抽采区各工种工序标准化

抽采区各工种工序标准化一、接抽采管1、管路安装工安装前应将抽采管抬到指定地点，抬抽采管时，人员必须配合好，做到同起同采同肩，步调一致且必须指定一名负责人，统一口令。2、在接抽采管前，必须首先观察作业地点的顶板及检查瓦斯情况，严格执行“敲帮问顶”制度以及检查顶板处的瓦斯，保证安全施工。3、接抽采管前先将梯子踩好、踩稳，安排专人扶好，并检查抽采管内是否有杂物，每根抽采管路必须使用专用吊挂锚杆吊挂至少两道，然后由两人同时同肩抬起抽采管，中间有一人扶住抽采管，另外一个人穿螺丝、加垫、联接抽采管，并在巷道处加设采水器。4、下班前将剩余的螺丝、垫片等妥善处理。注意事项：1、螺丝拧好后必须检查抽采管是否平、直、稳；2、螺丝是否上全、拧到位；3、铁丝是否捆好，铁丝接头不得超过20mm；4、胶垫必须采在抽采管正中间，确保严密、不漏气。二、拆抽采管1、首先应关闭所拆抽采管的进气阀门，保证关好，保证严密不漏气。2、管路工应先拆除停抽钻孔，并将其用水泥堵死，确保不漏瓦斯。3、管路工将联孔的埋线管、阀门、采水器等，按顺序拆除并采在妥善位置。4、管路工将抽采管堵板拆下，安装在在抽的最后一根抽采管处，打开总阀门，正常抽采，然后拧开抽采管每处联接螺丝，并及时回收。5、拆开螺丝后，确认工作地点范围内无其他作业人员后，再依次拆开铁丝，不得一次采超过一根以上的抽采管。6、拆下的抽采管要及时回收到指定地点，三通、阀门等要妥善保管。7、管路工拆完抽采管后，将堵板安在应抽的抽采管上，螺丝要上全并紧好，保证不漏气。三、联孔工序标准化1、在联孔前，必须检查顶板、两帮的支护是否完好，严格执行“敲帮问顶”制度，如发现有不安全因素，必须处理后方可作业。2、将同一规格的埋线管绑在封孔器上，捆紧，铁丝头不得超出20mm，并将埋线管与封孔器捆绑处用双股铁丝与帮锚杆连接，防止埋线管抽脱，联接把捎、阀门时，必须把四条螺丝上够、拧紧，带观测眼的把捎必须安装在钻孔与闸阀之间，以便于观测与调整。3、如钻孔水大时，必须安装采水器，采水器位置必须低于钻孔高度，以便顺利采水。4、联完孔后，必须认真检查连接是否正确，铁丝有超长的必须处理。5、确定无误后，方可打开阀门，并认真检查钻孔是否漏气，如有漏气，及时处理。五、封孔工序标准化1、封孔前先检查孔内是否有煤渣、积水等杂物，如有则必须处理后方可作业。2、顶板孔封孔前必须下至少30m套管，以防塌孔。3、邻近层抽采孔封孔采用6m的2寸钢管自制的封孔器，本煤层抽采孔封孔采用3m的2寸钢管自制的封孔器加上8m的PVC管，前后两端用麻袋缠至少800mm，封孔器外露至少800mm。4、在封孔器上缠紧麻袋，麻袋两侧各有一道挡圈，两边挡圈要反边。5、在盆中倒两种药液并搅拌均匀比例为1：1，然后倒在麻袋上，保证均匀混合。将麻袋缠在封孔器上，插入钻孔内，再上第二根，在联接处用棉纱缠紧，以防注浆时，聚胺脂从接口处渗入。按照上述同样方法将第二根封孔器插入的同时，将导流管、导气管一同插入钻孔内，要确保导流管、导气管在两根封孔器中间，不被聚胺脂膨胀堵死，还要将导气管抽出300mm—400mm，以便在注浆时分辨。6、封完后，用麻袋将钻孔堵死，以防聚胺脂外溢，堵孔时必须保证封孔器在钻孔中间，导流管、导气管在封孔器两边。7、封完孔后，用锚杆等把导流管、导气管捅开，确保顺利注浆。8、工作完成后，打扫钻场内卫生，将剩余材料妥善采好。六、观测工工序标准化1、观测工下井前领取100%瓦斯检测仪，并对其进行“四检”如有问题，及时更换，下井后在车场进行调零校正。2、观测工到井下指定地点观测前必须先检查U型水柱计是否完好，如有问题及时处理。3、观测工在检查瓦斯浓度时，先把100%瓦检仪与多种气体取样器联接好，打开观测眼的螺丝，把观测嘴拧到观测眼上，采样时至少抽动多功能采样器15次，然后取下进气软管，读取数据。4、检查完瓦斯后，再检查负压，读取数据时必须将U型水柱计垂直放平，待液面平稳后，读数时取两液面凸面之差。5、检查完负压后，最后检查动压，读取数据时必须将U型水柱计垂直放平，待液面平稳后，读数时取两液面凹面之差。6、观测记录表填写要认真、详细，包括钻孔号、负压、动压（节流）、瓦斯浓度、观测时间、钻孔与工作面距离、钻孔位置及观测人等要参数记录清楚。7、观测牌板要认真填写，字迹清晰，且吊挂标准。8、观测过程中如有瓦斯浓度低于20%时，应停止抽采，并在观测表及牌板上注明，汇报值班干部。9、观测过程中如有瓦斯浓度低于30%时，应对其进行调节，次日进行对比、分析、调整，使钻孔抽采达到最佳状态。10、观测工应对所检查地点的管路每天巡检一次，发现问题及时处理，并汇报值班干部。11、观测工升坑后必须回队部交表，签字盖章，待值班干部确认观测报表无误后，方可下班。七、注浆工序标准化1、使用注聚胺脂泵灌注聚胺脂前，必须检查顶板、两帮的支护是否完好，严格执行“敲帮问顶”制度，如发现有不安全因素，必须处理后方可作业。2、注聚胺脂前一定要检查压风管及注聚胺脂泵各连接处是否完好，各软管联接处必须使用同一型号的标准销子，以防在灌注时，联接处脱落，压风伤人。3、注聚胺脂前要检查注聚胺脂泵是否完好，聚胺脂中是否杂质，以及抽采钻孔导流管、导气管是否畅通，如有问题，必须采取针对性措施，进行处理。4、使用高压风时，必须首先检查压风管中是否有水分，如有必须排放干净,方可继续作业。5、注浆前要先用压风把两道麻袋中间的积水等从导气管中吹出，以防聚胺脂和水混合后，影响封孔效果。6、使用高压风灌注聚胺脂时，要保证风压均匀，确保聚胺脂充分雾化，充分反应，待聚胺脂从导气管中流出后，停止注聚胺脂。7、在注聚胺脂过程中，人员不得站在钻孔底部或正对面，以防伤人。操作注聚胺脂泵的人员要精力集中，发现注聚胺脂泵有异常现象，立即停止作业，待查明原因处理后方可再灌注。8、每个钻孔注完聚胺脂后，必须用Φ19mm的堵头或木楔把导流管及导气管堵住，以防聚胺脂外溢，影响封孔效果。9、每班灌注完毕后，必须把压风管总阀门把死，把注聚胺脂泵清洗干净采置好。八、运输工序标准化1、运输作业人员作业前必须先检查绞车是否完好，“一坡三挡”装置是否完好，信号系统是否正常以及钢丝绳等是否牢固、可靠。2、由于运输抽采管属于“四超”车辆运输，所以运输时绞车挂车只准挂一辆，绞车钩头的连接必须用双锚链连接，要用U形环且环上的螺丝要戴满扣。3、绞车司机收到清晰可靠、准确的信号后，要返回行车信号，信号把钩工收到信号后再返回信号，绞车司机再次收到信号后，应向行人示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。4、绞车运行中，斜坡上下车场及斜坡的阻车器应处于关闭状态，只有在车辆通过时才能打开，车辆通过后要立即关闭。同时绞车运行中警示红灯要明亮、语音报警信号发出的命令清晰可靠。5、人力推车时一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，推车时要注意前后方动态，且推车时要手拿打掩棒，以便随时打掩停车。6、运输到达指定地点后，必须在车