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文档简介
目录编制说明P2工程概况P2施工布署P5项目部经理组成人员结构P6现场平面部署P8分部分项施工方案P9施工劳动力安排及施工进度计划P22施工机械设备配置和材料投入计划P24确保工程质量技术组织方法P25确保安全生产技术组织方法P32确保文明施工技术组织方法及环境保护方法P34确保工期技术组织方法P36施工技术方法P38施工协调方法P41新技术、新产品、新工艺、新材料应用P42附图和附表P42第一章编制说明一、编制依据1、渭南卤阳湖开发区滨湖路二期工程市政工程施工图纸;2、现行相关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准等。3、ISO9001:、ISO1400:、GB/T28001-标准及企业“三合一”《管理手册》。4、依据现场勘察所获取相关资料。5、依据我企业现有技术装备和施工能力。6、我企业从事同类道路施工所积累成熟施工经验及技术结果。7、建设文明工地相关标准及环境保护等方面具体要求和要求。二、编制范围渭南卤阳湖开发区滨湖路二期工程市政工程招标文件、道路、雨污水管道、照明、桥涵、交通施工图纸所要求工程内容。三、编制标准(一)、认真落实实施党和国家对工程建设各项方针和政策,严格实施建设工程项目管理规范相关要求。(二)、严格遵守ISO9000质量运行体系、在施工中严把工程质量关,确保每道工序达成规范标准。(三)、依据安全生产管理条例,结合本工程特点,做到施工安全和社会安全同时,把安全防范落实到每一个角落。(四)、本工程工期安排上必需做到合理布局,不等不靠,充足利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提升机械化作业程度,提升机械使用效率,改善劳动条件,提升劳动生产率。在要求工期内,圆满完成施工任务。(五)、遵照施工工艺及技术规程,坚持科学合理施工程序和施工次序,确保生产均衡性和连续性,采取流水施工方法和网络计划技术有节奏、均衡和连续组织施工。(六)、渭南市市政建设文明工地创建标准及当地政府在环境保护等方面具体要求和要求。环境保护文明施工十分关键,在施工中必需加强环境保护工作,杜绝野蛮施工和破坏环境事件发生。做到便民、利民、不扰民,把文明施工贯穿于整个施工全过程。(七)、以提升经济效益为目标,采取行之有效手段,严格控制支出,降低成本。第二章工程概况2.1工程介绍1工程名称渭南卤阳湖开发区滨湖路二期工程2建设地点陕西省渭南市蒲城县境内3建设单位渭南卤阳湖开发建设4设计单位沈阳市市政工程设计研究院西安分院5要求工期施工总工期90日历天6工程质量标准合格2.2工程概况2.2.1道路工程概况⑴道路平面设计渭南卤阳湖开发区滨湖路二期工程道路全长约1702.02m。⑵道路横断面设计道路计划红线宽度24m,机动车道为沥青混凝土路面,人行道为C30混凝土荷兰砖面层。道路横坡:横坡坡度值1.50%。(3)工程规模道路桩号为K0+000-K0+867.7和K5+001-K5+843.318)包含道路工程、箱涵工程、交通标志标线工程、桥涵工程、雨污水工程、照明工程六部分。关键工程概况分别为:1.道路工程起终点全部在天翔路上,分两段施工,分别为桩号为K0+000-K0+867.7和K5+001-K5+843.318),全长1707.02米,计划红线宽度为24米,机动车道为沥青混凝土路面,人行道为C30混凝土荷兰砖面层;2.交通标志标线工程:设置道路指示、标志牌及道路中线、边线、车道线、人行横道线等,宽度15cm;3.桥涵工程在道路桩号K0+817.890处一座双孔3.5*3.0m箱涵,长为50.893m;在道路桩号K5+041.075处一座斜交三孔简支板桥,桥长22m;4.雨水排水边沟设在机动车道两侧花岗岩平石下方,长3366m,内径30*50cm;5.污水主管道:FRPP双壁加筋管,长1472m,管径DN400mm;6.给水主管道:聚乙烯(PE)管,长1647m,管径DN200mm;7.照明工程:隔车带内采取10米高双臂路灯,灯杆间距34-40米,两侧人行道采取4.5米高庭院灯,灯杆间距16-20米,道路交叉口采取11米高双光源路灯加强照明;8.道路桩号K5+001.41处预留过街1.2*1m综合管沟1道。(4)路基设计道路沿线路基范围内表层、生活垃圾、建筑垃圾等全部清除,路床不得用垃圾土、杂填土等回填。对于填方路段采取直线形外放边坡形式,边坡坡率为1﹕1.5;挖方路段采取外放边坡形式,坡率为1﹕1。路基填料就地利用沿线土。在填筑过程中,松铺厚度小于30cm,填料最大粒径不超出压实厚度2/3,路床范围内填料粒径不得大于10cm,路床80cm以下许可最大粒径为15cm。路基压实标准、填料最小强度及最大粒径要求填挖类型压实标准路床表面以下深度(cm)压实度(%)填料最小强度CBR(5)填料最大粒径(cm)填方路基上路床重型0—30≥96810下路床30—80≥96510上路堤80—150≥94415下路堤150以下≥93315零填及路堑路床0—30≥9681030—80≥96510⑹路面结构设计路面设计使用年限,设计行车速度20公里/小时,采取标准轴载BZZ-100,路面采取双层沥青砼路面。①车行道路面做法:压实路床→200mm厚石灰土基层(石灰含量10%)→300mm厚二灰碎石基层(重量比8﹕17﹕75)→洒透层油1kg/m2→10mm厚改性乳化沥青单层表面处治→60mm厚中立式沥青砼(AC-20)→洒透层油0.3kg/m2→40mm厚SBS细立式改性沥青砼(AC-13)→100mm厚C30砼预制平石→C30砼预制路缘石。②人行道做法:压实路床→150mm厚石灰土基层(石灰含量8%)→50mm厚C20细粒式水泥砼→20mm厚M10水泥砂浆→60mm厚C30砼透水砖、盲道砖或花岗岩板→C30砼预制路缘石。⑺材料要求本工程二灰石、沥青砼采取厂拌加工,路缘石等小型砼构件采取成品。①沥青混合料粗集料应选择磨光值大于36硬质石料。沥青砼级配范围应符合规范要求。机动车道采取SBS改性沥青,非机动车道采取重交道路石油沥青。②二灰碎石料a.二灰石层压实度≥98%;7天龄期无侧限抗压强度应≥0.8MPa。b.石灰质量符合GB1594要求Ⅲ级以上技术要求;c.粉煤灰中SiO2、AI2O3和Fe2O3总含量应大于70%;烧失量小于20%,集料压碎值于≤30%。2.2.2雨污水工程设计⑴本项目设计管道依据其出路共分为7段。⑵管材及接口:管道采取FRPP双壁加筋管,O型橡胶圈接口,承插链接。。⑶管道基础:开槽施工采取2a=1500砂基础;⑷检验井钢筋混凝土污水检验井Φ1000mm、矩形直线混凝土污水检验井。⑸井盖及井座检验井井盖采取Φ700mm轻型钢纤维混凝土井框盖。2.2.3⑴供配电设计(1)10KV电源由公网引入,然后接路灯箱式变电站。路灯变电站设在人行道旁绿化带,变压器容量考虑了一定余量。⑵灯具部署方法灯具部署采取10高双臂路灯在隔车带部署,灯杆间距34-40米左右;人行道照明灯具部署采取4.5米高庭院灯在绿化带部署,灯杆间距16-20米左右;广场北路和广场南路采取10米高单臂路灯在道路旁0.5米部署,灯杆间距36-40米左右;道路交叉口采取11米高双光源路灯加强照明。⑶路灯控制路灯线路采取YJV-1KV型交流电缆管直径90(外径)PE管埋地敷设,埋设深度0.8米;穿过道路时采取直径110(外径)PE管埋地敷设,埋设0.8米;保护管深入隔车带0.5米。⑷接地灯杆及灯具外壳均须和接地线可靠连接,接地线在每根灯杆处进行反复接地,接地电阻小于4欧姆。如实测接地电阻达不到设计要求时,需增设接地极。系统保护采取TN-S制。2.2.4⑴交通标线道路标线涂料采取热熔反光路用涂料涂划。导线车道线:采取15cm宽白色实线。车道边缘线:采取15cm宽白色实线和15cm宽白色虚线,线段长200cm,间隔400cm。车道停止线:采取30cm宽白色实线,距人行横道线200cm。可跨越同向车道分界线:采取15cm宽白色虚线,线段长200cm,间隔400cm。严禁跨越对向车道分界线:采取15cm宽黄色双实线,间隔20cm。黄色填充斜线:线宽45cm,间隔100cm,倾斜角度450。导向箭头标线长600cm。⑵交通标志牌该道路沿线设置交通标志关键有指示、指路和警告等标志。标志板采取铝合金板,板面贴二级反光膜,标志板支撑方法分单柱式、悬臂式,标志架均采取热镀锌工艺处理,二级焊接技术标准。标志板面反光材料采取二级反光膜。标志底板采取硬质铝合金板;滑动槽钢采取铝合金型钢;标志板和滑动槽钢连接采取铆钉连接;标志板和立柱和滑动槽钢和抱箍经过螺栓连接;横梁及标志立柱采取钢管,并和基础经过法兰盘用高强螺栓连接;标志柱顶端用型钢帽封盖,其结合部应焊接牢靠。⑶标志支撑方法单立杆:单立杆关键支持小型标志,单立杆采取Φ76mm钢管制作。悬臂式标志杆(F型标志架):立柱采取Φ273mm钢管制作,是指路标牌支持构件。⑷材料防锈处理各类交通设施标志杆件、螺栓、螺母均应进行热镀锌处理,热镀锌干燥后,杆件再喷涂银灰色环氧富锌漆80µm。⑸交通标志架基础单柱标志架采取C25砼基础(1200×800×800mm),基础下铺设150mm厚石灰土垫层(含灰量10%)。2.3施工条件⑴场地条件:本工程施工场地有限,施工现场三通一平已完成,水电源已接入现场。⑵施工前期准备工作已基础就绪。施工图纸全部出齐,其它技术资料齐全,均可满足施工需要。第三章施工布署为确保本工程高速度、高质量地完成,我企业将组建含有丰富市政管理经验市政二级项目经理高万辉等同志为主“渭南卤阳湖开发区滨湖路二期工程”,配置在城市有类似丰富施工经验技术人员和管理人员,根据建设项目施工管理规范运行规则进行管理;建立对应质量、安全、环境保护、文明施工管理体系,将工作层层落实到人。按工程特点组建专业施工队伍,施工前对这些施工人员进行技术安全交底,确保施工过程全方面满足质量技术要求。施工总目标(一)、质量目标本工程质量目标:达成市政道路工程验收评定合格标准。工程一次验收合格率100%,工序优良率达90%以上,工程协议履约率100%。(二)、工期目标依据建设协议要求本工程工期为90日历天。(三)、安全目标本工程安全目标“杜绝重大伤亡事故,避免通常事故,工伤事故率控制在1.8‰之内”。(四)、文明施工目标和环境保护目标确保市级文明工地,争创省级文明工地。根据渭南市环境卫生和市容管理要求,建立项目环境监控体系,采取行之有效方法,在施工过程中全方面达成市级环境保护标准。施工指导思想为确保本工程施工总目标实现,特制订本工程施工项目管理总指导思想为:“加强领导,强化管理,技术先行,严格监控,确保工期,优质安全,文明施工,争创一流”。加强领导:我们将成立以二级项目经理高万辉同志为项目经理,项目总工程师为技术责任人项目经理部,强有力领导班子,确保政令通畅和承包协议各项目标实现。强化管理:以工程为中心,以人为对象,以保工期、创优质为目标,以协议为依据,强化企业各项管理,确保目标实现。技术先行:学习新工艺、新规则,制订具体工艺步骤图,配置精良机械设备和试验检测仪器,确保新技术实施。严格控制:对施工全过程实施严谨、科学试验和监控,掌握第一手资料,指导施工,严格控制工程质量。确保工期:合理组织、精心安排、动态控制、确保关键,确保在工期目标内完成全部工程项目。优质安全:把ISO9000族标准贯穿于施工全过程,高标准、严要求,不管是主体工程还是隶属工程,均一次成优,合格率100%,优良率达90%以上。坚持“安全第一,预防为主”思想,严格操作规程,加强安全标准工地建设,有针对性地制订安全防范方法,确保安全指标实现。文明施工:根据市级及企业文明施工相关要求,切实搞好标准化文明工地建设,做到施工场地条理化,施工操作规范化,工艺步骤程序化。争创一流:争创一流质量、一流管理、一流文明施工,高起点、严要求进行工程施工及管理。三、施工总体安排项目部根据项目管理标准,并结合本工程特点、关键和难点,组织相关专业施工队伍和适用本工程优异施工机械设备和试验检测设备,确保高质量、快速度地完成本工程。依据现场“先地下,后地上,先深后浅”标准结合实际情况,安排专业施工队进行全线雨污水管道施工,完成后按车行道及人行道前后次序施工,为确保不窝工和不浪费资源,各工序间需衔接紧密,所以施工前需合理制订施工方案,安排施工工期,做好各专业施工配合衔接,最终进行路灯、交通标牌安装和交通标线涂画。同时依据工程特点配置专业施工队伍进行平行作业,各施工队内部可依据任务大小配置若干个作业班组,形成流水作业,以确保均衡生产。四、施工队伍部署本工程施工队伍按专业化设3个施工队即:道路工程施工队、安装施工队、人行道施工队。第四章、项目经理部组成人员机构一、施工组织机构我们将组建“渭南卤阳湖开发区滨湖路二期工程”根据项目法组织施工,实施项目经理负责制,项目经理全权代表我单位推行协议中要求权利和义务,使业主和监理工程师满意。二、项目经理部人员配置项目经理部设项目经理1名、技术责任人1名、施工员1名、质量员1名、安全员1名、资料员1名,下辖2个施工队,以项目安全、质量、工期、效益四项指标为导向,以精干高效、一专多能组织机构人员为指挥关键,以统筹兼顾、快速运转、平行流水交叉作业为手段,强化组织管理职能,全方面推行协议。人员组成详见附表(项目经理部人员组成表)。职务姓名职称证书名称级别项目经理高万辉工程师市政建造师证二级技术责任人谢养平工程师职称证中级施工员张利利助理工程师职称证初级质检员张军伟助理工程师职称证初级安全员王养峰助理工程师资格证初级资料员张路遥助理工程师资格证初级三、组织机构框图项目经理项目经理项目技术责任人项目技术责任人预算员安全员库管员采购员资料员施工员预算员安全员库管员采购员资料员施工员道路施工Ⅰ组道路施工Ⅰ组安装工程组道路施工Ⅱ组3.1、项目部各管理人员岗位职责项目经理职责1)落实企业质量方针和质量目标,实施项目质量目标。2)负责企业质量体系有效文件在项目上使用、管理,并按文件要求落实落实。3)按“建设工程施工现场管理要求”作好工程质量管理,进度管理、安全管理、文明施工管理、施工机具管理等,负责施工现场各项管理工作。4)负责编制中标后切实可行质量计划。5)负责完工交付后工程维修。项目技术责任人职责:1)主持日常事务工作,在项目经理不在时全方面代表项目经理主持全方面工作,推行项目经理职责。2)在项目经理领导下,全方面负责项目质量管理和技术管理工作。3)主管项目统计技术应用和管理工作。3施工员职责1)严格实施施工规范和“过程控制程序”文件要求及其它和过程控制相关程序文件要求,按图纸、规范和相关法规施工。2)配合项目总工编制单位工程项目质量计划,配合项目经理,全方面作好各项施工准备工作。3)按项目质量计划要求,对施工过程进行有效管理和控制。4)组织班组长进行图纸和施工方案交底、技术交底和安全技术交底,并保留交底统计。质量员职责1)在项目总工领导下,实施企业建立质量体系文件要求和上级相关质量管理要求,从材料到完工验收,负责全过程质量检验,尤其是工序质量检验。2)坚持质量检验评定标准,正确评定分项工程质量,参与分部工程和单位工程质量评定工作。3)参与技术复核、中间验收、隐蔽工程检验,对不合格项有权提出返工、返修,直到合格,阻止不合格品转入下道工序,实施企业相关工程质量奖罚要求。安全员职责1)在企业安全人劳部和本单位分管部门领导下,认真落实实施国家相关安全生产、劳动保护政策、法令和本企业相关安全生产管理规章制度,搞好本单位安全生产工作。2)实施日巡查制。针对不安全原因提出改善意见和方法,纠正违章作业,清除安全隐患。第五章现场平面部署现场平面部署图标准(一)、施工现场总体部署标准施工现场部署标准:本工程施工总平面部署本着尽可能降低占地、保护当地自然环境降低污染标准。以满足施工进度、施工方法、工艺步骤和科学组织生产需要,尽可能降低各工程、各专业工种之间干扰,合理组织运输,降低二次搬运和运输距离,确保运输快捷通畅。尽可能利用沿线多种永久性建筑物、结构物和闲置房,降低临时设施费用。本工程施工总平面部署,将直接关系到施工总进度计划实施及安全、文明施工水平高低,为确保现场施工顺利进行,将按以下标准进行平面部署:1、在满足施工要求前提下,项目部设办公室,试验室、库房、材料场地、职员宿舍、机械停放区等。2、确保场内交通运输通畅和满足施工对原材料和半成品进场要求,做好材料进场计划,尽可能降低场内运输,尤其是降低二次转运。3、施工总平面部署应符合现场卫生及安全技术规范,并满足施工防汛、防火要求。4、现场配置洒水车一辆,定时在行车道洒水,控制扬尘。5、材料进场尽可能安排在晚8:00以后,当晚运完,以免造成噪音扰民、交通拥挤和影响周围居民生活。(二)、施工总平面管理标准依据施工总平面设计及各分阶段部署,以充足保障阶段性施工关键,确保进度计划顺利实施为目标,在工程实施前,制订具体大型机具使用、进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,和各工种施工队伍进退场调整计划,对施工平面实施科学、文明管理。现场平面部署图说明(一)、临时驻地在本工程周围租房设置项目经理部,其中包含办公室、会议室、职员休息室、医务室和按要求为业主和监理提供符合要求办公、生活设施及住房。在现场施工区西侧空地上建临舍,作为现场办公及材料堆放区机械停放区。施工临建搭设部署均以市级文明工地和企业创建文明工地规范相关要求为标准。(二)、施工便道本工程地处科技路和昆明路路之间,主干道和地方道路四通八达,新建道路人行道位置暂设为临时便道,需日常洒水灭尘即可。(三)、生产、生活用水依据本工程特点,为满足生产需要,我方将为本工程自备2台8吨洒水罐车,生活用水自行处理。(五)、工地卫生、保健设施1、在生活区和施工区域内设垃圾池,将其区域内粪便污水、垃圾弃置在垃圾池内并定时喷洒消毒药水,待池满后用密封垃圾罐车运到相关部门指定地点。2、为确保施工人员和现场监理健康,在项目部设置一个卫生保健室,配置常见药品和抢救设备,方便在人员出现伤病情况下,即立即得到医治,同时加强同周围当地医院或卫生所联络,必需时请求帮助。另外我们还将向职员和工人提供预防传染病药品来杜绝传染病传输和蔓延,经过定时喷洒同意杀虫剂来预防病害虫。(六)、工地防火、防风安全设施工地少许临建房材料采取砖墙、石棉瓦结构,并搭设牢靠以防大风天气损坏房屋,危及人员安全,在施工现场采取一切有效防火和消防方法。(七)、生产、生活用电本工程用电量不大可利用生产用电沿线电网,施工用电均由地方电网引入工地。施工现场沿线架设临时用电干线一条。线路中安4个配电箱以处理施工用电。另外准备20KW发电机1台,以备急用。第六章分部分项施工方案一、总体工程施工方案(一)通盘考虑,抓紧前期工作。1)调查周围地下管线。2)熟悉图纸,确定实施性施工组织设计和方案。3)做好道路水准点接收。(二)确保工期,将工程可分为三大流水施工面:第一施工面为排水管道施工,第二施工面为道路施工,第三施工面为路灯和交通标志标线施工1、依据先地下,后地上标准在清表工作完成后,将人行道位置看成施工便道,先开挖雨、污水管道。2、待管道安装试水结束开始回填时做路床时,开始全方面作道路基层。3、待道路路床、灰土底、二灰石基层结束,开始作路缘石并订购路灯灯具和交通材料。4、路缘石、平石铺设及收水口砌筑等全部完成后,开始摊铺沥青混凝土。5、随即开始路灯、交通标志牌安装,人行道工作。二、管道施工方案(一)、明开挖管道施工方案1、明开挖管道施工工艺步骤图(附图二)2、施工方案2-1、建立临时水准点和测定管道中线施工设置临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必需经复核后才能使用,并要常常校核。临时水准点设置在交通要道、关键管道和挖填方范围、房屋和构筑物基础和机械震动范围以外。在管道中线起、终点、检验井位置桩及中心线位设施工控制桩,并在开挖范围外设方向控制桩。控制桩应妥善保护,在稳固处设间距小于100mm2-2、沟槽开挖针对本工程特点,雨、污水管道采取分离式沟槽,沟槽开挖拟采取机械开挖,人工配合刷坡方法施工,放坡系数按1:0.33~1:0.5。A、机械开挖时严格控制标高,为预防超挖或扰动槽底面,槽底应留0.2-0.3mB、沟槽开挖在确保一侧堆土满足要求同时,多出可利用土方另选点存放,以确保回填土。堆土坡角距沟槽口上缘距离不宜小于0.8m,堆土高度不宜超出1.2C、沟槽成型立即采取支护方法。2-3、槽底基及基础垫层处理A、沟槽成型后优异行验槽,并将槽底原土扎实,密实度达成95%。B、20㎝10%灰土垫层宽度和砼垫层同宽,密实度达成95%。C、管道基础垫层为C10混凝土垫层,宽度较混凝土基础两侧各外放15cm2-4、管道安装A、管材质量要求及运输A-1、所用管材必需符合管材质量标准,管材外观检验时,管身不得有漏水、裂纹、管口不得有残缺。A-2、管材用汽车运输,吊车装卸,人工配合。管材在运输过程中应该有预防滚动和相互碰撞方法。B、管道安装B-1、管道采取吊车安装,人工配合。B-2、管道安装前进行试吊,吊离地面10厘米左右,检验捆绑情况和制动性能,安全后方可起吊。B-3、安管时使用边线控制安管中心位置高程法控制管内底高程。B-4、吊车安装注意事项:吊车沿沟槽方向开行,吊车支撑距边沟最少间隔1米安全距离,以避免沟槽坍塌;下管必需有专员指挥,指导人员必需熟悉机械吊装相关操作规程和指挥信号,驾驶员必需听从信号进行操作;绑套管子要找好重心,平吊轻放,不能忽快忽慢和忽然制动;在起吊作业区内,任何人不得在吊钩和吊起重物下站立或经过;管道下入沟槽时,不能和槽壁及槽下管道相互碰撞,不能扰动天然地基。B-5、管道安装在予制管枕调整完后,应用洁净卵石或碎石将管体卡牢,避免碰撞移位,应注意检验对口,降低错口现象。2-5、接口:A、雨水管道接口及污水管道接口均为橡胶圈接口;2-6、砼管基浇筑管基砼浇筑模板采取钢模板,C20商品砼。依据设计雨水及污水分别采取1200砼基础,支撑模板时需尺寸正确,结构牢靠并将管道周围清理洁净,将砼沿流槽流入模板内,用插入式振动器振捣密实。浇筑过程注意检验管基模板几何尺寸。在检验井两侧第一个管道接口及管道间隔小于12m,设变形缝一道,缝宽30mm,嵌缝材料选择油浸木丝板。2-7、闭水试验管道每段全部作闭水试验。闭水试验前将试验管段两端管口封堵;试验管段灌满水,确保上游检验井水头距管顶2m。浸泡时间不少于二十四小时,观察有没有渗漏情况并处理和统计。2-8、回填经闭水试验合格后方可回填。2-8-1砼管两侧回填采取素土回填,应由沟槽两侧对称回填,两侧压实面高差不能大于30㎝,应采取手锤扎实,压实系数≥93%,管顶50㎝内回填也应采取轻夯压实,压实系数≥93%,管顶50㎝以上部分用机夯压实系数≥A采取回填素土中不得含有砖、石、木块等杂物,粒径不得大于5㎝,含水率保持在最好含水率±2范围。B为使回填土达成要求密实度,虚铺厚度在和管顶50㎝内采取轻夯每层不能大于15㎝,在50㎝以上采取机夯方法每层虚铺厚度小于20㎝。2-82-8-3检验井周围50厘米范围内用3:7灰土回填至路面结构层,密实度≥(二)、检验井砌筑施工方案1、检验井砌筑施工程序测量放线→检验井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈(盖)安装→井周围灰土回填。2、施工方案2-1、测量放线管道施工完成后,用全站仪进行检验井位、正确放样和测量井底高程。(除道路交叉路口检验井位置不得更改外,其它井位能够依据砼管长度作合适调整。)2-2、检验井底基础处理检验井底要求3:7灰土扎实,密实度大于95%,混凝土垫层宽度较混凝土基础两侧各外放10cm,最终浇筑检验井底灰土垫层用立式电夯扎实,确保密实度大于95%。混凝土基础采取人工浇筑,插入式振捣器振捣。混凝土用商品砼。2-3、井室砌筑2-3-1、矩形井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,砌筑时要随时用角尺和挂线板检验四面墙是否成直角,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求随时纠正。2-3-2、其它圆形检验井应做到收口坡度一致,注意砖缝砂浆饱满。2-3-3、砖砌检验井采取M10水泥砂浆砌筑MU10号机砖。砌筑方井采取三顺一丁法,砌筑时在基础面上放线,摆砖铺浆后砌筑,其中底皮和顶皮砖采取丁砖砌筑。砌筑圆形检验井时均用顺法砌筑在内环砖用瓦刀砍斜角措施。2-4、井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为C20号混凝土,混凝土搅拌采取商品砼,插入式振捣器振捣,模板采取木模。2-5、井室盖板预制及安装A、井室盖板预制采取定型钢模板,盖板钢筋在钢筋棚内集中加工,混凝土采取强制式搅拌机拌和,插入式振捣器振捣方法预制盖板。B、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋合理性,应严格按标准图施工。C、控制钢筋网片垫块高度和密度,确保保护层厚度,不露筋。D、控制底模平整度,确保板底光洁、平整、直顺。E、控制井室盖板人孔圆润、规矩,确保井筒砌砖平易接顺、圆润美观。F、混凝土盖板预制时,要注意吊环安放。盖板预制成型拆除模板后,用草帘覆盖洒水养生7天。G、盖板吊装,预制盖板吊装采取人工配合吊车吊装。盖板安装前,清扫墙顶并洒水湿润,然后铺浆安装;盖板就位后,相邻板底错台小于1厘米2-6、井筒砌筑其井内踏步安装A、井简砌筑在检验井井室盖板上先铺砂浆后砌砖,砌筑方法同圆形井室随砌筑随检验弧形尺寸及直径尺寸。B、井内踏步应随砌随安随座浆,其埋入深度大于设计要求,踏步安装后,在砌筑砂浆未达成设计强度前不能踩踏。C、井筒内、外抹面均采取1:2水泥砂浆加5%防水剂,抹面厚2厘米抹面前进行基层处理,将墙面上残余砂浆、污垢清理洁净,用水浇墙,使墙面润湿;砂浆抹面分两层进行,抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后立即抹光、养护尤其要注意和管四面接口粉刷。2-7、井圈及井盖安装检验井砌筑至要求高程后,要立即安装井圈,盖好井盖。井圈安放前,将井墙顶面用水冲刷洁净,铺砂浆使井圈和路面找平。井口四面用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四面围用45度三角。2-8、井周围灰土回填检验井周围采取3:7灰土回填,其宽度为50厘米,并应沿井室及井筒中心对称分层进行,不得漏夯。分层填筑厚度为20厘米,比要求厚度小部分来控制;A、回填土分层填筑,沿井室及井筒中心对称进行,四面围高差不超出30厘米;B、井周围回填灰土必需在回填场外集中拌和、过筛、检测灰剂量后才能用以回填于井周围;C、控制摊铺土层含水量均匀适合;D、土方回填后,使井周围土面呈拱形,其拱高通常为15厘米。三、道路工程施工方案(一)路基施工方案1、路基施工工艺步骤(附图三)2、施工方案2-1、施工准备进行现路况调查,确定施工机械及路基施工开挖段次序,并进行技术交底。2-2、场地清理挖掘机、推土机、装载机辅以人工配合,进行清表和清除施工路段用地范围内建筑垃圾并运到指定地点堆放。2-3、测量放样:开挖前进行测量放线,定出填挖边界集结购物位置线,做好土方调配计划。对导线、中线复测,具体查对,立即复测断面图。依据恢复路线中桩,定出线路边桩位置,在距路中心安全距离处设置中桩指示桩,在边桩处设置显著填坑标志。2-4、路基填方施工路堤填筑以机械作业为主,人工配合,配置挖掘机、装载机、自卸汽车装运,推土机、平地机、压路机。为确保施工质量,加紧施工进度,提升施工效率,采取“三阶段、四区段、八步骤”作业程序施工。三阶段:准备阶段施工阶段完工验收阶段四区段:填筑区段平整区段碾压区段检验区段八步骤:测量定位地基处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签定路基整修填方路基采取水平分层填筑法施工,即根据横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合要求要求后,再填上一层。2-5、路堑开挖:用挖掘机、推土机、装载机配合自卸车;路堑开挖到标高后,采取推土机整平,压路机压实,压实工艺按填土路基标准进行。2-6、修建临时排水设施:路垫开挖中要修建临时排水设施并合理排放,临时排水设施和永久性排水设施相结合,水流不能污染自然资源,避免对路基产生危害,杜绝淤积和冲刷。2-7、路床整修及碾压:路堑开挖至路基顶面设计标高时,为了给路面各结构层铺筑提供一个坚实、平整、符合设计要求工作面,应对道路横、纵断面,路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按要求测量,对不符合要求路床面用平地机进行平整。本工程为新建道路,为尽可能降低路基不均匀沉降,确保路面结构稳定,路基压实必需引发高度重视。压实度必需符合下表要求。填挖类别路床底面以下深度(cm)压实度(%)填方路基0——80≥9580——150≥94150以下≥93零填及路堑0——30≥95路堤压实采取振动压路机配合15吨以上三轮压路机进行。在最好含水量±2%时进行碾压,碾压机具组合是:先轻后重。碾压次序是:直线段先压路基边缘,后压路中,曲线段先压内侧,后压外侧,达成无漏压、无死角。碾压速度是:先慢后快。碾压步骤图稳压振动碾压密实度检测测定试块强度管道安装质量检测稳压振动碾压密实度检测测定试块强度管道安装质量检测测定密实度及灰剂量管材运输管材运输外形检测土方回填浇筑砼管座及养生闭水试验砌检验井管道安装管底基及基础处理沟槽开挖及支撑测量放线人行道工程施工队管道施工队振动碾压封面碾压采取振动压路机以3-5采取振动压路机以3-5公里/采取自重20吨振动压路机以4-5公里/采取自重15-20吨振动压路机以2-4公里/2-8、检测:路床成型后,立即对路基进行中线、横坡、平整度、高程、边坡、密实度进行检测,以确保成型路基符合规范要求。2-9、路基施工注意事项:A、施工中必需坚持“三线四度”,三线即:中线、两侧边线,在三线上每隔20米插一面小红旗,明确中线、边线控制点:四度即:厚度、密实度、路拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底密实度;控制密实度以确保路基质量及完工后沉降不超标;控制路拱以确保雨水立即排除;控制平整度以确保路基碾压均匀,下雨时路基不积水。B、若碰到湿软土基可采取晾晒、换土或添加石灰等方法处理。用生石灰处理时,灰土应拌合均匀,拌和完成后立即找平,生石灰土拌和须经3小时后再上机碾压实,碾压时先稳压后追密,先轻压后重压,作到当日铺灰,当日成活。C、路基开挖前应对沿线土质进行检测试验,适于回填材料用于路基填筑,降低挖方弃土,各类材料不能混杂。D、道路沿线路基规范生活、建筑垃圾应全部清除至路基外,用车运走。若发觉墓坑、穴洞等应开挖后再扎实回填,回填方案取得设计院同意后方可施工,使其达成设计标准。E、施工中如遇土质改变需修改施工方案时,要立即报批。F、开挖土方应自上而下进行,严格控制开挖断面尺寸、标高,不得乱挖、超挖,监禁挖洞取土。G、挖方路基施工标高,要考虑压实下沉值。H、路堑开挖注意地下管线、缆线、文物古迹和其它结构物保护。(二)、石灰土底基层施工方案1、10%灰土底基层施工工艺步骤(附图四)2、施工方案20㎝10%灰土底基层壹层施工。2-1、准备下承层石灰土下承层表面应平整,坚实,含有要求路拱,平整度。对于路床,不管是路堤还是路堑,必需用18-20t三轮压路机进行3-4遍碾压检验,碾压过程中,如发觉土过干,表面松散,应合适洒水,如土过湿,发生“弹簧”现象,应采取开挖晾晒、换土、掺石灰等方法进行处理。路床上低洼和坑洞,应仔细填补及压时,搓板和车辙应刮除,松散处,应耕松洒水并重新碾压,达成平整密实。新完成路床,必需按要求进行验收,验收不合格路段,必需采取方法,使其达成标准后,方可铺筑石灰土。2-2、施工放样在整修过并经检验路床上恢复中线,直线每段15-20m设一桩,平曲线每10-15m设一桩,并在对应断面路外两侧设置指示桩,在两侧指示桩上用显著标识标出底基层设计标高。2-3、备料石灰土所用土、白灰、水必需符合规范质量要求。白灰使用袋装白灰,且在三级以上,土中有机物含量≤8%。水为通常饮用水。计算材料用量依据各路段回填土层宽度,厚度及预定干密度,计算每个路段需要干燥土数量。依据料场土含水量和所用运料车辆吨位,计算每车料堆方距离。依据石灰土含水量和所用运料车辆吨位,计算每车料堆方距离。土需要石灰用量,并确定石灰摆放纵横间距。如用袋装石灰,计算每袋石灰摊铺面积。(3)运料时,路床在堆料前应先洒水,使其表面湿润,但不应过分潮湿而造成泥泞。土装车时,应控制每车料数量基础相等。卸料距离应严格掌握,避免有路段料不够或过多。堆料每隔一定距离应严格掌握,避免有路段不够或过多。堆料每隔一定距离应留一缺口。2-4、摊铺土运料时,对下层先洒水湿润,控制每车料数量基础相等。依据底基层宽度、厚度及预定压实度及现场集料含水量、车辆吨位计算集料堆放距离,以确保均匀地摊铺厚度。根据试验所得松铺系数摊铺土,土摊铺在石灰摊铺前一天进行。摊铺长度按日进度需要量控制,满足次日完成掺加石灰、拌和、碾压成型即可。随时注意天气预报,如第二天有雨,不宜提前摊铺土。摊铺时,应将土均匀地摊铺在预定宽度上,表面应努力争取平整,并有要求路拱。摊铺过程中,将土块,超尺寸颗粒及其它杂物拣除。如土中有较多土块,应进行破碎。粒径不应大于5㎝。除洒水车外,严禁其它车辆在上通行。如已整平土含水量过小,应在土层上洒水闷料,洒水应均匀,预防出现局部水分过多现象。避免洒水车在洒水段内停留和调头。对人工摊铺土层整平后,用6-8t两轮压路机碾压1-2遍,使其表面平整,并有一定压实度。2-5、摊铺石灰按计算所得每车石灰纵横间距,用石灰在土层上作标识,同时划出摊铺石灰边线。用刮板将石灰均匀摊开,石灰摊铺完后,表面应没有空白位置。量测石灰松铺厚度,依据石灰含水量和松密度,校核石灰用量是否适宜。摊铺白灰应厚度均匀,初步控制灰剂量。摊铺过程注意超尺寸颗粒及其它杂物捡除。2-6、拌和和洒水在略大于最好含水量左右采取稳定土拌和机拌和,并设专员跟随拌和机,随时检验拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度,拌和两遍,深度应达成稳定土层底并侵入下承层5-10mm以利上下层粘结。严禁在拌和层底留有“素土”夹层,拌和完成标志是:混合料色泽一致,没有灰条,灰团和花面,无显著粗细集料离析现象,水分适宜均匀。拌和过程立即检验含水量,含水量宜略大于最好值。水分不足应立即补洒。应用喷管式洒水车补充洒水,水车起洒处和另一端掉头处全部应超出拌和段2m以上,洒水车不应在进行拌和和当日计划拌和路段上调头和停留,以防局部水量过大。洒水后,应再次进行拌和使水分在混合料中分布均匀,拌和机紧跟在洒水车后面进行拌和,降低水分流失。拌和过程中,应配合人工检出超尺寸颗粒,消除粗颗粒聚集和局部过分潮湿或过分干燥之处。拌和完成后立即检验灰剂量,确保灰剂量达成设计要求。2-7、整型和碾压灰土拌和须经3小时后再上碾压实,此时混合料含水量应为最好含水量(±1%~±2%),碾压时先轻压后重压,作到当日铺灰,当日成活。被雨水泡过未碾压灰土应除掉不用,另外更换新土灰拌合料。混合料拌和均匀后,用压路机稳压三遍,再用平地机初步整平;初步整型后先用轻型后用重型压路机碾压1-2遍,以暴露潜在不平整,再用平地机精平,对于局部低洼处,应用齿耙将起表层5cm以上耙松,并用新拌混合料人工配合找平,应遵照“宁高勿底,宁创勿补”设计标准,标高略高于设计1-2cm,避免薄层粘起。每次整形全部要根据要求坡度和路拱进行。尤其要注意接缝处整平,接缝必需顺适平整,整形时严禁车辆和机械通行。整型后,在最好含水量左右时碾压。用18t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压机具组合是:先轻后重;碾压速度先慢后快;碾压路线:直线段,由两侧向路中碾压。曲线段,由内侧向外侧碾压。碾压注意两侧多压2-3遍;碾压表面保持湿润,如表面水分蒸发较快,应立即补洒少许水。严禁在已完成或正在碾压路段上“调头”和“急刹车”。碾压结束之前,用平地机再进行一次调平,使纵向顺平,符合要求。终平应仔细进行,必需将局部高出部分刮平并扫出路外,对于局部底洼处,不再进行找补,留待铺筑面层时处理。2-8、接缝处理同日施工两工作段衔接处,应采取搭接形式。前一段拌和整形后,留5-8m不进行碾压,后一段施工时,应和前段留下未压部分一起再进行拌和。分幅施工时,纵缝应按下述方法处理:(1)在前一幅施工时,在靠中央一侧用钢模板做支撑,钢模板高度和稳定土层压实厚度相同。(2)混合料拌和结束后,靠近支撑一部分,应人工进行补充拌和,然后整形和碾压。(3)养生结束后,在铺筑另一幅之前,拆除钢模板。(4)第二幅混合料拌和结束后,靠近第一幅部分,应人工进行拌和,然后进行整形和碾压。2-9、养生成型后洒水养生,保持表面潮湿,不予破坏。养生期间石灰土表层不应忽干忽湿,且除洒水车外任何车辆禁行。第二层铺设石灰土基层在第一层完成后即进行第二层施工。第二层完成后养生七天。(三)、二灰碎石基层施工方案1、二灰碎石基层施工工艺步骤(附图五)2、施工方法二灰碎石基层施工采取厂拌全断面分两层机铺方法进行。2-1、施工准备修整底基层表面使其平整、密实,路拱和高程符合设计要求,没有松散和软弱地点。在修整合格底基层上取100米长度基层作为铺设试验段,确定合理虚铺系数,运输车辆配置及碾压机具组合。2-2、施工放样在底基层上恢复中线,每10-20m设一中桩,并在路外侧设指示边桩。依据设计图纸施工规范要求放宽宽度,测量放出二灰石基层边线,人工用土围边以确保进料正确。2-3、混合料运输及配合比检测在预定堆料下承层上洒水湿润,用15T太脱拉自卸汽车运输,对现场二灰碎石进行白灰计量、含石率测定(碎石最大粒径小于3cm),对配合比立即进行检测控制。2-4、摊铺混合料为确保二灰碎石高程控制正确,沿线一侧挂钢丝绳引导,传感器平顺前行。摊铺时摊铺机摊铺厚度由测量人员配合调整好依据试验路段确定松铺数据决定。2-5、碾压摊铺长度达成100-150米时进行碾压。碾压机具组合是:先用15吨振动压路机静稳压两遍,然后用18—20吨振动压路机碾压四遍以上达成要求密实度,最终用胶轮压路机收面,碾压后表面没有显著轮迹。碾压时严禁车辆通行,严禁压路机在已完成或正在碾压路段上“调头”和急刹车,以确保表面不受破坏。2-6、接缝处理两段搭接部分采取对接,前一段成型时,预留30-50cm不予碾压,后一段将前段未压实部分一起进行碾压。2-7、养生二灰石基层宜采取洒水养生,保持表面湿润。养生期间严禁车辆通行,养生期为七天。(四)1cm沥青单层表面处理封层施工1、封层工程施工要注意关键内容
1-1
二灰碎石基层必需平整、密实、高程纵横坡符合设计要求并将表面浮灰清除。
1-2透层乳化沥青喷洒方法及用量掌握,起步、终止及横向、纵向喷洒幅间搭接工艺等。1-3集料撒布方法及用量控制。
1-4碾压工艺。
1-5确定施工产量及作业段落长度。
1-6全方面检验材料质量及试铺层施工质量是否符合要求。
1-7确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方法等。
2、原材料准备及验收透层沥青:采取优质乳化沥青,蒸发残留物含量大于53%,蒸发残留物针入度、延度、软化点等三大指标符合规范要求。3-1二灰石基层基层裂缝处理
3-1-1对水稳基层表面进行全方面检验,在路边标明收缩裂缝位置,并将每条裂缝位置、长度、宽度统计在专用表格内。
3-1-2对裂缝两侧各1m范围进行清扫、吹尘和清洗,并用森林灭火器吹除裂缝内灰尘。
3-1-3灌缝:对小于等于5mm裂缝灌乳化沥青,对大于5mm裂缝灌热沥青。
3-1-4喷洒透层油:在裂缝两侧各0.75m范围内喷洒透层乳化沥青,沥青用量按0.5kg/m2控制。
3-1-5布设玻纤网:将玻纤网平铺在裂缝两侧各0.75m范围内,铺设好玻纤网必需和水稳基层粘结牢靠。
3-1-6洒布粘层油:在裂缝两侧各0.75m范围内喷洒粘层乳化沥青,沥青用量按0.3kg/m2控制。
3-1-7撒布集料:待乳化沥青破乳后,按10kg/m2人工撒布集料,将玻纤网全部覆盖。
3-2下封层施工
3-2-1二灰石基层需经检验和验收。经验收合格水稳基层应在7天正常保湿养生后才可施工下封层。
3-2-2根本清除基层表面浮灰和泥浆,确保下封层和基层粘结牢靠。先人工用扫帚将基层表面进行全方面清扫,然后用4台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线吹净浮灰,如仍不能达成“除净”目标则用水冲洗,使基层顶面集料颗粒部分外露。
3-2-3喷洒乳化沥青。用沥青洒布车喷洒乳化沥青,喷洒均匀。用油量控制:每单幅100延米,乳化沥青用量控制在1千克/m2左右,试验段施工时,每100米后称乳化沥青用量。依据现场喷洒面积和所用乳化沥青数量调整用油量,最终,使现场操作人员熟练掌握乳化沥青用量。
3-2-4碾压。撒完集料100米左右,轮胎压路机开始碾压,遍数为三遍。
4、施工中应尤其注意事项
4-1二灰碎石基层表面一定要清扫洁净,使基层顶面集料颗粒表面部分外露。
4-2依据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量。
4-3乳化沥青要做到喷洒均匀,数量符合要求。起步、终止、纵向及横向搭接处做到喷量不过多也不漏洒,对于局部喷量过多沥青给予刮除。
5、检测和质量管理。四、沥青砼路面面层施工方法1、沥青砼路面面层施工工艺步骤图(附图六)2、施工方法2-1、施工准备施工准备包含现场准备和技术准备及机械准备。现场准备:面层施工前对基层质量全方面检验,基层必需平整、密实,高程、横坡符合质量要求;在此基础上喷洒透层沥青;机械准备:对施工机具作规格及机械性能检验。技术准备分三个阶段:第一阶段,原材料准备阶段;第二阶段,沥青混凝土配合比组成设计阶段;第三阶段,沥青上面层为4cm细粒式SBS改性沥青砼(AC-13),下面层为中粒式沥青砼(AC-20),依据设计要求准备材料和配比设计。正式摊铺前铺筑试验路段。第一、二阶段由经过资质审查,业主和监理认可专业沥青砼厂在施工准备期进行,项目部按设计提出要求并监督检验配料及拌和过程第三阶段在正式摊铺前进行。试验路段施工:在沥青混凝土面每层施工前,按技术规范要求铺筑沥青砼试验段,用以验证混合料稳定性和拌和、摊铺、压实设备效率,施工方法和施工组织适应性,确定沥青混凝土压实标准。对混合料松铺厚度,压路机碾压次序,碾压速度和遍数设专岗检验,总结经验,取得达成技术规范要取得各项指标,并经监理工程师同意后,以指导路面施工。2-2、施工放样施工放样包含平面控制和高程控制。在基层上恢复中线,每10-20m设一中桩;测定标高,确定下承层表面高程和原设计高程相差确实切数值,方便挂线纠正道设计值和确保施工层厚度,依据标高值设置挂线标准桩,采取钢丝绳引导高程控制方法,放样时计入实测松铺系数。为便于掌握铺筑宽度和方向,还应放出摊铺平面轮廓线或设置导向线。2-3、沥青混合料由经业主和监理同意专业厂家生产,提供合格产品及其检验汇报。2-4、沥青混合料运输混合料运输采取自卸汽车运输,车厢清扫洁净;为便于卸料,沥青混合料运输车车厢底板和侧板应抹一层油水混合液隔离剂,隔离剂柴油和水百分比为1:3,严禁使用纯石油制品。雨季施工时,沥青混合料在运输过程中应采取防水篷布遮盖,蓬布应覆盖整个运料车。运输中尽可能避免刹车,以降低混合料离析。卸料车停在摊铺机前10-30cm处,不得碰撞摊铺机,卸料过程中,运料车应挂空档;摊铺机前等候卸料车辆不少于5辆。2-5、沥青混合料摊铺摊铺时沥青砼温度应控制在下面层一般沥青为120℃~140℃,上面层改性沥青为130℃~150℃,先从横坡较低处开铺,分两幅两台摊铺机阶梯式全断面摊铺,前后相距不超出摊铺机自动找平时,下面层宜采取以钢丝绳引导高程控制方法。表面采取摊铺层前后保持相同高差雪橇食摊铺厚度控制方法。摊铺时、机械松铺系数由试验取得数值,摊铺过程中随时检验摊铺厚度及横坡,并根据下式由使用混合料总量和面积校验平均厚度,不符合要求时,视情况立即进行调整。T=100M/D·L·W式中:D——压实成型后混合料密度(t/m3);L——摊铺段长度(m);M——摊铺混合料总质量(t);T——摊铺层压实成型后平均厚度(cm);W——摊铺宽度(m)机械摊铺混合料,不得用人工反复修整,但出现下列情况时,可用人工局部找补或更换混合料。(1)、横断面不符合要求。(2)、结构物接头部位缺料。(3)、摊铺带边缘局部缺料。(4)、表面显著不平整。(5)、局部混合料显著离析。(6)、摊铺机后有显著拖痕。人工找补应在现场主管人员指导下进行,缺点严重时,应予铲除并调整摊铺机或改善摊铺工艺。调整好摊铺熨平板宽度和自动正平装置;摊铺过程应缓慢,均匀、连续不间断,保持有不少于送料器高度2/3混合料;人工修补用铁锨等工具,用前加热,沾油混合液不过于频繁,不宜站在热混合料上操作;摊铺过程中应常常查料温度,厚度是否均匀、平整,有没有撕裂、波浪,局部粗糙、拉沟等现象。2-6、沥青压实成型沥青混合料压实按初压、复压、终压三个阶段进行。(1)、初压:初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重合1/3-1/2轮宽,最终碾压路中心部分,压完全幅为一遍。边缘有路缘石等支挡时,应紧靠支挡碾压。碾压时采取轻型钢筒式压路机或关闭振动装置振动压路机碾压两遍。(2)、复压:复压采取重型轮胎压路机时,总质量不得小于15t,碾压遍数不得少于4-6遍,应达成要求压实度,并无显著轮迹。采取三轮钢筒式压路机时,总质量不得小于12t,相邻碾压带重合后轮1/2宽度。采取振动压路机时,震动频率为35-50Hz,振幅为0.3-0.8mm,层厚较厚时,选择较大频率和振幅。相邻碾压带重合宽度为10-20cm。振动压路机倒车时先停止振动,向另一方向运动后再开始振动,以免混合料形成鼓包。(3)、终压:终压应紧接在复压后进行,可用双轮钢筒式压路机或关闭振动振动压路机碾压,不得少于两遍,并无轮迹。终压不能振动,终压必需在混合料温度降到65~80℃前碾压完成。压路机不得在未碾压成型并冷却路段上转向、调头或停车。振动压路机在已成型路面上行驶时应关闭振动装置。压实后沥青混合料压实度和平整度均应达成要求要求。2-7、特殊部位碾压横向、纵向接缝碾压时,压路机先在已压实路面上行走,碾压先铺层10-15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10-15cm,充足压实接缝。碾压时先压横向接缝,后压纵向接缝,接缝处必需仔细操作,确保紧密、平顺。交叉口碾压采取缺角式碾压,逐一转换压道,对缺角处用小型机具压实,压实注意转向同速度相吻合,尽可能采取振动碾压。对压路机无法压实结构物接头、拐弯死角、加宽部分及路缘等局部部位,采取震动夯板压实。对雨水井和多种检验井边缘应用人工夯锤,热烙铁补充压实。2-8、接缝施工(1)、纵向接缝按设计要求,此次摊铺采取全断面摊铺,两幅之间热接缝将已铺混合料部分留下10-20cm宽,暂不碾压,作为后摊铺部分高程基准面,待摊铺部分完成后一起碾压(跨缝碾压)。(2)、横向接缝相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。上面层采取垂直平接缝,铺筑接缝时,在已压实部分上面铺设部分热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料粘结。但在开始碾压前将预热用混合料铲除。对于横向接缝,摊铺前用3m直尺检验端部平整度,当不符合要求时给予清除,在摊铺前应调整好予留高度,接缝结束后再用3m直尺检验平整度,当有不符要求者应趁混合料还未冷却时立即处理,以确保横向接缝处路面平整度。2-9、开放交通路面摊铺层完全自然冷却,表面温度低于50℃五、道路隶属工程施工方案1、道路雨水收水口施工方案在道路二灰碎石基层施工完后期开始雨水收水口及路缘石施工。1-1、按设计图定出雨水口位置,在二灰碎石施工完成养生期开始施工。1-2、基础施工,开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸,每边留出30-50cm肥槽;槽底仔细扎实。1-3、砌井墙,在基础上放出井墙位置线,安好雨水管;砌筑井墙时,要求砂浆饱满,随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝,井底用砂浆抹出向雨水口集中泛水坡。1-4、安放井圈,将井墙顶砖面扫净,铺砂浆找平后安放井圈,井圈顶面比路面稍低些。2、路缘石铺设施工方案路缘石铺设施工工艺步骤图(附图七)2-1、路缘石铺设施工程序为:基础处理测量放线安砌侧、平石勾缝后背砼浇注及回填养护。2-2、施工关键点A、路缘石基础和路基工程同时填挖和碾压,确保整体均匀密实。B、测量放线查对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩;直线段边桩和边桩间拉线作准绳,弯道及交叉路段按设计半径加密边桩,确保曲线圆弧尺寸。C、侧、平石安砌钉桩挂线后,把路缘石沿基础一侧依次排好;侧、平石垫层用M10水泥砂浆,砂浆拌和好后匀铺在基础上,约2cm,按放线位置安砌侧、平石;侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接,缝宽1cm。D、勾缝勾缝前先对侧、平石平面位置和高程、缝宽进行调整,符合设计和规范要求再进行勾缝。侧、平石缝隙用M10水泥砂浆灌缝饱满密实,勾缝为凹缝,平石不得阻水。E、后背砼浇注及回填侧石安装后,按设计要求进行C10混凝土浇注,砼浇注采取木模,浇筑应注意直顺度和振捣密实,浇注后后背用土回填密实。F、养护侧、平石养护期不少于3天,养护期间严防碰撞。3、人行道铺设施工方案在路缘石安装后开始人行道施工(北侧人行道还需在电力管沟完工后再开始)。1-1、人行道铺设施工程序为:基础处理测量放线垫层施工基础砼浇注、养护透水砖铺设。2-2、施工关键点测量放线查对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩;直线段边桩和边桩间拉线作准绳,弯道及交叉路段按设计半径加密边桩,确保曲线圆弧尺寸。六、路灯施工方案1、灯杆基础定位。采取无伸缩50m钢卷尺人工步行沿路段测量。测量定位后,采取打木桩或在路面边缘用红色油漆涂写数字,作为显著标志。2、路灯基础安装基础必需按图纸安装,确保其尺寸符合路灯基础安装要求,并清除阻碍底座凸起物;将基础用吊车平稳地吊放在货车上,整齐排放并留出足够现场工作余地。基础坑挖好后,下放基础时用吊车慢慢地吊放在基础坑内,保持基础平面和路面平面在一条直线上。基础下放好以后,用水平尺校验水平以后,方可在周围用沙土填实固定。如须在现场浇铸路灯基础,必需将基础钢筋固定好,振动扎实时注要不要碰撞钢筋。基础许可偏差项目许可偏差项目应符合下表要求:(1)基础水平面和路面水平面平行度≦10mm;(2)基础水平面对路面垂直度L/1000≦20mm;(3)基础套扣钢筋之间间距错位≦5mm;(4)基础套扣钢筋和基础水平面垂直度〈1000≦10mm。3、挖电缆沟电缆沟槽挖法依据施工0.5*0.8m要求,坑深不少于0.9m;电缆沟槽应尽可能保持在一条直线上;电缆沟底保持水平后用砖块铺设;沟槽许可偏差应符合下表要求;序号项目许可偏差检验频率检验方法1△槽深+50mm每档二点用尺量2走向偏移100mm每档一点用尺量4、敷设电缆保护管(1)电缆沟槽开挖采取人工开挖至设计标高,厚壁塑料保护管道安装前清基,槽底达成标高时地基若为松土,则采取蛙机扎实(地耐力大于60kpq)。(2)垫层采取C20素砼浇筑,用平板振捣器振捣密实。(3)管道采取有出厂合格证国家标准管。采取承插胶圈连接。管外壁不得露筋,显著破损,管两端不得有严重碰伤和掉面,插口、承口工作面不得有破损,必需平整尺寸正确,胶圈要求粗细均匀,质地松软,富有弹性且无气泡、无裂缝。为施工方便,管道运至现场时依次在沟槽边排好,然后用人工将管放入沟槽内,接口前先将承口和插口泥土和脏物清理洁净,在插口端套入胶圈,胶圈应平正无扭曲,然后将插口位对正已装好另一端承口位,用胶锤将管渐渐打入,速度应缓慢,正安装管和已安装管中线应在一条直线上,用力均匀,并派专员查看胶圈滚入情况。胶圈和承口接触均匀紧密,如发觉不均,应暂停打入,退出重新安装,以使胶圈均匀滚入。管道接口完成后,校正中线位置,无误后在管中两侧回填干拌混凝土。(4)敷设好保护管采取铺沙(10CM厚)盖砖进行处理。5、敷设电缆(1)电缆运输装卸过程中严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输。运输时必需确保电缆盘牢靠,电缆绕紧,滚动时必需顺着电缆盘上箭头方向滚动。(2)电缆敷设前应检验型号、电压、规格符合设计,外观无损伤,测量绝缘电阻应不得已10兆欧。(3)电缆敷设时,电缆应从盘上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。(4)电缆穿管敷设时,应先疏通管道,清除杂物,不得损伤护层。电缆敷设时最小弯曲半径为电缆直径15倍。(5)如电缆走径变向,应增设对应电缆标识符。5、做电缆接头接头必需按设计要求后接,确保接头正确压接,并清除接头上碎屑。现场压接电缆接头时,必需分清电缆接头颜色,确定相序关系,压接力度要合适。(1)电缆接头做法,为确保电缆接头导电率提升,先将电缆头保持光结放平,剥开10cm长接头,看清相序颜色,对接头平滑地塞进压接管内,利用压接钳采取和电缆线、规格大小相同模块,均匀地、慢慢地压紧消除接头表面毛刺进行接头,绝缘处理。接头表面先均匀地缠绕一层防水带然后再均匀缠绕一层塑料带,最终再缠一层白布带,并留出相序之间安全距离。(2)电缆接头次序:先将电缆头削出苗头,进行对接头压接,缠绕绝缘材料,将电缆头放置在水平面上,用砖块将接头围起来从上由下开始,浇灌保持在恒温下沥青,浇实进行封闭。(3)电缆接头防护方法:相序明了,均衡压接,严密浇灌以后,再用砖块铺盖一层,撒上约10cm厚细沙土,坑内填实、夯透。6、灯具灯杆安装灯杆、灯架、灯具、镇流器、金卤灯光源、启发器、软电缆等多种材料不得损坏、碰撞,灯杆、灯具、灯泡排齐放整、备全,避免给安装工作带来不便,合理安装使用,不准有浪费现象发生。灯杆安装定位时,通常可用“悬垂法”和用“两点确定一条直线法”确定灯杆水平直线和垂直度。灯架安装时应保持和灯杆中心轴线一致。灯架各类构件采取电焊焊接而成。经检验合格后方可进行安装紧固。灯具配件应齐全,无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂等现象。每套路灯相线应装有熔断器。灯臂和隶属铁构件应镀锌,不得有锈斑。灯具许可偏差:序号项目许可偏差检验频率检验方法1△灯具安装高度=150mm抽检20%不少于5基用尺量2灯具仰角〈20%设计仰角抽检20%不少于5基用尺量3灯具牢靠度80N.m不扭动抽检20%不少于5基扭力计测量4△照度〉设计照度任意取点用照度计测量7、接地装置安装(1)接地线必需用整线、中间不得有接头。(2)接地线连接处最好用电焊焊接,最少用螺丝、线夹、铆钉等连接,切忌用锡焊接。(3)接地线直径最少在5mm以上,而且预防机械损伤或化学性腐蚀,矩形尺寸不得小于5×12mm。(4)接地板连接接地线,尽可能勿使弯曲,而且应该选择最短距离到接地装置。(5)各电气设备接地应用单独引线和接线地装置连接,严禁多个接地部分引线串联。(6)不管所需要接地电阻值是多少,接地体不能少于两根。(7)接地体应埋在大地冻土层以下,潮湿、沙质少土壤中。(8)若土壤电阻率很大,而使接地阻值达不到要求,可采取人工处理土壤措施降低土壤电阻率。(9)每十二个月雨季前检验一次,接地电阻小于10欧姆。7、桥涵工程全桥范围无平曲线,桥梁总厂为22米,桥中线和河道中心线夹角为79°7‘58‘‘,桥孔部署为6+10+6=22米。0#桥台至3#桥台为0.3%坡度下坡道。防水层施工完成后依据相关标准、规范对感观质量进行验收。卷材上表面矿物梨应粘附牢靠,摊铺沥青混凝土前不能出现显著脱落(以确保和沥青混凝土之间形成良好粘结),基础直观感觉是搓不掉。第七章施工劳动力安排及施工进度计划施工组织(一)、施工管理机构设置依据本工程特点及工程量,为了确保工程顺利进行,我们将成立“渭南卤阳湖开发区滨湖路二期工程项目部”,设项目经理、项目技术责任人各一名,项目经理部对相关协议实施过程中生产、经营、技术、材料、财务、后勤等进行统一管理和协调。各部门责任人由我企业含有丰富管理经验和专业技术水平人员担任,以形成一个高效、精干强有力管理机构。(施工组织机构图见附图八)为确保工程质量和便于项目经理部和监理之间协调工作,将监理办公室和项目经理部署在一起。(二)、项目经理部关键管理人员及各部门职责1、项目经理职责项目经理是项目工程各项管理第一责任人,对本项目标质量、工期、安全、成本及文明施工负全部责任。2、项目技术责任人职责受项目经理领导。对全项目工程质量、施工技术、计量、测试负全方面技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效技术管理工作,提出落实改善工程质量技术目标和方法,负责新技术、新工艺、新设备、新材料及优异科技结果推广应用。负责组织工程项目施工方案、施工组织设施及质量计划进行编制及同意后实施。对不合格品及其纠正、预防方法进行审核。处理工程质量中相关技术难题,并帮助项目经了处理工程质量中关键技术和重大技术难题,督促检验各项质量计划实施。3、工程管理部职责关键负责生产施工调度、施工现场规范管理、制订施工方案、编制施工进度计划、工程量清单、完工交验及生产过程安全防范、文明施工管理工作。工程管理部下设生产组、安全文明施工管理组。4、质量技术部职责关键负责施工项目标施工技术指导,新材料、新工艺研究实施及本工程材料、工序试验、检测工作,负责施工技术资料、完工资料编制等工作。下设测量组、质检试验组、资料组。5、物资及设备供给部职责关键负责本工程所需要工程材料计划编制、组织进货、各类施工机械设备、运输车辆使用管理、维护和保养工作,向工程立即提供配套、质量可靠物资保障,配套完好机械设备和运输车辆等。下设材料供给组、设备供给组。6、财劳核实部职责负责本工程资金分配和调整、劳动力管理等工作。负责本工程计划、统计、工程核实。设财务组和核实组。7、综合协调部职责负责本工程项目经理部日常工作管理,负责本工程和地方关系协调、和沿线管线所属单位协调配合工作、职员生活管理和项目部领导交办其它工作。8、工地试验室职责负责工程项目检验、试验、交验及不合格品检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场多种原材料试件和砼试件样品采集和测试、检验及质量统计。依据试验资料,提出多种砼施工配合比,土方施工最好含水量等试验数据,并在施工过程中提出修正意见、同意实施。负责工程项目标检验、测量和试验设备核定、校准及使用管理工作。(三)、施工队伍管理首先,项目经理部建立强有力生产指挥系统和完整质量监控体系,人员队伍从严考评录用从职业道德,工作态度、责任心和技术业务水平上选择高素质人员,确保工程质量和工期监控实现。质量监控体系所需质检、试验和测量仪器设备和生产指挥系统交通、通讯设备,大型生产设备其性能和数量均满足工程要求,以确保工程质量和工期监控实现。第二、我企业制订了质量体系文件化程序,质量体系已处于有效运行中,各项管理工作均按程序文件实施。工期目标按业关键求优化,完善施工网络计划。第三、测算各阶段生产率,做好对应配套计划,分解目标落实到各部门、施工作业队及责任人,按施工段考评分项目标实现情况,进行奖惩,确保各项工作按部就班、有条不紊实施,确保总体计划目标实现。第四,加大内部管理协调力度,合理统筹安排施工力量,以总工期为目标,掌握轻重缓急保持稳健施工节奏。二、施工段划分及关键工序安排本工程施工主体分为道路,雨水管道,污水管道,照明,交通标志标线等工程。根据“先地下、后地上,先主体、后隶属”标准进行施工,关键工序先管道后车行道后照明再交通人行道施工。因为本工程雨水管道和污水管道在行车道下,施工安排雨水管道和污水管道先施工。第一作业段雨水管道和污水管道施工完成后即进行第一段作业段车行道施工和第二作业段管道,雨、污水过街管道和雨水口施工分两步进行,雨、污水过街管道在道路石灰土底基层完成后养生时进行铺设,雨水口施工在二灰碎石基础完成后养生时进行砌筑,电力管沟施工在管道安装结束后分段开始开挖。道路施工工序各自根据施工进度进行流水作业,路床碾压完成后,做底基层石灰土,再做基层二灰碎石,二灰碎石养生同时做路缘石、平石及人行道,等路缘石及平石完成后,最终统一摊铺沥青混凝土面层。三、劳动力安排计划及劳务分包情况(一)、劳动力安排计划依据工程特点和工期要求,成立五个专业施工队伍进行本工程施工。道路工程施工队:负责全线道路施工20人;雨、污水管道施工队:负责全线雨、污水管道施工,包含雨、污水管道、过街管道及雨、污水检验井30人;人行道及道沿施工队:负责安装路缘石、平石及人行道垫层、彩砖铺设20人。路灯照明施工队:负责路灯基础、电缆敷设、灯杆灯具安装等20人。交通标志标线施工队:负责标牌安装、标线涂画等10人桥涵工程施工队:负责桥基桥面栏杆灯隶属工程20人施工时根据工程实际需要设置调整专业施工队伍,安排专业施工管理人员和操作人员,确保不窝工及工序专业化施工质量。(二)、劳务分包情况及各工种人员需用数量(见表一)程依据本工程工程量大特点,设五个劳务分包队伍。四、施工工期和施工进度计划(一)、施工总工期本工程施工总工期为90日历天。(二)、施工进度计划施工进度计划表(见附图九)。第八章施工机械设备配置和材料投入计划投入本工程关键施工机械、检测器具设备要性能良好,以满足施工需要,多种先期所需关键施工机械、检测器具在开工前抵达施工现场,其它机械器具按施工计划按时进场。一、关键施工机械设备配置标准1、选精良设备,并合理匹配,形成综合生产能力。2、设备能力大于进度要求能力。3、同类设备尽可能采取同一厂家设备,以方便配件供给和维修。二、施工机械、测量检测设备配置情况本工程时间紧,任务重,为了愈加好地完成施工任务,我项目部将调动精良机械设备,投入到该工程中,以提升工作效率,确保工程质量。根据工程进度安排和建设单位、监理工程师要求,设备分期分批进入现场,并依据改变随时加以调整。派驻工地现场试验人员均经过相关培训,持证上岗,有丰富实践经验,能够负担试验工作,并负责试验设备维护及检修。拟投入本工程机械设备及测试仪器详见附表二投入本工程关键施工机械计划表附表三施工关键测量、检测、试验设备配置计划表。三、关键材料进场组织工程关键材料供给按施工进度进行分批分量计划供给。石灰、二灰石、水泥砼、沥青混凝土、钢筋、管材、碎石、机砖、彩砖等主材等主材选择应先取得监理及业主同意,材料进场前须经检验、试验,合格后才能进场。材料进场必需附生产厂家出厂合格证、试验汇报或材质证实。材料进场按储存要求分类存放,而且挂标牌进行标识。依据工程进度确定材料供给计划,按周、月计划确保材料立即供给,并有一定量储存。第九章确保工程质量技术组织方法一、工程质量确保体系(一)、总则1、为了确保所承建工程质量处于受控状态,特制订本质量计划。2、本质量计划是针对本工程而制订。3、在运行本质量计划同时,必需首先实施国家现行相关技术标准规范要求。4、本质量计划制订依据是:我企业已经过ISO9001质量体系认证所制订质量手册及质量管理文件为依据,并针对本工程具体特点而制订。(二)、企业质量方针及质量目标1、质量方针:科学管理,创优质品牌;精心施工,建满意工程。2、质量目标:产品一次格率100%,工程协议履约率100%。(三)、创优管理体系创优质工程目标管理图目标目标值分目标值管理点实施部门实施对策检验考评标准工程质量1、分项工程优良率90%,且关键项目必需优良。2、分部工程优良率大于80%。3、杜绝重大质量事故。测量完工测量:建筑限界符合设计要求。施工放样:符合测量标准测量方法控制、内业资料测量组实施分级测量复核制度,控制桩由项目部测量组测设,现场定点、交桩、交测设资料,未经闭合复核桩点及资料,不准使用。项目部测设队负责阶段性复核检验工作。使用全站仪进行测量控制测量,以确保测设精度。随时及定时检验按测规考评工程试验质检验收率100%,不合格者不准使用。工程试件取件数量符合规范和协议要求;测试方法正确,数据可靠。确保各施工控制符合要求。配合比设计和施工控制试验室配合比设计标准化。配合比施工控制标准化。检测工作标准化。内业资料规范化。随时抽查和每个月定时检验相结合按施工规范、验标、通用技术规范创优质工程目标管理图目标目标值分目标值管理点实施部门实施对策检验考评标准工程质量施工一次成优工程内坚外美工艺质量工程管理部借鉴优质工程内坚外美经验随时检验按施工规范、验标、通用技术规范工期总工期按总工期要求完成整个工程项目关键工序各业务部室制订含有科学性、可操作性施工组织设计,用优化施组指导和控制施工生产。以网络计划为目标,组织指挥生产,以分网络确保总网络。项目部按施组要求编制并下达月计划,工班小组制订周计划,个人要求日工作量;估计可能发生各类意外情
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