袁家屋基水库除险加固工程施工设计说明

PAGE1袁家屋基水库除险加固工程施工设计说明一、工程概况袁家屋基水库位于永川区双石镇脚盆井村境内，属涪江水系小安溪河支流，是一座以灌溉为主兼养殖、防洪于一体的小（2）型水利工程，该水库距永川城区17.0km，距双石场镇约7.0km，坝顶通公路，交通方便。袁家屋基水库位于永川区双石镇脚盆井村，水库所在河流属涪江水系小安溪河支流，坝址以上集雨面积0.15km2，主河道长0.498km，河床平均比降为51.0‰。水库总库容13.96万m3，正常库容8.84万m3，兴利库容4.44万m3，死库容4.40万m3。死水位386.49m，正常蓄水位387.91m，设计洪水位388.51m，校核洪水位388.77m。设计灌面460亩，水库下游保护人口200人，保护农田460亩。枢纽工程由大坝、溢洪道和放水设施等三部分组成。水库大坝为均质土坝，溢洪道堰型为开敞式宽顶堰，水库放水设施为放水卧管。建筑物名称工况洪水标准（年）洪水频率（%）洪峰流量（m3/s）最大下泄流量（m3/s）库水位（m）大坝/溢洪道校核2000.56.643.59388.77设计205.04.302.05388.51消能防冲设计1010.0--1.62--二、工程建设任务及规模（一）工程任务使工程能恢复到正常运用，下游灌区得以配套。使下游影响范围内的460亩农田及200人民的生命财产安全长期受到的洪水威胁得以解除。（二）工程建设规模袁家屋基水库是一座小（2）型水利工程。水库设计总库容为13.96万m³，大坝为均质土坝，最大坝高14.2m。根据《防洪标准》（GB50201-2014）和《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）规定，该水库工程为Ⅴ等小（2）型工程，其永久性主要水工建筑物5级，次要建筑物为5级，临时性建筑物按5级。本次复核洪水标准维持不变，设计洪水为20年一遇（P=5%），校核洪水为200年一遇（P=0.5%），消能防冲洪水标准为10年一遇（P=10%）。三、工程水文、地质（一）水文、地质情况工程水文、地质情况见初步设计报告。（二）施工地质工程地质情况以现场实际为准。实际地质出露情况若与设计出入较大，需及时与设计人员联系，经设计人员现场查看后另做处理。（三）天然建筑材料根据设计提供本工程所需的建筑材料类型及用量。现将各类天然建材分述如下：工程初步设计方案需块（条）石料89.76m3，粗骨料586.66m3，细骨料307.35m3。用量较小，均推荐采取购买的方式。根据水利部发布的《长江上游干流宜宾以下河道采砂规划（2020－2025年）》,工程区域临近段长江禁止采砂，以此保护长江上游珍稀鱼类自然保护区，故工程区就近无长江砂可购买。永川区红炉镇新店会龙桥村料所采石料为三叠系下统嘉陵江组（T1j）灰岩，同时可生产块石、碎石及机制砂料。试验表明，料场所开采的弱风化灰岩天然密度2.70g/cm3，天然孔隙率1.73%，饱和抗压强度41～50Mpa，平均饱和抗压强度45.4MPa，软化系数0.85，储量约100万m3，日产量2000m3以上。且可以根据工程需要向料场要求提供灰岩机制砂粒径，储量满足工程需求。料场有公路通过，交通运输条件较好，综合运距为25km。故本工程砂料、块石、碎石料拟在永川区红炉镇新店会龙桥村料场购买。四、设计依据及设计技术规范、规程、相关技术参考资料（一）设计依据1.项目区1：500地形图；2.《重庆市永川区袁家屋基水库大坝安全分析评价报告》（重庆市渝西水利电力建筑勘测设计院，2011年12月）3.《永川区袁家屋基水库除险加固工程初步设计报告》（重庆市渝西水利电力建筑勘测设计院，2011年12月）；4.《永川区袁家屋基水库除险加固工程施工图设计》（重庆市渝西水利电力建筑勘测设计院，2012年06月）；5.《重庆市永川区袁家屋基水库除险加固工程竣工验收鉴定书》（重庆市永川区袁家屋基水库除险加固工程竣工验收委员会，2017年01月）；6.《重庆市永川区袁家屋基水库大坝安全分析评价报告》（重庆江源工程勘察设计有限公司，2021年07月）；7.《重庆市永川区袁家屋基水库除险加固工程初步设计报告》(重庆中尊工程咨询有限公司2022年9月编)。8.《重庆市永川区水利局关于永川区袁家屋基水库除险加固工程初步设计报告准予行政许可的决定》(永水许可【2022】124号)。（二）设计技术规范、规程、相关技术参考资料1.《防洪标准》（GB50201-2014）2.《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）3.《水利水电工程设计洪水计算规范》（SL44-2006）4.《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2020）5.《小型水利水电工程碾压式土石坝设计规范》（SL189-2013）6.《土石坝养护修理规程》（SL210-2015）7.《水工建筑物抗震设计标准》（GB51247-2018）8.《溢洪道设计规范》（SL253-2018）9.《土坝灌浆技术规范》（SL564-2014）10.《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T62-2020）11.《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）12.《水库工程管理设计规范》（SL106-2017）13.《水力计算手册》14.《水工设计手册》（第六卷）15.《水利水电工程设计工程量计算规定》（SL328-2018）五、大坝安全鉴定情况（一）存在的主要问题重庆江源工程勘察设计有限公司于2021年07月完成了袁家屋基水库大坝安全评价报告书，分析该水库主要存在问题为：（1）坝体及坝基存在渗漏；（2）坝顶道路部分位置有凹陷、开裂、变形情况；（3）溢洪道泄槽段无栏杆保护；（4）溢洪道及消力池淤积严重；（5）放水卧管出露部分结构破损严重，封堵不严，放水涵管存在渗漏；（6）袁家屋基水库现状未设置大坝位移变形监测设施，无应力、渗流监测设施；无监测数据，不利于对大坝安全性态进行评估;（7）袁家屋基水库无自动化雨情、水情监测设备；（8）无水库管理房。（二）安全鉴定结论袁家屋基水库安全鉴定组织单位——永川区水库服务中心复核后，做出大坝安全鉴定结论为：1、工程质量评价袁家屋基水库工程质量综合评价为合格。2、运行管理评价袁家屋基水库大坝运行管理评价为较规范。3、防洪标准复核袁家屋基水库大坝防洪安全综合评价为A级。4、结构安全评价袁家屋基水库大坝上、下游坝坡在正常运用工况和非正常运用工况下，其抗滑稳定均满足规范要求，大坝结构安全评价为A级；溢洪道边墙满足抗滑和抗倾覆稳定更求，泄水建筑物结构安全评价为A级；放水卧管结构破损严重，放水涵管水泥灰浆脱落，存在渗漏，放水设施建筑物结构安全评价为B级；水库岸坡整体稳定，近岸坝坡结构安全评级为A级。综上，袁家屋基水库结构安全评价为B级。5、渗流安全评价大坝渗流安全状态评价应为C级。6、地震安全评价根据《水工建筑抗震设计标准》（GB51247-2018），由于袁家屋基水库坝址区地震基本烈度为VI度，故不对大坝进行抗震复核。7、金属结构安全评价袁家屋基水库无金属结构，不对金属结构安全进行安全评价。8、综合评价根据《大坝安全鉴定办法》第十六条大坝安全分类标准及《水库大坝安全评价导则》12.0.2、12.0.3节评价标准，袁家屋基水库大坝安全综合评价为三类坝。六、除险加固施工设计（一）大坝工程大坝为均质土坝，最大坝高14.2m，坝顶高程392.31m，坝顶宽3.7m，坝顶长84.0m，坝底宽60.50m：（1）坝顶道路路面整修4处，整修长度共30.0m，拆除原有损坏路面，整修后路面采用C20砼浇筑，硬化厚度200mm；（2）下游坝坡清除坝面杂草及原有格构护坡，新建下游坝坡C20砼预制空心六棱块厚100mm，下设碎石垫层厚15cm，保留下游坝坡水库字体。（3）根据大坝安全评价结论及地勘试验报告，水库大坝坝体、坝基及坝肩存在渗漏。针对大坝渗漏问题，采用对大坝坝体充填灌浆，坝基及坝肩帷幕灌浆措施进行防渗处理。1）灌浆孔布置充填灌浆和帷幕灌浆孔位布置：灌浆孔沿大坝坝轴线布置成一排，并向左坝肩外延伸15.21m,，右坝肩外延伸16.81m，充填灌浆与帷幕灌浆共用一排孔，孔距为2.0m。本次灌浆共计58孔，钻孔总进尺973.81m，其中钻土层孔457.20m，钻岩层孔516.61m,帷幕灌浆总进尺516.61m，充填灌浆进尺457.20m。（4）白蚁防治措施针对大坝白蚁危害情况，其防治重点是灭杀现存白蚁群体，采取药物和工程措施控制白蚁危害，消除白蚁对大坝危害的隐患，具体防治措施如下：①设置毒土隔墙在土坝两端与两岸坡接触带，起自上游坡正常蓄水位，止于下游坡坝脚，两端各开挖沟槽一条，沟槽断面1.5m×1.5m，然后用毒土分层回填，分层厚度0.2m，每层喷药一次，直至回填至原坝面线，回填夯实要求密实度与原坝体相同。②施放毒饵诱杀白蚁在水库大坝上、下游坝面及大坝两端岸坡周边环境20余亩范围内，施放白蚁诱杀包，以消灭环境白蚁。③浆液中掺加杀蚁毒剂为了有效防治和消灭白蚁，在灌浆浆液中加入适当的白蚁灵。白蚁灵为胶悬剂，使用前，将其调配制成浓度为8%的液体，然后按每孔15升的剂量掺加到灌浆液中。④对大坝采取白蚁防治措施应委托专业队伍进行施工。⑤在以后水库运行阶段，建立巡视制度，及时监控坝体白蚁的情况。（二）溢洪道工程根据溢洪道存在的问题和溢洪道现状，溢洪道整治的主要内容有：（1）溢洪道及消力池进行清淤；（2）溢洪道泄槽段靠近现状道路位置增设不锈钢栏杆长度26.0m。（三）放水设施工程针对以上现状，本次拆除重建卧管采用C25钢筋砼结构，卧管消力池过水断面尺寸长×宽×高=2.90m×1.00m×0.75m，边墙与顶、底板最小厚度均为0.20m。顶板每隔0.30m高差设一级平台，平台共12级，其中：高程为385.49～387.89m，设9级平台，每级平台上设一个进水口，进水口为圆形，直径为0.20m。进水口的启闭采用人工方式，进口采用C20砼堵头，直径为0.24m，厚度为250mm；高程为387.89～388.77m，设3级平台不设置进水口。消力池末端开口接涵管，涵管中心高程385.04m，采用直径DN400PE管1.0Mpa长约52.0m，涵管通过轴K0+077.80高程385.13m穿过坝体，涵管进出口采用C25砼封堵，封堵长度4.0m，具体详见图纸。（四）大坝监测设施大坝坝体变形观测设置观测墩对大坝水平位移和垂直位移进行观测。水平位移采用视准线法，垂直位移采用几何水准测量法。位移观测点布置于坝顶道路下游侧，观测点采用砼墩式结构，在砼墩柱顶部设强制对中归心底盘。本工程设置水平、垂直位移共用标点6个，并在岸坡上布置4个观测基点（2个工作基点和2个校核基点）。（五）库尾工程袁家屋基水库库尾桩号0+007~0+090为浆砌条石挡墙护岸长83m，库尾为群众耕作的农田，该挡墙作为库尾耕作交通要道。该段工程岸坡位于主沟尾部，为农田田埂条石挡墙，经现场调查，其基础受库水侵蚀作用影响，挡墙基础沉降明显，墙体变形严重，局部已发生垮塌，整体稳定性差，根据当地群众的强烈要求对其进行重建，故本次袁家屋基水库除险加固增加库尾的挡墙拆除重建工作，具体设计如下：工程段桩号0+000~0+007段、桩号0+090~0+100段人行便道路面采用C20砼进行硬化；桩号0+007~0+090对变形墙体进行拆除，拆除后浇筑C20砼挡墙重建，长度30.0m，挡墙高3.0m，墙顶宽1.2m，面坡坡比1：0.3，背坡竖直，挡墙每隔10m设沉降缝一道，缝内填充沥青杉木板，挡墙基础置于土层，采用500mm厚大块石进行换填，换填后基础承载力不小于100kpa。墙后设置反滤堆囊；泄水孔采用DN50mmPVC管，间距为2m，呈梅花型布置，墙前后均采用土石回填。本段挡墙临河侧设置不锈钢栏杆长100.0m。（六）管理房设计根据现场踏勘，库区周围基本为农田，无可用建设场址，故本次除险加固工程不设计管理房。七、主要工程施工技术要求（一）土石方开挖工程施工（1）为避免超挖和欠挖，坝面削坡开挖前，必须按设计边坡坡比，采用网格法进行施工测量放线，测量确定各网格交点的坐标位置与开挖（回填）高度。（2）为避免削坡土体二次转和堆土占地，应做好施工统一安排，挖填最好同步进行。（3）对于软弱、破碎岩基，应留0.3m厚的保护层，待验收沟槽合格后，应迅速开挖至设计高度并用水泥砂浆或细石砼保护，以防止基岩风化和遇水泥化。（4）建基面如有风化、破碎、软弱夹层和断层破碎带以及裂隙发育等均应进行深度处理。（二）混凝土及钢筋混凝土工程施工1、模板（1）模板的结构类型应根据混凝土建筑物的结构特点、施工方法等选用。（2）模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，位置要求及周转次数确定，并应符合现行国家标准和部颁标准。（3）模板在使用后和浇筑混凝土之前，应清洗干净。为防锈或方便拆模而涂在模板上的涂料，应不影响混凝土的质量，且应在立模前涂刷好。（4）模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（5）模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层或分段施工时，应逐层或逐段校正上下、左右层偏差，过流面不允许出现因模板偏差或接缝不严密产生的"错台"。（6）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。（7）模板安装的允许偏差，按照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中表3.5.8规定要求。（8）拆模时间一般应遵守《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）中第3.6.1条之规定。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。（9）模板的材质、制作、安装及拆除等，应严格按规定进行。2、伸缩缝伸缩缝的施工，必须遵照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的有关规定执行。3、混凝土材料技术要求（1）混凝土结构采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的质量密度为2300-2400kg/m3的普通混凝土；（2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定；（3）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；（4）普通混凝土所用的粗、细骨科，应符合国家现行有关标准的规定；（5）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；（6）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨科中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块；4、混凝土配合比（1）混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定；（2）混凝土的配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并通过试配确定；（3）混凝土浇筑时的坍落皮，宜为5～7cm，坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定。5、混凝土拌制要求（1）混凝土原材料每称称量的偏差，不得超过表7-1中允许偏差的规定；各种衡器应定驯检验，保持准确。骨科含水率应经常测定，雨天施工增加测定数。表7-1混凝土原材料称量的允许偏差(％)材料名称允许偏差备注水泥、混合材料3粗、细骨料3水、外加剂2（2）混凝土搅拌的最短时间可按表7-2采用。表7-2混凝土搅拌的最短时间(s)混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量（m/3h）＜250250～500＞500＞30mm强制式606090自落式9090120（3）混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。6、混凝土运输和浇筑（1）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，如发现分离、漏浆和严重泌水现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；（2）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过表7-3的规定；表7-3搅拌后混凝土允许延续时间(min)混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C2512090（3）混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m；（4）在混凝土浇筑过程中，应经常规察模扳、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，以及时采取措施进处理；（5）浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。（6）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且方便于施工的部位；7、混凝土自然养护（1）对己浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时，不得浇水；当采其它品种水泥，混凝土的养护应根据采用水泥的技术性能确定。（2）采用塑料布覆盖养护的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆盖严密，并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护(如薄膜养生液等)，防止混凝土内部水分蒸发；（3）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。8、混凝土质量检查（1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；检查拌制混凝土所有的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2）检查混凝土质量应进行抗压强度试验；（3）评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度；（4）用于检查结构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定；每拌制100盘且超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；（5）混凝土强度的评定应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中的规定进行。9、钢筋工程（1）根据《关于在全市建设领域禁止HPB235、HRB335热轧钢筋应用的通知》（渝建发[2013]72号），本工程螺纹钢采用HRB400钢筋，圆钢采用HPB300钢筋。使用的钢筋应有出厂证明和试验报告单，经试验确定符合要求后方可使用。钢号不明的钢筋，不准使用。（2）钢筋的材质、型号、直径、性能等均应符合施工详图及有关规程规范要求。每批钢材购进后或使用前，均需按有关规范规程抽样试验验收，不合格的产品，严禁使用。（3）钢筋的切割、弯曲应遵照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的规定执行。（4）钢筋的加工偏差不得超过《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中的规定。（5）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1％。（6）钢筋架设的位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均应符合施工详图要求。其安装偏差不得超过《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)中的规定。（7）已架设好的钢筋，不应沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。（8）为了保证钢筋保护层的设计厚度，应在钢筋和模板之间设置不低于结构物设计强度的混凝土垫块。（9）钢筋架设完毕后，经检查符合施工详图要求，方能浇筑混凝土。（三）帷幕灌浆施工①灌浆材料采用符合国家质量标准的42.5级普通硅酸盐水泥，细度为通过80μm标准筛余量不大于5%；②灌浆按分序加密的原则进行，本工程按三序施工；③钻孔采用回转钻成孔，钻机采用100型钻机钻孔成孔；④灌浆孔的孔底高程根据先导孔压水试验成果资料结合初步设计地勘钻孔资料综合分析确定；帷幕灌浆标准按≤10Lu透水线控制，灌浆进尺延伸至透水控制线以下3.0m；⑤灌浆方法和灌浆方式：灌浆孔的基岩段长小于6m时，采用全孔一次灌浆法，大于6m时，采用自下而上分段灌浆法；射浆管距孔底不得大于50cm。灌浆机采用双罐灌浆机；⑥灌浆压力：帷幕灌浆孔灌浆压力宜通过灌浆试验确定，也可通过以下经验公式估算：P=Po+mD确定，P—灌浆压力；Po—表面地段允许的压力（MPa）；m—灌浆段顶板在岩体中每加深1m，所允许增加的压力值（MPa）；D—帷幕灌浆段为顶板以上坝基岩石厚度（m）。⑦浆液浓度应由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1.0：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七个等级，开灌水灰比可采用5：1。根据灌浆施工的需要，可选用适当的外加剂。⑧灌浆压力根据岩层的吸浆情况以及地表观察，可作压力和浆液浓度调整；⑨终灌标准：采用自下而上分段灌浆，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min；或不大于1L/min时，继续灌注60min，灌浆可以结束。⑩封孔：帷幕灌浆－基岩段使用0.6:1以上的水泥浆以灌浆机封孔，不加表压，封孔次数以封满为止，每次封孔，都应待前次浆液经24h的初凝后才能进行。对每个灌浆的封孔时间，次数及用料量应详细记录。eq\o\ac(○,11)未尽事宜严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2020）施工。3）充填灌浆①灌浆压力充填灌浆是利用浆液自重将浆液注入坝体隐患处。注浆管上端孔口压力应小于4.9×104Pa（0.5kgf/cm2）。②灌浆综合控制灌浆综合控制：灌浆量控制、灌浆压力控制、横向水平位移控制、裂缝开展宽度控制。灌浆综合控制施行于灌浆过程的始终。两次灌浆间隔时间不应小于5天；孔口压力应控制在设计最大灌浆允许压力以内；在灌浆时，坝顶上下游两坝肩处横向水平位移的允许量应根据试验确定，一般控制在3cm以内，要求停灌后基本复原；灌浆应尽量避免坝面出现裂缝。③灌浆材料灌浆所用的浆液是由粘性土制成的泥浆。灌浆土料的物理力学性能要求：塑性指数为10～25%，粘粒含量为20～45%，粉粒含量为40～70%，砂粒含量为＜10％，有机质含量<2%，可溶盐含量<8%。浆液的物理力学性能要求：容重1.3～1.6t/m3,粘度30～100s，稳定性＜0.1g/cm3，胶体率>80%，失水量10～30cm3/30min。为提高泥浆的流动性，可掺适量水玻璃，掺量可占干土重的0.5%～1.0％，最终掺量应根据试验确定；为加速浆液凝固和提高后期强度，可掺适量水泥，掺量可为15％左右，可根据试验确定；为提高泥浆的稳定性和泥浆的后期强度，可掺入适量膨润土。④灌浆工艺灌浆施工前应做灌浆试验。选有代表性坝段，按灌浆设计进行布孔、造孔、制浆、灌浆。观察灌浆压力、吃浆量及泥浆容量、坝体位移和裂缝等。试验孔不少于3个。结束后应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后方可全面施工。灌浆所用土料和浆液都应进行试验。土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可容盐含量等；浆液试验包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。a)钻孔按设计要求布孔，然后按要求造孔。造孔必须按序进行，分3序造孔。造孔应保证铅直，偏斜不得大于孔深的2%，应用干法造孔，不得用清水循环钻进。做好造孔记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理，本次钻孔时应避免2012年除险加固坝中段帷幕灌浆孔，本次在上次的基础之上加密钻孔以保证准确灌浆。b)制浆宜采用专用制浆机械制浆。如人工制浆，土料应现在泥浆池内浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆液发生变化，应随时加测。c)灌浆充填灌浆应采用分段灌注方法，由下至上，下套管分段灌注，段长可为5～10m。灌浆开始用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为0以下），应再加大浆液稠度，浆液的容重应按技术要求控制。在灌浆中应先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法。待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔，第二序孔灌浆结束后，再进行第三序孔。每次每孔平