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文档简介

CCSA11TaxonomyofEconomicActivitiesforTransitionFinanceinTextileIndustryI 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 6 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规3转型金融是通过为高碳企业向低碳和零碳排放转型提供金融支持来推动经济社会绿色低碳发展降低有转型意向的企业及银行机构的转型活动识别成本,助力构建有效的转型金融4纺织行业转型金融支持经济活动目录本文件提供了纺织行业转型金融支持经济活动目录与目录应用管充分吸纳各级纺织行业主管部门及行业协会发布的各项绿色发展规划、推荐节能降碳技术目录等政策文件要求,体现转型活动的先进性与科学性,符合纺织行业转型升级及高质量发展方向。5纺织业和纺织服装、服饰业,主要涉及原材料制造、5纺织行业转型金融支持经济活动目录5.1原材料制造环节1.1.1节能型数字化高速假捻变节能型加弹机集信息化与智能化于一体,可降低品质风加热效率,降低能耗;优化整机丝路,采用超柔握持系统1.1.2黄麻纺纱优化黄麻并条机、纺纱机纺纱结构,提高产量;提高黄麻提高整经机上落筒子的准确度及效率;浆纱机自动上动上落织轴的安全性和可靠性;织造各工序间的信息衔接;应用织布车间物联网系统以及AGV自动上轴车车等关键设备。织造各工序的自动化、连续化能够提1.1.4丙纶长丝纺粘针刺非织造包括以废丝、废旧纺织品为再生原料的非织造布成套设增强涤纶纺粘针刺非织造布成套设备、优化纺丝箱体续化短流程纺纱短流程设备具有纺纱工艺流程短、产量高、能耗点。具体内容包括建成数字化、网络化、部分连纱生产线,短流程纺纱关键技术与成套装备,开1.2.2智能化缫丝生产系统集成应用缫丝全流程的关键设备和工艺技术,包括机器人选1.2.3毛纺智能应用毛纺行业智能化装备技术与数字化生产工艺,包括梳生产线、毛纺细纱机的数字化和自动化、纺纱工艺过程管理、柔性机器人技术、智能化毛纺车间建设等。实现纺1.2.4新型异纤对异纤分拣能力较强,自动化程度较高,检出稳定且易用联网功能提高远程维护能力;全LED光源组成的全新1.3.1基础纤维通过共聚、共混、复合纺丝等技术,进一步提升差别化水平,实现纤维高品质、高效生产和低成本。开发智能化真、高保形、舒适易护理、阻燃、抗静电、抗紫外、抗菌储能、光致变色、原液着色、生物可降解等功能及复合多包括:熔融纺制备高强高模聚乙烯醇纤维技术、聚酯仿术、纤维表面亲水化改性技术、聚酯纤维染色改性直化技术、聚酯纤维阻燃直接纺丝工程化技术、聚酯纤纺丝工程化技术、多功能聚酯短纤维产业化技术、芳香生物可降解聚酯制备技术、高性能医用人体亲和及生6纺丝法超细纤维、新型分散染料常压可深染聚酯(NED聚合直接纺丝产业化技术、高速纺丝加工用绿色高效1.3.2高性能纤碳纤维、芳纶(AF)、芳砜纶(PSA)、超高分子量聚(UHMWPE)、聚酰亚胺纤维(PI)、聚苯硫醚纤维(PP四氯乙烯纤维(PTFE)、聚苯并双噁唑纤维(PBO)、唑纤维(POD)等高性能纤维及其复合材料设计、加工1.3.3可降解纤支持可降解脂肪族聚酯纤维等可降解纤维材料关键技关,突破原料制备和高效聚合反应技术瓶颈,加能评价,引导下游应用。包括己二酸丁二醇酯和对苯醇酯共聚物(PBAT)、聚丁二酸丁二酯(PBS)、聚酸酯(PHBV)、呋喃二甲酸基聚酯(FDCA基聚酯)、聚丁二酸丁二醇-共-对苯二甲酸丁二醇酯(PBST)等关1.3.4功能性化研发原位聚合、多组分共聚、在线添加、高效柔性纺丝、熔体直接纺丝等工艺技术,开发超仿真、阻燃、抗菌电、相变储能、温控、光致变色、原液着色、吸附与1.3.5化学纤维高效柔性制备技术研究聚酰胺6熔体直纺技术、氨纶熔融纺丝技术、单甬氨纶纺丝技术、钛系催化聚酯纤维制备技术、高洁净聚制品制备技术等关键技术,突破聚酯高效生态催化剂合色低碳生产1.4.1纤维绿色包括聚酯装置余热利用技术、PTA余热发电技术、再维生物法低浓度废气处理技术、再生纤维素纤维生产-及提取半纤维素技术、锦纶-6、锦纶长丝、干法氨纶节能5.2织造及印染整理环节2.1.1低温前处氧水催化/活性剂和低温精练剂,能在低于传统双氧水高温退2.1.2生物酶前2.1.3生物酶退2.1.4冷轧堆前2.1.5连续平幅化纤机织物制造选用高效稳定的退浆助剂体系和精确的碱浓折皱印,有效控制织物缩水率,减少织物表面2.1.6液态分散2.1.7分散染料2.1.8低尿素活2.1.9数码印花喷印到织物上,再经蒸化、水洗、拉幅烘干、定型等加工后,8喷墨印花关键技术2.2数字化及智能化生产2.2.1信息化系2.2.2纺织设备健康管控与智能康管控、整机智能测试与质量控制系统的纺织装备智能制造证集成的全生命周期生产技术基于研究纺织装备数字挛生数2.2.3印染全流程智能化集成技术化后整理的在线采集及设备智能对接、智能化颜色及工艺管2.2.4起剪烫后整理数控成套装备生产线中起毛机、梳毛机、剪毛机、磨毛机MES软件系统与上下游设备(如经编机)的纺织后整理智慧工厂提供底层基础数据。可2.2.5筒子纱数采用数字化及自动化技术实现基于中央控制系统的筒子纱染在线反馈、任务信息在线查询及追溯、生产流程在线监2.2.6织造纱线识别智能视觉系统2.2.7云控制针织机械智能管理利用云控制管理系统将针织横机设备使用过程中工艺流程的2.2.8高速热轧机2.2.9非织造布提高织物疵点在线检测的智能化水平。针对织造生产工艺特专用智能检测装备学品应用技术2.3.1绿色化学品开发及应用技术代PVA的环保型纺织浆料研发及应用技术、纳米涂料及染色印活性染料等生态相容的绿色化学品,提高终端产品消费安全2.3.2低污染染2.4先进装2.4.1电子多臂织造速度和更高的织造精度。电子多臂喷水织机应满足高速、2.4.2全自动喷2.4.3高速剑杆),2.4.4高性能剑2.4.5双层定形机2.4.6自动穿经机2.4.7高速数码喷墨印花关键技术2.4.8高速水刺非织造布成套装备全流程高速自动化水刺法非织造布成套装备包括宽幅高速梳2.4.9宽幅高效热风法非织造布双针床经编成套检测技术的多轴效断纱检测以及质量数据采集分析。大幅度缩短断纱停机时采用适合于高效率经编生产的吹纤除尘、低张力短纤编织技2.5循环利2.5.1定型机废气高效收集处理通过均匀高效过滤、喷淋、高压静电处理、自动清洗、消雾、2.5.2含盐染色技术利用酸性条件下可阳离子化的油性萃取剂与活性染料染2.5.3膜处理及2.5.4热泵法热可防止新水和废水的硬度及化学药剂对热泵机组造成结垢和2.5.5循环利用2.6生产管2.6.1织机入园集到订单交付的全面数据,参与规模订单协作,实现产能共享,5.3纺织成品制造环节3.1.1工厂数字),3.1.2大规模服装定制产业平台到生产的C2M服装消费和生产的产业平台能够以低成本、高质量、快研究内容:开发适应多品类服装的可适配定制的MES系统,将多品类服装生产流程进行一体化描述;建立专业化的大类服装的底层数据3.2.1纤维增强3.2.2医疗健康3.2.3安全防护与应急救援用纺3.2.4海洋产业3.2.5环境保护

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