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文档简介
第四单元装配式混凝土吊装施工任务一现场吊装施工准备装配式建筑施工技术CONTENTS01预制构件准备02材料准备03技术资料准备04人员准备05季节性施工与安全措施准备01预制构件准备一、预制构件准备垫木上设置橡胶垫铝合金窗的成品保护(一)预制构件运输运输前应对装车方案和运输线路进行设计。应根据吊装顺序进行装车。装车时避免超高超宽,做好配载平衡。采取防止构件移动或倾倒的固定措施。一、预制构件准备垫木上设置橡胶垫铝合金窗的成品保护(一)预制构件运输有运输架时,应保证架子的强度、刚度和稳定性,并保证与车体固定牢固。构件与构件之间要留出间隙,构件与车体或架子之间要有隔垫,以防止出现摩擦和磕碰。构件要有保护措施,特别是棱角部分和薄弱构件。装饰一体化和保温一体化的构件还应有防止污染措施。一、预制构件准备(一)预制构件运输一、预制构件准备(二)预制构件进场验收检查内容:数量、规格型号、检查质量证明文件或质量验收记录、外观质量检验重要原则车上核验一、预制构件准备(二)预制构件进场验收质量检验核实结果与发货单
对照资料核对主控项目一般项目全数检查进场检验内容
一、预制构件准备(三)验收主控项目梁板类简支受弯构件进场式应进行结构性能检验,应符合《装配式混凝土建筑技术标准》规定;对不可单独使用的叠合板预制底板,可不进行结构性能检验,对叠合梁构件按设计要求进行。除前面两条外其他预制构件,除涉设计有专门要求外,进场时可以不做结构性能检验。一、预制构件准备(三)验收主控项目对前面三种情况不做结构检验的预制构件,施工单位或监理单位代表应进驻厂监督生产过程,当无驻厂监督时,预制构件进场时应对其受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度进行实体检验,同一类预制构件不超过1000个为一批,每批随机抽取1个构件进行试验。一、预制构件准备(三)验收主控项目预制构件混凝土外观、尺寸需全数检查。预制构件表面预贴饰面砖、石材等饰面与混凝土结构性能应符合设计和国家现行有关标准的规定。一、预制构件准备(四)验收一般项目外观质量一般缺陷不应出现,通过观察或检查技术处理方案和处理记录进行全数检查,若存在一般缺陷应要求构件生产单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收;一、预制构件准备(四)验收一般项目构件粗糙面的外观质量、键槽的外观质量和数量通过观察和量测进行全数检查,应符合设计要求;一、预制构件准备(四)验收一般项目表面预贴饰面砖、石材等饰面及装饰混凝土饰面的外观质量通过观察或轻击检查或样板比对按批检查,应符合设计要求或有关标准规定;一、预制构件准备(四)验收一般项目预埋件、预留插筋、预留孔洞、预埋管线等规格型号、数量通过观察、尺量或检查产品合格证,按批检查应符合设计要求;一、预制构件准备(四)验收一般项目预制板类、墙板类、梁柱类构件外形尺寸偏差按照进场检验批,同一规格(品种)的构件每次抽检数量不应少于该规格(品种)数量的5%、且不少于3件,应分别符合《装配式混凝土建筑技术标准》的规定;一、预制构件准备(四)验收一般项目装饰构件的装饰外观尺寸偏差按照进场检验批,同一规格(品种)的构件每次抽检数量不应少于该规格(品种)数量的10%、且不少于5件,检验结果应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合《装配式混凝土建筑技术标准》的规定。一、预制构件准备(五)预制构件存放构件的堆放必须根据设计图样要求的构件支承位置与方式进行支承。应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放。一、预制构件准备(六)预制构件存放注意事项预制内外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放。预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放,叠放层数不宜超过6层。一、预制构件准备(六)预制构件存放注意事项预制柱、梁等细长构件宜平放且用两条垫木支撑。预应力构件长期存放时,应采取措施控制起拱值和叠合板翘曲变形。一、预制构件准备(六)预制构件存放注意事项与清水混凝土面接触的垫块应采取防污染措施。预制构件成品外露保温板应采取防止开裂措施。一、预制构件准备(六)预制构件存放注意事项预埋螺栓孔宜采用海绵棒进行填塞,钢筋连接套筒、预埋孔洞应采取防止堵塞的临时封堵措施。一、预制构件准备(六)预制构件存放注意事项冬期生产和存放的预制构件的非贯穿孔洞应采取措施防止雨雪水进入发生冻胀损坏。02材料准备二、材料准备进场检验,包括数量、规格、型号、合格证、化验单等。应单独保管,影响结构和功能材料应室内保管。二、材料准备(一)密封材料屋面防水材料墙面防水材料二、材料准备(二)密封胶分类IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII单组分与空气中的水分发生反应进行固化二、材料准备(二)密封胶分类IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII双组分A、B两个组分混合反应进行固化二、材料准备(三)密封胶种类名称简称粘结性弹性耐候性涂饰性硅酮密封胶SR好好很好差聚氨酯胶PS好好普通好硅烷改性聚醚胶MS很好好好好硅烷改性聚氨酯胶SPU很好好很好好03技术资料准备三、技术资料准备设计交底编制施工方案三级技术交底熟悉吊装顺序和指挥信号准备好施工信息管理系统04人员准备四、人员准备(一)组织人员机构建立拟建工程项目的领导机构。建立精干有经验的施工队组。集结施工力量、组织劳动力进场。建立健全各项管理制度。四、人员准备(二)组织培训在施工前应对管理人员和吊装工人、灌浆作业等特殊工序的操作工人进行有针对性的技术交底和专项培训,明确工艺操作要点、工序以及施工操作过程中的安全要素。四、人员准备(二)组织培训对于没有装配式结构施工经验的施工单位而言,应在样板间安装或其他试安装过程中,使管理人员和操作人员进一步熟悉管理规范、磨练操作技能、掌握施工技术要点。05季节性施工和安全措施准备五、季节性施工和安全措施准备(一)冬季准备合理安排冬季施工项目;落实热源供应和保温材料的储存;做好测温、保温和防冻工作;加强安全教育,严防火灾发生。五、季节性施工和安全措施准备(二)雨季准备防洪排涝,做好现场排水工作;做好雨季施工安排,尽量避免雨季窝工造成的损失;做好道路维护,保证运输通畅;五、季节性施工和安全措施准备(二)雨季准备做好预制构件、材料等物资的储存;做好机具设备等的防护;加强施工管理,做好雨季施工安全教育。第四单元装配式混凝土吊装施工任务二装配式混凝土建筑施工流程装配式建筑施工技术装配整体式混凝土结构01装配整体式框架结构装配整体式混凝土结构02装配整体式剪力墙结构装配整体式混凝土结构02装配整体框架剪力墙结构01装配整体式框架结构一、装配整体式框架结构装配整体式框架结构是以预制柱(或现浇柱)、叠合梁、叠合板、楼梯、阳台为主要预制构件,并通过叠合板的现浇以及节点部位的后浇混凝土连接梁、板、柱以形成整体的混凝土结构。02装配整体式剪力墙结构二、装配整体式剪力墙结构装配整体式剪力墙结构由预制剪力墙(或现浇剪力墙)和叠合楼板、外墙板、楼梯、阳台等构件组成,采用工厂化生产,运至施工现场后,通过现浇混凝土剪力墙和叠合楼板将外墙板、楼梯、阳台等连接形成整体。03装配整体式框架剪力墙结构三、装配整体式框架剪力墙结构装配整体式框架剪力墙结构是以预制柱(或现浇柱)、叠合梁、预制剪力墙(或现浇剪力墙)、叠合板、楼梯、阳台为主要预制构件。三、装配整体式框架剪力墙结构并通过叠合板的现浇以及节点部位的后浇混凝土连接梁、板、柱以形成整体,或者通过现浇剪力墙和叠合楼板连接预制构件形成整体的混凝土结构。第四单元装配式混凝土吊装施工任务三预制梁柱安装装配式建筑施工技术CONTENTS01预制柱安装02预制梁安装01预制柱安装一、预制柱安装(一)预制柱吊装施工流程放线设置支撑安装吊具、安全绳起吊摘钩校正安装斜支撑就位一、预制柱安装(二)起吊前准备工作检査预制柱进场的尺寸、规格,混凝土的强度是否符合设计和规范要求。一、预制柱安装(二)起吊前准备工作检查柱上预留套管及预留钢筋是否满足图纸要求。一、预制柱安装(二)起吊前准备工作套管内是否有杂物,若有杂物,则以高压空气清理柱套筒内部,不能用水清理;同时做好记录,并与现场预留套管的检查记录进行核对,无问题方可进行吊装。一、预制柱安装(二)起吊前准备工作吊装顺序宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行,与现浇部分连接的柱宜先行吊装。02预制梁安装二、预制梁安装(一)预制梁吊装流程放线设置支撑安装吊具、安全绳起吊摘钩校正就位第四单元装配式混凝土吊装施工任务四预制墙板安装施工装配式建筑施工技术CONTENTS01作业条件02施工流程01作业条件一、作业条件按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板,存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。一、作业条件存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。隔墙板应分型号存放。一、作业条件按设计图纸核查板号,并核查板上的预埋铁件是否齐全,并将上面的杂物、铁锈清理干净。隔墙板上的吊环要齐全牢固。一、作业条件在安装的楼层上将安装部位清理干净,在墙板相邻的主体结构上弹好墙板安装定位立面位置线。在楼面上弹好墙板平面位置线。一、作业条件检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全,位置是否正确。02施工流程二、施工流程放线钢筋校正垫片找平吊装校
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