双立杆落地式脚手架参考专项方案

一、工程概况：主楼：层数为12层，其中一层至三层层高为3.5m，四层至十层为2.9米层，十一层为，十二层为，含女儿墙建筑高度37.4m，隶属楼：层数为2层，其中一层层高为3.5m，。工程位，建设单位为，监理单位为，施工单位为二、编制依据：施工方案相关技术参数和技术要求依据部颁《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-）、《钢结构设计规范》（GBJ17-）、《建设工程施工重大危险源辨识和监控技术规程》（DBJ13-91-）、《建筑施工安全手册》。三、外脚手架搭设情况：采取落地式脚手架，其中：主楼一～十二层取最大搭设高度37.4m，计21步架；隶属楼一～六层取搭设高度6.9m，计4步架搭设落地架（附图三）。因地下室外墙要做防水，基坑不能立即回填，主体施工时，在有剪力墙位置应搭设外架，其它部分做临边防护至四层；1#北侧、西侧及5#楼南侧、西侧外架落在三层板上，当主体做到四层时，基坑回填扎实后做外架垫层及排水沟集水井，开始搭设外架至和主体同时。四、施工组织机构及施工安全保障体系：1、施工组织机构2、安全保障体系企业项目经理企业项目经理企业质量安全部门施工技术组企业质量安全部门施工技术组工地质量安全部门工地安全员工地质量安全部门工地安全员工地安全员外架班组工地安全员外架班组外架班组架子工外架班组架子工3、本工程架子搭设班组确定15个架子搭设操作人员，须持建筑架子工操作证上岗，并接收项目部施工安全管理人员安全教育、安全技术交底。五、材料质量要求：1、钢管应尽可能采取Φ48×3.5mm，设计计算按Φ48×3.0mm考虑，应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中要求3号一般钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢要求。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂钢管。2、扣件采取可锻铸铁制造标准机件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)要求。扣件附件（Ｔ形螺栓、螺母、垫圈）采取材料符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢要求，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺点，钢管和扣件均必需有出厂合格证及检验单，扣件和钢管吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必需时进行抗滑扭试验。3、脚手板选择竹跳板，规格为3000mm×220mm×50mm，不得使用腐烂、散边或破损严重竹跳板。4、安全网：栏杆围网选择合格聚氯乙烯编织1.8×6m密目式安全立网。六、落地脚手架搭设施工次序：地下室基坑土方回填→扎实→浇筑10cm混凝土垫层→设置排水沟集水井→按脚手架立杆纵向间距铺设垫板→设置主立杆→主立杆旁设置副立杆→设置纵、横向扫地杆→搭设纵向水平杆→搭设横向水平杆→扶手拦杆→搭设剪刀撑杆→连墙杆拉设→张挂密目安全网→铺脚手板→验收→使用。1、架子搭设前，依据建筑物结构型式、高度及架子使用要求，确定架子搭设形式。并对材料、工具、钢管、扣件进行检验。2、在脚手架架体立杆纵距la=1.5m，横距1.05m，架体步距h=1.8m；立杆底部铺设垫板，立杆底部设置扫地杆，从垫板往上距离小于200mm。3、先立里排立杆，后立外排立杆。对于每排立杆先立两端头立杆，再立中间一根立杆，当相互看齐后，立中间部分各立杆。立杆要求垂直，立杆垂直度许可偏差应小于高度1/200，并小于100mm，横向偏差应小于高度1/400，并小于50mm。里、外两立杆连线应和墙面垂直。4、为保持架子整体稳定，两根相邻立杆接头不应设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500mm。所以，在竖第一根立杆时，应选长短不一钢管做立杆，立杆接长应先接外排立杆，后接里排立杆，各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3。5、立杆竖好后，依据步高安装纵、横向水平杆，在施工层及其上、下一步架满铺竹跳板。6、纵向水平杆设置于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采取十字扣件和立杆相扣。纵向水平杆水平偏差小于1/300，并小于20mm；横向水平杆水平偏差小于10mm。7、纵向水平杆采取对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采取旋转扣件搭接时，搭接长度大于1000mm，应等间距使用３个扣件搭接。纵向水平杆步高1.8m，架子外侧应设1.0m高防护栏杆及0.18m高踢脚杆并立1.0m高竹笆片。8、每一主节点处必需设一根横向水平杆，并采取十字扣件扣在纵向水平杆上。9、因主楼脚手架搭设较高，立杆承载力不能满足要求，且墙面装修原因无法卸荷，脚手架在24m以下采取双立杆。即在主立杆旁设置副立杆，副立杆搭设至24m，主立杆在24m以上继续接长搭设。10、拧扣件螺栓要松紧适度，拧不紧轻易使杆件滑脱，拧太紧会使扣件断裂，要求扣件扭力距控制在40～60N.m。11、扣件在使用过程中，应常常检验扣件是否松动，发觉松动应立即紧固。12、每楼层、每隔三跨立杆设一Φ48钢管作为连墙杆。在结构墙面及楼板对应位置金刚取孔，采取钢管拉设在结构板位置设置连墙点（附图四）：脚手架和建筑物连接不仅能够预防因风荷载而产生向内或向外倾翻事故，同时能够作为架体中间约束，降低立杆计算长度，提升承载能力，确保脚手架整体稳定性。A、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点不应大于300mm；B、连墙杆按每一层每三跨设置，不得在作业中随意设置，拉接必需牢靠；C、在搭设脚手架时，连墙杆和其它杆件同时搭设，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。13、本方案所采取竹跳板，应设置在三根横向水平杆上，端头伸出横向水平杆长度应取130mm～150mm，四角应用16#铁丝扎牢。14、脚手架在外立面长度方向和高度上连续设置剪刀撑（满剪），每道剪刀撑跨立杆5～7根。和地面成45°～60°夹角。剪刀撑和每立杆相交点采取旋转扣件扣接在立杆或横向水平杆伸出端上。15、考虑外墙装修脚手架内立杆和建筑物间距为350mm。立面围护采取密目安全网，并用网绳和大横杆绑扎牢靠。16、脚手架在搭设时，应高出施工层1.8m。17、其它按脚手架操作规程实施。七、脚手架验收：1、架子搭设完成，在投入使用前，应逐层由工程责任人（项目经理），架子班组和专职安技人员和相关专业人员一起组织验收。验收时，必需有主管审批架子施工方案一级技术和安全部门参与，并填写验收单。2、验收时，要检验架子所使用材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。A、架子部署，立杆和纵、横向水平杆间距。B、架子搭设。C、连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。D、架子安全防护必需有效；绑扎紧程度应符合要求。E、脚手板铺设应符合要求。八、脚手架使用要求：1、架子在装饰时各层满铺脚手板，施工时，同时作业施工步层不得超出三层，每层作业荷载不得大于2KN/M2。安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必需经技术责任人同意由架工负责处理。2、架子上施工人数，堆入材料，按设计要求控制，不得将材料、钢管、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾清到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。3、架上所用扣件，必需定时保养巡查，如有毛病，应立即更换。架子附墙支撑，要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在其它不牢靠位置上。4、未经许可，严禁她人破坏架子结构或私自拆除脚手架各杆件。5、竹跳板全部要采取铁丝和钢管绑扎牢靠。6、使用期间，对外架应建立严格检验制度，检验项目以下：A、脚手架是否出现倾斜或变形。B、连墙点有否出现缺漏。C、立杆是否出现沉陷或悬空，扣件有否出现松脱或断裂。D、脚手板要满铺，并不得有探头板。E、脚手架上使用荷载不得超出规范要求，使用过材料、设备机具不得堆放在脚手架或斜道休息平台上。F、严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉缆风绳。G、严禁拆除主节点纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。如出现以上情况，应依据施工规范及相关标准整改完成后，方可继续使用。7、正常情况下，每半月检验一次，如遇暂停工程复工、台风、暴雨等天气后，必需对脚手架重新进行具体检验，并做好检验统计，方可使用。九、脚手架拆除：1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专员指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除高空作业人员，必需戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。3、拆除次序遵照由上而下、先搭后拆标准。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆横向水平杆、横向水平杆、立杆等，并按一步一清标准进行，严禁上下同时进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最终两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5、连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一个人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。8、拆下材料应堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当日拆当日清。9、在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。十、质量、安全方法：（一）质量确保方法1、由项目部组织架子工长、安全员对使用架子相关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护，日常检验维护技术交底，让人人全部知道，时刻注意遵守。2、脚手架搭设、拆除前必需给作业人员下达安全技术交底。3、脚手架严格依据本施工组织设计进行施工。4、脚手架搭设完成，依据施工组织设计和单项作业验收表对脚手架进行验算。（二）安全确保方法1、脚手架搭设人员必需是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》考评合格专业架子工，上岗人员应定时体检，体检合格后才发上岗证。2、搭设脚手人员必需戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、架工及架上操作人员，天天上下班前，要检验架子支撑锚固点是否牢靠，发觉问题，立即处理或报项目部处理。架上施工荷载要均匀部署，不得集中一边，单向偏移受力，并不得超出设计荷载。4、六级及以上大风，或雷雨天气，不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其它按高层脚手架操作规程实施。十一、落地式钢管脚手架设计计算：（一）单立杆卸荷落地架设计计算：（架体高度37.4m）钢管脚手架计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）。计算参数:双排脚手架，搭设高度37.4米，立杆采取单立管。立杆纵距1.50米，立杆横距1.00米，内排架距离结构0.30米，立杆步距1.80米。钢管类型为48×3.0，连墙件采取2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采取竹笆片，荷载为0.10kN/m2，根据铺设3层计算。栏杆采取竹笆片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基础风压0.30kN/m2，高度改变系数1.5600，体型系数1.1340。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。一、小横杆计算:小横杆根据简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。根据小横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆自重标准值P1=0.038kN/m脚手板荷载标准值P2=0.100×1.500/2=0.075kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.500/2=1.500kN/m荷载计算值q=1.2×0.038+1.2×0.075+1.4×1.500=2.236kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下弯矩计算公式以下:M=2.236×1.0002/8=0.280kN.m=0.280×106/4491.0=62.238N/mm2小横杆计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下挠度计算公式以下:荷载标准值q=0.038+0.075+1.500=1.613kN/m简支梁均布荷载作用下最大挠度V=5.0×1.613×1000.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.946mm小横杆最大挠度小于1000.0/150和10mm,满足要求!二、大横杆计算:大横杆根据三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。用小横杆支座最大反力计算值，在最不利荷载部署下计算大横杆最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆自重标准值P1=0.038×1.000=0.038kN脚手板荷载标准值P2=0.100×1.000×1.500/2=0.075kN活荷载标准值Q=2.000×1.000×1.500/2=1.500kN荷载计算值P=(1.2×0.038+1.2×0.075+1.4×1.500)/2=1.118kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载和荷载计算值最不利分配弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式以下:集中荷载最大弯矩计算公式以下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.118×1.500=0.302kN.m=0.302×106/4491.0=67.197N/mm2大横杆计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载和荷载计算值最不利分配挠度和均布荷载最大挠度计算公式以下:集中荷载最大挠度计算公式以下:大横杆自重均布荷载引发最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.06mm集中荷载标准值P=(0.038+0.075+1.500)/2=0.807kN集中荷载标准值最不利分配引发最大挠度V1=1.146×806.700×1500.003/(100×2.060×105×107780.000)=1.41mm最大挠度和V=V1+V2=1.465mm大横杆最大挠度小于1500.0/150和10mm,满足要求!三、扣件抗滑力计算:纵向或横向水平杆和立杆连接时，扣件抗滑承载力根据下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板荷载标准值P2=0.100×1.000×1.500/2=0.075kN活荷载标准值Q=2.000×1.000×1.500/2=1.500kN荷载计算值R=1.2×0.058+1.2×0.075+1.4×1.500=2.259kN单扣件抗滑承载力设计计算满足要求!当直角扣件拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包含以下内容：(1)每米立杆承受结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072NG1=0.107×37.400=4.011kN(2)脚手板自重标准值(kN/m2)；本例采取竹笆片脚手板，标准值为0.10NG2=0.100×3×1.500×(1.000+0.300)/2=0.293kN(3)栏杆和挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采取栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.17NG3=0.170×1.500×3/2=0.383kN(4)吊挂安全设施荷载，包含安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.500×37.400=0.561kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.247kN。活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.000/2=3.000kN风荷载标准值应根据以下公式计算其中W0——基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-)附录表D.4要求采取：W0=0.300Uz——风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-)附录表7.2.1要求采取：Uz=1.560Us——风荷载体型系数：Us=1.134经计算得到，风荷载标准值Wk=0.300×1.560×1.134=0.531kN/m2。考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆最大轴向压力N=1.2×5.247+0.9×1.4×3.000=10.076kN不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆最大轴向压力N=1.2×5.247+1.4×3.000=10.496kN风荷载设计值产生立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆纵距(m)；h——立杆步距(m)。经过计算得到风荷载产生弯矩Mw=0.9×1.4×0.531×1.500×1.800×1.800/10=0.325kN.m五、立杆稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆稳定性计算其中N——立杆轴心压力设计值，N=10.496kN；i——计算立杆截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架高度确定，u=1.500；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净截面模量(抵御矩),W=4.491cm3；——由长细比，为3118/16=196；——轴心受压立杆稳定系数,由长细比l0/i结果查表得到0.190；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=10496/(0.19×424)=130.629N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆稳定性计算<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆稳定性计算其中N——立杆轴心压力设计值，N=10.076kN；i——计算立杆截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架高度确定，u=1.500；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净截面模量(抵御矩),W=4.491cm3；——由长细比，为3118/16=196；——轴心受压立杆稳定系数,由长细比l0/i结果查表得到0.190；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生弯矩，MW=0.325kN.m；——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=10076/(0.19×424)+325000/4491=197.767N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆稳定性计算<[f],满足要求!六、最大搭设高度计算:不考虑风荷载时,采取单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架可搭设高度根据下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生轴向力，NG2K=1.236kN；NQ——活荷载标准值，NQ=3.000kN；gk——每米立杆承受结构自重标准值，gk=0.107kN/m；经计算得到，不考虑风荷载时，根据稳定性计算搭设高度[H]=83.834米。考虑风荷载时,采取单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架可搭设高度根据下式计算：其中NG2K——构配件自重标准值产生轴向力，NG2K=1.236kN；NQ——活荷载标准值，NQ=3.000kN；gk——每米立杆承受结构自重标准值，gk=0.107kN/m；Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生弯矩，Mwk=0.258kN.m；经计算得到，考虑风荷载时，根据稳定性计算搭设高度[H]=41.916米。七、连墙件计算:连墙件轴向力计算值应根据下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN)，应根据下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载标准值，wk=0.531kN/m2；Aw——每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积，Aw=3.60×4.50=16.200m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN)；No=3.000经计算得到Nlw=12.037kN，连墙件轴向力计算值Nl=15.037kN依据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f]依据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=0.85A[f]其中——轴心受压立杆稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.60结果查表得到=0.95；净截面面积Ac=4.24cm2；毛截面面积A=18.10cm2；[f]=205.00N/mm2。经过计算得到Nf1=73.865kNNf1>Nl，连墙件设计计算满足强度设计要求!经过计算得到Nf2=300.110kNNf2>Nl，连墙件设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采取扣件和墙体连接。连墙件扣件连接示意图八、立杆地基承载力计算:立杆基础底面平均压力应满足下式要求p≤fg其中p——立杆基础底面平均压力(kN/m2)，p=N/A；p=41.99N——上部结构传至基础顶面轴向力设计值(kN)；N=10.50A——基础底面面积(m2)；A=0.25fg——地基承载力设计值(kN/m2)；fg=170.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00fgk——地基承载力标准值；fgk=170.00地基承载力计算满足要求!十二、施工电梯平台搭设：平台从地面开始搭设，立杆纵距1.5m，架体宽度1.3m，架体在楼层中间处加设纵横向杆件，使立杆步高小于1.8m，并在两侧从底到上设置剪刀撑。考虑平台亦搭设较高，立杆承载力不能满足要求，平台在七层以下采取双立杆。1、安全保障方法（1）脚手架搭设人员必需是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》考评合格专业架子工，上岗人员应定时体检，体检合格后才发上岗证。（2）搭设脚手人员必需戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。（3）严禁酒后作业。（4）六级及以上大风，或雷雨天气，不准搭设或拆除作业。2、搭设步骤（1）架子搭设前，对材料、工具、钢管、扣件进行检验。（2）依据楼层距离及安装位置，先立里排立杆，后立外排立杆。对于每排立杆先立两端头立杆，再立中间一根立杆，当相互看齐后，立中间部分各立杆。立杆要求垂直，立杆垂直度许可偏差应小于高度1/200，里、外两立杆连线应和墙面垂直。（3）为保持架子整体稳定，两根相邻立杆接头不应设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500MM。所以，在竖第一根立杆时，应选长短不一钢管做立杆，立杆接长应先接外排立杆，后接里排立杆，各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3。（4）立杆竖好后，依据楼层高度安装大、小横杆，在楼层中间处加设纵横向杆件，使立杆步高小于1.8M。（5）纵向水平杆设置于小横杆之上，在立柱内侧，并采取十字扣件和立杆相扣。（6）每一主节点处必需设一根横向水平杆，并采取十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处纵向杆须使用十字扣件。（7）拧扣件螺栓要松紧适度，拧不紧轻易使杆件滑脱，拧太紧会使扣件断裂，要求扣件扭力距控制在40～60N.m。（8）扣件在使用过程中，应常常检验扣件是否松动，发觉松动应立即紧固。（9）每立杆位置拉设连墙杆至楼层预埋件。（10）因平台搭设较高，立杆承载力不能满足要求，平台在七层以下采取双立杆。即在主立杆旁设置副立杆，副立杆搭设至七层，主立杆在七层以上继续接长搭设。（11）在每一楼层铺设木模板。（12）脚手架在两侧设置剪刀撑，斜角地面成45°～60°夹角。所用扣件一律采取旋转扣件，并扣在立杆上。（13）平台两侧设置立笆防护。3、验算:立杆纵距最大L=1.5m，平台宽最大B=1.3m，每一楼层设置一平台，架体在楼层中间加设横杆，使其步高小于1.8m，平台架体最高按9层进行计算。平台木模板满铺，施工荷载考虑两层同时作业。（1）立杆荷载施工荷载(按q1=3000N/m2两层同时作业计算)钢管荷载（包含在两个平台中间加固大小横杆荷载）脚手板荷载（2）杆件受压稳定系数，依据《规范》5.3.3公式：查《规范》附录C表C得φ=0.188（3）不组合风荷载时，依据《规范》5.3.2-1公式，由以上得脚手架立杆轴向力设计值为：脚手架立杆承载力计算（内、外立杆荷载相同），依据《规范》5.3.1-1公式：满足要求。（4）组合风荷载时，依据《规范》5.3.2-2公式，由以上得脚手架外立杆轴向力设计值为：脚手架整体稳定性即立杆承载力计算（参考脚手架方案风荷载标准值），依据《规范》5.3.1-2及5.3.4公式：满足要求。十三、脚手架拆除：1、拆除脚手架前应全方面检验脚手架连墙杆、杆件搭接或扣件扣接等是否符合结构要求，明确拆除次序和方法，接收单位工程责任人拆除安全技术交底。2、拆除通常次序：安全网→剪刀撑→挡脚杆、脚手板→防护拦杆→大横杆→小横杆→连墙拉结杆→立杆→悬挑梁。3、架子拆除时应划分作业区，周围地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管，严禁非作业人员入内。4、拆除次序应遵照由上而下、先搭后拆、后搭先拆标准，严禁上下同时作业。5、连墙杆必需随脚手架拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。6、当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度时，应先在合适位置搭设临时连墙杆加固后，再拆除原连墙杆。7、拆立杆时，应先握住立杆再拆开扣件，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端应按垂直间距小于建筑物层高且不应大于4m设置连墙杆，架体端部在同一节间由底至顶层呈之字型连续设置横向斜撑加固。9、拆下材料应用垂直运输机械运输，严禁抛掷至地面，运至地面材料应按品种、规格随时码堆存放。10、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开和另一人相关扣件时，应先通知对方，以防坠落。11、在拆架过程中，通常不得中途换人，如须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。十四、脚手架工程危险源辨识和监控：1、脚手架工程事故类型分析。架体坍塌、人员从脚手架上高处坠落、落物伤人物体打击、不妥操作事故（闪失、碰撞）、其它伤害1）架体坍塌①构架缺点：构架缺乏必需结构杆件，未按要求数量和要求搭设连墙件等②使用过程中任意拆除必不可少杆件和连墙件。③构件尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够和严重超载。④地基出现过大不均匀沉降。2）人员从脚手架上高处坠落①作业层未设置要求围挡防护。②作业层未满铺脚手板或架体和墙之间间隙过宽。③脚手板和杆件因搁置不稳、绑扎不牢或发生断裂而坠落。④不妥操作产生闪失和碰撞。3）落物伤人物体打击①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或途经人。②架体上物体堆物不牢或意外碰落，砸伤工人或途经人。③整体倾倒或局部垮架、整架失稳、垂直坍塌，砸伤工人或途经人。4）不妥操作大致有以下情形：①用力过猛，使身体失去平衡。②在架体上退着走。③集中多人搬运或安装较重构件。④拥挤碰撞。5）其它伤害①不安全天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工。②在长久搁置后未检验重新投入使用。③脚手架