水电站砂石加工系统封闭施工方案

巴拉水电站砂石加工系统封闭施工方案工程概况1.1工程简介巴拉水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州马尔康市境内脚木足河上，系大渡河干流水电规划“3库28级”自上而下的第2级水电站，上接下尔呷“龙头”水库电站、下衔达维电站，地处中、高山峡谷河段。坝址位于马尔康市日部乡色江吊桥下游约2.2km，经右岸引水至巴拉峡谷内约2km处修建地下厂房发电，并采用长尾水洞退水至峡谷外。工程采用混合式开发，为日调节电站，开发任务为水力发电并兼顾生态用水需要。巴拉水电站正常蓄水位2920m，最大坝高138m，相应水库容积1.277亿m³，死水位2915m，调节库容0.163亿m³。电站总装机容量746MW(含生态机组26MW)，由一个装机3×240MW的主电站和一个装机1×26MW的生态机组组成，多年平均年发电量25.528/29.914亿kW•h(单独/联合)。巴拉水电站为二等大(2)型工程，壅、泄水建筑物为1级建筑物，引水发电建筑物为2级建筑物，次要建筑物为3级建筑物。枢纽建筑物主要由首部枢纽、引水建筑物和厂区建筑物等组成。主要建筑物包括混凝土面板堆石坝、溢洪洞、泄洪放空洞、进水口、引水隧洞、调压室、压力管道、主副厂房、主变洞、尾水调压室、尾水洞、交通洞、出线兼排风洞(井)、出线场、GIS楼、送风洞、排风洞(井)及生态机组，为满足环保要求，我部按照合同要求并结合其他类似工程经验拟定对砂石加工系统进行封闭处理及增加临建设施，从而降低噪音、消除扬尘、绿色生产。1.2砂石加工系统封闭1.2.1砂石加工系统封闭简介砂石加工系统料仓封闭（含拌和系统供料仓）主体结构为圆弧管桁架钢结构，屋、墙面均为单层彩钢板。砂石加工系统主要包括回车坪、半成品料仓、粗碎车间、中细碎及一筛车间、制砂车间、二筛车间、成品料仓、皮带机等各种设施设备。回车坪尺寸为24*14*6m，半成品料仓的尺寸为30*18*10m，粗碎车间的尺寸为7.4*11*15.5m，中细碎车间及一筛车间的尺寸为9*14.9*10.2，制砂车间为11.2*19.2*10.2m，二筛车间的尺寸为21*8*6m，成品料仓有五个料仓，由于需要将砂石料划分更加细致，将5#料仓分为豆石料仓与大石料仓。豆石料仓面积为318m2，大石料仓面积为306m2，1#料仓的尺寸为29*20.1*5m，面积620m2；2#料仓尺寸为31*20.1*5m，面积670m2；3#料仓尺寸为28.2*23.2*5m，面积578m2；4#料仓尺寸为34.4*18.4*5m，面积675m2，皮带机总长为344.6m，宽度1m。设备封闭部分，采用矩管结构，为减少噪音传递及扬尘，初碎、中碎、细碎、一筛、二筛、三筛、皮带机和整形制砂机封闭展开面积约为3600m²。其余料仓及设备围护均为单层彩钢板，展开面积约为9256m²。本工程料仓钢柱砂仓、大石部分钢柱为φ219圆管，梁与柱的连接方式现场焊接。屋面采用v840型单层彩钢；墙面板采用亮瓦及彩钢围瓦封闭，设备四角采用100㎜×100㎜方钢立柱，中间采用50㎜×100㎜方钢，水平用50㎜×100㎜方钢。1.2.2沙石骨料加工系统封闭主要工程量砂石骨料加工系统封闭主要工程量见表1.2-1所示：表1.2-1砂石骨料加工系统封闭主要工程量表序号名称规格单位数量1红色彩钢瓦0.376mm㎡88672蓝色彩钢瓦0.376mm㎡75863亮瓦6*1m8234焊管219*3.5m10975镀锌圆管32*2.5m17506镀锌圆管48*2.5m17807镀锌矩管40*80*1.5m63908镀锌矩管40*80*1.2m54209镀锌矩管40*60*1.5m346010镀锌矩管40*60*1.2m325011镀锌矩管200*200*3.5m10512镀锌角钢50*4m186013圆钢12m638014钢板10mm*1.26张1115钢绳10mmm60016焊条件7017切割片件818稀料桶1519油漆桶302施工程序与方法2.1主要施工技术要求（1）相关法律法规、规范、标准及图纸1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；2）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；4）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL5162-2013）；5）《水电水利工程施工环境保护技术规程》（DL/T5260-2010）；6）《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370-2017）；7）《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》（2013年版）；8）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；9）《起重机械安全规程》（GB6067.1—2010）；10）《起重机设计规范》（GB3811—2008）；11）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；12）相关设计规范和规程等。（2）其他1）现有技术装备、队伍实力以及类似工程的施工技术和经验；2）可采用的新技术、新设备、新工艺、新方法和现代施工管理办法；3）施工现场调查、了解、咨询收集资料。本施工方案中难以详尽描述相关的施工技术规范、技术条款、工程建设标准强制性条文要求，在施工过程中严格按照施工技术规范、技术条款、工程建设标准强制性条文、设计图纸进行施工。2.2钢构件制作工艺及制作流程2.3主要施工方法2.3.1回车坪封闭施工方法回车坪采用的封闭原则为：三面封闭，靠路侧设大门，路侧临近0号公路，屋顶采用红顶彩钢瓦，墙采用蓝色彩钢瓦，彩钢瓦厚度0.376mm（4）屋面施工（5）埋件施工2.3.2半成品料仓封闭施工方法半成品料仓浇筑混凝土采用钢模板和木模板为主，其中主要有P6015、P5015、P1015为主要模板，在结构复杂和曲面部位采用木模板进行拼装，以此满足混凝土结构要求。钢筋制安本工程所需钢筋在钢筋加工厂内加工制作，钢筋加工前按设计图纸正确列出详细的钢筋号表，并严格按照钢筋号表上标明的钢筋规格、尺寸及数量进行加工，加工后的钢筋按照不同规格型号分别堆放，并挂牌明示。钢筋采用15t平板车从钢筋加工厂运输至砂石加工系统回车坪处，25t汽车吊卸车并整齐堆放至平台，再采用2台8T卷扬机将材料转至仓号内作业面进行安装施工。采用现场人工安装，在基础面上用墨线按钢筋的位置及间距划线，严格按施工图纸及规范要求进行安装。钢筋的连接根据设计及规范要求采用焊接、绑扎连接。采用搭接焊时，两根钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线重合，双面焊焊缝长度不小于5d，单面焊焊缝长度不小于10d。受拉钢筋的锚固长度不应小于520mm，具体结构部位的锚固长度尚应满足规范要求。锚固形式可采用弯钩锚固。钢筋的搭接长度不应小于630mm，采用绑扎搭接。主体施工时，预埋好设备洞口的预埋钢筋。3）模板施工在模板施工过程中，拉筋在焊接后必须顺直，并及时将螺帽上紧绷直，不允许有起弯和松脱现象，对每颗螺帽的松紧程度应随时检查，避免出现跑模现象。拉筋的最大角度不得超过45°,拉筋焊接时，必须焊在插筋根部，不允许拉在结构钢筋上，拉筋的搭接焊缝长度不得小于10d，焊缝必须饱满连续。对于钢筋密集而拉筋要穿过多层钢筋不能保证平直时（有转弯情况），必须向两个方向分解其受力。4）混凝土浇筑本工程采用拌合站集中拌制，12m³混凝土罐车从混凝土拌合站运至施工现场，采用HBT60混凝土泵车从混凝土罐车至浇筑工作面。浇筑混凝土前，应将预埋件按图预先埋设牢固，防止混凝土浇筑时松动，同时按设计图纸要求事先预留出空洞位置，不得事后敲凿；每层浇筑混凝土厚度为30cm。由于空间狭小、钢筋较密集，特别是梁墩相交部位，浇筑时注意振捣质量，局部采用加强振捣或辅以人工振捣密实，以防止漏振产生蜂窝、麻面质量缺陷。5）混凝土养护混凝土浇筑完毕后12h～18h及时对混凝土表面进行养护，养护期一般为28天或监理工程师指示的天数。回车坪四周采用挂设花管进行流水养护，水平施工缝在冲毛后洒水养护。养护全过程应均匀不间断，养护期内应始终保持混凝土面湿润，不得出现干湿交替，严禁出现表面发白甚至干裂，夏季高温时段的养护应从严控制。2.3.3加工车间封闭施工方法2.3.4成品料堆场封闭施工方法成品料堆场共有6个料仓，成品料堆场封闭采用的原则为：基础坐于料仓隔墙上，封闭高度为5m，顶部采用彩钢瓦，边墙采用蓝色彩钢瓦，进行三面封闭，正面不封闭，每个料仓之间用蓝色彩钢瓦进行隔离，立柱采用2.3.5皮带机封闭施工方法2.3.6围挡封闭施工方法2.4钢结构安装施工措施2.4.1钢结构安装施工措施（1）安装钢柱之前，要有土建施工工序交接（包括书面资料和实物），然后要对各定位尺寸，轴位置、螺栓中心线、标高等进行复测。复测内容：1）基础顶面标高实测数据是否符合设计要求。2）各跨度、柱距是否符合设计要求及验收规范。3）资料是否齐全，与现场实际所测数据是否相符。（2）安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆或记号笔明显标示准确的“+”字轴线，并在对应钢柱底板上标注“+”字轴线确保两线吻合。（3）标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。2.4.2钢结构安装方法及顺序2.4.3彩色压型钢板施工（5）排水施工3粉尘消减与控制措施3.1粉尘来源序号部位产生原因备注1粗破车间块石破碎中产生石粉，在风力作用下上溢颚式破碎机2中细碎车间超径石在破碎过程中产生石粉，在风力作用下上溢圆锥式破碎机3立轴破车间破碎机运行过程中腔内由于转子体运转速度大，因此形成较大气流，致使破碎后