临建施工临建设施细部设计

1-临建施工临建设施细部设计目录TOC\h\z\u4.1方案及技术参数 -1-4.1.1办公区 -1-4.1.2施工现场 -1-4.2施工工艺流程 -3-4.2.1配套功能房间区域 -3-4.2.1.1基础施工 -3-4.2.1.2板房安装 -3-4.2.1.3板房防砸施工 -6-4.2.2办公区区域 -7-4.2.2.1二结构施工 -7-4.2.2.2抹灰工程 -7-4.2.2.3水电安装 -8-4.2.2.4门窗系统安装 -8-4.2.2.5消防工程施工 -9-4.3临水临电计算 -9-4.3.1临水计算 -9-4.3.2临电计算 -10-4.1方案及技术参数4.1.1办公区为保证现场施工管理和生产需求，拟搭设管理人员办公区，搭设位置为施工红线内西南角位置，为公变及物业配套用房，管理人员办公区占地面积740㎡，配套功能房间占地面积108㎡。其中临设办公区设置于主楼结构中，配套功能房间采用全新标准集装箱，采用单层布置。4.1.2施工现场1本施工现场共设置2个大门，2号楼采用带门楼式，节点详见图4.1.2-1，出口设置自动喷淋洗车系统，节点详见图4.1.2-2。图4.1.2-1门楼式大门图4.1.2-2洗车池22号大门主路边设置自动过磅系统；3现场消防及给水设置2条DN100镀锌钢管，消火栓间距100米布设，给水点间距25米布设；4施工临排采用2%坡向雨污水明沟。52号楼通往办公区采用公司定型化钢管搭设安全通道，并设置双层防砸，节点详见图4.1.2-3。图4.1.2-3安全通道4.2施工工艺流程4.2.1配套功能房间区域4.2.1.1基础施工1工艺流程场地平整→地梁基础放线→地梁基础开挖→100厚C25混凝土垫层→砌砖及抹灰→接地及管线预埋→基础梁回土→回土整平→板房底排水找坡浇筑。2图4.2.1.1-1配套功能房间边梁节点图4.2.1.1-2配套功能房间走廊地梁节点4.2.1.2板房安装本临建配套功能房间采用公司标准集装箱；1施工工序地梁找坡层→箱体吊装→箱体立柱连接→内墙板、走廊板安装→门窗安装→水电安装→吊顶安装→内饰安装1）箱体吊装（1）基座放线，选取中间基准线，用盒尺量出中间基座的宽度，并取其两端中点，然后分段取多个中点，用墨斗将这些点连接起来，弹出基准线；选取两端基准线，在基准线上选取多个点，以单栋箱体房的长度为固定尺寸，垂直向两侧拉线取点，然后把这些点用墨斗连接起来即可；（2）摆放箱体，用吊车将单个箱体房吊起，并放到指定位置(箱体房一端与端面基准线重合，另一端与中间基准线重合)；房屋中间与基座用钢垫块垫实，根据平面图纸将一层的箱体吊起摆放在基建上面，两箱体拼接时控制两箱体之间的缝隙为15mm；（3）调节箱体位置，用钢丝绳拉紧器将相邻两个箱体房的对角错位固定，并用撬棍微调节，保证拼缝大小为15mm；（4）箱体连接，用M14的内六角扳手和32mm的梅花扳手将M20×90的螺栓与两箱体连接固定；（5）安装T形密封胶条，将胶条用橡皮锤捶入到两箱体之间的缝隙之中。如遇到胶条断连需要拼接的情况，要做到覆盖拼接；（6）施打密封胶，在屋顶的胶条连接处和胶条覆盖拼接处需施打透明密封胶；（7）安装顶梁扣板，在屋顶两箱体拼接处安装上顶梁扣板，如需安装两块顶梁扣板，则需覆盖拼接安装；（8）安装顶梁联栋卡件，用棘轮扳手将两箱体之间用屋顶联栋卡件连接紧固；（9）安装相邻箱体楼层联栋卡件，用32mm的梅花扳手将两箱体侧面用楼层联栋卡件连接固定，保证防台效果。（10）集装箱吊装过程中充分考虑集装箱自重及吊车吊重，吊车站位需保证吊车支腿架在硬化路面上，现场统一要求至少采用25T型号以上的吊车进行吊运。吊车站位根据吊车参数参数确定，以25T吊车为例。2施工要点1）板房基础（1）板房基础混凝土强度等级为C25；（2）基础顶面平整度：基础顶面的实际标高的允许误差（±5mm）。2）立柱安装安装顺序：主体分离→屋顶起吊→拆卸屋顶角钢→二次攻丝→立柱与屋底预固定（1）主体分离（下端）：用M10的内六角扳手将屋顶与屋底角钢连接处M12×40mm的螺栓拆除，使屋顶与屋底分离；（2）屋顶起吊：用挂钩挂在屋顶的四个角孔吊起屋顶使其与屋底分离，起吊高度距地面1.5米为宜，起吊后需缓慢移动，移动到预定位置待吊物状态稳定后进行操作；（3）拆卸屋顶角钢：用电动扳手将连接在屋顶M12×40mm的角钢螺栓卸下，使角钢与屋顶分离；（4）二次攻丝：用M12的丝锥对屋顶、屋底与立柱连接处的机丝孔洞进行二次攻丝，目的为清除丝口内的毛刺、油漆及其它杂质，以保证螺栓的顺利安装；（5）四根立柱与屋底的预固定：将立柱与屋底连接处的六颗M12×40mm的螺栓用电动扳手拧入三分之一预固定立柱，深度不小于15mm，使其有一定的调节范围，便于立柱上端与屋顶连接；（6）四根立柱与屋顶的预固定及固定：将屋顶吊起，根据图纸标示方向，用电动扳手将M12×40mm的螺栓把屋顶固定在四根立柱上；（7）四根立柱与屋底的紧固：用电动扳手将四根立柱与屋底预固定的螺栓全部紧固，即四根立柱与屋顶屋底的连接完成。3）雨棚安装（1）安装雨棚支架：用活动扳手将支架连接件与雨棚支架连接并安装在立柱上端；（2）安装雨棚板：将雨棚板吊起放置在雨棚支架上对准孔位并用M8×90mm的螺栓连接固定；（3）安装雨棚连接板：雨棚与雨棚顶部间的接缝用雨棚连接板覆盖，并用电钻在雨棚连接板和屋顶钻Φ4.2孔，然后用手动拉铆枪选择Φ4×10mm的拉铆钉，拉上铆钉后需在雨棚与房屋的连接处施打指定的密封胶，防止漏水。4）水电安装（1）排水管安装①裁料：根据设计标准要求，使用PVC管子割刀对排水管进行尺寸裁剪；②预连接：将排水管上端与屋面排水洞口连接；③二次连接：将排水管半折弯接入地面排水口凹槽，将排水管裁剪之后安装在立柱预留的排水管安装处。（2）电路安装①空气开关接线，根据接线示意图，遵循“左零右火，插座共接，灯线回零，统一接地”的原则，按照“进户线接总开—总开接负载空开—负载空开接用电器（空调-插座-灯）”的接线顺序进行空开处线路连接；②安装配电盒，空气开关接线完成后安装塑料配电盒，并关闭配电盒开启盖；③安装接线端子头，将火线、零线、地线分别插入接线端子头，实现连接。之后将包梁压型件上的线路与立柱上的线路用接线端子头连接，并将包梁压型件顺着卡件扣在立柱上；④通电测试电路，利用外接双插将一段插入包梁压型件上的插座孔，另一端插入外接插排测试电路是否完好接通。5）地面内饰系统安装（1）铺设室内过桥垫板，在两箱体连接处放置一块2520×115×18mm的室内过桥垫板，然后再铺设一块2520×115×5mm的室内过桥垫板；（2）安装室内过桥，把2mm厚的不锈钢室内过桥覆盖其上，用电钻钻Φ5.2mm的过孔，并用Φ5×30mm的拉铆钉连接固定。4.2.1.3板房防砸施工本临建配套功能房间可能位于塔吊覆盖范围，故此几间房间应采取防砸措施。1集装箱防砸措施采用集装箱顶部四角加设100×100mm方管立柱，壁厚不小于5mm，采用壁厚5mm，尺寸50×50mm方管加设双层横梁与立柱四圈焊接连接，上下层间距不小于700mm，铺设截面50×200木跳板两层防砸。4.2.2办公区区域临时办公区室内建筑设计概况：序号区域区域分类适用部位建筑做法1户内厨房楼地面1、现浇钢筋混凝土楼板浇捣抹平，基层清理；2、100mm厚细石混凝土；3、地面防滑砖；2墙面1、基层墙体清理；2、墙纸粘贴一层；3顶面1、钢筋砼现浇板,混凝土表面处理，模板接缝处磨平，清除垃圾浮浆等；4办公区域楼地面1、现浇钢筋混凝土楼板浇捣抹平，基层清理；2、地板革一层，交界处宽度100mm；5墙面1、基层墙体清理；2、喷浆界面处理，12mm厚石膏砂浆抹灰；6顶面1、钢筋砼现浇板,混凝土表面处理，模板接缝处磨平，清除垃圾浮浆等；4.2.2.1二结构施工详见砌体结构施工方案。4.2.2.2抹灰工程1基层处理抹灰前基层表面的尘土、污垢等应清除干净，墙面预留孔洞、电气箱、槽、盒，当底灰抹平前，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒，改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整并做好保护。2浇水湿润墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇两次）3拉毛在基层上采用界面剂喷浆处理，喷浆掺入108胶：水泥：砂=0.6：1:3（2mm~3mm厚），使其凝固在光滑的基层表面，待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。4贴灰饼灰饼采用预拌水泥砂浆，抹成50mm方形状，间距不大于1500mm，各灰饼之间厚度的一致性可增加墙面的平整度，贴灰饼使整面墙的垂直度和平整度符合规范和设计要求。5挂网不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。6阴阳角做护角所有墙、柱面的阳角，以及门窗洞口四周，在粉刷前均用1：2水泥砂浆做护角，最后用阴阳角器自上而下抹、抹实、抹光，并随时用方尺检查其方正度。7抹灰1）在抹灰前一天把墙面浇透及对墙面线盒做好防护；2）底层灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5mm-7mm，分层抹灰抹到与灰饼平时，用大杠垂直水平刮平，利用木抹子搓毛，然后全面检查底灰是否平整，保证阴阳角方正，管子处抹灰抹齐，墙与顶板交界处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直和平整情况，抹底层灰后，及时清理地面上散落的砂浆，3）待底层灰六、七成干时，开始抹面层灰，面层灰应两边成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子抹压一遍。4）在抹檐口、窗台、窗眉、雨棚和突出墙的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作为向外的流水坡度，严禁出现倒坡，下面做滴水线。（5）窗台上面的抹灰层，应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，阴阳角方正。8养护水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下得到养护，喷水养护时间不宜少于7天。4.2.2.3水电安装1排水管安装1）裁料：根据设计标准要求，使用PVC管子割刀对排水管进行尺寸裁剪；2）预连接：将排水管上端与屋面排水洞口连接；3）二次连接：将排水管半折弯接入地面排水口凹槽，将排水管裁剪之后安装在立柱预留的排水管安装处。2电路安装1）空气开关接线，根据接线示意图，遵循“左零右火，插座共接，灯线回零，统一接地”的原则，按照“进户线接总开—总开接负载空开—负载空开接用电器（空调-插座-灯）”的接线顺序进行空开处线路连接；2）安装配电盒，空气开关接线完成后安装塑料配电盒，并关闭配电盒开启盖；3）安装接线端子头，将火线、零线、地线分别插入接线端子头，实现连接。之后将包梁压型件上的线路与立柱上的线路用接线端子头连接，并将包梁压型件顺着卡件扣在立柱上；4）通电测试电路，利用外接双插将一段插入包梁压型件上的插座孔，另一端插入外接插排测试电路是否完好接通。4.2.2.4门窗系统安装门窗系统是房屋的重要组成部分，起着通风、采光以及连接室内外交通的作用。本系统包括入口铝合金双开门、室内钢质平开门、推拉窗三个模块。1入口铝合金双开门安装1)确定铝合金双开门的位置;2)安装铝合金双开门,将在加工厂加工好的铝合金双开门安装在相对应的位置，并在门的两边安装内外合页;2室内钢质平开门安装1）钢质平开门内衬安装，将钢质平开门的钢质内衬，用橡皮锤捶入门墙洞口边缘，并用Φ4×10mm的拉铆钉与钢质门墙板连接固定；2）门套线安装，将钢质平开门的门套线由室内面推入预留的门洞，并保证门套线贴平门洞墙板，无缝隙、无扭曲；3）钢质平开门安装，将加工厂加工的钢质平开门从室外面推进门洞，并用Φ5.5×65mm的自攻自钻钉把门套线、门内衬和门整体连接固定在一起；4）门锁五金安装，用十字螺丝刀在门预留的孔位上安装执手，然后将锁芯安装在门预留的锁芯孔上；5）门吸安装，在门后右下角处用电钻钻Φ4.2mm的过孔，并用Φ4×10mm的拉铆钉将门吸固定牢靠，防止开门时钢质门门执手将门后墙板划伤或撞坏；6）钢质门套安装，将加工好的钢质门套安装在预留的门洞上，并用Φ5.5×65mm的自攻自钻钉连接固定；7）安装工艺孔盖，在门装好后，将门上所有的工艺孔全部安装上工艺孔盖；8）施打密封胶，将安装好门的门套线、门套和钢质平开门的室内室外边缘全部施打瓷白色密封胶。3推拉窗安装1）推拉窗内衬安装，将推拉窗的钢质内衬用橡皮锤捶入窗墙洞口边缘的玻璃丝棉内；2）窗套线安装，将窗套线从室内面推入窗墙板上的窗洞口；3）推拉窗安装，将加工好的推拉窗从室外推进窗洞口，并用Φ5.5×65mm的自攻自钻钉将窗套线、窗内衬和推拉窗一起进行连接固；4）施打密封胶，将安装完毕的推拉窗周围施打瓷白色密封胶。4.2.2.5消防工程施工本临建工程管理人员办公区消防工程采用消火栓+灭火器方式；办公区临建消防系统使用现场管道，主管采用DN100镀锌钢管，接消防栓支管采用DN65镀锌钢管，各主管过路部位埋地敷设。总包管理人员办公室采用消火栓系统，每层楼梯口位置配置1处消火栓。走廊通道处设置不少于2具3A灭火器，灭火器应带外壳，离地200mm。4.3临水临电计算4.3.1临水计算1办公区生活用水量计算公式：Q1=P1·K1·N1/(24·3600)其中Q1──生活区生活用水量(L/s)；P1──办公区居住人数，取50人；N1──办公区昼夜全部生活用水定额，取值如下表；K1──办公区生活用水不均匀系数，取2；办公区生活用水定额列表如下:序号用水名称单位耗水量N1(L)1生活区全部生活用水L/人80经过计算得到q1=50×