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文档简介

代替GB/T5680—2010奥氏体锰钢铸件 国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 24订单信息 25制造工艺 2 2 58检验规则 6 8 Ⅲa)更改了5个牌号表示方法(见表1,2010年版的表1);b)增加了1个含铬钼奥氏体锰钢铸件牌号(见表1);i)删除了2010年版的附录A和附录B(见2010年版的附录A和附录B)。见附录A。1奥氏体锰钢铸件GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1—2018,IGB/T232金属材料弯曲试验方法(GB/T232—2010,ISO7438:2005,MOD)GB/T1031—2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法GB/T5677铸件射线照相检测GB/T6060.1表面粗糙度比较样块第1部分:铸造表面GB/T9443铸钢铸铁件渗透检测2GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T39428—2020砂型铸钢件表面质量目视检测方法GB/T40805—2021铸钢件交货验收通用技术条件(ISO4990:2015,MOD)3CPSW 屈服强度断后伸长率4屈服强度断后伸长率小于1000kg铸件的表面粗糙度值应符合GB/T1031—2009中Ra≤25μm的规定,或者达到56788.9.3冲击试验按批进行,每一批取3个U形缺口(缺口深度为2mm)的夏比冲击试样,3个试样在曲率半径为2mm摆锤锤刃下的冲击吸收能量的平均值应符合规定值,且3个试样检验中只允许有一个值低于规定值,但不应低于规定下限值的70%。否则可从原来已取样的同一试块上,或从代表所属铸件的另一个试块上,再取三个试样进行试验。这三次试验值与原来的试验值相加后重新计算平均值。如果重新计算的平均值不低于规定值,则可判定该批铸件冲击性能为合于规定值,或新的三个试验值中有任何一个低于规定值下限的70%,或新的三个试验值中有两个低于8.14焊补8.15矫正b)检验批次标志;d)需方要求的其他标志。9(资料性)本文件与ISO13521:2015本文件与ISO13521:2015相比在结构上有较多调整,结构编号对照情况见表A.1。1122343446.2.1,表15,表176.5,表2——一附录B一构编号原因1更改了本文件的适用范围,保留了本文件适用于冲击负按照我国产品标准的编写规则3增加了“GB/T5611界定的术语和定义适用于本文件。”按照我国产品标准的编写规则少一项作为产品检验的项目。”增加了必检和可选的检测项目,提高产品的质合GB/T5613的规定,依据碳、锰、号,见表1.”后。表1中各牌号含S量最大值修改为0.040%。增加了牌号ZG120Mn13W和ZG120Mn13CrMo及其化学成的规定。”增加了“经水韧处理后的ZG120Mn13、ZG120Mn13

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