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文档简介

一、填空题(每空1分,共15分)1、在冲压零件的生产中,合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素。2、冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。3、按工序组合程度分,冲裁模可分为单工序模、复合模和级进模等几种。4、冲裁产生的废料可分为两类,一类是结构废料,另一类是工艺废料;搭边是一种工艺废料。5、拉延时,凹模和卸料板与板料接触的表面润滑,而凸模圆角与板料接触的表面不宜太光滑,也不宜润滑,以减小由于凸模与材料的相对滑动而使危险断面易于变薄破裂的危险。二、判断(每空2分,共10分)1、拉延模间隙过小,会使零件严重变薄甚至拉裂;拉延模间隙过大,坯料易起皱。(√)2、模具刃口状态对制件断面质量有较大影响。当凸模刃口磨钝时,则会在落料件上端产生毛刺;当凹模刃口磨钝时,则会在冲孔件的孔口下端产生毛刺。(√)3、拉延的变形程度可以用拉延后的圆筒形件的直径与拉延前的坯料(工序件)直径之比来表示。(√)4、弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。(×)5、模具的压力中心就是冲压件的重心。(×)二、判断(每空1分,共10分)1、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用____C____。A、导板模B、级进模C、复合模2、冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响,一般情况下,若采用间隙过大时,冲孔件尺寸__A__凸模尺寸。A、大于;B、小于;C、等于。3、材料的塑性好,则反映了弯曲该冲件允许___B____。A、回弹量大B、变形程度大C、相对弯曲半径大4、拉延时出现的危险截面是指_____B_____的断面。A、位于凹模圆角部位B、位于凸模圆角部位C、凸缘部位5、冲裁变形过程中的塑性变形阶段后期形成了__B__。A、光亮带;B、毛刺;C、断裂带;D、圆角带。6、下面三种弹性压料装置中,___C___的压料效果最好。A、弹簧式压料装置;B、橡胶式压料装置;C、气垫式压料装置。7、圆孔翻边,主要的变形是坯料___C__。A、切向的伸长和厚度方向的收缩;B、切向的收缩和厚度方向的收缩;C、切向的伸长和厚度方向的伸长;D、切向的收缩和厚度方向的伸长8、冲裁多孔冲件时,为了降低冲裁力,应采用____A____的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁B、斜刃冲裁C、加热冲裁9、拉延过程中,坯料的凸缘部分为_____B_____。A、传力区B、变形区C、非变形区10、中、小型模具的上模是通过_____B____固定在压力机滑块上的。A、导板B、模柄C、上模座四、问答题(40分)1、何谓排样?什么叫搭边?搭边的作用是什么?(10分)参考答案:(1)冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式,称为冲裁件的排样,简称排样。(2)为了确保冲裁件质量,排样中各工件与料边之间、工件与工件之间留下的余量,称为搭边或搭间。(3)搭边的作用从以下几方面考虑:①补偿误差作用。搭边也可以补偿条料的剪裁误差、送料步距误差以及补偿由于条料与导板之间有间隙所造成的送料歪斜误差,确保冲裁件的精度要求。②使凸、凹模刃口双边受力。由于搭边的存在,使凸、凹模刃口沿整个封闭轮廓线冲裁,受力平衡,合理间隙不易破坏,模具寿命与工件断面质量都能提高。③增进条料刚度,方便条料送进。对于利用搭边拉条料自动送料的模具,搭边使条料有一定的刚度,以保证条料的连续送进。2.冲裁件断面质量的影响因素是什么?(10分)参考答案:影响断面质量的因素主要有以下三项:1)材料力学性能的影响。2)模具间隙的影响。3)模具刃口状态的影响。3、起皱产生的原因及防止措施。(10分)参考答案:拉延工序中产生起皱的原因有两方面:(1)切向压应力的大小。切向压应力越大,越易失稳起皱。(2)凸缘区材料的相对厚度。相对厚度越大,变形区较小较厚,抗失稳能力强,稳定性好,不易起皱。防止起皱的措施:采用压边圈,采用锥形凹模,采用拉延筋,采用反拉延,采用软模拉延4、拉裂产生的原因及防止措施。(10分)参考答案:拉延工艺中会不会出现拉裂取决于两方面:一方面是筒壁传力区的拉应力;另一方面是筒壁传力区的抗拉强度。当拉延时筒壁传力区的最大拉应力超过了筒壁材料的抗拉强度,拉延件就会在底部圆角与筒壁相切处——“危险断面”被拉裂。防止拉裂的措施:一方面要通过改善材料的力学性能,提高筒壁抗拉强度;另一方面通过正确制定拉延工艺和合理设计模具,降低筒壁所受拉应力。另外,要适当增大凸模、凹模圆角半径;增加凸模表面的粗糙度,使危险断面向筒口方向转移,使拉裂不易发生。五、看图回答问题(15分)下面两图分别出现了什么工艺质量问题,如何防止此类问题出现?(1)第一幅图出现的质量问题为:凸缘的起皱防止起皱的措施:①采用压边圈。使毛坯被迫在压边圈和凹模平面间的间隙中流动,限制了毛坯在厚度方向的自由起伏。②采用锥形凹模。有助于毛坯的切向变形,变形区具有更大的抗失稳能力,不易起皱。③采用拉延筋。对汽车覆盖件等一些复杂零件的拉延,采用拉延筋或拉延槛,能有效增加径向拉应力和减少切向压应力,从而避免起皱现象的发生。④采用反拉延。可增加弯曲和摩擦,从而能有效增加径向拉应力和减少切向压应力,预防起皱。⑤采用软模拉延。

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