年产 120 万吨矿渣微粉节能改造项目环评可研资料环境影响

二十七-56、砖瓦、石材等建筑材料制造303（其他建筑□改建□首次申报项目□否□是/无《山西省曲沃县生态工业园区规划（2004~22010年6月山西省环境保护厅以晋环函[2010]914号《关于“山西省曲沃生态工业园区规划暨曲沃县工业发展规划环境影响报告书”本项目与《山西曲沃生态工业园区规划暨曲沃县工业发展规划环境影响报告书》及审查意见符合性分析见表1-1，本项目的建设符合《山西曲沃生态工业园区规划暨曲沃县工业发展规划环境影响施，加快建设，提高污染治理能力尽快落实园区污水管网及污水处理厂的建设，确保区内污水达标排放。根据预测，园区污水产生量大概为180-260万t/a，园区规划建设一座污水处理厂，规模在1-1.5万t/d，年处理能力为365-550万t/a，处理能力可以满足园区本项目为改建项目，厂区生活污水依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系统，日处理能力8m3/d，处理工艺为“预处理+生化处理+强化处理”，处理后用2、促进生态工业园区的建设，严格控制污染物排放总量大气环境容量方面，规划钢铁行业的产排污占整个工业园区的80%以上，对全县钢铁行业进行进一步整合，淘汰落后产能，实现产能置换，或限制其规模产能，减少大气污染物的排放量。水环境容量方面，园区企业在使用先进的管理技术，促进污水循环和回用，总排放量COD主要是由生活源排放，建议完善污水管网，落实园区污水处理厂的兴本项目属于钢铁行业下游产业，主要处理矿渣、钢渣、炉渣、脱硫石膏等固废，热风炉燃料为高炉煤气，符合园厂区生活污水依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系统，日处理能力8m3/d，处理工艺为“预处理+生化处理+强化处理”，处理后用制，并在园区开展对BaP的常规监测；建议园区应该开始对焦炭生产过程中产生的以苯并芘为代表的特征污染物进行控制，并开展对苯并芘的常规监测，以便及时发现并控制污染问4、以资源承载力和产业政策为依据，适度发展园区钢铁产业现状工业园区的综合生产能力。曲沃县于2008年底完成了对县域34座300m3以下高炉200万吨产能的淘汰，可置换高炉容量大约10000m3。根据国家产业政策，“新增生产能力要和淘汰落后生产能力相结合，原则上不再大幅度扩大钢铁生产能力”，考虑到工业园区环境质量现状超标严重，空气环境和水环境污染问题尤为突出，以及规划钢铁行业产能规模给总量控制、水资源承载力带来的压力及国家钢铁产业政策，评价建议曲沃县继续淘汰钢铁行业落后产能，加大整合力度，并且保持产能总和发展以钢铁为中心的园区及县域循环经济依据《清洁生产标准钢铁行业》、《清洁生产标准炼焦行业》、《清洁生产标准水泥工业》以及《钢铁工业发展循环经济环境保护导循环经济。根据工业园区已有的循环经济产业链和规划发展目标，提高钢铁工业消纳社会废弃物的能力，达到入园材料的全部利用，产生的副产品循环使用，延伸产业链，构建以钢铁生产为中心，与建材、能源等相关行业以及社会生活共享资源、企业共生的生态工业园，实现区域内物质循环，生产和生活消费后废弃产品、生活垃圾和生活污水资源化利用的社会防护，立恒钢铁有限公司距离附近的高显镇太近，在整合县的钢铁行业的时候，有必要考虑工业布局问题，对居民生活产生较大影响的工业企业进行搬迁。加强工厂卫生防护和绿化，国家针对本项目所属行业无卫生防护距离要提高环境管理水平应加强环境监察能力、环境监测能力、环境信息能力和环境宣教能力的建设。环境监察能力要达到国家标准化建设三级标准的建设目标。建设环境信息处理科，加强/环境信息基础网络系统建设。为使园区的开发活动与其环境保护活动成为一个有机整体，使开发活动环境影响评价的有关建议或方案纳入区域开发活动的规划、实施、运行、监督与管理全过程，建议在ISO14001模式下制确保区域可持续发展建议园区开展环境影响的跟踪监测评价和后评价，在环境监测计划经环保行政主管部门批准后，由园区委托有资质的监测单位建设开展一次环境影响后评价。及时找到本次评价未能预见的问题，并提/正面清单：新入驻项目产业类型需满足园区产业发展规划，项目类型、规模、工艺规划需属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》的鼓励类或-焦联合发展；鼓励非高炉炼铁、高性能特种钢冶炼、钢铁与相关产业间可循环流程工艺技术开发与应用等项目2、焦化产工产业：鼓励焦化产能向产业优势明显和环境容量充足的地区和园区转移：鼓励焦化企业通过产能置换、股权置换、产权流转和合资合作等方式实施并购重组：鼓励钢铁企业并购重组焦化企业：重点支持产业链延伸项目、煤沥青制针状焦项目、超高功率石墨电极项目、锂电池负板材的轨枕高强钢丝、胎围钢丝、高强度钢帘线、高强度切割钢丝、高强度弹簧钢丝等线材制品加工项目，车轴、齿轮等优特钢棒材延伸加工，盘螺及根据《产业结构调整指鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目，不涉及指导目录中规定的淘汰设备。本项目符合国家产业政策要求。根据准入内容，本项目的产品矿渣微粉，属于非金属磨料，原料中混入有钢渣，符合资源耦合同时，本项目在曲沃威顿水泥有限责任公司厂区内进行改建，不新增螺纹钢深加工，高强度锚杆钢深加工，钢板镀锌，彩涂清板、压型板加现代农业机械、煤化工设备、高档数控机床，优质基础零部件、高铁/机车/输电设备等高端零部件等。渣岩棉、钢渣制备陶瓷、钢渣碳酸法处理提纯分离、钢渣制备非金属磨料、冶金渣制备磷肥/硅肥及土壤改良6、轻工农业协同发展产业：绿色食品、无公害食品和营养保健食品，酒盖、饮料罐制造，日用金属制品、手工工具制造、医疗器械制造、文化和7、物流商贸与现代服务协同发展产业：建设钢结构仓库，充分利用现有1、钢铁产业：钢铁生产用环形烧结下球团竖炉；铁合金生产用24平方米2、焦化产业：炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外化、电镀等项目；普通铸、锻件项目（精密铸造除外）；以木材、伐根、煤炭为主要原料的活性炭生产以及氯本项目不属于负面清单中涉及的工艺及设备，1.园区应按照“环境优先、生态优先”的原则发展和建设，以经济效益、环境效益和社会效益三者统一为本项目将燃料由天然气改造为高炉煤气，并利用通才工贸环冷车间废出发点，从环境承载力、资源能源配置、集约利用土地、区域定位、循环经济和可持续发展等角度，优化产业布局，整合提升现有钢铁企业装备技术水平，合理确定其它各行业的生产规模，延伸产业链，进一步提高园区产业关联度，大力发展循环经济和清气，符合循环经济的要求，利用周边企业产生的矿渣、钢渣、炉渣、脱硫石膏等固废进行生2.进一步提高园区产业准入门槛，严格控制钢铁等行业污染物排放量，统筹工业与城镇布局，促进园区产业和环境的协调发展，提高区域生态环境质量，加强该区域环境污染综合整治，按照《报告书》的要求和国家产业政策对评价区内产业技术水平落后企业实施限期治理、淘汰、关停和整本项目不属于钢铁行业，符合国家产业政策要3.加强建设和完善园区给排水及污水处理系统、集中供热、供气系统和工业固废处置系统等基础设施建设，保证园区基础设施建设于项目建设相配套，转变区域居民能源消费结构，提高集中供热率及新能源的使用率。区域水系水质差，不能满足水环境功能要求，应按“雨污分流、清污分流”原则规划建设园区排水系统。园区工业废水和生活污水全部进入拟建的污水处理站处理，禁止未经处理的污水本项目雨污分流，无废水外排，生活污水依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系统，处理后用于绿化洒4.要按照“减量化、资源化和无害化”的原则，统筹考虑园区工业固废的综合利用途径和方式，不断提高综合利用水平。危险废物要按照国家和省、市有关规定收集、暂存和处置；生活垃圾应分类统一收集后纳入曲沃县生活垃圾处置系统；建筑施工垃圾由环卫部门统一清运处理，不得随意本项目粉磨系统除尘灰为产品，进入矿渣微粉筒仓进行出售；项目废矿物油暂存于30m2危废暂存间内，定期交由有资质单位处置；生活垃圾分类收集后交由环卫5.对各种工业噪声源分别采用隔声、吸声等措施，必要时应设置隔声罩、隔声屏障等措施，降低噪声源强，减本项目降噪措施为选用低噪声设备，全封闭隔声、基础减震、定期维少对周围环境的影响，设置隔离绿化带，通过控制车速和在居民聚集区沿护选用低噪声设备，全封闭隔声、基础减震、定期维护，项目50m范围内无声环境保护目6.重视并加强环境风险应急处置和管理，制定环境风险应急预案，提出预防和应急措施，配备相应器材和装评价提出了环境风险防7.按照曲沃县人民政府曲政发[2010]12号《曲沃县生态工业园区移民实施方//8.按照《报告书》提出的规划方案论证分析结论和调整建议，对园区产业发展目标、结构、规模和布局进行优化，随着园区发展，根据有关政策要求，关注和解决好区内现有村庄搬迁和保护工作。应在生产区、居住区及园区道路两侧，规划公共绿地、防护绿地，降低大气污染物及噪声对周围//1、产业政策的符合性根据《产业结构调整指导目录》（2024年本）中的有关要求，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，视为允许类，不违背国家产业政策。曲沃县行政审批服务管理局日对《山西通威建材科技有限责任公司年产120万吨矿渣微粉节能改造项目》出具了备案证明，项目代码为2311-141021-89-01-202164。2、曲沃县生态工业园区规划原山西省经济委员会以晋经合作字[2006]23号文《山西省经济委员会关于命名第一批“山西省示范工业园区”的决定》，将曲沃生态工业园区列入第一批“山西省示范工业园区”。该工业园以发展冶金、机械、铸造工业为主。①规划期限规划期限为2002～2020年。②规划范围生态工业园区规划范围为北至西高路（东西向南至常安庄、八里庄、东张寨、西张寨村北800m；西至西高路、原汽车配修厂；东到靳庄、南常、听城，以大运路为中线，工业区用地面28.65km2，大运路以西20.70km2，包括高显镇所辖的西白集村、段家、常家、荀王、安居、神泉、上太许、下太许、东许等村庄和史村镇的南常、东宁、西杨、司马庄、常安庄，及乐昌镇的东张寨、西张寨，苏村乡的小吉村等十七个村庄。③规划结构园区规划总体结构为“一园区、两组团”的形式，园区由大运公路分为东西两部分，形成两个工业组团，两个工业组团既相互独立，又互有联系，东西两组团各有一个公共中心，布局公共服务设施。两个组团由南北两个出入口相联系，组团间以干道相连。规划采用工业区与生活区并行发展模式，以铁路专用线为界，依托高显镇区形成生活区。工业区布局以集中成片、相对完整为原则，以大运路为界形成东西两个生态工业组团，组团内分别布置管理、金融、办公、娱乐等综合公共服务中心。曲沃县生态工业园区结构分区见附图5。④用地规划近期工业用地为18km2，远期规划控制范围49.34km2，其中工业园区总用地29.21km2。园区内的建设用地主要包括工业用地、仓储用地、居住用地、公共设施用地等。本项目位于曲沃县高显镇高显村南工业园区，属于曲沃生态工业园区钢铁制造产业园，项目利用通才工贸环冷车间废气及高根据环境保护部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响保护红线指在生态空间范围内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的区域，是保障和维护国家生态安全的底线和生命线，通常包括具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域，以及水土本项目位于曲沃县高显镇高显村南威顿水泥厂区内。项目附近没有风景旅游区、文物保护区及珍稀动物保护区等敏感因素。根据《临汾市人民政府关于印发临汾市“三线一区管控实施方案的通知》临政发〔2021〕10号，临汾市生态环境优先保护单元：指以生态环境保护为主的区域，主要包括生态保护红线及一般生态空间、水环境优先保护区、大气环境优先重点管控单元：指涉及水、大气、土壤、自然资源等环境要一般管控单元：指优先保护单元和重点管控单元以外的其他区域。全市共划分一般管控单元15个，占全市国土面积的本项目位于曲沃县高显镇高显村南曲沃生态工业园区内，属于临汾市生态环境管控单元中的重点管控单元（具体位置见附图重点管控单元生态环境准入清单为：进一步优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源能源利用效率，解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题，实现减本项目运营期废气主要为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，经措施后均可达标排放，无废水外排，噪声经措施后可达标排放，固体废物均得到合理处置，评价针对项目环境风险提出了防治措施，可有效防止发生突发环境事件后的污染物污染环境，不违背临汾市“三线一单”生态环境分区管控要求。项目与临汾市表1-1本项目与“临汾市生态环境总体准入管控要求及汾别析1、遏制“两高”项目盲目扩张。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境2、新建“两高”项目应按照《关于加强本项目不属于“两高”项目，项目行C3039其他建造，不属于煤。项目位于临汾市曲沃县高显镇高显村南工业园区内，项目不占用基本农田、4、优化焦化钢铁企业布局。汾河谷地区、风景名胜区、集中式饮用水水源保护区、湿地公园、山西省永久性生态公益林等依法划定需特别保护的环境敏控1、定期通报降尘量监测结果，降尘量最高值高于9吨/月·平方公里的市县要2、2021年10月底前，全面完成钢铁企3、焦化行业超低排放改造于2023年底4、年货运量150万吨以上工业企业公路运输的车辆要全部达到国五及以上标准，其中位于市区规划区的钢铁等企业，进出厂大宗物料2021年10月1日前项目不属于钢铁、焦化行业，利用通才工贸环冷车间废气及高炉煤气生产矿渣微粉，年产量运输车辆均达到国五及1、项目防护距离应符合相关国家标准可接受风险标准和社会可接受风险标2、在环境风险防控重点区域如居民集3、加强汾河、沁河等流域及饮用水水项目不设置大气防护距离，项目位于曲沃生态围内无居民集中区、医院和学校附件、重要水源涵养生态功能区，不在汾河、沁河等流域及饮用水水源热风炉产生的污染物为烟尘、SO2、可引起环境质。危废暂存间按照标设，设有防渗措施。资源利用效率水资源利用1、水资源利用上线严格落实“十四五”2、实施最严格水资源管控，加强岩溶本项目用水主要为冷却水，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较能源利用1、到2022年，实现未达标处置存量矸2、煤矿企业主要污染物达标排放率达3、保持煤炭消费总量负增长，积极推本项目不涉及矸石利用土地资源利用1、土地资源利用上线严格落实国土空2、严守耕地红线，坚决遏制耕地“非农3、以黄河干流沿岸县(市、区)为重4、开展黄河流域历史遗留矿山生态修 本项目占地地，不涉及耕地，项目所在地不属于黄河干流1、在地下水禁采区和限采区，不得开2、禁止在河道内私挖滥采，确保河道3、禁止占用或者征收、征用汾河流域本项目不在地下水禁采区，不在河控1、持续开展重点河流河道疏浚和清2、持续开展入河排污口排查整治，确3、加强沿河农村生活污水处理，强化本项目不占用河道，不涉及入河排1、加快水资源管理系统和检测系统建设，实现汾河干流监测监控系统全覆本项目不涉及汾河水资1、统筹调配区域水资源，对汾河水源进行统一调配，加快实施引沁入汾工2、实施以水定产、以水定城，统筹生保护“三条红线”和节水行动，明确汾河本项目用水由曲沃威顿水泥有限责任公司供水系统提供，不涉及汾河根据《2023年1~12月份全省各县（市、区）环境空气质量主要污染物浓度及同比改善情况》中曲沃县的统计数据，曲沃县2023年环境空气例行监测因子中的PM2.5、PM10、O3出现超标现本项目在采取环评要求的各项污染防治措施后，能实现污染物达标排放和总量控制要求，项目建成后区域环境空气质量不出本项目运营期使用通才工贸环冷车间废气及其高炉煤气，主要耗能为电能和少量新鲜水，不属于高能耗、高耗水项目。因根据表1-1分析，本项目符合“临汾市生态环境总体准入清单综上所述，项目建设不违背区域的生态保护红线、环境准入山西通威建材科技有限责任公司位于临汾市曲沃县高显镇高显村南环评批复公司矿渣微粉生产线热风炉气源依托园区天然气管网，为节能降耗，企业拟利用山西通才工贸有限公司环冷车间废气为立磨提供系统循环本项目利用山西通才工贸有限公司的环冷废气作为烘干用循环风，项目运行后，能大幅减少燃料的使用；通过优化设计，在技术经济性合理的前提下，加强密封，减少系统漏风，达到提高风机使用效率的效果。风机风量按废气处理系统及新建排气筒，环冷车间废气与高炉煤气燃烧废气经布袋除尘器处理后经新增排气筒统一排放。原有天然气管道、立磨排气筒保留，作为才工贸环冷机出口竖管引出一路废气代替部分立磨系统循环风；增加高炉煤气进风、出风管道，更换热风炉燃烧器，立磨系统热风炉废气从原立磨系统循环风机出风口竖管引出至废气处理系统（布袋除尘新建，原有天然气管道保留用水由曲沃威顿水泥有限责任公司供水系洗车废水依托曲沃威顿水泥有限责任公司洗车平台，循环使用，不外排；依托威顿水泥有限责任公司两个初期雨水收集池，收集后用于厂区道路及绿化洒水，不外排；依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系统，处理后用于厂区绿化，不150000m3/h，过滤风速0.65增加了布袋除依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系统，日处理能力8m3/d，处理工艺为“预处理+生化处理+强化处理”，处理后用 依托威顿水泥有限责任公司180m3和330两个初期雨水收集池，收集后用于厂区道依托曲沃威顿水泥有限责任公司142.56m3选用低噪声设备；对各类噪声源设备，室收集的除尘灰通过输灰斜槽和斗式提升机暂存至厂区现有危废暂存间（30m2定生活垃圾收集于厂内垃圾桶内，由环卫部化处理+强化处理”，处理后用于厂区绿台建有180m3和330m3两个初期雨水收集池，收集后用于厂区道路及绿化洒水，不本项目对现有矿渣微粉生产线立磨粉磨系统进行改造，新增高炉煤气输气管道、通才工贸环冷车间废气管道，其余建（构）筑物均利旧。本项目厂1台12覆膜亚克力针刺毡，风量台13台14个85个16个27个28个29个1个2台1台1台1台1本项目使用通才工贸环冷车间废气及热风炉燃烧高炉煤气烘干物料，现通才工贸环冷车间废气直接排放，现高炉煤气用于燃烧发电，根据通才工贸高炉煤气检测报告，高炉煤气已进行精脱硫（微晶吸附脱硫装置H2S浓CO2N2CH4H2H2S渣含水率为15~20%，评价取20%，矿渣使用量为1163817.595t/a，水分=224313.526t/a×2260kJ/kg×1000=506953072940kJ。粉磨系统年工作300d，提供34.17%烘干热源，则满足生产所需热值的高炉煤气燃气量为为烘干热源，则满足生产所需热值的高炉煤气燃气量为21176m3/h。则全年由山西通才工贸有限公司煤气平衡可知，煤气产生设施为1×450m3高用于发电。本次高炉煤气最大使用量为21176m3/h，不会影响山西通才工贸生产用水：本次改造不调整冷却水系统，仍采用压力回流循环给水系本项目在山西通威水泥有限公司现有场地内建设，不新增道路及绿化洒项目生活污水产污系数按80%计，则生活污水产生量为0.224m3/d序号1200（3）供热本项目办公区为空调采暖，车间不采暖。生产矿渣微粉时，炉渣、矿渣、钢渣、米石和脱硫石膏等配料后由皮带输送机送至立磨螺旋喂料机入口。入磨物料在立磨内进行烘干、粉磨和选粉。烘干热风由通才工贸环冷车间废气及热风炉提供，热风炉采用高效低氮通过皮带输送机喂入磨机的原料经磨辊在旋转的磨盘上碾压粉磨，粉磨后的物料随着热风炉热风（上升承载气体）送入位于立磨上部的高效动态选动态选粉机选出的粗粉落至磨盘上循环粉磨。为了节能和除铁，一部分物料由磨盘周边的排料装置排出立磨，经回料皮带机永磁滚筒进行除铁后，由斗式提升机送回立磨内循环粉磨。细粉（即成品）随出磨气体送入旋风收的气体约105℃,经循环风机后（循环风机风量645000m3/h约2/3的气体的气体送至热风炉，与通才工贸环冷车间废气、热风炉燃烧高炉煤气产生的收尘器和布袋收尘器收集下的成品经空气斜槽和斗式提升机立磨粉磨生产线热风炉所用燃料为高炉煤气，本工况下，天然气更换为高炉煤气后，燃气热值变低后会增加燃气消耗量，来保持所需热值。热风炉出磨气体送入旋风收尘器进行收集，收尘效率为90~95%，处理风量600000m3/h。出旋风收尘器的气体约105℃,经循环风机后（循环风机风量645000m3/h约20%的气体送至布袋除尘器进行处理，然后由尾排风机经旋风收尘器和布袋收尘器收集下的成品经空气斜槽和斗式提升机送入现有的立磨粉磨生产线热风炉所用燃料为高炉煤气，本工况下，天然气更换为高炉煤气后，燃气热值变低后会增加燃气消耗量，来保持所需热值。热风炉采用布袋除尘器处理产生的废气，热风炉配套布袋除尘器过滤风速的污染物浓度均能够满足《山西省水泥行业超低排放改造实施方案的通知》（晋环发[2021]16）号中“采用独立热源烘干的企业应采用余热或清洁能源，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于：10mg/m3、G1W1W2W3W4S1山西通威建材科技有限责任公司位于山西省临汾市曲沃县南曲沃威顿水泥有限责任公司厂区内，该公司从事矿渣微粉生产。山西德尔统拆除曲沃威顿水泥有限责任公司原有的部分熟料堆棚，新建φ33碎石库，占地面积854.87m2，高料区门口设置雾帘喷雾降尘，安装有自动感应门，炉渣、钢渣拆除曲沃威顿水泥有限责任公司脱硫石膏堆棚、烘干车间、煤棚，新建脱硫石膏、炉渣、钢渣堆出门口设置雾帘喷雾降尘，堆棚顶部设置雾化抑新建脱硫石膏、炉渣、钢渣堆棚，占地面积（56×32m高12m，进、出门口设置雾帘喷雾降尘，堆棚顶部设置雾化抑尘设施，100%覆盖堆棚，/改造曲沃威顿水泥有限责任公司原有的部分熟料（72×65m其中2520m2（72×35m高20m；新建一套LM56.3S型立磨粉磨系统，立磨基础占地面积208m2（16×13m喂料楼占地面积66m2（11×6m物料在该系统内进行烘干、粉磨和选（11×6m物料在该系统内进行烘干、粉磨和选新建两座矿渣微粉筒仓，规格分别为φ33×32m、新建两座矿渣微粉筒仓，规格分别为φ33×32m、新建两座φ12×32.5矿渣微粉散装筒仓，散装筒仓（18×6.5m）（18×6.5m）本项目为设备冷却水循环使用，不外排；洗车废水经26m3三级沉淀池收集沉淀后循环使用，不外排本项目为设备冷却水循环使用，不外排；洗车废水初期雨水收集池收集后用于厂区道路洒水及厂区初期雨水收集池收集后用于厂区道路洒水及厂区绿生活污水依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系统，日处理能力8m3/d，处理工艺为“预处理+生化处理+强化处理”，处理后用于厂区绿生活污水依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水生化处理+强化处理”，处理后用于厂区绿化，不外排本项目供电由曲沃威顿水泥有限责任公司厂区环保工程尘器风量2207m3/h，过滤风速0.7m/min，过滤面放，集气罩尺寸5.7m×4.1m，布袋除尘器风量28800m3/h，过滤风速0.77m/min尘器风量1707m3/h，过滤风速0.7m/min，过滤面碎石库出料落料点粉尘尘器风量1142m3/h，过滤风速0.7m/min，过滤面碎石库出料落料点粉尘尘器风量1142m3/h，过滤风速0.7m/min，过滤面碎石库出料落料点粉尘尘器风量1142m3/h，过滤风速0.7m/min，过滤面炉渣上料粉尘及炉渣定放，集气罩尺寸3.3m×1.6m，布袋除尘器风量9000m3/h，过滤风速0.72m/min，过钢渣上料粉尘及钢渣定放，集气罩尺寸3.3m×1.6m，布袋除尘器风量9000m3/h，过滤风速0.72m/min，过原料混合皮带至粉磨上21m2209m2粉磨系统上料斗提机落粉磨系统出料空气斜槽尘器风量2176m3/h，过滤风速0.7m/min，过滤面出料空气斜槽落料点粉尘尘器风量28556m3/h，过滤风速01#φ12散装库库顶和散气筒排放，布袋除尘器风量14400m3/h，过滤风速2#φ12散装库库顶和散气筒排放，布袋除尘器风量14400m3/h，过滤风速/209m2////钢渣、炉渣、脱硫石膏全封闭堆棚，进、出门口设置雾帘喷雾降尘，堆全封闭堆棚，进、出门口设置雾帘喷雾降尘，堆棚路面水泥硬化，定期对路面进行洒水和清扫，在路面水泥硬化，定期对路面进行洒水和清扫，在厂厂区门口内设置进出车辆冲洗平台，对进出车辆区门口内设置进出车辆冲洗平台，对进出车辆进行通过管网排入山西通才工贸有限公司水冲渣池回通过管网排入山西通才工贸有限公司水冲渣池回用依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系统，日处理能力8m3/d，处理工艺为“预处理+生化依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系排选用低噪声设备，全封闭隔声、基础减震、定期选用低噪声设备，全封闭隔声、基础减震、定期维护就近原则返回生产系统，粉磨系统前的除尘灰直接返回皮带，混入原料生产，粉磨系统及粉磨系统之后的除尘灰为产品，进入矿渣微粉筒仓进行就近原则返回生产系统，粉磨系统前的除尘灰直接返回皮带，混入原料生产，粉磨系统及粉磨系统之暂存于15m2危废暂存间内，定期交在脱硫石膏、炉渣、钢渣物料厂内运输道路中部设置空气质量颗粒物（PM10）监测微站。在厂界西北角（主导风向下风向）设置一套符合HJ653、HJ655等国家标准方法的环境空气质量颗粒物自动监测站，其余三角设置颗粒物监测微碎石卸料区、原料上料区、碎石库底输送皮带、混在脱硫石膏、炉渣、钢渣物料厂内运输道路中部设置空气质量颗粒物（PM10）监测微站。在厂界西北角（主导风向下风向）设置一套符合HJ653、HJ655等国家标准方法的站。碎石、炉渣、钢渣下料口，矿粉散装进出口等易产尘区域安装具备自动抓拍扬尘功能的高清视频监控设施，对作业和扬尘过程进行监控记进出厂物料运输车辆全部达到国六排放标准或使用新能源车辆，厂内运输车辆全部达到国六排放标准或使用新能源车辆，非道路移动机械全部达碎石、炉渣、钢渣下料口，矿粉散装进出口等易产尘区域安装具备自动抓拍扬尘功能的高清视频监控进出厂物料运输车辆全部达到国六排放标准或使用新能源车辆，厂内运输车辆全部达到国六排放标准或使用新能源车辆，非道路移动机械全部达到国三硫石膏、炉渣、钢渣堆棚（共用）和碎石库，山西通才工贸有限公司矿渣通过全封闭皮带输送进矿渣堆棚，山西建邦集团铸造有限公司通过全密闭汽车运输进矿渣堆棚（矿渣含水率15~20%）。脱硫石膏、碎石（米石）、钢渣、炉渣、矿渣在料棚暂存后通过铲车进行上料，碎石通过碎石库库底皮带进行上料。采用全封闭皮带秤进行输送、配料、计量原料，在入磨前皮带输生产矿渣微粉时，炉渣、矿渣、钢渣、米石和脱硫石膏等配料后由皮带输送机送至立磨螺旋喂料机入口。入磨物料在立磨内进行烘干、粉磨和选粉。烘干热风由热风炉提供，热风炉采用高效低氮燃烧技术，燃料为工业园通过皮带输送机喂入磨机的原料经磨辊在旋转的磨盘上碾压粉磨，粉磨后的物料随着热风炉热风（上升承载气体）送入位于立磨上部的高效动态选动态选粉机选出的粗粉落至磨盘上循环粉磨。为了节能和除铁，一部分物料由磨盘周边的排料装置排出立磨，经回料皮带机永磁滚筒进行除铁后，由斗式提升机送回立磨内循环粉磨。细粉（即成品）随出磨气体送入旋风收的气体约105℃,经循环风机后（循环风机风量645000m3/h约10%~20%约80%的气体送至热风炉，与热风炉产生的高温气体混合，混合后温度为210~250℃,混合后的气体送回立磨做为烘干热风。旋风收尘器和布袋收尘器收集下的成品经空气斜槽和斗式提升机送入2个矿渣微粉库（规格斗式提升机+库顶空气斜槽输送入库储存，库底均设有充气装置。矿渣由库底卸料装置卸出，经斗式提升机+空气斜槽输送至新建矿渣微粉散装站。矿根据验收监测数据计算可知，本项目污染物排放量按100%工况折算分验收，结合现行环保管理要求，现有工程各项废气、废水、噪声、固废均已配套污染治理设施，能够实现达标排放，不存在与项目有关的原有污染及环本次评价收集了曲沃县环境空气例行监测点位2023年监测数据，各评价/%9NO2PM10PM2.5O3_8h本项目周边地表水体为西北侧约3.46km处的汾河，根据《山西省地表水环境功能区划》(DB14/67-2019)，属于汾河下游区，西里-河津大桥，水环境功能为农业与一般景观用水保护，水质要求为Ⅴ类，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅴ类标准。引用临汾市生态环境局公布的《2022本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，依据《建设项本项目废气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；废水主要污染垃圾，厂区全部做水泥硬化，危废暂存间进行重点防渗，不存在地下水、土壤环境的污染途径；粉磨系统冷却水循环使用，不外排；生活污水送曲沃威顿水泥有限公司生活污水处理站，处理后用于厂区绿化洒水，不外排；洗车本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉本项目不会对周围土壤、地下水环境造成较大影响。因此，可不开展土本项目在现有厂区内建设，不新增占地。本项目厂界及威顿水泥有限公表3-2项目环境保护目标表燃气热风炉大气污染物排放参照执行《山西省水泥行业超低排放改造实NOx本项目生活污水依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系统，经“预处理+生化处理+强化处理”后用于厂区绿化洒水，不外排，执行《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010）中基本控制项目及限值要求。1/234本项目施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准2011）噪声排放限值，详见表3-5；本项目位于山西省曲沃县生态工业园区内，运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-本项目产生的除尘灰作为产品送矿渣微粉仓；危险废物按照《危险废物根据山西省生态环境厅关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标核定暂行办法》的通知（晋环规[2023]1号）的规定，对建设项目实行污染物总量控制，总量控制因子为氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、挥发性有机物、化学需氧量、氨氮。纳入固定污染源排污许可分类管理名录行业范围的建设项目在环境影响评价文件审批前，建设单位需按本办法规定取得主要污染物放量不大于0.5吨/年的建设项目，主要污染物排放总量指标可直接予以核定，不需进行主要污染物总量置换。结合本项目的排污特征，确定本项目的大气污染物总量控制因子为颗粒物、SO2、NOx。本项目颗粒物、SO2、NOx的排放量分别为18.165t/a、1.172t/a、8.37t/a。原环评已批复总量为颗粒物氧化硫区域污染物削减量从曲沃威顿水泥有限责任公司超低排放改造项目施本项目在现有厂区内进行改造，改造立磨粉磨系统，并新建高炉煤气管1）施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话等；2）遇到干燥易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级及四级以上大风天气，应停止挖方、填方等易产生扬尘污染的施工作业，同时作业处覆以防尘网；施工现场定期喷洒，保证地面湿润，不起尘；3）施工过程中使用辅装材料等容易产生扬尘的建筑材料，应采取设置专门的堆场并采取全封闭措施，同时设置喷雾喷淋抑尘系统，依托现有车辆冲洗装置；4）施工过程产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。有砂石、灰土、灰浆所有易扬尘物料都必须以不透水的隔尘布完全覆盖或放置在顶部和四周均有遮蔽的范围内；防尘布和遮蔽装置的完好率必须大于95%；小批量或八小时之内使用的物料可除外；5）严格落实施工工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”要求，安装在线监测和视频监控设备，并与当地有关主管部门联网。6）依托厂区现有洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。8）根据临汾市大气污染防治行动指挥部办公室印发的《关于进一步加强施工工地非道路移动机械备案管理工作的通知》，要建立非道路移动机械进出场备案管理制度，完善非道路移动机械备案管理电子台账；优先使用新能源或清洁能源非道路移动机械，严禁使用冒黑烟的非道路移动机械，非道路移动机械要分别达到《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量方在采取以上措施以后，施工期产生的大气污染物对周围环境产生的影响施工期设备冲洗水只含有少量泥沙，不含其它杂质，排放量较小，经集水沉淀池收集，沉淀后用于施工现场洒水抑尘，不外排，对周围环境产生的本项目施工期间施工人员生活污水经威顿水泥有限公司生化污水处理站高炉煤气管道安装完毕后需进行强度试验，介质采用中性清洁水，试验前已进行管道清洁，因此，试压水为清净水，经计算，试压水产生量为在工程施工过程中，产生的固体废物主要是施工产生的建筑垃圾、施工项目产生的建筑垃圾主要包括废旧建筑材料等，针对建筑垃圾，评价提首先应考虑废料的回收利用。对钢筋、钢板、木材等下脚料可分类回收利用。无回收利用价值的建筑垃圾集中堆放，要求建设单位应及时将建筑垃圾运至政府部门指定地点妥善处置，建筑垃圾及时清运后，对环境影响较本项目蒸汽管线焊接采用半自动焊为主，手工焊为辅的方式，会产生量采取上述措施后，本项目施工期产生的固体废物不会对周围环境产生明感目标的影响，建设单位要定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染；采取安装排气筒消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对动力机械、设备加强定期NOx是5《山西省水泥行业超低排放改造实施方案的通NOx是5《山西省水泥行业超低排放改造实施方案的通120万顿矿渣微粉项目已验收，现粉磨系统配置的布袋除尘器风量为（273.15+105）K=108350m3/h，天然气用气量污染物排放情况依据验收监测报告，按100%工况折算后，污染物排放情况Nm3/hND0NOx热风炉燃料由天然气更换为高炉煤气后，对污染物产生量重新进行核本项目立磨热量由环冷车间热风及燃用高炉煤气的热风炉（即：室燃炉）提供，其中高炉煤气燃烧产生的烟气量参照《污染源源强核算技术指南φ(CO)--一氧化碳体积分数，%；φ(H2)--氢体积分数，%；φ(H2S)--硫化氢体积分数，%；φ(CmHn)--烃类体积分数，%，m为碳原子数，n为氢原子数；φ(O2)--氧体积分数，%。φ(CO2)--二氧化碳体积分数，%；φ(CO)--一氧化碳体积分数，%；φ(H2S)--硫化氢体积分数，%；φ(CmHn)--烃类体积分数，%，m为碳原子数，n为氢原子数；φ(N2)--氮体积分数，%；α--过量空气系数，燃料燃烧时实际空气供给量与理论空气需要量之比值，燃煤、燃油及燃气锅炉的规定过量空气系数分别为1.75、1.2；本项目V0=0.0476×[0.5×0+0.5×0+1.5×0.01+2×96.07+3.5×1.89+5×0.18+6.5×6.5×0.03+8×0.01+8×0.01]m3/m3=VRO2=0.01×[0.85+1×96.07+2×1.89+3×0.18+4×0.03+4×0.03+5×0.01=1.016+7.5375+（1.2-1）×9.53m3/m3=10.46m3/V0=0.0476×[0.5×25.2+0.5×3.47+1.5×0.01+2×0.01-0.3]m3/m3=0.67m3/m3VRO2=0.01×[22.51+25.2+0.01+1×0.01]m3/m3=0.4773m3/m3=1.0021+0.4773+（1.2-1）×0.67m3/m3=1.63m3/Vg=10.46Nm3/Nm3，则燃烧天然气时烟气排放量为25961.72根据上述公式，计算得出高炉煤气V0=0.67Nm3/Nm3，过量空气系数取理后达标排放，本次评价综合考虑高炉煤气烟气量计算结果，主要污染物产依据《燃气炉改造技术协议》中，烘干热源采用环冷车间废气及高炉煤气工况下，热风炉高炉煤气燃料设计进气量为：13941Nm3/h，故计算可高炉煤气烟气产生量为Vg=13941×1.63Nm3/Nm3=22723.83Nm3/h，该工况年工作时间：300×95%×24=6840h，所以该工况下高炉煤气烟气产生量行时间285d×24h，烟气温度为120℃,标况风量为（350000m3/h×273.15K）/（273.15+120）K=243170Nm3/h，颗粒物产生浓度为2000mg/Nm3，产生量为3326.56t/a，依据《袋式收尘器技术协议》中除尘器的性能参数达到：粉243170Nm3/h×5mg/Nm3×285d根据通才工贸提供的高炉煤气成分分析报告，高炉煤气H2S含量为St-燃料总硫的质量浓度，mg/m3;K-燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量；依据附根据设计提供资料，本项目采用通才工贸环冷车间废气及高炉煤气热风炉作为磨矿渣粉的热源，LF42热风炉采用低温燃烧技术，炉膛燃烧器燃料分布均匀，燃烧效率高，燃烧温度低（小于1000℃),远低于热力型氮氧化物产生的温度（1300℃),从源头上消除了热力型氮氧化物的产生，氮氧化物排放自然就很低。其次，出磨后回来的循环风全部通过热风炉的蜗壳参与交换充分而且均匀，不使用冷风阀，节能明显。根据热风炉技术温燃烧情况下，使用LF42热风炉、燃料为高根据本项目实际情况，选用多旋流复合式高效低氮燃烧器来实现高效低氮燃烧技术。本项目低氮燃烧器采用了燃料分级、浓淡燃烧、烟气循环等燃烧技术。设计特定的喷头，从而使整个火焰中心温度低于1000℃以下，避度目的。同时分段燃烧大大抑制了NOx生参照燃料分段燃烧原理，将内外燃气枪喷嘴孔分别设计成多种喷射角度，在内外缘形成双层圆柱形火焰。外燃气枪喷嘴喷孔间又成一定夹角，这样，燃气与空气都分成细流，增大了两股气流的接触面积，改善燃气与空气的相遇条件，使内外燃气形成双层火焰，既强化了燃烧过程，又降低了风道中内层火焰温度，同时内燃气枪烟气折射回流后点燃二级燃料，起到稳定火焰的作用。折射回流后的烟气与二级燃气构成撞击混合，强化了二级燃气与烟气的混合，使燃烧的烟气在燃烧区域内停留时间大为缩短，有效抑制NOx生成。调节比大，操作弹性宽，从而实现了燃料气分级、分段燃烧，燃料燃烧排放；结合特殊结构火盆砖的特点，将特殊结构的内燃气枪烧嘴的喷头上喷孔与外烧嘴的喷头上喷孔打成多种角度，形成多层火焰，既强化了混合、加速了燃烧过程，又降低了火焰中心温度，同时其喷孔大小按整个火焰面均匀燃烧强度设置，因此本项目低氮燃烧器的专有设计可保证NOx的达标排则排放量为50mg/Nm3×1.55×108Nm3/a=7.750t，因此，该工况下热风炉氮氧依据前文计算可知，烘干物料每小时需要热值为：70410149kJ；高炉煤气的热值取：3463.5kJ/Nm3，热风炉热值损耗9煤气消耗量为：70410149kJ/h÷96%÷3463.5k烟气产生量为21176Nm3/h×1.63Nm3/Nm3=34516.88Nm3/h，该工况年工（273.15+120）K=104216Nm3/h，颗粒物产生浓度为5000mg/Nm3，产生量为187.59t/a，依据《袋式收尘器技术协议》中除尘器的性能参数达到：粉根据通才工贸提供的高炉煤气成分分析报告，高炉煤气H2S含量为R-核算时段内锅炉燃料耗量，万m3；工况2K-燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的表B.3中燃气锅炉中高炉煤气中的硫燃烧后氧化成本工况采用通才工贸高炉煤气作为磨矿渣粉的热源，LF42热风炉采用低温燃烧技术，炉膛燃烧器燃料分布均匀，燃烧效率高，燃烧温1000℃),远低于热力型氮氧化物产生的温度（1300℃),从源头上消除了热力型氮氧化物的产生，氮氧化物排放自然就很低。其次，出磨后回来的循环逐级冷却不到1000℃的风，热交换充分而且均匀，不使用冷风阀，节能明Nm3/h立磨粉磨工况15布袋除尘器除NOx立磨粉磨工况25布袋除尘器除NOx//布袋除尘器除/NOx/综上所述，由天然气变更为高炉煤气后，粉磨系统污染物排放浓度均满足《山西省水泥行业超低排放改造实施方案的通知》（晋环发[2021]16）号中“采用独立热源烘干的企业应采用余热或清洁能源，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于：10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3”的排放标准西省质量技术监督局关于印发《山西省用水定额》（DB14/T1049.4-2021）理+强化处理”，预处理段包括：格栅调节池。生化段包括：缺氧池、好氧池、MBR膜池。强化处理包括：石英砂+活性炭过滤器、次氯酸钠消毒”，淀池收集洗车废水沉淀后循环利用，本项目与曲沃威顿水泥有限责任公司共/依托曲沃威顿水泥有限责任公司生活污水处理系统，处是是0000无无————————————————本项目在威顿公司现有厂区内建设，不新增占地，与威顿公司共用初期雨水收集池，威顿公司占地面积为58亩，分为两个雨水收集池收集雨水，本项目运营期噪声主要为热风炉燃烧器、风机、水泵等设备运行产生的为了降低对周边声环境质量影响，保证厂界噪声达标排放，企业通过选称施离/m/dB(A)运行时段失/dB(A)/dB(A)XYZ/dB(A)112昼12VP73V-12昼1由上表可知，在选用低噪声设备、消声、距离衰减气温、平均速度、遮挡物状况、植被状况、风向、风速等，其中对声波的传播影响最大的是与声源到受声点的距离有关的传播发散，即声波随距离的衰本评价将噪声源按点声源处理，预测模式采用《环境影响评价技术导则LA(r)=10lg(100.1[Lpi(Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Adiv=20log式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；ti-——在T时间内i声源工作时间，s；tj——在T时间内j声源工作时间，s。根据上表可知，噪声预测结果均未超标，本项目厂界噪声能够达到《工产生环节名称称物理性状除尘器除尘灰///a/生活办公生活垃圾///点设备维废矿物（900-油液体修油间理废油桶（900-油固体根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）的规定，环评要求规范设置危险废物暂存间，对废机油进行规范收集、规范贮存。在危险废物暂存间显眼位置设置警示标牌，并配备消防设备，危险废物的贮存设施设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施等须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定。临时贮存场所应设防渗、防淋、防起尘。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）及《危险废物境影响评价指南》的要求，本报告对项目产生的危险废物的贮存、管理提出如下要求：①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容：应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器④基础必须防渗，防渗层为至少1米厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-⑥衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；衬里材料与堆放危险废物相容；在衬里上设计、建造浸出⑦应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危⑨产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物⑩总贮存量不超过300kg（L）的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30毫米①盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》②厂内由专人负责将危险废物分类收集后，由专人负责运送，每天按时③危险废物贮存库房不得接收未粘贴上述规定的标签或标签填写不规范④必须作好危险废物记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单⑤必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破⑦在转移危险废物前，建设单位须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向当地环境保护行政主管部门申请领取国务院环境保护行政主管部门统一制定的联单。并在危险废物转移前三日内报告当地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行建设单位必须如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交当地环境保护行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随本项目各类固体废物收集处理处置情况符合《中华人民共和国固体废物此外，厂内固废临时贮存应采取注意：①对固体废物实行从产生、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管理，加强固体废物运输过程的事故风险防范，按照有关法律、法规的要求，对固体废弃物全过程管理应报当地环保行政主管部门等批准。②加强固体废物规范化管理，固体