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文档简介
新乡豫新发电有限责任公司文件编号QJ-OO1
.XINXIANGYUXINPOWERGENERATIONCO.LTD封面
版次/修订状态B/1
#6机组A级检修
高中压缸检修文件包
批准:____________
审定:_____________
编写:____________
生效日期执行日期
工程项目名称新乡豫新发电有限责任公司#6机组A级检修
新乡豫新发电检修文件包
文件包清单
有限责任公司目录
序号名称打“V”页码
1检修任务单
2质量保证计划
3资源准备
4危险点分析
5检修程序
6再鉴定记录
7设备试运行单
8竣工报告单
9附件1:异常项/不符合项
10附件2:让步接收报告
11附件3:经验反馈单
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13
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新乡豫新发电检修文件包
检修任务单
有限责任公司第1页共37页
项目名称#6机组A级检修设备名称高中压缸
一、设备概况
型号:C300-273-16.7/0.4/537/537(合缸)
型式:亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机
组成:高中压外缸、高压内缸、喷嘴室、2〜9级高压隔板、#1隔板套及
1〜3级中压隔板、#2隔板套及4〜6级中压隔板、汽封等。
高中压外缸上半:重量约31600Kg
高中压外缸下半:重量约36400Kg
高压内缸上半:10200Kg
高压内缸下半:重量约10300Kg
高中压外缸结合面特制双头螺栓(64个):
(GH)6〃X131836个(配罩螺母)
(GH)5〃X12682个(配特制开槽螺母)
上述两种螺栓材料均为20CrlMolVnbTiB;
(GH)4〃X121610个
(GH)3X11902个
(GH)3"X116614个
上述3种螺栓材料均为25Cr2MoVA;配特制开槽螺母
高压内缸结合面通孔螺栓(24个):
(GH)6"X11358个
(GH)5〃X9856个
(GH)4X7602个
(GH)4〃X7354个
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检修任务单
有限责任公司第2页共37页
项目名称#6机组A级检修设备名称高中压缸
(GH)3X7154个
上述螺栓材料均为20CrMolVNbTiB;配罩螺母和特制开槽螺母
二、主要工作内容描述:
1、拆汽轮机高中压外缸、内缸
2、全面清理、检查
3、汽缸进行必要的检修及调整
4、合缸检查结合面密封情况
5、扣缸
6、汽缸保温,装化妆板
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检修任务单
有限责任公司第3页共37页
项目名称#6机组A级检修设备名称高中压缸
三、修前缺陷情况
高中压缸效率低
四、修后达到的效果
1、#1、2瓦振动WO.03mm
2、汽封无漏汽现象
3、高压缸效率达到设计值
4、检修记录完整、详细
计划开工时间E月日计划竣工时间年月日
计划检修工日计划其它工日计划总工日
检修单位
检修单位负责人日期年月日
工作负责人日期年月日
工作人员
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质量保证计划
有限责任公司第4页共37页
设备名称
控签名和日期
序
项目名称制
号监理日期业主日期
点
1高压内上缸调节级处壁温度W1
低于130℃时拆保温
2拆高压上缸进汽导管W2
3高压内缸翻缸W3
4测量、检修汽缸各部件W4
5吊高压外上缸H1
6吊高中压内缸H2
7高中压内缸严密性测量检查H3
高中压外缸严密性测量检查
8
(扣上缸,紧固1/3螺栓内外H4
进行检测)
9高中压下缸水平测量,并做永
久性钢印标记H5
10扣高中压内上缸前准备H6
11扣高中压内上缸H7
12扣高压外上缸H8
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14
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资源准备
有限责任公司第5页共37页
一、先决条件
工作票:Y・N□动火票:Y・N□
脚手架:Y■N□拆除保温:Y■N□
吊车使用:Y■N□
其它说明:
二、工器具准备(专用工具、仪器仪表)
序号名称规格单位数量备注
1液压扳手套1
2百分表及表座套8
台
3液压千斤顶50T2
台
4螺旋千斤顶20T2
5楔形塞尺个3
6紫铜棒根4
7重力套筒板手套1
8橇棒根6
9塞尺150mm、200mm把各2
10公制内六角扳套1
-r-
11活扳手10"、12"、18〃把各1
12一字螺丝刀6"、8〃、10”把各1
13十字螺丝刀10〃、12〃、15”把各1
14钢丝钳把1
15板铿8〃、12〃把各1
16管子钳12〃、16”把各1
17尖嘴钳把1
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资源准备
有限责任公司第8页共37页
序号名称规格单位数量备注
18游标卡尺0~150把1
19钢卷尺把1
20大锤12磅、14磅把各2
21手锤1.5磅、2磅把各2
22打击板手套2
23螺栓加热器套2
24合像水平仪个1
三、备品、备件准备
序号规格单位数量备注
1
2
3
四、相关图纸
序号图纸名称图号保存地点备注
1
2
3
4
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资源准备
有限责任公司第7页共37页
五、材料准备
序号名称规格单位数量备注
1布头Kg20
2毛刷2寸把3
3密封胶609管3
4汽油90#L20
5砂布120#张100
6润滑油Kg2
7耐油橡胶板6=2Kg20
8白布米6
9铝板块30
汽缸专用密
10桶4
封脂
11螺丝松动液桶20
12
13
14
15
16
17
18
19
六、人员准备
序号工种数量(人)备注
1
2
3
4
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危险点分析
有限责任公司第8页共37页
一、风险分析
1、在盘动转子、起吊重物时易发生人身伤害。
2、吊运物件易发生设备损坏。
3、使用电器工具易发生人身触电。
4、配合吊车作业易发生起重伤害。
5、使用大锤等工具易发生物体打击事故。
二、预防措施
1、拆装轴承必须严格执行《电业安全工作规程》第308条。
2、手锤、大锤必须安装十分牢固,没有楔栓固定的不准使用。
3、只允许在一个负责人的指挥下,进行吊大盖工作。
4、使用专用的起吊工具,起吊前检查悬吊情况及捆绑过程,认为可靠后
方准试行起吊,起吊重物稍一离地,就须再检查悬吊及捆绑情况认为可
靠后方准继续起吊。起吊过程中如发现绳扣捆绑不良或吊物有倾倒危险,
应立即停止起吊。
5、检查大盖的起吊是否均衡,以及在整个起吊时间内禁止工作人员将头
部或手伸入汽缸法兰结合面之间。
6、盖上汽缸前,须经由各级QC人员检查确实无人、工具和其它物件遗
留在汽缸或凝汽器内。
7、在缸上作业,作好防止落物措施,防止物件落入抽汽口及凝汽器内。
8、使用合格的电动工器具,使用前必须进行检查确认无缺陷方可使用。
审核工作负责人
姓名日期姓名日期
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检修程序
有限责任公司第8页共21页
、作业项目进度划计:
/滑销系统检修、调整\
拆卸化妆板、拆除解体、测量通流间/\
保温、热松螺栓隙、转子中心调整、体发现转子中心隔板中心\隔板汽封、轴封间隙
组装调整中心中心复查、组装各瓦、
吊汽封套、上汽缸轴瓦垫铁研刮/缺陷处理测量调整测量调整'整、通流间隙调整
测通流、扣缸恢复保温、油循环
开工|---------»(3)---------------<9)------------------------------>(23)——>08)--------------->(33)-------------------------------
开机
\\各部件宏观检查、落实金属/T\\/
、监督项目、各部间隙调整/叫膨胀间隙测量调整/
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检修程序
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检修程序
有限责任公司第11页共37页
三、执行标准
1.电安生[94]227《电业安全工作规程》(热力和机械部分)。
2.新乡豫新发电有限责任公司《汽轮机检修规程》。
四、检修步骤
1开工
口1.1开工作票,工作负责人将工作工作票交运行操作。
口1.2现场开工前,工作负责人会同运行人员检查工作票上安全措施已全
部执行。螺栓加热装置已备好。
2拆除高中压外缸保温及中低压导汽联通管。
□2.1高压内上缸调节级处壁温度低于130℃时,逐层拆去保温层。
□|过程见证点-W1
检修负责人监理维护部
姓名日期姓名日期姓名日期
口2.2拆中低压导汽管
□2.2.1联系热工人员拆除测温导线。
□2.2.2联系架子工在中压排汽管法兰及低压缸进汽管法兰处搭设架子。
并拆去中低压联通管法兰处保温。
口2.2.3用松锈液浸润两侧法兰螺母,用手锤敲击螺母,使其受振而松动。
口2.2.4用46mm、36nlm扳手拆除中压排汽法兰及低压进汽法兰螺母,两端
法兰各留一个螺母等待挂好吊具起吊时取下。
□2.2.5吊走低压导汽管,中压排汽口和低压缸进汽口用专用堵板封好,
贴上封条。
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检修程序
有限责任公司第12页共37页
□2.2.6将拆下的螺栓放在专用的箱子内,通知架子工拆架子。
3拆高压上缸进汽导管法兰联接螺栓
□3.1联系架子工在高压上缸进汽导管法兰及高压外缸法兰处搭设架子。
松锈液浸润两侧进汽导管,用手锤敲击螺母,使其受振而松动。
□3.2测量高压进汽导管法兰面间隙后,用85mm扳手拆除导汽管法兰联
接螺栓。导管进汽口用堵板封好,拆下的螺栓放在专用的箱子内。
□|过程见证点-W2
检修负责人监理维护部
姓名日期姓名日期姓名日期
4高中压外缸解体
口4.1通知热工人员拆卸缸上各温度测点、压力表管接头、热工保护装置
及电缆线。拆除高中压缸前后轴承箱测量、测振元件。
□4.2拆除高中压缸前后轴承箱上盖、轴瓦并做好有关测量工作。
口4.3拆下(GH)6〃罩螺母的顶部丝堵,放在专用的箱子内。
□4.4安装电加热棒及导线。
口4.5从汽缸两侧同时用电加热棒加热汽缸螺栓,加热时,直流电流(或交
流电流)不可超限。螺栓受热后伸长,待螺母松动后,拆卸螺母。拆卸顺
序为从中部向两头。
口4.6将螺帽、垫圈编号后取下。
□4.7拆卸螺栓,拔出定位销子(4只)。螺栓、螺母、销子应有相对应的
编号,且与安装位置相对应。拆下的螺栓、螺母应整齐地放在指定的
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检修程序
有限责任公司第13页共37页
胶皮垫上。
□4.8螺栓松紧顺序参看下图:
□4.9松卸高压汽缸螺栓的工艺方法:
口4.9.1用不锈钢管状螺栓加热器加热螺杆中心孔,使螺杆伸长,当螺栓
加热到预定的时间(8T8分钟)后,用专用扳手松螺帽,待螺帽一松动就应
停止加热,取出加热管后,将螺帽旋出。
口4.9.2在旋松螺帽或加热到预定时间,螺帽与垫圈平面脱空时,如发现
螺帽卡涩或过紧,可用小锤或铜棒在螺帽四周和顶部轻轻敲击,同时将螺
帽来回转动,以防止咬死。
口4.9.3在松螺栓时若发现咬扣现象,应停止拆卸,等螺栓温度降到室温,
然后向螺帽孔浇入少许煤油,用适当的力矩来活动螺帽,同时用大锤击振
顶部,必要时,适当加热螺帽,逐渐使螺纹内毛刺拉光后,旋掉螺帽,当
确定无法卸下螺帽时,可由熟练的气焊工用割把割下螺帽,保存螺杆。
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检修程序
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5吊高压外上缸
□5.1仔细检查汽缸水平中分面所有螺母、销钉是否全部拆去,与上缸联
接的各汽管疏水管法兰是否全部拆开。
口5.2在缸的对角装上两根导杆,导杆上涂润滑油,在转子前后轴径或对
轮上各装一只百分表。
□5.3用大钩挂好专用吊缸工具,全面检查行车及吊具捆绑情况。
□5.4清理顶丝孔。仔细检查结合面螺栓后,用支头螺栓顶起汽缸5〜10mm
口5.5在起吊过程中四角监视人员应监视导杆是否蹩劲,螺栓与螺孔有无
卡涩及摩擦,检查汽缸四角起吊高度是否均匀
口5.6大盖即将与缸内部件离开时,要将大盖扶稳。
口5.7外缸吊出后,放在预先指定的地方。下面垫上枕木。
口5.8检查汽缸平面漏汽痕迹,将泄漏部位标注在检修报告“高中压外缸
平面漏汽记录图”。
口5.9用棉被封堵内外缸之间的夹缝,用铁板封堵内缸进汽口,防止异物
掉入缸内。
□停工待检点H-1
检修负责人检修专业专工监理
姓名日期姓名日期姓名日期
维护部班组维护部专工生技部专工
姓名日期姓名日期姓名日期
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检修程序
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6高中压内缸解体:
口6.1将外缸双头螺栓旋出
□6.2通知热工人员拆卸缸上各温度测点、压力表管接头及温度引出线接头。
□6.3热松高压内缸结合面螺栓,将螺帽及位置统一编号后取下。
□6.4拆卸高内缸结合面定位销子。
□6.5仔细检查汽缸水平中分面所有螺母、销钉是否全部拆去。
口6.6在缸的对角装上两根导杆,导杆上涂润滑油,在转子前后轴径或对轮上
各装一只百分表。
□6.7用大钩挂好专用吊缸工具,全面检查行车及吊具捆绑情况。
口6.8清理顶丝孔。仔细检查结合面螺栓后,用支头螺栓顶起汽缸5〜10mm。
口6.9确认无异常后,开始找正、调平。在起吊过程中四角监视人员应监视导
杆是否蹩劲,螺栓与螺孔有无卡涩及摩擦,检查汽缸四角起吊高度是否均匀。
口6.10内缸吊出后,放在预先指定的地方。下面垫上枕木。
口6.H检查汽缸平面漏汽痕迹,将泄漏部位标注在检修报告“高中压外缸平
面漏汽记录图”。
□|停工待检点H-2
检修负责人检修专业专工监理
姓名日期姓名日期姓名日期
维护部班组维护部专工生技部专工
姓名日期姓名日期姓名日期
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检修程序
有限责任公司第16页共37页
□6.12高压内缸翻缸
□6.12.1在工作负责人的指挥下用两根钢丝绳翻缸,四个绳环挂在内缸吊环
处,绳中间分别挂在75T及20T吊钩上,75T吊钩吊挂内缸进汽侧,20T吊
钩吊挂内缸排汽侧,钢丝绳挂好后使行车两吊钩中间位置对准汽缸中心。
口6.12.2指挥大、小钩分别上升。
□6.12.3当汽缸结合面距支承物500mm时,小钩停止起吊,大钩继续起吊至
将汽缸竖立至小钩钢丝绳不吃力为止。
口6.12.4落小钩,将挂在小钩上的钢丝绳拉向另一边,工作人员扶住汽缸缓
慢旋转180度。
口6.12.4指挥小钩起吊至小钩钢丝绳吃力,再指挥落大钩,使汽缸结合面处
于水平位置。
口6.12.5指挥行车分别落大、小钩将汽缸落在垫好枕木及木板上,保持汽缸
结合面处于水平状态。
□|过程见证点W-3
检修负责人监理维护部班组
姓名日期姓名日期姓名日期
7清理、测量、检修汽缸各部件
口7.1清理汽缸结合面,用刮刀砂布等将上下缸结合面清理干净,用砂轮片或
铿刀除去汽缸结合面上的高点和毛刺。
口7.2清理汽缸平面螺丝孔、顶丝孔、销孔,顶丝孔应无保温材料、涂料
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检修程序
有限责任公司第17页共37页
、锈垢,用压缩空气吹扫干净。顶丝母螺纹应完好无损,用手能将顶丝轻
松地拧到底。销孔的涂料用刮刀清干净,拉起的毛刺应修去,孔内锈垢清
理干净。
口7.3清理汽缸内止口毛刺。用角磨机磨去毛刺,用砂布清除锈垢。
口7.3清理汽缸进汽、排汽法兰。用砂布清理法兰结合面,除去锈垢。
口7.4清理内外缸定位键及键槽。用砂布、铿刀修去毛刺和锈垢,应露
血金属光泽,检查定位键焊口无开焊。
口7.5用合像水平仪测量下缸结合面水平。清理检查汽缸结合面,测量汽
缸中分面纵、横水平:将水平仪放置在上次大修时作好的永久性标记上,
为了消除水平仪底座与平尺两平面的平行度误差,应取其两次测量值代数
和的平均值。作好记录。
口7.6汽缸结合面及内壁的裂纹检查:汽缸结合面清理干净后,先用4〜6
倍放大镜检查。如发现问题,应联系金相人员用着色法或酸冼法检查,如
发现裂纹,应检查其深度,汽缸结合面的裂纹深度可用超声波探伤仪测定,
汽缸平面裂纹,可用砂轮打磨掉,浅的不需补焊,中等程度深度可用喷镀
(或电刷镀)法,然后磨平、磨光即可。如裂纹较深,除去后需补焊,再磨
平、磨光。
口7.7清理、检查、整修汽缸螺栓螺母:用钢丝刷将汽缸螺母及螺栓的螺
纹部分清刷干净。仔细检查螺纹,如有碰伤或毛刺必须用铿刀进行修整。
联系金相人员测定全部合金钢螺栓硬度。对螺栓作超声波探伤。检查螺栓
的金相组织,测量汽缸螺栓蠕伸。检查汽缸螺栓球面垫圈有无毛刺,并作
必要的修整。
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检修程序
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□停工待检点H3
检修负责人检修专业专工监理
姓名日期姓名日期姓名日期
维护部班组维护部专工生技部专工
姓名日期姓名日期姓名日期
8合缸
□8.1高中压内缸严密性测量检查。
□8.1.1检查高压内下缸结合面上应无高点和毛刺,并用白布擦干净。
□8.1.2吊起高内上缸,调好水平,用压缩空气吹扫干净。检查高压内上
缸结合面上应无高点和毛刺,并用白布擦干净。
口8.1.3将内上缸缓慢落在下缸上,并成对角打入两只定位销。使吊具不
受力,紧1/3螺栓。
口8.1.4用塞尺测量高压内缸内外侧结合面间隙,并在汽缸和记录本上作
好间隙记录。
□8.2高中压外缸严密性测量检查。
□8.2.1检查高压外下缸结合面上应无高点和毛刺,并用白布擦干净。
□8.2.2吊起高内上缸,调好水平,用压缩空气吹扫干净。检查高压外上
缸结合面上应无高点和毛刺,并用白布擦干净。
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检修程序
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□停工待检点H-4
检修负责人检修专业专工监理
姓名日期姓名日期姓名日期
维护部班组维护部专工生技部专工
姓名日期姓名日期姓名日期
口8.2.3将内上缸缓慢落:在下缸上,并成对角打,N两只定位销。使吊具不
受力,对角紧四条螺栓。
□8.2.4用塞尺测量高压:内缸内外侧结合面间隙,并在汽缸和记录本上作
好间隙记录。
口8.2.5测量高压内外负荷调整垫片间隙,并做女子记录。
口8.2.6高中压汽缸洼窝变形检查。
口停工待检点H-5
检修负责人检修专业专工监理
姓名日期姓名日期姓名日期
维护部班组维护部专工生技部专工
姓名日期姓名日期姓名日期
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检修程序
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9扣高中压内上缸
□9.1扣缸前对高中压内上下缸全面检查:用压缩空气吹干净,并将汽缸
内的各抽汽孔、疏水孔和喷嘴的临时堵板全部拆除,无任何遗留物,各部
件的检修已达质量标准,验收合格,记录齐全,试验通过合格,具备组
装条件。
□9.2扣缸必须具备的检修记录如下:
□汽缸水平、转子扬度记录
□转子弯曲记录
□汽封及通流间隙记录
□汽缸结合面严密性记录
□汽缸隔板、隔板套及汽封套膨胀间隙记录
□滑销系统检修记录
□转子找中心记录。
□内部调整及异常缺陷消除和没有消除的缺陷记录
□推力间隙记录
□停工待检点H-6
检修负责人检修专业专工监理
姓名日期姓名日期姓名日期
维护部班组维护部专工生技部专工
姓名日期姓名日期姓名日期
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检修程序
有限责任公司第21页共37页
口9.3扣缸现场必须整洁,扣缸的设备零部件应预先清点,并按一定顺序
摆放整齐。扣缸用工器具及汽缸密封脂准备齐全,并设专人负责登记保管。
口9.4汽缸内各疏水孔、抽汽孔检修时的堵板应拆除,并用压缩空气吹扫,
确保畅通干净。检查结合面应光滑无毛刺,用白布将结合面榛干净。
口9.5在汽缸对角装上导杆,导杆上涂少许透平油。联系热工检修检查内
缸测温元件,并配合扣缸。
□9.6吊起上汽缸进行找平,用水平仪测量水平,误差不得大于0.lmm/mo
口9.7试扣内缸检查,无卡涩后吊起100〜150nlm,涂抹汽缸密封脂。应涂
匀,厚度为0.5mm。
□9.8在上下汽缸结合面即将闭合吊索尚未放松时,将定位销打入汽缸
销孔,然后松开吊索。
□9.9冷紧汽缸结合面螺栓的顺序为从进汽管中心线沿轴向向两侧对称进
行,对所有螺栓紧固程度应相等。并用手锤震打检查。
□9.10用石笔在大螺帽及缸结合面上分别画上热紧弧长标记线。
口9.H在螺栓中心孔插入加热棒,接通电源,待螺栓受热膨胀后,拧紧螺
栓,使热紧弧长标记线在规定位置对准。
口9.12按冷紧顺序热紧螺栓。
口9.13螺栓热紧完毕后,拆除加热棒及其他工具。
□9.14内缸扣完后,仔细清点工器具不得遗失。
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检修程序
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□停工待检点H-7
检修负责人检修专业专工监理
姓名日期姓名日期姓名日期
维护部班组维护部专工生技部专工
姓名日期姓名日期姓名日期
10扣高压外上缸
口10.1扣缸现场必须整洁,扣缸的设备零部件应预先清点,并按一定顺序
摆放整齐。扣缸用工器具及汽缸密封脂准备齐全,并设专人负责登记保管。
□10.2汽缸内各疏水孔、抽汽孔检修时的堵板应拆除,并用压缩空气吹扫,
确保畅通干净。检查结合面应光滑无毛刺,用白布将结合面榛干净。
口10.3在汽缸对角装上导杆,导杆上涂少许透平油。联系热工检修检查外
缸测温元件,并配合扣缸。
□10.4吊起上汽缸进行找平,用水平仪测量水平,误差不得大于0.lmm/mo
□10.5试扣外缸检查,无卡涩后吊起100〜150mm,涂抹汽缸密封脂。应
涂匀,厚度为0.5mm。
□10.6在上下汽缸结合面即将闭合吊索尚未放松时,将定位销打入汽缸
孔,然后松开吊索。
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检修程序
有限责任公司第23页共37页
口10.7冷紧汽缸结合面螺栓,对所有螺栓紧固程度应相等。并用手锤震打
检查。
□10.8用石笔在大螺帽及缸结合面上分别画上热紧弧长标记线。
口10.9在螺栓中心孔插入加热棒,接通电源,待螺栓受热膨胀后,拧紧螺
栓,使热紧弧长标记线在规定位置对准。
口10.10螺栓冷、热紧顺序见口4.8图。
口10.H螺栓热紧完毕后,拆除加热棒及其他工具。
口10.12外缸扣完后,清点工器具不得遗失;清理现场,终结工作票。
□停工待检点H-8
□
检修负责人检修专业专工监理
姓名日期姓名日期姓名日期
维护部班组维护部专工生技部专工
姓名日期姓名日期姓名日期
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检修报告
有限责任公司第24页共37页
一、检修记事
工作负责人
姓名日期
年月日
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检修报告
有限责任公司第25共37页
二、检修技术数据记录
1、宏观检查记录
检查部位
缺陷描述:
缺陷部位:
缺陷处理情况:
检修负责人监理电厂班组
姓名日期姓名日期姓名日期
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检修报告
有限责任公司第26共37页
1、螺栓位置及冷紧弧长
螺母螺栓预冷
螺螺母
螺螺母外径加热紧前
栓螺栓直径热紧伸长旋
孔螺栓材料螺母材料外径旋转温度冷紧
位X长度值mm转角
号mm弧长力矩
置度
mmNm
11GH6X11351.57177.8235364.6221
12GH5X9851.28144.9194245.3214
高
GH4(l/2)2244000
压131.01114.5175174.9
X760
内
14GH4X7350.99112.5156153.2225
缸
GH3(l/2)212
150.8798.2137117.43000
X76020CrlMolVNbTiB25Cr2MoVA
12.15243.7499.8258
21.81205.7421.8224
31.91216.1443.2227
GH6X1318235
高42.00226.7464.9227
4000
中52.13241.2494.6244
压61.78201.6413.4219
外7GH5X12681.77200.5194339.4225
缸8GH4X12361.63185.2156252.1216
GH3(l/2)213
925Cr2MoVA35CrMoVA1.57178.6137213.5
X11903000
10GH3X11661.50170.095117173.6208
以此向两边顺序拧紧
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检修报告
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2、汽缸结合面及内壁的裂纹检查:
检查部位汽缸结合面裂纹及处理情况汽缸内壁裂纹及处理情况结论
高中压外上汽缸
高中压外下汽缸
高中压内上汽缸
高中压内下汽缸
3、汽缸螺栓螺母清理检测:
螺栓型号外观检查情况金相检查及处理情况结论
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4、高中压外缸法兰平面漏汽记录
।______
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5、高中压外缸法兰平面水平记录
।______
检修负责人监理维护部班组
姓名日期姓名日期姓名日期
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6、高压内缸法兰平面水平记录
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姓名日期姓名日期姓名日期
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7、高中压外缸法兰平面严密性记录
I________
检修负责人监理维护部班组
姓名日期姓名日期姓名日期
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8、高中压内缸法兰平面严密性记录
检修负责人监理维护部班组
姓名日期姓名日期姓名日期
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9、高中压缸汽缸洼窝偏心记录
标准:
单位:毫米
则量值ABC
A-B
名称修前修后修前修后修前修后
高压内缸
排汽侧
中压内缸
排汽侧
高压外缸
排汽侧
中压外缸
排汽侧
检修负责人监理维护部班组
姓名日期姓名日期姓名日期
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检修报告
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三、材料备件
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