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《电热和电磁处理装置基本技术条件第36部分:感应透热装置gb/t10067.36-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语、定义和缩略语4产品分类4.1品种和规格4.2产品型号contents目录4.3主要参数5技术要求5.1一般要求5.2对设计和制造的补充要求5.3性能要求5.4安全要求5.5成套要求contents目录6试验方法7检验规则8标志、包装、运输和贮存9订购和供货011范围为制造商提供了生产标准和质量控制要求。感应透热装置制造商帮助用户了解和使用符合标准的感应透热装置。感应透热装置用户为监管机构提供监督和管理感应透热装置市场的依据。相关监管机构适用对象010203内容涵盖术语和定义明确了感应透热装置的相关术语和定义,避免产生歧义。技术要求详细规定了感应透热装置的技术要求,包括电气性能、安全性能等。试验方法提供了检测感应透热装置性能的具体试验方法。检验规则明确了感应透热装置的检验流程和合格判定标准。标准目的010203确保感应透热装置的安全性和可靠性通过规定技术要求和试验方法,保证装置在使用过程中的安全性和稳定性。推动行业规范化发展为感应透热装置行业提供统一的标准,促进行业健康发展。保护消费者权益确保市场上销售的感应透热装置符合国家标准,维护消费者权益。022规范性引用文件引用标准GB/T2900.1-2008电工术语基本术语GB/T20064-2006感应加热装置用电力电容器第1部分:总则GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)GB/T10067.1-2021电热装置基本技术条件通用部分引用标准机电产品包装通用技术条件GB/T13384-2008硬质合金制品检验规则与试验方法GB/T17951-2000感应加热装置用变压器JB/T5004-2005引用标准JB/T8669-1997感应透热炉能耗分等JB/T9674-1999感应加热炉产品质量分等引用标准相关术语和定义感应透热利用电磁感应原理,使工件内部产生涡流而发热的过程。透热深度工件表面到内部某一点的距离,该点处的温度与表面温度之差达到某一规定值。透热时间从工件开始加热到达到所需透热深度所需的时间。透热效率工件吸收的热量与感应器提供的总热量之比。装置的电气性能、安全性能、机械性能等应符合相关引用标准的规定。装置应具有规定的透热深度和透热时间,并满足相应的透热效率要求。装置应能在规定的电源电压和频率范围内正常工作。装置的结构设计应合理,便于安装、调试和维护。技术要求引用033术语、定义和缩略语电源频率感应透热装置所使用的电源频率,通常根据工件材料和加热需求进行选择。感应透热装置利用电磁感应原理,对金属工件进行局部或整体加热的装置,通常用于金属热处理和加工过程中。透热深度在感应加热过程中,热量从工件表面向内部传递的深度,是衡量感应加热效果的重要指标。3.1术语和定义IGBTInsulatedGateBipolarTransistor,绝缘栅双极型晶体管,感应透热装置中常用的开关器件。PWMPulseWidthModulation,脉冲宽度调制,一种常用的感应加热电源控制技术。PIDProportional-Integral-Derivative,比例-积分-微分控制器,一种常用的温度控制系统。3.2缩略语044产品分类该装置的主要部件固定安装,适用于生产线上连续作业的加热需求。固定式感应透热装置该装置的主要部件可移动,便于在不同工位或场地进行加热作业。移动式感应透热装置4.1按结构形式分类4.2按电源频率分类工频感应透热装置采用50Hz或60Hz的电源频率,适用于大型工件的透热处理。中频感应透热装置高频感应透热装置采用150Hz至10kHz的电源频率,适用于中小型工件的透热处理,具有较高的加热效率。采用高于10kHz的电源频率,适用于小型或薄型工件的快速加热处理。淬火用感应透热装置主要用于金属工件的淬火处理,通过快速加热和冷却来改变金属的组织结构,提高其硬度和耐磨性。回火用感应透热装置退火用感应透热装置4.3按用途分类主要用于淬火后的金属工件进行回火处理,以消除淬火产生的内应力和脆性,提高金属的韧性和塑性。主要用于金属工件的退火处理,通过加热和缓慢冷却来消除金属内部的应力、细化晶粒、改善组织性能。手动控制感应透热装置通过人工操作控制加热过程,适用于简单或小规模的生产需求。自动控制感应透热装置采用自动化控制系统对加热过程进行精确控制,适用于大规模、高效率的生产需求,可提高产品质量和生产稳定性。4.4按控制方式分类054.1品种和规格01固定式感应透热装置适用于生产线上连续作业的加热需求,具有稳定可靠的特点。感应透热装置的主要类型02移动式感应透热装置便于在不同工位或场地间灵活移动,满足多样化的加热需求。03便携式感应透热装置体积小巧,便于携带,适用于现场维修或临时加热作业。指装置在额定工作条件下所能输出的最大功率,是选择装置的重要参考指标。额定功率指装置能够实现的加热温度区间,需根据具体应用场景进行选择。加热温度范围指装置正常工作时的电压值,需与供电系统相匹配。额定电压指装置将电能转化为热能的效率,高效率的装置能够更节能、更快速地完成加热任务。加热效率感应透热装置的规格参数064.2产品型号型号组成产品型号由字母和数字组成,代表产品的种类、规格和特征。统一性要求命名规则同一类型的产品,其型号命名应遵循统一的规则,以便于识别和管理。0102标准型号按照国家标准或行业标准规定的产品型号。自定义型号企业根据市场需求和产品特点自行设计的型号,需符合国家相关法规和标准要求。型号示例VS当产品型号需要变更时,应按照规定的流程进行申请、审批和备案。变更影响产品型号的变更可能涉及到产品设计、生产、销售等多个环节,需确保变更后的型号与原有产品相兼容且符合市场需求。变更流程型号变更管理要求企业应建立完善的产品型号管理制度,确保产品型号的准确性、唯一性和合规性。档案管理企业应建立产品型号档案,记录产品型号的历史变更情况,以便于追溯和管理。型号管理074.3主要参数指感应透热装置正常工作所需的电源电压,通常为工业标准电压,如380V或400V等。额定电压允许电源电压在一定范围内波动,以保证装置的稳定运行。电压波动范围输入电压输入电流电流稳定性要求输入电流稳定,以避免对设备和工件造成不良影响。额定电流感应透热装置在额定电压下工作时的电流值。感应透热装置在正常工作条件下所能输出的最大功率。额定功率装置应能提供一定的功率调节范围,以适应不同工件加热的需求。功率调节范围输出功率最高加热温度感应透热装置能够达到的最高加热温度,需满足相关工艺要求。01加热温度温度控制精度加热过程中,装置应能精确控制温度,以保证工件质量和加热效果。02085技术要求电源稳定性应保证电源输出的稳定性,以确保装置的正常运行和透热效果的一致性。控制系统精度控制系统应具备高精度调节功能,能够实时监测和调整透热过程中的各项参数。5.1电源和控制系统感应器设计感应器应设计合理,确保在透热过程中能够均匀加热工件。透热线圈材料透热线圈应采用高性能材料制作,以承受高温和强磁场的影响。5.2感应器和透热线圈5.3安全保护装置应设有漏电保护装置,确保操作人员的安全。漏电保护装置应具备过热保护功能,当温度超过设定值时,能自动切断电源,防止设备损坏。过热保护5.4能效和环保能效标准装置应符合国家相关能效标准,降低能源消耗。环保要求装置在运行过程中应减少对环境的影响,如降低噪音、减少废气排放等。095.1一般要求5.1.1设备结构和设计设计应符合相关标准和规范,考虑到设备的安全性、可靠性和经济性,确保设备在规定的条件下能正常运行。设计要求感应透热装置的结构应合理,便于操作和维护,同时应具有良好的机械强度和稳定性。结构要求电源要求设备的电源应符合国家相关标准,具有稳定的电压和频率,以确保设备的正常运行。电气保护5.1.2电气性能设备应具有完善的电气保护措施,包括过载保护、短路保护、接地保护等,以确保操作人员的安全。0102加热效率感应透热装置的加热效率应符合相关标准,确保设备能够在短时间内将工件加热到所需温度。温度控制设备应具有精确的温度控制系统,能够实时监测和调节加热温度,以确保工件的加热质量。5.1.3热性能VS设备应具有完善的安全防护措施,包括防护罩、安全门等,以防止操作人员接触到高温部件或发生其他安全事故。安全警示设备上应有明显的安全警示标识,以提醒操作人员注意安全事项,避免发生误操作。安全防护5.1.4安全性能105.2对设计和制造的补充要求电源电路与保护电路之间,以及不同极性之间的绝缘电阻应符合相关标准,以确保电气安全。绝缘电阻设备应能承受规定的介电强度试验,不出现击穿或闪络现象。介电强度设备在正常工作条件下,其泄漏电流应不超过规定值,以保证使用安全。泄漏电流5.2.1电气安全要求设备应配备必要的防护装置,如防护罩、防护栏等,以确保操作人员的安全。防护装置设备应具有良好的稳定性,防止在使用过程中发生倾倒等意外情况。稳定性设备的结构设计应合理,防止在使用过程中发生意外伤害。设备结构5.2.2机械安全要求热保护措施设备应具有过热保护功能,当设备内部温度过高时能够自动切断电源,防止设备损坏和火灾事故的发生。耐高温材料设备中使用的材料应能够承受高温环境,确保设备的稳定性和安全性。散热系统设备应配备有效的散热系统,确保即使在长时间使用后也不会出现过热现象。5.2.3热安全要求电磁干扰设备在设计和制造过程中应考虑电磁干扰的问题,确保设备在正常运行时不会对周围电子设备造成干扰。电磁抗干扰能力设备应具有一定的电磁抗干扰能力,能够在复杂的电磁环境中稳定运行。5.2.4电磁兼容性要求115.3性能要求5.3.1感应透热装置的效率测试方法采用标准的测试方法对感应透热装置进行效率测试,确保其满足性能要求。效率指标感应透热装置的效率应达到设计规定值,确保能量转换的高效性。感应透热装置应能在加热过程中保持被加热工件的温度均匀性,避免出现过热或过冷区域。温度均匀性要求采用先进的温度控制策略,确保温度均匀性达到预定要求。控制策略5.3.2温度均匀性电气性能要求感应透热装置的电气性能应符合国家相关标准和规定,确保设备的安全可靠运行。保护措施装置应具备过流、过压、欠压等电气保护功能,以应对异常情况,保护设备和人身安全。5.3.3电气性能感应透热装置的机械结构应稳固可靠,能承受正常工作过程中的各种力和振动。机械性能要求提供机械部件的维护保养指南,确保设备的长期稳定运行。维护保养5.3.4机械性能125.4安全要求绝缘电阻应能承受频率为50Hz,电压1500V的正弦波交流电1min,不发生击穿或闪络现象。电气强度泄漏电流对可触及的金属部件,泄漏电流应不大于0.5mA。电源输入端与可触及金属部件之间的绝缘电阻应不小于2MΩ。5.4.1电气安全5.4.2热安全非正常工作条件下的热保护感应透热装置应具有过热保护功能,在非正常工作条件下,如装置内部温度过高,应能自动切断电源或发出警报。正常工作条件下的温升在正常工作条件下,感应透热装置的外壳和可触及部分的温升应不超过规定的限值,以防止人员接触时发生烫伤。感应透热装置的外壳应足够坚固,以防止人员意外触及带电部分。同时,应设置必要的防护装置,如防护罩、防护栏等。外壳和防护装置装置应设计合理,确保其在使用过程中的稳定性。必要时,应采取适当的固定措施,以防止装置倾倒或移动。稳定性与固定措施5.4.3机械安全电磁兼容性感应透热装置应具有良好的电磁兼容性,既不对其他设备造成干扰,也不受其他设备的干扰影响正常工作。015.4.4电磁兼容性与抗干扰能力抗干扰能力装置应具有一定的抗干扰能力,以应对来自外部的各种电磁干扰。在设计和生产过程中,应采取必要的屏蔽和滤波措施。02135.5成套要求010203感应透热装置应包含必要的感应加热电源、感应器、冷却系统、控制系统和安全防护装置。装置应设计成易于操作和维护的形式,确保长期稳定运行。感应器应根据加热工件的形状和尺寸进行合理设计,以达到最佳的加热效果。5.5.1装置配置控制系统应具备自动调节功能,根据加热过程中工件的温度变化实时调整电源功率和频率。控制系统应配备完善的保护功能,包括过流、过压、欠压、过热等保护,确保装置安全运行。应具备完善的故障自诊断功能,便于及时排查和解决问题。5.5.2控制系统0102035.5.3安全防护装置应设有防止人员误触感应器和电缆等危险部位的保护措施。01应配备紧急停机按钮,确保在紧急情况下能够迅速切断电源。02冷却系统应具备流量和压力监测功能,确保感应器在正常工作温度下运行。03装置应能满足连续24小时工作的要求,且加热效率不低于额定值的90%。装置应能够适应不同的工作环境和工件材料,具备良好的通用性和灵活性。加热过程中,工件的温度均匀性应控制在±10℃以内。5.5.4性能要求146试验方法应准备符合标准要求的感应透热装置、测试仪器、电源及负载等设备。试验设备确保试验场地安全、宽敞,且远离易燃易爆物品,保持通风良好。试验环境试验人员应具备相应的专业知识和操作技能,熟悉试验流程和注意事项。试验人员6.1试验准备设备连接按照设备说明书和试验要求,正确连接感应透热装置、测试仪器和负载。设备检查在试验开始前,应对所有设备进行全面的检查,确保设备完好无损且符合试验要求。试验操作根据试验方案,逐步进行试验操作,并记录试验过程中的相关数据。数据处理对试验数据进行处理和分析,得出试验结果。6.2试验步骤安全防护在试验过程中,试验人员应穿戴好防护用品,确保人身安全。6.3试验注意事项01设备保护在试验过程中,应注意保护设备,避免设备损坏或性能下降。02数据记录应详细记录试验过程中的所有数据,以便后续分析和处理。03异常处理在试验过程中,如遇异常情况,应立即停止试验并采取相应的处理措施。04157检验规则出厂检验每台装置出厂前必须进行的检验,以确保产品质量符合标准要求。型式检验在下列情况之一时进行型式检验:新产品试制定型鉴定;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;产品长期停产后,恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.1检验分类出厂检验项目包括外观检查、电气安全性能、空载试验、负载试验等。型式检验项目除包括出厂检验项目外,还应进行环境适应性试验、耐久性试验等。7.2检验项目外观检查采用目测法进行检查,装置应无破损、变形、锈蚀等现象。电气安全性能按照相关电气安全标准进行检验,确保装置电气部分安全可靠。空载试验在无负载情况下进行试验,检查装置运行是否平稳、无异常声响等现象。负载试验在额定负载下进行试验,检查装置加热效果、温度控制精度等指标是否符合要求。7.3检验方法7.4判定规则若所有检验项目均符合标准要求,则判定该型式合格;若有重要指标不符合要求或存在安全隐患等问题,则需进行整改并重新进行型式检验。型式检验若全部检验项目均符合标准要求,则判定该装置合格;若有任何一项不符合要求,则判定该装置不合格,需进行返修或报废处理。出厂检验168标志、包装、运输和贮存8.1标志产品铭牌每台设备应有清晰、牢固的产品铭牌,标明设备型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期等信息。安全警示标志

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