《爆炸性环境 第1部分：设备 通 用要求gbt 3836.1-2021》详细解读

《爆炸性环境第1部分：设备通用要求gb/t3836.1-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4设备分类5温度6对所有电气设备的要求contents目录7非金属外壳和外壳的非金属部件8金属外壳和外壳的金属部件9紧固件10联锁装置11绝缘套管12(预留将来使用)13Ex元件contents目录14连接件15接地导体或等电位导体连接件16外壳的引入装置17电机的补充要求18开关的补充要求19熔断器的补充要求contents目录20现场布线连接用外部插头、插座和连接器的补充要求21灯具的补充要求22帽灯和手提灯的补充要求23装有电池的设备24文件contents目录25试样或样机与文件的一致性26型式试验27例行试验28制造商责任29标志30使用说明书contents目录附录A(规范性)电缆引入装置的附加要求附录B(规范性)对Ex元件的要求附录C(资料性)抗冲击试验装置示例附录D(资料性)连接到变频器的电机附录E(资料性)电机温升评估附录F(资料性)非金属外壳或外壳的非金属部件试验(26.4)的指导流程图contents目录附录G(资料性)电缆引入装置试验的指导流程图附录H(资料性)轴电压导致电机轴承或电刷火花放电能量计算附录I(规范性)Ⅰ类电气设备的特殊要求附录J(规范性)取得防爆合格证的检验程序参考文献011范围爆炸性气体环境该标准适用于可能产生爆炸性气体环境的工业场所，如石油化工、煤矿等。爆炸性粉尘环境同样适用于可能产生爆炸性粉尘环境的工业场所，如粮食加工、木材加工等。适用领域包括在爆炸性环境中使用的各类电气设备，如电动机、照明设备、开关等。电气设备也涵盖了在爆炸性环境中可能使用的非电气设备，如部分机械设备和仪器仪表。非电气设备涉及设备标准内容安全保护涉及设备的安全保护措施，如防爆设计、过载保护、接地保护等，以确保设备在爆炸性环境中的安全运行。设备要求规定了爆炸性环境中使用的设备应满足的基本要求，包括结构、材料、工艺等方面的规定。特殊环境对于某些特殊类型的爆炸性环境，如核爆炸、化学爆炸等，该标准可能不适用。特定设备不适用范围某些特定类型的设备，如军用设备、航空航天设备等，可能不适用该标准，需遵循相应的专用标准。0102022规范性引用文件引用目的确保标准的准确性和完整性，提供必要的参考和支持。引用范围涵盖与爆炸性环境设备相关的国家标准、行业标准等。引用文件概述定义了爆炸性环境及相关设备的专业术语和定义。GB/T术语标准包括爆炸性环境用防爆电气设备的设计、制造、检验等要求。GB3836系列标准如安全标准、电磁兼容标准等，确保设备的安全性和可靠性。其他相关标准主要引用文件010203保障安全通过遵循引用文件的要求，可以确保设备在爆炸性环境中的安全使用，降低事故风险。促进标准化引用文件推动了爆炸性环境设备相关技术的标准化发展，提高了行业的整体水平。提供技术依据引用文件为爆炸性环境设备的设计、制造、使用等提供了必要的技术依据。引用文件的重要性033术语和定义3.1爆炸性环境01指空气中存在可燃性气体、蒸气、雾气、粉尘或其他可燃性物质，并且这些物质与空气形成的混合物在一定条件下能够被引燃或引爆的环境。指空气中可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物在一定条件下能够被引燃或引爆的环境。指空气中可燃性粉尘与空气形成的混合物在一定条件下能够被引燃或引爆的环境。0203爆炸性环境爆炸性气体环境爆炸性粉尘环境指工业购买者用在生产经营过程中的工业产品，包括固定设备和辅助设备等。设备3.2设备指在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。防爆电气设备指为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取的各种特定措施的型式，包括隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型等。防爆型式最高表面温度指防爆电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一点可能达到的并有可能引燃周围爆炸性环境混合物的最高温度。温度组别指爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为不同的组别，用以标志电气设备在不同爆炸性气体混合物的环境下使用时的安全程度。3.3其他术语044设备分类VS专门设计用于爆炸性环境的设备，能够防止爆炸发生或限制爆炸的影响。非防爆电气设备普通工业设备，不具备防爆功能，禁止在爆炸性环境中使用。防爆电气设备4.1设备类型隔爆型电气设备具有隔爆外壳，能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。4.2防爆电气设备类别增安型电气设备在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现点燃现象。本安型电气设备在正常运行或在标准规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。根据设备在爆炸性气体环境中的使用场所，将防爆电气设备分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三个组别。设备分组根据设备最高表面温度，将防爆电气设备分为T1至T6六个温度组别，以确保设备在不同爆炸性气体环境中安全使用。温度组别4.3设备分组与温度组别4.4选型原则根据爆炸性环境的危险程度、气体或蒸汽的种类以及设备的用途，合理选择防爆电气设备的类型、组别和温度组别。在满足工艺生产及安全的前提下，应选用经济合理、技术先进的防爆电气设备。055温度T1最高表面温度≤450℃的设备，适用于通常的矿物环境，如煤矿。T2最高表面温度≤300℃的设备，适用于存在爆炸性气体但温度较低的环境。T3最高表面温度≤200℃的设备，适用于存在爆炸性粉尘的环境。T4最高表面温度≤135℃的设备，适用于对温度要求更为严格的环境。T5最高表面温度≤100℃的设备，适用于特殊环境，如某些化工生产流程。T6最高表面温度≤85℃的设备，适用于非常敏感的环境，如某些易燃易爆的实验室。5.1温度等级划分010203040506温度升高会增加爆炸性环境中气体的压力和浓度，从而增加爆炸的风险。在某些情况下，高温还可能使爆炸性环境中的某些物质发生化学反应，进一步加剧爆炸的危险性。高温可能导致设备内部的电气元件过热，引发短路或火灾等危险情况。5.2温度对爆炸性环境的影响选用适当的温度等级的设备，以适应爆炸性环境的实际需求。在设备的安装和使用过程中，应采取有效的散热措施，如增加散热片、使用风扇等，以降低设备的温度。5.3设备温度控制措施01020304对设备进行定期的温度检测和维护，确保其最高表面温度不超过规定的限制。对于可能产生高温的设备部件，应采取隔离或防护措施，以防止其对周围环境造成热辐射或引燃爆炸性物质。066对所有电气设备的要求6.1设备应符合的标准应符合爆炸性环境电气设备的相关国家标准。应按照规定的方法进行设计和制造，以确保设备在爆炸性环境中安全运行。根据设备在爆炸性环境中使用的危险性，对设备进行分类。设备应有明确的标识，包括防爆标志、设备类别、温度组别等信息。6.2设备分类与标识6.3设备的安全防护要求设备应采取有效的安全防护措施，防止爆炸性气体或粉尘进入设备内部。设备的结构应能承受爆炸性环境产生的压力，确保设备不发生变形或损坏。““设备的安装应符合相关规定，确保设备在爆炸性环境中安全运行。6.4设备的安装与使用使用单位应建立设备的安全管理制度，定期对设备进行检查和维护。““077非金属外壳和外壳的非金属部件01材料选择非金属外壳应由符合相关标准的阻燃、抗静电材料制成，以确保在爆炸性环境中使用安全。7.1非金属外壳的要求02结构设计非金属外壳的结构设计应考虑到机械强度、耐腐蚀性、耐候性等因素，以满足在恶劣环境下的使用要求。03表面处理非金属外壳的表面应进行防静电处理，以减少静电积聚引发的爆炸风险。部件材料外壳上的非金属部件，如按钮、指示灯等，也应采用阻燃、抗静电材料制成。安装要求非金属部件的安装应牢固可靠，防止在爆炸性环境中因松动或脱落而引发危险。防护措施对于可能受到机械损伤或化学腐蚀的非金属部件，应采取适当的防护措施，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。0203017.2外壳非金属部件的要求088金属外壳和外壳的金属部件金属外壳应由导电性能良好的金属材料制成，以确保电磁屏蔽效果和防爆性能。材质要求金属外壳的结构设计应合理，能够承受爆炸产生的压力，并防止火焰和炽热气体向外传播。结构设计金属外壳应可靠接地，以防止静电积聚和雷电感应等安全隐患。接地措施8.1金属外壳的要求紧固性外壳的金属部件应紧固可靠，不得有松动现象，以确保防爆性能。耐腐蚀性金属部件应具有足够的耐腐蚀性，以适应爆炸性环境中可能存在的腐蚀性气体或液体。绝缘性能金属部件与内部电路之间应保持良好的绝缘性能，以防止电气故障引发爆炸。0302018.2外壳金属部件的要求030201外观检查应对金属外壳和金属部件进行外观检查，确保其表面无裂纹、锈蚀等缺陷。耐压试验金属外壳和金属部件应进行耐压试验，以验证其在规定压力下不发生泄漏或破裂等现象。绝缘电阻测试应对金属部件与内部电路之间的绝缘电阻进行测试，确保其符合相关标准要求。8.3金属外壳和金属部件的检验与试验099紧固件具有良好的耐腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀等恶劣环境。不锈钢如铜、铝等，具有导电、导热等特性，在某些特定场合下使用。有色金属具有较高的强度和硬度，适用于承受较大载荷的紧固件。碳钢和合金钢紧固件的材料选择利用螺纹之间的摩擦力来防止松动，如双螺母、弹簧垫圈等。摩擦防松采用止动元件来限制螺纹副的相对转动，如开口销、串联钢丝等。机械防松通过涂胶、冲点、焊接等方法使螺纹副永久固定在一起。永久防松紧固件的防松措施防爆性能紧固件应具有良好的防爆性能，确保在爆炸性环境中不会引发爆炸。可靠性紧固件应具有较高的可靠性，确保设备的长期稳定运行。耐腐蚀性能在潮湿、腐蚀等恶劣环境下，紧固件应能保持良好的使用性能。紧固件在爆炸性环境中的应用要求安装前检查检查紧固件的规格、型号、数量等是否符合要求，以及螺纹是否完好无损。紧固件的安装和拆卸注意事项正确安装按照规定的拧紧力矩和拧紧顺序进行安装，确保紧固件牢固可靠。拆卸时注意事项在拆卸紧固件时，应避免损坏螺纹和紧固件本身，以便下次再次使用。1010联锁装置10.1联锁装置的定义和作用作用联锁装置在爆炸性环境中具有重要作用，可以有效防止因设备误操作或违规操作而引发的爆炸事故，提高设备的安全性和可靠性。定义联锁装置是一种在几个开关装置或部件之间设置的装置，用于保证开关装置或其部件按规定的次序动作或防止误动作。机械联锁通过机械机构实现设备之间的联锁，具有较高的可靠性和稳定性。液压或气动联锁通过液压或气动传动实现设备之间的联锁，适用于特定场合和需求。电气联锁通过电气信号实现设备之间的联锁，具有灵活性和远程控制的特点。10.2联锁装置的类型联锁装置的设计应确保在爆炸性环境中能够安全可靠地工作，防止因设备故障或误操作而引发事故。安全性联锁装置应具有较高的可靠性，能够在恶劣环境下长时间稳定运行。可靠性联锁装置的操作应简便易行，方便工作人员进行日常操作和维护。易操作性10.3联锁装置的设计要求爆炸性气体环境如石油化工、煤炭等行业中存在爆炸性气体的场所。爆炸性粉尘环境如粮食加工、木材加工等行业中存在爆炸性粉尘的场所。其他特殊环境如高温、高湿、腐蚀等恶劣环境下需要保证设备安全运行的场所。10.4联锁装置的应用范围1111绝缘套管绝缘套管的作用绝缘作用绝缘套管具有良好的绝缘性能，能够有效地隔离带电部分，防止触电事故的发生。保护作用绝缘套管能够保护电线、电缆等电气设备不受外界环境的影响，如防潮、防尘、防腐蚀等，从而延长设备的使用寿命。美观作用绝缘套管可以使电气设备的布线更加整洁、美观，提高设备的整体形象。塑料绝缘套管由塑料材料制成，具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性，适用于一般电气设备的布线保护。橡胶绝缘套管由橡胶材料制成，柔软且耐油、耐酸碱，适用于特殊环境下的电气设备保护。热缩绝缘套管通过加热收缩的方式紧密包裹在电线或电缆上，具有良好的密封性和绝缘性能。绝缘套管的种类根据电气设备的电压等级、工作环境和使用需求等因素，选择适合的绝缘套管材料和规格。确保绝缘套管的尺寸与电线或电缆相匹配，避免出现过大或过小的情况。在购买绝缘套管时，应选择正规厂家生产的产品，并查看产品的合格证明和相关认证标志。绝缘套管的选用要点010203在安装前，应检查绝缘套管是否完好无损，如有破损或裂纹应及时更换。绝缘套管的安装注意事项安装时，应按照规定的操作方法进行，避免出现扭曲、变形或损坏的情况。安装完成后，应进行绝缘测试，确保绝缘套管的绝缘性能符合要求。1212(预留将来使用)新技术、新设备的爆炸性环境适应性要求随着科技的不断进步，未来可能会有更多新型设备和技术应用于爆炸性环境，因此需要预留空间来规定这些新技术、新设备的通用要求。爆炸性环境设备的安全性能和可靠性提升随着对爆炸性环境设备安全性能和可靠性要求的不断提高，未来标准可能会进一步增加相关条款，以确保设备在爆炸性环境中的安全稳定运行。12(预留将来使用)爆炸性环境设备的智能化和远程监控要求随着智能化和远程监控技术的不断发展，未来标准可能会涉及这些技术在爆炸性环境设备中的应用，以提高设备的智能化水平和可维护性。12(预留将来使用)“12(预留将来使用)保障人身财产安全通过制定和修订爆炸性环境设备通用要求等标准，可以确保设备在爆炸性环境中的安全使用，从而有效保障工作人员的人身安全和企业的财产安全。促进技术进步和产业升级标准的制定和修订可以推动相关技术的研发和创新，提高爆炸性环境设备的技术水平和性能，进而促进整个产业的升级和发展。提升国际竞争力与国际接轨的标准可以帮助国内企业更好地融入国际市场，提升产品的国际竞争力，同时也有助于国内企业参与国际标准的制定和修订工作。1313Ex元件指用于爆炸性环境的电气设备中，具有特定防爆结构或采取防爆措施的元件。Ex元件包括隔爆、增安、本质安全、正压、充油、充砂、无火花型等。防爆措施Ex元件的定义Ex元件的分类按防爆型式分类隔爆型Ex元件、增安型Ex元件、本质安全型Ex元件等。按用途分类控制元件、保护元件、检测元件、执行元件等。Ex元件的选用原则根据爆炸性环境的危险程度选择防爆型式及等级。01根据设备的整体防爆要求选择匹配的Ex元件。02考虑Ex元件的互换性和维修便利性。03安装前检查确认Ex元件的防爆标志、型号、规格等是否符合要求。正确安装按照制造商提供的安装说明进行正确安装，确保防爆性能。定期检查与维护对Ex元件进行定期检查，确保其处于良好工作状态；如需更换，应选择相同防爆型式和等级的元件进行更换。Ex元件的安装与维护1414连接件应确保在爆炸性环境中使用的连接件具有良好的电气连接性能，防止因接触不良引发的火花或过热现象。电气连接机械强度防腐蚀性能连接件应具备足够的机械强度，以承受正常使用中可能出现的机械应力。在腐蚀性环境中使用的连接件，应具备相应的防腐蚀措施，以保证其长期使用的稳定性。14.1连接件的要求14.2连接件的分类通过螺纹实现设备之间的紧固连接，要求螺纹完好、无损伤，且具备良好的自锁性能。螺纹连接件便于快速拆装，适用于需要频繁拆卸的场合，要求连接可靠、操作简便。快速连接件通过插接方式实现设备之间的电气连接，要求插接牢固、接触良好，且具备防误插功能。插接连接件010203使用前应检查连接件的完好性，如有损伤或变形应及时更换。对于快速连接件和插接连接件，应确保操作正确、连接可靠，避免因误操作引发的安全事故。安装时应按照规定的力矩拧紧螺纹连接件，防止因拧紧力不足或过度导致连接失效。在腐蚀性环境中使用连接件时，应定期进行检查和维护，确保其防腐蚀性能的有效性。14.3连接件的使用注意事项1515接地导体或等电位导体连接件作用接地导体用于将设备与大地连接，以确保设备的安全运行和人身安全。0115.1接地导体的作用和要求要求接地导体必须具有良好的导电性能，能够承受故障电流，并保证在设备故障时能够及时将电流引入大地。02作用等电位导体连接件用于将设备内部各金属部分连接在一起，以形成一个等电位体，防止因电位差而产生的电击危险。要求等电位导体连接件必须具有良好的导电性能，能够承受预期的故障电流，并保证设备内部金属部分的电位相等。15.2等电位导体连接件的作用和要求15.3接地导体和等电位导体的安装与检查应定期对接地导体和等电位导体进行检查，确保其完好无损、导电性能良好。如发现损坏或接触不良，应及时进行维修或更换。检查接地导体和等电位导体应按照相关标准和规范进行安装，确保其连接可靠、接触良好。安装接地故障保护的作用当设备发生接地故障时，接地故障保护装置能够迅速切断电源，防止故障扩大和造成严重后果。接地故障保护的设置接地故障保护装置应根据设备的实际情况进行合理设置，确保其动作灵敏、可靠。同时，应定期对接地故障保护装置进行测试和校验，确保其性能良好。15.4接地故障保护1616外壳的引入装置耐腐蚀性在爆炸性环境中，引入装置应具有良好的耐腐蚀性，以防止因环境腐蚀而导致的安全隐患。密封性能引入装置应具有良好的密封性能，以防止爆炸性气体或粉尘进入设备内部，从而避免引发爆炸。机械强度引入装置的机械强度应足够承受正常使用中可能出现的机械应力，确保设备的安全运行。引入装置的要求010203电缆引入装置用于引入电缆，确保电缆与设备之间的连接安全可靠，同时防止爆炸性气体或粉尘通过电缆引入口进入设备内部。导管引入装置通过导管将外部设备与内部设备连接起来，确保连接处的密封性和安全性。其他特殊引入装置根据实际需求，还可以设计其他特殊类型的引入装置，如光纤引入装置等，以满足特定的应用需求。引入装置的类型安装要求引入装置的安装应符合相关标准和规范，确保安装质量和安全性。在安装过程中，应注意保护引入装置的密封面和连接部件，避免损坏或污染。维护要求定期对引入装置进行检查和维护，确保其密封性能和机械强度满足要求。如发现引入装置存在损坏或老化现象，应及时进行更换或维修。引入装置的安装与维护1717电机的补充要求17.1电机的基本结构和特性电机应具有良好的防爆性能，如隔爆型、增安型等，以适应爆炸性环境的需求。特性要求电机应符合相关防爆结构和安全要求，确保在爆炸性环境中安全可靠地工作。结构要求安装要求电机应安装在无显著振动和冲击的地方，且安装基础应平整、牢固。同时，电机的接线应符合防爆要求，确保接线牢固、可靠。使用要求17.2电机的安装和使用在使用电机前，应检查电机的各项性能指标是否符合要求。使用过程中，应定期对电机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。0102VS电机应配备相应的保护装置，如过载保护、短路保护等，以确保电机在异常情况下能够及时停机，防止事故发生。控制要求电机的启动、停止和调速等操作应通过可靠的控制装置实现。同时，控制装置应具备防爆功能，以适应爆炸性环境的需求。保护要求17.3电机的保护和控制定期对电机进行维护和保养，包括清洁、紧固接线、更换损坏的零部件等。同时，应检查电机的防爆性能是否良好。维护要求若电机出现故障或异常情况，应及时进行检修。检修过程中应注意防爆安全，并按照相关规定进行操作。检修完成后，应对电机进行性能测试，确保其安全可靠地工作。检修要求17.4电机的维护和检修1818开关的补充要求根据用途和工作环境选择适当的开关类型，如隔离开关、负荷开关等。开关类型确保所选开关的额定电压、额定电流等参数符合爆炸性环境的要求。额定参数18.1开关的类型和选择结构要求开关的结构应紧凑、合理，便于操作和维修。材质选择开关的触头、弹簧等关键部件应采用防爆性能良好的材料制造。18.2开关的结构和材质18.3开关的操作和维修维修注意事项定期对开关进行检查和维修，确保其处于良好工作状态。在维修过程中，应严格遵守防爆安全规定。操作要求在爆炸性环境中，开关的操作应迅速、准确，避免产生电弧或火花。18.4开关的标志和警示警示内容对于可能引发爆炸的危险操作或状态，应在开关附近设置相应的警示标志或提示语，以提醒操作人员注意安全。标志要求在开关的明显位置应设置清晰的标志，指明其用途、额定参数等重要信息。1919熔断器的补充要求熔断器类型在爆炸性环境中，应选用符合相关标准要求的熔断器，如防爆型熔断器等。额定电流与熔断特性熔断器的额定电流和熔断特性应与被保护电路相匹配，以确保在短路或过电流情况下能够及时熔断，切断电路。熔断器的选用熔断器应安装在爆炸性环境设备的外部或隔爆型接线盒内，以便于更换和维修。安装位置熔断器与电路的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、压接等，以确保连接牢固、导电良好。连接方式熔断器的安装熔断器的使用与维护维修与更换当熔断器发生熔断后，应及时查明原因并排除故障；同时还应按照原规格型号更换新的熔断器，以确保电路的正常运行。使用注意事项在使用熔断器时，应注意检查其外观是否完好，有无破损、变形等现象；同时还应定期检查其性能是否正常，如发现问题应及时更换。国家标准在选用、安装和使用熔断器时，应符合国家相关标准和规范的要求，如《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》等。行业规范除了国家标准外，还应遵循行业内的相关规范和标准，以确保熔断器在爆炸性环境中的安全使用。相关标准与规范2020现场布线连接用外部插头、插座和连接器的补充要求分类根据用途和工作环境，插头、插座和连接器应分为不同的类型，如防爆型、防尘型等。标识20.1插头、插座和连接器的分类与标识插头、插座和连接器上应有清晰的标识，包括型号、规格、生产厂家等信息，以便用户正确选用和安装。010220.2结构与设计要求防爆措施对于在爆炸危险场所使用的插头、插座和连接器，应采取有效的防爆措施，如设置隔爆面、采用防爆材料等，以防止爆炸事故的发生。电气性能插头、插座和连接器的电气性能应符合相关标准和规范的要求，包括额定电压、额定电流、接触电阻、绝缘电阻等指标，确保其具有良好的导电性能和绝缘性能。结构插头、插座和连接器的结构设计应合理，符合相关标准和规范的要求，确保其安全可靠、易于操作和维护。030201VS插头、插座和连接器的安装应符合相关标准和规范的要求，包括安装位置、安装方式、安装环境等，确保其安全可靠、方便使用。使用在使用插头、插座和连接器时，应严格按照产品说明书和操作规程进行，避免违规操作和过载使用，以确保其正常运行和延长使用寿命。安装20.3安装与使用要求插头、插座和连接器应定期进行检验，包括外观检查、电气性能测试等，以确保其处于良好的工作状态。检验对于出现故障或损坏的插头、插座和连接器，应及时进行维修或更换，以确保其安全可靠地运行。同时，应定期对插头、插座和连接器进行清洁和保养，以延长其使用寿命。维护20.4检验与维护要求2121灯具的补充要求吊灯悬挂于天花板上的灯具，通常作为主要的照明工具，提供整体空间的照明。灯具的分类与特点01台灯放置在桌面或其他平面上的灯具，提供局部照明，便于阅读和工作。02壁灯安装在墙壁上的灯具，既可作为辅助照明，也可为空间增添装饰效果。03落地灯放置在地面上的灯具，通常较高，可提供较大范围的照明。04灯具应具有防爆功能，以防止在爆炸性环境中引发爆炸。防爆设计灯具应具备一定的防护等级，以防止粉尘、水汽等进入灯具内部，引发短路或爆炸。防护等级灯具应具有良好的散热性能，以防止因过热而引发安全事故。散热性能灯具在爆炸性环境中的特殊要求010203在使用灯具时，应遵循相应的使用规范，避免违规操作导致安全事故。使用规范定期对灯具进行维护保养，确保其处于良好的工作状态。维护保养灯具应安装在远离可燃物的地方，并确保通风良好。安装位置灯具的安装与使用注意事项2222帽灯和手提灯的补充要求帽灯适用于矿工等需要在黑暗环境中进行作业的人员佩戴在头部使用的照明灯具。手提灯适用于各种需要移动照明的场合，如夜间巡逻、设备检修等。适用范围结构要求帽灯应轻便、小巧，便于携带和使用，不影响作业人员的正常活动。手提灯应具有合适的尺寸和重量，方便握持和操作，同时应具有良好的防震性能。01亮度帽灯和手提灯的亮度应足够高，以满足黑暗环境下的照明需求。性能要求02照明时间灯具应能够持续照明足够长的时间，以满足作业需求。具体要求根据产品标准和使用环境而定。03防水防尘性能灯具应具有良好的防水防尘性能，以适应恶劣的作业环境。电池安全灯具应使用安全性能高的电池，并设有过充、过放、过流等保护措施，以防止电池发生爆炸、起火等危险情况。防爆性能对于可能在爆炸性环境中使用的灯具，应具有防爆性能，符合国家相关防爆标准的要求。耐冲击性能灯具应具有良好的耐冲击性能，以防止在使用过程中因意外跌落等造成损坏或安全隐患。安全要求2323装有电池的设备锂离子电池需符合相关安全标准，确保在爆炸性环境中不会引发危险。铅酸电池需遵循特定的构造和性能要求，以适应爆炸性环境。镍镉电池和镍氢电池应满足特定的性能要求，以确保其安全使用。电池类型与要求安装位置电池应安装在设备的安全区域内，且便于检查和维护。连接方式电池的连接应牢固可靠，且具备防松脱措施，以确保电流的稳定传输。固定方式电池应采用可靠的固定方式，以防止在设备运行过程中发生移动或脱落。电池安装与维护设备应具备过充保护功能，以防止电池因过度充电而引发危险。过充保护设备应具备过放保护功能，以避免电池因过度放电而损坏。过放保护设备应能对电池温度进行实时监测，并在温度异常时及时报警或采取保护措施。温度监测电池保护与监测电池更换与回收回收处理废旧电池应按照相关法规进行回收处理，以防止对环境造成污染。更换要求电池的更换应由专业人员进行，且更换过程中应遵循相应的安全操作规程。2424文件文件更新应及时随着设备技术的更新和标准的修订，设备文件也应及时更新，以保持其时效性和准确性。设备文件应完整设备应附带必要的文件，如使用说明书、安全警示标识、合格证明等，以确保设备的正确使用和维护。文件内容应准确设备文件中的内容应准确无误，与实际设备相符，避免因文件错误导致的安全问题。24.1设备文件要求设备应在明显位置标注适用于爆炸性环境的标志，以警示用户注意安全。爆炸性环境标志设备上应清晰标注型号、规格、主要技术参数等信息，便于用户识别和使用。设备型号与参数标识设备上应设置必要的安全警示标识，如高温、高压、危险等，以提醒用户注意安全事项。安全警示标识24.2设备标志与标识24.3随机文件装箱单设备包装箱内应附有装箱单，列明设备及其附件的名称、数量等信息，便于用户核对和验收。安装调试说明书设备应附带安装调试说明书，指导用户进行设备的安装、调试和操作。使用维护手册设备应提供使用维护手册，包含设备的结构特点、工作原理、使用注意事项、维护保养方法等内容，帮助用户更好地使用和维护设备。质量证明文件设备应提供质量证明文件，如检验报告、合格证等，证明设备的质量符合规定要求。售后服务承诺设备供应商应提供售后服务承诺，明确售后服务的内容、期限和方式等，以保障用户的合法权益。符合性证书设备应提供符合相关标准和规定的证书，证明设备符合爆炸性环境使用要求。24.4其他文件要求2525试样或样机与文件的一致性01设备结构与文件描述相符试样或样机的整体结构、关键部件及布局应与相关设计文件、技术说明书等保持一致。材料与文件规定一致设备所使用的材料应符合设计文件中规定的材质、规格等要求，且在实际应用中无影响安全性能的变更。制造工艺符合文件要求试样或样机的制造工艺应遵循设计文件中的工艺流程、加工方法等，确保产品质量和性能的稳定。25.1一致性要求0203文件审查对设计文件、技术说明书等进行详细审查，确认其中关于设备结构、材料和制造工艺的描述是否准确、完整。实物比对性能测试25.2验证方法将试样或样机与设计文件、技术说明书等进行逐一比对，检查是否存在不符合或变更的情况。对试样或样机进行必要的性能测试，验证其是否满足设计文件中规定的性能指标和要求。25.3不符合处理01一旦发现试样或样机与文件存在不符合的情况，应立即采取整改措施，包括但不限于更换材料、调整结构或改进制造工艺等。整改完成后，需对试样或样机进行重新验证，确保其符合设计文件和相关标准的要求。对整改过程、重新验证结果等进行详细记录和报告，以便后续跟踪和管理。0203整改措施重新验证记录与报告2626型式试验试验目的验证设备在爆炸性环境中的安全性能。01确保设备符合相关标准和规定的要求。02评估设备在正常运行和故障条件下的安全性能。03电气设备、电路、电池等关键部件的安全性测试。设备外壳的防护等级和防爆性能的验证。设备在特定爆炸性环境下的工作稳定性和可靠性评估。试验范围010203试验方法0302参照相关标准和规定进行试验，如使用特定的爆炸性气体混合物进行模拟试验。01通过温度、湿度等环境因素的变化，测试设备的稳定性和可靠性。对设备进行逐步加压测试，以验证其在不同压力下的防爆性能。根据试验数据，分析设备在各项测试中的表现，如是否出现火花、电弧等危险现象。将试验结果与类似设备或先前版本进行比较，分析性能差异及原因。评估设备的安全性能是否达到预期要求，并提出改进意见和建议。试验结果与分析2727例行试验通过例行试验，验证设备在爆炸性环境下的性能是否符合标准要求。验证设备性能例行试验是设备安全性的重要保障，能够及时发现并处理潜在的安全隐患。确保设备安全试验目的试验范围例行试验包括外观检查、结构分析、电气性能测试等多个项目，确保设备各方面性能均符合要求。试验项目例行试验适用于所有在爆炸性环境下使用的设备，包括固定设备和辅助设备等。设备类型试验前准备确定试验设备、试验环境、试验人员等，制定详细的试验计划。试验过程按照试验计划逐步进行各项试验，记录试验数据，及时发现并处理异常情况。试验后处理分析试验数据，出具试验报告，对不符合要求的设备进行整改或报废处理。030201试验流程030201安全第一在进行例行试验时，应严格遵守安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。准确性要求例行试验的结果应准确可靠，能够真实反映设备的性能状况。可追溯性管理对例行试验的全过程进行记录和管理，确保试验结果的可追溯性。注意事项2828制造商责任设计符合爆炸性环境要求制造商应确保所设计的设备符合爆炸性环境的相关标准和规定，以防止设备在正常使用条件下引发爆炸或增加爆炸风险。选用合适材料和组件在设备的设计和制造过程中，制造商应选用符合要求的材料和组件，以确保设备在爆炸性环境中的安全性和可靠性。进行必要的安全测试制造商应对所生产的设备进行必要的安全测试，以验证设备在爆炸性环境中的性能和安全防护措施的有效性。设备设计与制造提供符合性证明文件制造商应向用户提供能够证明设备符合爆炸性环境相关标准和规定的文件，如检测报告、认证证书等。提供必要文件和信息提供使用和维护说明制造商应提供详细的使用和维护说明，指导用户正确安装、使用和维护设备，以确保设备在爆炸性环境中的安全运行。警示标识和说明制造商应在设备上设置必要的警示标识和说明，以提醒用户注意设备在爆炸性环境中的特殊要求和潜在风险。提供售后服务制造商应建立健全的售后服务体系，为用户提供及时、专业的售后服务，解决设备在使用过程中出现的问题。01售后服务与技术支持提供技术支持与培训制造商应为用户提供必要的技术支持和培训，帮助用户更好地了解和使用设备，提高设备在爆炸性环境中的使用效果和安全性。02遵循相关法规和标准制造商应密切关注与爆炸性环境相关的法规和标准的变化，确保所生产的设备始终符合最新的法规和标准要求。持续改进产品质量制造商应不断收集用户反馈和市场信息，对设备进行持续改进和优化，提高设备在爆炸性环境中的性能和安全性。遵循法规与持续改进2929标志标志应清晰、易读，不易模糊或消失，确保在设备的整个使用寿命内都能被准确识别。清晰易读标志应设置在设备显眼的位置，便于用户在使用、维护或检查时能够快速找到并理解其含义。位置显眼标志上的内容应准确反映设备的实际情况，包括但不限于设备的名称、型号、性能参数、安全警示等。内容准确29.1标志要求29.2标志的耐久性耐候性标志应具有良好的耐候性，能够在恶劣的环境条件下保持清晰度和可读性，如高温、低温、潮湿等环境。抗腐蚀性耐磨性对于可能接触到腐蚀性物质的设备，其标志应具有抗腐蚀性，确保在长期使用过程中不会被腐蚀或损坏。标志应具有足够的耐磨性，能够承受设备在使用过程中可能产生的摩擦和磨损，保持其完整性和清晰度。安全警示标志用于指示设备存在的潜在危险和注意事项，提醒用户在使用和维护过程中采取必要的安全措施。操作指示标志用于指导用户正确操作设备，包括启动、停止、调节等步骤，确保设备能够安全、高效地运行。设备状态标志用于显示设备的当前状态，如正常运行、故障停机、维修中等，便于用户及时了解设备的运行情况并采取相应的措施。02030129.3标志的种类和用途3030使用说明书30.1使用说明书的编制目的指导用户正确使用设备使用说明书应提供设备的正确安装、调试、操作和维护方法，确保用户能够按照说明书的要求正确使用设备，避免误操作或不当使用导致的设备损坏或安全事故。保障设备安全运行使用说明书应包含设备的安全注意事项和警示标识，提醒用户在使用设备时注意安全，遵守相关规定，确保设备的安全运行。提供技术支持和售后服务依据使用说明书是设备制造商提供技术支持和售后服务的依据之一，用户在使用设备过程中遇到问题或需要维修时，可以参照使用说明书或联系制造商寻求帮助。设备概述简要介绍设备的基本信息、用途、主要性能参数和结构特点等，帮助用户了解设备的整体情况。安装与调试详细说明设备的安装步骤、调试方法和注意事项，确保用户能够正确安装和调试设备，为设备的正常运行奠定基础。操作指南提供设备的操作流程、操作方法和操作注意事项，指导用户正确操作设备，避免误操作导致的设备故障或安全事故。维护与保养介绍设备的日常维护、定期保养和故障排除方法，帮助用户保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。安全警示列出设备使用过程中可能存在的安全风险、危险区域和禁止行为等，提醒用户注意安全，确保人身和设备安全。30.2使用说明书的主要内容010203040530.3使用说明书的编制要求使用说明书的内容应准确无误，符合设备的实际情况和相关标准规范的要求，避免误导用户或造成不必要的损失。准确性使用说明书的表述应清晰明了，易于理解，避免使用过于复杂或晦涩难懂的术语和表述方式。使用说明书的编制应符合相关标准和规范的要求，格式统一、结构清晰、条理分明，便于用户查阅和使用。清晰性使用说明书应包含设备使用过程中的各个方面和细节，确保用户能够全面了解设备的性能和特点，正确使用和维护设备。完整性01020403规范性31附录A(规范性)电缆引入装置的附加要求安装位置电缆引入装置应安装在设备外壳上指定的位置，确保其与设备内部的电气连接安全可靠。A.1电缆引入装置的安装密封性能电缆引入装置应具有良好的密封性能，以防止爆炸性气体或粉尘进入设备内部。机械强度电缆引入装置应具有足够的机械强度，以承受电缆的重量和安装过程中的外力。A.2电缆引入装置的类型和选择类型根据设备的使用环境和要求，选择适合的电缆引入装置类型，如密封圈式、填料函式等。选择依据电缆引入装置的选择应基于电缆的外径、材质以及设备内部的电气连接方式等因素进行综合考虑。认证电缆引入装置应通过国家相关认证机构的认证，确保其符合爆炸性环境电气设备的相关标准和要求。标识电缆引入装置上应清晰标识其型号、规格、生产厂家以及认证机构等信息，以便用户正确选择和安装。A.3电缆引入装置的认证和标识使用注意事项在使用电缆引入装置时，应严格按照安装说明进行操作，确保其密封性能和机械强度不受损害。维护保养定期对电缆引入装置进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。如发现损坏或失效，应及时更换。A.4电缆引入装置的使用和维护32附录B(规范性)对Ex元件的要求Ex元件的定义和分类根据其防爆类型和保护级别，Ex元件可分为不同类型，如隔爆型、增安型等。分类方式Ex元件是指在爆炸性环境中使用的，符合特定防爆要求的设备元件。Ex元件定义防爆结构要求Ex元件必须采用符合规定的防爆结构，以防止内部爆炸向外壳传播。防爆材料要求制造Ex元件的材料必须能够承受爆炸压力，且不得产生可能引起爆炸的火花或危险温度。Ex元件的防爆要求认证要求Ex元件必须通过国家指定的防爆认证机构的认证，以证明其符合防爆要求。检验项目Ex元件的认证和检验包括外观检查、结构检查、防爆性能试验等多个方面，确保Ex元件的安全性和可靠性。0102VS在使用Ex元件时，必须严格遵守使用说明书和安全操作规程，确保其安全可靠地运行。维护保养要求定期对Ex元件进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。使用注意事项Ex元件的使用和维护33附录C(资料性)抗冲击试验装置示例ABCD试验台用于安装被试设备和冲击试验装置的基础平台。抗冲击试验装置组成测量系统用于测量冲击过程中的各种参数，如冲击力、冲击时间等。冲击源产生冲击能量的装置，如落锤、摆锤等。防护装置保护试验人员和试验设备免受冲击伤害的安全装置。设定冲击能量根据试验要求，设定冲击源产生的冲击能量。安装被试设备将被试设备安装在试验台上，并确保其固定牢靠。进行冲击试验启动冲击源，使其对被试设备产生冲击作用。测量与记录通过测量系统测量并记录冲击过程中的相关参数。抗冲击试验装置的工作原理用于测试爆炸性环境电气设备在受到冲击时的安全性能。爆炸性环境电气设备也可应用于其他需要测试抗冲击性能的工业产品，如仪器仪表、机械设备等。其他工业产品抗冲击试验装置的应用范围选择合适的冲击源和测量系统，以满足试验要求。试验过程中应严格遵守安全操作规程，防止人员和设备受到损伤。在使用前应检查试验装置的完好性和安全性，确保其处于正常工作状态。试验结束后应对试验数据进行处理和分析，以评估被试设备的抗冲击性能。抗冲击试验装置的选择与使用注意事项34附录D(资料性)连接到变频器的电机电机类型与特性电机特性这些电机具有高效、节能、调速范围宽、运行平稳等特点，适用于各种需要调速的场合。电机类型连接到变频器的电机主要包括异步电机、同步电机等。变频器可以改变电机的供电频率，从而实现对电机转速的调节。变频器的作用使用变频器可能会对电机的温升、效率、噪声等性能产生影响，因此需要合理选择变频器及其参数。对电机性能的影响变频器对电机的影响电机与变频器的匹配根据电机的额定功率、额定电压、额定电流等参数，选择合适的变频器型号及其参数设置。匹配方法电机与变频器的匹配应遵循功率匹配、电压匹配、电流匹配等原则，以确保系统的稳定运行。匹配原则安全要求在连接到变频器的电机系统中，应确保电机的安全接地、过载保护、短路保护等安全措施得到有效执行。01安全与保护措施保护措施可以采取过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护等措施，以保护电机及变频器免受损坏。同时，应定期检查和维护系统，确保其安全可靠运行。0235附录E(资料性)电机温升评估电机温升过高可能导致设备损坏或性能下降，严重时甚至引发火灾等安全事故。因此，对电机温升进行评估是确保设备安全运行的重要环节。保证设备安全运行合理的温升控制可以延长电机的使用寿命，减少维修和更换的频率，降低企业运营成本。提高设备使用寿命温升评估的重要性热电偶法通过在电机内部关键部位安装热电偶来实时监测温度，从而评估电机的温升情况。这种方法具有实时性高、准确度高的优点。电阻法利用电机绕组的电阻随温度变化的特性，通过测量电阻值来推算电机的温度。这种方法简单易行，但准确度略低。红外测温法使用红外测温仪对电机表面进行非接触式测温，可以快速获取电机表面的温度分布情况。这种方法适用于对电机进行快速巡检。温升评估的方法010203温升评估的注意事项评估时间由于电机在运行过程中温度会逐渐升高，因此温升评估应在电机达到稳定工作状态后进行，以确保评估结果的准确性。评估环境在进行温升评估时，应确保电机处于正常工作状态，且环境温度、湿度等条件符合设备要求。数据记录与分析在进行温升评估时，应详细记录各测点的温度数据，并对数据进行深入分析，以发现潜在的温升问题。36附录F(资料性)非金属外壳或外壳的非金属部件试验(26.4)的指导流程图明确非金属外壳或外壳非金属部件的试验需求，以及试验所要验证的性能指标。确定试验目的按照标准要求准备具有代表性的非金属外壳或外壳非金属部件样品。准备试验样品确保试验所需的设备、仪器和工具等齐全、完好，并满足试验精度要求。检查试验设备试验前准备010203试验步骤对试验样品进行必要的预处理，如清洁、干燥等，以消除可能影响试验结果的因素。预处理按照试验要求将试验样品安装在试验台上，并确保其固定牢靠，防止试验过程中发生移动或脱落。按照规定的试验条件和程序进行试验，观察并记录试验过程中的现象和数据。安装与固定根据试验需要连接相应的测量仪器，如温度计、湿度计、压力计等，以实时监测和记录试验过程中的相关数据。连接测量仪器01020403进行试验数据整理对试验过程中收集到的数据进行整理、分析和处理，得出试验结果。结果判定根据试验目的和预设的性能指标，对试验结果进行判定，确定非金属外壳或外壳非金属部件是否满足相关要求。编写试验报告按照规定的格式和要求编写试验报告，详细记录试验过程、结果及结论，并附上必要的图表和照片等佐证材料。试验后处理37附录G(资料性)电缆引入装置试验的指导流程图根据试验需求，选择符合要求的电缆引入装置进行试验。选择合适的电缆引入装置准备必要的试验设备和工具，如测试仪器、连接线、密封材料等。准备试验设备和工具明确试验的具体目标和要求，确保试验的有效性和针对性。确定试验目的试验准备连接电缆使用合适的连接线将电缆引入装置与测试仪器等设备连接起来，确保连接可靠、稳定。进行电气性能测试通过施加一定的电压和电流，测试电缆引入装置的电气性能是否稳定、可靠。进行密封性能测试通过施加一定的压力或真空度，测试电缆引入装置的密封性能是否符合要求。安装电缆引入装置按照产品说明书或相关标准安装电缆引入装置，确保其正确、牢固地安装在试验设备上。试验步骤记录试验数