SFET-77-40200 动车组检修构架组成清洗作业指导书-C版- 上海动车段三级修

南车四方密C▲5年

工艺文件

文件编号SFET-77-40200

文件名称动车组检修构架组成清洗作业指导书

产品型号名称和谐2c二阶段/380A(L)型动车组转向架

零部件图号SFEZ06M1/T1-000-000

编制校对

会签标准审查

审核批准

动车组检修构架组成清洗作业指导书

1范围

本文件规定了和谐2C二阶段/380A（L）型动车组转向架构架组成清洗作业的工艺流程、

施工工艺、人员资格、职业健康安全和环保等要求。

本文件适用于CRH2A统型、CRH2c二阶段、CRH380A（含统型）、CRH380AL型动车

组三级检修、四级检修、五级检修动、拖车转向架构架组成的清洗作业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

Q/SF74-009钳工类安全技术操作规程

Q/SF74-006起重机械类安全技术操作规程

Q/SFG09-04固体废弃物管理规定

3工艺流程

〉构架清洗作业c构架积水清理Q

>

4施工工艺

4.1基本要求

4.1.1构架组成进入本清洗工序，因车型及修程不同，构架所带配属零部件也不同，清洗时

按照前工序转向架分解后构架的实际情况，相应部位按照本工艺文件标准执行。工艺文件对

构架上零部件的清洗要求，均适用于清洗工序。不许使用腐蚀性和温度超过6（rc液体清洗构

架组成及相关零部件。

4.1.2清洗之前检查构架组成上空气管路接口、电连接器、各安装座螺纹孔、温度检测器等

部位防护良好，胶带、扎带捆扎牢固，检查合格后方可进行构架清洗作业。

4.1.3用专用四爪吊具（或专用吊带）将构架组成吊运到清洗车或清洗台位上，工装的支撑

柱完全进入弹簧筒座，构架组成放置平稳。

4.1.4使用清洗车清洗时，需用铁鞋或木鞋将构架清洗车的车轮固定好，清洗过程中不允许

清洗车滚动，以避免伤人。清洗前检查清洗装置管路连接完好，不漏水，接头处不松脱，高

压水清洗机电缆无破损，劳保用品穿戴齐整，检查无异常后方可进行清洗作业。

4.2构架清洗作业

4.2.1用高压水冲洗时需从各个侧面和上面对构架组成各个部位进行高压冲洗。用高压水枪

作业时，禁止正对人进行作业；禁止水枪正对空气管路接口、电连接器头等防护部位进行冲

洗，防止防护材料遭受高压水的强力冲击而被冲掉，导致附加空气室进水、电线浸水等质量

事故的发生；禁止对制动夹钳、闸片和踏面清扫器的橡胶波纹管、电线和接线盒、端子箱部

位用高压水冲洗。

4.2.2清洗过程中，掌握好高压喷枪与清洗表面的相对角度。尽量使喷枪侧向受冲洗部位,

避免喷枪正对受冲洗部位，防止反弹回来的高压水喷溅人身和伤害眼睛。见图

10

图1

4.2.3构架经过高压清洗后，仍不能清除表面的灰垢和污物时，需要再辅以手工进行清洗。

手工清洗的工具为：方头刷子、圆头刷子、钢丝球和擦车布。构架组成的油漆表面采用小号

钢丝刷（2#或3#）清洗,难以清除的污垢,允许使用1#钢丝刷清洗,见图20

图2

4.2.4构架组成清洗分正装和反装清洗，检查构架组成防护合格后进行正装状态清洗，清洗

构架组成上部及侧面。下部不易清洗的部位反装进行清洗，构架组成反装进行清洗时，在构

架组成反置状态下对电线及电器连接器等电器件进行重新固定，固定要求与正装状态一致

（电连接器插头等电器件头部绑扎固定时要求头部向上，相对构架清洗时的状态角度约30°

以上，严禁头部朝下，防止插头朝下清洗时水流顺电线流入部件内部X

4.2.5清洗后构架组成的表面清洁度和外观质量规定如下：

4.2.5.1构架组成及其它未拆解的部件表面无明显污物和浮灰，表面整洁干净。清理外露可

视焊缝的表面，重要焊缝清洗后需露出表面油漆，能够目视检查焊缝开裂、断裂等缺陷。一

般焊缝和钢板表面局部允许存在用刷子清除不掉不影响零部件内在质量的污垢。整体表面清

洁度见图3和图4示意图。

图3图4

4.2.5.2构架的重要焊缝应重点进行清洗，用刷子反复刷洗，直至露出表面的灰色油漆。以

能够肉眼目视检查重要焊缝的断裂、开裂等缺陷为目的。构架的重要焊缝包括：侧梁与横梁

连接部位焊缝，制动吊座与横梁连接焊缝，电机吊座与横梁连接焊缝，纵向辅助梁与横梁连

接焊缝，齿轮箱吊座与横梁连接焊缝，定位臂与侧梁连接焊缝，垂向减振器座与弹簧座筒连

接焊缝。如图5~图12中标识部位所示。

图5

图11图12

425.3构架钢板表面和构架组成一般焊缝需清理表面的灰垢。部件内部焊缝手工无法清理

者（如电机吊座、制动吊座等），使用高压设备进行冲洗，允许存在不易清理的灰垢。

4.2.5.4制动夹钳的清洗用高压水冲洗制动夹钳表面，塑料刷子刷洗去除夹钳表面的灰垢和

污物。制动夹钳卡钳臂部位，应重点进行清洗。用刷子反复刷洗，能够目视发现该部位的断

裂、开裂等缺陷，表面允许存在不影响以上缺陷检查的浮灰。

4.2.6制动夹钳、踏面清扫器上的橡胶波纹管、电线等部位不能用高压水枪清洗，使用低压

水流手工擦洗或刷洗的方式进行。

4.3构架积水清理

4.3.1构架组成手工清洗干净后，用高压喷枪将外露表面全面冲洗一遍，将手工清洗留下的

水污冲洗干净。清洗干净后，及时用高压风将清洗部件表面的水渍吹干。特别注意部件螺纹

孔和沟槽内不允许存留积水。

4.3.2构架组成用高压风吹干后，立即拆除空簧孔、螺纹孔、线路和管路等部位的防护，并

重新进行防护。电线、电器连接器接头等电器件使用塑料袋套入，塑料袋口用纸基（或塑料）

胶带缠绕包扎1到2圈，要求包扎紧固即可；电线、电器连接器插头等电器件用扎带（或布

条等其他类似材料）重新固定在构架上（管支架、管路等部位均可）,方向不做要求。管路进

风口用专用防护帽防护。其余管路口用纸基（或塑料）胶带缠绕包扎防护包扎1到2圈，要

求将管口包扎密封住即可。确认螺纹孔内水渍已被高压风吹干后，用纸基胶带粘贴在表面防

护。空气弹簧座孔用纸基胶带对空气弹簧孔座进行封堵，要求粘贴牢固，纸基胶带完全覆盖

空气弹簧座孔。

4.3.3用吊索具将构架组成从清洗区域吊运到构架检修区域。

5设备和工装、工位器具明细表

动车组检修构架组成清洗作业所使用的设备和工装、工位器具明细表见表L

表1

准确度等级/

序号工艺装备名称规格数量备注

示值误差

1构架清洗车（或构架存放工装）专用/按需

2高压水枪专用/按需

3方头刷子1#、/按需

4圆头刷子2#、3#/按需

5钢丝球//按需

注1:以上均为推荐规格，作业时也可采用其他能够满足使用要求的工艺装备。

注2:本表中仅列出了重要及专用工艺装备，班组常用工艺装备未列出。

6人员资格

6.1须持有钳工（中级或以上）职业资格证。

6.2须通过本工序的工艺培训I,考试合格后上岗。

6.3对于从事特种作业岗位，需持有相关特种作业资格证或相应设备操作证。

7职业健康安全和环保要求

7.1职业健康安全

7.1.1操作者按规定穿戴劳保用品。

7.1.2操作者应遵守相关钳工的Q/SF74-009《钳工类安全技术操作规程》，使用起重机械应

遵守Q/SF74-006《起重机械类安全技术操作规程》,避免意外伤害。

7.2环保

7.2.1工作过程中,工作人员须遵守环保要求。

7.2.2推进清洁生产，在作业中使用的煤油、润滑脂及各种清洁剂须按规定放置，使用完毕后

的废油要按有关部门的规定进行收集，集中处理，不得随意排放。

7.2.3作业中使用的白布、材料包装等固体要按照Q/SFG09-04《固体废弃物管理规定》分

类收集，综合利用，避免污染。

7.3危害分析

构架组成清洗作业危害分析（川庆）见表2。

表2

单位：技术工程部分析人员：孙玉玺填表日期：2015-6-15

序号工作步骤危险（害）源安全操作方法和禁止行为（安全控制措施）备注

1资格培训无证操作必须经过相关培训1,考试合格后，持证上岗。

2穿戴劳保用品劳保用品穿戴不规范L禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，女工发

辫必须罩在工作帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进

行操作；

2.戴安全帽及公司对本岗位配发的工作服、工作鞋。

3生理状态点检健康状况异常班前站队时，班长对班组成员的健康状况进行观察，

发现健康状况不佳的禁止其从事组装、吊装工作。

4环境点检作业区域地面有水、油；L检查人员作业活动区域地面平整，无障碍物；不得

地面不平或有障碍物；储有水、油等撒落在地面上，如有要立即清擦；

存易燃清洗剂周围有明火2.储存煤油的区域保持良好的通风或采用强制通风装

及可燃物置，作业区域电气设施符合防爆要求，10米之内禁止

明火作业，周围不得存放易燃物品。

5吊运作业使用报废吊索具；超负荷L构架的吊运要严格按照工艺指导方案要求执行，禁

使用吊索具；吊运锐角物止使用不符合规定的吊具和吊装方法吊运等；大于20

件无衬垫；吊挂物件重心公斤的物件不得单人搬运；

偏移；吊物从人体上方通2.吊运物件时，吊点与重心要在一条垂线上，若使用

过或距吊物过紧索具吊运尖楞物件应加衬垫；

3.吊运时应于吊物保持大于3米的距离，不得吊物从人

体上方通过；

4.多人作业应专人指挥。

6清洗作业煤油、清洗剂溅入眼内；L严格按使用说明书要求操作，严禁私自调整使用顺

序；

2.气雾型清洗剂使用时喷嘴禁止面向人的方面喷射，

应朝远离人的方面喷射；

3.严格按工艺指导方案规不耨作，严禁私自调整工艺

顺序。

7高压水冲洗L在清洗时注意力集中，小心绊倒、滑倒；

滑跌，绊倒伤害身体；

2.两个人不要正对冲洗，水枪不能直接对人，水柱侧

水柱伤害眼睛；

向冲洗构架；

电缆破损漏电

3.清洗前检查清洗机电缆有无破损、老化。

8手工冲洗滑跌，绊倒伤害身体；L在清洗时注意力集中，小心滑倒、绊倒；

挤伤手指。2.清洗制动夹钳小间隙处，缓慢小心作业，防止挤手。

9拖班、加班疲劳作业因工作需要拖班、加班的，不允许有一人长时间拖

班、加班工作的情况，班长对班组成员的工作情况要

时时掌握，不得疲劳作业。

表2（续表）

10工作完毕没有切断电源；吊索具随1.工作后，切断电源、风源；

意放置；工具、现场配件2.吊索具放在存放架上；

没有定置存放；未清理现3.