6号机组A级检修高中压缸检修文件包

新乡豫新发电有限责任公司文件编号QJ-OO1

.XINXIANGYUXINPOWERGENERATIONCO.LTD封面

版次/修订状态B/1

#6机组A级检修

高中压缸检修文件包

批准：____________

审定：_____________

编写：____________

生效日期执行日期

工程项目名称新乡豫新发电有限责任公司#6机组A级检修

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文件包清单

有限责任公司目录

序号名称打“V”页码

1检修任务单

2质量保证计划

3资源准备

4危险点分析

5检修程序

6再鉴定记录

7设备试运行单

8竣工报告单

9附件1：异常项/不符合项

10附件2：让步接收报告

11附件3：经验反馈单

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检修任务单

有限责任公司第1页共37页

项目名称#6机组A级检修设备名称高中压缸

一、设备概况

型号：C300-273-16.7/0.4/537/537(合缸)

型式：亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机

组成：高中压外缸、高压内缸、喷嘴室、2〜9级高压隔板、#1隔板套及

1〜3级中压隔板、#2隔板套及4〜6级中压隔板、汽封等。

高中压外缸上半：重量约31600Kg

高中压外缸下半：重量约36400Kg

高压内缸上半：10200Kg

高压内缸下半：重量约10300Kg

高中压外缸结合面特制双头螺栓(64个)：

(GH)6〃X131836个(配罩螺母)

(GH)5〃X12682个(配特制开槽螺母)

上述两种螺栓材料均为20CrlMolVnbTiB；

(GH)4〃X121610个

(GH)3X11902个

(GH)3"X116614个

上述3种螺栓材料均为25Cr2MoVA；配特制开槽螺母

高压内缸结合面通孔螺栓(24个)：

(GH)6"X11358个

(GH)5〃X9856个

(GH)4X7602个

(GH)4〃X7354个

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检修任务单

有限责任公司第2页共37页

项目名称#6机组A级检修设备名称高中压缸

(GH)3X7154个

上述螺栓材料均为20CrMolVNbTiB；配罩螺母和特制开槽螺母

二、主要工作内容描述：

1、拆汽轮机高中压外缸、内缸

2、全面清理、检查

3、汽缸进行必要的检修及调整

4、合缸检查结合面密封情况

5、扣缸

6、汽缸保温，装化妆板

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检修任务单

有限责任公司第3页共37页

项目名称#6机组A级检修设备名称高中压缸

三、修前缺陷情况

高中压缸效率低

四、修后达到的效果

1、#1、2瓦振动WO.03mm

2、汽封无漏汽现象

3、高压缸效率达到设计值

4、检修记录完整、详细

计划开工时间E月日计划竣工时间年月日

计划检修工日计划其它工日计划总工日

检修单位

检修单位负责人日期年月日

工作负责人日期年月日

工作人员

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质量保证计划

有限责任公司第4页共37页

设备名称

控签名和日期

序

项目名称制

号监理日期业主日期

点

1高压内上缸调节级处壁温度W1

低于130℃时拆保温

2拆高压上缸进汽导管W2

3高压内缸翻缸W3

4测量、检修汽缸各部件W4

5吊高压外上缸H1

6吊高中压内缸H2

7高中压内缸严密性测量检查H3

高中压外缸严密性测量检查

8

（扣上缸，紧固1/3螺栓内外H4

进行检测）

9高中压下缸水平测量，并做永

久性钢印标记H5

10扣高中压内上缸前准备H6

11扣高中压内上缸H7

12扣高压外上缸H8

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资源准备

有限责任公司第5页共37页

一、先决条件

工作票：Y・N□动火票：Y・N□

脚手架：Y■N□拆除保温：Y■N□

吊车使用：Y■N□

其它说明：

二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）

序号名称规格单位数量备注

1液压扳手套1

2百分表及表座套8

台

3液压千斤顶50T2

台

4螺旋千斤顶20T2

5楔形塞尺个3

6紫铜棒根4

7重力套筒板手套1

8橇棒根6

9塞尺150mm、200mm把各2

10公制内六角扳套1

-r-

11活扳手10"、12"、18〃把各1

12一字螺丝刀6"、8〃、10”把各1

13十字螺丝刀10〃、12〃、15”把各1

14钢丝钳把1

15板铿8〃、12〃把各1

16管子钳12〃、16”把各1

17尖嘴钳把1

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资源准备

有限责任公司第8页共37页

序号名称规格单位数量备注

18游标卡尺0~150把1

19钢卷尺把1

20大锤12磅、14磅把各2

21手锤1.5磅、2磅把各2

22打击板手套2

23螺栓加热器套2

24合像水平仪个1

三、备品、备件准备

序号规格单位数量备注

1

2

3

四、相关图纸

序号图纸名称图号保存地点备注

1

2

3

4

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资源准备

有限责任公司第7页共37页

五、材料准备

序号名称规格单位数量备注

1布头Kg20

2毛刷2寸把3

3密封胶609管3

4汽油90#L20

5砂布120#张100

6润滑油Kg2

7耐油橡胶板6=2Kg20

8白布米6

9铝板块30

汽缸专用密

10桶4

封脂

11螺丝松动液桶20

12

13

14

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18

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六、人员准备

序号工种数量（人）备注

1

2

3

4

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危险点分析

有限责任公司第8页共37页

一、风险分析

1、在盘动转子、起吊重物时易发生人身伤害。

2、吊运物件易发生设备损坏。

3、使用电器工具易发生人身触电。

4、配合吊车作业易发生起重伤害。

5、使用大锤等工具易发生物体打击事故。

二、预防措施

1、拆装轴承必须严格执行《电业安全工作规程》第308条。

2、手锤、大锤必须安装十分牢固，没有楔栓固定的不准使用。

3、只允许在一个负责人的指挥下，进行吊大盖工作。

4、使用专用的起吊工具，起吊前检查悬吊情况及捆绑过程，认为可靠后

方准试行起吊，起吊重物稍一离地，就须再检查悬吊及捆绑情况认为可

靠后方准继续起吊。起吊过程中如发现绳扣捆绑不良或吊物有倾倒危险，

应立即停止起吊。

5、检查大盖的起吊是否均衡，以及在整个起吊时间内禁止工作人员将头

部或手伸入汽缸法兰结合面之间。

6、盖上汽缸前，须经由各级QC人员检查确实无人、工具和其它物件遗

留在汽缸或凝汽器内。

7、在缸上作业，作好防止落物措施，防止物件落入抽汽口及凝汽器内。

8、使用合格的电动工器具，使用前必须进行检查确认无缺陷方可使用。

审核工作负责人

姓名日期姓名日期

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检修程序

有限责任公司第8页共21页

、作业项目进度划计：

/滑销系统检修、调整\

拆卸化妆板、拆除解体、测量通流间/\

保温、热松螺栓隙、转子中心调整、体发现转子中心隔板中心\隔板汽封、轴封间隙

组装调整中心中心复查、组装各瓦、

吊汽封套、上汽缸轴瓦垫铁研刮/缺陷处理测量调整测量调整'整、通流间隙调整

测通流、扣缸恢复保温、油循环

开工|---------»(3)---------------<9)------------------------------>(23)——>08)--------------->(33)-------------------------------

开机

\\各部件宏观检查、落实金属/T\\/

、监督项目、各部间隙调整/叫膨胀间隙测量调整/

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检修程序

有限责任公司第10页共37页

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检修程序

有限责任公司第11页共37页

三、执行标准

1.电安生[94]227《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。

2.新乡豫新发电有限责任公司《汽轮机检修规程》。

四、检修步骤

1开工

口1.1开工作票，工作负责人将工作工作票交运行操作。

口1.2现场开工前，工作负责人会同运行人员检查工作票上安全措施已全

部执行。螺栓加热装置已备好。

2拆除高中压外缸保温及中低压导汽联通管。

□2.1高压内上缸调节级处壁温度低于130℃时,逐层拆去保温层。

□|过程见证点-W1

检修负责人监理维护部

姓名日期姓名日期姓名日期

口2.2拆中低压导汽管

□2.2.1联系热工人员拆除测温导线。

□2.2.2联系架子工在中压排汽管法兰及低压缸进汽管法兰处搭设架子。

并拆去中低压联通管法兰处保温。

口2.2.3用松锈液浸润两侧法兰螺母，用手锤敲击螺母，使其受振而松动。

口2.2.4用46mm、36nlm扳手拆除中压排汽法兰及低压进汽法兰螺母，两端

法兰各留一个螺母等待挂好吊具起吊时取下。

□2.2.5吊走低压导汽管，中压排汽口和低压缸进汽口用专用堵板封好，

贴上封条。

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检修程序

有限责任公司第12页共37页

□2.2.6将拆下的螺栓放在专用的箱子内，通知架子工拆架子。

3拆高压上缸进汽导管法兰联接螺栓

□3.1联系架子工在高压上缸进汽导管法兰及高压外缸法兰处搭设架子。

松锈液浸润两侧进汽导管，用手锤敲击螺母，使其受振而松动。

□3.2测量高压进汽导管法兰面间隙后，用85mm扳手拆除导汽管法兰联

接螺栓。导管进汽口用堵板封好，拆下的螺栓放在专用的箱子内。

□|过程见证点-W2

检修负责人监理维护部

姓名日期姓名日期姓名日期

4高中压外缸解体

口4.1通知热工人员拆卸缸上各温度测点、压力表管接头、热工保护装置

及电缆线。拆除高中压缸前后轴承箱测量、测振元件。

□4.2拆除高中压缸前后轴承箱上盖、轴瓦并做好有关测量工作。

口4.3拆下（GH）6〃罩螺母的顶部丝堵，放在专用的箱子内。

□4.4安装电加热棒及导线。

口4.5从汽缸两侧同时用电加热棒加热汽缸螺栓，加热时，直流电流（或交

流电流）不可超限。螺栓受热后伸长，待螺母松动后，拆卸螺母。拆卸顺

序为从中部向两头。

口4.6将螺帽、垫圈编号后取下。

□4.7拆卸螺栓，拔出定位销子（4只）。螺栓、螺母、销子应有相对应的

编号，且与安装位置相对应。拆下的螺栓、螺母应整齐地放在指定的

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检修程序

有限责任公司第13页共37页

胶皮垫上。

□4.8螺栓松紧顺序参看下图:

□4.9松卸高压汽缸螺栓的工艺方法：

口4.9.1用不锈钢管状螺栓加热器加热螺杆中心孔，使螺杆伸长，当螺栓

加热到预定的时间（8T8分钟）后，用专用扳手松螺帽，待螺帽一松动就应

停止加热，取出加热管后，将螺帽旋出。

口4.9.2在旋松螺帽或加热到预定时间，螺帽与垫圈平面脱空时，如发现

螺帽卡涩或过紧，可用小锤或铜棒在螺帽四周和顶部轻轻敲击，同时将螺

帽来回转动，以防止咬死。

口4.9.3在松螺栓时若发现咬扣现象，应停止拆卸，等螺栓温度降到室温,

然后向螺帽孔浇入少许煤油，用适当的力矩来活动螺帽，同时用大锤击振

顶部，必要时，适当加热螺帽，逐渐使螺纹内毛刺拉光后，旋掉螺帽，当

确定无法卸下螺帽时，可由熟练的气焊工用割把割下螺帽，保存螺杆。

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检修程序

有限责任公司第14页共37页

5吊高压外上缸

□5.1仔细检查汽缸水平中分面所有螺母、销钉是否全部拆去，与上缸联

接的各汽管疏水管法兰是否全部拆开。

口5.2在缸的对角装上两根导杆，导杆上涂润滑油，在转子前后轴径或对

轮上各装一只百分表。

□5.3用大钩挂好专用吊缸工具，全面检查行车及吊具捆绑情况。

□5.4清理顶丝孔。仔细检查结合面螺栓后，用支头螺栓顶起汽缸5〜10mm

口5.5在起吊过程中四角监视人员应监视导杆是否蹩劲，螺栓与螺孔有无

卡涩及摩擦，检查汽缸四角起吊高度是否均匀

口5.6大盖即将与缸内部件离开时，要将大盖扶稳。

口5.7外缸吊出后，放在预先指定的地方。下面垫上枕木。

口5.8检查汽缸平面漏汽痕迹，将泄漏部位标注在检修报告“高中压外缸

平面漏汽记录图”。

口5.9用棉被封堵内外缸之间的夹缝，用铁板封堵内缸进汽口，防止异物

掉入缸内。

□停工待检点H-1

检修负责人检修专业专工监理

姓名日期姓名日期姓名日期

维护部班组维护部专工生技部专工

姓名日期姓名日期姓名日期

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检修程序

有限责任公司第15页共37页

6高中压内缸解体：

口6.1将外缸双头螺栓旋出

□6.2通知热工人员拆卸缸上各温度测点、压力表管接头及温度引出线接头。

□6.3热松高压内缸结合面螺栓，将螺帽及位置统一编号后取下。

□6.4拆卸高内缸结合面定位销子。

□6.5仔细检查汽缸水平中分面所有螺母、销钉是否全部拆去。

口6.6在缸的对角装上两根导杆，导杆上涂润滑油，在转子前后轴径或对轮上

各装一只百分表。

□6.7用大钩挂好专用吊缸工具，全面检查行车及吊具捆绑情况。

口6.8清理顶丝孔。仔细检查结合面螺栓后，用支头螺栓顶起汽缸5〜10mm。

口6.9确认无异常后，开始找正、调平。在起吊过程中四角监视人员应监视导

杆是否蹩劲，螺栓与螺孔有无卡涩及摩擦，检查汽缸四角起吊高度是否均匀。

口6.10内缸吊出后，放在预先指定的地方。下面垫上枕木。

口6.H检查汽缸平面漏汽痕迹，将泄漏部位标注在检修报告“高中压外缸平

面漏汽记录图”。

□|停工待检点H-2

检修负责人检修专业专工监理

姓名日期姓名日期姓名日期

维护部班组维护部专工生技部专工

姓名日期姓名日期姓名日期

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检修程序

有限责任公司第16页共37页

□6.12高压内缸翻缸

□6.12.1在工作负责人的指挥下用两根钢丝绳翻缸，四个绳环挂在内缸吊环

处，绳中间分别挂在75T及20T吊钩上，75T吊钩吊挂内缸进汽侧，20T吊

钩吊挂内缸排汽侧，钢丝绳挂好后使行车两吊钩中间位置对准汽缸中心。

口6.12.2指挥大、小钩分别上升。

□6.12.3当汽缸结合面距支承物500mm时，小钩停止起吊，大钩继续起吊至

将汽缸竖立至小钩钢丝绳不吃力为止。

口6.12.4落小钩，将挂在小钩上的钢丝绳拉向另一边，工作人员扶住汽缸缓

慢旋转180度。

口6.12.4指挥小钩起吊至小钩钢丝绳吃力，再指挥落大钩，使汽缸结合面处

于水平位置。

口6.12.5指挥行车分别落大、小钩将汽缸落在垫好枕木及木板上，保持汽缸

结合面处于水平状态。

□|过程见证点W-3

检修负责人监理维护部班组

姓名日期姓名日期姓名日期

7清理、测量、检修汽缸各部件

口7.1清理汽缸结合面，用刮刀砂布等将上下缸结合面清理干净，用砂轮片或

铿刀除去汽缸结合面上的高点和毛刺。

口7.2清理汽缸平面螺丝孔、顶丝孔、销孔，顶丝孔应无保温材料、涂料

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检修程序

有限责任公司第17页共37页

、锈垢，用压缩空气吹扫干净。顶丝母螺纹应完好无损，用手能将顶丝轻

松地拧到底。销孔的涂料用刮刀清干净，拉起的毛刺应修去，孔内锈垢清

理干净。

口7.3清理汽缸内止口毛刺。用角磨机磨去毛刺，用砂布清除锈垢。

口7.3清理汽缸进汽、排汽法兰。用砂布清理法兰结合面，除去锈垢。

口7.4清理内外缸定位键及键槽。用砂布、铿刀修去毛刺和锈垢，应露

血金属光泽，检查定位键焊口无开焊。

口7.5用合像水平仪测量下缸结合面水平。清理检查汽缸结合面，测量汽

缸中分面纵、横水平：将水平仪放置在上次大修时作好的永久性标记上，

为了消除水平仪底座与平尺两平面的平行度误差，应取其两次测量值代数

和的平均值。作好记录。

口7.6汽缸结合面及内壁的裂纹检查：汽缸结合面清理干净后，先用4〜6

倍放大镜检查。如发现问题，应联系金相人员用着色法或酸冼法检查，如

发现裂纹，应检查其深度，汽缸结合面的裂纹深度可用超声波探伤仪测定,

汽缸平面裂纹，可用砂轮打磨掉，浅的不需补焊，中等程度深度可用喷镀

（或电刷镀）法，然后磨平、磨光即可。如裂纹较深，除去后需补焊，再磨

平、磨光。

口7.7清理、检查、整修汽缸螺栓螺母：用钢丝刷将汽缸螺母及螺栓的螺

纹部分清刷干净。仔细检查螺纹，如有碰伤或毛刺必须用铿刀进行修整。

联系金相人员测定全部合金钢螺栓硬度。对螺栓作超声波探伤。检查螺栓

的金相组织，测量汽缸螺栓蠕伸。检查汽缸螺栓球面垫圈有无毛刺，并作

必要的修整。

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检修程序

有限责任公司第18页共37页

□停工待检点H3

检修负责人检修专业专工监理

姓名日期姓名日期姓名日期

维护部班组维护部专工生技部专工

姓名日期姓名日期姓名日期

8合缸

□8.1高中压内缸严密性测量检查。

□8.1.1检查高压内下缸结合面上应无高点和毛刺，并用白布擦干净。

□8.1.2吊起高内上缸，调好水平，用压缩空气吹扫干净。检查高压内上

缸结合面上应无高点和毛刺，并用白布擦干净。

口8.1.3将内上缸缓慢落在下缸上，并成对角打入两只定位销。使吊具不

受力，紧1/3螺栓。

口8.1.4用塞尺测量高压内缸内外侧结合面间隙，并在汽缸和记录本上作

好间隙记录。

□8.2高中压外缸严密性测量检查。

□8.2.1检查高压外下缸结合面上应无高点和毛刺，并用白布擦干净。

□8.2.2吊起高内上缸，调好水平，用压缩空气吹扫干净。检查高压外上

缸结合面上应无高点和毛刺，并用白布擦干净。

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检修程序

有限责任公司第19页共37页

□停工待检点H-4

检修负责人检修专业专工监理

姓名日期姓名日期姓名日期

维护部班组维护部专工生技部专工

姓名日期姓名日期姓名日期

口8.2.3将内上缸缓慢落:在下缸上，并成对角打,N两只定位销。使吊具不

受力，对角紧四条螺栓。

□8.2.4用塞尺测量高压:内缸内外侧结合面间隙,并在汽缸和记录本上作

好间隙记录。

口8.2.5测量高压内外负荷调整垫片间隙，并做女子记录。

口8.2.6高中压汽缸洼窝变形检查。

口停工待检点H-5

检修负责人检修专业专工监理

姓名日期姓名日期姓名日期

维护部班组维护部专工生技部专工

姓名日期姓名日期姓名日期

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检修程序

有限责任公司第20页共37页

9扣高中压内上缸

□9.1扣缸前对高中压内上下缸全面检查：用压缩空气吹干净，并将汽缸

内的各抽汽孔、疏水孔和喷嘴的临时堵板全部拆除，无任何遗留物，各部

件的检修已达质量标准，验收合格，记录齐全，试验通过合格，具备组

装条件。

□9.2扣缸必须具备的检修记录如下：

□汽缸水平、转子扬度记录

□转子弯曲记录

□汽封及通流间隙记录

□汽缸结合面严密性记录

□汽缸隔板、隔板套及汽封套膨胀间隙记录

□滑销系统检修记录

□转子找中心记录。

□内部调整及异常缺陷消除和没有消除的缺陷记录

□推力间隙记录

□停工待检点H-6

检修负责人检修专业专工监理

姓名日期姓名日期姓名日期

维护部班组维护部专工生技部专工

姓名日期姓名日期姓名日期

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检修程序

有限责任公司第21页共37页

口9.3扣缸现场必须整洁，扣缸的设备零部件应预先清点，并按一定顺序

摆放整齐。扣缸用工器具及汽缸密封脂准备齐全，并设专人负责登记保管。

口9.4汽缸内各疏水孔、抽汽孔检修时的堵板应拆除，并用压缩空气吹扫,

确保畅通干净。检查结合面应光滑无毛刺，用白布将结合面榛干净。

口9.5在汽缸对角装上导杆，导杆上涂少许透平油。联系热工检修检查内

缸测温元件，并配合扣缸。

□9.6吊起上汽缸进行找平，用水平仪测量水平，误差不得大于0.lmm/mo

口9.7试扣内缸检查，无卡涩后吊起100〜150nlm,涂抹汽缸密封脂。应涂

匀，厚度为0.5mm。

□9.8在上下汽缸结合面即将闭合吊索尚未放松时，将定位销打入汽缸

销孔，然后松开吊索。

□9.9冷紧汽缸结合面螺栓的顺序为从进汽管中心线沿轴向向两侧对称进

行，对所有螺栓紧固程度应相等。并用手锤震打检查。

□9.10用石笔在大螺帽及缸结合面上分别画上热紧弧长标记线。

口9.H在螺栓中心孔插入加热棒，接通电源，待螺栓受热膨胀后，拧紧螺

栓，使热紧弧长标记线在规定位置对准。

口9.12按冷紧顺序热紧螺栓。

口9.13螺栓热紧完毕后，拆除加热棒及其他工具。

□9.14内缸扣完后，仔细清点工器具不得遗失。

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检修程序

有限责任公司第22页共37页

□停工待检点H-7

检修负责人检修专业专工监理

姓名日期姓名日期姓名日期

维护部班组维护部专工生技部专工

姓名日期姓名日期姓名日期

10扣高压外上缸

口10.1扣缸现场必须整洁，扣缸的设备零部件应预先清点，并按一定顺序

摆放整齐。扣缸用工器具及汽缸密封脂准备齐全，并设专人负责登记保管。

□10.2汽缸内各疏水孔、抽汽孔检修时的堵板应拆除，并用压缩空气吹扫,

确保畅通干净。检查结合面应光滑无毛刺，用白布将结合面榛干净。

口10.3在汽缸对角装上导杆，导杆上涂少许透平油。联系热工检修检查外

缸测温元件，并配合扣缸。

□10.4吊起上汽缸进行找平，用水平仪测量水平，误差不得大于0.lmm/mo

□10.5试扣外缸检查，无卡涩后吊起100〜150mm,涂抹汽缸密封脂。应

涂匀，厚度为0.5mm。

□10.6在上下汽缸结合面即将闭合吊索尚未放松时，将定位销打入汽缸

孔，然后松开吊索。

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检修程序

有限责任公司第23页共37页

口10.7冷紧汽缸结合面螺栓，对所有螺栓紧固程度应相等。并用手锤震打

检查。

□10.8用石笔在大螺帽及缸结合面上分别画上热紧弧长标记线。

口10.9在螺栓中心孔插入加热棒，接通电源，待螺栓受热膨胀后，拧紧螺

栓，使热紧弧长标记线在规定位置对准。

口10.10螺栓冷、热紧顺序见口4.8图。

口10.H螺栓热紧完毕后，拆除加热棒及其他工具。

口10.12外缸扣完后，清点工器具不得遗失；清理现场，终结工作票。

□停工待检点H-8

□

检修负责人检修专业专工监理

姓名日期姓名日期姓名日期

维护部班组维护部专工生技部专工

姓名日期姓名日期姓名日期

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检修报告

有限责任公司第24页共37页

一、检修记事

工作负责人

姓名日期

年月日

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检修报告

有限责任公司第25共37页

二、检修技术数据记录

1、宏观检查记录

检查部位

缺陷描述：

缺陷部位：

缺陷处理情况：

检修负责人监理电厂班组

姓名日期姓名日期姓名日期

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检修报告

有限责任公司第26共37页

1、螺栓位置及冷紧弧长

螺母螺栓预冷

螺螺母

螺螺母外径加热紧前

栓螺栓直径热紧伸长旋

孔螺栓材料螺母材料外径旋转温度冷紧

位X长度值mm转角

号mm弧长力矩

置度

mmNm

11GH6X11351.57177.8235364.6221

12GH5X9851.28144.9194245.3214

高

GH4(l/2)2244000

压131.01114.5175174.9

X760

内

14GH4X7350.99112.5156153.2225

缸

GH3(l/2)212

150.8798.2137117.43000

X76020CrlMolVNbTiB25Cr2MoVA

12.15243.7499.8258

21.81205.7421.8224

31.91216.1443.2227

GH6X1318235

高42.00226.7464.9227

4000

中52.13241.2494.6244

压61.78201.6413.4219

外7GH5X12681.77200.5194339.4225

缸8GH4X12361.63185.2156252.1216

GH3(l/2)213

925Cr2MoVA35CrMoVA1.57178.6137213.5

X11903000

10GH3X11661.50170.095117173.6208

以此向两边顺序拧紧

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有限责任公司第27共37页

2、汽缸结合面及内壁的裂纹检查:

检查部位汽缸结合面裂纹及处理情况汽缸内壁裂纹及处理情况结论

高中压外上汽缸

高中压外下汽缸

高中压内上汽缸

高中压内下汽缸

3、汽缸螺栓螺母清理检测:

螺栓型号外观检查情况金相检查及处理情况结论

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检修报告

有限责任公司第28共37页

4、高中压外缸法兰平面漏汽记录

।______

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检修报告

有限责任公司第29共37页

5、高中压外缸法兰平面水平记录

।______

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6、高压内缸法兰平面水平记录

检修负责人监理电厂班组

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有限责任公司第31共37页

7、高中压外缸法兰平面严密性记录

I________

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有限责任公司第32共37页

8、高中压内缸法兰平面严密性记录

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姓名日期姓名日期姓名日期

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有限责任公司第33共37页

9、高中压缸汽缸洼窝偏心记录

标准:

单位：毫米

则量值ABC

A-B

名称修前修后修前修后修前修后

高压内缸

排汽侧

中压内缸

排汽侧

高压外缸

排汽侧

中压外缸

排汽侧

检修负责人监理维护部班组

姓名日期姓名日期姓名日期

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有限责任公司第34页共37页

三、材料备件