HG∕T 5102-2016 塑料焊条 标准

塑料焊条2016-10-22发布2017-04-01实施HG/T5102—2016前言 Ⅲ 1 1 1 1 1 2 2 2 24.3性能 3 3 3 3 45.4化学性能(耐腐蚀性)试验 56检验规则 66.1检验分类与项目 6 6 7 77.2包装 7 7表1焊条材料种类和代号 1表2焊条形状和代号 2表3焊条截面尺寸及公差 2表4焊条长度尺寸及公差 3表5焊条的性能 3表6试验温度 4表7试验用化学试剂 5表8出厂检验和型式检验项目 6塑料焊条本标准适用于聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-丁二烯-GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T11547—2008塑料耐液体化学试剂性能的测定聚氯乙烯焊条聚丙烯焊条聚丙烯材料的焊条聚乙烯焊条中密度聚乙烯焊条聚偏氟乙烯焊条1表2焊条形状和代号圆形3.3焊条标注焊条标注包括焊条材料种类代号和焊条形状代号，标注如下：4要求焊条外观应光滑，不应有影响使用的损伤、气泡和异物等。4.2尺寸4.2.1焊条的高度及公差焊条的截面尺寸及公差见表3。表3焊条截面尺寸及公差高度尺寸及公差十0.3十0.3十0.3注1:这里的高度是指将焊条平稳放置在平面之上的往上注2:其他形状的焊条的高度尺寸及公差按照供需双方注：成卷焊条的长度及允许公差可按照供需双方焊条性能分为机械性能和化学性能，其性能应符合表5的规定。试验项日聚氯乙烯聚丙烯聚乙烯维卡软化温度℃%士1士1士1士2性能(耐腐蚀性)士0.15士0.15士0.12士0.12士0.12士0.15士0.15士0.155.1外观检查焊条高度应使用符合GB/T21389规定的准确度为0.05mm的游焊条长度应使用符合QB/T2443中1级准确度的钢制卷尺进行测定，测定时将试样放置在水平拉伸强度、维卡软化温度的试样是先将焊条切断，在适当的成型条件下制成1mm～6mm厚，试验需在GB/T2918规定的标准状态下进行。试样的状态调节时间：聚氯乙烯在标准状态下需要16h以上，聚丙烯和聚乙烯在标准状态下需要40h以上。试验结果要保留到性能规定值的后1位，数值修约规则按照GB/T8170的规定。拉伸强度试验按照GB/T1040.2进行，拉伸速度为50mm/min。试样数目为5个。维卡软化温度试验的测定按照GB/T1633进行，聚氯乙烯按照B法进行，聚丙烯和聚乙烯按照A法进行。试样的数目为2个。a)加热设备：能够保持表6中的温度的热空气干燥炉；b)长度测量仪器：符合GB/T21389规定的游标卡尺或者具有同等以上精度的器具。表6试验温度5.3.4.2试样的制作从焊条上截取3段长度为200mm的焊条作为试样。在试样的两侧距离中心50mm处分别标上在保持表6规定温度的加热设备中，将试样放置在表面非黏着性的板上，放置30min后取出，5.3.4.4计算按公式(1)计算热收缩率，取3个试样的平均值。l₁——加热前的标线间距的数值，单位为毫米(5.4化学性能(耐腐蚀性)试验试样的尺寸为长50mm,高2mm～4mm。使用表7中的试验液进行试验，每种试验液各制作2浓度(质量分数)%AA氯化钠A注1:表中标有A和C符号的介质的危险性和预防措施见GB/T115472008表B.符号A:具有不同程度的腐蚀性，不能接触皮肤及衣物，只能使用安全移液管进行操作符号C:会产生刺激性且有毒的蒸气，必须在装有适当的换气装置的环境下进行操作。注2:采用其他化学试剂按照GB/T115472008表B.1选取，或按供需双方之间的协议。在GB/T2918规定的标准状态下，测定试样的质量及表面积。在60℃±1℃的温度下，将试样在表7规定的试验液中浸渍8h,然后用流动水冲洗大约5s。用干布擦干，放置在称量瓶中测定其质量。在蒸馏水中浸渍过的试样不用水洗。试验结果按公式(2)分别计算出各种试验液所使用的各2个试样在表面积不变的情况下的质量变化，取其平均值。M₁——浸渍前的质量的数值，单位为毫克(mg);M,浸渍后的质量的数值，单位为毫克(mg);A试验片试验前的全部表面积的数值，单位为平方厘米(cm²)。6检验规则6.1检验分类与项目6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表8。表8出厂检验和型式检验项目出厂检验型式检验4.1外观√√√√拉伸强度√维卡软化温度√√化学性能(耐腐蚀性)√6.1.2出厂检验项目为外观质量(4.1)、尺寸及偏差(4.2)。抽样按批进行，每批随机检验2处。6.1.3型式检验项目为全部检验项目(4.1～4.3)。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，一般两年进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时；g)用户提出进行型式检验的要求时。6.2组批规则及判定6.2.1批量以同一材料成分、相同工艺以及同一班生产出的制品为一批。