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环境试验第2部分:试验方法试验Eh:锤击试验1 Ⅲ 1 1 1 24.1严酷等级 2 2 4 44.5试验 4 4 44.8有关规范应提供的信息 4 55.1试验装置 55.2跌落高度 65.3试验 66试验Ehb:弹簧锤 6 6 76.3校准 7 77.1试验装置 77.2跌落高度 7附录A(规范性)撞击元件的形状 8附录B(规范性)弹簧锤的校准 B.2校准装置的结构 B.3校准装置的校准方法 B.4校准装置的使用 C.1锤击试验适用范围 ⅡC.2试验装置的选择 C.3严酷等级的选择 C.4试验的有关资料 附录D(资料性)摆锤试验装置示例 附录E(资料性)弹簧锤试验装置 21 22 25 3 5 7图A.1小于或等于1J的撞击元件的示例 8图A.22J的撞击元件的示例 8图A.35J的撞击元件的示例 9图A.410J的撞击元件的示例 9图A.520J的撞击元件的示例 图A.650J的撞击元件的示例 图B.4校准装置的局部 图B.5校准装置的校准示意 图D.2能量小于或等于1J的摆锤的撞击元件 图D.4嵌入式开关的转换安装 20图D.5灯座的转换安装 21表1撞击元件特性 3表2跌落高度 6表C.1能量级的理论值 表E.1撞击元件的动能 21ⅢGB/T2423.55—2023/IEC600本文件代替GB/T2423.55—2006《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eh:锤击e)增加了基本试验装置元件的表面和内部结构的进一步规定和示例描述(见图1、图2和g)增加了图片中试验装置结构和部位更准确的指示和标注(见附录A、附录B和附录E中本文件等同采用IEC60068-2-75:2014《环境试验第2-75部分:试验试验Eh:锤击——2006年首次发布为GB/T2423.55—2006;MGB/T2423.55—2023/IEC60061981年以来,GB/T2423先后发布了50余项文件(现行国家标准49项,其中41项采用1GB/T2423.55—2023/IEC600试验Eh:锤击试验ISO2039-2塑料硬度的测定第2部分:洛氏硬度(Plastics—Determinationofhardness—Part2:Rockwellhardness)ISO2768-1一般公差第1部分:无独立公差指示的线性和角度尺寸公差(Generaltolerances—ISO6508(所有部分)金属材料洛氏硬度试验(Metallicmaterials—Rockwellhardnesstest)IEC60068-1环境试验第1部分:概述和指南(Environmentaltesting-Part1:GeneralandIEC60721-1环境条件分类第1部分:环境参数及其严酷度(Classificationofenvironmentalconditions—Part1:Environmentalparametersa2撞击元件表面的一个标志点。该点是通过摆杆轴线和撞击元件轴线相交的点作垂直于该两条轴线所构成的平面的垂线与撞击元件表面的交点(见图2)。摆锤在释放时测量点的位置与摆锤在撞击瞬间测量点的位置间的垂直距离(见图D.1)。4.1严酷等级严酷等级是由4.1.2中选取的撞击能量和4.1.3对应的撞击次数共同决定。有关规范应确定下列能量值之一作为撞击能量:0.14,0.2,(0.3),0.35,(0.4),0.5,0.7,1,2,5,10,除有关规范另有规定,对每一个位置应撞击3次。4.2试验装置这三种装置分别用于试验Eha、Ehb和Ehc,在第5章、第6章和第7章中将予以说明。三种情况中撞击元件的协同特性原理上是类似的,特性列于表1,对应外形由图1给出。3GB/T2423.55—2023/IEC600能量J2555钢7一6·85≤HRR≤100,洛氏硬度按ISO2039-2.Fe490-2按ISO1052;洛氏硬度:HRE80~85按注:当能量等于或小于1J时,在括号中给出的撞击元件的等效质量和撞击元件的直径是试验Eg使用的量值也由这两项参数给出。这些量值虽已不再推荐,为了协调,仍作为历史参照4GB/T2423.55—2023/4.5试验有关规范应规定样品的姿态和实际上最可能因撞击而损坏的部位,并在这b)是否要求进行功能监测。4.6恢复4.7最终检测a)撞击能量b)如果不是每个位置3次,则给出撞击次数c)使用装置的类型对应章节号5f)初始检测1)最终检测*GB/T2423.55—2023/IEC6005试验Eha:摆锤5.1.2严酷等级不超过1J的试验装置撞击元件由一个钢质锤体和一个嵌入其中带有半球表面的尼龙锤头组成。组合质量为200g5.1.3严酷等级2J及以上的试验装置6能量J12555注1:鉴于延续性的考虑,括号内GB/T2423.55—2006采用的量值已不再推荐,但仍能使用。注2:本文件的能量(J)由标准重力加速度(g.)导出。g,经圆整取值为10m/s²。储能的自由运动体。在锤头顶端通过了撞击平面后,撞击元件可无干扰自由地向前移动8mm至7 (1)7试验Ehe:垂直落锤8(规范性)本附录中图片给出了符合表1中定义的6种能量值对应每个撞击元件的形状和特性。这些图片用于计算垂直落锤或是具有可忽略摆杆质量的摆锤的撞击元件的长度。当摆杆质量不能被忽略时,宜减小撞击元件的长度,使等效质量符合表1的要求(见3.3)。图A.1所示的撞击元件适用于能量值小于或等于1J的情况。在这种情况下,冲击面宜由具有表1图A.5和图A.6所示的撞击元件分别适用于能量值为20J和50J的情况。在这些情况下,冲击面宜由钢属性材质制成,其硬度等特性由表1给定。在这些情况下,为了满足表1的其他参数,必要时单位为毫米图A.1小于或等于1J的撞击元件的示例单位为毫米R257图A.22J的撞击元件的示例9图A.35J的撞击元件的示例图A.410J的撞击元件的示例图A.520J的撞击元件的示例单位为毫米GB/T2423.55—2023/IEC600四个悬挂点上。校准撞击元件摆动撞击摆的接触点“k”,动态接触点相对静态位置下移不应超过a)通过刻度圆心与0J点画一条直线;b)1J点对此线的垂直投影点示为P;能用同样原理使刻度延伸超过1J点。分度盘“f”度如图B.6所示。B.4校准装置的使用把被校准的弹簧锤放进释放基座内,用校准装置的释放机构操作三次。不应直接手动使弹簧锤每次操作后都应把撞击元件转向不同的位置,在校准装置上三次读数的平图B.1校准装置203十1742土1203十1742土1钢=图B.2摆“c”图B.3摆“c”的钢质弹簧a)轴承b)释放基座c)指针j——玻璃管;1——刻度图B.5校准装置的校准示意GB/T2423.55—2023/IEC600(资料性)m1252124151125跌落高度跌落高度(资料性)摆锤试验装置示例图D.1是能量小于1J的摆锤试验装置示例。撞击元件遵照5.1.2和图D.2。摆臂是一根外径(名样品安装座的质量为10kg±1kg,并有一个牢固的支架。样品安放在8mm厚,175mm的正方c)胶合板能沿平面竖直方向轴线转动。样品按正常使用状态安装在胶合板上。样品若不能直接安装在胶合板上,有关规范宜规定合适的转换安装。图D.4是嵌入式开关转换安装的示例,图D.5是灯座转换安装的示例。显-Q6子①05⑤①05⑤④能量小于或等于1J的摆锤的撞击元件A--A轴图D.3样品安装座胶合板胶合板●-B2图D.4嵌入式开关的转换安装安装座嵌入式安装样品图D.5灯座的转换安装撞击前的动能(E)J弹性常数为2.75×10²N/m的弹簧压缩量近似值注:动能(E)的单位是焦耳(J),撞击前的近似值能用列式计算:F——锤弹簧完全压缩时所产生的弹力,单位为牛顿(N);C——锤弹簧的压缩量,单位为毫米(mm锤头锤杆GB/T2423.3—2016环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验(IEC60068-2-GB/T2423.7—2018环境试验第2部分:试验方法试验Ec:粗率操作造成的冲击(主GB/T2423.10—2019环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)(IEC60068-2-6:GB/T2423.18—2021环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶GB/T2423.19—2013环境试验第2部分:试验方法试验Kc:接触点和连接件的二氧化硫试验(IEC60068-2-42:2003,IDGB/T2423.20—2014环境试验第2部分GB/T2423.21—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验M:低气GB/T2423.22—2012环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化(IEC60068-2-14:GB/T2423.55—2023/IEC600GB/T2423.30—2013环境试验第2部分:试验方法试验XA和导则:在清洗剂中浸GB/T2423.32—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ta:润湿称量法可焊性(IEC60068-2-54:2006,IDT)GB/T2423.33—2021环境试验第2部分:试验方法试验Kca:高浓度二氧化硫试验GB/T2423.34—2012环境试验第2部分:试验方法试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验GB/T2423.35—2019环境试验第2部分:试验和导则气GB/T2423.37—2006电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验L:沙尘试验GB/T2423.38—2021环境试验第2部分:试验方法试验R:水试验方法和导则(IEC60068-环境试验第2部分:试验方法试验Cx:未饱和高压蒸汽恒定湿热(IEC环境试验第2部分:试验方法风压电工电子产品环境试验第2部分:试验方法振动、冲击和类似动力学GB/T2423.45—2012环境试验第2部分:试验方法试验Z/ABDM:气候顺序(IEC60068-2-GB/T2423.47—2018环境试验第2部分:试验方法试验Fg:声振(IEC60068-2-65:2013,GB/T2423.48—2018环境试验第2部分:试验方法试验Ff:振动时间历程和正弦拍频法GB/T2423.50—2012环境试验第2部分:试验方法试验Cy:恒定湿热主要用于元件的加GB/T2423.51—2020环境试验第2部分:试验方法试验Ke:流动混合气体腐蚀试GB/T2423.52—2003电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验77:结构强度与撞击GB/T2423.53—200

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