PHC预应力管桩专项施工方案

1 1 1 2 2 3 4 4 4第三节施工平面布置图及施工行走路线图 5二、施工行走路线图 6 6 8 8 8 9 第七章常见问题及防治对策 第一节锤击桩常见问题及防治对策 第二节静压桩常见问题及防治对策 第一节建立文明施工保证体系 第一章工程概况本项目范围内场地地貌单元属珠江三角洲冲区内土地基底由古生界变质岩系构成。最老的下古生界硅质岩，分布于南沙的塘坑至南沙林场茸鹅山一带；加于南沙深湾：大面积分布的基岩是燕山期的细粒、中粒砂岩，分布于南沙的黄山台一带，以及黄阁的大山乸等级以下地震数次。场地区域基底为第三系泥质粉砂岩。4海陆交互相沉积层、残积层及岩石全风化层中。水力特场地内中风化带裂隙十分发育，为地下水的赋存提供了第二章编制依据第三章施工部署根据设计施工图纸、地勘报告及本工程桩型序衔接紧凑，充分利用工作面。制定针对性的环境保护措施，文明施工待塔楼部分抗拔桩施工完毕后在对周边非抗拔进阴影部位为第一次回填区域，无填充部位为第二走路线为：静压桩机由内向外，由中向四周进行压），第四章施工方案场地平整、地基加固、测设桩位桩位复核管桩预制、运输桩机、桩锤进场管桩进场、堆放桩架就位、调整桩机、桩锤拼装桩架就位、调整起重机喂桩第一节桩身插入，垂直度调整第一节桩打入第二桩身插入，垂直度调整桩身接头焊接焊缝质量验收最后一节桩就位标高、贯入度校核打桩记录、整理报监理工程师寻找原因、研究对策实施变更方案桩架移动、施工下一根桩实施变更方案桩架移动、施工下一个桩位桩架移动、施工下一个桩位气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后期做好系统的检查，定位点需要移动时，先检查其桩基的测量放样记录，并及时提请监理复核，复核端连续退打进行，但当桩基平面尺寸比较大或比尽量保持位置方向正确。开始轻轻打下，认真检查通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪减慢，渐增起锤高度。在整个打桩过程中，使桩锤①接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工时由有经验的②上、中、下节桩焊接时，采用小电流焊接，最大限度③上、中、下节桩对接检查合格后，先进行定位点焊，④焊接前，将焊缝附近的铁锈、油污、水气和杂物清除⑤焊接完成后，由项目部质量员检查合格后，请监理检⑥上、中、下节桩对中，不偏斜二台经纬仪控制）说明不是遇到障碍物等情况，此时桩尖标高与设计标高与设计规定标高相差过多时，需要考虑桩的侧确定。为防止桩上浮和附近的桩上浮，锤击时将桩产生超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周约一倍桩降低，发生严重软化（粘性土）或稠化（粉土、砂土尤其是受扰动而重塑的桩端土体强度得到恢复，致使桩扰动土体强度恢复增长越多。因此，静压沉桩不宜中途根据规划局提供的控制点，施放轴线和桩位，模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应4桩尖中心线123456789111压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩制管桩的垂直度，并观察压桩的压力与深度。初压时如程中，要使压杆、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管细、准确地填写沉桩记录。压入桩记录沉桩过程点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工时由，（现间隙，采用厚薄适当的铁片填实。焊接时要整静压配载重量，直至满足设计要求为止，并且％，过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层第五章桩基检测与验收三、管桩必须进行一定比例的低应变（桩身完加载分级-----沉降观测-----终止加载-----卸载与卸载沉降观测-----计算分析第二节锤击桩桩基验收重打坏的桩责令施工单位进行修补。试桩的桩顶2桩基试验第三节静压桩桩基验收2、半成品堆放：场地平整，两端设枕木，叠放不超过4层(Φ500桩）。跟踪检最终压力、稳定时间及沉降差。可组织业主第六章施工注意事项事先制定有效的沉桩流水路线，群桩施工应先央后周边。若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进防挤沟，设置应力释放孔，以减少地基土体的变位值。），根，以确定贯入度及桩长，压桩顺序一般采用先深接桩时焊接质量要符合规范要求，采用手工电弧焊试验设备安装稳定牢固，加载时不产生倾斜或触贴合，均匀受力。若试桩桩顶经过砍桩处理，采第七章常见问题及防治对策法打入而终止，使桩身露出设计桩顶过多而形成控制贯入度。对摩擦端承桩，以贯入度为主，桩长为辅接桩时采用钢端板焊接法。上下节桩要对齐，并在同一下段的端板上，依靠定位板将上下桩段接直，焊缝应连续饱满，焊孔，将障碍物钻穿，然后再把桩植入孔内再沉桩坡顶不得堆土或停放挖土机械，不得用铲斗碰撞桩体根据本工程地质及施工工艺状况分析，桩基施桩基周围土体产生隆起和位移，已打入的桩由于后挖土引起基桩的倾斜，直接起因是挖土方法不当，放在基坑边坡附近，因而产生侧向压力，加上土体孔隙水压力乘机向开挖方向释放，加剧了土体向开能力小，于是随着土体的位移而向开挖方向倾斜，先要进行调查分析，弄清哪些桩报废，哪些桩还可根据实际情况进行补桩。为防止此类工程事故的发然后再利用系数和终止压力(σs求出单桩竖向承载力的标准值(σk即σk=k*σs。如判断的终止压力值不能满足设计要求，立证桩基的施工质量。压桩控制好终止条件。压桩到设计桩长时，进行调校。桩机驾驶人员在施工员的组织、指挥下都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范程中领工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍第八章质量保证措施质量就是生命。切实做好员工的思想工作，积每台桩机配备一名施工员，每个施工区域配备质量安全员，各2人，对每道工序的职能部门材料试验材料检查材料采购配件充足充分利用施工中的三检测试计量控制质检人员监督职能部门材料试验材料检查材料采购配件充足充分利用施工中的三检测试计量控制质检人员监督PDCA循环设备保证施工保证质量保质量保证体系组织保证项目总部项目经理施工队施工队思想保证思想保证技术保证标准化作业技术标准TQCTQC教育用户至上用户至上质量第一预防为主操作规程技术规范施工规范施工规范工艺标准强化质量意识提高操作技能物资保证物资保证性能良好性能良好合理安排工合理安排工质量控制分项、分部质量评定单位工程质量评定竣工验收竣工验收第九章安全保证措施实，使每个施工人员懂得安全工作的重要性，同时制定其责，负责到底。建立安全技术交底制度，每道工序在还必须有安全技术书面交底，并有交底人和接受人的签人员不准操作，保证施工用电安全。检查施工临时用电TN－S接零保护系统。电焊机露天放置应有防雨设施，每台电焊机应有专用开关本工程施工期间，按当地消防管理部门的有十六、每次打桩作业之前，作业人员和操作十七、设备安全防护装置做到可靠有效，起十八、现场施工中所有用电一律由配电箱接十九、因本标段特殊的地理位置，对于地下管线、撑好后打桩，可以在桩位与管线之间开挖工对周围的振动影响，起到减震作用，可以调整打远的桩，当然距管线要有一定距离，可以在桩与管合理控制打桩速度，上述几种方法工中，将根据现一项或几项同时采用，目的只有一条管线不损坏，安全生产保证体系组织保证组织保证安全生产领导小组落实责任制预防为主”的方针和“管全问题按“三不放过”的工作保证工作保证开工前检查收尾过程检查开工前检查施工过程检查生产经验，对于成功的管理的薄弱环节，提出无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故安全生产目标安全生产目标第十章文明施工保证措施三、建立文明施工管理制度，严格执行