xx工程危险源辨识评价与环境因素识别评价及控制措施

xx发动机有限公司C2车间新建铝屑间工程《危险源辨识、评价与环境因素识别评价及控制措施》xx发动机有限公司C2车间新建铝屑间工程危险源辨识、评价与环境因素识别评价及控制措施编制：___________________审核：___________________批准：___________________编制单位：xx公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 总则 31.1 项目概述 31.2 编制目的 31.3 编制依据 32 危险源辨识 32.1 危险源类别 42.2 危险源辨识依据 42.3 危险源辨识范围 42.4 危险源辨识组织 52.5 危险源辨识方法 53 危险源评价（风险评价） 63.1 评估风险和影响 63.2 危险源评价准则 63.3 重大危险源评价 93.4 危险源辨识及评价步骤 94 危险源辨识、评价及控制措施 114.1 危险源辨识、风险评价清单表 114.2 重大危险源及控制改进措施清单 265 环境因素识别评价表 286 重要环境因素清单 30第44页共30页总则项目概述本工程是xx发动机有限公司C2车间新建铝屑间工程，本工程总建筑面积为290㎡，建筑层数：一层；建筑高度：檐口标高为6.60m；女儿墙顶标高为8.10m；结构形式：框架结构。建设地点：xx市发动机有限公司厂区内的C3车间西南空地；建设单位为xx发动机有限公司；监理单位为xx高新工程顾问有限公司；设计单位为东风设计研究院有限公司；勘探单位为xx地质勘察基础工程公司；施工单位为xx公司。工程施工内容主要包括土建、给排水、暖通、压缩空气系统、电气、防雷安装。编制目的在项目施工过程中大量使用到大、中、小型机械设备参与施工，作业面主要位于周边车间外围及马路旁边公共管架范围进行施工，在桩基施工过程需使用大型压桩机械，对设备、材料运输有一定的困难。针对本工程各专业施工系统分析的基础上，对与施工经营活动有关的危险源进行了辨识和评价，根据评价结果，确定重大危险源、最大危害程度和可能影响的最大范围，为了最大限度地降低事故发生频率，充分辨识项目施工过程中的危险源，通过风险评价，评价出重大危险源，针对重大危险源采取有效的控制措施，将重大危险可能引发的事故隐患降至最小，特制定本控制措施。编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国食品卫生法》《中华人民共和国职业病防治法》《建设工程安全管理条例》《危险化学品安全管理条例》《重大危险源辨识》（GB18218-2009）《本项目实施HSE管理方案》《本公司HSE管理体系文件》危险源辨识危险源辨识是一个过程，既包括辨识整个项目所有运行活动、过程、产品和服务存在的所有危险源，又要确定每个危险源的特性，既不仅要考虑危险源是否会造成疾病、伤害、损坏或其它损失，还要考虑带来何种职业健康风险、谁会受到伤害以及如何受到伤害。针对具有或者可能具有重大职业健康安全风险的作业活动或过程，在抓住重点的同时也要力求全面，尽量做到毫无遗漏，这是辨识的一项原则要求。危险源类别第一类危险源：生产过程中存在的、可能发生意外释放的危险物质、能源或能量载体。第二类危险源：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效（故障）的各种因素，主要包括以下三种：人的失误—人的行为结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。人的不安全行为（例如：不经意的错误或故意违反操作规程等）也属人的失误；物的故障—机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。这种危险源可能是物所固有的，由于设计、制造缺陷造成的，也可能由于维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原因造成的；环境因素—人和物存在的环境，即生产作业环境中的温度、湿度、噪音、振动、照明或通风换气等方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。危险源辨识依据职业健康安全法律法规；公司职业健康安全方针；公司事件或事故记录或类似组织已发生的事件事故信息；不符合；职业健康安全管理体系审核结果；与员工沟通或来自员工职业健康安全评审活动的结果；与相关方沟通后的信息；实践经验；危险源材料（如原材料、化学品、废料等）。危险源辨识范围本项目的常规活动（正常的生产活动）和非常规活动（故障、临时抢修、检修等）；所有进入工作场所的人员的活动，即不仅包括本公司员工的活动，还包括外来人员（例如合同方和来访人员等）的活动；工作场所内的所有设施和产品，即不仅包括本项目的内部设施，（如内部建筑物、设备、物质等），而且还包括由施工分包商、材料供应商及外部提供的设备设施（如租赁的材料、设备等）；项目周边的建筑物、设备设施（如相邻油库、油站、危险化学品仓库、码头等）。危险源辨识组织由项目施工经理/HSE负责人组织有关专业人员（包括分包商及材料供应商），对本专业的危险源进行辨识与评价，并填写“职业健康安全危害辨识、危险评价登记表。由项目HSE负责人/工程师对各专业所有危险源辨识及评价的结果进行汇总、分析，确定项目实施过程中的全部危险源，进行最终评价，确定项目的重大危险源，填写《重大危险源及控制措施表》，并报公司HSE管理部备案。针对评价确定的每一重大危险源，项目部施工经理和HSE负责人应分别组织有关人员，制订重大危险源控制措施或管理方案，并报公司HSE管理部备案。危险源辨识方法本工程项目部已确定的重大危险源为基础，按照业主要求及项目活动、产品及服务的实际特点，确定项目实施过程中的重大危险源。具体辨识方法如下：头脑风暴法——组织内部全体员工集思广益，对危险源问题进行广泛的讨论，并做出判断。现场观察法——由本部门确定的人员对管辖范围内的现场逐一进行现场调查，这是快速、直接地辨识出现场危险源最有效的方法。对照分析法——对照有关标准、法律法规或依靠分析人员的经验和判断能力，直观地对评价对象的危险因素进行分析；类比方法——利用相同或类似工程、作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析所评价对象的危险因素。此外，也可通过查阅有关记录或从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，辨识出存在的危险源。上述几种方法可综合地运用。危险源评价（风险评价）对危险源所带来的风险的评价，应围绕风险发生的可能性及产生的后果两方面来确定，本项目危险源的评价方法采用定量计算风险值法。评估风险和影响评估小组对识别的危害事故、事件或环境因素加以科学评估，确定最大危害程度和可能影响的最大范围，采取有效和适当的控制措施，把风险降低或控制在可以容忍的范围。具体步骤：根据附录1《评估危害及影响后果的严重性（S）》识别严重性程度，分为五级。根据附录2《危害发生的可能性（L）》确定可能性程度，分为五级。根据附录3《风险评价表》判定风险程度的可接受性，其风险度R（S×L）分为五个等级：——轻微的：S×L＝1～3；——可容忍的：S×L＝4～8；——中等的：S×L＝9～10；——重大的：S×L＝11～16；——不可容忍的：S×L＝17～25。根据上述方法对所识别的危险源评价，编制《危险源辨识与风险评价清单》，见Q/GDHJ·109.11-表1。风险度为11以上的定为重大危险源。对所识别的重大危险源进行汇总，编制《重大危险源、控制改进措施清单》，见Q/GDHJ·109.11-表2。危险源评价准则评价危险源应采用适合于总承包项目的工作性质及工作范围的方法和准则进行，且评价结果应符合总承包项目的实际情况。根据“定量计算风险值法”制定的危险源评价准则见“职业健康安全危险源评价准则”。依据风险值界限值确定危险源的危险等级，危险等级分为极其危险（不可容忍的）、高度危险（重大的）、显著危险（中等的）、一般危险（可容忍的）和稍有风险（轻微的）。根据法规的要求及职业健康安全方针判定风险是否可容许。本项目规定，除一般危险和稍有风险外，其余三种危险均应判定为不可容许（接受）的风险。准则中用于确定危险等级划分界限的风险值界限值不是长期不变的，在不同时期，项目应根据具体情况来确定风险级别的界限值，以符合持续改进。职业健康安全危险源评价准则取值表如下：评估危险源及影响后果的严重性（Ｓ）附录1严重性（S）人员伤亡程度财产损失P（万元）停工时间D（天）法规及规章制度符合状况形象受损程度5·死亡·终身残废·丧失劳动力P≥10D≥7违法全国性影响4·部分丧失劳动力·职业病·慢性病·住院治疗5≤P＜104≤D＜7潜在不符合法律法规行业性影响3·需要去医院治疗但不需住院2≤P＜52≤D＜4不符合行业规章制度标准地区性影响2·皮外伤·短时间身体不适P＜21≤D＜2不符合集团公司规章制度集团公司范围内影响1·没有受伤00完全符合无影响危险源发生的可能性（Ｌ）：附录2可能性级别(L)标准5没有采取防范控制措施；每周均有发生2次及以上偏差。4在现场有控制防范措施，但不完善，且控制不当；每周均有发生1次偏差。3有控制、防范措施，经常执行不严格；每个月发生1～2次的偏差。2有控制、防范措施，偶尔执行不严格；一年内曾经偶尔发生偏差。1有充分、有效的防范控制措施，执行严格；从未发生偏差。风险评价表：附录3严重风险度性可能性123451123452246810336912154481216205510152025发生事故产生的后果：附录4风险度（R）后果17-25（Ⅴ）·死亡·终身残废·丧失劳动力11-16（Ⅳ）·部分丧失劳动力·职业病·慢性病·住院治疗9-10（Ⅲ）·需要去医院治疗但不需住院4-8（Ⅱ）·皮外伤·短时间身体不适1-3（Ⅰ）·没有受伤危险等级划分：附录5风险度危险级别危险程度17-255不可容忍的11-164重大的9-103中等的4-82可容忍的1-31轻微的实施风险控制措施要求：附录6危险程度实施风险控制措施要求不可容忍的不可接受，必须采取措施消除隐患重大的不可接受，必须立即整改明确规章制度加强管理中等的不可接受，必须立即整改并加强监督检查力度可容忍的可接受，需加强注意，尽量防止其发生轻微的可接受重大危险源评价重大危险源的确定应以国家或地方的法律法规、公司的职业健康安全与环境方针和顾客的特殊要求等为依据。除特别规定外，采用定量计算风险值法评价得出的风险值得分在11分以上，项目不可接受的危险等级均判定为重大危险源。项目HSE部应根据不同时期的具体情况和危险源状况的改善程度，调整重大危险源及判定重大危险源的界限值。下列情况可直接判定为重大危险源：不符合法律法规或规定的；对员工或相关方的人身健康及安全引起损害或产生重大影响；可能引起爆炸、火灾事故；违背公司方针、承诺和声明；相关方有强烈投诉、抱怨或要求；反复发生、出现频次较高且影响严重的；频次不高但后果严重的；直接观察到的可以导致严重伤害，但尚未制定控制措施的；曾经发生过事故但至今没有合理控制办法的；有损公司形象或声誉的；导致公司经济效益的降低或减少。危险源辨识及评价步骤分别辨识出本项目所有活动过程、产品或服务在正常状态（正常的设备运行或正常的生产）和非正常状态（不合理预期的突发事件）下所产生的危险源；在危险源辨识的基础上，按“职业健康安全危险源辨识、风险评价登记表”要求，记录所有辨识内容；应用“职业健康安全危险源评价准则”逐一评定各危险源所带来的风险发生的可能性（L）、产生后果的严重程度（S），根据风险评价表计算出对应的各风险度（R）；应用“职业健康安全危险源评价准则”附录3要求确定各危险源的危险等级，并判定风险是否可接受；项目HSE工程师对所有危险源及评价进行辨识、汇总并综合评价，判定重大危险源，形成最终的“职业健康安全危害辨识、危险评价登记表”并列出重大危险源清单及控制措施。制定重大危险源控制措施及管理方案。xx发动机有限公司C2车间新建铝屑间工程《危险源辨识、评价与环境因素识别评价及控制措施》危险源辨识、评价及控制措施危险源辨识与风险评价清单表Q/GDHJ·109.11-表1序号作业活动（产品、服务、区域）危险源后果影响LS风险度（R）风险等级是否重大危险源改进措施评估负责人一公共部分办公区办公室用电不安装漏电保护器触电224可容忍否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx生活区饮用不符合卫生标准的水源中毒、肠胃不适224可容忍否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx生活区无卫生管理制度污染环境224可容忍否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx方案措施管理未进行设计、方案、安全技术措施交底财产损失、人员伤亡339中等否建立目标、建操作规程，加强培训及沟通xx队伍、人员未经许可随意拆改安全防护设施和设备坠落4312重大是采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估xx队伍、人员作业人员不掌握安全技术操作规程人员伤亡4312重大是采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估xx队伍、人员未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品人员伤亡339中等否建立目标、建操作规程，加强培训及沟通xx队伍、人员高处作业穿硬底或易滑的鞋坠落339中等否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx防火动火无专人监护火灾339中等否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx防火防火重点部位不配备消防器材火灾339中等否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx防火消防设施不健全火灾339中等否建立目标、建操作规程，加强培训及沟通xx防火防火重点部位无警告标志火灾339中等是建立目标、建操作规程，加强培训及沟通xx电焊气焊割施工氧气乙炔无防止回火装置爆炸、人员伤亡339中等否建立目标、建操作规程，加强培训及沟通xx电焊气焊割施工无二次侧空载降压保护器，或空载电压超标爆炸、人员伤亡339中等否建立目标、建操作规程，加强培训及沟通xx电焊气焊割施工清除焊渣无安全防护措施火灾339中等否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx电焊气焊割施工气瓶间距及与明火间距小于安全距离爆炸、人员伤亡326可容忍否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx电焊气焊割施工气瓶无防振圈和防护帽爆炸224可容忍否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx化学危险品使用和存储化学危险品未按规定存放使用（如：油漆库和稀料库房未分开存放）火灾339中等否建立目标、建操作规程，加强培训及沟通xx化学危险品使用和存储氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒爆炸339中等否建立目标、建操作规程，加强培训及沟通xx化学危险品使用和存储氧气瓶、乙炔瓶暴晒爆炸339中等否建立目标、建操作规程，加强培训及沟通xx临时用电现场无采用TN-S插头触电236可容忍否采用标准产品xx临时用电架空线未采用专用电杆触电2510中等否按照JGJ48施工现场临时用电安全技术规范要求采用专用电杆xx临时用电架空线导线截面选择不符合标准要求电线短路、火灾339中等否项目部根据现场用电量要求编制用电方案计算用电量选择恰当导线截面xx临时用电架空线架设备高度不符合要求触电339中等否按照JGJ46施工现场用电量要求编制用电方案计算用电量选择恰当导线截面xx临时用电电气元件选择与机械设备不匹配触电248可容忍否根据现场选用的机械容量选择匹配的电气元件xx临时用电配电室无“五防”措施，无上锁触电2510中等否建立配电室管理制度xx临时用电配电箱、开关箱未安装隔离开关、漏电保护器、配电箱开关出入线无套管防护触电2510中等否按照JGJ46施工现场临时用电安全技术规范要求配电箱开关要求安装隔离开关xx临时用电配电箱、开关箱无接地保护触电2510中等否按照JGJ46施工现场临时用电安全技术规范要求做好接地保护xx临时用电配电箱、开关箱无使用时无上锁触电2510中等否配电箱、开关箱无使用时要上锁xx临时用电未实行“一机一闸一漏电”规定触电5315重大是按规定操作并加强现场检查xx临时用电配电箱、开关箱无防雨设施触电5210中等否执行JGJ46施工现场临时用电安全技术规范要求xx临时用电电工工具无定期检查绝缘等级触电5210中等否执行JGJ46施工现场临时用电安全技术规范要求xx临时用电电缆挂线、拖地触电2510中等否严格按照JGJ46临时用电安全技术规范执行。项目部加强管理。电工将电缆按规范连接及架设xx临时用电竹梯爬到最高档操作高处坠落2510中等否加强安全规程的培训xx仓库漏电保护装置配备不符合用电标准要求接地、接零装置不符合标准要求触电236可容忍否电工严格按照JGJ46的标准执行，不符合安全要求的及时更换xx仓库货物堆放过高、摆放不齐倒塌伤人2510中等否安全教育xx仓库搬运物品防护不当、操作失误、负重太多机械伤害手指（掌）切割2510中等否安全教育xx仓库化学品泄漏、危险化学品混放爆炸、火灾3515重大是按照《危险品管理办法》设专用仓库，专人管理xx仓库作业照明不良摔倒2510中等否电工增设照明灯具，符合安全要求后投入使用xx仓库氧气瓶与乙炔瓶距离过小，露天暴晒，与明火间距过小，无专门的氧气瓶与乙炔瓶存放地、火灾2510中等否氧气瓶与乙炔瓶单独存放，通风情况良好，距离明火间隔大于10Mxx仓库消防器材配备不足或设置不规范火灾2510中等否器材部根据现场实际情况增设，符合消防要求xx二建筑工程部分桩基工程桩机移动地基下沉机械伤害2510中等否注意监测xx桩基工程桩机制动机构失效不灵敏机械伤害2510中等否严格执行桩机操作规程，工前对桩机进行检查，可靠无误后方可操作xx桩基工程桩移动挂钩挂设不牢固，脱落机械伤害236可容忍否严格执行操作规程xx桩基工程桩基机械支撑缺陷物体打击2510中等否严格检查xx桩基工程拉桩、吊桩时不牢易伤人机械伤害2510中等否加强监测xx桩基工程指挥人员指挥失误机械伤害高处坠落236可容忍否严格按照规程指挥xx桩基工程违章作业高处坠落机械伤害339中等否根据《职业健康安全管理制度》进行处理组织相关的技能培训和教育xx桩基工程配电室、配电箱、开关箱无安全标志触电248可容忍否按规定贴上标志xx桩基工程维修线路时未断电源触电248可容忍否按规定操作xx桩基工程电缆挂线、拖地触电2510中等否严格按照JGJ46临时用电安全技术规范执行。项目部加强管理。电工将电缆按规范连接及架设xx桩基工程作业人员无戴安全防护用品机械伤害248可容忍否按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育处理。加强管理力度和安全教育xx桩基工程管理人员违章指挥机械伤害高处坠落5210中等否加强安全教育xx桩基工程施工工具未放在工具袋高处坠落机械伤害2510中等否按安全规定操作xx土方工程-开挖基坑水泵在使用前没有进行绝缘测试触电2510中等否机电人员在使用前对水泵进行检测，符合安全要求的xx土方工程-开挖基坑土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底机械伤害、高处坠落5210中等否按照《职业健康安全管理制度》的规定执行，施工员在岗前进行安全技术交底xx脚手架安装工程立杠基础没有夯实架体坍塌3515重大是架工班组应按照JGJ30-2001标准的要求，将立杆基础夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地杠加固并经过检查符合安全要求方能投入使用xx脚手架安装工程立杠的接头间隔不符合规范要求架体坍塌248可容忍否架工班组应按照JGJ30-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用xx脚手架安装工程横杆的端头与扣件的中心不小于10cm架体坍塌339中等否架工班组应按照JGJ30-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用xx脚手架安装工程水平杆搭接间隔不符合安全要求高处坠落248可容忍否架工班组应按照JGJ30-2001标准的要求错开截面使用xx脚手架安装工程钢筋脚手板没有铺满，且没有固定高处坠落2510中等否架工班组应按照JGJ30-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用xx脚手架安装工程安全网有得破损严重高处坠落248可容忍否项目部安排架工操作对安全网破损严重的全部更换，挂设符合标准的密目安全网xx脚手架安装工程安全网存在漏绑现象高处坠落339可容忍否架工操作人员对安全网漏绑现象进行纠正，经过检查合格后方可投入使用xx脚手架安装工程不佩戴或不正确佩戴安全防护用具物体打击3412重大是加强教育与现场检查xx脚手架安装工程搭设或拆除外架时，有人在外架下通行物体打击339可容忍否搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理xx脚手架安装工程架子工无证上岗作业高处坠落、物体打击2510中等否检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业xx油漆工程施工现场有人员动用明火Ⅲ2510中等否建立操作规程、作业指导书，定期检查xx油漆工程高处作业未系安全带或未按要求佩带Ⅳ3412重大是采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估xx钢筋工程钢筋切断机外壳脱落、松动机械伤害2510中等否由机电人员进行维修加固xx钢筋工程钢筋切断机刀口有两处破损机械伤害339中等否由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用xx钢筋工程钢筋机具接地不牢固、脱落机械伤害339中等否加强监测xx钢筋工程电弧焊机距离木方、模板、宿舍过近，容易引发火灾火灾339中等否加强安全教育，现场监测xx钢筋工程作业人员违章操作，不按照安全规程作业机械伤害5315重大是依据《职业健康安全管理制度》给予处理，项目部加强过程中的安全教育，加强安全教育及技能培训xx混凝土工程振动器开关无按钮机械伤害2510中等否《安全检查制度》xx混凝土工程电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上触电5315重大是防止电缆乱拉乱挂xx混凝土工程操作人员没有穿雨靴触电2510中等否现场监测xx混凝土工程电缆没有进行绝缘检查触电339中等否机电管理人员安装JGJ46－88标准要求进行检测，不符合要求的及时更换xx混凝土工程振动棒的使用振动伤害2510中等否加强防护xx模板工程圆盘踞皮带传动无防护罩或防护罩脱落机械伤害2510中等否按照《圆盘踞安全管理规定》，机电人员根据机械的特点及时设置并加固xx模板工程未按照模板施工方案搭设模板支撑系统坍塌5315重大是按规定操作xx模板工程安装\拆除4M以上的独立柱未设置操作平台高处坠落2510中等否项目部安排架工根据《职业健康安全管理制度》的规定进行作业xx模板工程拆除悬臂结构底模未挂设安全带高处坠落339中等否施工前根据《职业健康安全管理制度》进行安全技术交底，配备专人监护并设置警戒区xx模板工程木工机具未设置保护接零，部分机具电缆随地拖拉触电2510中等否增设保护接零，安装完毕后保护接零的电阻小于4欧姆方可使用xx模板工程木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚机械伤害2510中等否木工将拆下的模板及时移开并清理现场xx砌筑工程门型架缺少连杆，连接不牢固高处坠落5210中等否注意监测xx砌筑工程单排架搭设不符合安全要求，不稳固、间距过大高处坠落5210中等否按脚手架的规范标准及施工方案，项目部专业作业人员整改，经检查符合要求后投入使用xx砌筑工程砖块等坠落没有遮挡措施物体打击2510中等否按照外脚手架的规范要求，架体设置一道防护墙，距墙体10cmxx砌筑工程运输砖块的道路不畅通车辆伤害2510中等否注意观察xx砌筑工程作业人员未按照要求传递砖块，出现乱扔现象物体打击5210中等否安全教育xx砌筑工程砖刀随意乱扔乱放物体打击339中等否安全教育xx门窗工程冲击钻使用产生的振动振动伤害2510中等否注意防护xx门窗工程手持电动工具没有进行绝缘测试触电248可容忍否《安全检查制度》xx屋面工程屋面未搭设临时防护，或者防护高度低于1.4M高处坠落2510中等否控照临边防护方案实施xx屋面工程防水作业时，作业人员没有使用防护用具，如手套人员伤害2510中等否加强安全规程的培训xx屋面工程大风时进行屋面施工高处坠落2510中等否执行台风作业规定xx防雷接地安装工程电焊机接线处无防护罩触电2510中等否按规定增设防护罩xx防雷接地安装工程电焊机龙头线老化、长度过长触电2510中等否将老化的龙头线及时更换，长度按照JGJ59标准进行整改，符合安全要求后方可使用xx装饰工程移动平台没有防护栏杆高处坠落2510中等否设置1－1.2m高的栏杆，扫地杆20cm，底层挂设安全阀xx装饰工程灰尘条件下没有使用防尘眼镜眼晴损伤339中等否安全教育、按规定配戴防尘眼镜，严格执行安全操作规程并加强现场监测。xx装饰工程油漆及涂料有害物质的挥发对人体的伤害中毒窒息5210中等否加强防护措施xx装饰工程油漆、胶水的使用、存放火灾2510中等否设专用危险品仓库xx抹灰工程未按要求搭设装修架高处坠落2510中等否严格按脚手架规范标准有关条款执行xx抹灰工程离墙间距大于25CM的外架没有按照规定设置封条板高处坠落2510中等否根据架体与墙体的间距大小，增设封条板并用安全网挂设xx抹灰工程脚手板没有绑扎固定高处坠落2510中等否脚手板采用11＃铁丝绑扎在水平杆上xx抹灰工程作业场所内部非常湿滑，容易引发事故人员摔伤5210中等否使用的照明灯具采用36V安全压，机电人员不定期对灯具及手持电动工具加强管理xx抹灰工程预留洞口无警示标志高处坠落5210中等否预留洞口设立警示标志xx抹灰工程拆除内装修无人监护物体打击5210中等否在拆除作业前，施工人员做好安全技术交底，严格执行拆除方案，并设置警戒区及监护人xx三安装工程部分xx预制支、吊架及管弯机械设备运转产生噪声；噪声伤害428可容忍否①进行安全技术交底，告知分部工程的重大危险源和安全防护措施。②按国家《劳动保护用品配备标准》的规定，佩戴好劳保用品;③按公司的《设备使用、维护、保修制度》做好维修保养工作,确保机具设备使用安全。xx预制支、吊架及管弯高速切割管口有飞边毛刺；行为性伤害339中等否xx预制支、吊架及管弯戴手套,使用套丝机具,机具伤人。机械伤害248可容忍否xx线管敷设、电缆敷设、穿/接线登高作业梯子固定不可靠,光滑地面无防滑措施坠落；人字梯夹角过小或过大，没有安全钩。在桥架、槽盒放电缆不系安全带；高空坠落伤害3515重大是①进行安全技术交底，内容包括本分部的危险源和安全措施。②登高作业时，必须检查梯子、人字梯等设施的安全状况，高度超过2米的必须系安全带。③按国家《劳动保护用品配备标准》的规定，佩戴好劳保用品；④检查“四口”和临边部位的安全防护措施（如围蔽或封堵）的设置与否及安全可靠性。xx线管敷设、电缆敷设、穿/接线线管吹污时防护不当；物体打击伤害224轻微否xx线管敷设、电缆敷设、穿/接线放电缆/穿电线防护不当；物体打击伤害248可容忍否xx线管敷设、电缆敷设、穿/接线放电缆人员动作不一致；行为性伤害515可容忍否xx线管敷设、电缆敷设、穿/接线拖放电缆,电缆盘架设置不稳，电缆盘转速过快倾倒。物体打击伤害339中等否xx通电试运行在停电的线路或设备上工作时，没有在断电的电源开关、盘柜或按钮上挂上“有人工作”、“禁止合闸”等警示牌；触电伤害3515重大是①编制通电试运行方案，对参与的调试人员进行安全技术交底，②应按规定办理工作票，试运的安全防护用品未准备好时，不得进行试运③应严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作，操作及监护人员不得随意改变操作命令。④凡从事调整试验和送电试运人员，均应戴绝缘手套、绝缘鞋。⑤通电试车的操作，应由两人及以上共同进行，一人操作，一人监护。xx通电试运行高压/低压送电操作不当；触电伤害3515重大是xx通电试运行带电作业。触电伤害2510中等否xx冲洗试压试压介质使用不当；机械性伤害339可容忍否①编制冲洗试压方案，对施工人员进行安全技术交底②作业前按安全使用规定,对试压介质、冲洗和加压设备等设施的安全状况经常性检查，发现问题及时处理③严格按试压方案及有关规范的步骤进行加压，严禁超标试压④遵守操作规程，做好系统冲洗和试压过程防护措施。xx冲洗试压系统冲洗操作不当；行为性伤害236可容忍否xx冲洗试压试验压力超标；机械性伤害2510中等否xx冲洗试压试压过程防护措施不当。机械性伤害236可容忍否xx重大危险源及控制改进措施清单Q/GDHJ·109.11—2010表2序号作业活动（产品、服务、区域）重大危险源后果影响风险等级控制措施责任人评价清单序号1临时用电未实行“一机一闸一漏电”规定触电重大按规定操作并加强现场检查xx302仓库化学品泄漏、危险化学品混放爆炸、火灾重大按照《危险品管理办法》设专用仓库，专人管理xx383脚手架安装工程立杠基础没有夯实架体坍塌重大架子工班组应按照JGJ30-2001标准的要求，将立杆基础夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地杠加固并经过检查符合安全要求方能投入使用xx574脚手架安装工程不佩戴或不正确佩戴安全防护用具物体打击重大加强教育与现场检查xx645钢筋工程作业人员违章操作，不按照安全规程作业机械伤害重大依据《职业健康安全管理制度》给予处理，项目部加强过程中的安全教育，加强安全教育及技能培训xx736混凝土工程电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上触电重大防止电缆乱拉乱挂xx757模板工程未按照模板施工方案搭设模板支撑系统坍塌重大按规定操作xx808线管敷设、电缆敷设、穿/接线登高作业梯子固定不可靠,光滑地面无防滑措施坠落；人字梯夹角过小或过大，没有安全钩。在桥架、槽盒放电缆不系安全带；高空坠落伤害重大行安全技术交底，内容包括本分部的危险源和安全措施。②登高作业时，必须检查梯子、人字梯等设施的安全状况，高度超过2米的必须系安全带。③按国家《劳动保护用品配备标准》的规定，佩戴好劳保用品；④检查“四口”和临边部位的安全防护措施（如围蔽或封堵）的设置与否及安全可靠性。xx1119通电试运行在停电的线路或设备上工作时，没有在断电的电源开关、盘柜或按钮上挂上“有人工作”、“禁止合闸”等警示牌；触电伤害重大①编制通电试运行方案，对参与的调试人员进行安全技术交底，②应按规定办理工作票，试运的安全防护用品未准备好时，不得进行试运③应严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作，操作及监护人员不得随意改变操作命令。④凡从事调整试验和送电试运人员，均应戴绝缘手套、绝缘鞋。⑤通电试车的操作，应由两人及以上共同进行，一人操作，一人监护。xx11610通电试运行高压/低压送电操作不当；触电伤害重大xx117以下空白环境因素识别评价表Q/GDHJ.109.12—2010表1序号活动/产品/服务环境因素状态/时态环境影响评价准则控制措施/实施期限法律污染能源消耗商业形象办公室办公用车清洗水的排放正常/现在污染水体LLLH是BD/立即或近期整改办公室生活污水的排放正常/现在污染水体LM/H是ABCD/立即或近期整改办公室纸或塑料口杯的废弃正常/现在污染土地LMLL否BD/立即或近期整改办公室办公区不可降解的物品丢弃（复写纸、墨盒、电池、磁盘、计算器）正常/现在固体废弃物污染LM/H是BCD/立即或近期整改办公室纸张使用无节约措施正常/现在资源浪费LL