重力式挡土墙施工作业指导书正文

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、适用范围-2-二、作业准备-2-2.1、内业技术准备-2-2.2、外业技术准备-2-三、技术要求-2-3.1、重力式挡土墙一般规定-2-四、施工程序与工艺流程-4-4.1、施工工艺流程图-4-4.2、施工工艺-4-五、人员配置-6-六、机械配置-7-七、施工材料要求-7-7.1、片石-7-7.2、混凝土-7-八、施工质量要求及控制要点-7-8.1、挡土墙施工质量要求-7-九、安全与环保-8-十、案例（照片）-12-一、适用范围适用于路基重力式挡土墙施工工程。二、作业准备2.1、内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后，持证上岗。2.2、外业技术准备对原始地貌进行复测，发现有与设计不符的应及时通知有关人员进行核查。进场后，要及时进行片石的选购和送检，石料应选用质地坚实，无风化剥落的片石。三、技术要求3.1、重力式挡土墙一般规定1、挡土墙所用片石、水泥、粗骨料、细骨料、矿物掺合料、外加剂等材料的品种、规格、质量应符合设计要求。施工所用混凝土应用机械拌合，不得直接在现场人工拌合。2、基坑开挖时，应采取临时支护措施保持边坡稳定。基坑开挖较深、边坡稳定性较差时，应分段跳槽开挖，并及时灌注基础混凝土封闭。3、基坑开挖过程中，应避免对墙址处持力岩土层的扰动，并避免雨水浸泡基坑。4、明挖基坑开挖底面应完整，无损伤、无浮渣。台阶的平、立面应平顺，斜面基底应平整、无贴补。5、明挖基坑底面地基承载力应符合设计要求。首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。6、挡土墙模板应支撑牢固、无变形、漏浆。模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，连接牢固，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。在浇筑混凝土前，应对模板及支架进行验收。施工过程中，应对模板及支架进行检查和维护，发现异常情况时，应及时处理。7、挡土墙墙面应平顺整齐。墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。8、挡土墙墙身及基础沉降缝的预留与塞缝应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。沉降缝应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。9、泄水孔孔径应符合设计要求，孔位应按上下左右间隔2~3m交错布置，墙背易积水处及反滤层最低处必须设置泄水孔。四、施工程序与工艺流程4.1、施工工艺流程图4.2、施工工艺1、测量放样用全站仪放样处基坑开挖边线桩位，并测量桩顶标高，按照桩位及桩顶标高进行挂线并撒白灰线。2、基坑开挖基坑采用挖机进行开挖，开挖长度根据挡土墙伸缩缝设置间距进行跳槽开挖，一般为15m。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确、不偏位，然后改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。开挖时，不得扰动基础底层，基坑尺寸及基底标高必须符合设计要求。3、基坑验收现场技术员对基坑的宽度、深度、边坡坡度和轴线进行检查合格后，报请监理工程师验收。4、基础混凝土施工监理对基坑结构尺寸及地基承载力验收合格后，立即进行基础砼施工。5、挡土墙模板安装片石砼挡土墙均采用钢模，模板采用槽钢进行加固。模板与槽钢进行焊接，形成整体模板。模板采用钢管进行支撑，内设拉筋。6、片石砼浇筑片石砼采用分层浇筑。浇筑工程中，严格按照配合比拌制砼，砼中片石的参量控制在30%范围以内。片石人工摆放，分散布置。采用插入式振动棒进行振捣，砼振捣密实。砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件。7、砼养护在未拆模的混凝土养护期间，砼终凝（浇筑完约12~18小时）立刻开始进行养护，挡墙顶采用无纺布覆盖包裹、浇水、喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，养护期间要一直保持湿润状态，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑48h后略微松动模板连接螺栓，模板拆除后，应继续养护，养护不得少于7天。养护用水温度低于砼表面温度时，二者温差不得大于15℃。砼养护期间，要定时测定砼芯部温度、表面温度以及环境气温，并作好养护期间的测温记录。8、沉降缝挡土墙沿线路方向每隔15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮全断面填塞，以保证砌体能自有沉降。沉降缝整齐垂直、上下贯通。五、人员配置重力式挡土墙施工人员配置计划如下表。表一：人员配置计划表序号职务/工种单位人数备注1技术员人12领工员人13模板工人84砼工人125合计人22六、机械配置重力式挡土墙施工机械配置计划如下表。表二：机械配置计划表序号机械名称型号单位数量备注1挖掘机PC250台12自卸汽车台33砼拌合机台14砼运输车8m3台45振动棒Φ50台4七、施工材料要求7.1、片石片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹、无水锈的石材。施工过程中，片石表面的污渍、泥土等要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足的石材。7.2、混凝土混凝土强度等级及使用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。混凝土必须统一拌制，并由砼运输车运送至施工现场。八、施工质量要求及控制要点8.1、挡土墙施工质量要求重力式挡土墙允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。表三：挡土墙各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差检验数量检验方法1平面位置（mm）5020m\5点全站仪2顶面高程（mm）±2020m\2点全站仪3垂直度或坡度（%）0.520m\4点吊垂线断面尺寸不小于设计20m\4个断面尺量底面高程±5020m\2点全站仪表面平整度1020m\5点2m直尺九、安全与环保1、施工前，制定切实可行、安全可靠的措施，对施工人员进行明确的安全技术交底，施工中做到人到位、职务到位、责任到位、业务水平到位。2、原则上不允许夜间装卸作业，必须在夜间作业时应有充足的照明设备。3、行人、机械设备通过道口时或者跨越线路时，必须执行“一站、二看、三通过”制度，来车时不准抢越。4、支模时要按要求搭高护栏及安全操作台，操作台上设脚手板，不得站在钢管上操作。5、进入施工现场操作，必须配戴好安全帽及安全带。6、模板及其支撑在安装过程中，必须有防倾倒的临时固定设施。在2米以上高处作业，必须具有满足操作要求的可靠立足点。7、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。8、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。9、二人抬运模板时要相互配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。10、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。11、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。12、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。13、拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。14、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。15、装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。16、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。17、装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。18、拆模必须一次性拆净，不得留有无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。19、支撑杆接长使用时，接头不得超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性。20、酒后不准进行施工作业。21、夜间施工还要加设警示灯，确保行车安全。22、现场临时用电需有可靠的接地措施，用电操作需由专业电工负责。23、开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱内禁止存放物品，门应加锁及应有防雨、防潮措施。24、拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“有人操作，禁止合闸”的标志牌，必要时设专人看守。25、拆除施工现场线路时，必须先切断电源，严禁留有可能带电的导线。26、禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线。一切移动式用电设备的电源线（电缆）全长不得有驳口，外绝缘层应无机械损伤。27、各种电气设备应装专用开关和插销，插销上应具备专用的保护接零（接地）触头。严禁将导电触头误接作接地触头使用。28、临时用电装置的安装、维修、搬迁、移动和拆卸必须由持证的专业电工操作，并且电工操作必须有监护人，其它工种人员不得自己擅自进行电工操作。29、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与驾驶员应密切配合，当放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。30、在运料时，前后应保持一定的车距，不准奔走，抢道或超车。