚杆安锚杆制作锚杆制作各项工前准备锚杆孔位测量放样锚杆钻机就位钻孔角度定位钻锚杆孔锚杆孔清孔锚孔成孔检查插入锚杆杆体初凝后安装垫板锚杆抗拔力检查锚杆竣工验收机械设备保养注浆设备就位准备注浆材料搅拌砂浆浆锚杆加强支护。锚杆杆体和垫板上热镀锌层厚度不小于0.0*中空注浆锚杆安装过程如下：锚杆孔利用风钻进行钻孔,钻孔前孔位偏差不大于±150mm，钻孔深度不得小于实际值，且深度超长值插入锚杆杆体，安装止浆塞、垫板和螺母，然后连接注浆机，通过快钢筋安装时应注意：除锈、去油污、确保钢筋质量符合要求。钢筋网铺设时，随混凝土初喷面起伏敷设，并与壁面接触紧密，与喷射混凝土面的最大间隙需小于30mm。钢筋网的*距、横向位置和高程与设计位置的偏差不超过±5cm，倾斜度不超过定位锚杆施工清除底脚浮碴钢架加工、质量验收与定位锚杆焊连定位设锁脚锚管锁定加设鞍形垫块安装纵向连接筋挂钢筋网复喷混凝土钢架预拼分部安装钢架*本合同段隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。采取切实可靠的措施，达到防水可靠、经济合理的多功能台车就位超欠挖情况检查岩面清理测量放线环向软式透水盲管安装固定墙脚泄水孔预埋铺挂复合防水板衬砌端头设置中埋式橡胶止水带衬砌施工洞内水沟施作*准备工作准备工作背后密实情况并处理防水板固定防水板接缝焊接充气检查移走作业平台1.切除外露铁件头2.砂浆抹平3.防水板质量检查地质雷达检测支护及不合格*切除，并抹砂浆将其覆盖。有凸出管道时，切断后用砂浆抹平。锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理。对支护表面抗拉强度，水泥钉从上至下梅花型布置，间距拱部0.5×0.5m，边墙真空检查缝隙粘接结合部位真空检查缝隙防水板焊接示意图*径半圆塑料管来取代软式透水管；在淋水地段，防水层打湿后，焊缝隧道二次衬砌在环向施工缝需设置带注浆管的RSRS弹性密封胶沥青木丝板BW止水胶泥条模板带注浆管膨胀止水条E型橡胶止水带注浆孔橡胶止水带设置大样图*待浇二次衬砌待浇二次衬砌挡头模板钢筋卡d止水带模板已浇二次衬砌待浇二次衬砌钢筋卡止水带模板沿二次衬砌设计中轴线将挡头板加工成预留有安装止水*①需安装止水条的施工缝，后浇缝的界面应清除杂物、浮渣，保凝土输送泵作业，由下向上，对称分层，先墙后拱灌筑，入模倾落自由高度不超过2.0m，机械振捣。混凝土采用项目部搅拌站自动计量型后再绑扎及焊接，有效的防止拱部钢筋焊接施工难度及焊伤防水之间的保护层厚度。小边墙钢筋施工时，必须焊接纵向筋，防止边墙度、厚度、长度。拱部钢筋绑扎时要注意模板台车保护层厚度，不能*模板台车定位时，先进行测量放线，确定中线及拱顶标高，同时，注拱部的混凝土浇注，采用向上灌注方式，附着式振捣器进行振捣。为①、灌注缝的处理，应充分研究其位置、方向、施工方法等，再②、捣固应在二层钢筋之间，防止振捣棒损伤防水板，并应防止泡冒出为止，不宜过振而离析。拱顶不能使用内部振捣器时，采用附*L2K93+570~L2K93+880K93+574~K93+870L2K93+570~L2K93+880K93+574~K93+870ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤX-M-Ax-V-ATx-V-Bx-V-Cx-V-Bx-V-ATX-M-AX-M-Ax-V-ATx-V-Bx-V-Cx-V-Bx-V-ATX-M-A5555土在拌和站集中拌和，用砼输送车运至现场，摊铺机摊铺。模板采用自制定型钢模。摊铺、振捣、抹平、压纹、切缝组成一条龙机械化作*应符合设计及规范要求，清除基层表面的杂物，养生期不得小于7d。密，在整个长度上紧贴基层顶面，不允许漏浆，个别不平处采取加固最后用滚平机精平。振捣标准以混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面缝位置，采用专用的切缝机切缝，用专用的刻纹机刻纹，并保证刻纹*职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。质量管理领导种专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等，坚持“始于教育、终*综合管理部综合管理部试验室物资设备部安全质量部工程管理部人员进场后，由总工程师组织隧道专业工程师、设备工程师，根管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交对重要施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质*体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。详细做好超前地质预报，并及时填写地质预报表，根据预报情况，调队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组批的质量验收，分项、分部工程也须在完工之时进行质量验收，不得项目经理部和各专业施工队严格质量检查和抽查，各班2.2配备先进检测设备，强化施工检测手段项目经理部中心试验室除混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器*行抽检。对砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。采购前对材料、机械设备的机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供*货方。对选择的所有合格供货方，签订定购合同，建立评价记录，实造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工当调整，选择一组最佳技术参数，以取得本循环理想的光爆效果，上和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为±5cm。周边眼的间距允许偏差为±5cm，外插角符合钻爆设计要求，眼底不超出开挖断面光爆钻孔时，应统一指挥协调行动，实行定人、定位、定机、定*碰撞、拥挤；固定钻孔人员，以便熟练技术，掌握规律，提高钻孔的素描档案，采用无接触法量测技术，建立收敛变形预警机制，实施信近控制标准的警戒值时，尽快采取加强措施进行加固，抑制变形，防开挖时，支护要及时闭合成环，每一环支护均施作锁脚锚管，加强支*采用“注浆加固、改善构造、以柔克刚、边支边放、底部加强”根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等进行光爆设计，审定批准后，严格按设计施工，并根据爆破效果，及时修整有关参数。钻眼深度、角度按设计施工，钻孔偏开挖的周边孔在断面轮廓上开孔并向外发散，外张量不大于提高画线、钻眼精度，尤其是周边眼的精度，是直接影响超欠挖*一般是以堵截为主，排引为辅，堵水效果达到90％以上。堵截的办注浆，形成止水帷幕，并加固松散岩体。另一种是对少水地段采用浅隧道衬砌防水标准从防水层质量和衬砌结构自量，不能有断裂、变形、孔洞等缺陷。安装防水板前，对隧道喷层表接采用双焊缝，保证焊缝质量。防水层铺设后经认真检查合格后，模加强水泥、砂、石料等原材料的进货检验，把好进货关，所有材的技术指标要求，按规范选用混凝土材料，对混凝土所用水泥、外加剂及砂、石骨料级配优选后确定,经多次试配、类比配制出既能满足混凝土的强度及其它各项技术性能，又能提高其抗渗漏能力的混凝*断并用砂浆包裹，防止其顶破防水板；防水板的铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面上，不致因过紧被撕裂；过松，无纺布防*衬砌混凝土选用合理的配合比，包括水泥用量、水灰比、外加剂掺量、粉煤灰掺量、砂的细度模数、混凝土坍落度、早期强度、混凝*施工中对各种已完设备、设施设置保护栏，并在设备、设施旁设所有施工设备和机具在投入使用前和分项工程完工后均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等*㎝。拉伸强度Mpa拉力N/5cm断裂伸长率%直角撕裂强N/mm碳黑含量%200℃时氧化诱导时间min尺寸稳定性%使用温度范围压力Mpa不透水性保持时间min耐碱性（10%Ca(OH)2常温×断裂拉伸强度保持率%拉断伸长率保持率%≤1.0×10-16+70℃~-70℃*准化、规范化、法制化，强化作业过程控制，规范作业行为，落实各安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”*术教育，经考核合格发证后，方准上岗操作。定期对特殊工种进行复4.各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级*认真进行施工调查、核对现场地质资料、地形、地貌，水文地质。如隧道洞身通过易形成堆积松散区、破碎区，由于地质构造设计文件审核时，认真熟悉隧道设计的地质勘探资料，并如遇隧道地质条件发生变化时，及时调整施工方法，加强审核应有参加审核人员签字的书面的记录，审核中发现的人编制、项目总工程师组织审核、公司总工程师批准，项目经理组织实施，作业指导书包含量测项目、范围、手段，采用的主要仪器、设*时”反馈，严禁事后补资料的做法，地质预报应填写《超前地质预报洞口段的开挖根据设计文件和地质情况，采用地表注浆加纸CD法进行开挖，及时修筑洞口段衬砌和洞口深路堑的施工，要尽快完成挡墙、护坡、截水沟、排水沟，此隧道出洞路堑为上坡，洞外路堑水不能流入洞内，应将洞外*开挖前应制定爆破设计方案和绘制爆破设计图，爆破设计的布置、数目、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说采用光面爆破、预裂爆破时，掌子面的周边眼布置应设专加强地质预报工作。如遇掌子面地质情况突然变化时，由最后扩大成型，如采用导洞法，侧壁导坑法等，减少爆破对围岩的扰重进度、轻质量，造成工序衔接不紧密，忽视锚喷支护作用，造成围每次爆破完成后，技术部门应对爆破的轮廓进行测量，分*开挖后，要及时进行锚喷支护。快速对围岩进行封闭，避严格按设计要求施作锚杆。洞身开挖后，若发现局部有软弱夹层、节理裂隙发育的部位，报请现场监理许可