激光设备行业市场分析报告2024年

2024年激光设备行业市场分析报告汇报人：XXX日期：XXX1contents目录行业发展概述行业环境分析行业现状分析行业格局及趋势12342Part01行业发展概述行业定义行业发展历程行业产业链3行业定义激光是指物质受激辐射而产生的光，激光具有良好的单色性、相干性和方向性，其特性用波长或者频率表示。激光产生应具备三个要素:具有亚稳态能级结构的激光介质，即激光工作物质；外界泵浦源，提供能量使上下能级间实现粒子数反转；激光谐振腔，提供正反馈，维持激光的振荡，同时提供激光的方向性。激光加工技术是利用与物质的特性，对（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。4行业产业链我国激光设备产业链上游为原材料及组件，主要包括光学元器件、光学材料、电子材料、数控系统、气体激光机、固体激光机等；中游为激光设备，主要包括激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光显示机等；下游为应用领域，主要包括机械、汽车、电子、航空、通信、轨交、印刷等。光学元器件、光学材料、电子材料、数控系统、气体激光机、固体激光机激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光显示机机械、汽车、电子、航空、通信、轨交、印刷产业链概述5行业产业链光学元器件、光学材料、电子材料、数控系统、气体激光机、固体激光机产业链上游激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光显示机产业链中游机械、汽车、电子、航空、通信、轨交、印刷产业链下游6Part02行业环境分析行业政治环境行业经济环境行业社会环境行业驱动因素7行业政治环境描述:《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》:提出实现高性能激光器及核心关键部件的国产化与产业化。:《高端智能再制造行动计划(2018-2020)年》:推动智能再制造成形与加工装备研发与产业化应用,加快研发应用再制造旧件损伤三维反求系统以及等离子、激光、电弧等复合能束能场自动化柔性再制造成形加工装备等。鼓励应用激无、电子东等高技术含量的再制造技术，面向大型机电装备开展专业化、个性化再制造技术服务，培育批服务型高端智能再制造:《加强“从0到1"基础研究工作方案》:将3D打印、激光制造等技术列为重点支持领域。8行业政治环境11部门2部门3部门《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》:提出实现高性能激光器及核心关键部件的国产化与产业化。《高端智能再制造行动计划(2018-2020)年》:推动智能再制造成形与加工装备研发与产业化应用,加快研发应用再制造旧件损伤三维反求系统以及等离子、激光、电弧等复合能束能场自动化柔性再制造成形加工装备等。鼓励应用激无、电子东等高技术含量的再制造技术，面向大型机电装备开展专业化、个性化再制造技术服务，培育批服务型高端智能再制造《加强“从0到1"基础研究工作方案》:将3D打印、激光制造等技术列为重点支持领域。9行业经济环境工业是激光行业最主要的应用领域。工业激光行业增长的核心驱动力在于激光工艺对传统工艺的替代。目前材料加工行业以传统的机床加工为主，但激光加工具备加工应用范围广、加工精度高（加工精度达0.02mm）、节约环保等优点，激光加工渗透率快速提升。根据国家统计局数据:2021年全年全国工业产能利用率达75%，分别较2020年、2019年上升3个、0.9个百分点，为近年来最高水平10Part03行业现状分析行业现状行业痛点11行业现状激光器是光设备的核心器件。随着智能设备、消费电子、新能源等领域对激光器的需求不断增长以及医疗、美容仪器设备等新兴应用领域的持续拓展，激光器市场规模保持稳定增长。数据显示，2021年我国激光器市场规模约为129亿美元，同比上升124%。数据显示，我国激光设备产量从2016年的58万台迅速增长至2021年的20.19万台，期间年均复合增速为233%。分产品看，2021年，我国激光设备行业产量排名第一的是激光切割设备，占激光设备行业总产量的35%；其次是激光焊接设备，产量占比25%；再是激光打标设备，产量占比16%；其他品类的产量不足10%。12行业市场情况近年来，受益于国家政策以及应用市场的不断增大，我国激光产业逐渐进入高速发展时期。据统计，2021年我国激光装备市场规模达740亿元，同比增长94%。从下游应用领域看，新兴应用领域需求有望不断开拓。过去几年激光打标和切割市场发展迅猛。近期一些新兴应用领域激光需求也在逐渐涌出。例如，用于电动汽车电池加工的清洁应用需求、用于太阳能电池和非金属加工、边缘删除、烧蚀工艺需求等。13行业市场规模从研发创新和技术应用上来看，据佰腾网数据，2021年，我国激光设备相关专利公开数量达到1269件，专利申请数量为761件。随着激光技术在科学研究领域的不断深入和在实践中的持续积累，未来的专利申请量还将不断增多，激光技术也将在我国的社会生产活动中发挥出更大的作用。14行业痛点人才壁垒激光设备制造业属交叉学科、知识密集型行业，对专业人才要求较高。虽然近年来我国已经逐步培养出了一批优秀的激光专业人才，但相较于欧美发达国家，我国激光产业化时间较短，具有产业经验的技术及管理人员，尤其是高端人才仍较为紧缺。将一名初级从业人员培养成为一名资深的技术骨干需要较长的时间，这一较高的人才培养成本也提高了本行业的进入门槛。技术壁垒激光设备制造业属于技术密集型行业，涵盖光学、电子技术、机械设计与制造、自动化控制、计算机软件开发与数字图像处理、精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光和材料作用机理等多学科领域，技术壁垒较高。因此，想要在本领域取得一席之地，就必须长期投入大量的资金和研发人才，并且能否研发成功还具有较高的不确定性，这对于潜在进入者就构成了较高的壁垒。此外，激光设备应用领域广泛，且受经济、行业等因素变化波动较大，只有掌握多种激光设备生产技术和加工工艺的生产商才具有市场竞争力，这也进一步抬高了行业进入门槛。品牌与客户资源壁垒激光加工设备的质量和效率直接影响到下游客户的生产质量与效率，因此客户对供应商所能提供的激光设备的性能指标、设备的稳定性以及维修保养服务有着严格的要求。通常来讲，下游客户对供应商品牌的认可是建立在双方长时间合作的基础之上的，下游的客户更倾向于选择在行业内具有良好的口碑、长期开展激光设备制造业务、设备售后服务完善的供应商。新进入的竞争者很难撼动原有生产厂商的行业地位，从而无法快速进入产业链，由此形成了激光行业较高的品牌和客户资源壁垒。15123流通环节有待完善激光设备产品种类繁多，消费数量较大，质量参差不齐，试剂流通管理难以完善，导致激光设备行业目前在流通领域还面临许多问题。（1）在产品的流通中，许多环节缺少安全的冷链和冷库设施供应。在目前运输多为汽车和铁路运输的情况下，激光设备行业生产企业普遍采用运输箱内置冰冻袋的冷藏方式，在高温天气或长距离运输的情况下无法确保运输温度的稳定，影响试剂的安全性。（2）监管人员技术水平有待提高。激光设备产品是一种高技术含量的产品，产品研发涉及生物学、信息技术、电子技术、工程学等多项学科，而目前从事激光设备行业的人员50%以上是工商、质检管理等专业背景的人员，缺少必要的专业技术知识。知识背景的不匹配使得管理流程漏洞频发，激光设备行业整体监管水平有待提高。（3）中间环节加价严重。出于安全的考虑，国家对激光设备行业进出口标准与流程严格把控，环节复杂，中间环节加价严重，代理公司的介入可能使产品出厂价格上涨至少一倍以上，导致产品市场竞争力下降，阻碍本土激光设备行业企业的国际化进程。流通环节问题中间环节加价严重供应链质量监管Part04行业竞争格局及趋势行业发展趋势行业竞争格局行业代表企业17&&&行业竞争格局概述行业竞争格局概述中国政府正大力推动社会资本进入激光设备行业，对激光设备行业产品需求被迅速拉动，需求量呈现上升趋势，激光设备行业企业进军国民经济大产业的战略窗口期已经来临。激光设备行业各业态企业竞争激烈，当前，市场上50%以上的激光设备行业企业有外资介入，包括中外独（合）资、台港澳与境内合资、外商独资等，纯内资本土激光设备行业企业数目较少，约占激光设备行业企业总数的25%。此外，商业银行逐步进入激光设备行业，兴业银行、中心银行、民生银行等先后成立金融公司，涉足设备融资租赁业务。中国本土激光设备行业企业根据租赁公司股东背景及运营机制的不同又可以划分为厂商系、独立系和银行系三类三类激光设备行业企业各有优劣势：（1）激光设备行业企业具有设备技术优势，主要与母公司设备销售联动，以设备、耗材的销售利润覆盖融资租赁成本；（2）独立系激光设备行业企业产业化程度高，易形成差异化商业模式，提供专业化的融资租赁服务；（3）银行系激光设备行业企业背靠银行股东，能够以较低成本获取资金，且在渠道体系等方面具备一定优势。行业竞争格局从区域分布上来看，我国激光设备产业呈现出较为明显的聚集性特征，目前已经形成了珠三角、长三角、华中地区和环渤海地区四个较大的产业带。经过多年的努力，中国已经涌现了一批有世界竞争力的激光企业，但离高端技术行业和高端核心组件的世界先进水平仍有较大差距。对于激光加工应用场景，业界一般定义功率低于100W为低功率激光器，功率位于100W-1000W之间为中功率激光器，功率大于1000W为高功率激光器，在中、低功率激光器领域，国产化率高，而在高功率激光器领域，仍被国外企业占据主导地位，但近年来，中低功率市场的同质化竞争愈演愈烈，厂商纷纷向高功率段进军，高功率激光器研发不断突破。我国激光设备行业整体市场格局极为分散。若以国内激光设备销售额为基准，2021年大族激光的激光加工设备实现收入1178亿元，占激光设备行业的约14%，其他部分企业市场份额均不足5%，这主要系切割和打标通用性较强，门槛较低，本土中小企业众多，竞争较为激烈。我国激光切割成套设备市场也较为分散，2021年，大族激光仍然以9%的市场占有率排在首位，其次是宏石激光和邦德激光，市场份额占比均为8%。19行业竞争格局从区域分布上来看，我国激光设备产业呈现出较为明显的聚集性特征，目前已经形成了珠三角、长三角、华中地区和环渤海地区四个较大的产业带。经过多年的努力，中国已经涌现了一批有世界竞争力的激光企业，但离高端技术行业和高端核心组件的世界先进水平仍有较大差距。对于激光加工应用场景，业界一般定义功率低于100W为低功率激光器，功率位于100W-1000W之间为中功率激光器，功率大于1000W为高功率激光器，在中、低功率激光器领域，国产化率高，而在高功率激光器领域，仍被国外企业占据主导地位，但近年来，中低功率市场的同质化竞争愈演愈烈，厂商纷纷向高功率段进军，高功率激光器研发不断突破。竞争格局1我国激光设备行业整体市场格局极为分散。若以国内激光设备销售额为基准，2021年大族激光的激光加工设备实现收入1178亿元，占激光设备行业的约14%，其他部分企业市场份额均不足5%，这主要系切割和打标通用性较强，门槛较低，本土中小企业众多，竞争较为激烈。我国激光切割成套设备市场也较为分散，2021年，大族激光仍然以9%的市场占有率排在首位，其次是宏石激光和邦德激光，市场份额占比均为8%。竞争格局220行业发展趋势描述产业政策支持激光加工技术发展:激光加工装备行业是国家政策重点扶持领域，近几年，在工业0背景下，国家推出“中国制造2025”计划，将智能制造作为主攻方向，推进制造过程智能化，要求创新性开展先进制造、智能制造、智能装备等研究。激光加工制造的特点在于激光易于控制，可以将激光加工系统、机器人系统与计算机数控技术等相结合，柔性化程度高、加工速度快、出产效率高、产品出产周期短，行业具有广阔的发展前景。在政策助力下，激光加工装备行业有望迎来快速成长。国产化率有望进一步提升:中国激光产业正处于高速发展阶段。目前，国内的厂商在中低功率激光器领域已占据主导地位，高功率激光器也实现产品突破，核心零部件进口替代仍有较大空间。作为高新技术产品的代表，激光器自身的零部件也存在较高的壁垒，随着产业竞争加剧，国产化率有望进一步提升。国内激光设备市场渗透率不断提升:中小功率激光切割设备作为使用刀具类机床的替代产业，随着传统产业的技术升级、产业结构调整以及产品个性化需求趋势的发展加快，激光设备将在越来越多的领域普及，产业应用具有巨大的发展前景。高功率激光切割及焊接设备方面，随着制造业转型升级，未来对生产工艺和质量的新要求将促使激光工艺的渗透率不断提升。激光加工的环保特性符合工业发展的趋势:在“3060碳目标”的大背景下,减碳行动已经成为了各行各业的发展目标,而具有高效率、低能耗、低噪音的激光加工设备符合当下发展的大趋势21行业发展趋势激光加工装备行业是国家政策重点扶持领域，近几年，在工业0背景下，国家推出