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文档简介

代替SD268—1988国家能源局发布 1 13一般规定和要求 1 3 5 附录A(规范性附录)锅炉给水品质要求 附录B(规范性附录)锅炉蒸汽品质要求 附录C(规范性附录)锅炉设计用煤质资料 附录D(规范性附录)点火和助燃油资料 20附录E(规范性附录)工业水品质资料 21附录F(规范性附录)厂址资料 22Ⅱ 本标准的名称改为“电站煤粉锅炉技术条件” DL/T5190.2电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组蒸汽为±5℃,对再热蒸汽为-10℃~+5℃。23.6.4主蒸汽与再热蒸汽之间的允许温度差,由锅炉和汽轮机供货的双方与需方协商确定。3.6.9锅炉蒸汽品质应达到GB/T12145的规定。3.6.10装设脱硝装置的锅炉在50%~100%额定蒸发量时,省煤器出口烟温应为310℃~420℃。3.7.2当再热器进口蒸汽参数偏离设计值时(其允许的偏离值由供方、汽轮机厂和需方协商确定),锅3.7.3锅炉的设计应能在单台回转式空气预热器投运下运行。煤种干燥无灰基挥发分(%)收到基灰分(%)收到基低位发热量(kJ/kg)干燥无灰基挥发分小于8%的无烟煤,煤质允许变化范围另行商定。当表1中各种煤对应的收到基低位发热量低于表1中所列数值时,其允许偏差值可适当调整。当灰融点比设计煤下降50℃时,固态排渣炉仍应不严重结渣;当灰融点的流动温度比设计煤升高3.8.1无烟煤锅炉最低为50%~60%额定蒸发量。3.8.2贫煤、低挥发分烟煤、褐煤锅炉最低为40%~50%额定蒸发量。3.8.3高挥发分烟煤锅炉最低为30%~40%额定蒸发量。3.9.1凝汽机组的排污率应不大于1%。3.9.2供热机组的排污率应不大于2%。3.10供方提供的所有设备(包括由供方配套的辅机),运行时的噪声应符合GB12348的要求。3布置锅炉的炉墙表面温度不超过50℃;露天布置锅炉不超过45℃,散热热流不4.1.5再热器压力(入口/出口),MPa(表压)。4.1.17锅炉烟气再循环率(如有),%。4.1.24最小直流负荷(直流锅炉),t/h。44.1.32脱硝方式(SCR、SNCR或混合型SCR/SNCR)及性54.4.5厂址资料:详见附录F。6锅炉各受热面管子的对接焊缝应进行100%的无损检验,并应有检验合格证明。出厂前应进行严格5.1.2对承压部件的焊接及检验应严格按TSGG0001的规定进行。对锅炉承压件中合金元素差异较大的异种钢焊接,应在供方内完成,并应有焊接记录(包括焊前预热、焊接方法、接头形式、电焊条、焊5.1.3供方所采用的焊接工艺应与材质相适应(包括母材、焊条、焊丝、保护气体等)。任何新工艺应通过鉴定试验合格后才能采用。对摩擦焊接应确保质量,对集箱角焊缝和管子对接焊口应采用氩弧5.2锅炉在运行时,炉墙、汽水管道、预热器及风道等不应有异常振动。5.3锅炉炉顶如需应采用金属密封结构,供方对炉顶吊杆安装方法应在安装说明书中加以说明,并提5.5锅炉炉膛下部冷灰斗的设计,应采用不妨碍炉体自由膨胀的良好密封结构;出渣和碎渣设备应耐5.6锅炉尾部竖井中承压受热面的设计,应根据飞灰的磨损性及灰分浓度对烟速有所限制,并在布置应不小于一个大修间隔时间(4年~6年)。5.7悬吊式锅炉大板梁的挠度不应超过本身跨距的1/850,次梁的挠度不应超过本身跨距的1/750,其他梁的挠度不应超过本身跨距的1/500;回转式空气预热器支承大梁的挠度不超过本身跨距1/1000。5.8各种循环方式的锅炉水冷壁均应进行传热恶化的验算,并要求发生传热恶化的临界热负荷与设计5.9直流锅炉膜式水冷壁要考虑管间温差热应力影响,以及水冷壁制造公差引起的水力偏差因素,要喷嘴与受热面的配合应保证吹灰效果良好,且不损伤受热面(必要时应装设防护板)。蒸发量为410t/h5.13锅炉汽包:a)水压试验的水质、水温和环境温度。7平烟道沿炉宽方向烟速偏差不大于20%,沿炉宽各管间热偏差系数小于1.89于2%。 锅炉给水品质要求1总硬度2pH值(25℃时)3氢电导率(25℃时)4567铁8铜9钠水中总有机碳(TOC)锅炉蒸汽品质要求表B.1锅炉蒸汽品质要求1钠23氢导电率(25℃)4铁5铜62矿名3煤质类别:可按无烟煤、贫煤、低挥发分煤、高4混煤或掺烧的其他燃料及比例5678燃烧分布曲线,燃尽率和煤焦比表面(选择性给出)9煤的高、低位发热量(kJ/kg)哈氏可磨系数(HGI)冲刷磨损指数(Ke)结渣特性指数灰的熔融性:包括在半还原性气氛下的变形温度DT、软化温度ST、半球温预计煤质可能变化的范围(规范性附录)点火和助燃油资料12密度(15℃和4℃时)3黏度(15℃和50℃时)45闪点℃6着火点℃7凝固点℃8流动点℃9%%%机械杂质%实际胶质运动黏度(20℃)恩氏黏度(20℃)E10%蒸发物残碳%工业水品质资料2色(CTCO基准)3456789灼烧(750℃~800℃)减少固

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