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文档简介

第一节施工前准备 31施工技术准备 32施工材料准备 43施工现场准备 44施工队伍准备 55作业条件准备 56施工设备准备 6第二节河道清淤施工方案与技术措施 61指导思想及施工原则 62暗渠清淤工程施工工艺 7(1)开挖集中出泥口 7(2)供电系统、暗渠照明系统、报警系统、气体监测系统及清洗管线布置 10(3)围堰截流及导流 11 13(4)暗渠内淤泥吸油及消毒 13(5)暗渠内清淤 13(6)暗渠内冲洗 13(7)淤泥外运至淤泥处置点脱水 14(8)集中出泥口、通风口的恢复处理 143河道明渠施工工艺 141)施工工艺 142)工艺要求如下 14(1)分段围堰截流 14(2)降水、排水 15(3)淤泥冲挖、稀释淤泥 15(4)吸污泵吸污、吸污车抽吸 15(5)人工清淤 15(6)运输 16(7)验收及围堰拆除 16清理完成一段后及时组织各参建单位对清淤完成情况进行验收及工程量确认,河道清淤完成后及时进行围堰拆除,恢复河道通水。 164淤泥处置 16(3)淤泥脱水 17(4)泥饼外运消纳 18第三节暗渠排口整治方案 191、暗涵排口溯源施工 191.1暗涵排口溯源施工流程 191.2暗涵定位测量 191.3交通导行 211.4工作井施工 231.4.1工作井开挖 231.4.2工作井排水 231.4.3注意事项 231.5有限空间作业措施 241.5.1封闭作业区域及安全警示 241.5.2设备安全检查 241.5.3气体检测 241.5.4作业环境级别判定 271.5.5通风 281.5.6二次气体检测 291.5.7二次判定 291.5.8个体防护 291.5.9电气设备和照明安全 291.5.10防护设备设施配置 301.5.11作业 321.6围堰截流 331.7全管网排查雨水排口 341.7.1管道检测设备 341.7.2雨水排口溯源 351.8封堵污水排口施工 351.9三维激光扫描仪溯源 361.9.1外业数据采集 361.9.2内业数据处理 362暗渠挂管施工 37(1)施工前准备 37(2)施工工艺流程 37(3)施工工艺要求 37 39第一节施工前准备为了使本工程按时完工,我公司在本工程施工前,将充分做好施工前的各种准备,为本工程顺利施工奠定基础。

工程施工准备工作的内容包括施工技术、施工材料、施工现场文明施工措施、施工队伍、作业条件及施工设备等方面的准备,要求做到施工现场五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通)一平(场地平整)五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此,部署做好以下几方面的准备工作。

1施工技术准备

组织施工技术人员熟悉河道现场情况和学习图纸,了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。进行图纸自审、会审等工作,做好施工图纸的会审记录。施工前,根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸,商定施工中各专业工种的配合。

2施工材料准备

根据施工图纸及现场施工条件对施工中所需的各种专业施工设备、施工人员防护装备等所需的材料的供应情况、价格、质量品种及淤泥运输车运输路线等进行详细调查。

根据施工组织设计的施工网络图,编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划和进场计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。3施工现场准备

掌握施工阶段的气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定出雨天、大风天气的施工措施。在施工前,对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查,架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备及吸污车辆的运输线路。暗渠清淤设置集中出泥口的施工范围,沿暗渠方向每隔100m设置一个集中出泥口,出泥口范围做好固定式围挡,并在围挡顶部安装交通安全警示灯、底部四周加砌30cm高砖胎膜,防止施工期间有雨水倒灌。拆除地下、地面障碍物,落实地下管线改移、悬吊和保护措施。集中出泥口围挡内应修建用于临时堆放人工装袋淤泥的滤水平台、发电机组及氧气堆放区,平台四周应设排水沟通过管道将淤泥沉淀水排向河道内,防止临时堆放时对周边环境的污染,待人工装袋淤泥在临时堆放平台滤水不低于8小时后,再装车外运至淤泥处置点进行脱水处理。暗涵排口整治时为了保证渠内作业人员及周边居民安全,需提前48个小时打开既有检查井盖通风透气,并高压注入氧气稀释暗渠内有害气体,防止在自然透气过程中,施工人员或周边居民吸收入有害气体造成人身伤害,或不可预见的可燃气体造成施工安全事故。暗渠每米注入氧气不少于30kg,并在每50米通风口处设置1台轴流风机经通风口向渠内送风,保证送风量及空气流通。暗涵清淤及排口整治时为了保证暗渠内灯光充足,在暗渠暗管内间距10米安装一盏防爆弯杆灯具,供施工作业的照明。暗渠内用电线路,均使用防潮矿物绝缘导线,并按规定的高度固定于渠壁上。不得将电线挂在铁钉和其它铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖,采用封闭式保险盒,设置在集中通风井外。暗渠内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理,检修电路与照明设备时应切断电源。明渠清淤以200m为一个施工段,根据现状河道周边情况确定淤泥临时储泥段进行集中抽吸淤泥。装袋淤泥运输车及泥饼运输车辆用加厚塑料布密封,装车时一律装车斗70%,不得装满,车厢内部铺设防渗膜,防止洒落。运输车驶离集中出泥口、弃淤点前必须用水车进行轮胎清洗,严禁带泥上路。按施工方案和施工平面布置图的要求,就近租工地办公用房、会议室、员工宿舍及安排好其他生活设施和生产设施等。

布置好材料设备的位置,并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场,按规定的地点堆放整齐,并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。4施工队伍准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,并从公司挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任该工程的技术顾问、安全顾问及质量顾问,同时对本工程的施工全过程进行监督。

根据工程特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并做好劳动力进场的准备工作。

根据各施工阶段的劳动力需用量计划,组织安排好具体人员,确定具体的进场时间,以保证施工的连续性。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的思想,遵守有关施工和安全技术法规,遵守地方、街道的治安法规。

在大批施工人员进场前必须做好后勤工作的安排为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑。

5作业条件准备向施工人员进行计划交底和技术交底、安全交底,下达工程施工任务单,使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

做好工作面的准备工作,检查河道两侧护岸结构是否损伤、垂直和水平运输是否畅通。

暗涵清淤及排口溯源前通风口是否按要求设置,暗涵内空气质量是否符合要求,是否设置安全警保设施等。河道清淤吸污车的运输路线经行政区域的交警部门协调后办理通行证,淤泥临时处置点的位置设置于龙溪南路通源酒店旁拆迁区域。清淤时淤泥通过淤泥处置点的脱水设备脱水,处理脱水后形成泥饼,再人工装袋吊装外运至位于漳浦县长桥镇(距离市区42公里)的泥饼消纳点进行消纳处理。6施工设备准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。

根据施工机具的需用量计划,组织施工机具设备进场,机械设备进场后,按规定地点和方式布置,并进行相应的保护和试运转等工作。

施工机具就位安装后,应对其进行试运转,并且经过公司有关部门的验收、技术监督部门验收合格后,方可进行使用。

施工机械应做好维护保养,应定期对机械设备进行检查,发现问题立即维修,确保施工机械安全正常运行。第二节河道清淤施工方案与技术措施1指导思想及施工原则根据以往的施工组织经验,将本工程的施工指导思想制订为“快进快上,多头并举,优化组织,分段施工”。施工时,明渠以200m为一个施工段进行分段围堰施工(不足200m一段的明渠按一段),暗渠以30m为一个施工段进行分段围堰施工,按照先上游后下游的顺序流水施工,节省衔接时间,尽量缩短工期。施工中充分考虑雨季所带来的负面影响,合理安排施工顺序,将雨季影响减少到最低限度。2暗渠清淤工程施工工艺暗渠清淤示意图(1)开挖集中出泥口集中出泥口充分利用既有检查井进行通风和出泥,但由于既有检查井间距较远,井筒直径不足以保证通风及出泥,并且暗渠内存在氢气、氨气、CH4、二氧化碳、二氧化硫,这样对施工安全造成严重影响。因此协商决定在暗渠沿线上每100米设置1处集中出泥口,每50m处设置一个通风口(具体位置详见集中出泥口平面图,做法详见剖面图)。开挖集中出泥口示意图同时为了保证渠内作业人员及周边居民安全,需提前48个小时打开即有检查井盖通风透气。并高压注入氧气稀释暗渠内有害气体,防止在自然透气过程中,施工人员或周边居民吸收入有害气体造成人身伤害,或不可预见的可燃气体造成施工安全事故。暗渠每米注入氧气不少于30kg。并在每50米通风口处设置1台离心轴流风机经通风口向渠内送风,保证送风量及空气流通。检查井通风口示意图因暗渠内的施工防护措施,照明、报警应急管线、水泵出水管等施工管线占用集中出泥口一部分空间,故集中出泥口需破除现有暗渠尺寸为:沿管线方向长4米,垂直管方向宽3米,对既有的预制钢筋混凝土检查井的井筒及钢筋混凝土顶板进行人工拆除,对暗渠的顶板进行人工拆除,保证通风口送风量及光线进入,保证出泥顺利。集中出泥口处设置施工人员上下坡道(坡比1:0.3),坡道设置防滑条30*30cm间距不大于300cm宽。集中出泥口开挖前应在与暗渠平行两侧设置支护桩围护措施,在人工拆除暗渠顶板时,一律采用水钻取孔,再人工破除,不得使用任何一切会产生火星的设备破除。在集中出泥口开挖完成后,由专业人员穿好防护服、靴、并佩戴正压式空气呼吸器氧气瓶、便捷式防爆灯。对暗渠内进行四害消杀后,再进入渠内进行送风管路安装,用轴流风机连续通风24小时后,由专业检测人员佩戴氧气瓶及检测设备并携带活体动物进入渠内再次检测空气质量,确定暗渠内空气环境满足人员进入暗渠条件后,将活体动物(鸡、兔)留在渠内,方可组织人员进入暗渠内进行作业。在作业人员进入渠内时一旦发现活体动物行动迟缓,焦躁不安,行为异常等各项生命体征指标下降时,立即撤离。(2)供电系统、暗渠照明系统、报警系统、气体监测系统及清洗管线布置施工时暗渠内的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁,根据暗渠断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。为保证暗渠清淤过程中的安全,暗渠内设置报警装置及气体监测系统,发现险情马上按报警装置启动应急措施。暗渠内用电线路,均使用防潮矿物绝缘导线,并按规定的高度固定于渠壁上。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖,采用封闭式保险盒。设置在集中出泥口或通风井外。暗渠内的照明电压为12v;手提作业灯为12v。暗渠内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理,检修电路与照明设备时应切断电源。沿暗渠方向间距10米安装一盏防爆弯杆灯具,供施工作业的照明要求,每隔10m设置一道报警装置及气体监测装置,用于气体检测及应急报警,每隔30m设置一个清洗管线接入口,用于本清淤段的暗渠清洗,具体布置详见供电系统平面布置图、照明线路平面布置图、报警系统及清洗管线布置图、做法布置剖面图。管道布置示意图各种管线系统示意图(3)围堰截流及导流围堰定位:项目技术人员先对渠道内情况了解,以30m设置一道围堰的原则准确定位围堰位置,及时对过程进行了解并采取相应补救措施,共设置60道围堰,总长330m。清理平整:对渠道围堰处杂物、淤泥进行清理,保证围堰工作正常开展。码筑围堰:围堰施工时淤泥较深处先采用片石填筑基础,稳定后再行堆码沙袋围堰;确定好具体的取沙位置,在现场装袋以后,由小型机具运送至施工现场,确保围堰工作的连续开展。渠道沙土袋堆好后及时铺设防渗彩条布,确保围堰的整体性和稳定性。沙袋码放分3个班组施工。装沙袋组负责将沙装袋,装沙量为编织袋的1/3~1/2,袋口用麻绳缝合;搬运组负责将土装车及卸车,交通不便处,先搬运至临时堆放点,再人工背运至围堰施工处;筑围堰组负责砌筑围堰,由上游到下游分层施工。堆码时,土袋相互错缝,尽可能堆码整齐。围堰宽度及高度视实际施工情况而定,顶宽按2.0m,坡比为1:1.5,围堰高出流水面0.5m以上。引排水施工:由于暗渠中有多处小管径污雨水管线接入暗渠,工作段内有排水管线接入渠内且保证河道能排水通畅,采用Φ500波纹管临时管道导流至工作段下游,保证暗渠施工段内无水施工作业及人员安全。采用∠8#角钢做成支撑架固定波纹管,间距2.0m/个。每个工作段内的余水采用水泵日夜不间断抽排。围堰拆除及外运:待每段河道清淤完成后,拆除施工区域围堰进行外弃。围堰导流示意图围堰断面图围堰平面图(4)暗渠内淤泥吸油及消毒本工程内暗沟淤泥多为生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成,淤泥成粘稠状。在人工下井前清淤前需对分段围堰内淤泥进行污水消毒,生活污水和淤泥水中不但存在着大量细菌,并常含有病毒、阿米巴孢囊等,为了防止疾病的传播,需要进行消毒处理。在消毒处理过程就需要人员佩戴专业防护服等装置,先进行棉布吸油,再用次氯酸类消毒剂进行分段消毒即(氯酸2kg/㎡),消毒过程往往发生的是取代反应,这也是使用次氯酸类消毒剂会产生氯代烃的根本原因,而臭氧和二氧化氯消毒时发生的是纯氧化反应,因而可以破坏有机物的结构在杀菌的同时还可以提高废水的可生化性(BOD5/CODCr值),去除水中的部分CODCr。(5)暗渠内清淤每清淤段污水抽排、消毒后,局部采用生石灰拌合的方法对该段淤泥彻底清除(清理至硬质底),石灰拌合淤泥的配合比(淤泥:石灰)大约为1:0.43,即1m3淤泥需要0.43m3生石灰。生石灰拌合完毕后,固化的淤泥人工装袋,袋子采用编织袋,并人工背运及手推车运至出泥口,淤泥编织袋在出泥口上方设置卷扬机,由钢丝绳从集中出泥口底部吊出暗渠并放至临时堆放平台滤水,编织袋表面水滤干后再装车运至淤泥处置点进行脱水处理。(6)暗渠内冲洗每段清淤段暗渠淤泥人工装袋清淤完成后再用高压水枪引用清水对暗渠底部冲洗,将暗渠内残留的淤泥稀释混合后用污泥泵抽吸至集中出泥口附近,然后再用吸污车在集中出泥口附近进行抽吸,然后吸污车运输至淤泥处置点进行脱水处理。(7)淤泥外运至淤泥处置点脱水清出的淤泥临时堆放在集中水泥口设置的滤水平台上滤干后,再人工装运上车转运至淤泥处置点进行脱水处理;暗渠底部的淤泥稀释后采用吸污车抽吸运至淤泥处置点进行脱水处理,车辆运至淤泥处置点的平均运距10Km。(8)集中出泥口、通风口的恢复处理暗渠清淤工程完成后,为方便以后清淤,新增的集中出泥口及通风口按检查井结构的要求进行恢复施工。暗渠上原有的盖板及检查井井筒、盖板拆除后,对拆除部位的盖板尺寸和厚度进行测量,根据设计立即进行盖板预制,清淤过程中,对盖板进行浇水养生,清淤完工后立即进行恢复。3河道明渠施工工艺1)施工工艺封闭围挡→分段围堰(200m一道)→降排水→水力冲挖机冲挖稀释淤泥→吸污泵抽吸至集中储存淤泥段落(平均距离200m)→污泥车抽吸运输至淤泥处置场(平均运距10公里)→淤泥脱水→泥饼外运至长桥镇消纳点(距离淤泥处置点42公里)

2)工艺要求如下(1)分段围堰截流

本次施工采用分段围堰施工方法,围堰采用砂土围堰,河道内侧采用编织袋装砂堆放成梯形,坡度为1:1.5,围堰高度2米,顶宽为2米,清淤过程中围堰分段清淤长度按200m划分,不足200m的施工段落按一段,共设置6道围堰,总长33m。围挡的尺寸上游部分设置为3米宽,下游围堰设置导流管进行引水冲洗时倒流。施工段前后围堰施工完成后再施工段侧边架设一条临时Φ500波纹管临时管道导流至工作段下游,保证明渠施工段内无水施工作业及人员安全。采用∠8#角钢做成支撑架固定波纹管,间距2.0m/个。每个工作段内的余水采用水泵日夜不间断抽排。围堰断面图(2)降水、排水

将河道清淤段落内的悬浮垃圾及杂物清理装袋,然后使用抽水泵将清淤段的河道河水抽到下游施工段,直至露出河道底部淤泥表面。每个清淤段依次类推,由葫芦潭明渠起点施工至葫芦潭明渠终点处。抽水泵采用离心水泵(单级双吸功率(55kW)),每个清淤段配备3台抽水泵同时作业。清淤施工过程中配备一台抽水泵(单级双吸功率(55kW))进行不间断的进行降排水。

(3)淤泥冲挖、稀释淤泥

每个清淤段污水抽完后使用2组水力冲挖机,从上游往下游由两头向中间方向冲挖,将淤泥稀释变成泥水混合物,泥水混合物中含水率为95%左右,以方便污泥车将泥水混合物吸运至淤泥处置点进行淤泥脱水处置。

(4)吸污泵吸污、吸污车抽吸

每个清淤段淤泥稀释后采用吸污泵抽吸至临时淤泥储存段落,淤泥储存段落采用吸污车进行抽吸运至淤泥处置点进行淤泥脱水处置,每个清淤段配备4台(20m³)吸污车。在清抽过程中每台泥浆泵需配备两名工人在泥浆泵附近用铁叉清理悬浮在泥浆里的塑料袋等悬浮杂物,以防堵塞泥浆泵,把清理出来的悬浮垃圾清理到明渠两测,在明渠两侧各配备一名工人,把明渠内清理出来的悬浮垃圾再倒运至岸上,河岸两侧无法直接装车外运,人工装袋后用小推车进行二次倒运至垃圾堆运的指定地点,然后人工装至自卸车(5T),拉到垃圾处理的指定地点处理。明渠两侧坡角上的淤泥也拿高压水枪冲洗至河道内然后采用吸污车吸走,两岸有百姓扔的垃圾,全部采用人工装袋处理,然后外运至指定消纳点进行消纳处理。(5)人工清淤

明渠内水力冲挖及吸污完成后,剩余淤泥无法用吸泥泵抽吸的部分或者由于场地空间限制无法用水力冲挖的部分采用人工清淤,抽干水后采用采用淤泥固化剂(石灰)进行简单固化后人工清淤装袋,人工装袋后人工搬运至临时便道位置用25T吊车吊装至自卸汽车,自卸汽车将淤泥运至淤泥处置点进行脱水。(6)运输吸污车及人工装袋淤泥运输车按参建各方及政府协商后的路线运输至淤泥处置点进行淤泥脱水处置。淤泥运输将严格按照明涵淤泥、建筑垃圾及漳州市有关淤泥运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中淤泥散落污染市区道路及周边环境。(7)验收及围堰拆除清理完成一段后及时组织各参建单位对清淤完成情况进行验收及工程量确认,河道清淤完成后及时进行围堰拆除,恢复河道通水。4淤泥处置淤泥中含有大量有害物质,包括重金属、细菌、病原体等,如处理不当,可能会对环境造成较大的影响。对清淤后的淤泥进行脱水干化处理,可以避免二次污染,保护生态环境。(1)淤泥脱水处置地点由于浦头港流域清淤工程工期紧,经与市住建局、步文街道办事处协商一致后淤泥处置点位置设置在漳州市龙文区步文街道通源片区(通源酒店旁),利用该处地块(面积21720㎡)做为临时淤泥处置点进行淤泥脱水处理及临时存放。淤泥处置场平面布置图(2)淤泥弃置地点淤泥脱水处理完毕后,运至淤泥消纳地点进行消纳处理。淤泥消纳地点位于福建省漳州市漳浦县长桥镇,距淤泥处置点距离约为42公里。淤泥弃置地点位置图(3)淤泥脱水淤泥处置点按建设方案施工完成后配备三个储泥池用于吸污车内的淤泥储存,污泥车运输的淤泥在储泥池存放2~3天后,将淤泥中秘出的污水抽出至沉淀池沉淀,此时剩余淤泥的含水率降至93%,然后将淤泥放置到带式压滤机进行污泥分离脱水,淤泥经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,脱水后的泥饼含水率为80%,然后泥饼进行人工装袋后吊装外运至漳浦县长桥镇的淤泥消纳点消纳。人工装袋淤泥运至淤泥处置点的滤水平台滤水后,滤水后淤泥的含水率为93%,然后将淤泥放置到带式压滤机进行污泥分离脱水,淤泥经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,脱水后的泥饼含水率为80%,然后泥饼进行人工装袋后吊装外运至漳浦县长桥镇的淤泥消纳点消纳。淤泥脱水采用LSJD2500S16带式压滤机一体化机型,配备一个淤泥储泥塔及一个药剂混合器,压滤机由专业人员安装、试运行后投入施工。带式压滤机主要技术参数如下:①功率:主机7.5kw,成套22kw;②滤带宽度:2.5m;③处理量:18~30m3/h;④外形尺寸(长*宽*高):6.8*3.4*2.25m;⑤整机重量:7t;淤泥处置工艺流程图:河道、暗渠清淤淤泥储泥塔水力冲挖储泥池淤泥淤泥储泥池河道、暗渠清淤淤泥储泥塔水力冲挖储泥池淤泥淤泥储泥池集水池集水池淤泥、药剂混合器泥饼外运弃至消纳场泥饼临时堆场泥饼带式压滤机淤泥、药剂混合器泥饼外运弃至消纳场泥饼临时堆场泥饼带式压滤机药剂与水拌合器药剂与水拌合器带式压滤机工作原理如下:①预处理;②重力脱水;③楔形区脱水;④压榨脱水四个重要阶段:污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。掺加药剂性能及配比:①高效聚氯化铝:高效聚氯化铝一种新兴净水材料,无机高分子混凝剂,简称聚铝。对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用,并可强力去除微有毒物及重金属离子,性状稳定。聚氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点。高效聚氯化铝(固体):清水=1:9-1:15(质量比混合水溶液)。②聚丙烯酰胺(阳离子):聚丙烯酰胺(_blank"阳离子)是线型高分子化合物,它具有多种活泼的基团,可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体,具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能,特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水_blank"处理,在污泥进入压滤之前可有效进行污泥脱水,脱水时,产生絮团大,不粘滤布,压滤时不散,流泥饼较厚,脱水效率高,泥饼含水率在80%以下。聚丙烯酰胺(阳离子)聚合物溶液浓度的选择,建议为0.1%—0.3%,即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。(4)泥饼外运消纳淤泥脱水后形成泥饼,泥饼进行人工装袋,吊装至自卸汽车后按参建各方及政府协商后指定的路线运输至漳浦县长桥镇消纳点进行消纳处理,泥饼消纳处理主要用于制作砖块建材、化肥及燃料。为了保证在此次河道清淤外运工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,我方将在清淤运输过程中作好清扫保洁工作,并由专人负责。各施工段分别配备2名杂工。负责保护沿河已形成的设施,为保证车辆运输不对市区环境造成污染,施工现场两个出入口分别设置高压水枪冲洗,同时铺设草垫,并安排专人进行车辆清洗工作,对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。在淤泥运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。第三节暗渠排口整治方案经现场排查,暗渠内排口众多且流量较大,溯源排查中采用三维激光扫描仪进行排口溯源,然后提交设计单位进行截流设计,排口整治的一般的设计处理方案为源头截污及末端挂管整治的方式,源头截污的施工工序及措施详见源头截污施工方案,本方案描述暗渠内排口末端挂管的施工方案。1、暗涵排口溯源施工1.1暗涵排口溯源施工流程暗涵定位测量→交通导行→工作井施工→有限空间作业措施→围堰截流→全管网排查雨水排口→封堵污水排口→三维激光扫描仪溯源首先进行暗涵定位测量,确定暗涵具体位置;然后与设计交流,确定路面工作井施工点;确定工作井施工点后进行交通导行,与施工点居民及有关部门进行协调;路面工作井施工,并在施工完毕后设置钢爬梯,以便日后再次检查;管网检测与封堵皆属于有限空间作业,一般污水管为200mm-300mm,雨水管更大,所以对管径小于300mm的管直接进行封堵,等污水;对雨水排口进行管网普查,寻找管线延伸途中是否有污水管接入,如有则进行改接;最后采用三维激光扫描仪进行溯源。1.2暗涵定位测量(1)设备配备物资供应部根据工程负责人的要求负责配备本工程所需的施工设备、测试设备和试验设备,由各分项负责人负责组织验收,确保施工设备处于完好状态,测试设备处于校准状态。设备使用前由设备使用人按有关规定进行检查。(2)施工前技术交底施工前,由工程技术负责人向技术人员、钻探人员和测试人员进行技术交底,明确技术要求包括钻探工作量、钻孔类型、钻孔深度,取样测试要求以及注意事项和场地地质情况。技术人员应掌握工程技术要求,并做到在施工过程中、随时提出指导意见,进一步明确相应要求。(3)资料整理和编制技术报告质保措施①技术人员对原始记录及试验报告进行整理、计算、绘制各种图件,各种计算和图件由校核人校核、测试人员负责整理测试资料,提交测试成果报告;②工程技术负责人对计算结果和各种图件、成果报告进行验收;③工程技术负责人按《岩土工程勘察技术报告编制规定》要求编制技术报告。自检无误后送审核人审核。④审核人依据《岩土工程勘察技术报告评审内容及评分标准》对技术报告进行全面审核,确保技术报告内容清晰、完整,结论和建议正确。通过审核后签字认可,否则根据审核人的意见,由工程技术负责人进行修改直至通过审核;⑤在施工期间,审核人为了掌握施工现场情况,为审核准备依据,可随时到现场指导工作,了解情况;⑥通过审核后,由审定人对技术报告进行复评,通过后签字批准,否则由工程技术负责人依据审定意见进行修改。⑦当审定人和审核人意见不一致时,以审定人意见为准。(4)技术报告存档、发送①工程技术负责人对技术报告及复制件进行校核验收后,到档案室办理存档、发送手续。档案室应检查技术报告质量评定等级,不合格者不得存档发送。②公司在技术报告上加盖技术资料专用章,填写发送单后交工程技术负责人,由工程技术负责人负责发送。1.3交通导行图1.3-1漳华路段暗涵上方路面漳华路段暗涵位于店铺门前地下,路面停车众多,施工时应进行协调,做好交通导行。图1.3-2元光北路段暗涵上方路面图1.3-3横跨元光北路段暗涵由于城市暗涵大部分分部在行车道或停车点下方,施工期间需占用机动车道或者非机动车道及停车点进行施工作业,但又因暗涵检测工作在同一地点施工时间不超过7天,故均采用短期或临时交通疏导措施。一般适用性标准规定如下:(1)施工作业应在保障施工作业人员、设备和车辆运行安全的前提下,充分考虑施工作业队交通安全保通状况的影响,保障交通通行。(2)施工作业开始前应覆盖与施工安全设施相冲突的既有公路设施,结束后应及时恢复被覆盖的既有公路设施。(3)施工作业未完成前,不得擅自改变作业控制区的范围和安全设施的布设位置。(4)施工作业人员应按有关规定穿着反光服,佩戴安全帽。交通引导人员尚必须符合下列规定:1)交通引导人员应面向来车方向,站在可视性良好的非行车区域内。2)当设计车速大于60km/h时,交通引导人员宜站在警示区非行车区域。(5)过渡区内不得堆放材料、设备或停放车辆。摆放的作业机械、车辆和堆放的施工材料不得侵占作业控制区外的空间。(6)夜间进行施工作业应布设照明设施和警示频闪灯,并应加强施工作业的现场管理。(7)当设计车速小于30km/h时,长期和短期施工作业区可仅布置警示区、上游过渡区、工作区和下游过渡区,临时和移动施工作业控制区可仅布置警示区和工作区。(8)主干路施工作业配置的交通安全维护人员不少于2人。1.4工作井施工经过地下暗涵定位测量后,在暗涵上方道路上选定工作井施工点,施工点尽量避免位于机动车主干道上,每个工作井尺寸为1m*1m,每隔50m设置一处工作井。工作井设置钢爬梯和井盖,便于日后再次检查。1.4.1工作井开挖本工程工作井开挖采用人机挖土,且明挖段深度在2-3m左右。当槽深H≤1.5m时采用木撑板支护;当槽深15m>H>3m时采用间隔钢板桩支护,当槽深H≥3m时采用密排拉森钢板桩支护做法详见《木撑板支撑直槽开挖横断面》、《钢板桩支撑直槽开挖横断面图》。局部距离建筑物较近处、现状管线交叉处,采用人工明开槽挖土。施工时应对现状管道进行保护。1.4.2工作井排水施工前必须将现场各类明水排净后再施工。本工程采用的明排法降水,即排水沟、水窝子配合降水。排水沟尺寸为B×H=0.3m×0.3m。沟(井)槽降水深度应低于沟(井)槽底标高0.5m,水窝子间距宜采用30m~50m。1.4.3注意事项(1)工作井开挖前,应探明开挖点的地形。地质和地下水位等资料,明了开挖深度对周围环境和现状地下管线等的相互关系,以便考虑开挖基槽出现问题时的应急措施。(2)工作井每侧临时堆士应适当远离工作井,尽量减少地面堆荷对工作井的破坏。人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。(3)采用机械开挖时,应保留基底设计标高以上20~30cm的原状土,待铺管前用人工开挖至设计标高,以免扰动下面土层。不得超挖,若超挖应用10~15mm天然级配砂或5~40mm的碎石,整平夯实。工作井施工完毕后,应首先进行有限空间作业准备措施。1.5有限空间作业措施1.5.1封闭作业区域及安全警示(1)作业前,应先封闭作业区域,并在出入口周边显著位置设置安全标志和警示标识。安全标志和警示标识应符合安全标志及其使用导则GB2894-2008中的有关规定。(2)夜间实施作业,应在作业区域周边显著位置设置警示灯、反光锥桶、反光警戒贴、频闪等警示标志:地面作业人员应穿戴高可视警示服,高可视警示服至少满足GB20653规定的1级要求,使用的反光材料应符合GB20653规定的3级要求。(3)占用道路进行地下有限空间作业,应符合道路交通管理部门关于道路作业的相关规定(占道作业交通安全设施设置技术要求,DB11/854-2012)。1.5.2设备安全检查作业前,应对安全防护设备、个体防护装备、应急救援设备、作业设备和工具进行安全检查,发现问题应立即更换。1.5.3气体检测<一>检测要求(1)地下有限空间作业应严格履行“先通风、再检测、后作业”的原则,在地下有限空间外按照氧气、可燃性气体、有毒有害气体的顺序,对地下有限空间内气体进行检测。其中,有毒有害气体应至少检测硫化氢、一氧化碳。(2)地下有限空间内存在积水、污物的,应采取措施,待气体充分释放后再进行检测。(3)应对地下有限空间上、中、下不同高度和作业者通过、停留的位置进行检测,检测人员应在地下有限空间的上风口进行检测,地下有限空间内有人作业时,监护检测应连续进行;(4)气体检测设备应定期进行检定,检定合格后方可使用。(5)气体检测结果应如实记录,内容包括检测时间、检测位置、检测结果和检测人员,检测资料交到总包安全部留存。(6)气体检测报警仪的使用应严格按照使用说明书和DB11/852.2-2013的要求操作。(7)地下有限空间设置固定式气体检测报警系统的,作业过程中应全程运行。(8)气体检测报警仪每年至少标定1次。应标定零值、预报值、报警值,使用的被测气体的标准混合气体(或代用气体)应符合要求,其浓度的误差应小于被标仪器的检测误差。标定应做好记录,内容包括标定时间、标定规格和标定点等。(9)地下有限空间的管理单位,宜设置远程监测设施进行气体监测,并建立地下有限空间环境条件档案。(10)地下有限空间气体环境复杂时,作业单位宜委托具有相应资质的单位进行检测。(11)作业中气体检测报警仪达到预警值时,未佩戴正压隔绝式呼吸防护用品的作业人员应立即撤离地下有限空间。气体检测报警仪达到预警值时,所有人员应立即撤离有限空间。<二>检测内容(1)在进行气体检测前,应对地下有限空间及周边环境进行调查,分析地下有限空间内气体种类。(2)应至少检测氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳。<三>预报值和报警值的设定(1)氧气检测应设定缺氧报警和富氧报警两级检测报警值,缺氧报警值应设定为19.5%,富氧报警值应设定为23.5%。(2)可燃气体和有毒气体应设定预报值和报警值两级检测报警值。常见有毒有害、易燃易爆气体的浓度和爆炸范围气体名称相对密度(取空气相对密度为1)最高容许浓度(mg/m3)时间加权平均容许浓度(mg/m3)短时间接触容许浓度(mg/m3)爆炸范围(容积百分比%)说明硫化氢1.1910--4.3~45.5-一氧化碳0.97-203012.5~74.2非高原20--海拔2000m~3000m15--海拔高于3000m氰化氢0.941--5.6~12.8-溶剂汽油3.00~4.00-300-1.4~7.6-一氧化碳1.03-15-不燃-甲烷0.555.0~15.0-苯2.71-6101.45~8.0-注:①最高容许浓度指工作地点、在-一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过浓度。②时间加权平均容许浓度指时间为全数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。③短时间接触容许浓度指在遵守时间加权平均容许浓度前提下容许短时间(15min)接触的浓度。④若其中有一项超出范围,严禁下井作业,直至气体合格,方可下井。(3)可燃气预报值应为爆炸下限的5%,报警值应为爆炸下限的10%。有毒气体预警值应为最高容许浓度或短时间接触容许浓度的30%,无最高容许浓度和短时间接触容许浓度的物质,应为时间加权平均容许浓度的30%。有毒气体报警值应为最高容许浓度或短时间接触容许浓度,无最高容许浓度和短时间接触容许浓度的物质,应为时间加权平均容许浓度。<四>气体检测报警仪要求(1)气体检测报警仪应使用符合GB12358要求的直读式仪器。(2)气体检测报警仪的检测范围、检测和报警精度应满足工作要求。(3)作业者经常活动的地下有限空间,设置固定式气体检测报警仪。<五>检测点的确定(1)评估及准入检测点确定应满足下列要求:①检测点的数量不应少于3个;②上、下检测点,距离地下有限空间顶部和底部均不应超过1m,中间检测点均匀分布,检测点之间的距离不应超过8m.(2)监护检测点应设置在作业者的呼吸带高度,不应设置在通风机送风口处。<六>检测方法(1)地下有限空间积水、积泥时,应先在地下有限空间外利用工具进行充分搅动。(2)评估检测、准入检测、监护检测时,检测人员应在地下有限空间外的上风口进行。地下有限空间内有人作业时,监护检测应连续进行。(3)不同检测点的检测,应从出入口开始,按由上至下、由近至远的顺序进行。(4)同一检测点不同气体的检测,应按氧气、可燃气和有毒气体的顺序进行。(5)每个检测点的检测时间,应大于仪器响应时间。同一项目未施工完,但中断施工30分钟及以上,再次进入受限空间作业时,必须重新进行安全检查,确认安全可靠后,方准进入。.(6)在进入有限空间前30分钟必须取样分析,取样应按照有关规定具有代表性,特别是置换通风后的气体。对各种可能存在的易燃易爆、有毒有害气体、烟气以及蒸汽、氧气的含量要符合相关的标准和要求(如氧含量19.5%~23.5%为合格,有毒有害物质不得超过国家规定的指标),合格后才允许进入受限空间内作业,受限空间内温度应适宜作业人员进行作业。(7)作业过程中应对受限空间采取机械强制通风措施,确保受限空间内空气流通良好。施工单位应该根据作业环境特点,合理安排进入受限空间内的作业人员适时轮换作业或休息。如进入受限空间内作业时间较长,至少每1小时检测分析一-次有害气体、氧气含量;如检测结果有明显变化,则应加大检测频率;如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员。(8)每个检测点的每种气体应连续检测3次,以检测数据的最高值为依据。(9)两次检测的间隔时间应大于仪器恢复时间。(10)检测时,检测值超出气体检测报警仪测量范围,应立刻使气体检测报警仪脱离检测环境,在空气洁净的环境中待气体检测报警仪指示回零后,可进行下一次检测。气体检测仪发生故障报警,应立即停止检测。<七>检测记录(1)气体检测应做好记录,至少包括以下内容:①检测日期;②检测地点;③检测位置;④检测方法和仪器;⑤温度、气压;⑥检测时间;⑦检测结果;⑧监护者。(2)监护者应将评估检测数据、准入检测数据和分级结果,告知作业者并履行签字手续。(3)监护检测应每15分钟记录1个瞬时值。1.5.4作业环境级别判定根据危险有害程度由高至低,将地下有限空间作业环境分为3级。<一>符合下列条件之-的环境为1级:(1)氧含量小于19.5%或大于23.5%;(2)可燃性气体、蒸气浓度大于爆炸下限(LEL)的10%;(3)有毒有害气体、蒸气浓度大于GBZ2.1规定的限值。(见下附表1)<二>氧含量为19.5%~23.5%,且符合下列条件之一的环境为2级:(1)可燃性气体、蒸汽浓度大于爆炸下限(LEL)的5%且不大于爆炸下限(LEL)的10%;(2)有毒有害气体、蒸汽浓度大于GBZ2.1规定限值的30%且不大于GBZ2.1规定的限值;(见下附表1)(3)作业过程中易发生缺氧,如热力井、燃气井等地下有限空间作业;(4)作业过程中有毒有害或可燃性气体、蒸气浓度可能突然升高,如污水井、化粪池等地下有限空间作业。<三>符合下列所有条件的环境为3级:(1)氧含量为19.5%~23.5%;(2)可燃性气体、蒸气浓度不大于爆炸下限(LEL)的5%;(3)有毒有害气体、蒸气浓度不大于GBZ2.1规定限值的30%;(4)作业过程中各种气体、蒸气浓度值保持稳定。<四>作业负责人根据气体检测数据,依据DB11/852.1-2012的作业环境级别判定的规定对地下有限空间作业环境危险有害程度进行分级。其中,氧含量检测数据在23.5%以下的以最低值为依据,在23.5%以上的以最高值为依据,其他种类气体以每种气体检测数据的最高值为依据。3级环境可实施作业,2级和1级环境应进行机械通风。GBZ2.1工作场所空气中化学物质容许浓度(附表1)序号中文名英文名化学文摘号(CASNo)OELs(mg/m3)MACPC-TWPC-STEL1一氧化碳Carbonmonoxide630-08-02020302硫化氢Hydrogensulfide7783-06-4103汞金属汞(蒸气)Mercurymetal(vapor)7439-97-60.020.044叠氮酸蒸气Hydrazoicacidvapor7782-79-通风(1)采取机械通风作业前,应先进行自然通风。(2)地下有限空间范围通风条件复杂时,应进行通风设计并经作业单位审批后作业。(3)机械通风:机械通风应满足下列要求:①作业区横断面平均风速不小于0.8m/s或通风换气次数不小于20次/h;②地下有限空间只有一个出入口时,将通风设备出风口置于作业区区域,进行送风作业;③地下有限空间有两个或两个以上出入口、通风口时,临近作业者处进行送风,远离作业者处进行排风。必要时,可设置挡板或改变吹风方向以防止出现通风死角。④通风设备吸风口应置于洁净空气中,出风口应设置在作业区,不应直对作业者。⑤作业环境存在爆炸危险的,应使用防爆型通风设备。⑥采用移动机械通风设备时,风管出风口应放置在作业面,保证有效通风。⑦应向地下有限空间输送清洁空气,严禁使用纯氧进行通风。(4)发生下列情况之一时,应进行连续机械通风:①评估检测达到报警值;②准入检测达到预报值;③监护检测或个体检测,达到预报值;④地下有限空间内进行涂装作业、防水作业、防腐作业、明火作业、内燃机作业及热熔焊接作业等。1.5.6二次气体检测存在以下情况之一的,应再次进行气体检测,检测过程应符合DB11/852.1-2012中气体检测的规定:(1)机械通风后;(2)作业者更换作业面或重新进入同一作业面的;(3)气体检测时间与作业者进入作业时间间隔10分钟以上时的。1.5.7二次判定作业负责人根据二次气体检测数据,依据本方案“可燃气体和有毒气体应设定预报值和报警值两级检测报警值”的规定对地下有限空间作业环境危险有害程度重新进行判定。降低为2级或3级环境,以及始终维持2级环境的,可实施作业。1级环境的,严禁进行作业。1.5.8个体防护(1)作业者进入3级环境,宜携带隔绝式逃生呼吸器。(2)作业者进入2级环境,应佩戴正压式隔绝式呼吸防护用品。(3)作业者应佩戴全身式安全带、安全帽等防护用品,安全绳应固定在可靠的挂点上,连接牢固。(4)作业现场应至少配备1套自给开路式压缩空气呼吸器和1套全身式安全带及安全绳作为应急救援设备,应急设备存放点距离作业点的距离不得大于400米。1.5.9电气设备和照明安全(1)地下有限空间作业环境存在爆炸危险的,电气设备、照明用具等应满足防爆要求。(2)地下有限空间临时用电应符合GB/T13869的规定。(3)地下有限空间内使用的照明设备电压应不大于36V手持照明设备电压应不大于24V,在积水、结露的有限空间作业,手持照明电压应不大于12V。1.5.10防护设备设施配置(1)防护设备设施应符合相应产品的国家标准或行业标准要求;对于无国家标准和行业标准规定的设备设施,应通过相关法定检验机构型式检验合格,所有安全设备必须有合格证及检测报告。(2)地下有限空间内为易燃易爆环境的,应配备规定的防爆型电气设备。(3)地下有限空间总包单位和作业单位应对防护设备设施进行如下管理:①应建立防护设备设施登记、清查、使用、保管等安全管理制度;②应设专人负责防护设备设施的维护、保养、计量、检定和更换等工作,发现设备设施影响安全使用时,应及时修复或更换;③防护设备设施技术资料、说明书、维修记录和计量检定报告应存档保存,并易于查阅。(4)安全警示设施①应在有限空间地面出入口周边使用牢固可靠的围挡设施封闭作业区域,封闭区域应满足安全作业要求。②应在地下有限空间出入口周边显著位置设置安全标志、警示标识。安全标志和警示标识颜色应符合GB2893的规定,样式应符合GB2894、GBZ158中的规定。③安全告知牌可代替安全标志和警示标识,安全告知牌应符合DB11/852.3-2014的要求。④围挡设施、安全标志、警示标识或安全告知牌等安全警示设施应符合防护设备设施配置表的要求。(5)作业防护设备①气体检测报警仪、通风设备、照明设备、通讯设备、救援设备等作业防护设备配置种类及数量应符合防护设备设施配置表要求。②气体检测报警仪技术指标应符合GB12358的要求,应至少能检测氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳。③送风设备应配有可将新鲜空气送入地下有限空间的风管,风管长度应能确保送入地下有限空间底部及作业区域。④手持照明设备电压应不大于24V,在积水、结露的地下有限空间作业,手持照明电压应不大于12V。(6)个体防护用品①呼吸防护用品、全身式安全带、安全绳、安全帽等个体防护用品配置种类和数量应符合防护设备设施配置表的要求。②应按照GB/T11651的要求,为作业者配置防护鞋、防护服、防护眼镜、护听器等个体防护用品,并满足以下要求:易燃易爆环境,应配置防静电服、防静电鞋,全身式安全带金属件应经过防爆处理;涉水作业环境,应配置防水服、防水胶鞋;当地下有限空间作业场所噪声大于85dB(A)时,应配置耳塞或耳罩。(7)应急救援设备设施①作业点400m范围内应配置应急救援设备设施。②应急救援设备设施配置种类及数量应符合防护设备设施配置表的要求。防护设备设施配置表规定了地下有限空间作业防护设备设施配置要求。为强制性条款。1.5.11作业(1)作业安全①作业负责人应确认作业环境、作业程序、安全防护设备、个体防护装备及应急救援设备符合要求后,方可安排作业者进入地下有限空间作业。②作业者应遵守地下有限空间作业安全操作规程,正确使用安全防护设备与个体防护装备,并与监护者进行有效的信息沟通,作业严格执行“挂牌”的管理制度,作业负责人、作业监护人、作业者必须严格执行。③进入3级环境中作业,应对作业面气体浓度进行实时监测。④进入2级环境中作业,作业者应携带便携式气体检测报警设备连续监测作业面气体浓度。同时,监护者应对地下有限空间内气体进行连续监测。⑤据初始检测结果判定为3级环境的,作业过程中应至少保持自然通风。⑥降低为2级或3级环境,以及始终维持为2级环境的,作业过程中应使用机械通风设备持续通风。⑦作业期间发生下列情况之-一时,作业者应立即撤离地下有限空间:作业者出现身体不适;安

全防护设备或个体防护装备失效;气体检测报警仪报警;监护者或作业负责人下达撤离命令。(2)监护①监护者应在地下有限空间外全程持续监护。②监护者应能跟踪作业者作业过程,实时掌握监测数据,适时与作业者进行有效的信息沟通。③作业者进入2级环境中作业,监护者应按照交底和规范标准的规定进行实时监测。④发现异常时,监护者应立即向作业者发出撤离警报,并协助作业者逃生。⑤监护者应防止未经许可的人员进入作业区域。(3)作业后清理①作业完成后,作业者应将全部作业设备和工具带离地下有限空间。②监护者应清点人员及设备数量,确保地下有限空间内无人员和设备遗留后,关闭出入口。③清理现场后解除作业区域封闭措施,撤离现场。1.6围堰截流本次施工为防止突发暴雨,为人员安全进行预警争取撤出暗涵时间,需设置围堰,将暗河中河水截住。围堰采用钢模板的方式,钢模板规格为450*600*55,设置两层,总高度为900mm。钢模板全身包裹防水彩布条,钢模板沿河流方向分别纵向和横向置于河道中横向截住水流;钢模板采用沙袋裹防水彩条布加角钢支撑的方式进行支撑。沙袋高度约为400mm,角撑没50cm设置一道。当施工一侧河道排口时,将另一侧钢模板撤除,使水流沿另一侧流走。图1.6-1围堰平面图图1.6-2沙袋加角撑支撑方式1.7全管网排查雨水排口1.7.1管道检测设备暗涵溯源小组首先找到河道上的排口,需要专业溯源人员使用相关设备对管道进行检测来确定暗涵走向及暗涵内部水质。设备主要有以下三种:(1)电视检测设备(ClosedCircuitTelevisionInspection,简称CCTV)CCTV检测设备是通过摄像机器人在管道内部进行全程摄像检测,对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像,实现管道内部长距离检测,实时观测并能够保存录像资料,将录像传输到地面,由专业的检测工程师对所有的影像资料进行判读,通过专业知识和专业软件对管道现状进行分析、评估,有效地查明管道内部防腐质量、腐蚀状况及涌水管道、涌水点的准确位置。CCTV管道检测系统是由三部分组成:主控器、操纵线

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