YYT 0247-1996 医药工业企业合理用能设计导则

中华人民共和国医药行业标准医药工业企业合理用能设计导则1996-07-11发布1997-01-01实施YY/T0247—1996 2引用标准 3总则 4制药工艺 25制药生产装置 26制药企业厂房建筑 37热力系统 38电力系统 4 510空气系统 611制冷系统 6YY/T0247—19961中华人民共和国医药行业标准医药工业企业合理用能设计导则YY/T0247-1996本标准规定了医药工业企业在设计中贯彻实施节约和合理利用能源的原则。本标准适用于医药工业企业新建、扩建和改建工程的设计。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2589—90综合能耗计算通则GB3485—83评价企业合理用电技术导则GB/T3486—93评价企业合理用热技术导则GB4272—92设备及管道保温技术通则GB/T7119—93评价企业合理用水技术通则GB11790—89设备和管道保冷技术通则GB/T13234—91企业节能量计算方法JBJ102—87工业循环水冷却设计规范JGJ26—86民用建筑节能设计标准JGJ37—87民用建筑设计通则国家计委、国务院经贸办、建设部：计资源[1992]1959号关于基本建设和技术改造工程项目可行3.1医药工业企业设计的前期工作、初步设计和施工图设计的各个环节，均应重视能源的合理利用和(章)的内容应符合计资源[1992]1959号文件的规定。检测及计量等仪表装置。设置的能源计量检测仪表，应符合《计量法》和《企业能源计量器具配备和管理3.3医药工业企业设计工程项目所采用的能源要求：3.3.1应根据工艺要求，结合当地能源供应情况，因地制宜地选用能源。3.3.2凡需扩大烧油数量或需新增油的工程项目，应符合国家现行的《关于烧油项目审批问题的通知》要求，经办理审批手续取得批准凭证后方可进行设计。3.3.3工程项目的供用电，应符合国家现行的《全国供用电的规则》和GB3485国家医药管理局1996-07-11批准1997-01-01实施2以提高能源利用率。3.3.5工厂生产过程中产生的反应热及其他余热，应根据其能量品位用于生产本身或并入全厂的供热4制药工艺4.1医药工业企业的工艺设计、工艺路线和主要环节的技术方案选择，都应在满足GMP的要求条件4.2产品方案除应考虑市场需求和发展趋势外，还应慎重考虑与能耗直接相关的经济规模。用的目的；平面布置应在确保符合安全规范的条件下，使之有利于各生产装置之间热能和位能的充分利用。工艺流程应尽可能减少热一冷一热或湿一干一湿的反复过程。4.6慎重选择三废处理方案，在保证效果的前提下，优先采用处理过程简单、耗能较少的先进工艺技4.7在几种工艺路线和设计方案进行比较时，必须把能源消耗量作为一项重要的比较内容，在其他条应在节能篇中详细说明理由及能耗变化情况。a)遇有无法改变的不利客观条件，而又必须按此条件建设时。b)不利的客观条件虽可改变，但经济上极不合理。c)采用的新工艺、新设备使个别工序能耗有所增加，但可使产品质量和产量提5制药生产装量5.4生产装置选型必须符合技术先进、经济合理的原则，主要设备应是经过鉴定或生产实践证明是可5.5合理确定主要耗能设备的数量、规格和用能参数。率≥70%,离心泵和轴流泵效率≥60%。5.7电动机的额定功率应与拖动设备相匹配，其正常负载不得低于其额定功率的70%。35.10建议伴热管道优先选用烟值低的介质或就近和用回收的蒸汽凝结水、热水及其他余热作为伴热5.12反应设备的设计应采用先进的反应器，合理确定反应配方，充分利用反应热，合理选择反应器的选择最佳回流比，沸点相近的物系分离应采用热泵系统。5.14干燥设备的设计，应根据不同药品性能，选择相应传热形式和低耗高效干燥设备、干燥介质为热空气时应利用废气余热预热待加热空气。5.15传热设备的设计，应合理选择热端和冷端的温差、控制传热介质的流速、按能量品位合理利用冷6制药企业厂房建筑6.1药品生产的厂房与环境应满足GMP的有关要求和符合JGJ26、JGJ37的规定。材料等做出最佳节能选择。6.3建筑物体型设计应尽可能减少外墙面积与所包围建筑体积的比值，在满足采光和通风要求的条件的建筑物应根据当地环境和建筑物功能要求，对建筑物的朝向、间距和布局进行合理选择，优先考虑自6.5严寒地区或寒冷地区厂房外墙应采用双层玻璃窗，并提高其密闭性，车间外门应采用防寒保温门。6.8当选用空调设备控制室内温湿度时，建筑物的门窗应有良好的密封性。对于采用间歇运行的空调6.9制剂厂房建议少设置对外环境的门窗，以利于符合药品GMP的要求，同时减少空调区的热损失。7热力系统7.1医药工业企业需要新建独立热源时，应将节能效益作为选择方案的重要因素，进行多方案的技术数应达到0.90以上。5a)可调式无功补偿装置，应按无功功率最大需要设计；b)非调式无功补偿装置，不宜大于网络的最小无功负荷；c)对距供电点较远的大、中容量连续运行的电气负荷，宜采取就地无功补偿装置。8.7推广节电措施8.7.1额定容量在60A以上容量连续运行的交流接触器，可安装无声节电器。8.7.2根据负载性质，合理选择电机容量，对经常处于轻载运行的电机，宜采用变极调速或安装△-Y8.7.3对空载率大于50%的电动机、电焊机，应设置空载断电装置。8.7.4直流电机宜采取斩波调速。8.7.5应严格控制选用电热设备，如必须选用时，600℃以下者应采用远红外加热设备。照明设计应综合考虑灯具的照明技术特性及长期运行的经济效益，并应尽可能采用效率在80%左右的灯具，对照明无特殊要求的一般场所，不应选用效率低于50%的灯具。8.9应按生产和生活分开、企业与居民分开的要求设置电力计量的要求装表，装机容量100kW以上的设备(或单元)应单独装表计量。9.1医药工业企业给排水系统的设计，应最大限度地减少取水、净化与输9.2供水水质必须按照JBJ102的规定进行设计，改扩建工程，对原有企业供水设施，亦应按上述规范9.3给水处理的设计应符合下列要求：a)当水源含泥沙量较大时，净水构筑物应靠近取水泵站。b)应选用效益高、能耗低的净化工艺的构筑物。c)尽量降低沉淀池和澄清池排泥的含水率，必要时回收滤池冲洗计量仪表、水处理设施等均应按国家有关规范和产品标准的要求设计，供水管网设计中，对个别用户需要进行局部升压时，应进行水力计算，在仍然满足其他用户工艺用水要求的情况下，宜采用串联加压供9.5连续运转且有流量调节要求的输水泵，通过技术经济比较，可根据配套电机情况，采用液力耦合9.6纯水的制备方法，优先选用节能型的制水设备和工艺，按照不同用途对水质的要求分别选用反渗收水质达到要求的蒸汽凝水代替纯水制备。注意纯水回收，经过适当处理(例如膜过滤)反复利用。高纯度水使用后水质仍能满足使用一般纯水合；洁净水使用后回收再用于对水的洁净度并无严格要求的工序等。610空气系统10.1医药工业企业中的压缩空气系统，大都用于为制药所需的无菌条件提供洁净空气。压缩空气供气参数应按工艺要求进行设计。对于两种或两种以上压力的压缩空气用户，其供气系统一般应按不同压力分别选用空压机分别供应用户，不宜采用全面提高公用压力的方式设置系统，也不宜以高压系统节流供10.2空压系统装备的配置，应兼顾最大用量和最小用量之间调节的可能性，空气压缩机应带有负荷调10.4空压机房尽可能设计位于负荷中心，缩小供气与用户之间的压力差，经济选择输气管道流速，以10.8通气搅拌装置设计，确定通气比应合理，在满足工艺要求(如发酵所需的溶氧浓度等)的条件下，应尽可能由机械输入的搅拌功率执行搅拌功能，减少经过能量转换的压缩空气用于搅拌的用量。11制冷系统11.1应根据生产工艺，空调系统对温度等级的要求来确定不同温度等级的制冷系统。用冷负荷的确定，应对所用冷设备用冷量进行认真核实，其冷量按最大负荷计算后，11.2企业有稳定的蒸汽、废汽等热源，且所需的冷媒温度高于7℃时，应尽量采用蒸汽(包括废汽)为能源的双效溴化锂制冷装置。11.3同一工况应尽可能选用同一型号的冷冻机，并要考虑因季