再生资源科技有限公司锂电池综合回收项目环评可研资料环境影响

i概述莱州恒泰再生资源科技有限公司成立于2021年9月，注册资本1000万元。公司经营范围：一般项目：再生资源回收（除生产性废旧金属农林废物资源化无害化利用技术研发；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；生产性废旧金属回收；目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）许可项目：报废机动车回收；危险废物经营；报特别是近几年，我国出台了一系列重大政策措施，新能源汽车市场日益蓬勃发展，2017年我车的心脏，锂电池产业也迅猛发展。根据相应的报废标准，锂电池回收市场已经形成。据锂目前我国动力电池研究主要集中在提高其安全性能及使用寿命等方面，而回收利用环节却严重脱节。相关资料显示，因环境及使用习惯影响锂电池的使用寿命在应用中无法达到理论值，当在其容量衰减至初始容量的80%以下时，电动汽车的续航里程会明显减少，动力锂电池使用寿命约20年，但用于汽车动力却只有5~8年。这些报废池相比，虽然不含汞、镉、铅等毒害大的重金属元素，但其正负极材料、电解质溶液等物质含锂、镍、钴等储能有价金属元素，不仅含有我国低储量高消耗的战略性稀缺金属资源，而且对环境有很大影响。一方面，尽管我国锂盐的生产量较大，但是在锂矿、卤水等资源领域却主要依赖于进口，随着新能源汽车动力电池对锂电的需求和智能电器储能领域对锂电的需钴、锰等，其中镍、钴对我国而言都是战略稀缺资源，资源进口率均超过50%，构建闭合的锂电池上下游，提高综合回收利用的效率，可以大大缓解我国战略金属的进口压力；另一方元素，如果随意报废，电解液会渗入周围土壤，对于土壤、地表水及周围居民的安全产生影响。除了重金属镍、钴污染以外，还可能造成氟、酸的建设，一方面可以解决锂电池随意报废造成的污染和浪费问题，另一方面也可以增加地方拟建项目为锂电池回收综合利用项目，建成后年处理废旧锂电池8万吨（其中处理废旧磷酸铁锂电池50000t/a，废旧三元锂电池30000t/a项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年）》中“三十九、废弃资源综合利用业业85、金属废料和碎屑加工处理项目环评的特点为工业类污染建设项目。项目产生的环境影响表现为以物质消耗型（废水、废气、危废）为主，以能量损耗型（噪声、振动）为辅，对生态环境影响主要表现为对我单位接受委托后通过对该项目周边环境状况进行实地踏勘；收集了当地环境现状背景与工程等相关资料，委托有资质的监测单位进行了环境质量现状监测；与该公司技术人员开展进行了深入交流探讨，进行工程分析、污染治理措施效果分析等等。在上述大量工作的基本项目环评期间，建设单位在确定环评单位后进行了第一次网上公示，公示内容包括项目概况、建设单位及评价单位概况、环境影响评价工作程序和主要内容、咨询方式等信息，在近距离村庄公告栏处张贴公告、在当地公众易接触的报纸两次登报征求意见的公众范围、公众意见表的网络连接、公众提出意见的方式和途径，第二次公示期励类“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中的“15、‘三废’综合利用与治理技术、装备和本项目黄三角（莱州）先进制造产业园内，目前园区正在组织编制《黄三角（莱州）先（2）产业园不再引入化工项目，现有化工项目维持现状不变。新引入环境治理业和非金（3）所有入区项目，要在规划的功能区内建设，并符合国家产业政策、产业园的行业准入和环保准入条件。严禁入区污染严重、投入产出低的项目。入区项目要做好防渗工作，确保工程质量，防止对地下水造成影响。所有建设项目的环境影响评价文件，要经有审批权的拟建项目属于固体废物综合利用行业，不属于黄三角（莱州）先进制造产业园禁止引入（1）生态红线：本项目选址位于莱州市沙河镇，距离本项目最近的生态红线区为项目南部约6km的烟台莱州西部沿海防风固沙生态保护红线区，不在生态红线区域范围内，符合满足相应环境质量标准要求。本项目各项目污染物均达标排放，项目对环境的影响较小，不（3）资源利用上线：本项目建设过程能源、水、土地等资源消耗量较小，不会突破地区（4）环境准入负面清单：根据《烟台市“三线一单”生态环境分区管控方案》要求，拟建因此本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）文件中关于生态红线、环境质量底线、资源利用上线以及环境准入负面清单等从大气环境影响角度考虑，拟建项目对评价区环境空气质量的影响是可以接受的，在切实落实各项环境保护治理措施的前提下，从环境空气影响角度考虑，该工程建设具有环境可园区污水处理站投入运行前拟建项目生活废水排入化粪池，由周围农户运走做农肥。园区污水处理站投入运行后，排入市政污水管网。由于拟建项目正常生产过程中产生的各种废拟建项目在做好各项污染防治措施的前提下，可以有效地防止拟建项目对厂区附近地下水造成污染，项目运营过程对周围地下水不会造成明显影响，不会影响当地地下水的原有利噪声预测评价结果表明：拟建项目运行后，各厂界噪声预测值均符合《工业企业厂界环通过对各装置区设置严格防渗措施、主要生产噪声经距离衰减后对周围敏感目标装置区本项目建设地点用地为工业用地，项目场地目前为盐田，无旱生植被，通过厂区内外的绿化、硬化、美化等各种水土保持措施，可以项目符合国家及地方产业政策要求，选址位于黄三角（莱州）先进制造产业园内，符合莱州市城市总体规划、土地利用规划及省、市相关环保管理要求；车间布局合理；在采取污区域地表水环境、空气环境、声环境质量可达到相应标准限值要求。从环保角度而言，项目I目录 7 2 2 4 7 2 41.1编制依据1.1.1环境保护法律（3）《中华人民共和国大气污染防治法》(第十三届全国人民代表大会常务委员会第六次（9）《中华人民共和国循环经济促进法》(第十三届全国人民代表大会常务委员会第六次1.1.2行政法规与国务院发布的规范性文件（1）国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定(2017年7月，中华人民共1.1.3国务院部门规章与部门发布的规范性文件（4）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(2012年7月，环发（11）《关于印发<建设项目环境保护事中事后监督管理办法(试行)>的通知》(环发（17）《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评（22）关于发布《建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法》配套文件的公告（26）《关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知》（环办环评函1.1.4地方相关规章与规范性文件（8）《关于贯彻落实<山东省污水排放口环境信息公开技术（10）山东省人民政府《关于印发山东省落实<水污染防治行动计划>实施方案的通知》（11）山东省人民政府办公厅《关于印发山东省危险化学品企业安全治理规定的通知》（12）《关于发布山东省环境保护厅审批环境影响评价文件（13）山东省环境保护厅《关于进一步严把环评关口严控新增大气污染物排放的通知》（16）山东省人民政府办公厅《关于促进开发区改革和创新发展的实施意见》(鲁政办发（18）山东省生态环境厅关于印发《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标（22）山东省生态环境厅关于印发《山东省重点排污单位名录制定和污染源自动监测安（24）山东省生态环境厅关于印发《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见的（26）《山东省生态环境委员会办公室关于印发山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（28）《山东省人民政府办公厅关于印发坚决遏制“两高”项目盲目发展的若干施的通知》（29）《山东省生态环境厅关于进一步做好挥发性有机物治理工作的通知》（鲁环字（30）《山东省人民政府关于印发山东省“十四五”生态环境保护规划的通知》（鲁政发（31）《山东省人民政府办公厅关于加强“两高”项目管理的通知》（鲁政（38）《关于转发<关于严格执行山东省大气污染物排放标准的通知>的通知》（烟环函（39）烟台市环境保护局《关于印发<烟台市环境保护局建设项目环境影响评价审批监管（41）烟台市生态环境局《关于印发<烟台市重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通1.1.5环境影响评价技术规范（17）关于发布《有毒有害大气污染物名录（2018年）》的公告（生态环境部公告2019（18）关于发布《有毒有害水污染物名录（第一批）》的公告（生态环境部公告2019年1.1.6项目依据1.2评价目的、指导思想与原则1.2.1评价目的通过调查项目所在地环境质量现状，根据拟建项目建设情况进行工程分析，找出拟建项目的产污环节，对拟建项目进行工程分析，找出项目的产污环节、确定污染物产生量、治理后排放量，并分析拟建项目治理措施的可行性，预测拟建项目投产后对周围环境的影响范围和程度；论证拟建项目建设是否符合国家产业政策和区域发展规划，为拟建项目环保设施设1.2.2指导思想以建设项目工程特点和所在地环境特征为基础，以环保法规为依据，以有关方针、政策为指导，以实现经济发展的同时保护环境为宗旨。评价中力求突出工程特点，抓住影响环境的主要因子，有重点地进行评价；评价方法力求科学严谨；分析论证力求客观公正、实事求是；贯彻节能降耗、清洁生产、达标排放、总量控制、增产减污的原则；提出环保措施和建1.2.3评价原则根据国家有关环保法律、法规，结合拟建项目特（3）贯彻“清洁生产、达标排放、节约用水、总量控制”原则，确保建成后主要污染物排（7）工程分析中，按主体工程、辅助工程、环保工程等列表阐明本次拟建工程的项目组成，算清工程实施后污染物排放状况；按“雨污分流、清污分（8）计算相关污染物的排放情况同时进行达标分析，并以此进行环境影响评价工作等级1.3环境影响因素识别与评价因子筛选1.3.1环境影响因子识别名称产生影响的主要内容主要影响因素环境空气土地平整、挖掘，土石方、建材运输、存放、使用扬尘水环境清洗车辆废水、施工人员生活废水等CODcr、BOD5、氨氮、SS声环境施工机械、车辆作业噪声生态环境土地平整、挖掘及工程占地水土流失、植被破坏土石方、建材堆存占压土地等名称产生环节主要影响因子环境空气生产废气PM10、VOCs、氟化物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物水环境办公生活CODcr、BOD5、氨氮、SS固体废物生产过程废电池拆解过程产生的废电解液、电极材料及其他固废，废机油、脱氟废渣及废液、生活垃圾等职工生活生活垃圾声环境风机、生产设备、车辆等Leq土壤环境生产废气、废电解液、电极材料及其他固废挥发性有机物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物、氟化物生态环境土地占用、厂区绿化原有生态环境1.3.2环境影响评价因子确定环境要素环境影响因子废水废气固体废物CODcr、氨氮、BOD5、SS、总氮、总磷等PM10、VOCs、氟化物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物Leq废电池拆解过程产生的废电解液、电极材料及其他固废，废机油、脱氟废渣及废液、生活垃圾等环境空气—有影响—有影响地表水无影响——有影响地下水有影响——有影响声环境——有影响—土壤有影响——有影响生态环境有影响有影响有影响有影响风险有影响有影响-有影响环境因素本次监测因子预测因子常规监测因子特征因子环境空气SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3VOCs、氟化物、镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物PM10、VOCs、氟化物、镍及其化合物、锰及其化合物地下水pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、SO42-耗氧量、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、镉、铜、铁、锰、锌、镍、溶解性总固体、氟化物、氯化物、总大肠菌群、菌落总数、阴离子表面活性剂、石油类、硫化物等共33项，各点均COD、氟化物环境因素本次监测因子预测因子常规监测因子特征因子需同步记录水温、井深、埋深，地下水水位、井口标高、井点的经纬度环境噪声Leq(A)Leq(A)土壤砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃等共46项。/1.4评价标准1.4.1环境质量标准类别执行标准标准等级环境空气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值要求/《大气污染物综合排放标准详解》/地表水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类声环境《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类土壤《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准第二类用地土壤风险筛选值评价因子平均时间单位标准值标准来源二氧化硫年平均μg/m360《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单24小时平均1小时平均500二氧化氮年平均4024小时平均1小时平均200一氧化碳24小时平均mg/m341小时平均臭氧日最大8小时平均μg/m31小时平均200PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75TSP年平均20024小时平均300评价因子平均时间单位标准值标准来源氟化物1小时平均2024小时平均7锰及其化合物（以MnO2计）24小时平均《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D镍及其化合物1小时平均30《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷总烃1小时平均mg/m32.0单位：mg/L，pH除外项目pH(无量纲)高锰酸盐指数CODBOD5氨氮氟化物标准限值6～9402.0项目挥发酚硝酸盐(以N计)砷氯化物氰化物锰标准限值0.10.12500.20.1项目铜硫酸盐(以SO42-计)铅镉锌铬（六价）标准限值2500.10.0052.00.1项目镍总磷(以P计)铁砷汞硫化物标准限值0.001项目溶解氧阴离子表面活性剂二甲苯标准限值注：硫酸盐、氯化物、铁、锰参照集中式生活饮用水地表序号项目单位浓度限值标准来源1pH无量纲6.5-8.5地下水质量标准（GB/T14848-2017）III类2总硬度mg/L4503溶解性总固体mg/L4硫酸盐mg/L2505氯化物mg/L2506铁mg/L0.37锰mg/L0.108挥发酚类mg/L0.0029耗氧量mg/L3.0硝酸盐mg/L20.0亚硝酸盐mg/L氨氮mg/L0.50氟化物mg/L氰化物mg/L0.05汞mg/L0.001砷mg/L0.01镉mg/L0.005铬（六价)mg/L0.05铅mg/L0.0120总大肠菌群CFUc/100mL3.021细菌总数CFU/rnL22钠mg/L200序号项目单位浓度限值标准来源23镍mg/L0.0224钴mg/L0.05功能区类别单位昼间夜间2类dB(A)6050序号污染物项目CAS编号单位筛选值管制值第二类用地第二类用地重金属和无机物1砷7440-38-2mg/kg602镉7440-43-9mg/kg653铬（六价）18540-29-9mg/kg5.7784铜7440-50-8mg/k7439-92-1mg/kg80025006汞7439-97-6mg/kg387镍7440-02-0mg/kg90020008钴7440-48-4mg/kg70350挥发性有机物9四氯化碳56-23-5mg/kg2.836氯仿67-66-3mg/kg0.9氯甲烷74-87-3mg/kg371,1-二氯乙烷75-34-3mg/kg91,2-二氯乙烷107-06-2mg/kg5211,1-二氯乙烯75-35-4mg/kg66200顺-1,2-二氯乙烯156-59-2mg/kg5962000反-1,2-二氯乙烯156-60-5mg/kg54二氯甲烷75-09-2mg/kg61620001,2-二氯丙烷78-87-5mg/kg547630-20-6mg/kg201,1,2,2-四氯乙烷79-34-5mg/kg6.85021四氯乙烯127-18-4mg/kg532271-55-6mg/kg840840231,1,2-三氯乙烷79-00-5mg/kg2.824三氯乙烯1979/1/6mg/kg2.820251,2,3-三氯丙烷96-18-4mg/kg0.5526氯乙烯1975/1/4mg/kg0.434.327苯71-43-2mg/kg44028氯苯108-90-7mg/kg270291,2-二氯苯95-50-1mg/kg560560301,4-二氯苯106-46-7mg/kg2020031100-41-4mg/kg2828032苯乙烯100-42-5mg/kg33108-88-3mg/kg34间二甲苯+对二甲苯108-38-3,106-42-3mg/kg570570序号污染物项目CAS编号单位筛选值管制值第二类用地第二类用地35邻二甲苯95-47-6mg/kg640640半挥发性有机物36硝基苯98-95-3mg/kg7676037苯胺62-53-3mg/kg260663382-氯酚95-57-8mg/kg2256450039苯并[a]蒽56-55-3mg/kg40苯并[a]芘50-32-8mg/kg41苯并[b]荧蒽205-99-2mg/kg42苯并[k]荧蒽207-08-9mg/kg43䓛218-01-9mg/kg1290044二苯并[a,h]蒽53-70-3mg/kg45茚并[1,2,3-cd]芘193-39-5mg/kg46萘91-20-3mg/kg70700其他污染物47氟化物（可溶性）*7782-41-4mg/kg10000/1.4.2排放标准1重点控制区标准要求；颗粒物厂界浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）相关标准要求。氟化物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物有组织排放浓度及厂界浓度限制参照《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单相关要求执行；VOCs排放浓度、排放速率及厂界浓度执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》有组织污染源污染物排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）标准来源DA001颗粒物3.5DB37/2376-2019DA002颗粒物3.5DB37/2376-2019氟化物3/GB31573-2015镍及其化合物4/锰及其化合物5/钴及其化合物5/非甲烷总烃603DB37/2801.7-2019颗粒物3.5DB37/2376-2019镍及其化合物4/GB31573-2015锰及其化合物5/钴及其化合物5/颗粒物3.5DB37/2376-2019非甲烷总烃603DB37/2801.7-2019无组织污染物浓度限值(mg/m3)标准来源厂界颗粒物GB16297-1996氟化物0.02GB31573-2015非甲烷总烃2.0DB37/2801.7-2019镍及其化合物0.02GB31573-2015锰及其化合物0.015GB31573-2015钴及其化合物0.005GB31573-2015项目生产废水不外排，由于目前项目所在园区污水处理站正在建设，未验收投入运行，园区污水处理站投入运行后，废水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-序号污染物种类单位国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议浓度限值名称1pH——6.5~9.5《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准2CODcrmg/L5003mg/L4004NH3-Nmg/L455BOD5mg/L3506总氮mg/L707总磷mg/L8施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，运营期厂界噪声厂界外声环境功能区类别单位昼间夜间2类dB(A)6050一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危1.5评价等级与评价重点1.5.1评价等级大气拟建项目废气污染物主要为氟化物、VOCs、PM10、镍及其化合物、锰及其化合物，采用AERSCREEN估算软件对项目污染物的排放进行估算，拟建项目废气最大地面浓度占标率本项目循环冷却系统排污水和厂区收集的初期雨水排入脱氟系统使用，不外排。园区污水处理站投入运行前生活废水排入化粪池，由周围农户运走做农肥。园区污水处理站投入运行后排入市政污水管网。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)表1水污本项目为III类建设项目。该项目不在集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源)准保护区范围内，不属于特殊地下水源保护区，也不属于补给径流区；项目区周围不存在分散居民饮用水源，也不存在其他的地下水环境敏感区，因此确定场区的地下水环境敏感程度为不敏感。依据《环境影响评价技术导则地下水环境》噪声项目建设所处声环境功能区为GB3096规定的2类功能区，工程投产前后，各厂界噪声项目为废旧资源加工、再生利用项目，属于土壤环境污染影响型建设项目，土壤环境影响评价项目类别为III类，建设项目周边均为工业用地，敏感程度为不敏感，占地面积80亩地表水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3确定本项目环境风险评价等级为三级，其中大气环境风险评价等级为三级、地下水环境风险本项目属于位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区项目判定依据等级确定环境空气根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)要求，污染物最大贡献地面浓度占标率为DA001有组织排放的氟化物，1%＜P氟化物=8.40%＜10%二级地表水生活污水做农肥或排入市政污水管网三级B地下水本项目为III类项目，项目区地下水敏感程度为不敏感三级项目厂址位于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类功能区，工程投产前后，各厂界噪声值增加量小于3dB(A)，且受影响人口数量变化不大二级土壤土壤环境影响评价项目类别为III类，建设项目周边为工业用地，敏感程度为不敏感，占地规模为中型可不开展土壤环境影响评价环境风险危险物质及工艺系统危险性等级为P3大气环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）三级地表水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）地下水环境敏感程度为环境低度敏感区（E3）生态环境于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响性建设项目简单分析1.5.2评价重点根据项目工程特点，结合区域环境治理现状，在正确识别有关环境影响因子和污染物排放的基础上，确定本次环评在工程分析的基础上，以下列内容为重点1）以工程分析为基础，阐明工程污染物产生、排放情况2）阐明正常生产和非正常生产的环境风险，评价风险防范措施的可行性3）以废水、废气的排放对环境的影响分析为重点，评价污染治理措施的可行性。并注重环境空气影响评价、地下水环境影响分析、项目选址合理性分析、产业1.6评价范围与环境敏感目标1.6.1评价范围根据当地的气象、水文地质条件和拟建项目污染物排放情况及厂址周围敏感目标分布特项目评价范围重点保护目标环境空气以厂区为中心，边长5km的矩形范围评价范围内村庄等地表水本项目废水不外排，因此不设评价范围/地下水以厂址为中心，面积约为6km2的区域浅层地下水厂界外200m无生态项目区周围直接影响周边动植物，特别是珍稀动植物土壤可不开展土壤环境影响评价，因此仅对项目占地范围进行调查/环境风险项目边界周围3km范围评价范围内村庄等1.6.2环境敏感目标经调查，评价范围内无自然保护区、风景名胜区和受保护的文物古迹等，敏感保护目标项目名称坐标/m保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对距离/mXY环境空气郑家村-758居住区人群《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准2070徐刘村-1621居住区人群2744后刘村946-2007居住区人群浞里村2301-2493居住区人群3026凤凰庄村-2499居住区人群环境风险郑家村-758居住区人群3175徐刘村-1621居住区人群2612后刘村946-2007居住区人群2070凤凰庄村-2334居住区人群2744凤凰庄村-2499居住区人群幸台武家村696-2833居住区人群S地表水-12580河流水质《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准W地下水项目区周边约6km2《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准声环境厂界外200m范围内《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准2工程分析2.1项目概况2.1.1项目基本情况建设地点：山东省莱州市沙河镇海郑张家村西北，黄三角（莱州）先进制造产业园内，建设性质：新建。项目为锂电池拆解项目，属《建设项目环境影响评价分类管理名录》“三十九、废弃资源综合利用业42”中的“85金属废料和碎屑加工处理421；非金属废料和碎屑加工处理422（421和422均不废油加工处理”，应编制环境影响报告书。建设内容：项目建设两条磷酸铁锂电池包拆解生产线和两条三元锂电池包拆解生产线，年处理废旧锂电池8万吨，其中处理废旧磷酸铁锂电池5万吨/年，处理废旧三元锂电池3万劳动定员及工作时间：拟建项目劳动定员40名；实行四班三运转倒班制生产，每班8小2.1.2项目工程组成工程类别组成主体工程生产车间占地面积2万㎡，厂房高度10m，包括电池拆解分选和破碎分选两部分。拆解分选区面积约8000㎡，包括磷酸铁锂电池拆解分选区和三元锂电池拆解分选区，主要是将电池包拆解为单体电池；破碎分选区面积约12000㎡，破碎分选主要是将单体电池破碎，回收电池中的电极材料，设置两条磷酸铁锂电池包拆解生产线和两条三元锂电池包拆解生产线辅助工程电池暂存区占地面积2500㎡，厂房高度10m，用于收集到的锂电池的暂存。设置670个1.5m×2m的隔离贮存区，贮存区之间通道宽0.6m，其中磷酸铁锂电池贮存区420个，最大储存量2500t，三元锂电池贮存区250个，最大储存量1500t。梯次利用电池仓库占地面积700㎡，厂房高度10m，设置180个1.5m×2m的隔离贮存区，贮存区之间通道宽0.6m，用于暂存拆解分选出的可以梯次利用的电池。其中磷酸铁锂电池贮存区110个，最大储存量660t，三元锂电池贮存区70个，最大储存量工程类别组成420t。破损电池暂存柜容积约20m³,用于暂存入厂后检出的破损电池，暂存柜设置氮气保护，并通入蒸汽，废气排入破碎拆解线设置的三级石灰石脱氟+活性炭吸附-脱附装置处理后，经15m排气筒DA002排放。氮气系统氮气的生产以压缩空气为原料，选用变压吸附氮气设备，氮气纯度可达99.9%以上。使用压力0.4MPa。冷冻站现有项目设置三台中低温制冷机组，制冷剂为R22，载冷剂为质量分数26.2%氯化钙水溶液，制冷机组进水温度30℃,出水温度-25℃。办公区钢混结构，3层，建筑面积1500m2，总高度约10m，用于公司办公使用储运工程电解液储罐1个，内浮顶罐，容积500m³,直径8.32m，高度10.7m，用于暂存生产过程中收集的电解液。两个储罐放置在一个25×12×3m的围堰内。石灰粉仓1个，储存量30t，直径3.33m，仓筒高度12m，筒锥高度2.2m，用于暂存石灰粉。电池材料储存仓5个，其中三个用于储存磷酸铁锂电池材料，两个用于暂存三元锂电池材料，储存量300t/250m³,直径4.88m，仓筒高度14m，筒锥高度2.2m。一般固废暂存库占地面积9000㎡，高度10m，设置铝粒储存区、铜粒储存区、铁粒储存区和隔膜纸储存区、导线储存区等，用于暂存项目拆解过程产生一般固体废物。危废仓库占地面积1000㎡，高度10m，用于暂存生产过程中产生的危险废物。公用工程供水由市政自来水管网提供供电由市政供电管网提供供气由市政天然气管网提供排水雨污分流，生产用水循环使用，脱氟废液作为危险废物委托处置。园区污水处理站投入运行前生活废水排入化粪池，由周围农户运走做农肥。园区污水处理站投入运行后排入市政污水管网。环保工程废水冷却系统排污水回用于脱氟系统使用。脱氟系统产生的废液作为危险废物委托处置。园区污水处理站投入运行前生活废水排入化粪池，由周围农户运走做农肥。园区污水处理站投入运行后排入市政污水管网。环保工程废气电池拆解分选过程中切割电池外壳产生的粉尘集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m排气筒DA001排放。三元锂电池破碎拆解生产线和磷酸铁锂电池破碎拆解生产线一次破碎和低温挥发过程产生的废气经同一套三级冷凝+三级石灰石脱氟+活性炭吸附-脱附装置处理后，经15m排气筒DA002排放。三元锂电池拆解线破碎、筛分过程及电极材料仓产生的粉尘（含镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物）经旋风+布袋除尘器处理后，经15m排气筒DA003排放。磷酸铁锂电池拆解线破碎、筛分过程及电极材料仓产生的粉尘经旋风+布袋除尘器处理后，经15m排气筒DA004排放。电解液储罐产生的工作损失和静置损失废气经两级活性炭吸附处理后经15m排气筒DA005排放。石灰粉仓产生的粉尘经自带的布袋除尘器处理后经仓顶排气口排放。选用低噪声设备，高噪声设备采取基础减振，安装隔音、消声设备；绿化降噪等措施处理。危险废物委托有资质单位处置，一般工业固废收集外售，生活垃圾委托环卫部门清运处置。环境风险事故水池有效容积约为600m3，用于收集消防及事故废水。2.1.3总平面布置及其合理性分析拟建项目占地面积为80亩，厂区由南向北依次为电池暂存区及办公区、生产厂房、暂存区。平面布置从方便生产、安全管理和保护环（1）拟建项目平面布置时认真贯彻执行国家现行的防火、防爆、安全、卫生、环境保护综上所述，拟建项目平面布置做到功能区明确、工艺管线短捷、物流顺畅、布局紧凑合理、节约用地，从工艺、节约用地和对外环境影响来看，从环保角度讲，厂区总平面布置基2.1.4生产规模及产品方案本项目主要原料是手机或者电动汽车报废的废旧锂离子电池，通过查阅《废电池污染防2015年7月30日，原环境保护部答网民关于废弃电池回收处理的留言（网址：/guowuyuan/2015-07/30/content_2905765.htm）明确：“对于一次电池、锂离子电池、镍氢电池等，因环境风险相对较小，未纳入危险废物进行管因此本项目原材料的废旧锂离子电池在收集运输进厂环节可不按危废进行管理，但应该拟建项目废旧锂电池回主要类型为废旧三元电池、磷酸铁锂电池。废旧锂电池回收来源拟建项目收集的汽车退役动力锂电池主要为新能源汽车的动力锂电池，动力锂电池包的根据建设单位提供的资料，三元锂电池和磷酸铁锂电池包的组成主要结构主要材料含量（%）均值（%）主要材料含量（%）单体电池单体电池68~7471单体电池71BMS模块*线路板9-13BMS模块电池壳体铝壳、钢壳、软包2-64铝壳2铁壳1软包1导线及其他零件金属、塑料等2导线及其他零件2模块保护板塑料模块保护板注：BMS模块俗称之为电池保姆或电池管家，主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。BMS电池管理系统单元包括BMS电池管理系统、控制模组、显示模组、无线通信模组、电气设备、用于为电气设备供电的电池组以及用于采集电池组的电池信息的采集模组，所述BMS电池管理系统通过通信接口分别与无线通信模组及显示模组连接，所述采集模组的输出端与BMS电池管理系统的输入端连接，所述BMS电池管理系统的输出端与控制模组的输入端连接，所述控制模组分别与电池组及电气设备连接，所述BMS电池管理系统通过无线通信模块与原理：电动汽车的电池系统往往由成百甚至上千个电池单元组成（也称作电芯：batterycell）。虽然有这么多电芯一起工作，但电池系统的整体性能其实是由最差的那个电芯所决定的，因此，只有准确监测每一个电芯、精确评估每一个电芯并且高效管理每一个电芯，确保所有电池保持一致的良好状态，才能实现系统的高性能单体锂电池一般包括以下部件：正极片、负极片、电解液、隔膜纸、电池壳等，典型锂根据锂电池使用厂家对锂电池性能的要求，锂电池中各成分组成差别非常大，根据建设主要结构主要材料组成含量（%）均值（%）主要材料含量（%）铝壳、钢壳20-2624铝壳4.8铁壳9.6正极材料三元锂（或磷酸铁锂）25-3028正极材料28负极材料石墨负极材料聚四氟乙烯888集流体铝箔（正极）、铜箔（负极）铝箔铜箔6六氟磷酸锂、碳酸乙烯酯等有机溶剂330.22溶剂2.78粘接剂PVDF等1.5-2.52粘接剂2其他零件金属、塑料等33零件3三元锂离子电池是指使用镍、钴、锰三种过渡金属氧化物（钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂）作为正极材料的锂离子电池，由于它综合了钴酸锂，镍酸锂和锰酸锂三类材料支持高倍率放电等优异的电化学特性，以及价格适中的成本优势，在消费类数码电子产品，工业设备，医疗仪器等中小型锂离子电池领域获得了广泛应用，并在智能机器人，AGV物流车，无人机和新能源汽车等动力锂离子电池领域显示磷酸铁锂（LiFePO4，简称LFP，也叫锂铁磷）电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池，其内部结构一侧是橄榄石结构的LiFePO4作为电池的正极，由铝箔与电池正极连接，中间是聚合物的隔膜，它把正极与负极隔开，但锂离子可以通过而电子不能通过，另一侧是由碳（石墨）组成的电池负极，由铜箔与电池的负极连接。电池的上下端之间是电池的电解质，电池由金属外壳、铝塑复合膜或塑料壳密闭封装。磷酸铁锂离子电池在充电时，正极中的锂离子通过聚合物隔膜向负极迁移；在放电过程中，负极中的锂离子通过隔膜向正极碳酸乙烯酯（EC）为透明无色液体，室温时为结晶固体，作为电解液的优良溶剂存在，不易挥发；丙烯碳酸酯（PC）极易溶于水和四氯化碳，不易挥发；碳酸二甲酯（DMC）是一种重要的有机合成中间体，具有优良的溶解性能，易溶于水体；碳酸二乙酯（DEC）为无色进入大气中；碳酸甲乙酯（EMC）是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂，由于性质并不稳六氟磷酸锂作为锂离子电池电解质，主要用于锂离子动力电池、锂离子储能电池及其他组成名称物化性质溶解性毒性燃烧性溶剂碳酸乙烯酯（EC）CAS号：96-49-1分子式：C3H4O3分子量：88.06密度：1.32t/m3蒸气压：0.002kpa（25℃)透明无色液体(>35℃)，室温时为结晶固体熔点：35-38℃,沸点：248℃能与热水（40℃)、醇、苯、氯仿、乙酸乙酯、乙酸等混溶。在干燥的醚、二硫化碳、四氯化碳、石油醚等中难溶口服-大鼠LD50:遇明火、高温、强氧化剂可燃;燃烧排放刺激烟雾碳酸丙烯酯（PC）CAS号：108-32-7分子式：C4H6O3分子量：102.09密度：1.2t/m3蒸气压：0.004kpa（25℃)无色透明液体熔点：-48.8℃,沸点：242℃溶于水、醇、醚苯、四氯化碳、乙酸乙酯、氯仿、丙酮等溶剂中口服-大鼠LD50:34900mg/kg;口服-小鼠LD50:20700mg/kg无资料碳酸二乙酯（DEC）CAS号：105-58-8分子式：C5H10O3分子量：118.131密度：0.98t/m3蒸气压：1.1kpa（25℃)无色透明液体熔点：-43℃,沸点：126℃溶于水，可混溶于丙酮、醇,乙醚、苯、乙酸乙酯等有机溶剂口服-大鼠LD50:15000mg/kg遇明火、高温、强氧化剂可燃;燃烧排放刺激烟雾碳酸二甲酯（DMC）CAS号：616-38-6分子式：C3H6O3分子量：90.078密度：1.07t/m3蒸气压：7.38kpa（25℃)无色透明液体熔点：0.5℃,沸点：90℃不溶于水，可混溶于多数有机溶剂，混溶于酸类、碱类无资料高度易燃液体和蒸气。碳酸甲乙酯（EMC）CAS号：623-53-0分子式：C4H8O3分子量：104.1密度：1.01t/m3蒸气压：1.6kpa（25℃)无色透明液体熔点：-14℃,沸点：107℃不溶于水，溶于醚、醇造成皮肤刺激。造成严重眼刺激。可引起呼吸道刺激。易燃液体和蒸气质六氟磷酸锂CAS号：21324-40-3分子式：LiPF6分子量：151.91密度：1.5t/m3蒸气压：无资料白色结晶或粉末易溶于水、还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯等有机溶剂吞咽会中毒。造成严重皮肤灼伤和眼损伤。长期或反复接触会对器官造成伤害。无资料组成名称物化性质溶解性毒性燃烧性熔点：200℃,沸点：无资料锂离子电池粘结剂一般都是高分子化合物，电①聚乙烯醇（PVA分子式为[C2H4O]n，PVA是一种亲水性高聚物白色粉末，可与其③羧甲基纤维素钠（CMC为白色粉末，易溶于水，并形成透明的溶液，具有良好的序号名称年拆解量（t/a）厂内最大存在量（t）储存方式备注1石灰石粉9530石灰石粉仓吸收氟化物2电池包装材料（包装袋、纸箱等）若干/仓库存放梯次利用电池包装使用序号名称年拆解量（t/a）厂内最大存在量备注1废旧磷酸铁锂电池500002500原料，由锂电池回收单位提供，暂存在电池暂存区内，电池暂存区情况见“2.1.6贮存、运输要求”2废旧三元锂电池30000本项目建成后，对收购的动力锂电池检测后符合梯级利用的电池进行梯级利用，对于不能梯级利用的废锂离子电池进行破碎回收，本项目生产规模为处理废旧锂离子电池80000吨/本项目主要通过两种方式来实现锂离子电池循环再生。其一对回收的电池经电力检测满足《车用动力电池回收利用梯次利用第3部分：梯次利用要求》（GB∕T34015.3-2关要求可梯次化利用，将可再用的锂电池外售利用在低速电动车或小型分布式储能系统等。其二对不能梯次利用的其他电池通过物理方法将电池各主要材料进行破碎筛分，供下游企业再生使用。根据企业设计资料以及国内现有的锂电池回收企业相关经验数据，其中可回收梯拟建项目为电池拆解项目，拆解后得到的可梯次利用的单体电池符合《车用动力电池回量标准要求，根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330—2017)相关要求可作为产品外售；拆解过程得到的其他物料无相关的产品质量标准，根据《固体废物鉴别标准通则》(GB项目工序类别名称产生量回收率去向三元锂电池拆解（年拆解30000t）选梯次利用过程主拆解物三元锂单体电池639030%梯次利用电池组装企业危险废物废BMS模块3300委托处置一般固体废物废电池壳体物资回收单位废导线及其他零件600废模块保护板3600碎拆解主拆解物三元锂电池黑粉7309锂电池电极材料生产企业副产品铜粒895物资回收单位危险废物废电解液426委托处置一般固体废物废隔膜纸物资回收单位铁粒2147铝粒2922磷酸铁锂电池拆解（年拆解50000t）选梯次利用过程主拆解物磷酸铁锂单体电池1065030%梯次利用电池组装企业危险废物废BMS模块5500委托处置一般固体废物废电池壳体物资回收单位废导线及其他零件废模块保护板6000碎拆解主拆解物磷酸铁锂电池黑粉12181锂电池电极材料生产企业副产品铜粒物资回收单位危险废物废电解液709委托处置一般固体废物废隔膜纸物资回收单位铁粒3578铝粒4871工序名称产生量厂内最大储存量（t）回收率类别储存方式执行标准去向电池分选梯次利用过程可梯次利用锂电池三元锂单体电池639042030%主拆解物梯次利用电池仓库内储存《车用动力电池回收利用梯次利用第3部分：梯次利用要求》（GB/T34015.3-2021）梯次利用电池组装企业磷酸铁锂单体电池1065066030%主拆解物废BMS模块8800200≥98%固体废物危废仓库暂存/委托处置废电池壳体3199500≥98%固体废物一般固废储存区暂存/物资回收单位废导线及其他零件400≥98%固体废物/废模块保护板9600800≥98%固体废物/电池破碎三元锂电池黑粉7309600≥98%主拆解物三元锂电池电极材料储存仓《废锂离子电池回收制黑粉》（T/ATCRR33-2021）I类三级锂电池料生产企业工序名称产生量厂内最大储存量（t）回收率类别储存方式执行标准去向拆解磷酸铁锂电池黑粉12181900≥98%主拆解物磷酸铁锂电池料储存仓《废锂离子电池回收制黑粉》（T/ATCRR33-2021）II类铜粒2386300≥98%副产品一般固废储存区暂存《铜及铜合金13587-2020）物资回收单位废隔膜纸3181500≥98%固体废物/铁粒5725600≥98%固体废物/铝粒7793800≥98%固体废物/废电解液500≥98%固体废物储罐/委托处置拟建项目投入运行后需要与相应的梯次利用电池组装企业签订相应的战略合作协议，保证拆解后的单体电池得到妥善处置。拆解后的单体电池需按照《新能源汽车动力蓄电池梯次铜粒的化学成分和铜含量等指标与物资回收单位协商化学成分含量（质量分数）/%主元素镍钴总量——/锰≤60.00/锂≥2.00≥2.00铁/≥15.00磷/≥8.00杂质元素铜≤8.00≤3.00铁≤2.00铝≤8.00≤5.00总碳≤40.00氟≤1.00磷≤1.00/铝≤0.0100镉≤0.0100铬≤0.0100砷≤0.01002.1.5主要生产设备序号类别名称设备型号数量（套）1电池拆解设备电池包拆解设备（切割机等）定制82模组拆解设备（螺丝机等）定制83电芯测试设备定制4电芯放电设备定制5电池破碎设备输送机定制46撕碎机定制47螺杆送料机定制368电干燥炉定制49破碎机定制气流分选机定制4气流送料机定制磁选机定制4重选机定制8附属设备连接管道定制若干电极材料储存仓定制5电解液储罐定制2石灰粉仓定制1冷冻机组定制1制氮机定制120空压机定制221环保设备布袋除尘器定制122三级冷凝装置定制123旋风+布袋除尘器定制224石灰石脱氟塔定制325活性炭吸附-脱附装置定制126活性炭吸附装置定制12.1.6贮存、运输要求废旧锂离子电池应采取有效的包装措施，防止运输过程中有毒有废旧锂离子电池运输前应采取预放电、独立包装等措施，防止因撞击或短路发生爆炸等建设单位签订的运输公司应符合国家相关法律法规标准要求，严格按照协议要求进行废存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填①废旧锂离子电池应堆放在阴凉干爽的地方，不得堆放在露天场地，不得存放在阳光直②废旧锂离子电池的贮存过程中，应保证废旧锂离子电池的外壳完整，减少并防止有害收集方案：建设单位与周边锂离子电池生产企业、新能源汽车企业、新能源汽车拆解场等单位签订废旧电池回收合同，将废锂离子电池分类收集，委托运输公司将其运输至项目厂区。废锂电池收集运输前由上游企业对部分有余能电池进行放电，防止电池短路，保障运输废料，对于不同组别采用隔离贮存，同一组别的不同名称的废旧锂离子电池采用隔离或隔开序号贮存方式要求隔开贮存隔离贮存分离贮存1平均单位面积的贮存量/（t/㎡）1.5~2.00.72单一贮存区最大贮存量/t200~300200~300400~6003贮存区间距/m0.3~0.54通道宽度/m55墙距宽度/m0.3~0.50.3~0.50.3~0.5注GB/T26493-2011）中关于隔离贮存定义为：在同一房间或同一区域内，不同的物料1.5~2.0t/㎡，拟建项目环评取2t/㎡计，拟建项目设置2500离贮存要求拟建项目设置了420个1.5m×2m的磷酸铁锂电池隔离贮存区和250个三元锂电池不能梯次利用的电池送破碎分选生产线破碎拆解。梯次利用电池暂存在梯次利用电池仓库，隔离贮存电池量2t/㎡计，拟建项目设置面积约为700㎡的暂存区，拟设置了180个池。其中磷酸铁锂电池贮存区110个，最大储存量660t，三元锂电池贮存区70个，设置20m³破损电池暂存柜，用于暂存入厂后检出的破损电池，破损电池暂存柜设保护，并通入蒸汽，暂存时间约24h，暂存过程中电池中的六氟磷酸锂分解挥发，防止人工拆解过程发生安全事故，同时可减少拆解过程中产生氟化氢等污染物。破损电池暂存柜废气排入破碎拆解线设置的三级石灰石脱氟+活性炭吸附-脱附装置处理后，经15m排气筒DA002排放。破损暂存柜内设置废液收集池，收集的废液与破碎拆解生产线收集的废溶剂一起委托2.2生产工艺流程及产污环节分析2.2.1电池分选梯级利用工艺流程简述本项目所回收的动力电池通过分选分类包装，以防止电池短路，保障运输安全。废锂电池收集运输前由上游企业对部分有余能电池进行放电，防止电项目拟委托运输公司将分类收集后的废锂离子电池入场内车间内转运区域，对入厂电池进行检查，包装完整无破损电池暂存在电池暂存区内，入厂前已破损无漏液的电池包直接送人工拆解生产线拆解，入场后破损或正在漏液的电池包送入破损电池暂存柜暂存24h后再送通过人工拆解外壳，将电池包内单体电池取出。项目设置8个拆解台，电池外壳主要采用切割方式拆解，拆解后的电芯通过拧螺丝等方式将相关配件和电芯取出。人工拆解区设置破损电池专用拆解平台，破损电池专用拆解平台设置废液收集桶，收集拆解过程中可能泄露的废液，收集的废液与破损拆解过程回收的切割工位设置集气罩，产生的废气主要污染物为粉尘，经布袋除尘器处理后经15m排气对拆解得到的单体电池进行外观检查，如有变形、裂纹、漏液等直接送入破损电池暂存柜内，破损电池暂存柜设置氮气保护，并通入蒸汽，暂存过程中电池中的六氟磷酸锂分解挥发，防止人工拆解过程发生安全事故，同时可减少拆解过程中产生氟化氢等污染物。外观完余能检测，可梯级利用的单体电池采用绝缘强化塑料电池包装盒包装，层与层之间的电池采本项目采用外接电路放电法对不能梯次利用的单体电池进行放电，放电过程仅为电能释放过程，放电设备通过外接的电路将释放的电能直接用于可破损的电池在破损电池暂存柜暂存期间，采用氮气保护，同时通入水雾，电池内部的电解质与水蒸气接触后转化为废气经暂存柜引风系统通入电池破碎拆解线废气处理装置处理后编号产生环节污染物去向G1人工拆解颗粒物集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m排气筒DA001排放暂存于危废间内，委托有资质单位处置暂存于一般固废暂存区，外卖物资回收单位2.2.2废三元锂电池破碎拆解工艺流程简述废旧动力电池包送入撕碎机进行撕碎，然后经撕碎的块状材料进入干燥炉进行干燥。电解液充斥在电池中各组分晶格中，一般不会流出。因此采用干燥方式去除废旧动力电池残留的电解液。随后进入专用破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集。之后的混合物采用粉碎机粉碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂离子电池正负极组成材料进行分离与回收。根据采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位的实验结果：该正负极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250mm的破碎料中铜、铝的品位约为92.4%，而粒径小于0.125mm的破碎料中正负极材料的品位约为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250mm的破碎料中，铜、铝的品位较低，可进一步破碎，然后通过气流分选，废旧动力电池进厂后首先进行安全性检测，在原料仓库避光贮存，控制贮存场所的环境温度，避免因高温自燃等引起的环境风险；如发现破损的废电池应立刻送入生产线中进行处原料仓库内设置破损废电池暂存柜，暂存柜采用氮气保护，同时通入水雾，并设置引风电池通过输送机送入撕碎机，将电池破解成较小的块状。破碎过程中电池中正负极材料直接接触，造成温度升高，且电池中含有电解液，易产生火灾风险，因此，撕碎机工作前先通入氮气，置换撕碎机中的空气，且工作过程中持续通入氮气维持撕碎机内无氧环境。撕碎机为密闭装置，撕碎机引风口处设置滤筒过滤器，减少废气中粉尘量，破碎过程中产生的粉电解液主要成分为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯组成，电解质主要是六氟磷酸锂。破碎过程中六氟磷酸锂受热分解会产生五氟化磷和氟化锂，同时碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯受热挥发。其中五氟破碎后废旧电池内部还含有电解液和电解质，基本呈凝胶状留存于电池内部。本项目电池撕碎后通过密闭输送系统进入电烘干炉进行干燥（控制温度在300℃左右目的是将残留的电解液去除干净。此过程中为了防止发生火灾风险，撕碎机、输送系统及电烘干炉均密闭连接，并通过氮气，维持系统处于无氧环境。电烘干炉为密闭装置，设置引风机将烘干过程低温挥发过程未完全分解的六氟磷酸锂受热分解会产生五氟化磷和氟化锂。此过程中产干燥后的块状物通过密闭输送系统送人破碎机进行破碎，将电池内部的正负极片及隔膜纸打散。破碎机为密闭装置，设置引风机使该装置处于微负压状态。破碎过程将有粉尘（G1-破碎后的物料通过密闭的输送系统送入筛选机，此过程通过气流加振动把可将隔膜纸和破碎后粒径较小的正负极材料粉末筛选出，本工序可将5%径较大的物料继续进入下一步工序。筛选机为密闭装置，设置引风机使该装置处于微负压状一次筛选后物料通过密闭输送系统进入磁选机，将其中的铁等磁性物质选出。磁选机为磁选后的物料通过密闭输送系统送人粉碎机粉碎。粉碎机可将所有物料处理成粉末状。破碎后的物料通过密闭的输送系统送入筛选机。有研究结果表明锂电池正负极材料经破破碎料中正负极材料的品位约为96.6%，均可直接回收；根据物料的密度及粒径大小，筛选机设置有四个出料口，粒径小于0.125mm的物料送入电极材料负压收集仓内，此过程可将55%的正负极材料混合粉末筛选出来。粒径大于0.250mm的破碎料中铜、铝经各自出料口选出。粒度为0.125~0.250mm的破碎料进入下一步工序。筛选机为密闭装置，设置引风机使该粒度为0.125~0.250mm的破碎料通过密闭的输送系统进入破碎机内进一步破碎。破碎机三次筛选设备设置有3个出料口，粒径小于0.125mm的物料送入电极径大于0.125mm的破碎料中铜、铝经各自出料口选出。筛选机为密闭装置，设置引风机使该生产过程中产生的铝粒、铜粒、铁粒和隔膜纸通过密闭输送系统送入相应的包装机内，类别编号产生环节污染物去向废气G1-2一次破碎颗粒物、VOCs、氟化物经三级冷凝+三级石灰石脱氟+活性炭吸附-脱附装置处理后经15m排气筒DA002排放G1-3低温挥发G1-4二次破碎颗粒物（含镍及其化合物、锰及其化合物、钴及其化合物）经旋风+布袋除尘器处理后经15m排气筒DA003排放G1-5一次筛选G1-6磁选G1-7三次破碎G1-8二次筛选G1-9四次破碎G1-10三次筛选G1-11三元锂电池电极材料暂存仓S1-5一次筛选隔膜纸暂存于一般固废暂存区，外卖物资回收单位S1-6磁选铁粒S1-7二次筛选、三次筛选铜粒S1-8铝粒三级冷凝装置废电解液暂存于电解液暂存罐，委托有资质单位处置S10三级石灰石脱氟装置脱氟废液暂存于危废间内，委托有资质单位处置脱氟废渣S12活性炭吸附-脱附装置废活性炭2.2.3废磷酸铁锂电池破碎拆解工艺流程简述废磷酸铁锂电池拆解过程中一次破碎和低温挥发过程产生的废气与废三元锂电池拆解过程一次破碎和低温挥发过程产生的废气，成分及性质相似，因此经同一套废气处理装置进行处理。其他过程产生的废气中主要污染物为粉尘，成分为磷酸铁锂电极材料，与三元锂电池拆解过程中粉尘中的成分不同，因此采用单类别编号产生环节污染物去向废气G2-2一次破碎颗粒物、VOCs、氟化物经三级冷凝+三级石灰石脱氟+活性炭吸附-脱附装置处理后经15m排气筒DA002排放G2-3低温挥发类别编号产生环节污染物去向G2-4二次破碎颗粒物经旋风+布袋除尘器处理后经15m排气筒DA004排放G2-5一次筛选G2-6磁选G2-7三次破碎G2-8二次筛选G2-9四次破碎G2-10三次筛选G2-11三元锂电池电极材料暂存仓S2-5一次筛选隔膜纸暂存于一般固废暂存区，外卖物资回收单位S2-6磁选铁粒S2-7二次筛选、三次筛选铜粒S2-8铝粒三级冷凝装置废电解液暂存于电解液暂存罐，委托有资质单位处置S10三级石灰石脱氟装置脱氟废液暂存于危废间内，委托有资质单位处置脱氟废渣S12活性炭吸附-脱附装置废活性炭2.3公用工程2.3.1给排水给水：生活用水及生产用水由市政供水管网提供。生产用水主要为循环冷却水系统补充排水：雨污分流制，项目运营期初期雨水排入初期雨水收集池，后期雨水后排入园区集污管网。脱氟系统外排废水作为危险废物委托处置。循环冷却系统排污水用于脱氟系统补充用水，不外排。园区污水处理站投入运行前生活废水排入化粪池，由周围农户运走做农肥。生产用水主要为循环冷却补充水、石灰石脱氟系统补充用水、水洗塔补充用水和车间清a.废气冷凝系统、生产设备均需使用冷却水，采用间接冷却方式进行冷却，冷却水循环则循环冷却水排污水量为0.96m3/d，回用于脱氟系统补充用水。新鲜水补充量约1.46m3/d，b.石灰石脱氟系统用水循环使用，系统内的水循环使用过程中，水中的无机盐含量会升高，而影响脱氟效果，因此需要定期外排一定量的脱氟废水，一般每个月外排一次，每次外排量约40m³（480m3/a外排的带走水量约0.5m3/d。补水使用公司循环冷却系统排污水和新鲜水，补水量为2.1m3/d，c.车间平常一般使用吸尘车清扫，一般不需要冲洗（2）职工生活用水：工人生活、办公用水定额按照50L/（人·d）计算，拟建项目定员活污水按照用水量的80%计算，则职工生活废水产生量为1.6m3/d，480m3/a。园区污水处理站投入运行前生活废水排入化粪池，由周围农户运走做农肥。园区污水处理站投入运行后，本项目供电由园区供电所110千伏高压电网引入，厂内设置一座配电室，设12kV供电本项目生产过程中加热采用电加热，生产车间无需供热，2.3.2氮气系统氮气的生产以压缩空气为原料，选用变压吸附氮气设备，采用两个吸附塔工艺，一塔吸附产氮，一塔解析再生，连续产出高品质氮气，此设备氮气纯度可达99.9%以上。使用压力2.3.3冷冻站被压缩机吸入。经压缩后的气体进入蒸发式冷凝器被冷凝成为高压液体，放出的热量被喷淋水和循环的空气带走，再经过滤器除去杂质和水分，经过膨胀阀节流后变为低温低压液体，现有项目设置三台中低温制冷机组，制冷剂为R22，载冷剂为质量分数26.2%氯化钙水2.4生产过程物料平衡2.4.1电池分选梯级利用过程物料平衡参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“42废弃资源综合利用行业系数手册”小型消费类电器电子产品拆解过程粉尘产生量为13.4g/t原料，项目年拆解电池量为8万2.4.2废三元锂电池破碎拆解物料平衡拟建项目年拆解废三元锂电池包30000吨，经过梯次利用过程筛选后，得到可梯次利用的三元锂单体电池量约6390吨，得到废BMS模块、废电池壳体等固体废物月8699.598吨，需要破碎拆解的三元锂单体电池重量14910吨，废电池破碎拆解后根据其组成，分选出电极污核算方法和系数手册》中“3099其他非金属矿物制品制造行业系数手册”，破碎、筛分过程粉尘产生量为1.13kg/t原料，电极材料收集仓粉尘产生量参照“3021水泥制品制造”物料输送储存环节产生量0.19kg/t原料。其中一次破损过程破碎机设置滤筒过滤器，可将破碎过2.4.3废磷酸铁锂电池破碎拆解物料平衡拟建项目年拆解废磷酸铁锂电池包50000吨，经过梯次利用过程筛选后，得到可梯次利吨，需要破碎拆解的磷酸铁锂单体电池重量24850吨，废电池拆解后根据其组成，分选出电产排污核算方法和系数手册》中“3099其他非金属矿物制品制造行业系数手册”，破碎、筛分过程粉尘产生量为1.13kg/t原料，电极材料收集仓粉尘产生量参照“3021水泥制品制造”物料输送储存环节产生量0.19kg/t原料。其中一次破损过程破碎机设置滤筒过滤器，可将破2.4.4破碎拆解过程特征污染物平衡分析拟建项目梯次利用的电池中含有的氟、VOCs、镍、锰、钴态与进厂前无变化，因此本项目特征污染物平衡分析主要对破碎拆解生产线特征污染物进行拟建项目破碎拆解生产线原料中的氟主要存在于废电池电解液中的六氟磷酸锂。电解液重量一般为电池总重量的3%，电解液中主要为六氟磷酸锂和溶剂，其中六氟磷酸锂含量约挥发的废气进入石灰石石膏喷淋装置后，与水和PF5+4H2O→5HF↑+2HF+Ca(OH)2→CaF2+2H2O2H3PO4+3Ca(OH)2→Ca3(PO4)2+6H2O拟建项目破碎拆解生产线原料中的VOCs主要为废电池电解液中含有的溶剂（主要为碳重量的3%，电解液中主要为六氟磷酸锂和溶剂，其中溶剂含量约96%。电解液在一次破碎和低温挥发过程中全部以废气形式排出，经冷凝+石灰石脱氟系统+活性炭吸附-脱附系统处理储存物质回收的电解液周转量1132.493t储罐容积500m³储罐直径8.32m储罐类型内浮顶罐密封类型气态镶嵌式密封+边缘刮板其他附件设施固定顶支撑柱无人孔1计量井/检尺口1采样管1边缘通气孔1真空阀2楼梯井1浮盘类型浮筒式由于项目回收的电解液为混合物，且其各组分不稳定，本次环评取饱和蒸汽压最大的碳酸二甲酯进行计算。根据《关于印发《石化行业VOCs污染源排查工作指南》及《石化企业项目单位产生量挂壁损失t/a边缘密封损失t/a0.047浮盘附件损失t/a盘缝损失t/a0.391合计t/a0.721拟