架桥机安装拆除施工施工工艺

3.1架桥机总体施工步骤 13.2架桥机安装施工流程及施工方法 23.2.1架桥机安装施工工艺流程 23.2.2架桥机安装施工方法 23.3架桥机使用过程施工流程及施工方法 93.3.1架桥机使用流程 93.3.2架桥机使用方法 103.4架桥机拆除施工流程及施工方法 163.4.1架桥机拆除施工工艺流程 163.4.2架桥机拆除施工方法 173.5架桥机注意事项及故障排除 173.5.1注意事项 173.5.2常见故障及排除方法 183.6安全验算及相关图纸 193.1架桥机总体施工步骤表3.1-1架桥机施工步骤施工顺序施工内容第一步架桥机位置确定测量放样并做好标记第二步架桥机安装安装前支腿横移轨道、组装前支腿安装中托横移轨道、中托轮、后托轮、主梁及导梁组装、主梁、导梁前框架、上横梁、后支腿、伸缩系统、电器线路、吊具第三步架桥机安装后检查验收全面检查各部位结构及加固并检验第四步运梁车运梁至架桥机尾端用架桥机吊装第一片梁、运至第一跨第五步安装第一跨中梁用架桥机吊运第一片梁、运送至第一跨中梁第六步安装第一跨边梁用架桥机吊运第二片梁、运送至第一跨边梁第七步安装第一跨边梁架桥机吊运其余边梁、运送至第一跨边梁第八步安装下一跨T梁依次安装下一跨T梁第九步最后一跨T梁架桥机吊运最后一片梁第十步架桥机拆除拆除前支腿横移轨道、组装前支腿安装中托横移轨道、中托轮、后托轮、主梁及导梁组装、主梁、导梁前框架、上横梁、后支腿、伸缩系统、电器线路、吊具第十步架桥机撤场运输架桥机各结构部件撤场3.2架桥机安装施工流程及施工方法3.2.1架桥机安装施工工艺流程架桥机安装施工基本遵循以下流程：现场准备→基础施工及轨道安装→前支腿拼装、安装就位→前后托轮组装就位→主梁安装→导梁安装→液压系统安装→提升小车安装→电气设备安装→吊具安装→检查验收，具体施工流程见下图：图3.2.1-1架桥机安装施工工艺流程图3.2.2架桥机安装施工方法（1）架桥机基本构件介绍1）主梁主梁为三角桁架式结构，采用型钢和钢板焊接而成。有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。图3.2.2-1架桥机主梁结构图2）前框架由型钢焊接而成，总长度可以根据需要进行调节。它位于两列主梁的前端，通过螺栓把两列主梁接在一起。架设斜交桥和曲线桥时，自身具有调节角度的功能。3）上横梁上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。架设斜交桥和曲线桥时，自身具有调节角度的功能。4）提升小车提升小车有纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱、卷扬机及滑轮组等组成。它的功能是提升、运送和架设预制梁，轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮箱沿担梁横向运行。通过调整旋转支座可以得到所需要的角度便于斜交桥和曲线桥的架设。5）前、后支腿前支腿由前支轮箱、转向法兰、套筒立柱、上下横梁和液压升降装置等组成，安装在主梁前端下部，是架桥机前部支撑及架桥机横移运行机构。后支腿安装在主梁尾端下部，采用伸缩套筒结构，可调节高度。当架桥机过孔移动后托轮时，用于主梁尾部的临时支撑；当架桥机过孔纵移或架梁横移时，后支腿需收起与桥面脱离，见前后支腿结构图。图3.2.2-2主梁前后支腿结构图6）托轮托轮分中托轮和后托轮，中托轮采用双层轮箱结构，分为上层轮箱、中托伸缩调整盘及下层轮箱三个部分，通过马鞍、销轴和螺栓连接成整体。上、下层轮箱通过转盘可以调整角度，便于斜桥和弯桥的架设。中托轮高度在一定范围内可通过伸缩调整盘液压千斤顶调整。中托轮上层轮箱倒置，车轮向上支撑在主梁下弦杆上，轮箱上配置有驱动电机，通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，从而使架桥机纵移。下层轮箱行走在中托横移轨道上，通过驱动电机与前支轮箱同步驱动架桥机横移。后托轮由后托轮箱、伸缩套筒和液压油缸等组成，是架桥机过孔时的后部支撑。自身高度可以调整，以保证架桥机处于水平状态。架桥机过完孔后，启动液压油缸，使托轮和主梁下弦杆脱离，架桥机即可横移架梁。7）中支横移轨道和前支横移轨道中支横移轨道和前支横移轨道均由型钢、钢板及方钢轨道焊接而成，分别布置在中托轮箱及前支腿轮箱下部，是架桥机横移架梁的走行轨道。8）液压系统液压系统由油泵、油管、油缸等组成，前支腿和后托轮都配置有液压系统，通过液压系统可调整架桥机身水平及完成架桥机过孔时的辅助工作。①架桥机采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控制。整机连锁，任何单机出现故障，全线不能工作，并进行故障报警。②整机设有零位保护、零压保护、短路保护、过载保护、过流保护。各单机均采用控制面板上开关进行控制，以保证工作的安全可靠性。③桥机的所有电机均为单速电机，配电柜的控制面板上设有控制开关。④前支腿和下中托、前天车和后天车、前天车横移和后天车横移电机上均设有联动和单动两种工作方式。⑤单机在工作过程中，如出现接触器粘死、开关失灵或其它紧急情况时，应立即切断总电源开关，待故障排除后，方可开始工作。⑥司机离开操作室时，必须将控制面板上的万能转换开关、三档开关扳倒零位，按下“总停止”按钮，然后切断电源。（2）架桥机安装准备工作1）将架桥机图纸和有关技术资料准备齐全，专项施工方案按要求进行评审论证，审批手续齐全，各级交底及安全教育严格按要求执行。2）安装前，对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，在安装前予以处理或更换，合格后方可安装。3）对架桥机运梁轨道进行如下检查：①架桥机运梁轨道基础有足够的承压能力，能满足架桥机运梁平车载重150t安全运行。②轨道钢轨正面、侧面的不平度不应大于1/1500，全长范围内不应大于10mm。③轨道安装的允许偏差：a、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为3mm。b、轨距允许偏差为±5mm。c、轨道纵向坡度应小于2%。d、同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5mm。④轨道接头应符合下列要求：a、接头左、右、上三面错位不应大于2mm。b、两平行轨道接口的位置应错开，其错开的距离不应等于架桥机运梁平车前后车轮的轮距。c、接头间隙应为1～2mm，伸缩缝接头间隙应符合设计要求，其偏差不应大于±1mm。4）施工临时用电按要求安装，施工现场临时用电工程采用TN-S接零保护系统。5）在架桥机作业区域悬挂醒目的安全警示牌。6）施工场地出入口设立安全警示牌，在危险部位设置明显的安全警示标志，施工现场放置灭火工具，配备足够消防器材。7）现场技术员负责对作业人员进行三级施工安全技术交底。（3）架桥机安装施工1）在桥头摆放枕木，枕木摆成一条直线且与前桥墩平行，然后安装中横移轨道。2）安装中托轮组，用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，然后安装开口销。3）用吊车依次安装主梁节段。4）用汽车吊吊起前框架梁，对正主梁前端进行安装。5）在末端梁节的横梁固定座上，安装后上横梁。6）安装架桥机前、后支腿，用螺栓把后支连接梁连接起来。7）拼装提升天车，最后进行架桥机电气系统安装。（4）架桥机各构件安装施工方法1）前支腿的安装①铺设前支横移轨道：将前支横移轨道放在挡背墙或盖梁上，底部使用枕木或钢架支垫并使用水平仪调平。横移轨道下两支点之间的距离最大不应超过1m，支垫时每个支点承载力不小于30吨，横移轨道两头端部的支垫承载力不得小于50吨。当双幅同时架设时，如果两盖梁之间的距离超过1m，应对横移轨道进行局部加强，以达到强度要求。②将前支腿各零部件根据直、斜、弯桥的需要组装成整体，用吊车将前支腿吊起，将前支腿轮箱放在前支横移轨道上。调整前支腿高度，将前支腿与挡背墙（或已架预制梁）临时固定防倒。注：前支支腿驱动轮箱应安装在前支腿伸缩筒内侧50mm处。两套筒之间的距离需要调整时，两驱动轮箱位置随之同步变动。2）中托轮、后托轮的安装①在已架设箱梁端头顶部摆放中托横移轨道，底部采用钢架支垫。两支点距离最大不超过1m，支垫时每个支点承载力不小于30吨。横移轨道两头端部的支垫承载力不小于50吨。左右两幅同时架设时，两幅梁之间的距离超过1m时，应对悬空部位进行局部加强，以达到强度要求。②使用水平仪将中托轨道调整水平，并要求与前支横移轨道平行，两端距离偏差不得大于10mm。③将中托轮部件根据桥梁平曲线组装成整体，按过孔方向将其置于中托横移轨道上部，两中托轮中心距离根据实际需要确定。④安装临时电源，检验中托轮的车轮转向是否一致。⑤将后托轮组装成整体，安装在架桥机的尾端。图3.2.2-3架桥机支腿及托轮图3）主梁、导梁的安装①将导梁装入相应的主梁内。②按照主梁的编号顺序依次将两列主梁采用销轴连接成整体，将导梁用销轴连接成整体。③利用提梁站两台架桥机将主梁吊起，前端放在中托轮上，后端放在后托轮上。④检查两列主梁中心距是否达到要求，保证两端偏差不大于5mm，中间偏差不大于7mm。⑤依次安装主梁前连接框架、后上横梁、导梁连接架。⑥安装后支腿。图3.2.2-4架桥机下部结构及主桁架图注：安装过程中应注意架桥机实物的编码对应。4）前支腿调整安装①安装前支腿液压系统。②将前支腿油缸接上油泵，启动前支腿油泵，将油缸和上下横梁用销轴连接。③启动前支腿油泵将支腿上部顶起，或用吊机将整个前支腿吊起，用螺栓将支腿座与主梁连接成整体。④通过油缸调整下部轮箱的高度，使前支腿轮箱支撑在前支腿横移轨道上。⑤插入销轴固定前支腿高度。5）提升小车的安装①将提升小车的纵移轮箱和扁担梁组装，保证两个纵移轮箱中心距离达到要求，偏差不大于3mm，扁担梁中心距离1.7m，偏差不大于3mm。②利用吊车将提升小车放置在主梁轨道之上。③将横移小车放置在提升小车的横移轨道之上。④将卷扬机吊起放置在横移小车的车体上，并安装晴雨棚。注：由于架桥机工况的特殊性，卷扬机钢丝绳起吊300次，必须更换新钢丝绳。6）电器设备的安装电器设备安装时参考电器原理图、接线图进行安装，架桥机工作之前，接通临时电源，确定各驱动电机转向是否正确一致，制动器是否有效，各安全装置是否安全可靠。7）吊具的安装按要求缠绕钢丝绳，安装吊具，吊具安装须注意钢丝绳的缠绕：①钢丝绳须从动滑轮的中部穿入。②钢丝绳的端部固定在定滑轮上。③钢丝绳穿好后，安装吊具。保证吊具自然下垂，不得扭转，钢丝绳之间不得相互干涉。④吊具下放到所需最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈也不宜多于十圈。图3.2.2-5架桥机整体结构图8）架桥机邻边防护设置架桥机组装完成后，进行邻边安全防护网安装。安全网采用扎丝绑扎。安装时，将网片用铁丝呈梅花状绑扎在桁架外侧，间距为50cm，绑扎头要设在桁架外，防止人员划伤。底部铺设3mm厚钢板，与桁架焊接为整体，以方便施工人员跨孔行走。3.3架桥机使用过程施工流程及施工方法3.3.1架桥机使用流程架桥机安装完成后，要正常投入使用必须严格按一下步骤进行操作：架桥机安装完成→特种设备监督部门验收通过→架桥机定位→架桥机试运行→架设第一片中梁→架设边梁→架桥机横移→架桥机复位→日常检修维护→架桥机纵移跨孔→下一孔T梁架设→依次循环至最后一片T梁建设完毕→拆除撤场；具体施工流程见下图：图3.3.1-1架桥机使用施工工艺流程图3.3.2架桥机使用方法（1）架桥机使用施工方法1）使用前检查（1）架桥机在投入使用前，必须经相关部门检查验收合格，并备案后方可进行使用。司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专人专机。（2）每次使用前，必须由安全总监或专职全检查人员检查合格后方可进行使用。（3）检查同一运行机构各电动机转向是否相同。（4）调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙，确保制动可靠。检查各减速机内的油量是否充足，各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。（5）检查各个安装部位是否正确，连接是否牢靠。（6）检查电气系统仪表是否在“0”位。（7）检查有无阻碍各机构工作的障碍物。（8）检查各个操纵手柄、按钮操纵是否灵活。（9）待一切检查确认无误后方可试车运转。2）试运行检查上述检查确认正常后方可试运行架桥机，并做如下检查：（1）空载试验a、提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次，车轮无明显打滑现象，启动、制动正常可靠。b、开动提升机构，空钩升降次数，开关动作灵敏准确。c、把两台提升小车开至跨中，整机在前后5m范围内行走数次，启动、制动正常可靠，车轮无明显打滑现象。（2）静载试验先起升额定荷载，再起升1.25倍额定荷载离地面100mm处，悬停10分钟后卸去负荷，检查架桥机主梁是否有残余变形，反复数次后，主梁不再有残余变形。（3）动载试验以1.1倍额定荷载使起升机构和提升小车在5m范围内慢速反复运转，各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠，主梁震动正常，机构运转平稳。卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。3）架桥机跨孔第一步:①在已经架好的桥面上，全面检查架桥机各部，同时做好过孔的准备工作（如钢丝绳、垫木、葫芦）；图3.3.2-1架桥机组装完成图图示工况：全面检查架桥机②起动导梁上两套起重行车移动至前支架后方；分别顶起中、后支腿，使后支架携横移轨道脱离桥机10cm；开动后支架电葫芦，使后支架及横横移轨道向前移1/2梁长，收起中、后支腿，使后支架及横横移轨道落稳于桥面上。图3.3.2-2架桥机导梁向前移动图图示工况：1）顶起中、后支腿，使后支架地面离开地面；2）开动后摇滚电机，使后支架前移1/2梁跨；3）收起中、后支腿，稳固后支架。③开动导梁上方两套起重行车移动至导梁尾部做配重；前后支架摇滚和导梁索具处于解除状态，同时开动前、后支架摇滚电机，导梁徐徐前移1/2梁长，直至辅支腿到达前方盖梁指定位置。（此时前支架和已架梁体必须利用葫芦和刚性撑具在后方支撑牢固）由于平曲线的影响要使整机有一定的旋转位移，可预先向左移动前支架，直到架桥机一侧轮缘和轨道间隙消失为止；顶起后支腿，视曲线转角方向，接触后支架两侧电葫芦联锁装置，点动一侧电葫芦，使该侧后支架携横移轨道纵向移动一段距离，同时开动后支架台车横向移动，使导梁转动角度，一直到导梁和边梁中心线重合为止（平曲线对边梁安装有较大影响）。在转角过程中，若两根导梁发生错位，可点动一侧摇滚电机，向前或向后移动一侧导梁，使错位消除。若在此时发现辅导梁在转角过程中还未到位，整机悬臂继续前移，直至到位后停止。此时应密切注意辅支腿于盖梁上位置，不能影响下一步支腿放前支架空间。图3.3.2-3前支腿移到前一跨盖梁指定位置图图示工况：1）临时稳固前支架；2）两套起重行车行驶于主导梁尾部作配重，同时开动前、后摇滚电机，使主导梁前移至前方盖梁处；3）支起辅支腿，使主导梁水平。④辅支腿下垫好木块，顶起辅支腿，使导梁支平；为防止左右倾斜，预先用葫芦分别将辅导两前端和盖梁两端拉紧。第二步：①顶起中、后支腿，使后支架携横轨离开桥面，开动电葫芦，使导梁徐徐前移，直至中支腿后方停止，收起中后支腿，落后支架及横轨于桥面上，垫牢垫实。②中后支腿、后支架同时支撑桥面以上部分导梁，辅支腿支撑前侧导梁，导梁上两套起重行车全部移至导梁尾部做配重。③测量辅导梁下缘和盖梁顶面按空间尺寸，和后方前支架顶部到横轨底部尺寸，两者比较，以决定前支架缩回调整尺寸，保证前支腿一次到达前方盖梁。④将后摇滚架与导梁索牢，开动前支架电葫芦，前支架徐徐前移至前方指定位置；前支腿架于前方盖梁上高度调整好，横移轨道垫实垫牢后，使用可靠前后刚性斜撑和葫芦将其稳固，以防止下一步前移导梁时向前倾斜。⑤辅支腿、中后支腿脱空，开动前后支架摇滚电机，导梁徐徐前移，直至架梁工况支点位置。图3.3.2-4跨下一孔准备就绪图图示工况：1）稳固前支架；2）同时开动前、后支架摇滚电机，主导梁徐徐前移到位；3）下一孔桥架梁准备工作就绪。⑥解除前支架斜支撑装置，安装前支架和导梁锁紧装置。⑦调整后支架，使前后横轨平行；然后安装后支架和导梁锁紧装置。⑧铺设桥面运梁平车轨道，准备下一步运梁、架梁。4）T梁吊装①运梁平车载梁至架桥机尾部。如图：②1#起重行车垂直起吊，使梁体脱离台车面，临时支撑后支腿，同时检查卷筒排绳、制动。如图：图3.3.2-5运梁车至架桥机尾部图③1#起重行车和后运梁平车配合前移梁体，如果起升高度不够，可临时拆除后支架台车拉杆。（此时起重行车处于主横梁跨中）④当1#起重行车载梁前移至前、后支架1/2跨中时，应密切注意导梁变形。（定期测量该处下挠值和水平旁弯值）⑤当2#起重行车够吊点时，停车制动。用2#天车起吊梁体。图3.3.2-6架桥机吊梁运行图⑥两台起重行车同时载梁前移至架梁段，徐徐落下；对于中梁，按指定位置就位；对于边梁，先放于次边梁位置上，并临时支护好，然后整机横移，使架桥机外侧主导梁中轴线与梁体中轴线重合，在利用主横梁纵移台车上的落边梁油缸吊具或卷扬机构，重新捆吊梁体，使梁体脱离盖梁20～30cm，然后整机横移至边梁位置落下，临时支护，然后用架桥机落进相邻次边梁，马上横向连接，形成稳定体系。如图：图3.3.2-7架桥机运梁到达指定位置图5）架桥机使用注意事项①司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专人专机。指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。②操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。不能盲目起吊。③操作人员严格按照架桥机安全操作规程进行使用。④使用前，司机应检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日记表。⑤检修时应切断电源，且挂“有人检修”牌子，以免误开车造成重大事故。⑥架桥机工作完毕后，及时切断电源。⑦突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。⑧大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。3.4架桥机拆除施工流程及施工方法3.4.1架桥机拆除施工工艺流程T梁全部架设完成后，及时组织专业施工人员拆除架桥机，严格按照以下步骤进行施工，T梁吊装完成→检查架桥机情况→吊车就位→拆除电气设备→拆除主梁上方的起重行车→拆除吊具、液压系统→拆除提升小车→拆除导梁→拆除主梁→拆除支腿及托轮→拆除轨道→各构件清点撤场；具体施工流程见下图图3.4.1-1架桥机拆除施工工艺流程图3.4.2架桥机拆除施工方法在最后一跨T梁安装完成后，在桥面上使用吊车拆除架桥机。1）用吊车将主导梁上方的吊具及起重行车、主横梁、纵导梁拆除。2）两吊车配合进行，拆除架桥机主横梁、纵导梁。3）主横梁、纵导梁拆除后、支起中、后支腿，让后支架移至中、后支腿中央位置，然后落下中、后支腿千斤顶，使前、后支架和中、后支腿，四点支撑主导梁。4）拆除主导梁：①首先拆除两侧主导梁之间横向两节杆，解除前支架与主导梁前节的锁紧装置，用吊车将主导梁前节拆除，再将主导梁第一、二节标准节一节一节分离吊下；剩余导梁拆除前，用枕木将导梁末端与桥面之间具体填实，作为最后一节拆除的支点之一。②解除后支架与主导梁第三节标准节的锁紧装置，将第三节标准节与后面两节导梁分离吊下，在依次将主导梁短节和主导梁后节分离、拆除。5）拆除施工要点1）将架桥机各个部件整理入库。2）架桥机拆除施工方法②用吊车将主导梁上方的吊具及起重行车、主横梁、纵导梁拆除。③然后用两台吊车配合将架桥机主横梁、纵导梁拆除。④拆除两侧主导梁之间横向两节杆，解除后支架与主导梁第三节标准节的锁紧装置，将第三节标准节与后面两节导梁分离吊下，在依次将主导梁短节和主导梁后节分离、拆除。⑤将分解好的架桥机配件清点撤场。3.5架桥机注意事项及故障排除3.5.1注意事项（1）架桥机应有专人操纵，操作者应了解架桥机的结构性能，熟悉安全操作规程。（2）不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故。（3）架桥机安装使用前，应按卷扬机上的要求加油，减速机按使用要求加油。（4）工作完毕后，应切断总电源，并将桥机固定在已架预制梁或盖梁上。（5）架桥机应有专人指挥，没有指挥信号不得进行操作。（6）架桥机在跨公路、铁桥或其它设施